原煤可选性的影响因素与分类方法
【免费下载】GBT16417 煤炭可选性评定方法
G B/T16417-1996煤炭可选性评定方法1.范围本标准规定了煤炭可选性评定方法、可选性等级的命名和划分指标。
本标准适用于大于0.5mm粒级的煤炭。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 478-1987 煤炭浮沉试验方法GB 7186-1987 选煤名词术MT 320-1993 煤芯煤样可选性试验方法3.评定方法1.煤炭可选性评定采用“分选密度±0.1含量法”（简称“δ±0.1含量法”，下同）。
2.所用浮沉试验资料应符合GB 487?987或MT 320?993的规定。
3.δ±0.1含量的计算：a) δ±0.1含量按理论分选密度计算；b) 理论分选密度在可选性曲线上按指定精煤灰分确定（准确到小数点后二位）；c) 理论分选密度小于1.70g/cm3时，以扣除沉矸（+2.00g/cm3）为100%计算δ±0.1含量；理论分选密度等于或大于1.70g/cm3时，以扣除低密度物（-1.50/cm3）为100%计算δ±0.1含量；d) δ±0.1含量以百分数表示，计算结果取小数点后一位。
4.等级命名和划分按照分选的难易程度，把煤炭可选性划分为5个等级，各等级的名称及δ±0.1含量指标见表1。
表1 煤炭可选性等级的划分指标δ±0.1含量可选性等级%≤10.0易选10.1～20.0中等可选20.1～30.0较难选30.1～40.0难选＞40.0极难选附录A（提示的附录）煤炭可选性评定示例A1 浮沉试验资料某原煤50～0.5mm粒级（综合级）浮沉试验资料如表A1所示。
该资料符合GB478-1987的规定。
A2 确定精煤灰分用δ±0.1含量法评定原煤可选性，是指在某一精煤灰分时的可选性。
选煤厂生产检查煤样采样准确度的影响因素
选煤厂生产检查煤样采样准确度的影响因素煤炭是重要的能源资源，广泛应用于工业生产和生活用途。
为了确保煤炭的质量和安全性，选煤厂在煤炭加工过程中对煤样进行采样，并进行质量检查。
而煤样的采样准确度直接影响煤炭质量的认定和评估。
了解和控制影响煤样采样准确度的因素，对于选煤厂的生产具有重要意义。
一、采样设备和方法采样设备和方法是影响煤样采样准确度的主要因素之一。
选煤厂通常使用的采样设备包括采样器、采样箱和采样机械等。
这些设备的设计和运行状态直接影响煤样的采集效果。
采样箱的密封性、采样器的形状和材料、采样机械的工作稳定性等因素都会对采样准确度产生影响。
采样方法的选择也是影响采样准确度的重要因素。
不同的采样方法，如自动采样和手工采样，在采样准确度上可能存在差异。
选煤厂应选择适合的采样设备和采样方法，并进行定期的维护和检修，以保证采样准确度。
二、煤样特性煤样的特性是影响采样准确度的另一个重要因素。
煤炭是一种多孔材料，其物理和化学特性会对采样结果产生影响。
煤样的含水率、含灰率、粒度大小等特性都会影响采样准确度。
含水率高的煤样可能存在水分流失或增加的情况，导致采样结果失真。
含灰率高的煤样可能存在灰分的分布不均匀问题，使得采样结果代表性不足。
粒度大小不一的煤样可能导致粉尘的飞扬和颗粒的混合，影响采样效果。
选煤厂应了解煤样的特性，进行合理的煤样处理和选样，以提高采样准确度。
三、采样位置和频率采样位置和频率是影响采样准确度的另一个重要因素。
煤炭在运输和储存过程中会发生堆积、分层和分散等现象，导致不同位置的煤样质量存在差异。
选煤厂应合理选择采样位置，以保证采样结果的代表性。
采样频率也会对采样准确度产生影响。
过低的采样频率可能导致采样结果的统计不准确，而过高的采样频率可能增加人力和时间成本。
