设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施(2020年)
防腐保温施工设备安全保证措施
防腐保温施工设备安全保证措施介绍本文档旨在提供关于防腐保温施工设备安全保证措施的详细信息。
以下是我们公司在施工过程中常用的一些措施，以确保设备安全并减少潜在危险。
安全保证措施1. 定期检查设备：在施工开始之前，必须对使用的防腐保温施工设备进行全面的检查。
检查应包括设备的完整性、工作状态和任何潜在的故障或损坏。
如果发现任何问题，应立即修复或更换设备。
2. 工作人员培训：每位从事防腐保温施工的工作人员都应接受适当的培训，包括设备操作、维护和安全操作程序。
他们必须了解设备的正确使用方法，以及在紧急情况下如何采取适当的措施。
3. 个人防护装备：在施工现场，每个工作人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服和手套等。
这将有助于保护工作人员免受潜在的施工现场风险和物质损害。
4. 安全标志和警示牌：在施工现场的合适位置设置安全标志和警示牌，以提醒工作人员注意安全。
这些标志和警示牌应清晰可见，并能够有效地告知工作人员关于可能的危险和禁止事项。
5. 储存和运输安全：在施工过程中，防腐保温设备的储存和运输同样需要注意安全。
设备应妥善存放在指定的区域，并遵循适当的操作和运输程序，以避免潜在的意外事故。
总结在防腐保温施工过程中，设备的安全保证至关重要。
上述措施将有助于减少潜在的危险和事故发生。
我们始终建议在施工之前制定详细的安全计划，并确保所有工作人员都知悉和遵守相关安全要求。
通过采取适当的安全保证措施，我们可以创造一个安全可靠的施工环境。
保温隔热防锈工程施工方案与技术措施
保温隔热防锈工程施工方案与技术措施一、工程背景本次保温隔热防锈工程的目的是提高设备和管道的热效率，延长使用寿命，同时防止锈蚀和腐蚀的发生。
为了达到这一目标，我们将采取以下施工方案和技术措施。
二、施工方案1. 设备保温方案：根据设备的具体情况，选择合适的保温材料，并设置保温层。
保温材料可以选择玻璃棉、岩棉、聚氨酯等，根据设备的作用温度和热传导系数进行合理选择。
同时，保温层间应设置隔热层，减少热量的散失。
2. 管道保温方案：对于管道，我们将使用保温材料包裹管道，并采取合理的固定方式，确保保温层的稳定性和一致性。
再利用外套管形成一个封闭空间，减少热量的散失，提高保温效果。
对于高温管道，需采取特殊的保温材料和技术措施，以确保安全性。
3. 防锈方案：根据设备和管道的材料，选择合适的防锈涂层，并按照防腐施工工艺进行操作。
涂层的厚度和质量要符合相关标准要求，以确保长期防锈的效果。
4. 安全措施：在施工过程中，我们将严格遵守安全操作规程，员工必须穿戴合适的防护设备。
同时，对于高温施工区域，要确保通风设施的正常运行，并进行合理的警示标识。
5. 质量控制：我们将建立健全的质量控制体系，对施工过程进行全程监控和检测，确保施工质量符合工程要求。
如发现问题及时处理，保证工程的顺利推进。
三、技术措施1. 保温层的材料选择和施工方法应符合相关规范和标准，确保保温效果达标。
2. 防锈涂层的选择和施工要符合相关标准和规定，以确保长期防锈效果。
3. 在施工过程中，应根据具体情况设置合理的暂时性通风设施，确保施工区域的空气质量。
4. 质量控制要求对施工过程进行全程监控和检测，及时处理施工中发现的问题。
5. 实行严格的工期管理，确保工程按时完成，减少不必要的停工局面。
四、总结本文介绍了本次保温隔热防锈工程的施工方案和技术措施。
通过合理选择保温材料和防锈涂层，采取适当的施工方法，可以提高设备和管道的热效率，延长使用寿命，并防止锈蚀和腐蚀的发生。
