油气储运中的管道防腐问题探析

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油气储运中的管道腐蚀问题

油气储运中的管道腐蚀问题

油气储运中的管道腐蚀问题能源问题,特别是石油问题,是关系到我国经济发展和社会稳定的重大战略问题。

而其中的油气储运的建设及发展更是这一战略顺利实施的重中之重。

西气东输和南油北运等大批工程项目的投产使用使得油气的消费深人到千家万户,而我国油品市场的逐步开放,也使得油气储运将成为社会各界的关注焦点和投资重点,更成为国家未来能源发展的战略重点。

油气储运过程中的管道防腐问题是关系到能源输送顺利进行的重要环节,因此,深人研究在此过程中的管道技术具有重大的战略及现实意义。

由于受到土壤中酸、碱、盐以及地下水等的作用,石油、天然气埋地管道的腐蚀难以避免、管道防腐层的破损、剥离和老化等,会造成管道的腐蚀、穿孔、泄漏,给企业带来严重的财产损失,给公众和环境带来危害。

我国的地下油气管线投产1-2 年后即发生腐蚀穿孔的情况屡见不鲜,它不仅造成因穿孔而引起的油、气损失,以及由于维修带来的材料、人力上的浪费和停工停产造成的损失,而且还可能因腐蚀引起火灾。

为防止此类事故的发生,管道防腐技术越来越受到人们的重视。

一、油气储运过程中管道腐蚀的主要原因综合国内外的应用实践可知,油气储运过程中管道发生腐蚀主要有三个方面的原因:外界因素;油气性质;防腐措施。

(一)、外界因素所谓外界因素,即指油气管道的周围环境因素和介质的性质,其中影响较大的因素主要有:①温度,即指油气储运过程中的温度及外界环境的温度。

管道敷设深度是影响油气温度的主要原因,一般的,随着温度逐渐上升,腐蚀速度也逐渐加快; ②介质的物理性状,即指地下水位的变化和土壤的水分变化等; ③施工因素,即指管道施工过程中施工人员是否严把质量关等;④介质的腐蚀性,土壤性质和微生物性质对其影响较大。

一般的,对准确评定管道周围土壤的腐蚀性极为困难。

(二)、油气性质这主要是因为油气中物质具有一定的氧化性(如硫酸氢),加之C02等气体在液体中具有酸性,将会导致电化学反应发生,破坏金属晶格,从而腐蚀油气管道内壁。

油气储运中的管道防腐问题

油气储运中的管道防腐问题

油气储运中的管道防腐问题摘要:目前我国经济高速发展,伴随着的是能源的巨大消耗,作为刚需能源,也是最常见的能源——石油与天然气,它的主要运输方式是管道运输,对我国的能源需求缺口进行补充,油气储运过程中涉及到的安全问题就显得至关重要。

影响储运设备及管道运输安全的腐蚀问题,其影响因素较多,包括化学和物理条件,都可以造成储运设备和管道的腐蚀,为了达到防腐的目的,避免对环境造成污染,资源造成浪费,必须采取科学的技术手段。

关键词:油气储运;管道;防腐问题;措施1油气储运中输油管道的腐蚀特点在石油化工领域,油气储运主要指的是对石油与天然气的储存与运输过程,输油管道是油气资源储存与运输的关键介质,在管道使用时饱受腐蚀威胁,难以保障油气资源输送的效率,甚至严重的腐蚀现象将会诱发更为严重的管道泄漏事故。

针对当前油气储运中安全事故频发的问题,在输油管道工程建设时,必须要加强防腐处理,针对腐蚀现象产生的原因,采取恰当的控制方式,保障防腐工艺的有效应用,从源头上减少和杜绝管道腐蚀现象。

输油管道腐蚀的特点主要表现在以下方面:(1)受外部因素影响较大,输油管道周边的环境、介质性质等都会对管道的防腐特性产生一定的影响,比如,当输油管道周边存在较大的温度变化时,将会造成一定的管道腐蚀,此外,地下水水位、土壤水分含量等同样会造成管道的腐蚀,再加上在输油管道施工时施工处理不当、管材质量不佳,都将会增大输油管道腐蚀几率。

