20130325_模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案 Microsoft Word 文档 - 综合文库
模板工程专项施工方案（定稿已报）MicrosoftWord文档综合文库项目背景是关键。
想象一下，我们站在施工现场，眼前是一座正在拔地而起的高楼。
这座楼是我们公司的骄傲，每一个角落都承载着我们的心血。
为了确保工程顺利进行，我们制定了这份模板工程专项施工方案。
一、工程概述这座高楼共计三十层，采用框剪结构，模板工程是其中的关键环节。
我们针对现场实际情况，制定了一套完整的施工方案，确保工程质量和进度。
二、模板工程总体施工方案1.模板选材：我们选择了优质的木材和钢材，严格按照国家相关标准进行选购，确保模板的强度和稳定性。
2.模板设计：结合建筑物的结构特点，我们采用CAD软件进行模板设计，确保模板与结构完美匹配。
3.模板安装：我们采用专业的模板安装队伍，严格按照设计方案进行安装，确保模板的稳定性。
4.模板拆除：在混凝土达到一定强度后，我们按照规定的时间和方法进行模板拆除，确保结构安全。
三、施工重点与难点1.高层模板施工：高层模板施工难度大，我们采用悬挑脚手架和升降平台，确保施工人员的安全。
2.模板拼接：模板拼接是模板工程的关键环节，我们采用专业的拼接技术，确保模板拼接严密，防止漏浆。
3.模板拆除：模板拆除过程中，我们采取严格的安全措施，确保施工人员的安全。
四、施工进度计划1.第一阶段：模板设计及材料准备（1个月）2.第二阶段：模板安装及混凝土浇筑（2个月）3.第三阶段：模板拆除及验收（1个月）五、施工安全保障措施1.安全培训：我们定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护网、安全带等防护设施，确保施工人员的安全。
3.安全检查：我们定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、施工质量控制措施1.材料检验：我们对所有材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2.施工过程控制：我们采用先进的施工工艺和设备，确保施工质量。
3.质量验收：我们按照国家相关标准进行质量验收，确保工程达到优良标准。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、项目概况。
本工程为模板工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XXXX平方米，包括XXXXXX部分。
本工程由XX公司承建，施工周期为XX个月，计划于XXXX年XX月竣工。
二、施工组织。
1. 施工组织机构。
本工程施工组织机构分为总部和各分部，总部设在工地办公楼，由总工程师、工程经理、质量经理、安全经理等组成，各分部分别负责不同的施工任务。
2. 人员配备。
施工人员包括施工工人、监理人员、质量检测人员、安全员等，根据工程进度和施工任务的需要进行合理配置。
三、施工方案。
1. 土方开挖。
根据设计图纸和现场实际情况，确定开挖深度和开挖范围，采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，并及时清理、整理开挖现场。
2. 基础施工。
根据土方开挖后的基坑情况，进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的稳固和承载能力。
3. 主体结构施工。
主体结构施工包括钢筋加工、混凝土浇筑、模板安装等工序，需严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，保证结构的安全和稳固。
4. 安装工程。
安装工程包括管道安装、设备安装、电气线路敷设等工序，需严格按照相关标准和规范进行施工，确保安装质量和安全。
5. 装饰工程。
装饰工程包括墙面涂料、地面铺装、天花板吊顶等工序，需注重施工工艺和装饰效果，确保装饰质量和美观。
6. 竣工验收。
在工程完成后，进行竣工验收工作，包括质量验收、安全验收、环保验收等，确保工程符合相关标准和规范，达到设计要求。
四、施工安全。
1. 安全教育。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护。
在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3. 安全监管。
加强对施工现场的安全监管和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
五、质量管理。
1. 质量控制。
严格按照施工图纸和规范要求进行施工，加强对施工工艺和质量的控制，确保施工质量。
