无极绳绞车管理规定样本
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度无极绳绞车使用管理制度制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面无极绳绞车使用管理制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《无极绳绞车使用管理制度》，望本单位职工严格执行!-为维持好与管理好无极绳绞车，保证无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产与员工的人身安全，特拟定本管理制度，请相关单位严格遵照落实。
一、无极绳绞车的管理1、无极绳绞车务必由使用单位全面承担管理，无极绳绞车司机及信号把钩工务必指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2、其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，务必与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工禁止操作无极绳绞车或发送信号。
3、使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维持保养。
4、使用单位务必严格落实设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、主管领导、电钳维修工各一人与无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
5、包机组由当班跟班队长承担，要严格落实设备交接班制度与班检制度。
二、车辆串挂规定1、进入无极绳绞车运行范围内（绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处）的车辆务必按车辆联接规定与梭车可靠联接，禁止在该范围内摘挂车辆。
2、无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，禁止梭车前方与后方同时串挂车辆，串挂车辆时务必使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，务必使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3、串挂矿车时可串挂1～4辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂1辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，务必拟定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
无极绳绞车管理制度-2
无极绳绞车管理制度无极绳绞车司机操作规程一、适用范围第1条本操作规程暂用于68南翼JWB75BJ无极绳绞车司机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考核合格后，方可上岗作业。
第3条必须熟悉并遵守本操作规程的各项规定。
本操作规程中未包括的内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。
第4条熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第5条必须了解本运行区段巷道基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间几处联络巷及弯点位置、巷道内其他设备（设施）布置、安全设施等情况。
三、安全规定第6条绞车硐室内应挂有“操作规程”和司机岗位责任制牌板。
第7条运行范围内的照明装置、信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
第8条严格执行“行车不行人，行人不行车”、“行车不作业”的规定。
第9条司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本职工作无关的事情。
离开工作岗位时，必须切断电动机电源，----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------并刹紧制动闸。
第10条操作按钮、信号按钮必须上盘上板，安设在便于操作的地点。
第11条严格按规定挂车，，“四超”车辆一次只准挂一车，并挂好保险绳。
各车之间连接方式应采用硬连接。
严禁超载、超挂、蹬钩、扒车、不用保险绳，使用软连接。
第12条车辆和梭车出现掉道，严禁使用无极绳绞车硬拉复位。
第13条双速连续牵引车变换快慢速挡位必须在电机完全停止运转情况下进行，严禁在运行过程中变换挡位。
如挡位一次打不到位，可将手把恢复到原挡位，点动绞车，然后重复换挡操作，直到换挡闭锁销插入直向销孔。
严禁挡位手把打不到位开车。
第14条严格执行岗位责任制。