设备裙座防火施工方案3
设备裙座防火施工方案3在设备安装和使用的过程中，裙座防火施工至关重要。
合理的防火施工方案能够有效降低火灾风险，保障设备和人员的安全。
本文将针对设备裙座的防火施工提出一套全面有效的方案。
1. 施工前准备在开始防火施工之前，首先要对施工区域进行彻底检查和准备工作。
清除裙座周围的杂物和易燃物，确保施工区域干净整洁，设备裙座表面无油污或积灰。
2. 材料准备•耐高温涂料：具有良好的防火性能和耐高温性能的涂料，能有效阻止火焰蔓延。
•防火胶带：用于裙座与设备的连接处，防止火焰渗透。
•防火填缝料：填补裙座与地面间的缝隙，防止火势蔓延。
3. 施工步骤步骤一：清洁裙座表面使用清洁剂和刷子清洁裙座表面，确保表面干净并且无油污。
步骤二：涂刷耐高温涂料将预先准备好的耐高温涂料均匀涂刷在裙座表面，确保每个部位都被覆盖到。
涂料干燥后形成一层防火保护膜。
步骤三：使用防火胶带进行密封在裙座与设备连接处使用防火胶带进行密封，确保火灾时不会有火焰通过连接处扩散。
步骤四：填缝处理使用防火填缝料填补裙座与地面之间的缝隙，确保裙座处于一个完整并密封的状态。
4. 施工质量检测完成施工后，需要进行质量检测。
检查裙座表面的涂料是否均匀，是否干燥牢固；检查连接处是否密封完好，是否有漏洞；检查填缝料是否填充到位，是否密封紧密。
结语设备裙座的防火施工方案至关重要，能够有效预防火灾风险，提升设备和人员的安全保障。
只有遵循合理的防火施工方案，严格按照规范进行施工，才能确保其有效性和可靠性。
希望本文提供的设备裙座防火施工方案对您有所帮助。
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施背景介绍：设备防腐蚀裙座是一种常见的设备保护措施，用于防止设备因腐蚀而损坏。
在进行设备防腐蚀裙座施工时，防火设备保温是一个重要的环节。
本文将重点介绍设备防腐蚀裙座防火设备保温的施工技术措施。
一、保温材料选择设备防腐蚀裙座的保温材料选择非常重要，主要包括保温层、隔热层、防火层等。
在选择保温材料时，需要考虑其保温性能、耐高温性、防火性能等指标。
常用的保温材料有矿物棉、硅酸盐棉、聚氨酯、聚苯乙烯等，可以根据具体要求选择合适的材料。
二、保温材料施工1. 表面处理：在施工之前，需要对设备表面进行处理，清除油污、锈迹等，确保保温材料能够牢固地粘贴在设备上。
2. 预埋件：在设备表面预留预埋件，用于固定保温层的支架，确保保温层的稳固性。
3. 保温层施工：将选定的保温材料剪裁成合适的尺寸，用专用胶水将其粘贴在设备表面上。
要注意保温层的密封性，确保无气孔和裂缝，以减少热量的传导和损失。
4. 隔热层施工：在保温层外部施工隔热层，以进一步减少热量的传导。
常用的隔热材料有气凝胶、硅酸盐板等。
5. 防火层施工：在隔热层外部施工防火层。
防火层通常采用防火涂料或耐火砖，用于防止火灾事故的发生。
6. 涂层：在施工完成后，可以根据需要进行涂层处理，以增加设备表面的耐腐蚀性和防水性。
三、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁，防止杂物、灰尘等污染保温材料。
2. 施工人员应穿戴好相应的个人防护装备，避免对身体造成伤害。
3. 施工过程中需要定期检查保温材料的粘贴效果，发现问题及时进行修复。
4. 在施工完成后，应对施工区域进行整理，清除施工产生的废料和垃圾等。
四、设备防腐蚀裙座防火设备保温的意义设备防腐蚀裙座的防火设备保温施工技术措施的实施，可以有效地提高设备的耐高温性，降低设备的能耗，并且对设备进行有效的保护，延长设备的使用寿命。
