转换层施工方案
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
转换层大体积混凝土专项施工方案
转换层大体积混凝土专项施工方案关键信息项：1、混凝土配合比设计2、施工工艺流程3、混凝土浇筑方式4、温度控制措施5、养护方法及时间6、质量检测标准7、安全保障措施11 工程概述本协议旨在规范转换层大体积混凝土施工过程，确保施工质量和安全。
转换层作为建筑结构中的重要部分，其大体积混凝土施工具有较高的技术要求和质量控制要点。
111 工程基本情况介绍转换层的位置、尺寸、结构特点等相关信息。
112 施工环境条件包括施工期间的气候条件、周边环境对施工的影响等。
12 编制依据列出相关的国家标准、行业规范以及施工图纸等编制本方案的依据文件。
13 施工准备131 技术准备组织技术人员熟悉施工图纸，进行技术交底，制定施工方案。
132 材料准备确定混凝土原材料的品种、规格、质量要求，并保证供应充足。
133 设备准备配备足够数量和性能良好的混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣设备。
21 混凝土配合比设计211 原材料选择选用优质水泥、骨料、掺合料和外加剂，确保混凝土的性能满足要求。
212 配合比优化通过试验确定合理的水胶比、砂率等参数，降低混凝土的水化热。
22 施工工艺流程221 模板安装保证模板的强度、刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。
222 钢筋绑扎严格按照设计要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置和间距准确。
223 混凝土浇筑制定合理的浇筑顺序和分层厚度，保证混凝土的均匀性和密实性。
31 混凝土浇筑方式311 全面分层浇筑适用于平面尺寸较小的结构，从一端开始，逐层浇筑。
312 分段分层浇筑适用于面积较大、厚度较薄的结构，分段分层进行浇筑。
313 斜面分层浇筑适用于结构长度较大、厚度较大的情况，从浇筑层下端开始，逐渐上移。
32 振捣要求采用合适的振捣工具和方法，保证混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
41 温度控制措施411 原材料降温对水泥、骨料等原材料进行降温处理，降低混凝土的入模温度。
412 埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
转换层施工方案
转换层施工方案1. 背景转换层是建筑施工中的一种重要层次，位于地下室和上部结构之间，起到连接地下室与上部结构的作用。
在施工过程中，转换层的施工方案是关键因素之一，直接影响整体工程的质量和安全性。
本文将详细介绍转换层施工方案的制定和实施。
2. 施工前准备在开始转换层的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括:•施工方案的制定: 根据建筑设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，确定施工的步骤和方法。
•材料准备: 根据施工方案，采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、脚手架等。
•设备准备: 配备必要的施工设备和机械，如混凝土搅拌机、起重机、钢筋剪切机等。
•人员组织: 对施工人员进行组织，包括安排人员岗位、分工和培训等。
3. 施工步骤转换层的施工包括以下几个步骤：3.1 地基处理在开始转换层的施工之前，需要对地基进行处理，确保其坚实和平整。
地基处理包括以下几个方面：•清理地表: 清除地面上的杂物和障碍物，如石块、树根等。
•土方开挖: 进行地基的开挖和平整，确保开挖深度和平整度达到设计要求。
•增加承载能力: 对地基进行加固，如夯实土壤、灌浆等。
3.2 基础施工转换层的基础施工是为了保证整个结构的稳定和承重能力。
基础施工包括以下几个步骤：•基础浇筑: 针对地基的情况，选择合适的基础形式，如承台、承台柱等，进行混凝土浇筑。
•基础加固: 在基础施工完成后，进行基础的加固工作，如夯实、灌浆等，提高基础的承载能力。
3.3 结构施工转换层的结构施工是整个转换层建设的核心部分，包括以下几个步骤：•钢筋加工和安装: 根据设计图纸要求，对钢筋进行加工和安装，确保结构的强度和稳定性。
•混凝土浇筑: 按照设计要求和施工方案，进行转换层的混凝土浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
•结构加固: 根据施工的需要，对结构进行加固，如增加加固筋、加厚结构等。
3.4 完工验收在整个转换层施工结束后，需要进行完工验收。
完工验收包括以下几个方面：•结构质量验收: 对转换层的结构进行检查和测试，确保其达到设计要求和技术标准。
吊顶工程转换层施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版吊顶工程转换层施工方案一、技术准备：1、施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
