电压电流互感器的试验方法

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浅谈电流互感器TPY级变比及伏安特性试验方法

浅谈电流互感器TPY级变比及伏安特性试验方法

浅谈电流互感器TPY级变比及伏安特性试验方法作者:刘广瑞来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第07期摘要:本文对电流互感器TPY级变比及伏安特性试验法进一步探索,阐述了电流互感器TPY级的具体的电流法和电压法特点,两种方法影响影响测试准确度的因素以及对测试结果的分析判断。

关键词:电流互感器TPY级;变比;伏安特殊性试验;探索此次介绍电流互感器TPY级的变比及伏安特性,一般用在高电压大电流的电网设备中。

属于电流互感器的保护级别。

这是本人在工作中所遇到的一些问题及解决的方法,希望同行们在工作中作为参考。

首先看一下,电流互感器工作原理:电流互感器工作原理大致与变压器相同,不同的是变压器铁心内的交变主磁通是由一次线圈两端交流电压所产生,而电流互感器铁心内的交变主磁通是由一次线圈内电流所产生,一次主磁通在二次线圈中感应出二次电势而产生二次电流,决定电流互感器变比的是一次线圈匝数与二次线圈匝数之比,影响电流互感器变比误差的主要原因有:①电流的大小,比差和角差随二次电流减小而增大;②二次负荷的大小,比差和角差随二次负荷减小而减小;③二次负荷功率因数,随着二次负荷功率因数的增大,比差减小而角差增大;④电源频率的影响;⑤其它因素。

电流互感器内部参数也可能引起变比误差,如二次线圈内阻抗、铁心截面、铁心材料、二次线圈匝数等,但这是由设计和制造决定的。

电流法做变比,是基本模拟电流互感器实际运行(仅是二次负荷的大小有差别),从原理上讲是一种无可挑剔的试验方法,同时能保证一定的准确度,也可以说是一种容易理解的试验方法。

但是随着系统容量增加,电流互感器电流越来越大,可达数万安培。

现场加电流至数百安培已有困难,数千安培或数万安培几乎不可能。

降低一些试验电流对减小试验容量没有多大意义,降低太多则电流互感器误差骤增。

用电压法做变比越来越被人们所认可,具体的方法如下电压法试验原理电压法检查电流互感器变比试验接线图如图1所示。

电流互感器原理及测试方法

电流互感器原理及测试方法

局部放电测试
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使用仪器 无局放高电压试验变压器及测量装置( 无局放高电压试验变压器及测量装置(电压测量总 不确定度≤± ≤±3% 局部放电测量仪。 不确定度≤± %)、局部放电测量仪。 试验方法 局部放电试验可结合耐压试验进行,即在耐压60 60s 局部放电试验可结合耐压试验进行 , 即在耐压 60s 后 不将电压回零, 直接将电压降至局放测量电压停留30 30s 不将电压回零 , 直接将电压降至局放测量电压停留 30s 进行局放测量;如果单独进行局放试验, 进行局放测量;如果单独进行局放试验,则先将电压升 至预加电压, 停留10 10s 至预加电压 , 停留 10s 后 , 将电压降至局放测量电压停 30s进行局放测量。 留30s进行局放测量。 局部放电预加电压、 局部放电预加电压、测量电压及局放量限值 查表,必须正确地应用数据。区分不同的CT。 查表,必须正确地应用数据。区分不同的 。
电流互感器绝缘试验推荐程序
安全措施
为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程 DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电 所电气部分)》中有关规定; 在进行绝缘电阻测量后应对试品放电; 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及 电容量测量时应注意高压测试线对地绝缘问题; 进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试 验时,要求必须在试验设备及被试品周围设围 栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周 围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止 试验,查明原因并排除后方可继续试验。
极性检查
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使用仪器 电池、指针式直流毫伏表(或指针式万用表直流毫伏档) 检查及判断方法 各二次绕组分别进行。 将指针式直流毫伏表的“+”、“-”输入端接在待检二次绕组的 端子上,方向必须正确:“+”端接在s1,“-”端接在s2或s3上; 将电池负极与CT一次绕组的L2端相连,从一次绕组L1端引一 根电线,用它在电池正极进行突然连通动作,此时指针式直流 毫伏表的指针应随之摆动,若向正方向摆动则表明被检二次绕 组为“减极性”,极性正确。反之则极性不正确。 注意事项 接线本身的正负方向必需正确;检查时应先将毫伏表放在直流 毫伏的一个较大档位,根据指针摆动的幅度对档位进行调整, 使得即能观察到明确的摆动又不超量程打表。电池连通后立即 断开以防电池放电过量。