此外，防火设备保温还可以避免火灾事故的发生，保护人员的生命安全和财产安全。
防腐保温施工方案及措施
防腐保温施工方案及措施1. 引言防腐保温施工是指在工业设备、管道、储罐等表面进行特殊处理，以防止腐蚀和保持热量。
本文将介绍防腐保温施工的方案和措施。
2. 施工前准备工作在进行防腐保温施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•确定施工范围：根据工程要求，在设备、管道或储罐上确定施工范围，并进行标注。
•清理表面杂物：清除设备、管道或储罐表面的杂物和污垢，以确保施工材料能够与表面充分接触。
•处理腐蚀部分：对已经腐蚀的部分进行处理，如清除锈蚀部分、填补缺损等。
3. 施工方案3.1 防腐施工方案防腐施工方案通常包括以下步骤：1.底层涂料：使用底层涂料对设备、管道或储罐表面进行防腐处理，以增加其耐腐蚀性能。
2.中间层涂料：在底层涂料干燥后，涂刷中间层涂料以进一步增加防腐效果。
3.高层涂料：在中间层涂料干燥后，施工高层涂料以提供额外的保护层。
3.2 保温施工方案保温施工方案通常包括以下步骤：1.密封处理：对管道、设备或储罐的接口、连接部分进行密封处理，以保证保温层的连续性。
2.安装保温材料：选择适当的保温材料，按照规范进行安装，覆盖到需要保温的表面。
3.固定保温材料：采用固定方式固定保温材料，如使用特殊夹具、铁丝等固定材料。
4.表面处理：对保温层进行表面处理，以提高其抗压性、耐磨性等性能。
4. 施工措施进行防腐保温施工时，需采取相应的措施以确保施工质量和安全性，包括：•施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉施工流程和操作规范，提高工作效率和质量。
•安全防护：施工过程中，施工人员需佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
•质量控制：建立质量控制体系，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
•施工环境控制：根据施工材料的要求，合理控制施工环境的温度、湿度等参数。
•施工记录：记录施工过程中的关键参数和操作细节，以备后续检查和维护。
5. 总结本文介绍了防腐保温施工的方案和措施。
在进行施工前，需进行详细的准备工作，包括清理表面杂物和处理腐蚀部分。
设备裙座防火层施工
2、拌好的湿料应在40min内用完、涂料严禁二次加水；
4、防火层施工采用常规工具进行手工涂抹，最后表面应平整压光
5、防火层施工完毕后进行充分的淋水养护，养护期为120h
SH/T 3543-G209
防火层施工检查记录
工程名称：催化裂化装置节能降耗及气分改造项目
单元名称：气体分馏改造
被防火物名称
T101、T102、T103A、T103B塔裙座
防火层高度
30mm
防火材料
WH（SJ-1）室外厚型钢结构防火涂料
施工单位
中国石化集团第五建设公司
防
火
层
结
构
及
要
求
一、钢结构防火层：
检
查
意
见
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
1、采用WH（SJ-1）室外厚型钢结构防火涂料，涂层厚度为18mm。
二、防火层结构施工要求：
1、设备裙座焊口除锈达到要求，防腐层合格；
2、支持板焊接布置符合要求，焊接牢固；
3、钢丝网绑扎牢固、完整，接缝严密；
4、防火层应厚度合格、表面光滑平整、粘接牢固无粉化松散现象。
基
层
处
理
钢结构防火层施工结构为：
1、设备裙座焊口、磨损处、碰伤处补漆施工完毕；
