针织衫工艺单
女衬衫制作实习报告
排料图
工艺流程 1.女衬衫款式设计、纸样绘制（净样板和毛样板制作） 2.女衬衫排料、剪裁、烫衬与修片 3.女衬衫的缝制工艺 4.前片缝制工艺 5.后片缝制工艺 6.做领的缝制工艺 7.装领的缝制工艺 8.做袖缝制工艺 9.装袖缝制工艺 10.底边缝制、锁钉、整烫工艺 面料小样（5cm*5cm）
重点注意 选择面料方面，我选择的是棉布格子面料，在购买的时候要根据用量多买一个格子的量，以便于衣片剪裁的时候对齐格子。面料选定后，如果是棉质的会缩水的面料，应该下过水后再进行使用。制作衬衫时注意左右尽量保持对称。收省道时省尖不能有倒回针，应该打结。粘衬时衬要小于面料，防止衬污染桌面。装领时注意五眼对齐。安装袖克夫时注意不要出现“探头”或“缩头”现象。
《结构与工艺实习（二）》实习报告 实习目的 结构与工艺实习（二）是艺术设计（服装艺术设计）专业的重要实践教学环节。要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的打板与缝制。掌握女衬衫的打板，放缝，排料，裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求；了解辅类服装的缝制程序；巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习服装服装专业知识及毕业设计和参加各类服装大赛打下扎实基础。 实习内容 设计制版 制作女士衬衫的第一步就是设计衬衫的款式。可以根据自己的喜好以及吸收当下流行的元素，设计一款在样式上好看而简洁的衬衫。虽然在以前的学期中学习过女式衬衫局部的制作工艺，但是制作一件完整的衬衫还是第一次。在之前的课程中我已经了解到制作衬衫在细节的工艺上确实不容易，所以我设计的是一款较为简单的衬衫，主要是希望在工艺上能够得到尝试和锻炼。 下一步就是打版，制版包括前片、后片、袖片、袖叉滚边条、领片以
针织面料梭织面料区别
梭织面料 百科名片 梭织面料 梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。 目录 梭织面料中的缎纹组织 梭织面料中的斜纹组织 梭织面料中的平纹组织 梭织面料的用纱量 如何建立企业换算公式？ 梭织面料的成本核算 梭织面料计算 梭织服装加工基础知识 梭织面料中的缎纹组织 梭织面料中的斜纹组织 梭织面料中的平纹组织 梭织面料的用纱量 如何建立企业换算公式？ 梭织面料的成本核算 梭织面料计算 梭织服装加工基础知识 展开
编辑本段梭织面料中的缎纹组织 缎纹组织satin and sateen weave 相邻两根经纱或纬纱上的单独组织点均匀分布但不相连续的织物组织。缎纹组织分经面缎纹和纬面缎纹两种。它是三原组织中最复杂的一种。缎纹组织中单独组织点由两相邻的经纱或纬纱的浮长线所遮盖。织物表面平滑匀整，质地柔软，富有光泽或稍呈纹路。缎纹组织的织物用途较广，常用作被面、衣着、鞋面以及装饰布等。 里布——纯棉印花梭织面料 缎纹组织可用分式表示，分子表示一个组织循环的纱线根数，简称枚数；分母表示飞数，经向飞数用于经面缎纹，纬向飞数用于纬面缎纹。缎纹一个组织循环纱线数不少于5根，飞数应大于1而小于组织循环纱线数减1，飞数与组织循环数两者应互为质数。常用的缎纹组织循环纱线数为5、8、12、16等，组织循环纱线数越大，织物表面纱线浮长越长，光泽越好，织物越松软，但坚牢度越差。 经面缎纹织物的表面多数由经纱浮长所覆盖，为了突出经纱效应，经向紧度须大于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为5：3，例如直贡呢、素缎等。纬面缎纹织物的表面多数由纬纱浮长所覆盖，为了突出纬纱效应，经向紧度须小于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为2：3，例如横贡缎等。 为了使缎纹织物柔软，常用拈度较少的纱线。纱线的拈向对缎纹织物外观效应有一定影响。经面缎纹的经纱或纬面缎纹的纬纱在布面上的捻向与织物组织的纹路方向相同，织物表面光泽就好，例如横贡缎。若这些纱线在布面上的拈向与织物组织的纹路方向相反，则缎纹 织物表面呈现纹路，例如直贡呢等。 以缎纹组织为基础可演变出许多缎纹变化组织。如在经或纬组织点四周添加单个或多个组织点而构成加强缎纹组织；在一个组织循环内用不同飞数而构成变则缎纹组织，如六枚变则缎纹组织，其经向飞数为2、3、4、4、3、2；延长经向或纬向组织点而构成重缎纹组织，常在手帕织造中采用。缎纹组织与其他组织结合可构成缎条府绸、缎条手帕等织物。如图所示 编辑本段梭织面料中的斜纹组织
针织服装工艺的缝制技术要求
针织服装工艺的缝制技术要求 一、针织面料的特性 针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。 二、针织服装的工艺流程 主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 三、缝制的缝纫设备材料要求