选煤厂应根据实际情况确定合适的采样位置和频率，以平衡成本和准确性。
四、作业人员技能和素质作业人员的技能和素质是影响采样准确度的关键因素之一。
选煤知识题库
选煤知识题库附件2.安全生产标准化知识竞赛题库(8月)一、必答题（每队3道题，按坐序依次回答，答对加10分，答错不扣分）。
1、选煤厂按厂址和入选原煤可分为哪几类？我厂属哪一类选煤厂？答：矿井型选煤厂、群矿型选煤厂、矿区型选煤厂、中心选煤厂、用户选煤厂。
我厂属矿井型选煤厂。
2、煤的密度按照不同的用途可以分为哪几种？答：真密度、视密度和堆密度。
3、检查设备必须要遵守什么制度？答：严格执行停电挂牌制度并设专人监护。
4、触电方式有几种？答：单相触电、两相触电、跨步电压触电三种方式5、选煤厂主要危险源（点）主要分布那些地方？答：在运输设备和放射源上，具体有：胶带输送机、刮板输送机、核子秤、灰份仪、重点消防区域等。
6、消防工作的四会指什么？答：一会报火警、二会使用灭火器、三会扑救初起火灾、四会组织疏散逃生。
7、安全消防四种防火的基本方法是什么？答：（1）控制可燃物。
（2）隔绝空气。
（3）消除着火源。
（4）阻止火势、爆炸波的蔓延。
8、带式输送机胶带打滑的主要原因有几种?答：(1) 胶带过载;(2) 胶带张力减小;(3) 胶带与滚筒摩擦系数减小。
9、机械破碎机施力方式有哪几种？答：挤压、劈裂、折断、研磨、冲击。
10、常见选煤过程由哪几部分组成？答：有选前的准备作业、分选作业和选后的产品脱水作业组成。
11、在分级作业中，介质的运行形式有几种？答：三种，垂直上升的、接近水平的、回转运动的。
12、水力旋流器的作用是什么？答：水力旋流器是利用回转流进行分极的设备，用于浓缩、脱水及矿物分级、选别。
13、磁选机筒体带矿的主要原因有哪些？答：主要原因有1、冲洗水水压不足，冲洗位置不准确或者冲洗水水嘴堵塞2、磁系位置不对。
14、什么叫最大产率原则？答：所谓最高产率原则，或最大回收率原则，即等入原则，也就是说当从两种或两种以上的煤中选出一定质量的综合精煤时，必须按相等的边界灰分分选，才能使综合精煤的产率最大。
15、清扫工作现场时，严禁用水冲洗的部位主要包括哪些？答：严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
选煤厂设计复习思考题(仅供参考)
《选煤工艺设计与管理》复习思考 第一章 设计的基本原则和依据1. 选煤厂的分类方法和依据是什么?说明各种类型厂的特点，并举例。
(P5) （1）根据原煤的性质和产品用途不同,可分为 :①炼焦煤选煤厂——主要产品为炼焦用煤, 入选下限到0；②动力煤选煤厂——主要产品为动力用煤, 入选下限一般不到0； ③炼焦煤和动力煤兼选厂——两用； ④筛选厂——只控制粒度。
2. 厂型和类型的区别何在?厂型如何划分?(P5)（1）选煤厂类型根据选煤厂处理原煤性质和用途以及其所处于采矿、冶炼、化工等工业场地地理位置(即选煤厂建厂地点)和原煤的来源划分；选煤厂厂型根据选煤厂处理能力的大小划分。
、厂 型 年设计能力，Mt/a大 型 1.2，1.5，1.8，2.4，3.0，4.0，5.0，6.0 及以上中 型 0.45，0.6，0.9小 型<0.33.不同煤种的合适用途是什么？不同用户对煤炭质量有哪些要求？(课件) 煤种 主要用途无烟煤除了发电外，无烟煤主要作为气化原料用于合成氨、民用燃料及型煤的生产等；一些低灰低硫高可磨指数的无烟煤也用于高炉喷吹的原料贫煤 贫煤主要用于发电和电站锅炉燃料，还可与高挥发分煤配合使用贫瘦煤 可单独用来炼焦，也可用来配煤，还可用于发电、电站锅炉和民用燃料等方面 瘦煤 除了那部分高灰高硫的瘦煤，瘦煤经常与其他煤种混合炼焦 焦煤 焦煤是国内主要用于配煤炼焦的煤种肥煤 主要用于炼焦（一些高灰高硫的肥煤用来发电）。