2. 质量检测。
对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检测，及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案XXX的模板工程安全专项施工方案如下：一、工程概况本工程建筑面积约为3162平方米，建筑层数为地下一层，采用全现浇混凝土结构。
二、选型、选材、配板为确保工程质量和施工安全，我们选择了强化胶合板和强化竹胶板，这些材料的平整度、强度和刚度都能满足本工程的高质量要求。
我们采用了钢木结合支撑体系，并选用了力学性能适中的Q235Aφ48×3.5钢管，符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A钢的规定。
扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造，并严格按照《可铸铁分类及技术条件》的规定进行检查。
三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值为2.500KN/m。
在强度验算时，我们考虑了新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；在挠度验算时，我们只考虑了新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力的计算公式如下：F = min (0.22γcTβ1β2V3.γcH)其中：γc ——混凝土的重力密度，取24.00KN/m3T ——新浇混凝土的初凝时间，为（表示无资料）时取200/（T+15），取5.714h；β1 ——外加剂影响修正系数，取1.000.β2 ——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850.V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m。
据公式计算，新浇混凝土侧压力标准值F1为18.00KN/m2.实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=24.00KN/m2.倒混凝土时产生的荷载标准值F2为6.00KN/m2.2、梁模板底模计算梁底模板的高度H为18mm，宽度B为250mm。
面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为：W=25.00×1.80×1.80/6cm3=13.50cm3；I=25.00×1.80×1.80×1.80/12cm4=12.15cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。
模版工程专项施工方案
3. 质量控制：对搭设好的模板进行质量检查，确保表面平整、结构牢固、尺寸精准。
四、施工注意事项
1. 施工现场严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持施工现场整洁。
2. 严格执行安全操作规程，穿戴好安全防护用具，做好个人防护措施。
2. 人员培训：对参与施工的工程人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备必要的安全防护意识和专业技能。
3. 材料准备：采购所需的模板材料，并进行验收和分类存放，确保材料质量符合要求，数量充足。
4. 设备检查：对施工所需的搭模设备进行检查和维护，确保设备完好，能够满足施工需要。
三、施工工艺
1. 搭模工艺：按照设计图纸要求，对模板进行合理拼装和支撑，确保结构稳固、尺寸准确。
3. 施工过程中如遇恶劣天气，应停止施工并及时采取防护措施，确保人员安全。
五、施工结束
1. 完成搭模工程后，对模板结构进行全面检查，确保所有工作完好无损。
2. 及时清理施工现场，清运垃圾和废料，做好施工总结和资料整理工作。
3. 编制施工记录和验收报告，报相关部门审查。
六、安全保障
1. 严格执行相关安全规定，做好施工安全防护工作。
2. 加强安全教育和监督管理，及时发现并纠正违规操作行为。
3. 定期组织安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保施工安全。
以上就是模板工程专项施工方案的内容，希望能够对模板工程施工过程中的相关单位和人员提供参考和指导，确保施工工作顺利进行，安程专项施工方案
一、项目概况
本施工方案适用于模板工程施工过程中的专项施工环节，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。本项目位于XX市某区，总建筑面积XXX平方米，包括A、B、C三栋楼，主要施工内容为模板的搭设和拆除工作。
