钻孔灌注桩后压浆法在工程中的应用
钻孔灌注桩桩端后注浆技术在建筑桩基工程中的应用
期
嘉实姗 传的注旒 进 过程 中泥 浆 面不 得低 于 护筒 底 面 ．提钻 后 护 践 统灌桩工
工 法存 在 很 多难 以克 服的 技术 难 题 ，比如 在 成 孔 过程 中孔 壁 残 留的 泥皮 以及 孔底 难 以清 理 干 净 的沉 渣 ，很 大程 度上 减 弱了 桩体 的侧 摩 阻 力 和 桩端 阻 力 ，成为 桩基 沉 降量 较大 的 主要 诱导 困 索 ， 能最 大限 度地发 挥桩 基的承 载 性能 。 不 钻 孔 灌 注 桩 后注 浆 技 术 即 是 针对 传统 工 艺 所存 在 的缺 陷 而 发展 起 来 的一 种 施工 工 艺 ， 它 是 指钻 孔 成 桩 后 ，利 用 预 埋 在 桩身 的注 浆 管 ，通 过 地 面 压 力 系统 ， 将 以 水 泥 为 主剂 的 固 化 液 （ 纯 水 泥 浆、 加 外 加 剂及 掺 合 料 的 如 水 混 浆、 超 细 水 混 浆、 化 学 浆 液 等 ） 经 桩 端 注 浆 装置 均 匀 地 注 人桩 端 地 层 。 根 据 浆液 性状 、土 屠 特性 和注 浆 参数 等 不同 ，压 力 浆液 对桩 端土 层 、桩 端沉 渣 殛桩 端 附近 的桩 周土 体 起 到渗 透、 填充 、置 换 、劈 裂 、压 密及 固结 等 不 同作用 通过 改变 土体 的 物理 力 学性 能及 桩 土 间边界 条 件 ，从而 提 高桩 的承 载 力以 及减 少 桩基 的沉 降量 。
３２Ｉ ． 旋挖 成孔
文献标 码 ：Ｂ
文 稿蛤 ：１０ ４ ２（０ ０ ０ — １５ ０ ００ ０２ ２ １ ） ６ ０ ６— ２
钻 机对 位 实际 桩位 引出 的四 角桩 来控制 。 成 孔前 先 埋设 护 筒 ，其 直径 ｝桩径 大 ２ ｃ ， ［ ０ｍ 高 度 ３ ｍ， ０ 埋设 偏差 ２ ｍ ， ｃ 并保证 护 筒垂直 。 护 筒就 位 后 ，周 围填 土 、捣实 ，避 免 漏 浆。 钻 筒 内泥 浆 液面 应 高 出护 简 底 面至 少 Ｉ １ 由 于 １。 ７ 孔径 较 小且 以砂 层 为主 ． 进 时每 次进 尺 控 制 钻 在 ５ ～ ０ ｍ。另 外 ，下放 和提 升钻头 时速 度要 ０８ｃ 平稳 ， 以免 强烈 撞 击造 成孔 壁坍 塌 。成 孔 达到
钻孔灌注桩后压浆技术在高层建筑中的应用
钻孔灌注桩后压浆技术在高层建筑中的应用摘要：随着城市高层建筑项目的发展，建筑桩对整个工程的稳定起着决定性的作用。
钻孔灌注桩后压浆技术对推动我国高层建筑工程有一定的作用，笔者在本文中，将对钻孔灌注桩后压浆技术在高层建筑中的应用进行探究，以供参考。
关键词：钻孔灌注桩，后压浆技术，高层建筑灌注桩周围存在大量桩侧泥石和底部沉积物，这对桩底承载力影响很大。
桩后压浆技术的开发成功解决了这个难题，并将其应用到高层建筑工程中。
1后压浆的加固原理1.1 提高桩端的承载力当进行灌注桩施工时，可以会对桩底持力层产生扰动影响，导致软化现象的发生，这样以来桩的强度就会降低。
由于受到施工工艺的影响，难以彻底清除干净孔底的沉渣，这样以来桩底残留的沉渣会形成软弱的压缩层，致使桩承载力的降低，以此导致沉降量的增加。
1.2 提高桩侧摩阻力1.2.1 在灌注桩成孔的过程中，孔壁侧压力会向自由面进行应力的释放，并且会对桩周围土体结构造成一定的破坏，导致各土层桩侧摩阻力的降低，以此降低单桩的承载力。
1.2.2 为了避免缩径、塌孔的产生，可以采用泥浆护壁的方法进行钻孔灌注桩施工，可以将形成的泥皮当作润滑剂进行使用，以此降低桩的侧摩阻力。