按时参加班前会，明确当班工作任务。
下井后必须在调度站各领取一个完好的手机。
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车各种管理制度
无极绳绞车各种管理制度1.安全管理制度-确定绞车使用和操作的安全规范，包括使用个人防护装备，遵守操作程序，检查设备安全性等。
-建立事故应急预案，包括事故调查和报告程序，急救培训和设备维护保养计划。
-预防控制措施，包括安全培训，定期检查设备，检修和更换磨损部件。
2.工艺操作制度-制定绞车的操作规范，确保操作符了解设备的工作原理和操作流程，遵循正确的操作程序。
-设定物体悬挂和起重的操作限制，包括最大载荷、最大高度、悬挂物体的稳定性等。
-对关键步骤进行详细说明，如悬挂和解除悬挂物体的方法，传输线速度的调整等。
-设定保养和维护的日常操作任务，如清理设备、检查油液、检修和更换部件等。
3.质量管理制度-确定绞车的质量标准和要求，包括技术参数、材料和部件品质等。
-建立质量控制流程，包括质量检查、质量记录和不合格品处理流程等。
-确定质量责任和任务分工，确保每个工作人员都意识到质量的重要性。
-进行定期的质量审查和改进活动，以确保设备的长期性能和可靠性。
4.操作员培训和认证制度-制定绞车操作员的培训和认证计划，确保操作人员具备必要的技能和知识。
-对新操作员进行全面培训，包括设备的使用方法，安全操作程序和质量要求等。
-进行定期的培训和继续教育，以提高操作员的技术水平和质量意识。
-进行操作员的定期认证和评估，以确保其能够熟练操作绞车，并能够遵守规定和程序。
5.设备维护管理制度-制定绞车设备的维护计划，包括定期检查和保养任务的安排，以确保设备的正常运行。
-记录设备维护和故障修复的情况，包括故障描述、维修过程和维修结果的记录等。
-建立备品备件的管理制度，包括库存控制、购买流程和备件更换记录等。
-对维修人员进行培训，确保他们掌握设备的维修知识和技能。
6.考核和奖惩制度-依据绞车操作规范和安全要求，对操作人员进行定期考核和评估，为优秀表现的人员进行奖励和激励。
-建立对违反规定行为的惩罚措施，如警告、处罚甚至追究责任等，以确保操作人员遵守规定。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为了规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，保护员工的合法权益，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用无极绳绞车进行作业的员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条无极绳绞车是一种用于起重、运输和装卸物品的机械设备，本制度旨在对其进行规范管理，保障安全。
第四条本制度的实施单位为公司安全生产部。
第二章组织机构第五条公司安全生产部负责制定和监督无极绳绞车的管理制度，并对全公司范围内的无极绳绞车的使用情况进行监督和检查。
第六条公司安全生产部设立无极绳绞车管理小组，由安全生产部负责人、技术部、维修部和相关岗位的负责人组成。
小组成员负责监督无极绳绞车的日常使用和维护。
第三章人员要求第七条从事无极绳绞车操作的员工应具备下列条件：1. 年满18周岁；2. 参加过无极绳绞车操作培训并通过考试；3. 对无极绳绞车的结构和性能有一定的认识；4. 具备独立操作无极绳绞车的能力。
第八条操作无极绳绞车的员工应遵守以下规定：1. 定期参加安全教育和培训；2. 严格按照操作规程和操作手册操作无极绳绞车；3. 对绞车设备故障及时报告维修部门，并维持设备的正常使用状态；4. 操作无极绳绞车过程中，不得在车上或绳绞机上乱丢物品，严禁进行人力推车；5. 借用无极绳绞车时，必须经过相关部门批准，并按规定时间归还。
6. 不得私自停用或更改无极绳绞车的设置；7. 操作完毕后，应将无极绳绞车停放在指定区域。
第四章维护保养第九条公司维修部门负责无极绳绞车的维修工作，维修人员应具备相应的维修技能和证书。
第十条无极绳绞车的维护保养包括日常检查、周年检修和故障维修等。
1. 日常检查：每班操作前和操作完毕后，操作员应进行简要检查，确保设备和相关安全装置的正常运行。
2. 周年检修：无极绳绞车应按规定进行定期检修，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及有毒有害物质排放等。
3. 故障维修：维修人员应及时处理无极绳绞车中出现的故障，确保设备的正常运行。
无极绳绞车运行管理制度
无极绳绞车运行管理制度1. 引言为了确保无极绳绞车的运行安全，提高生产效率和品质，保护设备和人员的健康安全，制定本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于公司生产线采用无极绳绞车生产。
3. 责任及义务•公司：提供必要的设备和人力资源来确保无极绳绞车安全运行。
•负责人：负责管理和检查无极绳绞车每天的运行情况，及时发现和解决问题。
•操作者：掌握并遵守无极绳绞车的操作规程，保证设备正常运行。
