掘进工作面打眼的防尘的三种方法
掘进综合防尘措施1
掘进工作面综合防尘措施1、矿井井下粉尘防治工作管理实行“属地管理”制度，明确责任，做到“谁产尘，谁治理”。
2、掘进工作面投产前综合防尘系统必须经验收合格后，方可生产。
3、掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸，每隔4米一个“S”钩。
防尘管路要延接至迎头，距离迎头不大于30米。
掘进巷道管路每隔50米安设一个拔哨。
管路吊挂要平直，不拐死弯，接头严密不漏水。
4、必须采取煤层注水、湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
5、掘进工作面施工巷道、回风巷道、阶段车场，要每天要进行巷道冲刷。
巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，风筒、电缆及管路上要无积尘。
6、煤巷（半煤巷）综掘工作面应采取煤层浅孔动压注水措施。
必须配齐注水钻机、注水泵等装臵。
采取浅孔动压注水的掘进工作面，孔深必须大于一个圆班进度，突出煤层注水压力不得大于10Mpa，预留不少于3m的超前距。
7、综掘机作业时，必须使用内、外喷雾装臵；内喷雾装臵使用的水压不得小于3MPa，外喷雾装臵的使用水压不得小于1.5Mpa。
如果内喷雾装臵的使用水压小于3MPa或无喷雾装臵，必须增设一套辅助降尘设施，同时必须保证外喷雾装臵正常使用。
8、煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾不少于1道、2道和3道，距迎头不应超过20m。
放炮前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。
9、扒矸机必须安装联动喷雾；在装岩（煤）过程中，必须边装岩（煤），边洒水。
10、掘进工作面风流净化水幕安装距离工作面不超过50m巷道内，超过100米掘进巷道回风出口处需增设一道进化水幕。
11、掘进工作面必须安设不少于3道防尘帘，第一道防尘帘距离迎头不得大于30米，防尘帘间距为10～15米，防尘帘必须覆盖全断面，安装可关闭的门，门的大小以方便人员、车辆通过为准。
每道防尘帘处需安设喷雾，喷雾水幕要能够充分湿润防尘帘。
12、掘进迎头进行落煤、打眼、喷浆等产尘工序时，防尘帘门要关闭，防尘帘喷雾要打开。
掘进工作面消防、防尘、防职业危害安全措施
控制工作面消防、防尘、防职业危害安全措施随着煤矿深度的不断加深和开采难度的不断加大，煤矿采掘过程中会产生大量的粉尘和有害物质，给煤矿安全生产带来极大的威胁。
因此，加强掘进工作面的消防、防尘和防职业危害是非常重要的。
一.消防安全1.1 消防设施掘进工作面一般都处于地下环境，而地下环境是较为封闭的空间，出现火灾意外情况应对起来比较困难，因此，在掘进工作面上设施消防设施是非常必要的。
主要的消防设施有消防栓、灭火器、喷雾系统、自动水帘系统、自动灭火系统等。
这些设施的设置和使用都需严格遵循相关规定和标准。
1.2 消防演练对于煤矿企业来说，定期组织消防演练不仅可以提高职工的消防意识和消防技能，还可以检验安全管理的水平。
消防演练是一种预防控制措施，可以有效应对意外突发事件，保障矿井安全的有力手段。
在消防演练中，要特别注意演练的真实性和科学性。
1.3.消防宣传教育科学合理的安全教育能够提高职工的消防意识和消防素质，对常规消防处理应急处理有着积极的作用。
消防宣传教育是一种预防控制措施，要做到知识普及到位，形式多样，加强宣传教育，提高全员消防安全素质。
二.防尘安全2.1 管理控制措施掘进工作面尘土飞扬，尘埃浓度极高，会对工人的健康带来巨大的危害，给矿井安全生产带来极大的隐患。
要防止粉尘产生，需要采取一系列的防尘措施。
例如：封闭处理，液体喷雾，粘附剂处理，闭式喷雾处理等。
对掘进工作面的生产管控措施强化，做好作业流程管控，以控制高风速、低空飞尘较为有效。
2.2 防护设施防护设施是指对不同类型的尘源提供不同的防护手段，其目的在于减少人员接触粉尘，降低尘肺病等职业病的发生率。
防护设备一般包括呼吸器、眼睛护罩、防护服、防尘靴等。
应当按照职业卫生标准的要求，为煤矿职工提供相应的防护措施。
三.防职业危害安全措施3.1 安全管理体制建设煤矿应该成立完善的安全管理体制，制定完整的规章制度和操作规程，严格执行安全生产规定，规范操作行为，坚持从源头控制职业危害事故，建立住前管理，对各种危害因素进行有效的监测、控制和防范措施，防止各种危害事故的发生，全面做好监测防护。
矿井综合防尘的技术措施
矿井综合防尘的技术措施矿井作为一个重要的能源采集的地方，一直是我们国家经济建设的支撑。
但是矿井工作环境的特殊性和特殊的采矿方式，非常容易产生粉尘污染，而这些粉尘对采矿工人工作环境和身体健康非常危害。
因此，矿井综合防尘的技术措施显得尤为重要。
一、粉尘产生来源矿井粉尘的产生来源可以归结为矿井进风、进料、运输、作业过程中、掘进、又有来自堆场、装卸场所等，而且粉尘来源还有固体废弃物、矿渣等。
因此防尘措施应该从上述各个方面进行。
二、防尘技术措施1、矿井进风、进料、运输等环节防尘（1）利用洒水装置对进风进行喷洒，减少进矿井的粉尘含量。
（2）对进矿井的进料还应该采用密闭式传送，减少粉尘的飞散。
（3）对于矿井内的挖掘机、矿车等设备还应采用湿式防尘装置，减少环境粉尘污染。
2、矿井采掘作业过程中防尘矿井采掘作业过程中，需要采用湿式采掘方式，通过喷水等方式进行防尘操作。
同时还应使用真空吸尘器等高效过滤设备，在矿工作时吸收工业粉尘，减少环境粉尘的危害。
3、掘进防尘在矿井掘进过程中，采用密闭式开采，进行湿式喷淋，可以有效地防止粉尘的飞散。
建设起一套完善的掘进防尘设备系统，可以减少粉尘的危害。
三、防尘装置的维护与管理在矿井防尘装置的维护和管理上，应针对不同的设备实行相应的保养和管理，定期进行维护更新，及时更换设备配件和材料。
同时对于矿井中人员的防护设备也应及时进行检测维护等工作。
四、矿井环境防尘管理体系建设建设一套完善的矿井环境防尘管理体系，可以在全面有效的防止粉尘污染的同时，确保生产的正常进行。