而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下： （一）常用的针织缝纫设备 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。 包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。 （二）缝纫材料的要求
童针织衫项目可行性研究报告
童针织衫项目 可行性研究报告 xxx科技公司
童针织衫项目可行性研究报告目录 第一章概述 第二章项目建设背景及必要性分析第三章市场调研预测 第四章项目建设内容分析 第五章项目建设地分析 第六章土建工程 第七章项目工艺先进性 第八章环境影响说明 第九章项目安全规范管理 第十章风险应对评估 第十一章项目节能情况分析 第十二章项目进度方案 第十三章投资估算与资金筹措 第十四章项目经营效益 第十五章招标方案 第十六章项目总结
第一章概述 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx科技公司 （二）公司简介 本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。 公司始终秉承“集领先智造，创美好未来”的企业使命，发展先进制造，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，贴近客户需求，助力中国智造，持续为社会提供先进科技，覆盖上下游业务领域的行业综合服务商。 公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产
品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx公司实现营业收入32664.65万元，同比增长21.04%（5677.50万元）。其中，主营业业务童针织衫生产及销售收入为27425.93万元，占营业总收入的83.96%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额6825.34万元，较去年同期相比增长1445.51万元，增长率26.87%；实现净利润5119.01万元，较去年同期相比增长735.94万元，增长率16.79%。 上年度主要经济指标
女西裤的制作工艺
女西裤的制作工艺 2. 缉（或粘）牵带
方法一：里襟面与后裤片侧缝缉分开缝。再按里襟宽度把里襟夹里部分翻进，沿分缝靠里襟一边缉0.1cm止口（即单边分缉缝），或沿分缝缉漏落针，也可将后裤片翻起缉暗针，都能起到固定里襟的作用（见图）。 方法二：里襟双层一起拷边，用坐缉缝固定里襟与后裤片侧缝，缝份朝裤片坐倒，缉线在后裤片上。 5. 封袋口 （1）封左袋口。裤料翻到正面，袋口与侧缝放齐，缉上、下封口（见图）。 （2）封右袋口。袋口与暗门襟、里襟三层一起放齐，缉下封口。注意暗门襟要靠足侧缝（见图）。再把袋口与暗门襟放齐，里襟拉开，缉上封口。 （3）要求。封口线可斜可平，回针加固三至四道，封口线前后不超过袋口止口线和侧缝。注意左右两侧袋口高低、大小一致。若用斜封口，斜度要一致。 6. 缉折裥 把前腰口的两只裥折好，与袋布一起摆平缉牢，注意裥的方向符合反裥（正面倒向侧缝）的要求（见图）。 （七）缝合下裆缝 后裤片放在下层，前裤片放在上层。右裤片从脚口开始向裆底缉线，左裤片从裆底开始向脚口缉线。后裆底下10cm左右一段略放层势，其余缝子松紧适当，缉线1cm。中裆至裆底处可以缉双线，以增加牢度（见图）。 （八）缝合前后裆缝 将一只裤脚正面朝外翻岀，套入另一只裤脚中（也可不套入）。左、右裤片前后缝合拢，缝头摆齐，裆缝（即裆底十字缝） 对准。前裆缝一般按0.8cm左右缝头，后裆缝按尺寸大小或裁剪时所放缝头做缝，缉双线以增加牢度。注意：后裆弯势处上下手 拉紧，把弯势处拔开缉线，防止穿着时暴线（见图）。 （九）做腰头，做串带袢 1. 做腰头
（1）净腰衬粘在腰面反面（见图1 ）。
服装制作工艺教学大纲
服装制作工艺教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 本课程是中等职业技术学校服装设计与制作专业的课程。主要内容有：服装制作工具、手缝与熨烫工艺、缝纫基础、女装裁剪与制作、男装裁剪与制作等。 2、课程的主要任务和要求 通过教学，使学生达到下列要求： （1）熟悉服装制作过程中常用工具及其特点。 （2）掌握服装制作技术中基本手针工艺、机缉技术及熨烫工艺中的“推、归、拔、烫”等技巧。 （3）熟练掌握男女服装典型品种的裁剪与制作程序及工艺要求。 3、教学中应注意的问题 （1）在教学中，应将基本知识、专业知识和操作技能有机的结合起来。 （2）要注意学生的个体差异，做到因材施教。 （3）重视理论与实践相结合，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。 二、学时分配表 三、课程内容及要求