1.2.3 钻孔灌注桩成桩后，可以采用高压注浆的方法进行桩侧施工，这样以来浆液填充桩侧土体中的空隙，从而会大大地提高土体的强度，即提高了桩的侧摩阻力。
当压浆完工后，由于桩周围存在的不稳定因素，会严重破坏泥皮，这样会重新与浆液形成水泥粘土浆，从而与桩身紧密粘结，以此形成一种抗剪强度较高的环形体，桩径会得到一定的扩大，致使桩侧摩阻力得以提高。
2后压浆技术在高层建筑施工中应用2.1后压浆技术施工工艺桩端后压浆技术在高层建筑工程桩基施工中应用施工工艺为：设计施工方案—钻孔的参数和注浆参数—下钢筋笼—埋设注浆管—清孔施工，浇筑混凝土—劈裂灌浆—初注浆，观测压力—记录最终注浆量—成桩。
2.2 制作压浆管在应用桩端后压浆技术时，制作压浆管是重中之重，为提升施工效率，压浆管和钢筋笼的制作要同时进行。
公路桥梁钻孔灌注桩后压浆技术的应用
公路桥梁钻孔灌注桩后压浆技术的应用摘要：施工条件的不断完善提升了公路桥梁施工质量，公路桥梁施工中灌注桩中存在的断桩、缩颈、露筋、塌孔等主要质量问题得到了有效抑制，但对于泥皮过厚对桩基承载力的影响问题没有引起足够的重视严重的影响着公路桥梁质量。
基于此，本文主要对桥梁工程钻孔灌注桩后压浆施工准备、施工工艺等相关内容进行了探讨。
中国关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩后压浆技术后压浆是指在钻孔灌注桩成桩2到30天之间，选取高压注浆泵通过压浆管（埋设于桩侧、桩底）将水泥浆液高压注入到桩侧或桩底位置，利用浆液的各类作用，如扩散、填充、压密等，向桩底松软层填实，实现底泥固结及土层挤压的作用。
除此之外，顺着桩身与土层的结合层浆液上返，将泥皮去除，达到桩侧摩阻力大幅度提升的目的，同时，浆液向桩侧土层内横向渗透，达到桩径增大的目的。
1 桥梁工程钻孔灌注桩后压浆施工准备某桥梁工程总长度为851.11m，50到65m之间为钻孔桩单桩长度，1.25m、1.5m分别为桩径长度。
该桥梁所在地层为第四系上更新统冲积黏质黄土，湿陷性黄土为主要地质，湿陷性黄土较厚，IV级为湿陷等级。
具体施工准备如下：（1）材料。
1）水泥。
选取普通硅酸盐水泥等作为钻孔灌注桩后压浆施工材料，32.5为最低水泥强度等级。
在使用水泥期间需做好抽检工作，施工环节应做好防潮工作。
2）水。
钻孔灌注桩后压浆施工用水必须与拌制混凝土用水规定相符。
水内不得存有对水泥硬化、凝结造成影响的有害杂物等。
3）外加剂。
通常情况下，后压浆选取水泥浆施工后，不会进行外加剂掺加。
但施工条件、地质等条件不良时，需进行减水剂、速凝剂的适当添加，其数量可通过试验加以确定。
（2）设备。
第一，压浆导管。
根据设计要求，选取声测管作为压浆管，选取单向阀作为桩端压浆阀。
第二，水泥搅拌机。
采取双层搅拌装置用于搅拌机，搅拌机的拌和能力必须满足注浆泵排浆量，只有这样才能确保浆液拌制的连续性、均匀性。
第三，注浆泵。
钻孔灌注桩基础后压浆的应用
钻孔灌注桩基础后压浆的应用某高速公路项目在施工建设中因为地形和地理条件的限制，使得在施工中存在着许多的路桥工程，这些路桥工程不仅解决了传统道路施工困难的问题，同时更是大大的提高了工程的施工进度。
就以某桥梁工程为例，在该工程中采用了 1.2m钻孔灌注桩群桩基础，由于在施工中土层结构为沙泥软石土层，使得结构整体承载能力差，为此在工程项目中为了有效提高桩基承载能力，对于钻孔灌注桩采用了后压浆施工技术，这种施工技术的选用有效的提高了工程施工进度，为工程施工承载的提高创造了有利条件。