1/3焦煤 1/3焦煤由于其产量高而主要用于炼焦和发电气肥煤 它适用于焦化作用制作城市燃气，也可用于配煤炼焦以增加化学产品的产率 气煤 主要用于炼焦和发电 1/2中黏煤 主要作为气化或动力用煤 弱黏煤 一般适用于气化及动力燃料 不黏煤 主要用于发电、气化和民用燃料等 长焰煤 主要用于发电、电站锅炉燃料等 褐煤主要用于发电和气化类型 位置 原煤来源 福利设施 举例 矿井型选煤厂 矿井工业广场上 本矿井 不同矿区原煤 柴里选煤厂 群矿型选煤厂 矿井工业广场上 本矿井与相邻矿井 不同矿区原煤布尔台选煤厂 矿区型选煤厂 矿区内独立建厂 本矿区几个矿井 独立 临涣选煤厂 中心型选煤厂 独立建厂不同矿区原煤独立上海庙选煤厂 用户型选煤厂某用户工业广场上 不同矿区原煤与所属企业共用电力企业（2）不同用户对煤炭质量的要求：煤种1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤；灰分配煤灰分<=9.75%，单煤种灰分视煤种稀缺程度确定，1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤等稀缺煤种，灰分可高些，最大不超过12.5%，气煤等蕴藏量丰富的灰分要尽量低；硫分配煤硫分<0.66％，单煤最大1%；水分一般规定炼焦配煤的全水分应在8％以下；磷尽量低；粘结性强，粘结指数G>65；结焦性好；挥发分22-25%；胶质层Y=17－25mm。
青龙寺煤矿选煤厂选煤工艺的确定
青龙寺煤矿选煤厂选煤工艺的确定黄开林【摘要】以青龙寺煤矿5-2,3-1煤为研究对象,通过筛分试验、浮沉试验对试验煤样可选性进行了研究.根据青龙寺煤矿原煤具有高发热量、低硫、中高-高挥发分、较高-高热稳定性、高抗碎强度、较难磨、化学反应性强等特性,确定了选煤厂主要产品结构.通过对是否进行粗煤泥分选和细煤泥干燥的讨论,得出粗煤泥不分选和细煤泥干燥的方案.最后结合选煤厂原煤分选粒级、选煤方法等,确定选煤厂采用50～0 mm原煤无压给料三产品重介旋流器分选,0.50～0.25 mm粗精煤和粗中矸煤分别回收后掺入精煤和中煤;-0.25 mm细粒煤加压过滤机及压滤机联合脱水,脱水后细煤泥可直接掺入中煤或矸石,也可部分或全部进入干燥系统干燥的联合回收工艺.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2013(019)002【总页数】4页(P11-14)【关键词】选煤工艺;重介;脱泥;干燥;优化【作者】黄开林【作者单位】榆林神华能源有限责任公司,陕西榆林719315【正文语种】中文【中图分类】TD940 引言青龙寺选煤厂生产能力为5.0 Mt/a，其中入选矿井原煤3.0 Mt/a，外来煤2.0Mt/a。
依据矿井设计，矿井可采煤层有4层，分别是3-1，3-2，4-2，5-2煤层。
其中5-2，3-1煤层为全区可采的主要可采煤层，3-2，4-2煤层为局部可采煤层；5-2，3-1煤层采用一次采全高的中厚煤层综合机械化采煤法，4-2，3-2煤层采用薄煤层综采或刨煤机综采法。
根据矿井排产计划，矿井前12.2 a开采5-2煤，12.2～20.9 a开采3-1煤。
各煤层原煤分析基水分(Mad)为6.37%～10.84%，综合平均值为7.39%～9.07%，煤中水分偏高。
浮煤水分综合平均值7.86%～8.65%，部分样品较原煤水分相当或有所增高。
煤的全水分(Mt)为10.14%～12.80%，平均值11.47%，属中等高全水分煤。
