道路土石方开挖施工方案
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施工组织专业设计/（专项）施工方案报审表
表号：B.0.1
工程名称：邵东县真乡风电场道路工程（二标段）编号：路B01-001
真乡风电站（二标段）
新
建
道
路
专
项
施
工
方
案
编制单位：邵阳市公路工程有限责任公司
审核人：
编制人：
编制日期：2014年月日
目录
一、编制说明 (1)
1.1编制依据 (1)
二、工程概况 (5)
三、施工准备1
1、施工测量 1
2、清理场地 (1)
四、主要工程项目的施工方案、施工方法 1
1、土石方调坡施工顺序 1
2、路面工程施工顺序 1
3、排水工程施工顺序 1
4、防护工程的施工顺序 1
五、施工方法与施工技术措施；12
A、路基土石方 3
B、路面工程 3
C、防护工程 2
D、排水工程 2
E、涵洞工程 2
六、安全保证措施 1
七、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施1
新建道路专项施工方案
一、编制说明
1.1 编制依据
1、国家、交通部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；
2、《公路工程技术标准》（JTJ B01-2003）；
3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10--2006）；
4、《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）；
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）；
6、现场踏勘及调查资料；
二、工程概况
真乡风电场位于湖南省邵阳市邵东县，与县城直线距离约为50km，与邵阳市直线距离约为90km。场址区域内属低山地貌，风机布置于近乎北北西向、北东向条形山脊上，地形坡度一般为20°～35°，局部呈陡崖。山顶(脊)地面高程为270m～650m，地形总体上起伏不平，谷底高程为180m～430m，相对高差可达90m～220m；山坡上主要为灌木、松树林。总装机容量为50MW。
本次招标范围为：湖南省邵东县真乡风电场工程场内1#～11#风机新建道路、升压站进站新建道路、1#～11#风机安装平台、1#～11#风机(含11#风机平台范围内)之间的集电线路直埋部
分以及弃渣场的土建工程；其中新建道路总长度6.95km，集电线路直埋长度为7.8km。
一、地形、地质概况
真乡电场工程位于湖南省邵东县南部真乡境内的山顶(脊)上，区域内属低山地貌，风机布置于近乎北北西向、北东向条形山脊上，地形坡度一般为20°～35°，局部呈陡崖。山顶(脊)地面高程为270m～650m，地形总体上起伏不平，谷底高程为180m～430m，相对高差可达90m～220m；山坡上主要为灌木、松树林。据勘察，场区范围内表部为残坡积粘土，基岩为奥陶系(O3)和寒武系上统(ε32)地层，零星裸露分布，场址区岩(土)体分为3大层。地层结构特征自上而下分述如下：
①层残坡积土(Qedl)，以残积土为主，表层土中含少量植物根系及强风化小碎石，局部夹崩块石。场区普遍分布，推测山脊部位的厚度小于1.5m，坡脚地带相对较厚。
②层奥陶系(O3)，石英砂岩、砂质页岩，呈灰黄色、灰色，块状构造，主要矿物成分为石英、长石。该层可细分为②-1层强风化，推测厚度为5.0m～20.0m；②-2层中等风化，厚度为〉30m。山脊地带可见裸露基岩出露。该岩层主要分布场址中部、东北侧。
③层寒武系上统(ε32)，深灰、灰黑色条带状泥质板岩。层厚139m-324m。该层可细分为③-1层强风化，推测厚度为5.0m～20.0m，③-2层中等风化。山脊等地段可见裸露基岩出露。该岩层主要分布场址南部。
二、水文地质条件
根据区内岩土体特征与地下水赋存条件，地下水类型可分为孔隙水、基岩裂隙水。场内地表水体仅见于水塘等低洼地带。
a) 孔隙水：赋存于第四系堆积物土层内，埋藏深度不一，接受大气降水补给，水量小，随季节变化明显。就近排泄于沟谷或下渗至基岩裂隙中。
b) 基岩(岩溶)裂隙水：补给来源为大气降水与上部孔隙水垂直入渗，沿节理裂隙向沟谷或地形低洼处排泄，水位与水量随季节变化有一定变幅。
根据场区的水文地质条件，山脊地带推测地下水位埋深大于20m。
邵阳市地区属中亚热带季风湿润气候区，光照充足，水雨丰沛，温暖湿润，冬暖夏凉。境内年平均气温16.1℃～17.7℃，无霜期272d～304d，日照时数1347.3h～1615.3h，降水量1218.5mm～1473.5mm，雨水大多集中在4月～6月，年内风速以春冬季相对较大，夏秋季相对较小。为防止路基边坡冲刷确保稳定,应设置必要的“防、排、截”排水设施。
三、主要技术经济指标
道路等级：风电场区道路
横断面:主线路宽度5.0米，支线路宽度为4.0米，检修道路宽度为3.5米。
路面结构:20cm泥结碎石路面+ 3cm磨耗层，其中道路急弯陡坡段为20cm厚级配碎石基层+20cm水泥混凝土路面层。
四、主要工程数量
路基土石方开挖266364立方米；碎石磨耗层27602.85平方米；
泥结碎石面层27602.85平方米；C20砼路面6900.71平方米；
级配碎石土基层7734.78平方米；D1.0钢筋混凝土圆管涵22米；
M7.5片石挡墙3008立方米；M7.5浆砌片石挡墙753立方米；
土石方回填50605立方米；铺砂2574立方米；标示桩156个。
五、施工工期：
1、道路、平台及渣场工程计划工期：72天，2014年10月25日开工，2015年1月5 日完工。2014年11月25日(开工后30天)拉通本标段所有毛路，同时完成10个风机平台开挖。
2、集电线路计划工期：具备施工条件后45天内完成。
三、施工准备
1、施工测量
在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。
2、清理场地
路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。
四、主要工程项目的施工方案、施工方法
1、土石方调坡施工顺序：
表土清除→填前基底处理→土石方调纵坡。
2、路面工程施工顺序
1）、磨耗层：按照路基调坡段落完成情况，来合理安排磨耗层施工段落。
2）、基层：按照路磨耗层完成情况，来合理安排基层施工。
3）、面层：根据基层完成情况合理安排。
3、排水工程施工顺序：
根据路基施工完成情况来安排施工。
4、防护工程的施工顺序
根据路基工程完成情况来安排防护工程的施工。
五、施工方法与施工技术措施；
A、路基土石方
一）施工方案
1、路基挖土方利用8台挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合开挖边坡时，预留厚度20cm左右由人工刷坡清除。
a施工方法：
①运距在50m以内的土方，采用180马力以上推土机推运为主，人工修整边坡，平地机平整，压路机碾压。
②运距在50-500m以内的土方，采用铲运机铲运、平地机平整、压路机碾压。
③运距较远及外借土方，采用挖掘机挖或推土机推，装载机装，自卸汽车运输。
b土方开挖应按设计自上而下的进行，不得乱挖或超挖。
c施工中必须注意对图纸来示出的地下管道，缆线和其它构造物的保护，并应妥善保护文物古迹，一旦发现立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。
d居民区附近的开挖采取有效措施，以保证居民与施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。
e土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，下沉量的数值由实验室确定，路基顶面以下300mm的压实度，要达到96%，严格按《公路土工试验规程》（JJJ051）重型击实法进行检验，如不符合要求，采取压实或其他措施进行处理，并报监理工程师批准。
2、石方开挖：较小断面石质路基开挖时，采用钩机开挖平整。较大断面石质路基开挖时，中风化以上岩体采用钩机开挖；
中风化以下完整性较好的岩体采用机械钻孔松动爆破作业开挖。
3、新老路基交界处加强碾压。
4、每个作业队设二至四个填方工作面，保证放料、碾压、放样、检测互不影响。
二）路基挖方施工原则：
a、所有挖方作业均按图纸和《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）的有关规定，以及监理工程师的要求进行。
b、挖方作业须保持边坡的稳定，不得损坏和干扰邻近的各种结构物及设施。
c、路堑挖方材料应尽量予以利用，除图纸规定或被定为非适用材料外，不得任意废弃，并力争填、挖、借、弃合理。
d、在整个施工期间，始终保证路基排水畅通。
三）弃方的处理
a、在有弃方的路段，开工前28天，提出开挖，调运施工方案报监理工程师批准。方案包括挖方及弃方的数量，调运方案及其堆放形式，坡脚加固处理，排水系统的布置以及有关的计划安排等。
b、弃土堆堆置整齐，稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物，排水及其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。
四）、边沟的开挖
a边沟开挖的位置和沟底纵坡均按图纸或监理工程师的要求采用机械开挖，人工修整进行施工。土质基坑边沟开挖保留10cm左右不挖除，作为临时排水用，待路面工程完工后，用人工挖除残留部分，再进行砌筑，石质基坑边沟，按断面尺寸，一次性挖除到位。
b在有超高路段的边沟纵坡，与曲线前后沟底相衔接，做到曲线内侧不积水或不外溢。