4. 设备安装•确保设备安装位置安全，便于观察和维修。
•确保喇叭、警示灯及各个指示灯均正常工作。
•安装软管以确保安装后的无极绳绞车能正常运转。
•进行一定的测试确保设备正常运行。
5. 操作规程•在操作无极绳绞车前，应检查设备的所有部件是否存在故障或损坏现象。
如需修理，维修人员应立即进行维修工作。
•操作前要确定无极绳绞车工作环境是否符合安全要求，排除潜在的安全隐患。
•操作者必须穿戴工作服，戴上手套、护眼镜等必要的防护用品。
•确保无极绳绞车设备的操作面板清洁、无杂物。
•操作者必须掌握整个操作过程，按操作规程进行。
•启动无极绳绞车时，要先使设备处于空调状态，确保设备正常运转后再投入正常工作状态。
•停车时，应先减速至最小工作速度，再停车。
在停车时，应按照特定步骤进行停车。
6. 维护保养•对设备日常运行进行巡视检查，及时处理故障和问题。
•对设备进行必要的检修和保养工作，保证设备的良好状态。
•定期更换无极绳绞车的滤芯和油品，保证设备的稳定性和耐用度。
•进行设备防护和安全维修工作，维护好生产设备和人员的安全。
7. 应急程序•在发现设备故障或异常时，设备操作者应当立即采取相应措施，停止设备运作，并上报维修人员进行处理。
•如果在操作过程中发现安全事故或工伤事故,设备操作者应当立即采取必要措施，并上报公司实施应急处理工作。
8. 结束语本管理制度的实施，将有助于提高运行效率和质量，降低故障和安全事故的发生。
同时也可达到高效、安全、稳定、简便的运行效果。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、适用范围本制度适用于公司或现场使用无极绳绞车的人员。
二、定义1.无极绳绞车：一种用来拉起或降下物品的机械设备，由绞盘、电机或人力等力量驱动，在车体或固定结构上固定，可配备不同类型的钢绳、托盘、吊带和套管等。
2.操作人员：指对无极绳绞车进行操作和维护的人员。
三、操作规程1.操作前：（1）对设备进行检查，保证绞车正常运转，无异响、异常震动等不正常现象。
（2）确认吊装物品的重量并确定绳索的绑法，确保安全提升。
（3）确保使用场地没有障碍物和其它人员。
2.操作中：（1）确认绞盘和制动器工作正常。
（2）按照预定的指令操作，确保吊装物品的稳定和正确。
（3）操作人员要时刻观察吊装物品一旦出现异常立即停止。
3.操作后：（1）确认吊装物品已经安全放置。
（2）关闭绞盘电源，预留卷绳余量。
四、安全措施1.使用前必须进行检查，如有异常情况请立即报告。
2.禁止操作人员在吊装重物下面站立。
3.禁止使用绳索搭扣无力、湿滑、开裂、断裂或钢丝绳有毛刺等现象的情况下。
4.操作人员须穿戴适当的防护用品，如手套、防护眼镜等。
5.禁止在设备正常运转和有重物吊装情况下，未经许可随意切断电源或移动设备。
6.禁止试图在绳索或吊装物品上加速拉扯或任意调整拉扯方式。
7.禁止在强风、冰雪、雷雨等天气恶劣的条件下使用。
8.发生设备故障或其它突发情况时，操作人员应立即停止设备，并通知相关人员。
五、维护和保养1.操作结束后清理机器上的灰尘和污垢以及钢丝绳上的雨水和泥沙。
2.绞盘和绳索必须定期保养，要求绞盘制动器工作正常并定期改换制动带。
3.钢丝绳必须定期改换，保证使用寿命。
4.注意定期检查方法和场遇到问题时应该如何维修，在保养期间，一定要注意做好设备的固定和维护的操作。
六、责任制度1.操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全措施。
2.设备管理员要进行定期检查和维护保养。
3.对于操作人员违反规定造成的损失，由操作人员或其所属单位承担相应责任。
无极绳绞车运输管理规定
无极绳绞车运输管理规定为了规范生产矿井无极绳绞车运输管理，杜绝事故的发生，提高运输安全可靠性，根据有关规程并结合矿业集团生产实际，特制定本规定。
一、1、无极绳绞车必须具备煤安标志，电气部分符合防爆管理规定方可入井使用。
2、绞车主机、张紧装置、尾轮应安装在巷道底板稳定地点，用地脚螺栓固定并根据符合情况加补点柱支撑。
3、无极绳绞车巷道安装尺寸应符合使用说明的规定。
主机最突出部位：距离轨道一侧不小于0.5米，距另一侧不小于0.8米。
二、运输路线4、轨道质量必须符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》规定，达到合格品要求。
轨道轨型不低于22kg/m，严禁使用非标准道岔。
5、无极绳绞车运行坡度不得大于绞车设计规定值。
6、在矿车能自行下滑的轨道线路上应设挡车装置，并确保灵敏可靠。
7、无极绳绞车运输行车两侧的安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条、第23条规定。
8、无极绳绞车运输水平转弯时，应设计转弯装置，并用地脚螺栓固定。
9、巷道变坡点应设置托、压绳轮。
三、信号和照明10、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须安设充足的照明。
11、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须有声光信号或使用手持式移动通讯信号装置。