煤质影响因素分析方法
类别
1
2
平均值
工业分析仪
缓慢灰化法
快速灰化法
结论：
二、0.2mm筛上物与筛下物对比分析
对筛下、筛上两个煤样作全分析，通过实验结果分析样品均匀度对检测结果的影响。
筛上物：
按国标GB/T 212-2001之规定，对煤样进行检测，取平行样平均值为最终结果
筛下物：
按国标GB/T 212-2001之规定，对煤样进行检测，取平行样平均值为最终结果
1、温度：湿度：
按GB/T 212-2001中灰分测定方法进行实验，采取缓慢灰化法。
2、温度：湿度：
方法同上
3、温度：湿度：
方法同上
4、温度：湿度：
方法同上
数据分析：
类别
1
2
平均值
分析方案1
分析方案2
分析方案3
分析方案4
结论：
7、不同纯度氧气的影响
对于氧气纯度对分析结果的影响，预设以下两种方案：
方案一、理论计算
数据分析：
类别
1
2
平均值
筛上物
全水
分析水
灰分
挥发分
发热量
全硫Βιβλιοθήκη 筛下物全水分析水灰分
挥发分
发热量
全硫
结论：
三、往乌海送检验品，并对乌海检验所进行调研（设备、标准、方法步骤）
四、入场煤及入炉煤的采样装置的使用规程及注意事项
五、恒重
以灰分分析过程为主，作以下三组对比实验：
1、检验方法采取缓慢灰化法，按GB/T 212-2001中灰分测定方法进行实验及恒重过程，做三组平行。
此试验平行两次。取平均值
2、缓慢灰化法
仪器设备：（１）马弗炉：炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为（815±10）℃。炉后壁的上部带有直径为（25～30）mm的烟囱，下部离炉膛底（20～30）mm处有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次，高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。（２）灰皿：瓷质，长方形，底长45mm,底宽22mm,高14mm。（３）干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。（４）分析天平：感量0.1mg。（５）耐热瓷板或石棉板。
试论采煤方法的选择及影响因素分析
试论采煤方法的选择及影响因素分析作者：郭志强来源：《中国科技博览》2013年第19期【摘要】：采煤方法的选择是否合适关系到煤矿生产的经济性和安全性，本文分析了煤矿采煤方法选择时应遵循的安全性、经济性、高产性的原则，并研究了目前常用的各类采煤方法的特点的适用条件，最后提出了影响采煤方法选择的地质因素、技术水平因素和经济效益因素，说明在选择采煤方法时，要充分考虑煤层厚度、煤层倾角等地质条件，同时根据自身的技术设备水平，在保证经济效益的前提下，做出正确的选择。
【关键词】：采煤方法安全性经济性影响因素1.引言我国煤炭资源丰富，分布面积广，煤田类型多样，开采煤层也具有多样化的特征，针对不同的矿区情况和不同的企业技术条件，选择合适的采煤方法时我国煤炭生产研究的重要课题之一。
煤矿生产指标的优劣，除了受到自然资源条件限制外，更决定于所采用的采煤方法的实用性和适应性，只有选择合适的采煤方法，才能提高矿井生产水平和经济效益。
因此，做好采煤方法的选择工作具有非常重大的意义。
2. 采煤方法的选择2.1采煤方法的选择原则采煤工作是煤矿井下生产的中心环节。
采煤方法的选择是否合理，影响着矿井的生产安全和各项技术经济指标。
因此，要根据矿山的具体条件选择合适的采煤方法。
采煤方法需要遵循以下基本原则：第一，安全生产的原则。
安全是头等大事，生产必须保障安全。