c路堑与路堤连接处，边沟缓顺引向路堤两侧的自然沟或排水沟，做到路基附近不积水，不冲蚀路堤。
d开炸石质边沟，用小孔，少量炸药。超挖部分，用小石块浆砌密实，沟底凸出部分，予以凿平。
五）路基填筑施工
路基填筑关键工序是填土的碾压。填方施工按照“三阶段”、“四区段”、“八流程”进行施工。三阶段为：准备阶段，施工阶段，竣工阶段；四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检查区；八流程为：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒，机械碾压，检查签证，面层整型。
路基填方采用水平分层填筑法施工，填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，地面不平时，由最低处分层填起，每填一层经过压实后再填上一层，填方利用推土机推平，重型压路机碾压一遍后，人工修补，然后再用重型压路机进行碾压至达到规范要求，经灌砂法进行压实度检测，至结果检测合格为止。
a在路基填方开工前28天，将填方工程断面图交监理工程师批准，否则不得填筑。
b试验路的施工：选取具有代表性的100米路基作为试验路，将试验室所做的实验结果以及试验路施工方案、施工位置、设备及人员安排、各种记录表格的式样报监理工程师审批；经监理工程师同意后，在所选的桩段内进行试验路的施工，试验路的施工需监理工程师旁站，并做好各种数据的原始记录，作为试验路资料整理的依据；将试验路所得的压实系数、压实遍数、压实方法、施工现场的最佳含水量、各工序的组合形式等整理成文，报监理工程师批准，作为以后进行路基大面积施工的依据。
c利用挖方不能含有腐殖土，树根，草泥或其它有害物质，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度大于150mm。
d每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤设计宽度0.50m，保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
e填土高度小于0.8m（包括零填）时，对原地表清理与挖除之后，将地面翻松深0.3m，然后整平压实，压实度达到规定的要求。
f填方路堤分段施工时，交接处不在同一时间填筑时先填段必须按坡度分层留台阶；如两段同时施工，必须分层相交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
g当路堤铺筑到结构物附近的地方或铺筑到无法采用压实的地方使用冲击夯（小型夯具）予以夯实，使这些地方的压实度达到规范规定。
六）施工方法
1、土石方开挖
(1)土方开挖：本项目土方大部分是零星分散的土方，采用挖机开挖。
(2)石方开挖：采用中小型钻机爆破，局部采用手持风钻钻孔爆破，不采用大药量爆破。石质采用钢钎风钻凿岩爆破。
(3)每层开挖之前先开挖临时边沟并保证排水畅通。
2、石方开挖
(1)施工准备
准备工作包括熟悉国家爆破法规，爆破人员资格审定，安全措施的确定，爆破作业的上级批准，炸药的购买和贮存以及人员机械准备。
a.进场后对爆破作业人员及其他施工人员进行国家爆破法规的教育。
b.爆破作业人员必须持有县级以上公安机关核发的爆破操作证，才能施工。
c.进场前应制订详细的爆破安全措施。
d.爆破作业前，应事先对爆破器材进行安排，将存放地点、数量、警卫、收发、安全等措施，连同必要的图纸一式三份，在爆破器材进入工地前28天交工程师审查，并经地方公安管理部门同意和准许运入路线和时间，发给许可证后方可进行。
e.爆炸物品设专人和专门的仓库，严格爆破材料的领发制度，雷管和炸药应分开存放。
(2)爆破前的安全工作
正式爆破前，应发布爆破通知，标定危险区域，疏散多余人员，封锁交通，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危险区的边界应设置明显的标志，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号；在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派人看守，防止人员在爆破时进入危险区。
(3)爆破作业
石方爆破大部分采用深孔阶段微差挤压爆破，少部分采用浅孔爆破，不论是路堑中部爆破，还是边部光面爆破，正式爆破前应进行试爆，以确定孔距，排距及装药密度。
a.选定爆破位置
施工前应准确放出挖方坡口位置，区分用于填筑还是用于废弃的两种情况，对岩性及岩石层理进一步勘探。正确确定炮眼间距、炮眼位置，以及光面爆破孔的位置。
b.凿孔
①采用凿岩机凿孔，特殊部位采用风钻钻孔。
②凿孔注意事项
凿孔位置应考虑岩石的形状，节理发育程度，岩石溶蚀情况等因素，炮孔应避开溶洞和大的裂隙。应避免在两种岩石硬度相差很大的交界面设置炮孔。
c.引爆炸药
①引爆器材：对于浅孔爆破采用非电毫秒雷管
②炸药：采用RJ-2乳化及2号岩石硝铵炸药。
③特殊情况下，如遇有建筑物，爆破方向必须避开，则采用同侧向起爆法。
④盲炮预防措施：
储存的爆破材料除定其检查外，爆破前还要复查，选用合格的炸药和雷管。购买、使用爆破材料时应注意生产日期，有效保质期等，严禁使用过期的旧产品。
仔细装药、堵塞、联结工作，注意每一环节、防止出现卡孔、雷管与炸药分离及拆断雷管脚线等。
盲炮处理，应立即封闭现场，组织施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应的方法进行处理。处理盲炮一般可分三种方法：属于漏点火的拒爆药包，可再找出原来的导火索、导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后进行二次起爆。对防水药的炮眼，掏出堵塞物，再装入爆药包将其炸毁。如果拒爆眼周围岩石尚未发生松动破奉碎，可以上在距炮眼约30cm处，钻一平行新眼，重新装药起爆，将拒爆眼炸毁。
d、清除爆破后碎屑
①用挖掘机配汽车或推土机石方装载机配汽车装运废渣，与风钻凿岩机配合，实现石方施工的综合机械化。
②爆破后的石块，如用于填筑，当尺寸大于规范规定时，应在挖方区域内进行改小，不能在填筑时解小。
3、土石方调坡填筑
(1) 填方施工前应对基底进行处理，全幅路基铺筑长度不小于100m，每侧应超出设计宽度300mm，每层松铺厚不超过30cm。
(2) 利用挖方或借土调纵坡时，不得采用含有腐植土、树根、草泥或夹杂有有害物质的土壤；
（3）土石方调坡填筑过程中，应按规定分层填筑，先填低洼地段，后填一般地段，须始终调出一定的路拱和纵坡，防止路基表面积水。
B、路面工程
一）碎石磨耗层
本合同段设计一层碎石磨耗层。施工方法如下：
1、首先对路基进行验收，然后做试验路段，确定松铺系数。在合格的路基上进行测量放样，挂好线。
2、用装载机装，自卸车运碎石，控制每车数量基本相等，划网格堆料，堆料时考虑松铺系数。
3、用装载机将碎石拌和均匀后，再摊铺在路面上，摊铺时表面应力求平整，并有一定规格的路拱，同时摊铺嵌缝料，然后检验松铺材料的厚度是否符合设计要求，最后用人工进行减料或补料工作。
4、初压：用压路机稳压3～4遍，使碎石稳定就位。在直线段上，碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行；在有超高路段上，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时，每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有要求的路拱和纵坡。
5、碾压：用振动压路机按要求进行碾压。碾压过程中，对局部填料不足之处，人工进行找补，将局部多余的填料用多竹帚扫到不足之处或扫出路外。
6、碎石表面平整后，用光轮压路机再碾压1～2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。在碾之前，宜在表面先洒少量水。
二）、碎石基层
（一）、主要施工方案
1、碎石基层均为一层摊铺。
2、碎石用路拌法现场拌和，采用人工挂线摊铺，基准钢丝控制标高。
（二）、施工方法
1、施工准备
a.底基层验收：底基层表面应平整、坚实，具有规定路拱，表面高程、宽度、平整度、密实度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。表面不能有积水、松散、沉陷等情况。
b.施工机械设备：级配碎石基层施工现场应配备压路机、装载机、运输车、洒水车等机械，在工作面上进行适当组合。
c.材料：施工前应按技术规范对拟购材料和到拌和场的材料进行检验。
2、摊铺
采用人工挂线摊铺，摊铺时的含水量宜高于最于最佳含水量0.5～1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
3、碾压
在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。
直线型横坡路段，应由两侧路肩向道路中心碾压，超高路段，应由内侧路肩向外侧进行碾压，总之，应由低处向高处逐步碾压。碾压时，配合人员要跟机作业。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合适时，应继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍收光。碾压过程中要求满幅碾压，一次碾压到位，不得漏压，不得间断后再碾压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
碾压过程中，应适当洒水，基层施工完毕后，必须立即检查和试验各项质量项目（除弯沉外），若质量不合格则必须在上述规定的从拌和到修整的时间内返工完毕。