电流互感器原理及测试方法

电流互感器原理及测试方法

电容型CT主绝缘、末屏对地 tg及电容量测量 返回
使用仪器 升压装置、电容/介损电桥(或自动测量仪)及标准电容器(有的自动介 损测量仪内置10kV标准电容器和升压装置); 现场用测量仪应选择具有较好抗干扰能力的型号,并采用倒相、移相等 抗干扰措施。 测量方法 测量电容型CT的主绝缘时,二次绕组、外壳等应接地,末屏(或专用测 量端子)接测量仪信号端子,采用正接线测量,测量电压10kV;无专用 测量端子,无法进行正接线测量则用反接线。 当末屏对地绝阻低于1000M时应测量末屏对地的tg,测量电压2kV。 注意事项 试验时应记录环境温度、湿度。拆末屏接地线时要注意不要转动末屏结 构;测量完成后恢复末屏接地及二次绕组各端子的正确连接状态,避免 运行中CT二次绕组及末屏开路。
SF6绝缘CT的现场交接试验必做项目返回
按照《预防110kV-500kV互感器事故反措》规定的现场试验 项目及程序:
1、老炼 安装,检漏合格后充气至额定压力,静置1h后测微水和 老炼。 老炼程序:1.1 Un(10min) 0 1.0 Un(5min) 1.73 Un(3min) 0 【 Un指额定相对地电压】
电流互感器绝缘试验推荐程序
安全措施
为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程 DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电 所电气部分)》中有关规定; 在进行绝缘电阻测量后应对试品放电; 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tg及 电容量测量时应注意高压测试线对地绝缘问题; 进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试 验时,要求必须在试验设备及被试品周围设围 栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周 围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止 试验,查明原因并排除后方可继续试验。
二次绕组的直流电阻测量

电流互感器试验报告正式

电流互感器试验报告正式

电流互感器试验报告正式
一、实验目的
本次实验的目的是对电流互感器进行性能测试,包括准确度、线性度、短路阻抗等指标的测试,以验证其符合设计要求和国家标准。

二、实验原理
三、实验步骤
1.准备工作
根据实验需求,选择适当的电流互感器进行测试,并确保测试环境符
合要求,包括温度、湿度等。

2.准确度测试
将标称电流通过被测互感器,分别采集主回路和从回路的电压信号,
并利用准确度等级的要求,计算两者之间的误差。

3.线性度测试
在标定电流下,逐渐增加电流值,记录主回路和从回路的电压信号,
利用回归分析方法计算线性度。

4.短路阻抗测试
将电流互感器的次绕组短路,通过主回路加一定电压,测量主回路与
次回路的电压比值,计算短路阻抗。

5.其他指标测试
根据实验需要,进行其他指标测试,如耐热性能、湿热性能等。

四、实验结果与分析
经过一系列的测试,我们得到了电流互感器的准确度、线性度和短路
阻抗等性能指标。

通过对实验数据进行分析,与设计要求和国家标准进行
对比,发现电流互感器的性能符合要求,误差小于允许范围,并具有较好
的线性度和短路阻抗。

五、实验总结
本次实验对电流互感器的性能进行了全面的测试,通过分析测试结果,发现电流互感器在准确度、线性度和短路阻抗等指标方面符合设计要求和
国家标准。

本次实验为电流互感器的生产和应用提供了科学依据,有助于
确保电流互感器在实际使用中的可靠性和稳定性。

[1]电流互感器性能测试方法.国家电力公司标准.。

(完整版)电流互感器伏安特性试验

(完整版)电流互感器伏安特性试验

电流互感器伏安特性试验阿德一试验目的CT伏安特性是指电流互感器一次侧开路,二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线,实际上就是铁芯的磁化曲线,因此也叫励磁特性。

试验的主要目的是检查互感器的铁芯质量,通过鉴别磁化曲线的饱和程度,计算10%误差曲线,并用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路。