要充分利用现有的先进技术，对采煤进行科学的管理，保证井下安全，对于所选择的采煤方法，应仔细检查采煤工艺的各个工序和采煤系统的各生产环节，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
第二，经济效益原则。
经济效益是评价采煤方法好坏的一个重要指标。
适合同一煤矿具体条件的采煤方法有多种，但每种采煤方法的经济指标却有所是不相同，甚至是非常悬殊的。
因此要确定合理的经济方案，需要保证以下几个方面的要求：采煤工作面单产高、劳动效率高、材料消耗少、煤炭质量好、保证较低的成本。
第三，煤炭采出率高。
充分利用煤炭资源，减少煤炭损失，提高煤炭采出率，是国家对煤矿企业的一项重要技术政策。
选煤概论知识点总结
选煤概论知识点总结
一、选煤的原理
选煤的原理是通过对煤中有用成分和有害成分进行物理或化学方法的分离，使煤的燃烧性
能和经济价值得以提高。
一般来说，煤中有用成分主要包括固体燃料、液体燃料和化工原料，而有害成分主要包括灰分、硫分、磷分和水分等。
因此，选煤的原理就是通过去除有
害成分以及提取有用成分，提高煤的质量和利用率。
二、选煤的方法
选煤的方法主要分为物理法和化学法两种。
物理法包括重选、浮选、干法选煤和湿法选煤等，其原理是通过煤中不同的物理性质进行物理分离。
化学法包括煤液化、煤气化、煤转
化等，其原理是通过化学反应将煤中的有用成分提取出来。
三、选煤的工艺流程
选煤的工艺流程主要包括原煤的破碎、煤泥处理、除矸、除泥、除硫、除磷、干燥、筛分、磁选、浮选等环节。
其详细工艺流程根据煤的不同特性和用途会有所不同，但大致流程是
类似的。
四、选煤的应用领域
选煤技术广泛应用于煤炭行业、烟煤制取、焦炭生产、火电厂、水泥企业、化工行业等领域。
通过选煤技术，可以提高煤的质量，减少矿产资源浪费，减少环境污染，提高经济效益，具有重要的社会意义和经济价值。
五、选煤的发展趋势
随着煤炭资源的日益枯竭和环境保护要求的提高，选煤技术的发展趋势将主要体现在高效
环保、能耗节约、低排放和高附加值等方面。
未来，选煤技术必将朝着智能化、自动化和
集成化方向发展，以适应新的形势和需求。
综上所述，选煤技术是煤炭加工领域的重要技术之一，其发展对于提高煤炭的利用率、减
少环境污染、改善能源结构具有重要意义。
希望本文的概论能够帮助读者对选煤技术有更
清晰的了解。
影响采煤方法选择的主要因素煤层赋存条件-煤矿开采学
• （9）采煤工艺是采煤方法的核心，改善采煤工艺 主要依赖于回采设备(尤其是支护、采煤设备)的改 进。
• （10）用系统发展的观点分析采煤方法的各项参 数及其优化组合，发展采煤方法选择及优化设计 的方法，把采煤方法的研究和完善提高到一个新 水平。
• （2）改进巷道布置，优化采区系统和参数；
• （3）缓斜、倾斜厚煤层开采：大采高综采一次采 全厚 ；厚煤层放顶煤采煤法 ；倾斜分层下行垮落 采煤法 • （4）薄煤层机械化开采； • （5）无煤柱护巷技术； • （6）急斜煤层开采技术；
• （7）三下”采煤问题中充填采矿方法 ； • （8）连续采煤机为特征的柱式体系采煤法；
(1) 煤层的倾角和厚度 ；
(2) 煤层及围岩特征；
(3) 煤层中的地质构造；
(4) 煤层的涌水量、瓦斯涌出量及煤的自然发火性 。
• 2．采煤技术发展和装备水平
• 3．生产管理水平
• 4．国家的技术政策、法规和规程
• 《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》等。
第三节 采煤方法工艺技术的发展方向
• （1）不断改进采煤工艺，发展机化；
第十章 采煤方法的选择及发展
第一节 选择采煤方法的原则及影响因素