1加固机理分析1.1改善持力层条件、提高桩的承载力在工程施工的过程中，灌注桩施工因为会造成土体扰动、桩底沉渣、周围泥皮扰动等问题，从而给桩基承载力造成一定的影响。
因此在工程施工建设的过程中，为了有效的提高桩基承载力和桥梁的整体性，使得桩底压浆在高压的作用下与沉渣、周围土壤劈裂、固结作用下产生反应，从而形成一个持力层好、物理性能佳的整体。
1.2提高桩侧摩阻力钻孔灌注桩与桩周土体间空隙降低了桩侧摩阻力；桩周泥皮阻碍了桩身与桩周土的结合，降低了摩擦系数，同样降低了桩侧摩阻力。
桩底压浆在高压作用下，浆液沿桩土界面上返，通过渗扩、填充、胶结综合作用对桩周泥土置换和空隙充填，在桩周形成脉状结合体，使桩侧摩阻力大幅度提高；同时浆液横向渗透到桩侧土层中也起到了加大桩径的作用，从而改善持力层受力状态和荷载传递性能。
2压浆参数的设定压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量以及终止压浆压力。
在桩基施工前，应根据以往工程的实践经验，先设定参数，然后根据设定的参数，进行试桩的施工，试桩完成后达到设计的强度，进行桩的静载试验，最终确定试验参数。
（1）水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定。
对于饱和土，水灰比宜为0.450.65；对于非饱和土，水灰比宜为0.70.9（松散碎石土、砂砾宜为0.5～0.6）；低水灰比水泥浆宜参入减水剂。
注浆少，压力大，可调大水灰比。
（2）压浆总量与持力层的孔隙率以及桩间距有关，在砂泥软石土层软石含量为50％～70％，桩间距为45m的条件下，压浆量一般为115～210t.3后压浆施工工艺（1）压浆管的布置：每根需要实施桩底压浆的钻孔灌注桩设置3根压浆管（超声波检测管可兼使用），长度需满足桩底压浆的要求，下端伸出桩底35cm，上端高出桩顶（或工作面）50cm，对称布设于钢筋笼上，管与管之间采用丝牙连接。
钻孔灌注桩后压浆法应用分析
钻孔灌注桩后压浆法应用分析【摘要】钻孔灌注桩桩后压浆工艺近年来越来越多的应用于工程实践中来。
后压浆是将注浆技术与灌注桩技术有机结合，以提高桩的承载力、减少沉降的一项新技术。
【关键词】钻孔灌注桩；后压浆1. 钻孔灌注桩后压浆法简介90年代中期以来，钻孔灌注桩后压浆工艺越来越多的应用于工程实践中来。
后压浆是将注浆技术与灌注桩技术有机结合，以提高桩的承载力、减少沉降的一项新技术。
该技术的基本原理是在成桩后将水泥浆通过预设与钢筋笼上的后压浆装置注入桩底、桩侧，固化沉渣和泥皮，并使桩底一定范围内的土体得到加固，从而大幅提高单桩承载力、减少沉降，提高单方混凝土利用率，而且还可以减少桩长及桩数，从而降低工程造价，取得良好的经济和社会效益。
2. 工程概况郑州发展大厦大楼位于郑州市经二路与农业路交叉口。
拟建建筑主楼地下二层，基础埋深12.0米，地上27层，高99米，形状近似椭圆形，南北长轴45.5米东西长轴40.0米，框架剪力墙结构。
经过数个方案比较，最后确定采用钻孔灌注桩（桩侧、桩底）后压浆基础方案。
3. 工程地质条件（1）根据场地《岩土工程勘察报告》[1]，该场地属于黄河冲洪积泛滥平原，地层分布比较规律，地层特征见下表1。
（2）场地地下水位在4.5米左右，属潜水类型，二层承压水初见水位17.1m。
4. 复合地基基础设计方案本工程主楼采用钻孔灌注桩基础方案，桩径600mm，桩入土深度27.0米，有效桩长15.4米，以第⑦层中砂作为桩端持力层。
采用后压浆技术，单桩极限承载力标准值乙要求达到7500KN。
5. 施工工艺流程图钻孔桩后压浆工艺是伴随钻孔灌注桩基桩施工进行的。