4、横缝的处理
横缝处理要求及时，应将松散未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后才摊铺新的混合料。
5、交通管制
碎石基层施工时，采用半封闭施工。
三）泥结碎石路面
一）主要施工方案
泥结碎石面层：施工方法采用拌和法。
施工程序为：摊铺碎石→铺土→拌和整型→碾压。
二）施工方法
1、准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8∶1～1∶1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。
2、碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。
3、初压，用8吨双轮压路机碾压3~4遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压完第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。
4、灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5~15mm嵌缝料(约1～1.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。
5、最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所
撒石屑粘结成整体。
接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。
四）水泥混凝土路面
一）主要施工方案
1、采用强制式水泥砼搅拌机拌和，采用自卸汽车运输。
二）施工方法
1、准备工作
在砼正式开工前，应做好材料和配合比试验，编制出详细的施工组织设计方案。组织好设备、材料、人员及试验路段的试铺工作。
2、模板安设
基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，接头处设置既牢固又装拆简单的装拆配件。模板高度与混凝土面层厚度板厚度相同，模板两侧用铁钎打入基底固定。模板的顶面与混凝土顶面齐平，并应与设计高程一致。模板底面应与基层顶面紧贴，空隙处要事先用水泥浆铺平并充分夯实。
模板安装后检查模板相接处高差和模板内侧是否错位和不平，如果正确，涂一薄层新机油或贴一层塑料溥膜以便拆模。
3、拌和
按砼配合比要求采用配料机配料，采用强制式混凝土搅拌机拌和，对水泥、水和各种集料的用量准确调试。
4、运输
计划采用自卸汽车运输，混凝土从搅拌机出来后，送至铺装地点直至做完成的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。（若超过限值，应使用缓凝剂）。
装运砼拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止漏浆。出料及铺时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
5、摊铺与振捣
a.摊铺混凝土前，应对模板及支撑和基层、传力杆等进行全面检查。混合料送到摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，砼表面找平后，可开始三辊轴摊铺机作业，其作业单元长度宜控制在20m左右，先以“前进振动、后退静滚”方式作业2~3遍后，再进行“前后静滚”整平作业。不允许用“后退振动”作业方式，振动遍数不宜过多，以免砼表面提浆过多，而产生混合料分层现象。振动后应及时整平，以消除偏心轴振动过后形成的浆条，摊铺的松料
厚度，应考虑振实的影响预留一定高度（由试验确定）。
b.安放钢筋网：安放网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌和场，摊铺高度应按设计位置预加一定的沉落高度，待钢筋网片安装就后，再继续浇筑砼。若安放双层钢筋网片时，可用架立钢筋扎成骨架后安装
c.安装角隅和边缘钢筋
①安装角隅钢筋时，应先在安装钢筋的角隅处摊表一层混凝土拌和物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的坍落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。
②安装边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用砼拌和物压实。
d.真空吸水
①购置滤布和吸垫时应根据路面板块的大小，选择适当的尺寸。
②开泵脱水时，先控制真空表，1分钟以内逐步伸高到400-500mm汞柱。3-5分种内逐步上升到600mm汞柱，以防止开始便采用高真空使表层过早致密，堵塞下层出水通道，影响脱水效果。结束前亦逐渐减弱真空度并掀开吸垫四角。继续抽吸10-15S，以利残留水排出。
③每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均匀。
④真空操作人员应站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走，不准穿硬底带钉的鞋子。
⑤脱水时间控制在板厚的1-1.5倍(单位：分)，脱水时要作好脱水记录。
⑥吸垫搬移，应避免折坏，每班施工完毕，应把脱水设备清洗干净。
e.做面
采用3~5m刮尺进行密度饰面，采用刮板和6米长Φ10cm的钢管进行整平和收浆饰面，砂浆层厚度不宜小于2cm。搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差，检测结果应符合规范要求。
③拉毛
为保证路面的粗糙度，避免真空吸水不匀对拉毛的影响，根据我们多年的经验，采用拉毛器进行拉毛。
f.养生
养生采用草袋或麻袋洒水养生，使草袋表面经常保持湿润状态。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。
g.接缝
①纵缝采用平缝加螺纹拉杆的施工缝；
②横向缩缝采用假缝，用切割机切割，要掌握好切缝的时间。
③胀缝由于砼的施工季节安排在夏季高温季节，胀缝可少设或不设，以保证胀缝施工的连续性和平整度。
h.灌缝
灌缝前应把缝清洗干净，应把杂物勾出，待干燥后采用灌缝机或灌缝枪进行，灌缝材料采用耐老化具胀缩性的专门灌缝材料，灌缝应及时饱满。
C、防护工程
本项目标段主要的防护工程有挡土墙。
一）施工安排
1、护坡施工
a坡面修整后，重新放样开挖基坑，基坑经监理工程师验收合格后，立即进行砌筑。
b砂浆采用重量法控制计量，并采用机械拌和，砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。
c将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑护面墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝的角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。
d护坡的沉降缝按设计图纸要求设置，砌筑沉降缝采用角石加工整齐，以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。
e砌筑过程中和砌筑完工后7-14天内，随时对已砌筑砌体养生，保持其表面湿润。
2、当填土边坡与地面线不能交汇或路基外侧有需保护的设施时，设路肩挡土墙。
二）施工方法
1、挡土墙
（1)采用人工配合挖掘机挖基。石料表面应加以修凿，墙背应大致平整。墙背填筑应与砌体同步进行，伸缩缝用泡过沥青的软木板填塞，用沥青麻絮嵌入缝的外侧。洒水采用麻袋覆盖人工洒水。
（2）地基承载力不能满足要求时，及时上报监理进行处理，砌筑后基坑及时回填。严格按有关施工规范进行，确保砌体和墙后填土质量。
（3）砌筑时要加强石块的抵挑选工作，注意丁顺相间，避免薄片竖砌，杜绝通缝并保证外表美观。
（4）挡土墙埋置深度和伸缩沉降缝位置可根据施工时实际地质情况作相应调整。
（5）挡土墙砌筑完成后，待砂浆强度达到设计强度70%以上，方可进行墙背填土。填料采用渗水性强的砂性土、砂砾等材料。
D、排水工程
一）施工安排
1、先安排挖方段排水沟施工，在填方填至一定高度，压路机碾压不致对结构产生影响时安排排水沟施工(填方施工前在排水沟位置挖临时土沟排水)，在路基成型时再安排边沟砌筑。
2、所有砌体用砂浆采取在施工现场用强制式砂浆搅拌机拌和，重量法配料。
二）施工方法
1、依设计资料和实际地形进行排水综合设计，以坐标法准确放样，以保证水沟美观，坡脚平台宽度一致。
2、挡水埝土方采用碎石土或砾石土填筑。
3、分层填筑，每层虚铺厚度≯25cm，用蛙式打夯机或振动夯碾压密实，填筑成型后，对迎水侧流水坡面要夯拍。
4、填筑前要清除挡水埝下的草和植物。
5、沟槽采用人工配合挖机开挖（有条件时）或人工直接开挖的方式，基底用夯机夯实，坑壁用木夯拍实。
6、当坡度较大时，应采用边沟表面加固措施。
7、外露面一律勾凹缝，沿沟槽每隔10-15m应设沉降缝一道。
8、采用人工浇水养护。
E、涵洞工程
一）施工方案
1、本合同段的钢筋混凝土圆管涵，我区有三个1m的钢筋混凝圆管涵，分别为Z1#路K1+240.00、K1+560.00、Z3#路K1+040.00。涵长分别为7m、8m、7m。
2、一般地段的通涵工程安排与路基土石方平行进行，特殊路基地段的通涵，待路基填筑一定高度后再反开挖施工，在填方竣工之前完成。
3、涵洞的现浇砼采用搅拌站集中拌和，搅拌运输车运料，垂直运输采用泵车、吊车配