2、吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
3、将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
4、分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料准备：1、L50×5角钢、40×40×4角钢2、胀栓3.防锈漆4、φ8吊杆三、机具准备1、电焊机2、切割机3、电缆四、施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收五、施工方法及措施1、测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，根据吊顶转换层深化图纸，在顶板上弹线定位，吊点间距为≤1200mm×1200mm。
2、打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3、安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
部分部位因顶板下布满管线，无法安装吊杆，或者跨度较大（超过），吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下，在顶面上设置直角三角形反支撑点，横向使用角钢直接与支撑点焊接，具备设置吊杆条件的，转换层角钢要与吊杆栓接或焊接。
4、焊接转换层钢架：根据上图将角钢焊接形成装换层。
转换层水平网架由角钢组成，间距≤1200mm×1200mm，网架边缘部分距墙200mm设置30角钢边框，走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5、涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6、验收：转换层完成后报总包、监理、业主单位验收。
六、质量标准1、保证项目⑴焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
⑵焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
⑶Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层为楼房中非常重要的一层，它不仅能作为隔断层起到缓解噪音传递和保温隔热的作用，还能将楼房的空间分隔得更加合理和实用。
下面是转换层模板施工方案，供参考。
施工过程：1.前期准备工作（1）确定施工方案，根据设计图纸确定转换层的布置和尺寸。
（2）准备所需材料和施工工具，包括木材、螺丝、墙纸、玻璃等。
（3）搭建施工场地，确保施工场地的平整、干燥。
2.墙体构建（1）确定转换层的墙体风格，可以选择石膏板墙或砖墙。
（2）根据设计要求，进行墙体的打底处理，包括墙体隔离、防潮处理等。
（3）根据墙体尺寸，切割和安装所需要的墙板或砖块。
（4）使用螺丝将墙板或砖块固定在墙体上，确保墙体的牢固性和平整度。
3.地面施工（1）根据设计要求，选择合适的地板材料，如木质地板或强化地板。
（2）将地板材料切割成合适尺寸，并铺设在转换层的地面上。
（3）使用胶水或螺丝将地板固定在地面上，确保地板的平整度和牢固性。
4.天花板施工（1）选择合适的天花板材料，如石膏板或吊顶。
（2）根据转换层的尺寸，将天花板材料切割和安装在转换层的顶部。
（3）安装适当的灯具和空调等设备，确保转换层的照明和通风效果。
5.装饰处理（1）根据设计要求，选择合适的墙纸、玻璃、壁画等装饰材料。
（2）根据转换层的风格和功能，进行装饰材料的安装和处理。
（3）根据需要，安装合适的家具、书架、橱柜等。
施工注意事项：1.施工前需要对施工场地进行清理和检查，确保施工场地的平整和安全。
2.在施工过程中，要注意施工材料和工具的质量，确保施工质量和安全性。
3.在墙体施工时，要注意墙体的立正度和平整度，避免出现墙体倾斜或不平整的情况。
4.在地面施工时，要注意地板的防潮和保暖处理，避免地板受潮或变形。
5.在天花板施工时，要注意灯具和设备的安装位置和布置，避免安装不当导致的照明和通风问题。
6.在装饰处理时，要根据设计要求和功能需求，选择合适的装饰材料和家具布置，确保装饰效果和实用性。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案引言在建筑施工中，转换层是连接不同楼层的关键部分。
转换层模板施工方案是在转换层建筑结构中应用的关键步骤和方法的详细说明。
本文档介绍了转换层模板施工方案的必要步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行，质量得到保证。
1. 施工前准备工作在开始转换层模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
以下是需要进行的施工前准备工作：1.1 材料准备在施工前，需要准备所需的模板材料，包括胶合板、型钢和钢筋等。
这些材料需要经过质量检查，确保符合设计要求并具有足够的强度和稳定性。
1.2 工具准备除了材料外，还需要准备施工过程中所需的工具。
常用的工具包括电钻、手锯、螺丝刀等，以及测量工具如尺子、水平仪等。