模板工程工程专项施工方案
模板工程工程专项施工方案项目地址：施工单位：XXX公司责任人：XXX联系电话：XXX施工单位地址：XXX一、项目概况本工程项目位于XXX地区，包括XXX建筑物、XXX设备安装、XXX管道工程等专项施工内容。
项目总建筑面积XXX平方米，总投资XXX万元。
本施工方案旨在确保施工安全、质量和进度，保障工程顺利完成。
二、专项施工方案概述本方案包括以下专项施工内容：1、混凝土结构施工方案2、钢结构施工方案3、设备安装方案4、管道工程方案5、消防工程方案6、电气工程方案7、绿化工程方案8、安全施工方案三、施工准备工作1、制定详细的工程进度计划，并确定各专项施工内容的具体工期；2、组织施工人员进行安全生产教育培训，督促施工人员持证上岗；3、购置所需施工机械设备，并对设备进行检查、保养，确保施工过程中设备稳定运行；4、确认施工材料供应商及供货计划，保证施工材料的及时供应；5、确保施工现场的环境整治和设施完善，以保证施工进度和施工质量。
四、专项施工方案具体内容1、混凝土结构施工方案根据设计图纸和相关技术规范，确定混凝土浇筑的配方和浇筑方法，制定混凝土梁、柱、板等构件的模板支撑方案，确定混凝土浇筑和养护的工艺方法，制定混凝土强度检测方法以及验收标准。
2、钢结构施工方案根据钢结构设计图纸和施工图纸，确定钢结构的制作和安装工艺，明确各类连接件的安装方法和验收标准，制定工地组装、吊装和安装程序，安排专业人员进行焊接、防腐处理和涂装，确保钢结构的质量和安全。
3、设备安装方案根据设备安装图纸和技术要求，制定设备吊装和安装的方案，确认设备固定和连接方法，安排配电、管路的布置和连接，确保设备安装过程中不损坏设备本身和周围环境。
4、管道工程方案根据管道设计图纸和相关规范，制定管道的铺设和连接方案，明确管道支架的设计和安装要求，安排专业人员进行管道的焊接、试压和防腐处理，确保管道安装的质量和安全。
5、消防工程方案根据消防设计要求和标准，确定消防设施的布置和安装位置，进行水源、水泵、喷头等设备的安装调试，明确火灾报警系统、灭火系统的连接和控制方法，确保消防设施的正常运行。
模板专项施工方案(最新完整版)
模板专项施工方案(最新完整版)一、背景介绍近年来，随着建筑行业的不断发展，模板专项施工在建筑工程中得到了广泛应用。
为了提高施工效率、保障工程质量，制定一份完整的模板专项施工方案至关重要。
二、施工前准备工作1.清点、检查和整理施工所需的模板材料，确保数量充足。
2.对施工现场进行必要的清理，确保施工区域整洁。
3.确认各项施工机具、设备是否完好，进行必要的维护和保养。
三、施工流程1.根据设计图纸和施工图纸确定模板的放置位置和方式。
2.按照施工计划，对模板进行拼装和固定，确保结构牢固。
3.对模板进行水平和垂直的调整，保证施工精度。
4.进行模板的混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和速度。
5.待混凝土初凝后，拆除模板，进行后续的收尾工作。
四、质量控制1.对模板的材料进行检验，保证材料符合要求。
2.对模板的拼装和固定进行质量检查，确保施工牢固可靠。
3.对混凝土的浇筑进行质量把关，注意控制浇筑速度和质量。
五、安全防护1.施工人员需佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2.施工现场设置明显的安全警示标识，保障施工人员的安全。
3.对施工现场进行定期的安全检查，及时排除安全隐患。
六、环境保护1.控制施工现场的扬尘和噪音污染，确保施工环境清洁。
2.合理利用水源，避免水源污染。
3.对施工废弃物进行分类处理，做到资源最大化利用。
七、施工结束工作1.清理施工现场，收拾好施工机具、设备，保持施工现场整洁有序。
2.对模板材料进行分类存储，做到物尽其用。
3.汇总施工过程中的经验教训，为以后的施工工作提供参考。
八、总结模板专项施工作为建筑工程中必不可少的一环，它直接关系到工程质量和进度。
制定完整的施工方案，严格执行施工流程和质量控制标准，是保障工程顺利进行的关键。
通过本方案的实施，我们相信可以取得良好的施工效果，为建筑工程的顺利完成贡献力量。
以上就是模板专项施工方案的完整内容，希望能够为各位施工人员提供一些参考和借鉴，谢谢！。
工程模板施工专项方案
一、工程概况本项目位于（项目地址），占地面积（占地面积），总建筑面积（总建筑面积）。
建筑高度（建筑高度），层数（层数）。
本工程结构形式为（结构形式），抗震设防烈度为（抗震设防烈度）。
工程计划开工日期为（开工日期），竣工日期为（竣工日期）。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立工程模板施工专项小组，负责工程模板施工的全面管理工作。