二试验方法试验接线如图所示:SVERKER650二次接线比较复杂,因为一般的电流互感器电流加到额定值时,电压已达400V以上,单用调压器无法升到试验电压,所以还必须再接一个升压变(其高压侧输出电流需大于或等于电流互感器二次侧额定电流)升压和一个PT读取电压。

(如果有FLUKE87型万用表,由于其可测最高交流电压为4000V,可用它直接读取电压而无需另接PT。

)试验前应将电流互感器二次绕组引线和接地线均拆除。

试验时,一次侧开路,从电流互感器本体二次侧施加电压,可预先选取几个电流点,逐点读取相应电压值。

通入的电流或电压以不超过制造厂技术条件的规定为准。

当电压稍微增加一点而电流增大很多时,说明铁芯已接近饱和,应极其缓慢地升压或停止试验。

试验后,根据试验数据绘出伏安特性曲线。

三注意事项1.电流互感器的伏安特性试验,只对继电保护有要求的二次绕组进行。

2.测得的伏安特性曲线与过去或出厂的伏安特性曲线比较,电压不应有显著降低。

若有显著降低,应检查二次绕组是否存在匝间短路。

当有匝间短路时,其曲线开始部分电流较正常的略低,如图中曲线2、3所示(指保护CT有匝间短路,曲线2为短路1匝,曲线3为短路2匝),因此,在进行测试时,在开始部分应多测几点。

3.电流表宜采用内接法。

4.为使测量准确,可先对电流互感器进行退磁,即先升至额定电流值,再降到0,然后逐点升压。

四典型U-I特性曲线相关主题:1. 用交流注流法测量电流互感器极性2. 慎用自耦变直接给电柜内回路加电流(电压)量3.电流互感器铁芯剩磁的影响与如何使退磁慎用自耦变直接给电柜内回路加电流(电压)量阿德在现场进行装置试验时,可能由于试验设备欠缺、条件有限,需要用自耦变进行各种试验,此时一定切记将所加量的回路中的接地线断开或在自耦变后串接隔离变压器;否则,可能造成交流220V短路,损坏试验设备。

电流互感器检查变比方法

电流互感器检查变比方法

电流互感器 变比检查 电流法 电压法文摘根据电流互感器的等值电路图,讨论了 2种电流互感器变比检查试验方法(电流法和电压法)的原理和特点,推荐一种简便可靠的电流互感器变比检查现场试验方法——电压法。

不管是老标准还是新规程,都把电流互感器交接时和更换绕组后的现场变比检查试验列为重要试验项目。

虽然电流互感器变比的准确度应由制造部门保证,但由于种种原因,现场试验时偶而也能检查出错误 (大多是抽头引错)。

因此现场变比检查试验成为多年不变的项目。

电流互感器工作原理大致与变压器相同,不同的是变压器铁心内的交变主磁通是由一次线圈两端交流电压所产生,而电流互感器铁心内的交变主磁通是由一次线圈内电流所产生,一次主磁通在二次线圈中感应出二次电势而产生二次电流。

从电流互感器工作原理可知:决定电流互感器变比的是一次线圈匝数与二次线圈匝数之比,影响电流互感器变比误差的主要原因有:(1)电流的大小,比差和角差随二次电流减小而增大;(2) 二次负荷的大小,比差和角差随二次负荷减小而减小;(3)二次负荷功率因数,随着二次负荷功率因数的增大,比差减小而角差增大;(4) 电源频率的影响;(5)其它因素。

电流互感器内部参数也可能引起变比误差,如二次线圈内阻抗、铁心截面、铁心材料、二次线圈匝数等,但这是由设计和制造决定的。

电流互感器变化的误差试验应由制造厂在出厂试验时完成或在试验室进行。

而电流互感器变比现场试验属于检查性质,即不考虑上述影响电流互感器变比误差的原因而重点检查匝数比。

根据电工原理,匝数比等于电压比或电流比之倒数。

因此测量电压比和测量电流比都可以计算出匝数比。

1 试验方法分析现根据试验接线图和等值电路图分别讨论电压法和电流法检查电流互感器变化试验的原理和特点。

1.1 电流法1.1.1 试验原理电流法检查电流互感器变比试验接线图如图1所示。

图 1 电流法的试验接线电流源包括 1 台调压器、1 台升流器;L 1 、L 2 电流互感器一次线圈2个端子;K 1 、K 2 电流互感器二次线圈2个端子;A 1 电流表(测量电流互感器一次电流);A 2 电流表(测量电流互感器二次电流) 电流法检查电流互感器变比等值电路图如图 2所示。