应加大对矿井环境防尘相关设备和人员的培训力度，同时加强管理和监管机制，严格执行和落实国家相关标准和法规。
总之，任何一个矿井都需要完善的防尘方案，以保证矿工的身体健康和环境的健康。
在矿井防尘方面，我们需要及时更新技术，严格控制环境污染，形成可持续稳定的发展模式。
掘进工作面综合粉尘治理措施
掘进工作面综合粉尘治理措施
一、掘进工作面测尘点的选择和布置：
类别生产工艺测尘点选择布置
掘进工作面掘进作业机组后4-5米
掘进司机操作掘进机司机工作地点
机械装煤（岩）在未安装风筒的巷道一侧，距装煤（岩）机4-5米处的回风流中
人工装煤（岩）在未安装风筒的巷道一侧，距矿车4-5米处的回风流中
风钻打眼距作业地点3-5米巷道中部
刷帮距作业点回风侧4-5米处
挑顶距作业点回风侧4-5米处
拉底距作业点回风侧4-5米处
电耙作业回风巷距工作面迎头10-15米
放炮作业距作业工人操作地点1.5米处
二、掘进工作面防尘：
1、掘进工作面必须在运、回巷道每隔100米-50米安设一个三通及阀门，按照规定安设风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。
由掘进队专人负责洒水和管理。
2、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。
由掘进队专人负责洒水和管理。
3、掘进工作面应采取湿式钻眼法、冲洗井壁巷帮、使
用水炮泥、爆破时应喷雾降尘，装煤时洒水和净化风流等综合防尘措施。
4、在煤岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。
煤（岩）与瓦斯突出煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，必要时必须采用除尘器除尘。
5、距工作面20米范围内的巷道，每班至少冲洗一次，20米以外的巷道每旬至少应冲洗一次，并清除堆积浮煤。
6、工作面作业人员必须佩戴防尘口罩和防护用品。
7、通风队防尘工要不断检查主管路和支管路的水压情况，确保工作面防尘效果。
干湿打眼技术措施1
塔河矿业有限公司巴依里煤矿干式打眼安全技术措施巴依里煤矿二〇一二年度干式打眼安全技术措施矿井部门及人员审批意见签字日期通风办安全办机电矿长生产矿长总工程师矿长备注学习措施人员名单班次序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名早班1 10 19 28 372 11 20 29 383 12 21 30 394 13 22 31 405 14 23 32 416 15 24 33 427 16 25 34 438 17 26 35 449 18 27 36 45中班1 9 17 25 332 10 18 26 343 11 19 27 354 12 20 28 365 13 21 29 376 14 22 30 387 15 23 31 398 16 24 32 40夜班1 9 17 25 332 10 18 26 343 11 19 27 354 12 20 28 365 13 21 29 376 14 22 30 387 15 23 31 398 16 24 32 40塔河矿业有限责任公司巴依里煤矿干式打眼防尘措施巴依里煤矿开采的煤层顶板为砂岩，底板均为炭质泥岩，遇水容易软化，膨胀。
同时由于煤层酥软、煤层赋存条件较为复杂。
如果采取湿式打眼的防尘措施，必将严重影响掘进工作面的安全，或者使掘进的劳动环境恶化，影响掘进工作的正常进行。
因此，经过煤矿安委会研究决定不采取湿式打眼的防尘措施，但是，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化》的要求规定，必须采取以下防尘以及预防和隔绝煤尘爆炸的安全措施：1、通风办严格按照《煤矿安全规程》的规定和总公司的统一要求，及时铺设各掘进巷道的防尘管路、三通支阀、风流净化水幕装置、捕尘网、各个转载点的喷雾装置等防尘设施，经常检查和维护，并保证掘进工作面原安装的防尘设施能够正常使用，确保各个工作地点的防尘设施的雾化程度达到最佳防尘效果。
2、通风办必须严格按照《综合防尘管理制度》的规定进行定期冲刷巷道，并进行记录，杜绝任何工作地点的粉尘堆积超过规定要求。
炮掘工作面综合防尘措施
炮掘工作面综合防尘措施
炮掘工作面综合防尘措施
煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。
岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30%～70%;掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80%一90%;锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。
所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。
煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。
事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成为大规模恶性事故的。
由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。
掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才可能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。
建国以来，在掘进综合防尘方面积累了丰富经验，近十多年来，我国对综合机械化掘进的防尘也进行了大量研究并逐步应用。
炮掘工作面综合防尘措施主要有;
①湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐;