输油管道所经过的地区较多,不同地区存在着土壤条件的巨大差异,土壤理化性质、微生物同样会对管道腐蚀产生一定的影响,不同的影响因素下,管道腐蚀程度也存在较大的差异。

(2)自身因素与防腐措施同样会影响管道的防腐性能,石油天然气是一类比较特殊的资源,其中含有的硫化氢等成分偏高,加上高温高压的作用,让输油管道的内壁容易受到腐蚀,化学与电化学反应的出现同样会造成管道腐蚀。

2输油管道发生腐蚀的原因受外界环境因素以及输油管道自身材质等因素的影响,长期处于地下或者日照状态下的输油管道,会受到多种侵害与腐蚀。

油气储运管道防腐问题与对策探析

油气储运管道防腐问题与对策探析

油气储运管道防腐问题与对策探析发表时间:2020-12-31T09:05:23.130Z 来源:《基层建设》2020年第24期作者:刘翔康忠孙亮史文云王卓哲[导读] 摘要:油气作为一个国家在发展过程中需要使用的重要自然资源,对于国家和社会的进步、发展有着极大的影响。

国家管网集团西部管道有限责任公司塔里木输油气分公司新疆塔里木 841000摘要:油气作为一个国家在发展过程中需要使用的重要自然资源,对于国家和社会的进步、发展有着极大的影响。

但是油气管道经过长时间的使用后如果不采取有效的防护措施,就会导致管道受到腐蚀问题的影响,会影响管道的质量及油气的正常运输。

本文主要对油气储运过程中的管道防腐问题及解决对策进行深入分析,从而为我国油气的正常运用提供更多的帮助。

关键词:油气储运;管道防腐;问题;对策引言在现阶段开发油气储运项目时,随着油气储运距离的不断增加,将对相应的油气储运管道进行管理的难度非常大,相关问题和缺陷也越发的明显,为了使油气的储运可以显示出更大的稳定性,如何有效的管理这个问题至关重要。

当前,腐蚀是油气在储运管道中最常见的隐患类型,有关管理人员,必须不可避免地要更加注意,对油气存储设施和运输管道许多方面的腐蚀问题,及其影响因素方面的详细分析和理解,更好的防腐技术意味着提高油气管道和运输管道的稳定性。

一、油气储运中管道遭受腐蚀的类别1.内壁腐蚀油气储运中,其中含有的水分逐渐的蒸发,在管道的内壁上形成一层薄膜,水汽逐渐与管道发生原电池反应,使得内部受到损害,部分油气物质在运输过程中,会碰撞管道破坏管道结构,甚至与管道材料产生化学反应,使得内部密实度降低,内壁在腐蚀下穿孔,难以满足储运的需求。

2.土壤腐蚀部分长途储运管道隐藏在地下区域,管道的钢材与土壤发生了相互影响,土壤能够渗入水分,温湿度变化大,不同区域中的土壤氧气渗透率不同,这样就会导致管道在不同的区域呈现出分段结构差异,部分管道分段由于土壤性质的影响,穿孔泄漏,不仅会造成资源的流失,还可能发生潜在的爆炸危险。