（2）专项小组成员包括：技术负责人、施工负责人、安全员、质量员、材料员等。
2. 施工图纸及资料（1）熟悉施工图纸，了解工程结构形式、构件尺寸、材料要求等。
（2）收集相关规范、标准、技术要求等资料，为施工提供依据。
3. 材料设备（1）模板材料：选择符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）支撑材料：选用强度高、稳定性好的支撑材料，如槽钢、工字钢、钢管等。
（3）施工设备：配备足够的施工设备，如电钻、切割机、水准仪等。
4. 施工方案（1）根据工程结构特点，编制模板施工方案，明确模板设计、制作、安装、拆除等环节的技术要求。
（2）施工方案应充分考虑施工进度、安全、质量等因素，确保工程顺利进行。
三、施工工艺1. 模板设计（1）根据施工图纸，确定模板尺寸、形状、支撑形式等。
（2）模板设计应满足施工要求，确保混凝土结构质量。
2. 模板制作（1）根据设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、形状规整。
（2）模板表面应平整、光滑，无裂纹、翘曲等缺陷。
3. 模板安装（1）按照施工方案，进行模板安装，确保模板牢固、稳定。
（2）安装过程中，注意调整模板间隙，避免出现漏浆、蜂窝等质量问题。
4. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应按照施工方案，逐步拆除，避免对混凝土结构造成损伤。
四、质量控制1. 模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
2. 模板制作、安装、拆除过程中，严格控制施工质量，确保混凝土结构质量。
3. 定期对模板进行检查，发现问题及时整改。
工程专项施工方案模板(3篇)
第1篇一、概述1. 工程名称2. 工程地点3. 工程概况- 工程规模- 工程类型- 工程特点- 施工难点4. 施工单位5. 施工时间6. 编制依据- 国家及地方相关法律法规 - 行业标准- 设计文件- 施工图纸- 工程地质勘察报告- 施工组织设计二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 施工项目经理部- 施工现场管理机构- 各专业施工队伍2. 施工人员- 施工人员配备- 施工人员培训- 施工人员考核3. 施工现场管理- 施工现场布置- 施工现场交通组织 - 施工现场安全防护 - 施工现场环境保护4. 施工进度管理- 施工进度计划- 施工进度控制- 施工进度调整5. 施工质量管理- 质量管理体系- 质量保证措施- 质量验收标准6. 施工安全管理- 安全生产责任制 - 安全生产措施- 安全事故处理三、施工准备1. 施工材料- 材料采购- 材料检验- 材料存储2. 施工设备- 设备采购- 设备检验- 设备维护3. 施工技术准备- 施工工艺- 施工技术交底- 施工技术培训4. 施工现场准备- 施工场地平整- 施工用水用电- 施工道路及排水设施四、施工方案1. 施工顺序- 施工阶段划分- 施工顺序安排2. 施工工艺- 施工工艺流程- 施工工艺要点3. 施工方法- 施工方法选择- 施工方法说明4. 施工设备- 施工设备配置- 施工设备使用5. 施工质量控制- 质量控制点- 质量控制措施6. 施工安全管理- 安全防护措施- 安全作业规程五、施工实施1. 施工准备- 施工人员、材料、设备的准备 - 施工现场布置- 施工技术交底2. 施工进度- 施工进度计划执行- 施工进度控制3. 施工质量- 施工质量控制点监控- 施工质量验收4. 施工安全- 安全防护措施执行- 安全事故处理5. 施工环境保护- 环境保护措施执行- 环境保护验收六、施工验收1. 施工验收条件- 施工质量符合设计要求- 施工安全措施落实到位- 施工环境保护措施执行到位2. 施工验收程序- 施工单位自检- 施工单位提交验收申请- 施工验收组织- 施工验收结论七、施工总结1. 施工经验总结- 施工过程中遇到的问题及解决措施 - 施工过程中取得的成果2. 施工改进措施- 施工过程中存在的问题及改进方向 - 施工过程中可借鉴的经验3. 施工资料归档- 施工组织设计- 施工图纸- 施工记录- 施工验收报告注：以上模板仅供参考，具体内容需根据实际工程情况进行调整。
模板工程专项施工方案完整版
目录第一节编制依据第二节工程概况第三节模板方案选择第四节材料选择第五节模板安装第六节模板拆除第七节模板技术措施第八节安全、环保文明施工措施第九节梁模板高支撑架的构造和施工要求第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社；本工程施工图纸、本省有关文件。
