汽包检修工序和检修标准

汽包检修工序和检修标准

1．汽包检修工序

1）拆人孔门

a)

锅筒内部压力降为零，温度低于60℃以下，且炉水全部放尽后，方可打开人孔门。

b)

开人孔门时，不可把脸先靠近或正对人孔门，应把脸部斜对人孔门，以免被蒸汽烫伤。c)

检查人孔门螺栓并进行探伤，材质检验。

2）拆锅筒内部装置

a) 打开锅筒人孔门通风温度降至40℃以下后，首先请化学人员进入观察锅筒内部的表面情况，取出腐蚀片和锈垢试样，然后通知安监部、专工进行验收后，检修人员方可进入。b) 进入锅筒前检修人员必须穿着专用工作服，不准携带与工作无关的物品进入锅筒，所有工具清点登记，出来时全部带出。

c) 锅筒内设置两个以上的12V行灯，变压器应置于锅筒外。

d) 进入锅筒内部工作时，首先将下降管口盖好，必要时在锅筒底部铺上橡胶板。用木塞堵塞水位计管孔。

e) 拆除内部装置时，首先将他们分别编号和标明方向，拆卸顺序一般是先拆涡轮分离器、波形板分离器，拆卸给水管。

3）内部清理

a) 用钢丝刷、毛刷清扫汽包内壁。

b) 对汽包主要焊缝及下降管座进行探伤。

4）内部检查

a) 锅筒筒体封头内表面及纵环焊缝，预埋件焊缝进行100％肉眼宏观检查。

b) 检查分离器有无变形脱落。

c) 检查加药管、排污管。

d) 检查各管道支吊架有无松动。

e) 检查内部各连接螺栓有无松动。

f) 配合金属组对汽包主要焊缝及下降管座进行探伤，用着色法或超声波检查裂纹。

g) 封闭汽包人孔门。

h) 清扫人孔门结合面，用砂布、刮刀沿圆周方向清理人孔门结合面。用3mm高压橡胶石棉板配制人孔门垫子，或专用的不锈钢石墨缠绕垫。

6）汽包倾斜度测量。

用软胶管依据锅筒中心测汽包倾斜度。

7）膨胀检查。

锅筒膨胀指示器能自由膨胀，并校正零位。

8）吊环检查。

检查吊环焊缝处有无裂纹。必要时进行探伤检查。吊环上部螺帽是否锈蚀。

9）热紧汽包人孔门螺栓。

锅炉点火锅筒压力升至0.5MPa时紧固螺栓。

检查人孔门的严密性。

2．汽包检修标准

1)

汽包人孔门螺栓螺栓无裂纹，螺纹损坏弯曲等现象，金属探伤合格。

2)

内表面清理干净。将锅筒内壁及部件上清理的铁锈氧化物垃圾等杂物统一收集，送交化学。

3)

各种内部装置腐蚀深度不得超过其原来厚度的1/2。

4)

加药管、排污管、取样管等应畅通无阻，安装位置正确，固定牢靠。

5)

下降管管口不应有裂纹等超标缺陷。

6)

各种内部装置腐蚀深度不得超过其原来厚度的1/2。

7)

加药管、排污管、取样管等应畅通无阻，安装位置正确，固定牢靠。

8)

下降管管口不应有裂纹等超标缺陷。

9)

汽包倾斜度≯1/1000。

10)

膨胀指示器完整、清晰，能恢复“0”位，膨胀自由。

11)

吊环上部螺帽除锈，涂二硫化钼除锈，半园形垫块清除锈蚀后，加防腐剂。

12)

汽包人孔门螺栓螺栓用力均匀，不可紧偏，无渗漏。