互感器原理及试验方法培训讲座思源赫兹

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Sieyuan Electric
2、运行检查
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2、运行检查
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2、运行检查
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3、互感器的检修
不同类型的互感器其检修项目不同,同一台互感 器的检修其类别不同,检修项目也不同。具体到 每台互感器的检修根据检修类别,参考相应的检 修标准进行检修。 检修分类:
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5.1、巡视检查异常处理
2、 电容式电压互感器 (1)三相电压不平衡,开口三角有较高电压,设备有异常响声并 发热,可能是阻尼回路不良引起自身谐振现象,应立即停止运行。 (2)二次输出为零,可能是中压回路开路或短路,电容单元内部连 接断开,或二次接线短路。 (3)二次输出电压高,可能是电容器C1有元件损坏,或电容单元 低压端未接地。 (4)二次输出电压低,可能是电容器C2有元件损坏,二次过负荷 或连接接触不良或电磁单元故障。 (5)二次电压波动,可能是二次连接松动,或分压器低压端子未接 地或未接载波回路,如果是速饱和电抗型阻尼器,有可能是参数配 合不当。
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1、互感器运行使用基本要求
6、互感器的引线安装应保证运行中一次端子在任何季节 和检修时所承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值, 防止损坏造成渗漏油。 7、互感器外绝缘爬电距离及伞裙结构应满足安装地点污 秽等级及防雨闪要求。户 内树脂浇注互感器运行环境条件,应符合产品规定的污秽 等级和通过凝露试验的条件,防止爬电闪络。 8、互感器安装位置应在变电所过电压保护范围之内。防 止直击雷或侵入波造成损坏。 9、电容屏型电流互感器一次绕组末(地)屏必须可靠接 地。禁止出现接地开路。 10、倒立式电流互感器二次绕组屏蔽罩必须可靠接地。禁 止出现接地开路。 11、电流互感器二次侧严禁开路,备用的二次绕组也应短 路接地,电压互感器二次侧严禁短路。