本工程压浆管采用中30mm钢管，上端空桩部分丝扣连接，下端套管连接，端压管置于桩端并超出钢筋笼200mm，压浆管随钢筋笼下放，在下放过程中注入清水并检查连接密封情况。
压浆水泥采用32.5MPa普通硅酸盐无结块的双检水泥，钻孔桩灌注混凝土后3～4天开始压浆。
后压浆技术在钻孔灌注桩中的应用
提高 了单桩承载力 ， 并减短 了桩 长 ， 省 了大量 资金 、 节 劳力 量 ０ 也就是说 ， ， 彰武水库来水 量全部被 工农业 用水用 完 ，
下游河道将无水可泄 ， 河道生态环境将受到影响。
根据先工业后农业的供 水方 案 ，在确保水 库安 全的前 提条件下 ， 经彰武水库和小海水库调节后 ， 彰武水库实际上 可供水 量多年平 均仅 为 １ ０亿 ｍ ， ． ９ 与实际需水量相差 ００ ． ５ 亿 ｍ 。在 １７ ～ ０ ２年 ３ ９３２０ ０年水 文年 ，农业灌溉供缺水 １ ３ 年， 灌溉保证率为 ５ ％， ７ 满足农 业灌溉保 证率 ５ ％～７ ％的 ０ ５ 要求 ， 农业 多年平均缺水量为 １２ ９ ５万 ｍ ， 占多 年平 均农业 需水量的 １．％， ８ ８ 最大缺水量为 ０９ 亿 ｍ ， ．６ ，发生在 １９ ９ ９年 至 ２０ ０ ０年水文年 ； 工业缺水 ３ ， 年 工业 供水 保证 率为 ９ ％， ０ 低于工业供水设计保证率 ９ ％的要求 ，其中最让缺水量为 ７ ５ ４万 ｍ ， ０ 发生在 １９ ９ ９年至 ２ ０ 年水文年 。 ００
岩桩成为历史 ， 大大加快建设 速度 ， 取得较好 经济效果 ； 后
度， 起到挤压 、 填
塞 桩 底 软 弱 土 层 、增加 端承力 的作 用 ，与此 同 时 ，在压力作用
压浆技术不仅保 留了钻孔灌注桩 的优点 ，而且利用 预埋在
注浆管上的传感器进行超声波检测 ，
４ 结论
后压 浆技术 克服 了钻 孔灌 注桩在 采用 循环 工艺 成孔 时， 沉渣难 以清除 ， 质量难 以保 证 的问题 ， 提高 了单 桩承载
钻孔灌注桩后压浆工艺技术要点及应用探讨
钻孔灌注桩后压浆工艺技术要点及应用探讨钻孔灌注桩工程是采用压裂法、汽沙水浆法等方法，把桩孔中的孔眼内填充一定量的浆料以达到加塞减比空并增强桩的抗拔能力的方法，从而达到加强地基边界平面或受力轴线的抗拔作用。
本文介绍了钻孔灌注桩后压浆工艺中的技术要点及其应用，以便在实施该技术时获得更多的参考和借鉴。
一、钻孔灌注桩后压浆工艺技术要点（1）桩孔加固：在实施压浆前，首先要决定桩孔加固方案，使桩孔不能溢流，特别是在钻进土时要注意搅拌土体，控制钻进时的应力，以防止桩孔流动及桩工的破坏。
（2）选择浆料：压浆时要选择颗粒均匀、密度较高的浆料，可在10min内凝固，抗压强度大于2MPa，抗拔强度不低于桩的施工强度两倍以上。
（3）降压：压浆完成后，应将桩里的气压及液体压力降到一定水平，以防止压浆过程中的气泡向表面冒出，影响压浆质量。
（4）除根：完成压浆后，应及时进行除根操作，使桩内的土层与浆料分开，以便实现压浆的加塞减比空效果。
二、应用区域（1）内河桥梁地基增强：通常采用桩孔灌注技术进行地基加固，并增加桩的抗拔能力，可实现桩的抗拔、抗滑性，保障建筑工程N加固。
在抗滑方向上，凸耙桩或微增桩是其改性效果最好的增强桩。
（2）桥墩位置变更：桥墩位置变更时，采用钻孔灌注桩后压浆技术，可增加桥墩的抗拔能力，减小均匀地基沉降，确保桥墩抗拉性能，使桥墩与地基稳定性状态有明显改进。
三、结论钻孔灌注桩后压浆技术是通过配合正确的工艺程序来加固桩坑，增加桩的抗拔能力，减小地基沉降，确保工程特征，已被广泛应用于内河桥梁地基增强和桥墩位置变更等方面。