12、长距离运输应在中途设置观察信号硐室。
有制动装置的钩头车可设跟车工，跟车工必须装备能力与绞车司机随时联系的信号装置。
13、尾轮处应设专职信号工，在绳道外安全处观察尾轮运转情况，发现异常，及时发信号停车。
四、运行14、无极绳绞车运行时，绳道范围内实行封闭式管理，严格执行“行车不行人，行人不行车”。
15、安设在无极绳车场和绳道内的调度绞车，严禁与无极绳绞车同时运行。
16、无极绳绞车运输绳道内不得停放车辆。
却需存放时，必须编制措施，规定存车数量和位置。
并在摘挂钩附近设置能观察梭车情况的躲避硐室。
绳道内所存车辆必须逐辆用锚链或钢丝锁在轨道上，在车辆能自行下滑的轨道线路上必须加设制动器。
17、牵引综采支架车辆不超过一辆；其它车辆数根据牵引力、巷道坡度及载荷计算确定，并在车场摘挂钩处明确标出。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度1. 目的：为了确保无极绳绞车的正常使用和安全使用，制定本管理制度。
2. 适用范围：本管理制度适用于所有使用无极绳绞车的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 责任与权限：3.1 操作人员应按照操作规程进行操作，确保操作安全和正确。
3.2 维修人员应具备相关维修知识和技能，负责维护和修理无极绳绞车，并及时上报故障和问题。
3.3 管理人员应负责对无极绳绞车的使用进行监督和管理，指导操作人员和维修人员的工作，并保障维修设备和材料的供应。
4. 操作规程：4.1 操作人员在使用无极绳绞车之前，应进行必要的检查，确保设备处于正常状态。
4.2 操作人员应按照操作手册中的指导进行操作，严禁违反操作规程和使用设备超负荷。
4.3 操作人员应定期进行设备的检修和维护，确保设备的良好状态。
4.4 操作人员应及时上报设备故障和问题，并协助维修人员进行修理和维护工作。
5. 安全注意事项：5.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5.2 操作人员应注意设备周围的安全环境，确保设备周围的通道畅通，防止发生意外事故。
5.3 操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法，并随时保持警惕。
6. 故障处理：6.1 维修人员应及时对设备的故障进行检修和维护，并及时上报修理情况和结果。
6.2 维修人员应按照维修计划进行设备的定期检修和保养，确保设备的正常运行。
7. 监督与检查：7.1 管理人员应定期对绳绞车的使用情况进行检查，发现问题及时指导操作人员进行整改。
7.2 管理人员应建立相关记录，对绳绞车的使用情况进行监督，确保管理的完整性和有效性。
8. 处罚措施：8.1 对于违反操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行相应处罚。
8.2 对于未按时进行设备维修和保养的维修人员，将依据公司相关规定进行相应处罚。
8.3 对于故意损坏设备或造成严重后果的人员，将依法追究责任。
以上即为无极绳绞车使用管理制度的主要内容，通过制定和实施本管理制度，可以保证无极绳绞车的正常使用和安全使用，减少事故的发生。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、绳绞车概述1、定义绳绞车是一种用于搬运货物的机械设备，是在大量物料的运输、揽货和吊装等方面具有紧要作用的基本设备。
无极绳绞车是一种操作简单、使用便利、效率高、安全牢靠的绳绞车，是推广和使用很广的一种机械设备。
2、用途无极绳绞车可用于现场吊装、拖拉、输送和翻转等作业，广泛应用于矿山、码头、工厂、物流等行业。
二、使用管理制度1、使用前的检查（1）检查设备是否完整，是否有缺损或破损。
（2）检查电机接线是否正确、安全。
（3）检查齿轮箱油量是否充分，是否需要更换。
（4）检查各部分固定螺钉是否松动或疏漏。
2、使用时的注意事项（1）操作前应查看各部分是否正常、快捷，并经试运转无故障后再正式操作。
（2）工作时必需严格遵守各项操作规定，依照标识和标志正确使用，不得私自更改设备参数。
（3）工作时应确保绳索正常运转，不得在升降过程中摇摆额外的重物。
（4）在运输、揽货和吊装等作业中必需正确选用绳索的类型、直径和重量，禁止漏选、错用、过载使用绳索。
（5）在使用无极绳绞车进行作业时，必需严格遵奉操作规程进行操作，如发生故障应立刻停机检查。
（6）作业时严禁人员在绳绞车的吊钩相近停留，以免发生意外事故。
3、日常保养（1）工作结束后应做好设备整体清洁、防锈、防尘和注油等工作，保证设备机身干净。
（2）绳索需要常常清洗、检查和保养，假如绳索受到过度磨损应适时更换，以免因绳索破断引发事故。
（3）定期对电机、减速器进行养护和检查，如显现异常情况应适时维护和修理或替换。
4、设备的维护和修理和保养（1）定期进行故障检测、防备、维护和修理工作。
（2）在发觉设备显现故障或发生异常情况时，应立刻停机检查，排出故障或连续使用前必需解决问题。
（3）经过使用一段时间之后，应定期对设备进行大修、清洗、涂漆等保养。