第一章服装制作工具 教学要求 通过本章教学，使学生了解制作服装所用的各类工具，掌握有关工具的使用方法、特点及其功能。教学内容 §1—1 缝纫工具 一、针具 二、顶针剪刀 三、剪刀 四、尺 五、画粉 六、锥子 七、镊子 §1—2 熨烫工具 一、熨斗 二、垫呢 三、水布 四、汤凳 五、铁凳 六、馒头 第二章手缝与熨烫工艺 教学要求 通过本章教学，使学生对手缝工艺从基本掌握到熟练掌握，从而达到熟能生巧的目的。 教学内容 §2—1 手缝工艺 一、拱针 二、寨针 三、打线钉 四、缲针 五、纳针 六、倒钩针 七、三角针 八、杨树花针 九、拉线袢 十、锁缝 §2—2 熨烫工艺 一、基本烫法 二、熨烫的作用 三、熨烫的类型 第三章缝纫基础 教学要求 通过本章教学，使学生掌握基础技工技术，并能熟练地使用缝纫机。 教学内容 §3—1 缝纫技巧 一、平缝 二、包缝 三、来去缝 四、分开缝 五、搭缝
针织面料基础知识
针织面料基础知识 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想
的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。
毛衫常用织法
毛衫常用织法: 1 单边——单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当。 2 勿针——也称四平，双机板满针，四个控制键全开，字码适当。 3 元同——双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。 4 三平——双机板满针，控制键底右关闭，字码适当。上好梳，织好衫脚后，调好字码，刀鸡按照生产吓数的转数织。（n罗纹——又叫坑条，分2X1、3X2、4X3，双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。 5 珠地——（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；字码底左密，底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。 6 柳条——（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条。双机板排针同四平；控制键全开，底左面右字码密（放高），底右面左字码松（放低）。 7 打鸡——双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当。 8 扭绳——又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1 -2支底针，这样在才显出扭绳的主体感。（又称麻花） 9 搬针——收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移。 10 谷波——排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再 11 底针相连，形成一个鼓起的波浪形。 12 挑坑——即在衫上某个部位留一个空位，再由空位组成图案。
13 间色——多种颜色相间。 14 出毛——分底面两层，面毛把底毛得严密。 15 打花——打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。（又称集圈组织） 16 攀波——每转向同一方向移动机板，数转后往返，形成的组织是攀波。 17 花机搭毛——每半转在机针上把毛纱搭成的图案（又称挂毛）。 18 行咭（或打吼）——花样打在专业的卡纸上，固定在卡纸机上，打开指定键盘，用两条毛纱织出的图样（或用打吼机头织出的有规则挑吼花款）。 拉链衫的门襟织法有多种，说一说我常使用的三种方法吧： 一、在门襟处横向挑针织平针（三行挑2针、或四行挑三针，可根据织品的松紧酌情处理），织2cm 高后，包到反面再用针线固定好，就可以在上面用缝纫机上拉链。 二、在门襟起针的同时多起2 cm宽度的针数，专织上针。待前片织好后将上针部分翻折到反面, 再用手针固定好，然后用缝纫机车缝上拉链。 三、如果是粗线的话，可以直接在边上钩一圈逆短针就行了，然后再用缝纫机车上拉链，这种效果也不错。 随着人们的生活水平越来越好，人们对毛衣的外形、内涵也越来越注重！以下是我对毛衣设计的一点点浅淡！希望对大家有用！ 一、平纹针织
女西裤绘制方法
女西裤制板 一、规格表单位：CM 二、前片制图(图一) 1、基础线：用智能笔绘制裤长（裤长-腰头）。 2、下平线：用智能笔在裤长线左端制作下平线。（转为脚口线）。 （图一） 3、上平线：用智能笔在裤长线的右端制作上平线(转为腰口线)，与下平线平行。 4、横裆线：智能笔由腰口线向下量取（臀围/4）的长度，并画（臀围/4-1）垂直线，同时画水平线与上平线相交。注：（臀围/4-1）为前臀围尺寸。 5、臀高线：用等分规在上平线与横裆线之间做三等分，用智能笔在1/3处向上画水平线。 6、小裆宽：用延长曲线端点工具将横裆线延长（0.4/10臀围）的尺寸，将其作为小裆弯。 7、裤中线：用加点工具自横裆线向上取（1CM）。等分规做等分，用不 相交等距线工具做裤长的平行线于等分点。