②放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等;
③冲洗帮顶和洒水装碴;
④锚喷的潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化;
⑤加强通风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘风机等。
机掘工作面的综合防尘措施主要有：
①合理切割参数，截割头内外喷雾;
②长压短抽通风;
③附壁风筒向迎头供风;
④迎头喷水降尘;
⑤从集尘器将粉尘抽出进行湿式除尘或干式滤袋除尘。
矿井防止粉尘污染措施
矿井防止粉尘污染措施根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准及上级有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，各单位必须严格遵照有关规定执行。
一、区域的划分及责任1、电机车运输巷及联络通道：由机运队负责。
2、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。
3、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从开口点至迎头）。
4、硐室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。
5、地面装卸场地：由地面装卸工区负责。
6、上述以外的巷道：由防尘小组负责。
二、冲刷周期1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘一次。
3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安排专人班班进行除尘。
4、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
5、掘进迎头30m范围内，在放炮前后，必须对巷道周边除尘一次，迎头后所掘巷道必须及时进行除尘。
6、机电硐室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。
三、防尘措施（一）防尘水源1、矿井防尘水源有效容积不小于200m³或满足2小时以上的防尘用水；2、防尘用水水质：PH值在6-9.5范围内；悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于0.3mm；3、每年至少化验一次水质，防尘水源要有净化封闭措施。
（二）防尘管路1、矿井必须建立完善的防尘供水系统；2、主要运输巷、上山与下山、采区进回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进巷道、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门；3、运输巷道每隔50m设一个三通阀门，其它防尘管路每隔100m 设一个三通阀门；4、防尘管路要吊挂或垫起，做到平、直、稳，并进行刷漆防锈处理，。
矿井综合防尘的技术措施
矿井综合防尘的技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
矿井综合防尘的技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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一、建立完善的防尘供水系统
1、敷设防尘供水管络。
在地面修建水池，对井下采掘工作面、运输巷、回风巷、溜煤口、卸载点进行喷雾洒水，净化风流。
2、及时清除巷道浮煤和冲刷巷道周边煤岩尘。
二、采掘工作面综合防尘措施
1、掘进和炮采工作面施工时，应采用湿式钻眼。
2、爆破时，采用水炮泥封口与爆破喷雾，降低爆破时产生的粉尘。
3、敷设防尘水管到工作面迎头。
装岩（煤）时应先洒水。
4、净化风流，保持工作面风流清新
三、个人防护
工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品
四、加强管理
1、加强领导，建立健全防尘、测尘机构和制度
2、加强对防尘、测尘的工作管理，将防尘、测尘的工作纳入矿井安全生产议程
3、做好职业病预测、预防。
掘进工作面综合防尘规定
掘进工作面综合防尘规定
是为了保护工人的健康，减少粉尘对环境的污染，提高工作场所的安全性而制定的规定。
以下是一些常见的掘进工作面综合防尘规定：
1. 确保设备的良好维护：设备应定期检修，减少粉尘的产生和扩散。
运行时要保持设备的良好状态，避免产生过多的粉尘。
2. 使用有效的防尘设备：在掘进工作面上，应配备有效的防尘设备，如防尘罩、抽风机、湿式除尘设备等，以吸附、收集和处理产生的粉尘。
3. 控制运输过程中的粉尘：运输设备应安装有效的防尘罩，减少粉尘泄漏。
运输过程中的粉尘也应及时清理，防止在工作面上进一步扩散。
4. 控制爆破过程中的粉尘：爆破作业时应采取措施防止粉尘扩散，如布置防护网、湿法喷雾等。
爆破后，应及时进行清理工作。
5. 加强通风设施的建设：工作面上应设置有效的通风设施，保持空气流通。
通风设施应定期清洁和维修，确保其正常运行。
6. 使用湿法处理粉尘：对于易产生大量粉尘的工艺，应采用湿法处理，如湿法磨矿、湿法喷雾等，减少粉尘的产生和扩散。
7. 培训工人的防尘知识和技能：工人应接受相关的防尘知识和技能培训，了解如何正确使用防尘设备，掌握防尘措施。
以上是一些常见的掘进工作面综合防尘规定，具体的规定和要求可能会根据不同的地区和国家而有所不同，工作单位应按照当地的相关法规和标准制定相应的措施和计划。
不能湿式打眼的措施1
科右中旗跃胜煤炭有限责任公司不能湿式打眼的措施2014年不能湿式打眼的措施湿式打眼是指，在采掘工作面打眼时，将具有一定压力的水通过钻具送入正在钻进的钻孔孔底，湿润并冲洗钻孔中的煤粉，使煤粉在钻孔中变成浆液流出，从而大大减少打眼作业时的产尘量。