然而，在施工过程中，要注意控制施工参数，确认好浆料的物理力学性能，检查桩的锚固情况，确保施工安全，保证施工质量。
钻孔灌注桩后压浆技术在高层建筑桩基工程中的应用
钻孔灌注桩后压浆技术在高层建筑桩基工程中的应用【摘要】后压浆技术对于提高桩体的承载能力有显著的作用，本文用工程实例，介绍了钻孔灌注桩后压浆技术的施工工艺流程，总结了该技术的工艺流程及施工时压浆量达不到时的补救措施，以供类似工程参考。
【关键词】钻孔灌桩；后压浆；承载力；施工工艺1、前言钻孔灌注桩后压浆技术主要有桩端后压浆和桩周后压浆两类。
所谓后压浆，就是在钻孔灌注桩成桩后，通过预埋于桩端和桩侧的压浆器向桩端和桩侧高压注入特殊配方的水泥浆液，在软土地基条件下，改善钻孔灌注桩工艺，以提高桩的承载力、减少工程沉降量。
2、工程概况某住宅小区工程（1～8栋），该工程基础采用钻孔灌注桩，设计总桩数为768根，桩径分别为φ800、φ900、φ1000、φ1100、φ1200、φ1400mm，有效桩长10～18m 经过多个设计方案论证，桩基工程采用后压浆钻孔灌注桩，桩荷载形式为端承一摩擦桩，其中该工程工程地质条件为：①填土：褐色稍湿、中密、不均匀；层厚：2.2～3.2m，②黄土状粉质粘土：浅褐色、硬塑、具湿陷性；层厚：2.4～4.3m，③粉土：黄褐色、中密、属中等压缩性土；层厚：3.0～5.5m，④黄土状粉质粘土及粉土；层厚：3.9～5.5m，⑤粉细耻、灰色、中密局部为中砂；层厚：1.8～3.3m，⑥卵石、杂色、中密、粒径3～10cm、最大>20cm；层厚：5.0～7.5m。
3、钻孔灌注桩后压浆技术设计与计算3.1 注浆管及压浆器的设计桩端压浆导管选用内径φ32mm 的国际标准黑铁管，桩侧压浆导管选用内径φ20mm的国际标准黑铁管，两端加工连接螺纹。
为提高注浆质量，沿钢筋笼周边均匀设置三根注浆管，注浆管采用无缝钢管，注浆管的接长采用丝扣连接，注浆管下端伸出钢筋笼底端0.50m，在0.50m段钻φ8mm 的孔眼，孔眼按四行呈梅花型排列成花管（计孔眼38个）。
管底部用60?锥型铁棒焊接封堵。
注浆管的上端埋入地表面0.20m～0.30m，平时用管帽盖好以免杂物掉入管内堵塞而影响注浆。
钻孔灌注桩后压浆施工技术的应用
钻孔灌注桩后压浆施工技术的应用摘要：结合金鹰所街工程实例，通过桩端后注浆技术在该工程中的成功运用，介绍后压浆工艺的原理及该技术在具体实施中施工管理的一些经验和体会。
关键词：后注浆；注浆时间；注浆量；注浆压力；串孔随着经济的高速发展，高层建筑也越来越多，桩的数量也在增多，对于桩基工程的要求也逐渐加强控制，应采取有效措施来控制桩的质量，减少普通钻孔灌注桩的弊端。
钻孔灌注桩后压浆技术既满足设计及规范要求，也有利于控制桩基工程施工质量，并已被列入2010年版的建筑业10项新技术，值得推广应用。
1 工程概述本工程为金鹰所街6号地块项目桩基工程，位于南京河西地区，占地面积约5万平方米；建筑面积约9万平方米；结构类型：塔楼采用框筒结构、裙房及地下室部分采用框架结构。
现地形基本平坦，地面高程（吴淞高程系）在7.00～8.55m左右，场地地貌单元为长江漫滩。
岩土层简单描述如下：①杂填土、素填土、淤泥质填土。
②～1粉质粘土：灰黄～灰褐色，软～可塑，局部为粘土。
层顶埋深1.6～5.0m，层厚0.3～4.0m。
②～2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，部分为软塑～流塑粉质粘土，含少量腐植物，夹薄层粉土。
层顶埋深3.0～6.2m，层厚0.5～17.5m。
②～3a粉质粘土：灰色，软塑～流塑，部分为流塑淤泥质粉质粘土，含少量腐植物，夹薄层粉土。
