经编机的工作原理
经编机全成型原理
经编机全成型原理
经编机全成型原理是指通过经编机将线材或纱线经过一系列加工过程，最终形成成型件的过程和原理。
经编机全成型原理主要包括以下几个步骤：
1. 预成型：将线材或纱线经过一定的加工，使其具有一定的弹性和可塑性。
这可以通过预拉伸、浸润等方式来实现。
2. 编织：将预成型的线材或纱线经过经编机的编织装置进行编织。
编织可以是平面编织、空间编织或者其他特定的编织结构。
3. 稳定化处理：经编织成型的件需要进行稳定化处理，以保持其形状和结构的稳定性。
这可以通过加热、冷却、压制等方式来实现。
4. 整理与修饰：经过稳定化处理的成型件需要进行整理和修饰，使其达到所需的外观和性能要求。
这可以包括剪边、熨平、刷毛等加工过程。
通过以上几个步骤的加工与处理，经编机可以将线材或纱线进行全成型，最终得到具有特定形状和性能的成型件。
这种全成型的过程可以应用于纺织、服装、汽车等行业中的各种产品的生产。
经编机的构造与原理培训
经编机的工作原理简述
经编机采用针织技术，通过成排的针和经纱的相互运动，形成织物。
经编机的工作原理与纬编机不同，纬编机是通过纬纱围绕针运动来形成 织物。
经编机编织的织物具有紧密、轻薄、透气性好等特点，广泛应用于服装 、家居用品等领域。
经编机的编织原理
经编机的编织原理基于针织技术，通过 成排的针和经纱的相互运动形成织物。
在经编机的编织过程中，经纱按照一定 的规律围绕针运动，形成各种不同的组
织结构。
经编机的编织原理使得其编织的织物具 有紧密、轻薄、透气性好等特点，同时 还可以通过不同的组织结构变化来调节
织物的弹性、保暖性等性能。
经编机的编织方式
01
02
03
整幅编织
经编机将整幅的纱线一次 性编织成织物。
局部编织
经编机只对织物的局部进 行编织，以形成不同的图 案或结构。
经编机工作原理
经编机的工作流程
送纱机构
将纱线按照编织要求送入编织 区。
牵拉机构
控制编织物的宽度和密度，确 保编织物符合要求。
原料准备
将纱线、织物等原料准备好， 以便进行编织。
针床与针
针床是经编机的重要部分，上 面安装有成排的针，针床的移 动使经纱围绕针运动。
织物形成
通过针床和经纱的相互运动， 形成织物。
05
03
设定参数
根据织物规格和工艺要求，设定经编 机的各项参数，如针距、送经量、张 力等。
04
开始编织
确认所有参数设定正确后，启动经编 机开始编织。
经编机的日常维护
清洁机身
定期用干净的布擦拭经 编机的外壳和内部部件
，保持清洁。
检查导纱器
定期检查导纱器是否磨 损或松动，如有需要应
经编工艺原理
经编工艺原理
经编工艺是一种纺织加工方法，用于制造各种针织织物和针织产品。
它涉及使用编织机或经编机，通过将纱线或纤维在纵向和横向上交织，形成织物的结构。
经编工艺的原理如下：
纱线供给：经编工艺开始于纱线的供给。
纱线可以是天然纤维、合成纤维或纱线混纺。
纱线通过供纱器传送到编织机的编织位置。
针板和针床：编织机中有一个针板和一个针床，它们由针和槽组成。
针床上的针具有特定的形状和排列方式。
这些针会在编织过程中插入纱线并形成编织结构。
编织过程：在编织过程中，纱线从供纱器引入针床，然后针床上的针将纱线穿过织物的横向方向。
针床上的针通过上下运动将纱线插入到织物中，形成针织结构。
织物成形：通过不断重复上述的编织过程，纱线逐渐形成织物的结构。
经编机可以根据需要调整针床上针的排列方式和纱线的供给速度，以实现不同纺织品的生产。
后处理：完成编织后，织物需要进行后处理工艺，如洗涤、烘干、整理、修剪等，以达到所需的质量和外观。
经编工艺相对于其他纺织工艺具有一些优势，例如生产速度较快、生产成本较低、可生产多种织物结构等。
它广泛应用于服装、家居纺织品、工业织物等领域。
通过调整编织机的设置和纱线的选择，可以获得不同类型的针织织物，如单面织物、双面织物、循环织物、梭织织物等。