三、设备的安全防范1、安全操作（1）设备操作时需严格遵守操作规定，否则可能导致人身损害和物质损失。
（2）当设备显现异常情况时，应立刻停止操作，并适时通知上级领导和技术人员。
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桃园煤矿无极绳绞车管理规定
为加强机电运输设备管理工作, 确保无极绳绞车安全运行, 充分发挥设备效能, 防止无极绳绞车事故的发生, 特制定本规定。
一、设计
1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求, 完成无极绳布置设计。
绞车安装位置巷道( 硐室) 宽度在3.5—4m, 特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓, 竖曲率半径≥15m, 平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道, 为保证副绳顺利经过, 在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。
5、新无极绳绞车要设计调度车场, 轨道平直, 车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔, 必须使用尾车。
二、选型
1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求, 符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置:
( 1) 、要实时显示牵引车的运行状态, 监控画面上要有无
极绳绞车运行剖面图。
( 2) 、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定
位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
( 3) 、具有移动通讯功能, 能够实现跟车人员和信号工随
时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
( 4) 、电控形式: 风巷选用变频调速, 机巷选用软启动。
4、信号装置: 机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出”正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装置
5、无极绳绞车要有正规的操作台, 操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮, 操作台和综合保护装置要合二为一, 实行上锁管理。
三、安装
1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土地基固定, 无极绳绞车基础可高于张紧装置基础100mm, 不允许绞车基础低于张紧装置基础。
各基础应独立, 不可与其它基础相连。
张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
2、尾轮在运输支架时, 须浇灌水泥基础固定尾轮, •其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。
3、轮组安装数量根据轮组布置图进行安装。
4、梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列, 且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能, 收绳时先拔出固定插销, 再用手把摇转储绳筒, 钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上, 最后插入固定插销。
5、无极绳绞车尽可能选用一根钢丝绳牵引, 当一根钢丝绳不能满足要求时, 钢丝绳之间要进行插接, 插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍, 插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
6、钢丝绳的布置: 先把钢丝绳放置在梭车附近( 梭车尽可能靠近无极绳绞车) , 钢丝绳应放在特制的平板车上, 以便拉绳时易转动, 然后拉钢丝绳( 轨道中间绳) 至尾轮, 穿过尾轮后再拉到绞车处, 钢丝绳头穿过张紧装置及无极绳绞车后, 经梭车牵引板到固定装置固定, 另一个绳头经梭车牵引板至固定装置固定。
四、验收、移交
1、无极绳绞车安装并试运行后, 矿组织运管办、安全信息中心、安监处、技术科、安装、使用、维护单位现场验收。
2、验收要严格按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《运输质量标准化》、《无极绳绞车检修技术规范》、无极绳设计的相关要求及集团公司有关规定验收。
3、验收要有验收单, 参加人员要签字。