8、前脚口宽：用线上两等分点工具，取（脚口/4-1）的尺寸。 9、前膝围线：用等分规将下平线及臀围线之间裤中线等分，并上移（4CM） 定点。不相交等距线工具做平行线，此线为前膝围线。智能笔连接脚口点与小裆弯中点，与膝围线相交，交点与裤中线之间长度为前膝围宽。 10、下裆缝线：用智能笔连接脚口点、膝围点、小裆弯点，并用调整工具 调整。 11、小裆弯线、前腰线及侧逢线：用对称粘贴工具将下裆缝线对称。用智能笔工具连接小裆弯点、前臀围点，并距前腰围点（0.6CM）的线。用调整工具调整。用智能笔取（腰围/4-1+6）的尺寸，定出前腰线，同时连接另一臀 围点、横裆点。用智能笔连接剩余部分的侧缝线。 12、前褶、省位：智能笔距裤中线0.6CM的距离画褶，大小为（3.5CM）。反方向（2.5CM），与腰线相交。等分工具将前褶线与侧缝线等分。智能笔做垂线，收省工具做省。 三、后片制图（图二） 后片可在前片的基础上制作，也可以单独制作，下面的方法是单独制作。 1~3制作方法与前片相同。 4、横裆线：智能笔由腰口线向下量取（臀围/4）的长度，并画（臀围/4+1）垂直线，同时画水平线与上平线相交。注：（臀围/4+1）为后臀围尺寸。 (图二)
一线品牌制造标准手册(完整版)
时装有限公司内部标准手册 目录 时装公司服装质量检验参考标准------------------------------------------1 时装公司服装验货标准--------------------------------------------------5 时装公司女装各部位尺寸公差允许范围-------------------------------------6 时装公司男装各部位尺寸公差允许范围-------------------------------------7 时装公司包装及装箱单的统一要求-----------------------------------------8 时装公司洗水标标准说明------------------------------------------------10洗水标标准内容及格式------------------------------------------------10纺织品和服装使用说明的图形符号---------------------------------------11其它注意事项--------------------------------------------------------19常用纺织纤维中英文对照表--------------------------------------------20洗水标位置说明------------------------------------------------------21服装公司尺码标标准----------------------------------------------------22女装尺码标标准------------------------------------------------------22男装尺码标标准------------------------------------------------------23尺寸标规格及缝制位置-------------------------------------------------25
针织衫生产工艺流程
针织衫生产的工艺流程 ???? 原料入厂检验→络纱（上油或过腊）→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水 →（小烫－打眼－订扣）→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库（在成产中要不定期的验货） 1．?原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。 2．络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。 3．??横机收发室： （1）横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。 （2）确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。 （3）要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。 4．横机编织：