第二节 采煤方法的发展方向
第一节 选择采煤方法的原则及影响因素分析 • 一、采煤方法选择的原则
• 1．生产安全
• 2．技术先进：机械化水平高、单产高 ；煤炭 质量好 ；煤炭采出率高 • 3．经济合理:高产高效 ；材料消耗少 ；成本低
第一节 选择采煤方法的原则及影响因素 二、影响采煤方法选择的主要因素 1．煤层赋存条件 ：
(整理)煤质分类与特性指标
煤质分类与特性指标摘要：我国煤炭资源丰富，煤种齐全。
煤质分类是煤炭加工利用及煤炭资源合理利用的依据，理想的分类方法既有充分的科学依据，又有实用意义。
本文从国际国内煤质分类方法、角度、特性指标、测定煤质及提高煤质技术的方面进行了论述，目前在各特性指标间的定量关系以及在煤岩学方面的特性指标对工业应用的指导上也比较欠缺，有待进一步研究探讨。
关键词：煤质，特性指标，检测，提质1. 绪论我国煤炭资源十分丰富而且煤种齐全，煤炭资源占能源储量的92%，这就决定了我国能源在相当长的一段时间内仍以煤炭为主，占70%左右，为了对煤炭资源进行合理的开发和利用，需要有一个科学的、适合本国资源特点和生产实际情况的煤炭分类方案。
煤炭分类是指导煤炭资源合理利用的基本法规，是统计资源储量，计划、分配供应和评价煤炭资源的利用合理性的根本依据，也是反映各国在煤炭加工利用方面的科学技术水平的指南。
理想的分类方法应当既有充分的科学依据，又有实用意义。
本文从国际国内煤质分类方法、角度、特性指标、测定煤质及提高煤质技术的方面进行了论述，我国煤质分类在工业分类上已相对成熟，通过了解煤质分类的特性指标，各种特性指标间的关系、测定方法等，我们可以科学合理的指导工业生产用煤的需求，研究出提高煤质更高效节能的可行性方法。
2．煤质分类2.1 煤的分类方法由于煤的性质很复杂，研究煤的手段也很多，所以进行煤炭分类时，从不同的角度就有不同的分类方法。
其中主要的有三种：（1）科学分类法。
按煤的元素组成、各种基本工艺性质和现代工业用途对全部煤炭进行系统分类的分类称为科学分类。
以1924年英国煤化学家C.A.赛勒提出的分类法比较著名。
（2）成因分类法。
根据煤的原始物质和堆积环境分类生成条件提出的成因分类法，将煤分为腐殖煤、腐泥煤和残殖煤，这种分类法在地质上用的较多。
（3）工业分类法。
按照不同工艺性质和利用途径进行分类，将煤的成因与工业利用结合起来的分类方法，以技术—商业为目的。
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原煤可选性的影响因素与分类方法
赵勇
【摘要】选煤是从原煤中把精煤分离出来以满足人们需要的分选过程。
对重选而言，其分选的主要依据就是煤和矸石的密度和粒度的差别。
如果原煤的密度和粒度组成不同，就会造成分选的难易程度不同，而这种不同是通过原煤的可选性来反映的。
原煤的可选性就是按所要求的质量指标。
本文主要阐述了影响原煤可选性的因素、原煤可选性分类方法等问题。
【期刊名称】《科技风》
【年(卷),期】2015(000)004
【总页数】1页(P179-179)
【关键词】原煤;可选性;影响因素;分类方法
【作者】赵勇
【作者单位】龙煤七台河矿业有限责任公司龙湖选煤厂，黑龙江七台河 154600【正文语种】中文
选煤是从原煤中把精煤分离出来以满足人们需要的分选过程。
对重选而言，其分选的主要依据就是煤和矸石的密度和粒度的差别。
如果原煤的密度和粒度组成不同，就会造成分选的难易程度不同，而这种不同是通过原煤的可选性来反映的。
原煤的可选性就是按所要求的质量指标。
了解原煤的可选性，可为选煤方法的确定、选煤工艺流程的制定以及选煤厂改造提供必要的基础技术资料。
1 影响原煤可选性的因素