吊斗等方式；
4、涵洞施工穿插在路基施工过程中，通涵施工时合理安排与路基的衔接。
二）施工方法
1、圆管涵
(1)基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好灌溉水流。
(2)基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
(3)基座的施工
基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌和，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。
(4)管节的安装
圆管涵管节在预制场统一预制或购买业主、工程师认可的厂家预制的合格产品，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
(5)接缝处理
涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。
(6)回填：圆管涵涵顶及涵身两侧在不小于2倍孔径的范围内，填筑砂砾或砂性土用振动打夯机分层对称夯实。对于先填土后挖基返开槽施工的圆管涵，采用低标号片石砼回填或浆砌片石回填。
f 、电力预埋管线及安全设施施工
(1) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。基础可根据规范及设计要求就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及填筑砂和砖块、电缆标示桩的设置等，都应经监理工程师批准后方可施工。
(2)为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽，下管前应对管材进行检查，管子经
检验合格后方可下管。管子必须有出厂合格证，质量应满足国家标准和企业标准的技术要求。
(3)热熔型标线涂料应满足《路面标线涂料》的有关规定,涂料的冷膜厚度,标准段为1.8～2.2mm,人行道为4.0～5.0mm。
六、安全保证措施
1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。
2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。
3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司签订安全责任状，各专业队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与专业队签订安全责任状。
4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。
5、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。
6、夜间施工时，保证有足够的照明。
7、机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外，推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。
七、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施
1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规，对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，控制燥声、扬尘对现场大气的污染，树立企业文明施工形象。
2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯，积极主动搞好工民关系。
土方开挖施工工艺46792
精品文档 土方开挖施工工艺 1．适用范围 本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。 2．主要机具设备 ⑴挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。 ⑵辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、线、钢卷尺、坡度尺等。 3．作业条件 ⑴土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。 ⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。 ⑶为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。 ⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。 ⑸在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。 ⑹当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。 ⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时，应填筑适用厚度的碎石或渣土，以免陷机。 4.施工工艺 土方开挖施工工艺流程如下： 测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。 5.施工要点 （1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。 1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0m。 ②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。
土石方开挖施工方案54861
土石方开挖施工方案 一、开挖 （一）、现场表土的清运 1、挖方区的表土的清运 挖方区表土多为粉质粘土和腐质土、草皮、树桩、垃圾、杂物，清基深度一般为50cm。 较平坦的区域表土清理时，我方采用推土机配合装载机进行清理。坡度较陡的地方，采用挖掘机配合装载机进行清理。 推土机进行表土清理时，先将平坦区域的表土沿道路开挖线推积到一堆，同时由装载机进行装车，及时运走；在陡坡区域，先由挖掘机进行挖土清理，及时将表土积成一堆后，再由挖掘机直接装进汽车运走。 2、清表土的运输及弃土 清表土含有很多的有机物等杂质，质地比较软，不得用于路基回填区的回填土，必须运到弃土场。 在弃土场区，自卸车倒土以后，由一装载机进行场地的清理和平整，弃土场必须由一专职人员进行监督和管理，不得乱倒清表土。 （二）、土方的开挖 1、土方开挖法 测量定线，放出开挖的边线控制桩，对不同区段采取不同的施工方法。 对较短的区域采用横挖方法，深度不大时，一次性的挖到设计标高；当深度较大（较高）时，分成几个台阶进行开挖，每个台阶不得大于4米。对较长的区段采用纵挖法，宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的
路堑，采用通道式纵挖法开挖。 对超长区段，采用分段纵挖法开挖。 土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机推运；运距在100m以上，宜用挖掘机械配合自卸汽车施工。 开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。 对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。 路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。 土石方施工时的主要机械设备有：推土机，铲运机，挖土机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。 2.土方的开挖方式 土方开挖根据路堑走向深度和纵向长度，开挖方式可以分为横挖法、纵挖法及混合式开挖法三种。 (1)横挖法 对整个区域我公司计划采用横断面分段开挖方式进行，横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式称为横挖法，一层横向全宽挖掘法，适用于开挖深度小且较短的路堑。 多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的区域，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工时，一般
土石方开挖现场施工方法
乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理 工程KO+000-KO+140基础开挖施工方案 乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理工程，按照施工设计要求，堤基处理时将进行土石方开挖作业施工。根据《堤防工程施工规范》（SL260-98）及《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）等规范及设计图纸提供的参考参数、相关要求并结合本工程实际情况，其具体方案如下: 一土石方明挖施工 土石方施工自上而下分层开挖。 （1）植被清理 工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。采用液压反铲装20t自卸汽车运往弃渣场。 施工时注意保护清理区域附近的天然植被，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。按监理工程师要求焚毁无价值可燃物时，采取必要的防火措施，无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物以不妨碍自然排水或污染河川为原则。场地清理中发现的文物古迹，按规定办理。 （2）表土清理 表土按照监理工程师指示的开挖深度进行开挖，采用推土机集渣，装载机装自卸汽车运至指定地区堆放，并做好排水设施，防止被冲刷流失。堆存的表土要合理使用，用于工程的环境保护。 （3）土石方开挖 施工前充分了解地形地貌，对原测量网点复测，绘出原始地形图，土石方开挖之前先做好坡顶的排水系统，然后用液压反铲从上往下分层开挖，装自卸汽车，运往弃渣场，。严禁自下而上或倒悬的开挖方法。