层顶埋深7.8～20.7m，层厚1.2～11.6m。
②～3粉砂：灰色，松散～稍密，局部为细砂，含少量云母碎片，局部夹薄层粉土、粉质粘土，具水平层理。
层顶埋深6.0～17.2m，层厚0.9～13.8m。
②～4粉细砂：灰色，中密，含少量云母碎片，局部夹薄层粉质粘土。
层顶埋深13.0～24.2m，层厚7.5～17.5m。
②～5粉细砂：灰色，密实，底部夹少量中砂，局部夹薄层粉质粘土，含少量云母碎片。
层顶埋深29.0～33.8m，层厚24.0～31.2m。
④含卵砾石中粗砂：灰色，中密～密实，卵砾石含量不均匀，约为5%～15%，粒径2～6cm，层顶埋深57.1～61.2m，层厚0.5～3.8m。
钻孔灌注桩桩底后压浆技术的工程应用
■ 程 工 应用
翘 足 足 越
２７ ０． ０年
钻 孔 灌 注桩 桩 底 后 压 浆 技术 的 工程 应 用
韩红波 （ 洛阳有 色金属加工设 计研究 院，河 南 洛阳 ４ １３ ） ７０９
摘 要 简单介绍钻孔灌注桩桩底后压浆的施工工艺、作用机理、控制参数和适用 条件 ；通过 工程 实例 ，对 采用普通钻孔 灌注桩和桩底 后压 浆钻孔灌 注桩 两种 桩基 方案 的
配 筋 也 相应 减 小 。 ３ ３ 两 种 桩 基 方 案 的 技 术 经 济 比较 ．
浆 液 为 纯 水泥 浆 ，水 灰 比 ：０ ４ ． ；注 浆 压 力 ≤ ． ～Ｏ ５ １ Ｐ ，一般为 ０ ６ Ｍ ａ左 右；注浆 量：根据持力层 的地 质情 Ｍａ ． Ｐ
况 确 定 ，一 般 为 ０ ５ 左 右 。 ．ｔ （） 浆 时 间 、 注 浆 速 度 ２注
经过 对本工 程两种 桩基方 案 的对 比分 析 ，单 从桩 基与 筏板两 部分的投资核算 ，采用桩底后压浆 的基 础方案 比采用 普 通钻孔灌注 桩的基础 方案节 省投 资约 ５ Ｏ万 元 ，若考 虑基 坑 开挖和 降水的费用 ，桩底后压浆基础方案 的优 势更大 。两 种基础方案 具体 对比分析详见表 １ 。
压浆技术 ，能有效清理孔底沉渣或对 其进 行挤密加 固处 理。
（） ４ 试桩及对 比测试
试桩及对 比测试表 明：压 浆后单桩承载 力大幅度 提高 ， 基桩沉降减少许多 。这些都说 明，压力灌 浆的钻孔灌注桩其
图 １ 钻孔灌注桩桩底压力注浆工艺流程图
受力机 理 已不同于普通的钻孔灌注桩 ，明显具有预制桩 的受
并带有粉砂 时，可 认为孔底淤泥基本清洗完毕 ，即行关 闭溢 浆管 ，进行压 力注 浆。当注浆压力达到预定指标或注浆量达
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１ 后 压 浆 技 术 加 固原 理
３ 桩身 砼浇 注完 毕后 ， ） 清理 桩顶 浮浆 ， 出 露 压浆 管顶端 ， 不得 损 坏压浆 管 ， 检查 压浆 管是 并
否 畅通 。
正 常４ 按设计 配制 水 泥浆并 过滤 ， ） 放入 水泥储 浆 筒 。 ５ 将 高压 注浆 泵 的高压输 浆管 分别 与水 泥储 浆筒 、 ） 桩顶 压浆 管连 接 。 ６ 开动 高压注 浆泵 ， ） 将水 泥浆 压入 压浆管 。 ７ 注浆顺 序为 先桩侧 注浆 ， 桩端 注浆 。 ） 后 ８ 按 设计 规定 ， ） 达到 压浆 控制参 数 ， 即停止 注浆 。 ９ 压 浆过程 中填 制压 浆施 工记 录资料 。 ） ２ ２ ６ 施 工过程 质 量控制 及注 意事 项 ．． １ 桩 基施工 应严 格按 照设计 及《 ） 建筑地 基基 础工 程施 工质 量验 收规 范 》ＧＢ ０ ０ － ２ ０ ） 工 。 （ ５２ ２ ０ ２施