这些工具应保持良好的工作状态，并在施工前进行检查和维护。
1.3 施工计划制定在施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工顺序、施工时间表和人员分配等信息。
同时，也需要考虑与其他施工工序的协调，以确保施工进度的顺利进行。
2. 模板施工步骤模板施工是转换层施工中的关键环节，下面将介绍模板施工的基本步骤：2.1 基础准备在进行模板施工之前，需要确保底层基础的平整和强度。
如果底层基础不满足要求，需要进行修复和加固，以确保模板施工的稳定性。
2.2 模板安装模板安装是模板施工的核心步骤。
首先，根据设计要求进行模板的测量和切割，确保与楼层平面的吻合。
然后，将模板板材按照预定位置铺设，利用型钢支撑进行固定。
在安装过程中，需要保持模板的水平和垂直性，以确保施工质量。
2.3 模板调整和修正安装完毕后，需要进行模板的调整和修正。
这些调整和修正包括对模板的水平和垂直性进行检查和修正，以及确保模板的自重和上部荷载分布均匀。
对于斜坡和楼梯等特殊部位，还需要进行额外的调整和修正。
2.4 螺栓固定模板安装完毕后，需要进行螺栓的固定。
螺栓固定是模板施工的最后一步，它将模板与楼层结构进行连接，增强模板的稳定性和承载能力。
高层住宅楼转换层专项施工方案
高层住宅楼转换层专项施工方案一、背景和目标说明随着城市人口的增加和土地资源的有限性，高层住宅楼转换层施工已成为满足住房需求和提高城市土地利用率的重要手段。
本文旨在制定一项高层住宅楼转换层专项施工方案，具体解决施工过程中的技术难题和安全风险，确保施工的顺利进行。
二、方案综述本方案针对高层住宅楼转换层施工，以确保施工过程中的安全和稳定为基本原则。
在施工过程中，将采用先进的技术和科学的管理方法，确保施工质量，并最大限度地减少对楼体结构和居民生活的影响。
1. 施工准备阶段施工前需要进行详细的测量和检测工作，确保楼体结构符合转换层施工的要求。
同时，统筹规划施工工期和人力资源，对施工过程中可能遇到的风险进行全面评估和预防措施的制定。
2. 施工工艺与技术要求（1）结构调整：根据设计要求，对原有结构进行调整，确保新转换层的结构与原有结构衔接良好，并提供结构稳定性。
（2）防水与隔音：采用现代化防水、隔音材料和技术手段，确保新转换层的隔音效果，避免对住宅楼其他居民的影响。
（3）电气与通风系统：根据国家标准，设计合理的电气与通风系统，确保新转换层的电力供应和通风效果满足居民需求，并保证施工安全。
3. 安全措施（1）减少噪音和震动：采取隔音材料、减震设备和合理的施工工艺，最大限度地减少施工过程中产生的噪音和震动，保证居民的正常生活。
（2）疏散通道：在施工过程中，加强对住宅楼疏散通道的保护，确保居民在紧急情况下能够迅速安全地撤离。
（3）施工场地安全管理：建立严格的安全管理制度，配备专业的安全人员，加强对施工现场的监管和管理，确保施工过程中的安全。
4. 施工质量验收在施工结束后进行严格的质量验收，保证转换层的结构安全、功能完善。
同时，组织相关部门进行竣工验收，并出具相应的合格证明，确保楼体安全和居民权益。
三、预期效果和风险分析本方案的实施将能够有效地实现高层住宅楼转换层施工的目标，具体表现在以下几个方面：1. 安全稳定：通过科学合理的施工工艺和技术要求，确保施工过程中的安全性和稳定性。
转换层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共25层，地下2层，地上23层，建筑高度为78米。
转换层位于地上第6层，层高为3.6米，主要功能为连接上部框架结构和下部剪力墙结构。
转换层平面尺寸为60米×60米，面积3600平方米。
本方案旨在确保转换层施工质量，确保工程安全、高效、顺利地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的转换层施工领导小组，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各小组职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范、标准和质量要求，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量监控，定期对施工人员进行质量培训。
（3）强化安全生产管理，确保施工安全。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保轴线、标高准确。
（2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）拆除模板：养护期结束后，拆除模板，清理现场。
2. 施工方法（1）模板安装采用组合钢模板，按照设计要求进行安装。
模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保模板无损坏、变形。
模板安装时，注意轴线、标高控制，确保模板位置准确。
（2）钢筋绑扎采用绑扎丝进行钢筋绑扎，按照设计要求进行绑扎。
绑扎时，注意钢筋间距、位置，确保钢筋绑扎牢固、合理。
（3）混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，按照设计要求进行浇筑。