2、钢结构油漆涂层外观颜色一致、平滑无痕、无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象；
3、裙座内外表面先焊接尺寸为30mm*20mm*4mm的支持板，再采用丝径Φ2mm、网孔50mm*50mm的钢丝网进行加固处理。
防
防腐保温工施工消防防护详细措施
防腐保温工施工消防防护详细措施为了确保防腐保温工程能够顺利进行，保证工人的安全和场所的安全，必须采取科学、完善的施工消防防护措施。
下面将详细介绍防腐保温工施工过程中应该采取的消防防护措施。
立项前的准备工作在进行工程立项时，要考虑到消防防护的问题，安排专业的消防工程师参与方案制定。
施工单位应根据工程特点和消防要求制定消防方案，并且应提交给消防部门备案，同时需要向专业监理机构报备施工计划。
施工单位应该进行相关准备：1.确定消防责任人：消防责任人应当根据工程规模、消防设施和物资的配备等要素，确定一名或者多名消防责任人，并明确其职责。
消防责任人负责工程开工前培训和组织实施，防止施工期间的火灾事故，确保安全专项施工方案的实施。
2.确定消防设施和消防物资的配备：施工单位应当根据消防部门的要求，配备必要的消防设施和消防物资，如消防器材、手推车、水带、灭火器等，以便在火灾发生时及时扑灭火灾。
3.做好消防方案报备工作：消防方案是保证施工期间消防安全的重要文件，施工单位应当根据工程特点和消防要求制定消防方案，并根据消防部门的要求提交报告。
消防措施进行防腐保温施工时，必须采用完善的消防措施，以保证工人的安全和防止火灾事故的发生。
主要从以下几个方面采取措施：1. 防火分区根据施工现场实际情况，划分防火分区，避免工程项目区域因施工作业原因，导致火灾发生后无法迅速扑灭。
如，将作业区域划分成防火区和非防火区，以及存放、使用易燃材料的区域。
在指定好防火区和非防火区之后，应当明确管控人员，并标识出相关区域。
2. 消防设施的配置在施工期间配置必要的消防器材、消防设施等设备。
根据施工现场的特殊情况设计消防通道，使其符合防火路线的要求，同时确保施工现场的消防设备和通道保持畅通。
并且，在施工现场放置消防器材和消防水源，以便在火灾事故发生时及时应对。
3. 消防疏散逃生为了保障消防安全，需要对施工地点进行消防疏散设计。
疏散标志设置不得遮挡，疏散出口应设置在巷道、楼梯和通道等易于找到的位置。
保温防腐防火工程施工方案
保温防腐防火工程施工方案1. 工程背景保温防腐防火工程是在工业设备和建筑结构中应用的一种重要工程，旨在提供设备和结构的保温、防腐和防火性能，保护设备和结构的安全和稳定运行。
在施工方案中，需要考虑到工程的具体要求、相关材料的选择、施工过程的安全与效率等因素。
本文将介绍一个保温防腐防火工程的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行保温防腐防火工程之前，需要做好以下准备工作：•完善的设计方案：根据工程的具体要求，制定详细的设计方案，包括工程的尺寸、保温防腐防火材料的选择、施工方法等。
•材料准备：根据设计方案，准备所需的保温防腐防火材料，包括保温材料、防腐涂料、防火涂料等。
•设备备齐：准备好必要的施工设备和工具，例如搅拌机、刷子、喷枪、脚手架等。
•人员配备：组织好施工团队，明确各个工种的任务分工，保证施工过程顺利进行。
3. 材料选择在保温防腐防火工程中，材料的选择至关重要。
下面是一些常用的保温防腐防火材料：•保温材料：常见的保温材料包括岩棉、玻璃棉、聚氨酯、聚苯乙烯等，在选择时需要考虑保温性能、耐久性和成本等因素。
•防腐涂料：根据工程要求选择合适的防腐涂料，例如环氧涂料、有机硅涂料等。
•防火涂料：根据工程要求选择具备一定防火性能的防火涂料，例如无机防火涂料、火绒涂料等。