第二节工程概况第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择A、梁:面板采用18mm木胶合面板，40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用60×80木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
B、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm×80mm方木支撑。
模板专项工程施工方案
模板专项工程施工方案工程概况本工程项目为某某建筑公司承建的某某大型专项工程项目，总建筑面积为XXX平方米。
项目位于某某市某某区，地理位置优越，交通便利。
本工程施工内容涉及xxx、xxx、xxx等专项工程施工，施工范围广泛，具有一定的技术难度和风险。
一、施工组织设计1.施工组织架构（1）组织结构本工程施工组织结构包括总承包单位、各分包单位和施工管理人员。
总承包单位负责整体项目的管理和协调，各分包单位负责各自专项工程的施工，施工管理人员负责对施工现场的管理和监督。
（2）责任分工总承包单位负责施工管理、质量管理和安全管理，各分包单位负责具体的施工项目，负责施工过程的实施和管理。
施工管理人员负责对施工现场的管理和监督，确保施工过程符合相关标准和要求。
2.施工组织流程（1）项目启动本工程施工项目启动前，必须进行相关的前期准备工作，包括项目立项、工程设计和施工方案的编制等。
（2）施工准备施工准备阶段主要包括施工材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全保障措施的设计等。
确保施工过程的顺利进行。
（3）施工实施施工实施阶段要严格按照施工方案的要求进行，确保施工过程的安全和质量。
（4）施工收尾施工收尾阶段包括工程验收、工程交付和施工资料的整理等工作。
二、施工工艺及要求1.基础施工（1）地基处理对工程项目的地基进行相关处理，包括挖土、夯实、填土和地基承载力的检测等。
（2）地下室施工地下室施工包括地下室的混凝土浇筑、防水处理和排水系统的设置等。
2.主体工程施工（1）结构施工结构施工主要包括主体结构的施工、梁柱的浇筑和钢结构的安装等。
（2）外墙施工外墙施工包括外墙的砌筑、涂料的施工和外墙装饰材料的安装等。
3.装饰工程施工（1）室内装修室内装修包括地面的铺设、墙面的涂漆和天花板的装饰等。
（2）室外装饰室外装饰包括外墙的装饰、屋顶的防水处理和外部环境的美化等。
三、施工安全与环保措施1.施工安全措施（1）定期安排施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工总体安排 (2)四、现场组织机构 (4)五、模板工程安装的具体计算方法 (5)1、安装模板的计算式如下： (4)2、梁木模板与支撑计算书 (8)3、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (12)4、扣件钢管楼板模板支架 (18)六、安全管理的措施 (21)模板工程施工专项方案一、编制依据地下室工程施工图纸本工程施工组织设计建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2010）建筑施工手册、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011）建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2010）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2010）二、工程概况中国（上海）网络视听基地（紫竹数字创意港）项目由上海紫竹数字创意港有限公司投资开发。
位于上海闵行区紫竹科学园区紫新路与紫月路交叉口以东，江川东路以西的扇形地块内。
网络视听产业基地为大型建筑体，总体规划占地约220亩。
建设规模：A区用地面积约44795㎡，总建筑面积为140539.38㎡，其中地上建筑面积88100.80㎡，地下建筑总面积52438.58㎡，地块综合容积率2.0，建筑密度30%，绿化覆盖率35%。
本工程建筑物室内±0.00相当于吴淞高程6.00m，室外场地高程5.85m，周边市政道路高程4.50m。
场地内的自然地坪相对±0.00标高为-1.6m。
三、施工总体安排1、施工操作的一般说明（1）底板局部采用砖模和木模板。
（2）墙模板采用木模板，穿墙螺栓采用圆钢拉杆。
内墙筒体模板采用木模板，散装散封。
（3）模斜支撑方法为:在底板中预埋一根300长的短钢管（固定方向同前），然后采用4根钢管将预埋管与围檩连接起来，形成斜向支撑。
（4）当墙体两侧模板均为小钢模时，其对拉采用对拉螺栓的方法，外墙使用时均应焊有止水片。