我矿现开采2＃煤层，2＃煤层直接顶板为泥岩，底板为泥岩或细砂岩，顶板较易管理，假若煤层含水量太大，则造成顶板下沉，为采掘带来非常不利条件，严重影响我矿的开采技术条件。
煤层本身含水性较好，所以湿式打眼的必要性不大。
针对此条件采用专门的综合防尘措施：１、必须有健全的防尘组织机构矿井综合防尘工作，由矿总工负责，通风科负责全矿防尘、技术管理工作，通风科设立专门的防尘队伍，明确生产、队组、运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。
２、建立防尘洒水系统（1）井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设一个洒水闸阀，其它巷道每50米设一个洒水闸阀，并保持正常使用。
（2）各转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设喷雾、水幕。
（3）井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积，每年冲洗粉刷1次，每月搞1次粉尘测定。
（4）主要进回风风流中必须设置能封闭巷道全断面雾化效果好的净化风流水幕，且灵敏可靠，正常使用。
（5）根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。
３、回采工作面的防尘措施（1）回采工作面、回风顺槽距工作面50m范围内必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，运输胶带机头必须安设喷头，洒水雾化到位。
（2）皮带顺槽每50m设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每100m设置一个洒水，5天冲洗一次。
（3）工作面进回风巷必须安排有专职清尘工，进回风巷浮尘要经常清理干净，巷帮每两日进行冲洗一次，架棚正反面煤尘都要冲洗干净。
（4）对工作面煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。
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掘进工作面打眼的防尘的三种方法
一、风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降到10毫克/立方米左右。
按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。
中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。
凿岩时，水通过水针和钎尾中心进入炮眼。
水压应低于0.1—0.15兆帕,防止机膛进水.侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水,凿岩时打开水阀,压力水从供水管进入供水套,经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水空直达炮眼内.侧式供水的优点是减少漏风,压风不致进入炮眼,提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。
二、干式凿岩捕尘。
一般在缺水的矿井使用,可分为两种：一是干式孔底捕尘。
经过钎杆中心孔、风钻机头和连在机头上的输尘软管，将炮眼内的粉尘抽到干式捕尘器中去，含尘空气的流向恰好同侧式湿式凿岩时水流的方向相反，炮眼口的空气向孔内流动，避免了孔内粉尘飞扬到工作面来。
含尘空气经干式捕尘器的滤袋净化后，重新排到工作面中；另一种是孔口干式捕尘。
通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。
三、湿式电钻同侧式湿式凿岩一样，水冲孔内粉尘，达到降尘的目的。
煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。
岩石掘进工作面的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30%—70%；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80%—90%；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。
所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。
煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。
事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成大规模恶性事故的。
由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。
掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。
建国以来，在掘进综合防尘方面积累了丰富经验，近十多年来，我国对综合机械化掘进的防尘也进行了大量研究并逐步推广应用。
炮掘工作面综合防尘措施主要有：
1、湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐；
2、放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；
3、冲洗帮顶和洒水装渣；
4、锚喷的潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化；
5、加强通风除尘，合理风速，混合式通风、风流净化、湿式除尘风机等。
掘进工作面的综合除尘措施主要有：
1、合理切割参数，截割头内外喷雾；
2、长压短抽通风；
3、附壁风筒向迎头供风；
4、迎头喷水降尘；
5、从集尘器将粉尘抽出进行湿式或干式滤袋除尘。