平型经编机梳栉的结构原理
平型经编机梳栉的结构原理平型经编机梳栉是实现经编工艺的关键部件之一，它的结构原理和使用维护直接关系到经编产品的质量和生产效率。
下面将详细介绍平型经编机梳栉的结构原理。
一、梳栉的组成平型经编机梳栉主要由梳栉座、梳栉、压紧装置、移动导纱梳栉等组成。
其中，梳栉座是用来安装梳栉和移动导纱梳栉的部件，梳栉是用来对纱线进行梳理和排列的部件，压紧装置则是用来将梳栉压紧在梳栉座上，保证良好的梳理效果。
移动导纱梳栉是用来引导纬纱进入织物的部件，它通常安装在梳栉座上，随着织物的变化而移动。
二、梳栉的类型平型经编机梳栉有多种类型，按照梳理的方式可以分为单齿梳栉和双齿梳栉。
单齿梳栉是用来对纱线进行单向梳理的部件，双齿梳栉则是用来对纱线进行双向梳理的部件。
另外，按照梳栉的数量，梳栉还可以分为单梳栉和双梳栉。
单梳栉是用来对纱线进行单向梳理的部件，双梳栉则是用来对纱线进行双向梳理的部件。
三、梳栉的工作原理平型经编机梳栉的工作原理是将纱线通过梳栉的梳理和排列，形成织物。
具体过程如下：送纱：纱线从纱筒通过导纱钩和送纱装置进入机头，来到梳栉座和压紧装置之间的区域。
梳理：梳栉通过将齿尖对准纱线，对纱线进行梳理和排列，使纱线有序地排列在一起。
织物形成：梳理后的纱线通过移动导纱梳栉带着纬纱穿过织物，与经纱交织，使织物更加稳定。
移动：移动导纱梳栉根据织物花纹和图案的要求，带着纬纱不断移动，使织物形成所需的花纹和图案。
四、梳栉的维护和保养平型经编机梳栉的维护和保养也是十分重要的。
在日常使用过程中，应该定期检查梳栉座、梳栉、压紧装置、移动导纱梳栉等部件是否正常，定期进行清洗和润滑，避免出现故障或损坏。
同时，也应该定期检查梳栉的齿尖是否磨损或损坏，发现异常情况及时进行处理。
此外，在使用过程中，还应该注意保持机身整洁，避免杂物和灰尘的进入。
平型经编机梳栉是实现经编工艺的关键部件之一，它的结构原理和使用维护直接关系到经编产品的质量和生产效率。
在日常使用过程中，应该注意保养和维护梳栉，以保证其正常运转和使用寿命。
电脑经编机的工作原理和故障维修
际意 义 。
形传动虽然消耗的功率最小， 但锭速不匀相对要大 ， 会影响倍捻机的产 品质量； 直线型传动虽然使锭速 很均匀 ， 但功率 消 耗 相 当大 ， 低 了 生产 经 济效 益 ； 降
— ．５６ ０ ５ ８ Ｘ ０ ２ ４ ．５ １
０ ５ ８ —０８ ８ ．５ ６ ．０ ８ ０ ２ ２ ｎ ９ ｆ ．５ ７ ＇２ ￣ １ Ｘ Ｘ ０ ８ ８ ．０ ８ Ｘ
一０２ ４ ０ ２２ ．５ １ ．５ ７
一０ ２ ３ ０２ ３ —０ ５８ —０ ５ ８ ．７ ９ ．７ ９ ．５ ６ ．５６
１ 江 苏省纺织工程学会 ． 新型无 梭织机及前 织设备 使用经 验 汇编 ［ ． Ｍ］北京 ： 纺织工业 出版社 ，９ ３ １９ ． ２ 裘 愉发 ． 倍捻生产技 术 １Ｊ ． ［］国外丝绸 ，０ ３ ５ ９ ３ ２０ ． ： —１ ． ３ 凌 文漪 张 毅 等 ． 于锭速 不匀 的探讨 ［］ 广西 纺织科 关 Ｊ． 技 ，０ ０ ２ （） ６ ８ ２ ０ ．９３ ： ． ４ 毛尚涛 张缓 ． 高速龙 带 的应 用 ［ ］ 纺 织器 材 ，０ ２ ２ Ｊ． ２ ０ ．９
图， 图 １ 示。 如 所
终ｉ 邕 Ｍ － 计算 Ｓ 机
测速）控制单元 （ 、 工控计算机 、 可编程序控制器或单
片机 ） 以及 驱动 装 置 （ 变频 器 、 服驱 动 器 或 直 流 驱 伺 动器 ） 电动机 （ 相 异 步 电 动机 、 服 电动 机 或 直 和 三 伺 流 电动机 ） 。有 两种 方式 ， 采用 经轴 表 面测速 编码 器 和不采 用经 轴表 面 测 速 编码 器 ， 其控 制 原 理 有 所 不 同 。不 采用 经轴 表 面测 速 编 码器 时 ， 轴 转 速 的脉 经 冲信号 直接 取 自经 轴 电动 机 编码 器 ， 以 问接 测 量 用 经轴 的位移 ， 半 闭 环 方 式 。采 用 经轴 表 面测 速 编 为 码器 ， 经轴 送经 线 速 度 由 紧压 在 经 轴 表 面 的测 速 编 码器 获 得 ， 全 闭 环 方 式 。 ＭＲ Ｊ ５／／４电脑 经 为 Ｐ Ｆ ９ｌ ２