（5）梁模板采用木模板，梁模板安装前，先用钢管和扣件搭设好支撑，再铺设预先组合的梁板，梁侧模与底板采用密封材料连接。
（6）楼板底模采用九夹板，根据楼板尺寸，在现场截制分块。
楼板底模搁栅采用50×100方木，搁栅下采用Φ48钢管满搭立管支撑。
（7）凡楼板预留孔洞采用嵌木模固定预埋方法，即先作木框，大小视孔洞尺寸而定，在预留部位，用铁钉固定木框。
（8）拆模强度应按施工规范执行，楼板如需提前拆模，其拆模强度应根据楼板的跨度按规范选定。
墙体、柱子定型模板的拆除方法同常规施工方法。
2、剪力墙、柱、梁支模:（1）剪力墙、柱、梁用双面油漆竹夹板，厚度15。
内楞用50*100方木，间距300，外楞用Ф48钢管，间距为500，穿墙螺杆为Ф12，间距400，板内采用PVC套管限位外加山型卡，螺帽紧固。
地下室外板墙及附墙柱部位螺栓外焊3*50*50止水片，外向垫50*50*15木垫各一块，拆模后在此割断并用水泥砂浆抹平，模板支撑前放好轴线和模板边线，定好生口位置和水控制标高，底部做好水泥砂浆找平，同时在墙底部焊好定位钢筋，控制支撑底部位置正确。
支撑时，按二侧板对准边线垂直竖直，同时设对拉螺栓位置时两边对直，慎防斜拉。
模板上口拉通线校正，调整好标高平面位置固定牢。
墙体的模板垂直度由钢管支撑系统来保证，即二侧钢管斜顶撑调整，必须时用花篮螺栓来调节，直至校正符合规范要求为止。
施工支模时注意底部模板内垃圾及模板拼缝。
（2）所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重、侧压力及施工荷载。
3、楼顶板支模：搭支承架时要抄测标高，先定角，然后拉线控制中间各点，跨度大于4m时梁板按1‰同时起拱。
顶板铺设时，平板模应垂直于搁栅方向，铺钉接缝位置在木楞上，平板铺设标高允许偏差±5 以内，铺设前必去2切2须加固好梁侧模，所有平板必须与梁、柱或模板相吻合，不吻合处可用木条子镶嵌严密，缝宽允许在1mm内，超过缝宽可用油灰批嵌。
平板模或梁底模不得有孔洞，平板模铺好后用水准仪测量标高予以校正。
4、楼梯模板根据设计图纸，楼梯为板式楼梯，模板均采用木模形式。
板式楼梯施工前应根据实际层高放样，安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或梯底模板，然后在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，安装楼梯外帮侧板。
四、现场组织机构公 司项目经理业 主管理公司监 理常务经理质量技术部安全管理部工程管理部采购供应部综合管理部合同预算部项目组织机构图项目副经理项目工程师五、模板工程安装的具体计算方法1、安装模板的计算式如下：（1）柱模板基本参数柱断面长度B=900mm ； 柱断面宽度H=900mm ； 方木截面宽度50mm ； 方木截面高度100mm ； 竖向方木间距l=250mm ； 横向钢管支撑间距400mm ； 胶合板截面高度18mm 。
柱支模示意图钢管对拉螺栓说明：1.柱基上部3m对拉螺栓间距为，下部对拉螺栓间距为。
2.柱基施工时搭设双排脚手架，立杆纵距 ，横距，横杆步距。
木模板（2）荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：式中 γc ──为混凝土重力密度，取24(kN/m3)；t0──新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5h；T──混凝土的入模温度,取20℃至25℃；V──混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；β1──外加剂影响系数，取1；β2──混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=35.48kN/m2。
实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值F1=35.48kN/m2。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m2。
（3）胶合板侧模验算胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为方木间距,计算如下:胶合板计算简图①侧模抗弯强度验算:M=0.1ql2其中 l──方木间距,取250mm；q──强度设计荷载(kN/m):q=(1.2×35.48+1.4×3.00)×1.00=46.776kN/m经计算得 M=0.1×46.776×(250.00/1000)2=0.2924kN.m胶合板截面抵抗矩 W=b×h2/6=1000×182/6=54000.00mm3σ=M/W=0.2924×106/54000.000=5.415N/mm2 胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求。