互感器的现场试验检验方法与注意事项

互感器的现场试验检验方法与注意事项

[导读] 摘要:互感器分电压互感器和电流互感器,它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备,做好互感器的检测实验,对提 升电网安全稳定运行水平至关重要。
中国能源建设集团北京电力建设有限公司 北京 100024 摘要:互感器分电压互感器和电流互感器,它们是电网和电厂监测电压和电流的最重要的电气设备,做好互感器的检测实验,对提升 电网安全稳定运行水平至关重要。本文简介了各类型互感器的主要调检项目和工序,结合具体的安装调试实践,总结了对互感器调检的几 个要点。 关键词:电压互感器;电流互感器 引言 随着智能电网的进程逐步深入,我国投入大量资金用于智能电网的建设,互感器就是电网的神经末梢,是保证电网安全运行的最重要 的设备。它们能否可靠运行,对确保电网安全、稳定、高效运行具有重要意义。 1.电流互感器调试内容 1.1绝缘电阻试验 设备:变档绝缘摇表 测量时应把E端接地,打开兆欧表电源,L端接被试品,读取电阻值,读数结束后先拿开兆欧表的L端,再断兆欧表电源,防止反电势 击穿兆欧表,再对被试设备充分放电。 注意事项: (1)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ,测量一次绕组间的绝缘 电阻,绝缘电阻值不宜低于1000MΩ,但由于结构原因而无法测量时可不进行。 (2)对于没有穿芯(套管)电流互感器,只须测量其单只二次绕组对绝缘外护套及二次绕组间的绝缘电阻即可。 (3)必须等到指针稳定后才可读数,一般来说,读取时间为一分钟。 1.2直流电阻试验 设备:回路电阻测试仪 直阻测试仪 (1)测量其主导电回路的直流电阻采用测试电流为100A的回路电阻测试仪,将测试线按要求分别接入互感器导电回路的一次侧,按下 测试按钮,仪器将自动通流并计算电阻。 (2)测量其二次绕组回路的直流电阻采用直阻测试仪,将测试线按要求接入二次回路,按下测试按钮,仪器将自动通流并计算电阻。 注意事项: (1)一、二次绕组直流电阻测量值,与换算到同一温度下的出厂值比较,相差分别不宜大于10%、15%,同型号、同规格、同批次电 流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。当有怀疑时应提高施加的测量电流,测量电流一般不宜超过额定电流的 50%。 (2)电流线接入点在电压线接入点之后,这样可以减少线阻的影响,测量精确度更高。 1.3接线组别、极性检查和变比测量试验 设备:互感器测试仪 试验均采用互感器测试仪,将测试线按要求正确接入电流互感器的一次侧和二次侧,按下测试按钮,仪器将自动检测互感器接线组别 与极性及变比值。 注意事项: (1)检查互感器的接线组别和极性,必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符,检查互感器变比,应与制造厂铭牌值相符。对多抽 头的互感器,可只检查使用分接头的变比。 (2)当被试电流互感器的二次绕组为多绕组时,一定要将其它非被测的每只绕组首尾短接并接地,以防止产生感应过电压,烧坏线 圈。 1.4励磁特性曲线试验 设备:互感器测试仪 根据现场电流互感器以及工程的实际要求取多个电流标准点,以电流标准点为基准读取电压,然后比较出厂励磁试验的数值,合格的 线圈应电压差别不大。 注意事项: (1)若发生测量结果与出厂试验报告有较大出入,应核对使用的仪表种类是否正确。 (2)励磁只对保护级二次绕组有要求,对计量、测量级二次绕组不做要求。 1.5交流耐压试验 设备:高压试验变压器 调压器的输出端接至升压器的输入端,升压器的高压输出端接至互感器的一次侧上,调压器和升压器须可靠接地。 注意事项: (1)本项试验主要针对额定电压为35kV及以下的电流互感器。 (2)耐压试验时,升、降压速度要均匀,升降过程中应监视有关仪表,加压过程中还要密切监视高压回路,监听被试品有无异响,电 压升至试验电压时开始计时一分钟,具体的耐压数值为厂家的出厂耐压值的80%或根据厂家要求进行耐压试验。 (3)在进行主导电回路耐压时,所有二次绕组应该短接接地,互感器带有末屏装置的末屏应接地。 2.电压互感器调试内容
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电压电流互感器的试验方法 电压电流互感器的常规试验方法