（1）编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。? （2）操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。5．半成品检验： （1）成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。 ? （2）要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验（对能做处理的疵点进行修补） ?（3）要记录单片的重量。（如有2种以上的配色要进行各色的详细记录）?（4）在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。 6．套口收发：合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室，在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。 7．套口缝合：套口工要按工艺要求进行缝合。 8．套口检验：检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的，并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适（常规门襟带等拉伸较小外，一般拉伸率在130％，）、脏活等疵点。 9．手缝：手缝工要按工艺要求进行手工缝合。 10．手缝检验:并检验是否有线迹拉伸不均，漏针、断线、缝合不齐（如鸡心尖不尖、左右不对称）脏活等疵点。 11．照灯初检：这道工序是综合前几道工序的疵点检验。
针织工艺认识实习报告
针织工艺认识实习报告 篇一：针织服装设计与制作实习报告 针织服装设计与制作实习报告 一、实习目的 针织服装设计与制作课程是服装设计与工程专业针织服装设 计与工艺课程的实践教学环节。通过教学，我们将学到的针织服装设计与工艺的基本理论和基本知识付诸实施,通过实践操作,学会采用横机或手工编织针织服装及其后整理,为今后从事相关工作打好基础。 本课程应做好与针织服装设计与工艺课程的配合。 二、实习工作内容 这次实习内容相当艰巨，我们要自行完成一件既富有创意，又具有实穿性的针织服装。在放寒假前我们已经完成
了课程设计的工作，即确立主题、服装效果图的创作和小样制作。 我的主题是梵花芷水梦。平和与经典，源于内心深处的渴望。似水与鱼，又如星星坠入璀璨的星河。她可以是信仰、文字、音乐、画笔??仿佛是对灵魂的考验。生活，不是支配什么更不是占有与操控什么。追求心灵的平和，镌写出生活的幸福与快乐，心灵的美丽花朵随之悄然绽放。 关键词：原生态、经典、大气、平和、舒适。 主题色：大地生灵的纯真本色，带我们回归生命最初的质朴，寻找心灵的平和。 廓形：对称合体、平衡。 同时，我从中设定了小主题——银河。以下是我的主题封面以及主题灵感版。 服装效果图以及小样编织图片如下： 于是我们要在寒假里完成这样一件
针织服装。在进行的过程中，我将设计进行了一定的改动。具体制作过程如下。 成品尺寸：胸围38cm,背肩宽38cm,衣长70cm,袖长45cm 工具：9号棒针四枚 材料：中粗线（黑白杂色） 密度：32针*35行=10cm2 正背面款式图： 首先，该毛衣的结构是由一个前片、三个后片、领子、袖子组成。 前片制作过程：起针95针，左右两边分别为11组鱼骨针花样，中间7针为镂空针花样（花样编织图如下）。全身直行而上，不加针不减针。到了一尺三处开领口，中间预留13针，两边分别每行减2针、减6次，因此总共减24针，到肩处还剩每边29针，织到一尺六寸处收针。 其中中间的花样编织为： 其余全身的花样编织为（鱼骨针）： （开始收针）（前片结束） 后上片制作过程：这片从下往上织，
(完整word版)女衬衫缝制工艺实验报告
女士衬衫缝制工艺报告 服装81 耿昕源 学号：0844026 指导老师：吴霞静
： 衬衫缝制流程： 1、准备：a排料、b剪裁、c粘衬、d标记 2、组建：前片——a缝制前胸袋、b缝制前门襟 后片——a缝制过肩、b过肩连接后片 袖片——a缝制绣叉牌、b缝制袖头 领子——a缝制领子、领座、b缝合 领子和领座 3、组合：a前后片合肩、b上领子、c上袖山、 d缝合大根、e上袖头
4、后工序：a收卷底边、b全面整烫 5、完成成衣 1.准备 a排料 方法：将布叠成双层，将所有纸样以最紧密节省的方法排上，布要排列平整
要领：1)将布料以表面向内对折的方式整理好，加以熨烫，使其平整。 2)排列纸样时,为了节省布料，要先放好大的位置，再将小片纸样插入大片缝处。 3)在排料时，还应注意面料的经纬向，有条纹的布料需注意纹理 4）由于是条纹布料，所以要注意布料的纹理相符。 b剪裁 方法：双层布要固定好剪刀要垂直布料防一片大一偏小 要领:1)面料平整，无错位，画粉要沿纸样外轮廓画。 2)时刻注意剪刀方向，因是双层布料，避免裁剪倾斜使两片布料大小不一。 3)口袋在实际剪裁时缝份要比原缝份大一些,特别是条纹布料，以使口袋与衣身相连时 纹理相符。
c粘衬 方法：在布料定型时粘衬，在加热后颗粒状会和布黏在一起。 要领：在粘衬时注意反正面、径向、不要来回拉动熨斗（这样会造成面料缩小）。 d标记 方法:准确的复制样板中褶、口袋、扣子等的位置，在衣片上标出，以及各部件的中线和缝份 要领:在样板上的中褶、口袋、扣子等位置准确的剪口，然后在布料上标记。 2组建 前片---a缝制前胸袋