土质边坡采用2.0m3反铲进行削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。并对岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理。 根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定。边坡开挖完后，必须进行及时的支护。 若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。 二施工要求 （1）边坡石方开挖采用自上而下的方法进行施工，标准梯段高度为8m。马道和底部基岩面采用预留保护岩层的开挖方法。机械施工后的边坡或基础，最后采用人工修整，直至满足施工图纸要求为止。 （2）各开挖作业区的出渣采用集渣平台和利用开挖临时便道直接出渣两种相结合的方式。开挖区顶部、工作面狭窄部位、机械上不去的部位利用人工往坡下翻渣；根据工作面情况，工作面较宽部位的堆石利用2.0m3液压反铲、3m3装载机装20t自卸汽车将堆石运至弃渣场；对于无施工出渣便道部位的堆石，采用D85型推土机推渣至设置的出渣平台，然后用3m3装载机装20t自卸汽车运至弃渣场。 （3）开挖施工前先开挖好永久边坡上部的截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，施工过程中，在坡脚、施工现场周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设排水设施以及时排除坡底积水，保护边坡和稳定。施工中对出现的软弱岩层和构造破碎带区域必须按照施工图纸和监理工程师的指示进行处理。 （4）边坡采用分层开挖；以上一层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖，合理规划开挖与支护施工工作面，使开挖与支护作业平行施工，开挖作业面距边坡支护作业面满足规定
土方开挖施工工艺标准
土方开挖施工工艺标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
A/0 ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4土方开挖施工工艺标准 2012-3-10发布 2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布
目次
土方开挖施工工艺标准 1范围 本标准规定了土方开挖施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2施工准备 2.1人员准备 土方机械操作工、驾驶员、普工等。机械操作工及驾驶员需持证上岗。
2.2技术准备 2.2.1检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。 2.2.2熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。 2.2.3研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。 2.2.4摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点，提出需要施工机具、劳力、推广新技术计划，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。2.3主要机具 2.3.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.3.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺 等。 2.4作业条件 2.4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.4.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.4.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.4.9熟悉图纸，做好技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 3.2坡度的确定 3.2.1天然湿度土开挖 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑： a)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； d)坚硬性粘土——2.0m。
土方开挖施工方案(范本)
保山城市中心万亩生态恢复工程土方开挖方案 编制： 审核： 审批： 时间： 昌宁县华翔环保工程有限公司 土方方案报审表
目录 一、编制依据： (3) 二、工程概况： (3) 三、场区工程地质条件： (4) 四、施工准备: (5) 1.1施工现场准备： (5) 1.2技术准备： (5) 1.3机具设备准备： (6) 1.4劳动力准备及计划施工时段： (6) 1.5管理人员准备： (6) 五、分部分项工程主要施工工艺及技术措施： (7) 5.1土方开挖工程： (7) 5.2 工艺流程 (8) 5.2.1 测量放线 (8) 5.2.2土方开挖 (8) 5.2.3 清底 (8) 5.2.4 基坑周边防护 (8) 5.2.5施工监测 (9) 6质量保证措施 (9) 6.1管理措施 (9) 6.2分项工程保证措施 (10) 6.3质量标准 (10) 7.安全措施 (10) 7.1安全管理措施 (10) 7.2施工安全措施 (11) 8.安全生产及文明施工 (11) 8.1安全生产 (11) 8.2文明施工 (12) 9.环保与文明施工 (12) 9.1文明施工措施要求 (12) 9.2环境保护措施 (13)
一、编制依据： 1.1编制依据 二、工程概况： 项目名称：保山城市中心万亩东山生态恢复工程 建设单位：保山东园永昌投资建设有限责任公司 设计单位：北京东方利禾景观设计有限公司 施工单位：昌宁县华翔环保工程有限公司
三、场区工程地质条件： 为做好本项目道路的设计工作，保证工程设计的合理性、科学性和经济性，对本工程地质勘察工作特提出如下要求： 1、查明沿线地段的地质构造、岩土的类型、性质及其分布，基岩风化层厚度及风化破碎程度，并为路基设计、确定路基设计回弹模量和适宜的路面结构组合类型、路基压实、防护与加固提供工程地质依据和必要的设计参数，并提出相应的建议。全面查明路堑段及填方段的地层岩性、水文地质条件及可能滑塌影响范围，确定边坡类别和可能的破坏形式；查明基岩风化情况、风化层厚度及风化破碎程度；判定岩石地段土、石方比例。 2、对可能滑塌的边坡土体和岩体的结构面的测试，应掌握设计所需的各种物理力学指标（主要包括稳定形、变形和设计所需的计算参数），重点是抗剪、抗滑指标。 3、评价边坡的稳定性，并提出潜在的不稳定边坡的整治措施和监测方案的建议。 4、提出边坡整治设计、施工注意事项的建议。 5、对所勘测的边坡工程是否存在滑坡（或潜在滑坡）等不良地质现象，以及开挖或构筑的适宜性做出结论。 6、路堑、陡坡路堤及支护工程段，应在有代表性的区段布设工程地质横断面，每条横断面上的勘探点不应少于2个。 7、高路堤勘探孔的深度应满足稳定性分析评价要求，控制性勘探孔应满足面型计算的要求。 8、岩土的抗剪强度指标应根据岩土条件和工程实际情况确定，并与稳定性分析时采用的计算方法相配套。 9、提出沿边坡开挖线的地质纵、横剖面图。 10、实测沿线地下水位及类型。 11、查明沿线地下回填土的土类、厚度、密实度及天然承载力。 12、本项目所处区域为山地，需要对场地作出稳定性分析，查明沿线地段不良地质现象的类型、性质、空间分布、发展趋势及危害程度，论证对路基稳定性的影响程度，并提出相应的防治措施建议和防治工程设计所需参数。 13、判定水、土对工程材料的腐蚀性；
土石方开挖工程施工技术
工程建设质量保证体系，一般由思想、组织和工作三方面所组成。 （1）思想保证。思想保证就是所有参加工程建设的职工，要有浓厚的质量意识，牢固地树立“质量第一，用户第一”，掌握全面质量管理的基本思想、观点和方法。这就是建立施工质量保证体系的前堤和基础。 （2）组织保证。组织保证就是要求管理系统中各层次的各专业技术管理部门，都要有专职负责质量职能工作的机构和人员，在操作层要设立兼职或专职的质量检验与控制人员，担负起相应的质量职能活动，以形成工程建设的质量管理网络。 （3）工作保证。工作保证的关键是施工过程或者称之为施工现场的质量保证，因为它直接影响到工程质量的形成，它一般由“质量检验”和“工序管理”两个方面组成。 1）质量检验包括：原材料及设备检验、工序质量检验和成品质量检验。 2）工序管理包括：开展群众性质量管理活动进行工序分析。（比如，质检员召开施工班组人员会议，分析讲解施工工序质量把关的重点和难点，把质量管理责任层层分解，落实到人，实行人人理解掌握、人人严格执行的良好氛围）严格工序纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，建立工序检