一、电压、电流互感器的概述 典型的互感器是利用电磁感应原理将高电压转换成低电压,或将大电流转换成小电流,为测量装置、保护装置、控制装置提供合适的电压或电流信号。电力系统常用的电压互感器,其一次侧电压与系统电压有关,通常是几百伏~几百千伏,标准二次电压通常是100V和100V/ 两种;而电力系统常用的电流互感器,其一次侧电流通常为几安培~几万安培,标准二次电流通常有5A、1A、0.5A等。 1.电压互感器的原理 电压互感器的原理与变压器相似,如图1.1所示。一次绕组(高压绕组)和二次绕组(低压绕组)绕在同一个铁芯上,铁芯中的磁通为Ф。根据电磁感应定律,绕组的电压U与电压频率f、绕组的匝数W、磁通Ф的关系为: 图1.1 电压互感器原理 2.电流互感器的原理 在原理上也与变压器相似,如图1.2所示。与电压互感器的主要差别是:正常工作状态下,一、二次绕组上的压降很小(注意不是指对地电压),相当于一个短路状态的变压器,所以铁芯中的磁通Ф也很小,这时一、二次绕组的磁势F(F=IW)大小相等,方向相反。 即电流互感器一、二次之间的电流比与一、二次绕组的匝数成反比。 图1.2 电流互感器的原理 3.互感器绕组的端子和极性 电压互感器绕组分为首端和尾端,对于全绝缘的电压互感器,一次绕组的首端和尾端可承受的对地电压是一样的,而半绝缘结构的电压互感器,尾端可承受的电压一般只有几kV左右。常见的用A和X分别表示电压互感器一次绕组的首端和尾端,用a、x或P1、 P2表示电压互感器二次绕组的首端或尾端;电流互感器常见的用L1 、L2分别表示一次绕组首端和尾端,二次绕组则用K1、K2或S1、S2表示首端或尾端,不同的生产厂家其标号可能不一样,通常用下标1表示首端,下标2表示尾端。 当端子的感应电势方向一致时,称为同名端;反过来说,如果在同名端通入同方向的直流电流,它们在铁芯中产生的磁通也是同方向的。标号同为首端或同为尾端的端子而且感应电势方向一致,这种标号的绕组称为减极性,如图1.3a所示,此时A-a端子的电压是两个绕组感应电势相减的结果。在互感器中正确的标号规定为减极 性。 4.电压互感器和电流互感器在结构上的主要差别 (1)电压互感器和电流互感器都可以有多个二次绕组,但电压互感器可以多个二次绕组共用一个铁芯,电流互感器则必需是每个二次绕组都必需有独立的铁芯,有多少个二次绕组,就有多少个铁芯。 (2)电压互感器一次绕组匝数很多,导线很细,二次绕组匝数较少,导线稍粗;而变电站用的高压电流互感器一次绕组只有1到2匝,导线很粗,二次绕组匝数较多,导线的粗细与二次电流的额定值有关。 (3)电压互感器正常运行时,严禁将一次绕组的低压端子打开,严禁将二次绕组短路;电流互感器正常运行时,严禁将二次绕组开路。 5.电压互感器型号意义 第一个字母:J—电压互感器。 第二个字母:D—单相;S—三相;C—串级式;W—五铁芯柱。 第三个字母:G—干式,J—油浸式;C—瓷绝缘;Z—浇注绝缘;R—电容式;S—三相;Q-气体绝缘 第四个字母:W—五铁芯柱;B—带补偿角差绕组。 连字符后的字母:GH—高海拔地区使用;TH—湿热地区使用。 6.电流互感器的型号意义 电流互感器的型号由字母符号及数字组成,通常表示电流互 感器绕组类型、绝缘种类、使用场所及电压等级等。字母符号含义如下: 第一位字母:L——电流互感器。 第二位字母:M——母线式(穿心式);Q——线圈式;Y——低压式;D——单匝式;F——多匝式;A——穿墙式;R——装入式;C——瓷箱式;Z ——支柱式;V ——倒装式。 第三位字母:K——塑料外壳式;Z——浇注式;W——户外式;G——改进型;C——瓷绝缘;P——中频;Q ——气体绝缘。 第四位字母:B——过流保护;D——差动保护;J——接地保护或加大容量;S——速饱和;Q——加强型。 字母后面的数字一般表示使用电压等级。例如:LMK-0.5S型,表示使用于额定电压500V及以下电路,塑料外壳的穿心式S级电流互感器。LA-10型,表示使用于额定电压10kV电路的穿墙式电流互感器。

二、电压、电流互感器试验步骤 电压互感器和电流互感器共有的试验项目 1.绝缘电阻测量 (1)试品温度应在10-40℃之间; (2)用2500V兆欧表测量,测量前对被试绕组进行充分放电; (3)试验接线:电磁式电压互感器需拆开一次绕组的高压端 子和接地端子,拆开二次绕组,;测量电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻时,须将中间变压器一次线圈的末端(通常为X端)及C2的低压端(通常为δ)打开,将二次绕组端子上的外接线全部拆开,按图2.1接好试验线路。电流互感器按图2.2接好试验线路。