原煤的可选性与原煤本身所固有的特性、对精煤的质量要求和重选的方法等因素相关。
1.1 原煤本身的固有性质
在事物的发展中，其内因起着决定性的作用，对选煤而言，原煤的粒度组成和密度组成将直接影响其可选性。
在分选加工过程中，即使技术条件完全相同，但原煤性质不同，分选结果可能相差很大。
可选性好的煤，能获得低灰分的精煤，产率也高；相反，可选性差的煤，难以获得低灰分、高产率的精煤，分选效果也不好。
1.2 精煤的质量要求
分选的难易与产品质量要求有较大的关系，将随着精煤灰分要求的不同而发生变化。
原是难选的煤，在提高精煤的灰分时，可以变得比较易选；而原是易选的煤，由于过分降低精煤灰分而变得难选。
如果对精煤的灰分要求和原煤的灰分相同，没有什么难度。
1.3 选煤方法
同一种原煤，精煤灰分要求也相同，如果采用的分选工艺不同，其可选性难易程度是不相同的。
在重选工艺中，重介质选煤法是目前最佳的一种选煤法，其次是跳汰选煤，槽选法则比较差一些。
在其他条件相同时，如果采用重介选，可能没有什么难度，用跳汰选能达到一定期望值，而用槽选法可能变得难以得到合格的产品。
因此，在评定原煤的可选性等级时，要提出采用了什么样的分选方法，不然谈论可选性就失去了意义。
我国煤炭可选性评定标准是以中等水平的跳汰选煤法为标准的，即煤炭在用跳汰选煤法进行分选时，获得合格质量的可能性和难易程度。
2 原煤可选性分类方法
2.1 中煤含量法
这种方法最先在德国使用，后来在苏联、英国也广泛使用。
但各国根据自己国家的
煤质情况，对中间煤的密度级范围都作了相应的调整。
我国1962年在《煤矿设计规范》中提出的中煤含量法评定标准，它沿用了多年。
依据我国情况，中间煤密度级范围是：炼焦煤为1.40～1.80g/cm3；动力煤为1.50～1.80g/cm3；无烟煤为1.80～2.00g/cm3，后来也有人采用从分选密度到1.80g／cm3的密度级为中间煤。
中煤含量法是非规定标准。
中煤含量法简单、直观。
它的依据是中间煤量越多，其对轻、重产品的污染就越严重。
但因其笼统地硬性规定了一个密度范围，而段有考虑对产品质量要求，因此，不能准确地反映实际分选时难易程度，精确性比较低，一般仅用于粗略地估计原煤的可选性。
2.2 分选密度±0.1含量法
分选密度±0.1含量法是美国人勃特首先提出来的，他将原煤中大于分选密度0.1
和小于分选密度0.1范围内的煤量占全部煤量的百分数作为评定可选性的指标。
分选密度±0.1含量越小，煤越易选。
注意用δ±0.1含量法评定原煤可选性，是指在某一精煤灰分时的可选性。
精煤灰分由用户提出或按有关资料假定一个或几个。
这种方法有它的优越性，它充分考虑了产品质量、选煤方法及密度组成对可选性的影响，解决了对于同一种原煤用不同分选密度分选时，可选性难易程度不同的问题。
由于分选密度±0.1含量法能很好地反映煤的可选性难易，所以世界各国相继采用。
我国根据自己的煤质情况，对分选密度±0.1产率作了相应的调整，于1981年制
定了第一个煤炭可选性评定标准《中国煤炭可选睦评定标准》（MT56-81），并
从1982年1月开始实施（试行）。
经过10多年的应用实践表明，该标准是科学的、适用的。
1996年我国制定了（GB/T16417-1996），于1997年2月1日开始实施至今。
中国煤炭可选性评定标准见表1。
表1 中国煤炭可选性评定标准（GB/T16417—1996）
在评定煤炭可选性时应注意：对同一种原煤，其可选性是变化的。
一般髓分选密度提高，分选密度±0.1含量减少，可选性变得容易。
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