经编机工作原理
经编机工作原理
经编机是一种用于生产针织面料的机器，它的工作原理主要包括针床、针筒、
输纬器、织物卷取器等部件。
在经编机工作时，首先是通过输纬器将纬纱引入针床，然后针床上的针筒按照特定的规律进行上下运动，将纬纱与经纱交织在一起，最终形成针织面料。
针床是经编机的核心部件之一，它由许多个针筒组成，每个针筒上都有一个或
多个针眼。
在工作时，针床上的针筒按照特定的编织规律进行上下运动，通过针眼将纬纱与经纱交织在一起。
这种交织方式使得针织面料具有柔软、弹性好的特点。
另一个重要的部件是输纬器，它的作用是将纬纱引入针床。
输纬器通常由一个
或多个纬管组成，纬纱经过纬管后被引入针床，然后与经纱进行交织。
输纬器的设计和性能直接影响到针织面料的质量和生产效率。
除了针床和输纬器，经编机还配备有织物卷取器。
织物卷取器的作用是将已经
织制好的针织面料卷取起来，方便后续的加工和使用。
织物卷取器通常采用自动或半自动方式，可以根据生产需要进行调整，提高生产效率。
总的来说，经编机的工作原理是通过针床、针筒、输纬器和织物卷取器等部件
的协调配合，将纬纱与经纱交织在一起，形成针织面料。
这种工作原理使得经编机在纺织行业中得到广泛应用，成为生产针织面料的重要设备之一。
经编机的成圈原理
经编机的成圈原理一、成圈机件1、舌针：将数枚舌针浇铸成1″或2″的针块。
舌针垫纱范围较大。
2、栅状脱圈板：作为搁持面，辅助脱圈，并保持针间距。
3、导纱针：数枚导纱针浇铸成1″或2″的针块，用于引导纱线。
4、沉降片：用于握持织物，有利于退圈。
5、防反拨钢丝：横贯机器全长，防止针舌反拨。
二、舌针经编机的成圈过程退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉三、舌针经编机成圈机件的运动配合1、成圈机件位移曲线——主轴一转中，各成圈机件的位移与主轴转角间的关系。
X轴——主轴转角，Y轴——各成圈机件的位移，主轴0 ：针处于最低位置，主轴一转，编织一个横列。
2、梳栉的摆动，是在织针处于停顿状态下进行的3、沉降片在退圈前期，向机前挺进，以便压住织物4、在织针下降钩取纱线时，沉降片迅速退向机后，以便让出位置，防止片鼻影响纱线的钩取。
jingbian zhenzhi chengquan guocheng经编针织成圈过程process of warp-knitted loop formation在经编针织机上用织针和其他成圈机件使纱线形成线圈的过程。
基本原理与纬编针织成圈过程的编结法相似。
在经编机上，平行排列的经纱从经轴上引出，分别垫放到各根织针上进行成圈。
每根纱线一般每次只对一或二根织针垫纱，成圈后形成线圈横列。
在这一横列中各线圈均与上一横列的相应线圈串套，从而使横列与横列相互连接。
同时，纱线按一定顺序在不同织针上垫纱，成圈后构成线圈纵行之间的联系，从而形成经编针织物。
现代高速经编机普遍使用槽针、槽针由针身和针芯组成。
这种经编机的位移曲线（图1 [经编成圈机件位移曲线图]）表示成圈过程中成圈机件的位移和主轴转角之间的关系。
针身和针芯位移曲线的零值表示它们处于最低位置，导纱针和沉降片位移曲线的零值则表示它们位于针后的最前位置。
经编成圈过程（图2 [经编成圈过程]）分为10个阶段：①退圈：由于针身上升较针芯早而快，使针芯头端没入针身槽内，因而旧线圈由针钩滑落到针杆上。
经编机的构造与原理培训
经编机的构造与原理培训经编机是一种用于生产编织物的机械设备，它通过一系列的原理与构造实现了编织的过程。