图2.1 电磁式电压互感器绝缘电阻测量接线 图2.2 电流互感器绝缘电阻测量接线 (4)驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源开始测量,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值;读取绝缘电阻后,先断 开接至被试绕组的连接线,然后再将绝缘电阻表停止运转; (5)断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地。 关键点: a.采用2500V兆欧表测量 b.测量前被试绕组应充分放电 c.拆开端子连接线时,拆前必须做好记录,恢复接线后必须认真检查核对 d.当电容式电压互感器一次绕组的末端在内部连接而无法打开时可不测量 e.如果怀疑瓷套脏污影响绝缘电阻,可用软铜线在瓷套上绕一圈,并与兆欧表的屏蔽端连接。 试验要求: a.与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别; b.一次绕组对二次绕组及地应大于1000MΩ,二次绕组之间及对地应大于10MΩ。 c.不应低于出厂值或初始值的70%; d.电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ;否则应测量其tanδ。 2.绕组直流电阻测量 (1)对电压互感器一次绕组,宜采用单臂电桥进行测量; (2)对电压互感器的二次绕组以及电流互感器的一次或二次绕组,宜采用双臂电桥进行测量,如果二次绕组直流电阻超过10Ω, 应采用单臂电桥测量; (3)也可采用直流电阻测试仪进行测量,但应注意测试电流不宜超过线圈额定电流的50%,以免线圈发热直流电阻增加,影响测量的准确度。 (4)试验接线:将被试绕组首尾端分别接入电桥,非被试绕组悬空,采用双臂电桥(或数字式直流电阻测试仪)时,电流端子应在电压端子的外侧,见图2.4; (5)换接线时应断开电桥的电源,并对被试绕组短路充分放电后才能拆开测量端子,如果放电不充分而强行断开测量端子,容易造成过电压而损坏线圈的主绝缘,一般数字式直流电阻测试仪都有自动放电和警示功能; (6)测量电容式电压互感器中间变压器一、二次绕组直流电阻时,应拆开一次绕组与分压电容器的连接和二次绕组的外部连接线,当中间变压器一次绕组与分压电容器在内部连接而无法分开时,可不测量一次绕组的直流电阻。

图2.4 直流电阻测量接线 关键点: a.测量电流不宜大于按绕组额定负载计算所得的输出电流的20% b.当线圈匝数较多而电感较大时,应待仪器显示的数据稳定后方可读取数据,测量结束后应待仪器充分放电后方可断开测量回路。 c.记录试验时环境温度和空气相对湿度; d.直流电阻测量值应换算到同一温度下进行比较。 结果判断: 与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别。

电压互感器特有的试验项目 1.电压变比测量(包括电容式电压互感器的中间变压器) 方法1:电压表法 待检互感器一次及所有二次绕组均开路,将调压器输出接至一次绕组端子,缓慢升压,同时用交流电压表测量所加一次绕组的电压U1和待检二次绕组的感应电压U2,计算U1/U2的值,判断是否与铭牌上该绕组的额定电压比(U1n/U2n)相符,见图3.1。 图3.1 电压表法试验接线图 方法2:变比电桥法,参照仪器使用说明书进行。 试验要求: 与铭牌和标志相符。 2.电磁式电压互感器介质损耗因数及电容量测量 (1) 正接法 图示的接线以HSXJS-II型介质损耗测试仪为例,实际接线应按所使用的仪器说明书进行接线。 图3.6 正接法接线图 正接线的特点: a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间和端子板绝缘的电容量和介质损耗因数; b.测量结果不包括铁芯支架绝缘的电容量和介质损耗因数(如果PT底座垫绝缘就可以); c.测量结果不受端子板的影响; d.试验电压不应超过3kV(建议为2kV)。 (2) 反接法 图3.7 反接法接线图 反接法的特点 a.测量结果主要反映一次绕组和二次绕组之间、铁芯支架、端子板绝缘的电容量和介质损耗因数; b.测量结果受端子板的影响; c.试验电压不应超过3kV(建议为2kV)。 (3) 末端屏蔽法

图3.8 末端屏蔽法接线图 末端屏蔽法的特点: a.对于串激式电压互感器,测量结果主要反映铁芯下部和二次线圈端部的绝缘,当互感器进水时该部位绝缘最容易受潮,所以末端屏蔽法对反映互感器受潮较为灵敏; b.对于串激式电压互感器,被测量部位的电容量很小,容易受到外部干扰; C.试验电压可以是10kV; d.严禁将二次绕组短接。 (4) 末端加压法 末端加压法的特点: a.不用断开互感器的高压端子,试验中将高压端接地; b.测量结果主要是反映一、二次线圈间的电容量和介质损耗因数,不包括铁芯支架的电容量和介质损耗因数; c.由于高压端接地,外部感应电压被屏蔽掉,所以这种方法有较强的抗干扰能力; d.测量结果受二次端子板绝缘的影响; e.试验电压不宜超过3kV; f.严禁将二次绕组短接。

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