第七章 针织服装的缝制
第七章针织服装的缝制 裁剪后的衣片通过逢制工程加工成成衣。 缝制工程是选择适当的工艺、设备和流水生产方式进行批量加工的生产过程。因此，根据布料的性质及缝制部位的要求，选用合适的线迹、缝迹、缝针号数；缝纫机设备；缝线及其它辅料的品种规格；进行流水生产安排和制定缝制品质的要求，构成了缝制工程的重要组成部分。 第一节针织服装生产用缝纫机 针织服装的花色品种繁多，面料性能及成品各部位穿着性能和要求不尽相同，需要多种性能的缝纫机才能完成缝制加工。表现在由于脱散性的存在，缝制时要考虑采用防脱散的线迹结构；由于面料的拉伸性，缝制时要选用与缝料拉伸性相适应的线迹结构及缝线。另外在有些缝纫机上，安装不同附件，可进行多种用途的缝制作业。 一．工业缝纫机的分类 （一）按缝迹结构分 1.链缝机：单线链缝机，曲折单线链缝机，双线链缝机，曲折双线链缝机； 2.梭式缝机：平缝机，2点人字缝机，3点人字缝机； 3.绷缝机：双针三线绷缝机，双针四线绷缝机，三针四线绷缝机，双针五线绷缝机，三针六线饰缝机； 4.包缝机：三线包缝机，双针四线安全缝机； 5.特殊缝机 （二）按用途分
单线迹机，复线迹机，犬牙机，刺绣机，钉钮扣机，开钮孔机，打结机，饰边机，暗缝机，封口机，安全迹机等。 二．针织成衣生产中主要缝纫机的特点 （一）包缝机 包缝机在针织品缝制过程中是用途最广的机种，它的特点是缝迹的弹性大，可包裹布边边缘，防止针织物线圈脱散。目前有单针和双针两大类，单针有一线、双线、三线机种；双针有三线、四线、五线等。单针一线作为轻薄坯布修边或染色前的接头用；单针双线一般用于运动裤、窗帘、毛巾、手帕等的修边；单针三线多用于针织品缝边包缝；双针四线为加固缝，多用于针织品各部位的缝制；双针五线主要用于外衣的缝制，如衬衫合缝、上袖等。过去用平缝机采用一反一正两道工序的缝制方法来包缝，现改用双针五线包缝机即可一次缝制成功。 包缝机专用性能强，生产效率高，可根据缝制材料的种类、布质、组织的稀、密、厚、薄和不同的边缘，如合缝、隐蔽缝（在衣着正面没有明显的线路）等进行选型。 （二）绷缝机 绷缝机有双针、三针、四针等，均有平型或袖筒型两类。拼接缝多用三针或四针绷缝机，装饰卷边多用三针绷缝机，绷缝多用双针绷缝机，一是将包缝的边缝压平，同时也可增加缝迹的牢度。由于用途不同，选用型号、针距大小也不相同。如绷缝用的双针绷缝机的针距要大一些。 （三）平缝机 平缝机是目前用量最大的一种机种。在针织服装生产中用于尺寸要求稳定的部位，如绱领、贴袋、商标等，线迹也较简单。近年来缝纫机制造业高速发展，高效率、高质量的平缝机不断涌现，最多的是带有自动剪线头的及各种始缝、终缝打结加固自控的平缝机。 （四）链式缝机 链式缝机分单针双线链缝机和多针双线链缝机，单针双链缝机用于针织汗衫等的滚领以及滚边等部位；多针双线链缝机与绷缝机不同之处是无装饰线，多用于压宽紧带和运动服装的压条带等；四针链缝机的针距一般在20mm 以上，可将32mm宽的松紧带直接贴于上衣底边或裤腰边上，多针双线链缝
服装工艺课程标准资料
《服装工艺》课程标准 一.适用对象 全日制中职教育层次服装设计与工艺专业的学生。 二.课程定位 《服装工艺》是服装专业的专业核心课程。具有很强的操作实践性，主要训练学生的识图、制图、制板、制作技能，培养学生的专业系统思维能力。课程包括《服装结构制图》《服装工艺制作》《服装CAD》 三.参考学时 882学时 四.课程目标 通过学习使学生达到服装设计定制工中级工的标准要求。 （一）知识目标： 1．了解结构制图的基本知识； 2．理解结构制图的基本原理。 3．了解服装制作原理知识； 4．掌握服装制作工艺的相关知识； 5．掌握排料、裁剪的质量要求和注意事项； 6．掌握车缝基础知识；
7．掌握服装CAD的知识； 8．掌握电动平缝机安全操作及日常维护保养的相关知识。 （二）技能目标： 1．能看懂服装款式图； 2．能根据款式完成服装结构制图； 3．能熟练应用CAD制板； 4．能熟练操作电动平缝机； 5．能根据款式图，裁剪出相应的服装并能正确排料 6．能熟练掌握缝制的技能和技巧； 7．能严格遵守安全操作规程，独立完成服装的制作； 8．能对电动平缝机进行日常的保养维护 (三)素质目标： 1.具有质量意识、效率意识； 2.具有安全文明生产的意识。 3.具有团队协作精神和沟通能力； 4.具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神； 5.具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风； 6.具有正确的世界观、人生观和价值观。 7.养成一丝不苟的学习态度和勤俭节约的习惯。