验点，明确重点，加强工序管理。 土石方开挖工程质量控制技术 1.1施工测量控制 施工测量控制的依据是SL52-93《水利水电工程测量规范》和国家测绘局颁发的有关测量规范。 1.1.1施工控制测量 （1）工程的首次控制基准点一般由业主单位向承建单位堤供。质检员应对上述基准点成果进行复核，并将复核结果以书面形式向监理机构报告，如有异议，由监理机构转报项目法人进行核实，经检查后，由业主单位（或监理单位）书面形式通知承建单位才能启用该成果。 （2）应根据施工需要加密控制点，并应在施测前7d将作业方案报监理机构审批，施测结束后，将外业记录、控制点成果及精度分析资料报监理审核。改成果必须经监理机构批准后才能正式启用。 （3）承建单位负责保护并经常检查已接收的和自行监理的控制的点，一经发现有位移或破坏，及时报告监理工程师，在监理工程师及业主指示下采取必要的措施予以保护或重建。若时光需要拆除个别空点，承建单位应堤供申请，报监理机构和业主批准。 1.1.2施工放样 （1）对各工程部位的施工放样，应严格按合同文件及施工
挖土方工程施工方案
挖土方工程施工方案 一.施工准备 施工准备包括以下几个方面： 1、所有材料、设备、运输作业机械、水、电等必须进场到位； 2、临时弃土地点必须落实，弃土线路畅通； 3、降排水系统正常运转； 4、落实好开挖过程中的加固保护措施； 5、办理好各种报批手续。 二.主要工作量： 本工程±0.00相当于绝对标高26.200m，场地自然地坪平均标高为-0.7～-1.0m（相对高程，下同），基底标高-5.6m、-5.9，开挖深度根据基底标高确定为-6.1m。总土方量约71100万m3。包括土方的开挖及外运、房屋、构筑物基础、管沟及地下埋藏物的挖运。 三.基坑开挖施工原则 土方开挖过程中挖土、砼护坡、垫层及砖胎膜施工应密切配合，先东后西由南向北，遵循“先周边后中间，留土护壁，由上而下，分区，分块，对称，限时”的总体原则，施工中做到“五边”即边挖、边凿、边铺、边浇，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。四.土方开挖的主要施工方法： ①、土方开挖过程中为了避免扬尘及操音，影响附近居民或企事业单位等，在土方未开挖前，先铺设临时施工道路，土方外运时，如
遇长期无雨及天气干燥，派专人负责在临时施工道路上洒水及时清扫马路；且夜间不施工。 ②、根据已建立的轴线控制网放好土方开挖边线。根据地质情况按１：０.５放坡。 ③、根据已建立的水平控制网控制土方开挖深度。 ④、本工程在基坑周边设置7口井基坑内设置3口井，深20m，内径300mm，成孔直径800mm。管井尽量沿基坑周边及后浇带布设，在基坑开挖前2天开始预降水，水泵在井中抽水并经沉淀排至围墙外市政下水系统。观察水位降至设计标高后可开始挖土。根据图纸要求地下水位应降至基底最低高程500mm以下. ⑤、土方开挖采用反铲式挖掘机挖土，土方全部外运。挖土采用边开挖边后退的方法，一次性挖至整板基础垫层以上200～300mm，然后采用人工铲土。基础反梁、承台采用人工清挖的原则安排施工；在挖土过程中不允许挖掘机和任何车辆进基坑，这样有效地避免了对基坑底土的扰动。施工中要尽量防止地面水流入基坑内，以免塌方，基土遭到破坏。 ⑥、在开挖过程中，施工员用水准仪按照图纸设计标高，进行跟踪测平，并派人及时清理浮土，加强在基坑内的排水工作，在基槽底四周设置排水沟，沟底比垫层面低200～300mm，沿基坑边每20～30m 设置集水坑，集水坑的排水工作由专人负责，以免基土被泡在水中。 ⑦、在施工过程中经常派人检查坑壁的稳定性情况，对土质条件不好及坑边堆放过多的地方，及时派人加钢管支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工。 ⑧、边坡采用50厚C20钢筋砼护坡，内配 4@200双向。护坡硬化从基坑底排水沟到基坑上边排水沟外侧500mm范围内。
建筑工程土方开挖施工方案(汇编)
xxxxx有限公司新厂房项目 土方开挖施工方案 X x建设 xxxxxxxxxx建设有限公司 xxxxxx项目经理部 xxxx年 xx月xx日
土方开挖施工方案审批表
目录 1.编制依据 (5) 2.工程概况 (5) 2.1基本概况 (5) 2.2建筑概况 (5) 2.3地质概况 (6) 2.3.1场地概况 (6) 2.3.2地层土质概况 (6) 2.3.3地下水情况 (6) 2.3.4基础方案 (6) 3.施工准备 (6) 3.1作业条件 (6) 3.2施工机械 (7) 3.2.1主要施工机械 (7) 3.2.2辅助机具 (7) 3.3技术准备 (7) 3.4材料准备 (7) 4.施工方法 (8) 4.1施工工艺流程 (8) 4.2护坡形式及坡度 (8) 4.3开挖顺序 (8) 4.4清坡清底 (9) 4.5钎探、验槽 (9) 5.质量标准 (9) 5.1土方开挖质量检验标准 (9) 6. 成品保护 (9) 7. 应注意的质量问题 (10)
8. 安全施工及管理措施 (10) 8.1土方分项工程安全施工的监控重点： (10) 8.2组织保障： (11) 8.3制度保障： (11) 8.4安全施工措施 (11) 8.4.1土方施工安全： (11) 8.4.2场内外交通安全 (11) 8.4.3施工机械安全 (12) 8.4.4夜间施工安全 (12) 8.4.5临时用电安全 (12) 8.4.6消防保卫 (12) 9. 文明施工措施 (12)
1.编制依据 1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 1.2《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002） 1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002） 1.4《xxxxxxxxxxxxxxx有限公司新厂房项目勘察报告》 1.5《xxxxxxxxxxxxxxx有限公司新厂房项目设计图纸》 1.6《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 1.7《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 1.8《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92） 1.9《建筑工程施工技术管理规程》（DBJ01-80-2003） 1.10《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003） 2.工程概况 2.1基本概况 2.2建筑概况 本工程为xxxxxx有限公司新建的工业厂房工程，一期工程包括厂房（二层，框架19948.96 m2）、办公楼（四层，框架, 4817.4m2）、门卫、自行车棚、废品库。基础为独立柱扩展基础，天然土地基，需进行钎探，基础埋深-2.5m（部分埋深-4.0m，消防
道路土石方开挖工程施工方案
路基土石方开挖施工方案 一、路基土石方开挖施工技术方案 （一）、施工准备 1、施工测量 在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。 2、清理场地 路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。 （二）、路基挖方 路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。 1、土方开挖 路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。 2、石方开挖 路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通
和人员安全。 3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测 （1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。 （2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。 （3）、路基挖土石方工程施工工艺 路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。 二、质量保证措施 1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。 2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。 3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。 4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。 三、安全保证措施 1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。 2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。 3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司