•防腐衬里：在某些情况下，需要使用防腐衬里来提高设备和结构对腐蚀的抵抗能力，常见的防腐衬里材料有橡胶、陶瓷、塑料等。
4. 施工步骤4.1 表面处理首先，对待施工的设备或结构的表面进行清洗和处理，确保其表面平整、无油污或杂物等。
可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗，或采用其他适当的方法。
4.2 底涂处理在施工保温防腐防火工程之前，需要进行底涂处理。
底涂的选择应根据具体情况，涂覆一层底涂材料，以提高涂层的附着力和防腐效果。
底涂处理后，等待其干燥。
4.3 保温层施工根据设计方案选择合适的保温材料，将保温材料按照规定的施工方法进行切割和安装。
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施
设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施概述保温施工技术是设备防腐蚀裙座防火设备的重要组成部分，它的作用是为设备提供保温隔热效果，以保护设备免受外界温度变化的影响。
本文将介绍设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术的相关措施。
1. 材料选择在设备防腐蚀裙座防火设备保温施工中，合适的材料选择是关键。
常见的保温材料包括岩棉、玻璃棉、聚苯板等。
根据不同的使用环境和工艺要求，选择合适的保温材料能够提供良好的保温效果。
2. 施工前准备在施工前，需要对设备进行彻底的清理和准备工作。
首先，清除设备表面的杂质和锈蚀物，确保设备表面光洁无污染。
其次，对设备表面进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。
3. 安装施工设备防腐蚀裙座防火设备保温施工的安装过程包括下列步骤：3.1 安装网格首先，在设备表面涂刷防腐胶水，然后将网格固定于设备上，以增加保温材料的附着力和支撑力。
3.2 安装保温材料然后，将选定的保温材料进行切割和拼接，覆盖在设备表面。
保温材料的需要保证完整无缺，并与设备表面紧密贴合，以避免保温层的温度损失。
3.3 约束和固定在安装保温材料后，使用约束带或固定夹将保温材料牢固地固定在设备上。
确保固定材料紧密固定，以防止保温层松动或脱落。
3.4 防火涂层保温材料安装完毕后，施工人员需涂刷防火涂层。
防火涂层需具备防水、抗火、耐高温等特性。
涂刷防火涂层能够提供设备防腐蚀裙座防火的功能，提高设备的安全性。
4. 完成施工完成施工后，需要经过质量检查和验收。
对安装位置的质量进行检查，包括保温材料的完整性、涂层的均匀性、固定件的牢固性等。
验收合格后，方可进入下一步使用环节。
结论设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施的有效实施，能够为设备提供良好的保温隔热效果，延长设备的使用寿命。
合理选择保温材料、进行准备工作、安装施工和完成质量检查是保温施工的重要环节，需要专业施工人员的操作和把控。
只有保证每个环节的质量，才能保证设备的安全和可靠性。
设备防腐、保温方案
4.6 设备保温施工方案1、施工准备1)组织技术人员熟悉图纸及有关规范，进行图纸会审。
2)依据施工图编制施工方案，提供材料、机具计划，进行技术交底。
3)绝热材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合设计文件规定，当有疑问时，应进行复验。
4)岩棉管壳应妥善保管，防止运输中重压、撞击，搬运时应小心轻放，堆放现场应有防雨、防潮措施。