混凝土浇筑时，注意控制浇筑速度、高度，确保混凝土密实、均匀。
（4）养护混凝土浇筑完成后，采用覆盖保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查材料进场检验报告，确保材料质量符合要求。
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蠡口实验小学改建工程转换层施工方案编制人：郭*审核人：***审批人：沈利平苏州市八都建筑有限公司2017年09月25日目录1.主要设计依据 (3)2.工程概况 (3)2.1 分项工程概况 (3)2.2 现场情况 (3)2.3 转换层安装情况 (3)3.施工安排 (4)4.施工准备 (4)4.1 技术准备 (4)4.2 极具准备 (4)4.3 材料准备 (5)5.主要施工方法及措施 (6)5.1 (6)5.2特点 (6)5.3工艺原理 (7)5.3节点构造 (7)5.4配套脚手架 (8)5.4.1施工安全领导小组 (9)5.4.2施工准备工作 (10)5.4.3构造要求及技术措施 (10)5.4.4搭设及拆除施工工艺 (10)5.4.5搭设的技术要求及允许偏差 (10)5.4.6安全施工技术措施 (11)5.4.7文明施工要求 (13)6焊缝质量标准 (15)6.1保证项目 (15)6.2基本项目 (15)6.3成品保护 (15)6.4应注意的质量问题 (15)6.5本工艺标准应具备以下质量记录 (16)7.防锈防火施工要求 (16)7.1防腐施工 (16)7.2防火施工 (20)8.质量控制 (23)9.安全措施 (23)1、主要设计依据设计图纸；国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；国家关于工程施工和验收的法律法规；苏州市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。
企业ISO9001质量体系相关文件《质量保证手册》ZS/GA--01《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《建设工程施工现场管理规定》建设部第15号令《建筑内部装修设计防火规范》GB50222－95《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210－2001《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01－27－20032、工程概况工程名称：蠡口实验小学改建工程建设单位：苏州市相城区蠡口实验小学设计单位：苏州东吴建筑设计院有限责任公司监理单位：苏州相城建设监理有限公司施工单位：苏州市八都建筑有限公司建设地点：苏州相城区蠡中路26号1.1、本工程总建筑面积为9276.5㎡。
其中教学楼采用钢筋砼框架结构体系，地上4层，房屋最大高度为18.4米，装修面积为7090.8m2；行政楼采用框架结构体系，地上3层，建筑面积为1800.8㎡，装修面积1237.6㎡；附属用房采用钢筋砼框架结构体系，地上1层局部地下1层，建筑面积为525.5㎡。
抗震设防烈度为7度，标准设防建筑工程等级二级，地上耐火等级二级。
1.2综合说明本工程主要材料采用100*100*3及40*60*2热镀锌方管，Φ12化学锚栓。
本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
1.3．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：1、本工程钢结构主框架钢架采用［100*100*3和40*60*2］镀锌方管，主体钢架采用抱箍悬挂方式连接，主要钢架方管之间采用焊接方式连接制作。
.镀锌方管满焊连接后置预埋板。
2、下料采用放样划线下料，保证下料精准度，完成后进行调直校正，为保证拼装准确。
3、本工程钢结构为方管焊接，构件数量多，工程量大，采用预制和组装同步施工确保工程进度。
3、施工安排3.1 施工部位教学楼四层教室及走廊，行政楼三层及走廊。
3.2 工期为10天，工人15人4、施工准备4.1 技术准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
5. 材料进入现场需进行材料检验并合理堆放，以便于现场施工顺利进行。
4.2 机具准备机具设备表4.3 材料准备所有材料用电梯不能直接运达的需要二次运输。
5、主要施工方法及措施5.1 针对蠡口实验小学改建工程项目，我们研究指导如何能够提高装饰装修施工技术，降低施工成本，提高安装速度。
通过对位置测量，对测量数据进行研究、分析，确定每块单元板的吊点位置，并计算出主方管的主间距1500（局部1000详图）副方管主间距1000（局部423详图），在梁底100处用4个Φ12的化学锚栓预埋180*180*10的钢板（防锈漆两度），主方管采用100*100*3镀锌方管，与后置预埋板满焊连接，在方管与钢板交接处底部，采用100*63*8镀锌角钢（防锈漆两度）焊接加固。
（见附图）5.2特点5. 2. 1 现场施工进度严格控制。
分割及标高精度严格控制。
5. 2. 2 施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。