７１
建 材 世 界 的土 体 内 ， 其挤 密 固化 。 使
１ ３ 成 效 ．
２１ ０ １年
第３ ２卷
第 ４期
１ 提 高桩侧摩 阻 。浆液 的 固结作用 消 除了桩周 泥皮 的影 响 ， 一方 面和桩 周土体 发生 作用 ， 固了周 围 ） 另 加 土体 ， 增强桩 侧摩 阻 ， 大 了桩 的平面几 何尺 寸 。 增
表 １ 后 压 浆 工 艺 参 数 单 桩 竖 向极 限承 载 力 Ｑ ｋ
水 泥
４４０ｋ ０ Ｎ Ｐ Ｃ ２ ５复合 硅 酸 盐 水 泥 ３．
Ｏ． ７
制 作压浆 管并 安装 至钢筋 笼 。
２ 钢 筋笼起 吊、 ） 安装 过程 中 ， 钢筋 笼上设 在 置桩 端及桩 侧 压浆 阀 ， 同时在钢 筋笼 对接 时 ， 压 浆 管 同时套接 。在钢 筋笼 安装 下放 全过 程进行 配 合 和监督 ， 录压 浆 管在 下 放 过程 中的 完好 记 情况 。
ｔ ｅｒｑ ｉｅ ｎ ｆ ｉｈ ｒｂ ａｉｇｃ ｐ ｃｔ．Ｂｙｔ ｉ ｍ ｅｈ ｄ， ｏ ｓｒ ｃｉｎｄｆｉｕｔ ＆ ｃ ｓ ａ ｅｒｄ ｃ ｄａ ｄｑ ａｉｙｉ ｈ ｅ ｕｒｍｅ ｔ ｇ ｅ ｅ ｒｎ ａ ａ ｉ ｏ ｈ ｙ ｈｓ ｔｏ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｉ ｃ ｌ ｏ ｆ ｙ ｏ ｔｃｎ ｂ ｅ ｕ ｅ ｎ ｕ ｌ ｓ ｔ
ｅ ｉｙ ｃ ｒ ｌｅ ａｓｌ ｏｎｔｏ ｌｄ． Ｔｈｅ ｅ ｏｒ ｉ ｗ ｉ ａｖ ｈｅｇｒ ａｔｅ ｏ ｒ ｆ ｅ， ｔ ｌ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｎｏｍ ｉ ｎ ｆｔ ｎｄ ｄｅ ｅ ｏ ｌ ｃ ｂｅ ｅ ｉｓａ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｏ ｐｅ ｔ ｎｔｐｒ ｓ ｃ．
卜— ＿
开动注浆泵 ，先桩侧 ， 后桩端将水泥浆压入压浆 管
达压参，止浆 到 浆 数 停 注
２ ２ 施 工 要 点 ．
苎 竺 里 三量型
Ｉ
图 １ 后 压浆 施 Ｔ 工 艺 流 程
２ ２ １ 桩 端压浆 阀 ．． 桩端压 浆 阀采用 国标普 通 ￣ ５ｍｍ 钢 管加工 制作 而成 ， ３ ０ｍｍ， 上钻 ４列共 ３ 个 直 径 １ ２ 长 ０ 其 ８ ０ｍｍ 压 浆孔 ， 压浆 阀上 Ｅ套丝 与压 浆管 连接 ， 口用 锥形 “ ｌ 下 丝堵 ” 口 ， 部 用 弹性胶 皮 覆 盖 ， 封 外 防止 杂 物堵 塞压 浆 孔 。 具体 详情见 图 ２ 。
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关 键 词 ： 钻孔灌注桩 ； 加 固原理 ； 工艺流程 ； 施 工要 点
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１ １ 原 因 ．
由于钻孔施 工 时 ， 桩孔 存 在沉渣 ， 孔底 沉 渣是影 响灌 注桩 尤其 端承 载力 的重要 因素之一 。泥 浆护 壁过程 中， 泥浆颗 粒吸 附于孔 壁形 成泥皮 ， 阻碍桩 身砼 与桩周 土 的粘 聚力 ， 大大 降低 了桩侧 摩 阻力 的发挥 ， 降低 了桩
周土体 的摩 阻力 。桩 身砼 固结后 也会 发生体 积 收缩 ， 使桩 身砼 与 孔 壁之 间 产 生 间隙 ， 小桩 侧 摩 阻力 ， 减 降低