2、施工要求及质量标准A 绝热层1)保温层大于100mm，应分两层或多层施工。
2)保温层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不应小于50mm。
3)管道端部或盲板部位，应敷设绝热层。
B 绝热层捆扎1)岩棉管壳采用捆扎法施工。
2)捆扎时不得采用螺旋式缠绕捆扎。
3)每段管道至少捆扎二道，一般采用16#～18#镀锌铁丝捆扎。
C 保护层施工1) 采用镀锌铁皮作保护层，其厚度根据设备管道规格选用0.5或0.75mm。
2)镀锌铁皮裁制应进行环向搭接一端压出凸筋，卷成园弧。
3) 安装铁皮时，应贴紧保温层，纵缝环缝搭接宽度为30～50mm。
4)在进行有坡度的水平管道安装铁皮时，应从低处开始逐段向高处安装，环缝搭接50mm，每段保护层的纵缝应互相错开。
5)水平管道顶部不允许有接缝，咬口纵缝应位于水平中心线上方与水平线呈30°以内角度。
6)自攻螺丝间距为150～200mm。
7)弯头与直管的搭接部分：a.高温管道75～150mm，b.中低温管道应为50～70mm。
8)对于已安装好的铁皮，严禁踩踏。
3、安全施工1)施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品，2m以上高空作业时，必须系好安全带，脚手架搭设必须挂设安全网。
2)现场用电，电源应集中设置，并有防雨措施，派专人看管，禁止其他人员随便动用，并有醒目警戒标志且要有接地线，使用电源要安装保安器。
3)所有机具必须派专人看管，工作完毕后，切断电源。
4)电气设备和导线绝缘情况是否良好。
5)施工现场配备足够的灭火器，每个施工人员都会使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes设备防腐蚀裙座防火设备保温施工技术措施(2020年)编制说明为了确保12万吨/年分子筛脱蜡装置，设备防腐蚀、裙座防火、设备保温、施工质量，促进施工技术水平的提高，特制定本施工技术措施。
编制依据1、12万吨/年分子筛脱蜡装置设备图纸，设计工程量，工程内容，施工要求。
2、SH3043-1991《石油化工企业设备管道表面色和标志》3、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术》4、70B100-1997《立式容器支座防火层施工技术条件》5、70B113-1997《设备保温技术条件》工程概况12万吨/年分子筛脱蜡联合装置，塔类8台，容器29台，冷换类40台，其它类9台。
保温设备共86台，保温材料603.5立方米，其中立式容器26台，裙座防火层3173平方米，防火涂料95.5立方米。
不保温动静设备〈包括采样器〉117台，总刷漆量7888平方米。
工程特点：1、高空作业量大。
2、保温障碍多。
3、封头多，施工难度大。
4、工期紧，给保温予留时间短。
5、各项施工同时进行，交叉作业频繁。
6、主要实物用量一缆表。
序号材料名称规格单位数量备注1复合硅酸铝镁卷毡厚度=70×卷毡立方米30另加损耗2复合硅酸铝镁卷毡厚度=60×卷毡立方米203另加损耗3复合硅酸铝镁卷毡厚度=100×卷毡立方米318另加损耗4复合硅酸铝镁卷毡厚度=80×卷毡立方米27另加损耗5复合硅酸铝镁卷毡厚度=60×卷毡立方米29.5另加损耗6外保护层镀锌铁皮厚度=0.5mm×卷毡立方米5905另加损耗7裙座防火层（厚度=30mm）立方米91另加损耗8下封头保护层抹面2mm立方米4.5另加损耗9镀锌铁丝网mm 2×50×50平方米3807裙座下封头用10绑扎镀锌铁丝Φ1mm千克222下封头用11捆扎镀锌铁丝mm Φ2-2.5吨6.59保温层捆扎12自攻镙钉mm 12×4个102747保护层连接用13支持板mm 30×20×4 个33195裙座用14Z形钩钉Φ4个120支腿用15几形Z形钩钉Φ4Φ6个2200封头用施工程序1、材料检验，复验。