下面将介绍经编机的主要构造和工作原理。
首先，经编机由许多部件组成，包括机架、编织架、经纬梭、驱动装置、针板、摇杆等等。
其中，机架是整个经编机的支撑结构，有足够的强度和稳定性；编织架是实现编织运动的部分，它包含了针板、编织组件等，可以实现编织物的形成；经纬梭是关键的工作部件，它通过来回运动完成经纬线的交织；驱动装置则提供了经纬梭和编织架的运动动力。
其次，经编机的工作原理主要分为四个步骤：设定编织规格、送经纬、引导及换向和松引合。
首先，设定编织规格是指根据需要，通过调整编织机的参数，如编织宽度、花样、密度等，使得经编机能够按照设定的要求生产编织物。
然后，送经纬是经编机的第一个工作步骤。
在这步骤中，经纱和纬纱被送入机器，并按照预定的花样和密度进行整理。
接着，引导及换向是经编机的关键步骤。
在这个步骤中，经纱和纬纱通过引导装置被分别引导到对应的位置。
经纱经过编织组件，从而形成了经线，而纬纱则通过经纬梭的来回运动来交织在经线上，从而形成编织物的纹理。
最后，松引合是经编机的最后一个步骤。
在这个步骤中，完成编织的编织物被松引以及合并，以保证编织物的稳定性和强度。
综上所述，经编机是一种重要的机械设备，它通过一系列的构造和原理实现了编织物的生产过程。
通过设定编织规格、送经纬、引导及换向和松引合等步骤，经编机可以生产出各种不同规格和样式的编织物，广泛应用于纺织行业中。
经编机的构造和原理是纺织行业中非常重要的一部分，它是实现编织工艺的关键设备之一。
下面将进一步介绍经编机的构造和原理，以及它在纺织生产中的应用。
经编机的构造主要包括机架、编织架、经纬梭、驱动装置和控制系统等。
机架是经编机的基础结构，它提供稳定的支撑和强度，保证机器正常运行。
编织架则是实现编织运动的核心组件，包括针板、编织组件等，通过不同的排列和结构，可以实现不同的编织效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
经编机的工作原理
经编机是一种用于制造各种针织物品的机器，它的工作原理是通过将不同颜色或类型
的纱线穿过针筒，然后运用编织技术将这些纱线编织成各种不同的纹理和图案。
它是一种
高效、精密的纺织机械，被广泛应用于服装、家居用品、鞋类等行业。
经编机的工作原理路径十分复杂，主要包括纱线供给系统、编织部分和排纬部分。
下
面我将详细介绍经编机的工作原理。
1. 纱线供给系统
经编机的纱线供给系统通常包括张力控制装置、纱管和输纱器。
纱线首先由纱管放置
上方的纱锭上放置并取出，在这个过程中，纱线在张力控制装置的作用下，使纱线保持一
定的张力，从而确保纱线在整个编织过程中能够平稳地输送。
然后纱线经输纱器输送至后
续的编织部分。
2. 编织部分
编织部分是经编机的核心部分，它包括主要机架、排针梳机构、主要针筒、辅助针筒
和电子控制装置等。
在工作时，编织部分主要有两种运动，即横向移动和纵向移动，以此
来达到编织不同的纹理和图案。
在编织过程中，主要针筒上的针筒活动，使得纱线沿着固定的路径来回运动，通过纵
横相互链接，形成织物的基本结构。
还可以通过控制排针梳机构的移动速度和排纬部分的
调整，来达到不同的编织效果。
3. 排纬部分
经编机的排纬部分通常包括排纬梳机构和排纬传动系统。
其主要作用是使经编机的织
物具有一定的密度和强度，并且确保织物纹理规整、均匀。
在经编织物的人工检查环节，通常会对织物的排纬情况进行严格的检查，以确保织物
达到规定的质量标准。
在这些工作原理下，经编机能够以高效、精准的方式制造出各种纺织品，包括针织衫、袜子、裤子、围巾等不同种类的织物。
能够满足市场上对纺织品质量、样式和效率的不断
增长的需求。
经编机是一种高度自动化和智能化的纺织设备，其工作原理相对复杂，但在工程师们
的努力下，能够高效地满足纺织品生产的要求。