②侧模抗剪强度验算:τ=3V/2bh其中 V为剪力:v=0.6×q×l=0.6×(1.2×35.48+1.4×3)×250/1000=7.0164kN经计算得τ=3×7.0164×103/(2×1000.000×18.000)=0.5847N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求。
③侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q──强度设计荷载(kN/m):q=46.776kN/m侧模截面的转动惯量 I=b×h3/12=1000.000×18.0003/12=486000mm4；a──方木间距,取a=250mm；E──弹性模量,取E=6000N/mm2；经计算得 W=0.677×46.776×250.0004/(100×6000.00×486000)=0.424mm 最大允许挠度 [W]=l/250=250/250=1.00mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求。
（4）方木验算方木按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:方木计算简图①方木抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q──强度设计荷载(kN/m):q=11.694kN/m；经计算得M=11.694×(400/1000)2/8=0.2339kN.m；方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=40×802/6=42667mm3；σ=M/W=0.2339×106/42667=5.481N/mm2；方木的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求。
②方木抗剪强度验算:τ=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5×q×l=0.5×(1.2×3.550+1.4×3.000)×250×400/106=2.339kN经计算得τ=3×2.339×103/(2×40.000×80.000)=1.096N/mm2 方木的计算强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求。
③方木挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q──设计荷载(kN/m):q=11.694kN/mI=b×h3/12=40×803/12=1706666mm4B──横楞间距,取B=400mm；E──弹性模量,取E=9500N/mm2；经计算得 W=5×11.694×4004/(384×9500.00×1706666)=0.24mm 允许挠度[W]=B/250=400/250=1.6mm方木的计算挠度不大于允许挠度[W],所以满足要求。
（5）对拉螺栓计算计算公式:N < [N] = fA其中 N ——螺栓所受的拉力；A ——螺栓有效面积 (mm2)；f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；螺栓承受最大拉力 N=46.776×0.4×0.5×0.5=4.678kN螺栓直径为12mm；螺栓有效直径为9.9mm；螺栓有效面积为 A=76.000mm2；螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；螺栓承受拉力最大值为 N=3.438kN；螺栓的布置距离为横向钢管支撑的计算间距400mm；每个截面布置4道螺栓。
地下室外墙、剪力墙模板支撑间距参照柱模板支撑布置。
2、梁木模板与支撑计算书（1）梁模板基本参数梁截面宽度B=400mm；梁截面高度H=900mm；H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm；对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm；梁侧模板使用的方木截面50×100mm；梁底模板使用的方木截面50×100mm；梁模板截面侧面方木距离300mm；梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2；梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。