2、设备涂抹层施工，检查验收。
3、保温钉、支持板焊接，铁丝网安装，隐蔽检查验收。
4、裙座防火层喷涂抹面及养护。
5、设备保温层施工。
6、外保护层预制、安装、施工。
7、联合检查验收作好记录。
施工方法（一）防腐蚀施工方法：1、据合同规定，动静设备，凡保温设备覆涂一遍底漆，不保温设备涂一遍底漆，两遍面漆。
2、允许施工条件：平台支腿、管线支架、仪表附件安装完毕，试压完毕。
3、涂刷前准备：3.1材料：涂料粘度、涂料细度、涂膜柔韧性。
涂膜耐冲击力。
符合文号70-004/1.1的引用标准。
3.2涂刷前将各设备筒体油污、浮尘及脏物彻底擦净。
4、底漆涂料色与被涂设备原色一致，涂面漆，设备的外防腐表面色符合SH3043-1991，石油化工企业管理表面色和标志的规定。
5、涂层与被涂物表面材质相适应。
6、各层涂料正确配套，安全可行，经济合理。
7、根据各类设备操作温度，用不同的涂料，用喷涂、手工涂刷、磙筒刷自上而下施工。
8、施工检查验收：8.1涂层均匀、色泽一致、明亮光滑、厚度均符合要求。
8.2不准有流挂，坠滴现象。
8.3技术指标：符合SH3022-1999《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范施工检查验收》、SH3043-1991《石油化工企业设备管道表面和标志规定》。
（二）防火层施工方法：1、防火层施工：组织技术专业，经验丰富，责任心强的防火施工作业队伍进行施工。
2、基体的清理：所有构件的油污、浮灰、铁锈及脏物彻底清理干净。
3、裙座支腿焊接Z形钩钉及支持板，焊接件纵横间距不大于300mm，沿开口处圆周100mm处焊接4块，焊缝符合设计要求，专业技术人员操作。
4、焊接件除锈后，刷两遍防锈底漆。
5、上述施工经检查合格，安装Φ2mm孔50mm×50mm镀锌铁丝网，用18#镀锌铁丝固定在Z形钩钉和支持板上，铁丝网搭接50mm。
6、涂料调和：严格按生产厂家产品说明书进行配比，根据说明书及施工现场情况用洁净饮用水调和。
7、配合比配好的料倒入强制式搅拌机内搅拌3—5分钟加适量洁净水，再搅拌10分钟后方可使用。
每次搅拌不易过多，搅拌好的料在40分钟内用完，已开始初凝污染的料不能使用，严禁二次加水再用。
8、防火层用喷涂及涂抹法施工，底层第一次喷涂1—2mm时间间隔20小时再抹面，喷涂一般一次喷涂10mm，涂抹一次10mm—20mm 厚，分层施工。
根据气温高低凝固情况间隔时间大于20个小时，表面平整压光。
喷涂施工用0.6mga空压机及喷涂机，喷枪操作。
按生产厂家施工工艺进行施工。
抹面施工，每台设备一次抹面不留接茬。
9、施工温度：4摄氏度~20摄氏度之间，超过20摄氏度要作喷雾养护，并没有遮阳设施及防雨设施。
10、检查验收：执行70B100-1997技术标准。
竣工后，检查验收：（1）平整度：用一米长靠尺检查其允许偏差≤3mm。
（2）厚度检查：用测厚针测厚允许偏差±2mm。
（3）空鼓检查：用小锤敲打防火层是否密实空鼓。
（4）防火层不准出现裂纹，如有裂纹宽度不得>1mm，否则进行修补。
（三）设备保温施工方法：1、材料：材料的堆放与保管：保温材料放在有防雨设施的料棚内。
下面砖铺防潮层。
堆放高度不超2m，以免受压变形，堆放整齐专人保管。
2、保温钉焊接：卧式设备直径≥2800mm时三排几形保温钉，直径≥3000mm时用4排几形保温钉，间距300mm。
封头保温钉制作安装，符合设计要求。
3、检查（1）材料检查：规格质量符合设计图纸要求。