土方开挖施工工艺标准
土方开挖施工工艺 标准 1 2020年4月19日
A/0 ZQN/JS-01- 安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4 土方开挖施工工艺标准 -3-10发布 -3-10实施 安徽中启能电力工程有限公司发布
目次 1 范围 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 2 施工准备..................................................................................... 错误!未定义书签。 3 施工工艺..................................................................................... 错误!未定义书签。 4 质量标准..................................................................................... 错误!未定义书签。 5 成品保护措施............................................................................. 错误!未定义书签。 6 职业健康安全、环境保护技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 7 质量记录..................................................................................... 错误!未定义书签。
土石方开挖施工措施
山西省万家寨引黄入晋工程 北干线PCCP输水工程 (合同编号：JS-31/TJ-12/GK/2009) 土石方开挖施工措施 批准： 审核： 编写： 中国水利水电第三工程局有限公司引黄入晋北干线项目部
二○○九年八月二十八日 土石方开挖施工措施 一、工程概况 引黄入晋工程由万家寨水库引水，经总干线至下土寨分水闸分成向太原供水的南干线及向大同供水的北干线。引黄北干线近期工程自下土寨分水闸引水，途径平朔、山阴、怀仁至大同南郊的墙框堡水库止，主干线全长156.7km。2020年年引水量2.96亿m3，输水流量11.8m3/s；最终规模年引水5.6亿m3，输水流量22.2m3/s。 我单位依据合同文件技术文件和我单位制定的施工组织设计，结合施工现场实际情况，编写此施工措施。 本标段工作范围是自王家堡7#检修阀室后20m（桩号108+155），至小峪新村10#检修阀后20m（桩号128+570）总长20.415km输水线路管道安装及附属建筑物施工。管线附属建筑物有：3座检修阀室、7座排水阀井、12座空气阀井、3座流量计井、左云分水口及尚希庄水库进水口控制阀室、12个镇墩等；穿越河道和沟道的交叉建筑物3处、穿越铁路1处、穿越公路52处；与光缆交叉施工7处，与天然气管道交叉施工1处。土石方开挖包括本合同各项永久工程（PCCP 管道、附属建筑物等）和临时工程的基础开挖、砂砾料场、道路、房屋基础以及其它监理人指明的土方开挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、地表及可预见的地下物拆除、场地清理、施工期排水、开挖运输、边坡的维护加固、基槽平整测量、完工验收前的维护、质量检查与验收等所需的全部人工、材料及使用设备、辅助设施，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 本标段主要土方开挖工程量为：土方开挖1029117m3。工程量表详见下表。 土石方开挖工程量表
土石方工程施工方法
土石方工程施工方法 1.场地平整 场平方格网复测，首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线为依据放出场平范围边线。围墙定位应经监理单位复核确认。 根据《站区场地初平图》，采用全站仪测量方格网自然地面标高，方格网间距与设计图纸保持一致，计算场平挖填土方量，并与设计挖填土方量做比较，如不符及时与设计及监理单位联系解决。 2.场地清理 本工程场平施工前应首先清除地表耐旱植物及垃圾。 3.临时道路施工 本工程站址地表为粉细砂层，施工机械进出困难。站址范围南侧为挖方区，北侧为填方区，首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方区临时道路随场平逐渐分层提升。 4.场地平整土方开挖 （1）场平土方开挖回填施工前，采用旗帜等标出挖填临界线（即0线），并按方格网尺寸测设挖方标高控制桩。 （2）挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。将变电站西侧挖方区开挖出的土运至变电站东侧填方区回填，卸土由专人指挥，卸土堆保持一定距离，以方便填方施工按不大于300mm的厚度摊平碾压。 （3）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。严禁采用先切除坡脚的开挖方法。 （4）地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的规定。 （5）在开挖过程中由测量人员现场跟踪测量，控制好槽底标高和开挖的坡度，防止超挖。如已造成超挖，应按照土方回填的技术要求分层回填至设计要求的标高。 （6）土方开挖机械现场作业时容易碰撞桩点，因此要安排专人对测量控制标志进行保护。一经发现，要立即安排人员进行重新测量埋设。
土石方开挖施工方案
土石方开挖施工方案 3.2.1工程范围和内容 本工程的土方开挖包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、公路、房屋基础以及监理指明的其他土方开挖工程。其工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 本工程的石方开挖包括坝基、厂房、变电站、公路、施工营地、施工辅助工厂、采石场及勘探、灌浆平洞等范围开挖及勘探、灌浆平洞开挖的石方开挖工程。其工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及监理人指示的对废弃渣场进行清理等工作。 3.2.2开挖程序 开挖程序为：测量放线—土方开挖—测土石分界线—石方开挖—监理验收—进入下一台阶循环。 3.2.3施工准备 3.2.3.1施工测量 （1）测量基准点的复核 在接到监理人提供的测量基准点、基准线、水准点等资料后，组织测量人员进行复核，将复核结果上报监理人。 （2）施工测量网测设 以监理人提供的基准点为基准，按国家测绘标准和合同文件对工程施工精度的要求，测设施工测量控制网，施工测量控制网的资料上报监理人审批。施工期间对测量标墩、标桩进行保护，定期进行测量控制网复核。 （3）施工测量 施工测量人员在岸坡开挖施工前，按施工图进行施工放样，施工放样精度符合规范要求，同时对施工过程进行测量控制，及时纠正施工偏差。 3.2.3.2施工风、水电布置 (1)施工供风
基岩保护层以上采用100B钻机钻孔分层梯段微差爆破施工。边坡预裂采用CM351潜孔钻机钻孔，保护层开挖主要采用YT28手风钻钻孔，由3台20m3固定电动式空压机供风，另配备2台20m3移动电动式空压机随机使用。 (2)施工用水 开挖施工用水主要为基础清面、机械设备冲洗等用水。用水水源为河水。 (3)施工用电 施工用电主要为施工区域内排水、夜间照明、钻孔设备（钻机和空压机）。由现场施工的变压器接线至各工作面。 3.2.3.3施工道路 开挖机械设备、材料进场和出渣道路利用场内临时施工道路及左岸上坝公路和右岸上坝公路，施工道路随着开挖的进行逐步向前延伸，详见施工总布置图 2.1-1。 3.2.3.4开挖渣料的利用和弃渣处理 本工程开挖的渣料除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料），均按合同要求分类堆放在指定的存、弃渣场。堆渣范围和高程严格按施工图纸和监理指示实施。 3.2.4施工工艺 3.2. 4.1开挖顺序 在进行上、下游围堰填筑的同时，进行左岸和右岸的山体边坡开挖；围堰全部填筑完成，并将围堰内水抽出后，再进行右侧坝基和左侧坝基的开挖。 坝基开挖分土方开挖和石方开挖。 3.2. 4.2开挖方案 采用自上而下开挖，先土方后石方。首先用CAT320挖掘机开挖边坡，弃料向下挖甩，在开挖宽度满足D85推土机作业时，采用挖掘机修坡开槽，推土机推运。开挖至岩石时，利用钻机进行钻孔，采用预裂爆破开挖和保护层爆破开挖方法，爆破后，人工配合机械清理危石，然后挖掘机挖甩，推土机推运，翻运至下台阶高程；再用CAT320反铲挖掘机挖装，20T自卸车运输至弃料场，弃料场采用推土机平整。 3.2. 4.3土方开挖
土方工程施工方法
土方工程施工方法