试论油气储运管道防腐技术的应用现状

试论油气储运管道防腐技术的应用现状

试论油气储运管道防腐技术的应用现状油气储运管道是连接油气生产地和消费地的重要交通线,其安全运行对于国家能源安全具有重要意义。

油气储运管道在运输过程中面临着诸多挑战,其中包括管道防腐技术问题。

本文将就油气储运管道防腐技术的应用现状进行论述和分析。

1. 油气储运管道防腐技术的意义油气储运管道的防腐技术是指通过对管道材料进行防腐涂覆或防腐处理,以延长管道的使用寿命并保证管道的安全运行。

管道防腐技术的重要性主要体现在以下几个方面:(1)延长管道寿命:油气储运管道的建设和维护费用都非常昂贵,一旦管道发生腐蚀破坏将会造成重大经济损失。

通过有效的防腐技术可以延长管道的使用寿命,降低运营成本。

(2)保障石油和天然气的安全运输:管道腐蚀会导致管壁变薄,从而增加了管道的脆弱性,一旦出现泄漏,将对周边环境和人员造成严重的危害。

防腐技术可以有效提高管道的安全性,保障石油和天然气的安全运输。

(3)环境保护:管道泄漏不仅会对人员安全构成威胁,也会对周边环境造成污染。

采用有效的防腐技术可以最大限度地减少管道泄漏,保护环境。

目前,油气储运管道的防腐技术主要包括物理防腐和化学防腐两种类型。

物理防腐主要是通过对管道表面进行防腐镀锌、热浸镀锌、热喷涂等方式,形成一层防腐保护膜,阻隔空气和水分对管道金属的腐蚀,从而延长管道使用寿命。

这种技术具有经济、耐久的优势,但是在特殊环境(如海水、酸雨等)下的防腐效果并不理想。

化学防腐则是通过对管道表面进行化学涂覆、喷涂或浸渍等方式,形成一层具有优良防腐性能的薄膜。

该薄膜能够有效隔绝氧气和水分的侵蚀,同时具有耐酸碱、耐腐蚀、耐高温等特性。

化学防腐技术的防腐效果更加稳定和持久,但是投入成本较高,施工难度也较大。

在实际应用中,一般会综合考虑物理防腐和化学防腐两种技术,选择合适的防腐方式进行管道防腐处理,并根据不同地区、不同介质的特点进行相应的调整,以实现最佳的防腐效果。

随着科学技术的不断发展,油气储运管道防腐技术也在不断进行创新和改进。

探讨油气储运管道防腐问题

探讨油气储运管道防腐问题

探讨油气储运管道防腐问题油气资源是重要的工业资源和民生资源,是生产生活顺利进行的基本保障,而我国的大部分油气资源分布在西部盆地和高原之上,西部的资源向东部对油气资源需求量大的地区的运送需要通过管道输送,而油气资源本身具有腐蚀性,会损害金属制成的管道,因此油气运输管道必须有相应的防护措施,以减少管道腐蚀带来的损失。

标签:油气储运管道;防腐;措施引言:油气运输事关工业生产稳定和民生稳定,西部的油气向东部输送的过程中,管道容易受到腐蚀而断裂,这是油气存储中的常见问题,油气管道流量大,并且埋在地下,一旦断裂石油和天然气会快速泄露,并且对断裂管道的维修难度大、维修成本高,防腐是预防意外出现的关键所在,本文将从油气运输管道受腐蚀的主要原因、现阶段的防腐技术应用和解决腐蚀的措施等方面展开讨论,希望能为相关话题提供参考意见。

1油气储运过程中管道腐蚀的主要原因1.1油气性质油气资源本身具有腐蚀性是输送管道容易受到腐蚀的主要原因,原油中含有水分,水分再加上原油中的硫化氢、二氧化硫、氯离子等成分会造成管道内壁的化学和电化学腐蚀。

1.2物理腐蚀油气本身具有腐蚀性,而油气的温度越高,管道所受腐蚀越严重,液体和气体流动的速度越快,管道内液体和气体的流量越大,管道受腐蚀的程度就会越深,此外,管道中的运输物质中的杂质和管道产生摩擦也会导致管壁变薄。

1.3土壤腐蚀运输油气的管道有很多埋在地底,土壤中盐分高,管道容易受到电阻率腐蚀,土壤中的微生物、细菌和其他杂质会加速腐蚀速度。

1.4施工原因用来运输油气的管道都会提前做好防腐措施,如对管道进行预处理,但是如果施工过程中工作不够到位管道也会被腐蚀,如管道的预处理和涂装工作没有到位的话,管道也容易受到腐蚀。