五.设计思路 按照专业培养方向，构建以项目为导向的课程体系。强化实训教学，推行职业资格证书制度。根据人才培养模式和职业技能鉴定考核的要求，建立以专业方向、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕岗位工作过程，明确教学过程中的的任务，突出工作任务与知识的联系，让学生在项目学生的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与岗位要求的衔接，提高学生的综合技能，为将来就业和进一步升学作好准备。
针织衣服工艺流程
针织服装工艺流程 针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。工艺流程： 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。 (二)编织 编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。 编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布 由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪 针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。 借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。 针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。 针织面料在裁剪中应注意以下事项： (1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 (五)缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗
纺织企业和纺织工业分类
附件1： 纺织企业和纺织工业分类 纺织企业：用天然纤维和化学纤维进行纺纱、织布、染色整理以及服装、家用及装饰用纺织品、产业用纺织品和化纤用浆粕、化学纤维等加工生产的企业。 纺织工业分类 一、纺织业 （一）棉、化纤纺织及印染加工 1、棉、化纤纺织加工：包括棉纱、混纺纱、纯化纤纱、棉网（或棉片）；线（棉线、混纺线、纯化纤线）；棉布、混纺交织布、化纤布、色织坯布；以及与上述产品生产活动相联系的精炼、漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水、树脂整理、防蛀、阻燃等工序的小整理加工的生产。 2、棉、化纤印染精加工：主要包括印染布（各类品种的漂白布、染色布、印花布以及手工印花布、印染帆布、漂白药纱布等）；大整理色织布（印染工艺全过程的棉色织布、混纺色织布、纯化纤色织布）的生产。 （二）毛纺织和染整精加工 1、毛条加工：包括纯毛毛条、混纺毛条、纯化纤毛条，以及各类品种的精梳毛条、半精梳毛条的生产。 2、毛纺织：主要包括毛纱（精梳毛纱、粗梳毛纱、半精梳毛纱）。按原料可分为纯毛纱（包括羊毛、羊绒、兔毛、驼毛等）、混纺毛纱、纯化纤毛纱；毛织品（即呢绒，包括精梳毛织品、粗梳毛织品、长毛绒、驼绒以及其它半精梳毛织品等；绒线（毛线，包括：粗绒线、细
绒线、针织绒线），按原料和生产工艺又分为纯毛绒线、毛混纺绒线、纯化纤绒线和精梳绒线、粗梳绒线等；以及与上述产品生产活动相联系的毛纺织染整或印染有关工序整理加工的生产。 3、毛染整精加工：包括毛纱染整（纯毛毛纱、毛混纺纱、纯化纤毛纱等）；呢绒染整（纯毛织品、毛混纺交织品、纯化纤毛织品等）；毛线染整（纯毛毛线、混纺毛线、纯化纤毛线）的生产。 （三）麻纺织及印染加工 1、麻纺织：包括苎麻纱、苎麻纱线、苎麻布（含土纺夏布、苎麻帆布、苎麻色织布等）、苎麻混纺交织布；麻下脚料纤维的加工、亚麻纱、亚麻纱线、亚麻布（含亚麻帆布、亚麻色织布等）、亚麻混纺交织布；大麻及其他麻纱、线、麻布。 2、染整加工：与上述产品生产活动相联系的麻纺织染整或印染有关工序的整理加工。 （四）丝绢纺织及精加工 1、缫丝加工：包括桑蚕丝（含白厂丝、双宫丝、桑柞混缫丝等）；柞蚕丝；绢纺丝（含桑绢丝、柞绢丝、混纺绢丝等）；丝（含桑蚕丝、柞蚕丝等）；以及与上述产品生产活动相联系的丝纺染色或染整有关工序的整理加工。 2、绢纺和丝织加工：包括桑蚕丝及其交织品[含纯桑蚕丝织品（真丝绸）、桑蚕丝交织品]；柞蚕丝及其交织品；绢（纺）丝及其交织品；人造丝（粘胶长丝）及其交织品；合纤丝（合成纤维长丝）及其交织品；丝线（含丝缝纫线）；以及与上述产品生产活动相联系的炼白、染色、印花、缩水印染等工序的整理加工。 3、丝印染精加工：印染丝织品包括：炼白丝织品、染色丝织品、印花丝织品。
女西裤的缝制工艺教案
女西裤的缝制工艺教案 【教学目的】 （1）了解女西裤的外形特点； （2）熟悉女西裤部件、零部件和成品规格 （3）掌握女西裤的成品质量要求 （4）熟练掌握女西裤的缝制工艺流程 【难点与重点】 教学重点：女西裤的缝制工艺流程 教学难点：女西裤的成品质量要求 【课时安排】2课时 【仪器教具】（1）成品女西裤；（2）皮尺。 【教学过程】：提问、讨论、讲述、实践操作。 引入新课：请同学们观察下面女西裤款式图，说说女西裤的外形特点。 郊果图正面（左）背面（右） 【讲述】女西裤的外形概述： 装全根腰头，腰头左侧装裤腰袢，右侧开门，前裤片左右反折裥各两个，侧缝直袋各一个，后省左右各两个，平脚口。