5. 2. 3 技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。
5.3脚手架方案针对蠡口实验小学改建工程室内转换层施工工程，根据现场实际情况，决定转换层工程施工需搭设满堂钢管脚手架。
5.4.1成立项目脚手架施工安全领导小组组长：杨维学副组长：叶书取组员：王伟良、张佳成职责：负责检查项目脚手架从搭设开始至拆除过程中脚手架的安全，发现安全隐患及时制止，确保施工期间脚手架使用的安全。
5.3.2施工准备工作5.3.2.1、地基要求：施工现场地基为混凝土地面，承载能力已达到要求。
对地下一层部分不平整地面必须夯实平整再搭设。
5.3.2.2、人员准备：架子工必须经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
5.3.2.3、、脚手架安装前，架子工应熟悉施工图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，按要求对施工区域设置警戒线，搭设范围内原地面为混凝土面的直接搭设，部分不平整地面必须夯实平整再搭设。
5.3.2.4、材料准备：钢管：外径Φ48mm，壁厚3.0mm的A3钢管，备用2m—6m各种长度钢管，并刷好防锈漆，表面有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和有裂纹的钢管不得使用。
扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附加应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
5.3.2.5、脚手板：脚手板采用松木和18mm厚木工板，松木要求厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板。
18mm厚木工板必须符合国家标准。
5.3.2.6、安全网：满堂脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×6.0m 的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。
5.3.3、脚手架构造要求及技术措施5.3.3.1、满堂脚手架：①、立杆：纵横向立杆间距应小于2m，步距应小于1.8m，地面应整平夯实，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
②、横杆：纵横向水平拉杆步距应小于1.8m，操作层大横杆间距应小于40cm。
③、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
④、架板铺设：架板必须满铺，底层先满铺一层松木板，然后在松木板上再满铺一层18mm厚木工板，架板用直径1.2mm的镀锌铁丝固定。
⑤、满堂脚手架四周和作业层以下要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8×6.0m 的规格，用风绳绑扎在外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，作业层下步架处要设一道水平兜。
作业层脚手架四周立杆于0.6m和1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
5.4.4、脚手架的搭设及拆除施工工艺5.4.4.1、落地式钢管脚手架塔设施工工艺：落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实―→基础承载实难、材料配备―→定位设置通长脚手板、钢底座―→纵向扫地杆―→立杆―→横向扫地杆―→小横杆―→大横杆―→剪刀撑―→铺脚手板―→扎防护栏杆―→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先接外排，后接内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
5.4.4.2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺：悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆―→纵向扫地杆―→立杆―→横向扫地杆―→……，其后的搭设顺序与落地架相同。
5.4.4.3、脚手架的拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网―→栏杆―→脚手板―→剪刀撑―→小横杆―→大横杆―→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
拆除各标准节时，应防止失稳。
5.4.5、脚手架搭设的技术要求及允许偏差5.4.6.安全施工技术措施5.4.6.1、材质使用的安全技术措施：扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5.4.6.2、脚手架搭设的安全技术措施：①、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。