（一）土方开挖 1施工程序 施工准备→测量、放样→简易排水沟修筑→植被清理→土方开挖→弃土运输→质量签证→单元工程验收。 2施工方法 （1）校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号，高程和边坡一定符合施工图纸的要求。 a、布设施工控制网。 b、开挖前的地形测量和放样。 c、为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的测量、放样。 （2）及时排除土方面积水，保持施工基坑和工作面始终处于旱地状态。 （3）在建筑物最终开挖边坡顶2m以外设置截水沟，以防雨水冲刷边坡而造成滑坡、塌方。道路路面，边坡坡脚以及各施工场地周边开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。 （4）植被清理 a、及时清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣其它有碍物。 b、主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧2m的距离。 c、、保护清理区域附近的天然植被。 d凡属无价值可燃物，将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。 （5）合理安排开挖程序，保证施工安全。 运用“自上而下，分段、分层开挖”的原则，开挖采用自上而下、分层开挖的方法施工，如某些部位需上、下同时施工，经监理人批准后，采取有效的安全技术措施，方可进行施工。 （6）建基面以上保留20CM厚的保护层，该层采用人工开挖、整平、不使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。 （7）合理规划运输线路 开挖分层高度定为1m（按土层厚度确定），规划好运输路线不会造成误工和窝工，保证施工的顺利进行。 3开挖方法 正确选择开挖方法，保证基础开挖的质量和进度： （1）土方开挖主要方法是采用反铲挖掘机分层开挖，推土机推送,建基面和局部开挖采用人工开挖,翻斗车运输。
土方开挖施工方案完整版
土方开挖施工方案 一、适用范围 适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程，但人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。 2．组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。 3．组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。 2．2 主要机具 推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机、测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。 2．3 作业条件 1．土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。 2. 根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。 3．夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。 5．在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。 6．当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟，排水沟。
大坝土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工 6.1 概述 本工程土石方工程主要是：拦河大坝的土石方明挖、灌浆平洞石方洞挖、右岸永久上坝公路的开挖、进水口的土石方开挖等。 6.2 土石方开挖施工 6.2.1 开挖区地形、地貌 舟坝水电站枢纽工程位于舟坝镇下游约0.5~1.5km的河段上。河道由N10°E方向进入坝区转至S60°E方向，在坝址下游急转弯呈N30°W方向经厂区而流出枢纽区，形成向SE凸出的河弯地形。左岸的河弯山体，有利于引水导流系统的布置。坝址岩层产状一般N25~30°E/SE＜22-28°，河流为横向河谷，断面为基本对称的“V”型，在420m高程以下，两岸为陡缓相间的阶梯状谷坡。陡坡35-45°，上部谷坡左岸为一N30-40°W方向陡崖，坡度70-80°；右岸为陡缓相间的阶梯状谷坡，陡坡75-85°，缓坡40-50°，平均坡度60-70°。枯水期河水面高程372.6m。水面宽40-60m，水深2-6m；水库正常蓄水位429m时，河面宽约156m。引水、导流洞布置在左岸横穿向SE凸出的单薄山脊。厂房位于河湾下游左岸，其后山坡自然坡度约30-40，在石址处地形坡度较缓。 6.2.2 开挖原则和有关问题 6.2.2.1 开挖原则 （1）开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行； （2）开挖施工满足总进度计划要求； （3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理，交通通畅； （4）合理利用截流前期开挖左、右岸坝肩，进水口的开挖，缩短基坑开挖直线工期。 6.2.2.2 有关规定 （1）除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须
延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。 （2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。 （3）开挖施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域附近的天然植被。 （4）开挖表土按设计开挖深度执行，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。 （5）场地清理中，对文古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。 （6）爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮的处理等，均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料必须符合国家和有关技术标准，使用前进行性能检查。 （7）施工采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定的边界，并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。并对工程要求处理和超挖部分开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理。 （8）在施工期间直至最终工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应清除和处理由此形成的堆碴，并对边坡进行恰当处理以保持稳定。 （9）进行爆破作业时，须对工地职工、当地居民的人身安全和工程施工、当地生产安全认真采取有效措施。 （10）在建筑物及其新浇筑砼附近进行爆破前，必须按水利部《水工建筑物岩石基础开挖技术规范》（SL47-94）有关规定进行设计和试验，并将设计和试验结果报请监理工程师批准后执行。 （11）不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经过试验论证，并且经监理工程师批准，方可进行。 （12）爆破设计采用预裂爆破的参数，如有必要，需进行试验，并调整，使爆破得到满意的结果。 （13）与预裂缝面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。
土方工程施工工艺
土方工程施工工艺 一、人工挖土 1. 施工准备 1.1 主要机具：平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 1.2 作业条件： 1.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 1.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 1.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 1.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 1.2.5 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 1.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 2.2 坡度的确定： 2.2.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。 2.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）
一1.0m； 2.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m； 2.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m； 2.2.1.4 坚硬的粘土一2.0m。 2.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 2.3 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。 各类土的边坡坡度表1-1 2.3.1 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 2.3.2 开挖各种槽坑： 2.3.2.1 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型