请同学们观察自已身上穿的裤子，说出裤子是由哪些部件组成的。 【讲述】 女西裤的部件： 前裤片两片，后裤片两片，腰面、腰里、腰衬各一片，里襟一片，直袋布两片，袋垫布两片，袋口牵带两根，钮扣8粒。（欣赏教学图片） 前裤片×2 后裤片×2 左：口袋垫布×2 口袋布×2 中：袋口牵带×2 右：里襟×1 上：腰面×1 中：腰里×1 下：粘衬×1 实践操作： 请一位同学带好皮尺上来测量成品女西裤的规格，将所测得的尺寸填入下面的表格。 答案： 成品规格：单位：cm 小规格（净）单位：cm
（1）假若你到服装店购裤装时，除了考虑了款式、颜色，大小，价钱之外，你还会考虑到什么因素（产品质量） （2）那我们如何判断产品质量好坏 【讲述】 女西裤的质量要求： 1. 符合成品规格。（测量部位如上面的表格） 2. 外形美观，内外无线头。 3. 腰头顺直，宽窄一致，明缉线宽窄一致，面里平服，不涟，不皱，不反吐。（图片1） 知识拓展：女西裤腰头宽一般为～4cm，采用直料裁剪。腰头与裤身缝合时,面布与里布发生错位,斜裂的现象。腰头不反吐是指腰里不外露。 . 直袋袋布和袋口平服，高低一致。（图片2） 知识拓展：裤子穿着后侧缝直袋袋口豁开,垫布外露,插袋的下封口封不齐。 5. 门里襟长短一致。（图片3） 知识拓展：裤子钩好后,门里襟上口左右裤身长短不齐,或者上口平齐后,中段产生松紧不一而起皱或下口豁开。女裤有前开襟，侧开襟和后开襟三种。开襟又分为门襟和里襟。前开襟的西裤（男女相同），门襟一般在左边，里襟一般在右边。但欧版女裤前开襟相反。侧开襟一般开在裤右边。后开襟：门襟一般开在左边，里襟一般开在右边。 6. 前后裆缝、下裆缝无双轨线，十字缝对齐。 7. 锁扣眼、钉钮符合要求。 8. 整烫平挺，无焦，无黄，无极光，无污渍。 图片1 图片2 图片3 [观看女西裤缝制教学录像片段，思考女西裤缝合的前后顺序] 【讲述】
衬衫的制作工艺——女衬衫的制作工艺
教师授课计划 授课班级授课日期 课节第课时课堂类型 课题第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 目的要求知识目标:了解女衬衫制作质量标准。掌握女衬衫制作工艺的基础知识、工艺流程和检验方法。 技能目标:掌握女衬衫制作工艺的基本技能。并能按照女衬衫工艺流程和制作工艺要求，独立完成女衬衫制作。 重点难点做领、装袖。装领。 教具衬衫、分步教具 课的进程： 一、组织教学： 二、组织提问： 三、新授内容： 第四章衬衫的制作工艺 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 二、女衬衫的成品规格 三、女衬衫的部件 四、女衬衫的质量要求 五、女衬衫制作中的重点与难点 六、女衬衫的工艺流程 七、女衬衫的制作工艺 四小结 五课后作业 任课教师审查教师签字
教学过程 教学环节教师讲授、指导（主导）内容 学生学习、操作 （主体）活动 时间 分配 组织 教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。 二.组织提问: 1怎样装隐形拉链？ 2以西服裙为例，说明挂里拉链的工艺过程。 三新授内容： 第一节女衬衫的制作工艺 一、女衬衫外形概述 平尖领，右襟开五个扣眼，前身收横胸省左右各一个，直 腰身，装袖，袖口开衩，有袖克夫（见下图）。 二、女衬衫的成品规格 单位：cm 号型部位衣长胸围肩宽领围 160/84A规格64964036 三、女衬衫的部件 1.面料类 前衣片两片，后衣片一片，袖片两片，袖克夫两片，领面 前腰节袖长AH 3853.542 集中学生注意力 板书课题 教师讲授 展示实物教具， 给学生标准。 教师边讲边提问 学生
一片，领里一片（或两片），袖衩条两片。 2.衬料类 领黏合衬两片，袖克夫衬两片。 3.其他 纽扣七粒。 四、女衬衫的质量要求 （1）符合成品规格。 （2）领头、领角长短一致，装领左右对称，领面有窝势，面、里松紧适宜。 （3）压缉领面要离开领里脚0.1 cm，不超过0.2 cm，不能缉牢领里脚。 （4）装袖层势均匀，两袖前后准确、对称，袖口裥均匀。（5）底边宽窄一致，缉线顺直。 五、女衬衫制作中的重点与难点 （1）装领 （2）装袖 六、女衬衫的工艺流程 做缝制标记→收省→烫门里襟挂面，烫省→缝合肩缝→做领→装领→做袖子→装袖→缝合摆缝和袖底缝→装袖克夫→卷底边→锁眼，钉纽→整烫→检验 七、女衬衫的制作工艺 （一）做缝制标记 1.前衣片 横胸省、挂面宽、叠门宽、底边贴边宽。 2.后衣片 底边贴边宽。 3.袖片 对肩眼刀。 （二）收省 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学 生 观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教 师指导 教师引导，学生归纳总结 教师板书