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长度为 桩身 周 长 。其 上 开 压 浆 孑 ， 用 塑 胶 带缠 绕 ， Ｌ并 其 两端 与桩侧 压浆 管连 接 。具 体详 情见 图 ３ 。
２ ２ ３ 压浆 管 的构造 和设置 ．． １ 压浆 管 的构造 ）
图３ 桩侧压浆阀
桩 端压 浆管 采用 国标普 通 ￣ ５ｍｍ 钢 管 ， ２ 桩侧 压浆 管 采用 国标 普通 ￣ ０ ｍｍ 钢管 。压 浆 管 问用 管箍 连 ２ 接 。压浆管 上端 用管堵 封 闭 ， 在安 装压浆 联结 阀时 取下 。压浆 管下端 与压 浆 阀连接 。
建 材 世 界
２１ ０ １年
第 ３ ２卷
第 ４期
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图４ 压 浆 管设 置 布 置 图
２ ２ ４ 后压 浆工 艺参数 ．． 具体 指标 见表 １ 。 ２ ２ ５ 施工 的步骤 和 方法 ．． １按 照后 压 浆 管 的构 造 和 设 置 要求 ， 工 ） 加
２ 后 压 浆 施 工 工 艺 流 程 及 施 工 要 点
２ １ 施 工 工 艺 流 程 ．
具体流 程见 图 １ 。
加工压浆管 ，安装至钢筋笼 卜一 ｌ ＿ 钢筋笼 吊装过程中，安装压浆管 阀卜 ＿ 桩身砼 浇筑完毕后 ， 清理浮浆 ，露出压浆管顶 端
连接压浆装置 、设备 Ｈ
配置水泥浆
了单桩 承载 力 。
１ ２ 措 施 ．
后 压浆施 工是 一种 高压水 泥浆 通过 压浆 管 ， 由设 置于 桩侧 及桩端 的压 浆 阀喷射 到桩 侧 、 端一 定范 围 再 桩
收稿 日期 ： ０ １Ｏ —８ ２ １ 一 ３２ ． 作 者 简 介 ： 皓 （ ９ ７ ） 工 程 师 ． － ｉ ｇ ０ ５ ０ ５ ＠ １ ３ ｃ ｒ 郭 １ ６一 ， Ｅ ｍａ ： ｈ ５ ２ ５ ２ ６ ． ｏ ｌ ｎ
２ ）提 高桩 端阻 。浆液 与桩底 沉渣 的 固结 作用 ， 形成 较坚 硬 的水泥土 ， 除 了沉 渣对 桩端 承 载力 的影 响 ， 消
同时适 当增 大桩 的纵 向尺寸 。
３ ）对 持力层 的加 固作 用 。桩底注 浆后在 持力 层形 成 了扩 大头 ， 大大 增加 了支 承面积 ， 提高 桩 的端 承 。
水 泥浆 的水 灰 比 桩 侧 压 浆 阀设 置 位 置 桩 端
桩 侧
桩 顶 标 高 一 １ ． 一２ ． ｍ ４ ９ ｍ、 ４ Ｏ 桩 底 部
５０ｋ ０ ｇ
正 常 压 浆 量 桩 端 桩侧 ５０ｋ ０ ｇ ０ ５ １ ０ ＭＰ ． ～ ． ａ ０ ８ １ ２ＭＰ ． ～ ． ａ
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【——— ——— 一 —— — ———
２ ２ ２ 桩侧压 浆 阀 ．．
———— 。——— 。 — —— ——二一
桩 侧 压 浆 阀 ２ 柔 性 钢 网压 力 塑 管 ０ 外 覆 塑 料袋 长 度 同桩 钢筋 笼 周 长
图２ 桩 端 压浆 阀
桩 侧压浆 阀采 用 ￣ ０ｍｍ 柔 性 钢 网塑料 压 力管 ， ２
每根桩 设置 ２根桩 端压 浆管 和 ２根 桩侧 压 浆 管 。压 浆管 与 钢 筋 笼连 接 采 用 点焊 焊 接 ， 得 焊穿 钢 管 。 不
压浆 管位 置应准 确 、 直 、 竖 连接不 得错位 。压 浆管接 至施 工地 面 以上 １ ０ｍｍ 处 。具体 详情 见 图 ４ ０ 。
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建 材 世 界
２１ ０ １年