（2）防锈底漆两遍合格符合保温条件。
（3）保温钉焊接刷漆完毕符合保温条件。
（4）平台支腿、管线支架、仪表接管部件已安装完毕，符合保温条件。
（5）设备筒体无油污、浮尘及脏物。
4、保温层施工：保温材料复合硅酸铝镁卷毡（1）保温层分单层与多层施工。
厚度大于100mm可分层施工，第一施工保温层与设备筒体贴紧捆扎牢固，经检查合格方可进行第二层施工，保温层的缝隙错开。
（2）捆扎：捆扎时用橡胶带捆好检查缝隙厚度符合要求时，再用2mm~2.5mm镀锌铁丝捆扎，间距300mm一道。
一块最少有两道铁丝捆扎，避免过松过紧。
严禁螺旋缠绕法，丝头锒入缝隙内。
（3）法兰处保温层切喇叭口，规整严密。
（4）封头保温层施工。
保温材料切成扇形安装，用2mm~2.5mm 铁丝在圆环与几形保温钉之间扇形固定保温层。
（5）观察孔、检测点维修处采取可拆卸结构保温。
任何保温层都不能覆盖铭牌。
有缝隙处用同样材料填平，缝隙不得大于5mm。
5、保护层安装：保温材料复合硅酸铝镁卷毡（1）立式保护层，予制下料，四周轧边。
自下而上，3m一道插缝，保护层连接用12mm×4mm自攻螺钉，间距离150mm一个，排列均匀整齐，一个设备每张保温层规格一样，接缝横平竖直。
（2）卧式设备，予制下料成形，自攻螺钉连接同立式，环缝均匀整齐，平缝平直，接缝错开二分之一。
（3）封头：保护层下料轧边西瓜瓣形安装在筒体活动圆环固定板上，立式上封头加盖防雨板，卧式封头加盖防雨封口板，自攻螺钉连接，间距150mm。
（4）统一检查，发现问题及时解决。
质量保证措施1、按图纸设计采购需用材料，材料的规格质量必须符合设计要求。
2、所购的材料必须有生产厂家产品质量说明书及产品质量合格证书，不合格的产品不准进入现场。
3、组织技术专业、经验丰富、责任心强的人员进行施工。
4、建立管理质检为一体的质检机构，认真作好质量检查工作，有问题及时补救。
5、严格管理，技术质量包干，奖罚严明的制度。
进度控制办法及措施1、合理安排足够的技术力量。
2、统一领导，科学管理，合理分配施工力量，交叉作业互不影响。
3、搞好安全工作，使现场施工人员一心一意干工作。
4、材料供应及时、准确、合格。
5、根据现场情况排好切实可行的进度计划，按进度计划表安排施工。
6、保护好他人和自己的劳动成品，不能造成二次翻修和修补。
文明施工1、服从甲方领导，听从甲方管理人员指挥。
2、搞好施工，节约用料。
3、与兄弟单位搞好协调，互不影响施工。
4、作好成品保护工作。
5、材料堆放整齐，废料设有堆放处，及时清理，保障道路畅通。
6、周密计划，工完料净场地清。
安装措施1、接受甲方安全教育，严格遵守厂纪厂规。
2、班前作好安全教育，加强安装检查、监督，防范于未然。
3、进现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高空作业系好安全带。
4、交叉作业，不伤害别人，不伤害自己，也不被别人伤害。
5、3m以上作业，作好安全网防护工作。
6、电工机械专人操作专人管理。
7、遵守各项操作规程。
劳动平衡计划生产经理一名，工程师一名，队长二名，技术员二名，质检员一名，安全员一名，防火涂料抹工12名，保温工15名，白铁工30名，防腐工5名。
机器具1、两吨汽车一辆2、磙园机一台3、轧边机二台4、咬口机一台5、强制式搅拌机一台6、空压机0.6mga一台7、喷枪六把8、1.5吨滑轮四个9、铁皮剪子30把10、角尺板尺卷尺18只11、人力推拉车3辆12、两相电钻30把13、电缆2600米14、手工工具若干15、刷子、漆桶云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。