对查出的问题要复验。
对验收合格的无极绳由使用单位接收, 并日常保养维护。
五、使用
1、使用无极绳绞车的单位要现场悬挂无极绳绞车技术参数、操作规程、司机岗位责任制、安全确认和管理制度牌板。
2、无极绳绞车使用前应做如下检查
①检查起动器等电控设备是否正常。
②通讯信号是否正常。
③轨道中有无影响车辆运行的杂物。
④各车辆之间的连接是否可靠。
⑤载重车是否过载和偏载。
( 1) 绞车
①开车前应检视各处情况是否正常, 如电气线路是否正确, 开关等有无缺陷, 各连接处螺栓是否紧固,•手闸是否在松闸位置及灵活可靠, 轴承及减速器内润滑油是否充分, 档位是否到位、正确、自锁等, 在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转, 在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。
无极绳绞车机械变速时必须是停车后换档, 在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置, 严禁挂空档开车。
②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车, 以免损坏绞车机件和电机。
( 2) 张紧装置
①两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
②运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如, 不得有卡滞现象。
( 3) 梭车
①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块, 如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内, 防止储绳筒在运行中转动, 使钢丝绳逸出。
2、运送支架等重物及长料时只允许挂一个车, 同时使用三环链或硬联结。
3、司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和张紧装置配重的运行情况, 出现特殊变化应立即停机。
4、尾轮处须设一名专职副司机, 时刻注意观察尾轮的固定情况, 发现异常立即通知司机停机, 并进行加固或检修。
5、每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况、发生的故障及绞车、钢丝绳的检修进行记录。
六、检修维护
实行”属地管理”的原则, ”谁使用、谁负责; 谁维护、谁负责”的原则。
为保证绞车的安全运转, 必须实行设备的周期检修制, 有专人负责检修维护, 有专用记录本。
1、无级绳绞车的日检内容有:
①检查主电动机的声音、温度是否正常。
②检查制动系统是否可靠, 闸瓦、制动盘表面应清洁无油污。
③液压泵站运转是否正常, 各电磁阀动作是否灵活可靠。
液压站油量、油质是否正常。
各压力值是否在正常范围。
④检查减速机是否发热, 润滑油质是否合格, 有无漏油现象。
⑤检查绞车滚筒等各部位螺丝是否松动。
⑥检查操作手柄动作是否灵活可靠。
⑦各轮组的运转情况, 及时清理影响轮子转动的杂物。
轮子转动不灵活时应及时处理, 必要时须更换轮子。
⑧每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头, 不允许有松动。
2、无级绳绞车的周检内容有:
①张紧装置连接组件有无松动、过度磨损, 张紧拉力偏离正常值时及时调整。
②制动闸磨损状况, 必要时重新调整制动闸间隙。
③钢丝绳在梭车上两套锲块固定装置是否有松动, 绳卡是否松动。
④检查各个绳轮的磨损及运转情况, 不正常的及时处理, 必要时进行更换。
⑤对各需要注油的轮组、轴承用黄油枪注钙基润滑脂一次。
⑥检查控制器及开关各回路工作状态, 必要时进行维修保养。
3、无级绳绞车的月检内容有:
①检查钢丝绳直径减少量, 达到10%时必须更换。
②检查钢丝绳断丝情况, 当断丝超过10%时, 必须将断丝部分去掉, 进行钢丝绳插接。
③检查钢丝绳的锈蚀情况, 必要时强化一次防腐涂油作业。
④减速机及液压泵站6个月换油一次。
⑤轴承3个月检查一次
七、备配件
使用单位在现场要做好日常易损、易坏备配件的准备工作。
使用期间的备配件更换由经营管理科进行考核。
拆除时主机电控、张紧装置、尾轮等回收到设备组库房。
小型电器及电缆回收到电管队库房。
中间部分由经营管理科安排回收到保运二区检修车间修复使用。
八、检查
机电科要按大型固定设备监管。
同时安监处机运科、电管队、运管办、实时动态检查, 督促隐患及时处理, 发现严重隐患给予责任单位挂牌处理。
附: 无极绳绞车检修技术规范
一、滚筒装置
1、滚筒无裂纹、破损或变形, 无严重锈蚀, 固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、轮衬固定紧固, 余厚不小于纲丝绳直径。
二、闸和闸轮
1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠, 施闸后工作行程不得超过全行程的75％。