除此之外,有的管道因为运输介质含水量高,腐蚀性强,内壁会受到严重腐蚀,补口工作不到位也容易产生腐蚀。

1.5外部环境因素外界环境是油气储运管道受腐蚀的最大影响因素,大部分油气管线都埋在地下或处于昼夜温差极大的西部,温差和极端天气都会造成管道的腐蚀,并且由于地形和环境的因素,安装前的勘测工作无法百分百完美,随着时间的推移,外部环境会发生变化,这些因素导致油气运输管道被腐蚀无法避免。

关于油气储运过程中的管道防腐问题的分析与探究

关于油气储运过程中的管道防腐问题的分析与探究

关于油气储运过程中的管道防腐问题的分析与探究摘要:管道腐蚀是指石油、天然气、煤层气等油气资源在储运过程中,由于腐蚀因素而使油气储罐和管道的性能降低,从而引发储罐泄露或管道破裂等事故的现象。

腐蚀是油气储运过程中的一种常见现象,由于石油和天然气都是易燃易爆物质,所以一旦发生泄漏就会造成重大事故。

一旦发生泄漏,不仅会污染环境,还会影响人们的正常生活,造成重大的经济损失,因此解决油气储运过程中管道的腐蚀问题就显得十分重要。

本篇文章主要对油气储运过程中管道防腐进行了介绍,分析油气储运过程中管道防腐的重要性,总结油气储运过程中管道防腐问题形成原因,探究油气储运过程中管道防腐优化策略,以供相关人员学习参考。

关键词:油气储运;管道防腐;问题;分析;探究一、油气储运过程中管道防腐概述气储运管道防腐是指油气储运管道在运行过程中对管道的防腐处理,通常是指对经过长距离运输的油气进行输送和储存时,所采取的保护措施。

如在管道内壁涂刷防腐涂料、用热喷涂或冷喷涂技术在油气储罐外表面进行涂敷防腐、或者将钢管道外壁与其他物体缠绕安装,以保证其安全运行。

影响因素:第一,外界因素,如气候条件、土壤成分、气候温度以及地质构造等。

第二,内部因素,管线设计不合理,管径偏小或壁厚偏大,在运输油气时,管线所经过的地带,容易发生冲刷和水击现象,致使管线受损,由于管道所处环境较差,有酸、碱或盐溶液的存在,油类和水对钢管表面的污染,输送介质对钢管的腐蚀等。

防腐措施:第一,除锈:在喷涂前对管道内表面进行除锈,以达到要求的工作状态。

第二,防腐涂层:为了防止油气储运过程中由于外界因素而造成管壁腐蚀、损坏而采取的措施。

目前常见的防腐涂层有以下几种:内壁采用防腐层或衬防腐层;外壁采用单层聚乙烯或三层聚乙烯等防腐层;在管道外壁上缠绕三层聚乙烯防腐膜或二层聚乙烯防腐膜[1]。

二、油气储运过程中管道防腐的重要性由于油气储运过程中管道容易出现腐蚀问题,如果不能及时进行有效维护和处理很有可能造成管道泄露、油气泄漏等事故,不仅会影响到周边居民的正常生活、生产活动,还会造成大量的能源浪费,因此在对油气进行储运过程中管道防腐显得尤为重要,只有这样才能延长管道寿命提高油气的储存效率。

油气储运中的管道防腐问题

油气储运中的管道防腐问题摘要:油气储运中的管道防腐问题主要受到施工和外部环境影响。

为解决油气储运中的管道防腐问题,本文提出合理选择管道材质、应用管道防腐技术和规范使用缓蚀剂三个方面的对策,供相关工作人员参考。

关键词:油气储运;管道防腐;影响因素;解决对策经济快速发展背景下人们对石油天然气的需求与日俱增。

为满足人们生活和生产的需要,油气储运工程越来越多,但无论油气的输送还是存储都存在明显的腐蚀问题对油气储运工程的安全性产生较大的影响。

因此,技术人员应分析油气储运中的管道防腐问题的影响因素,在此基础上提出相应的解决对策。

1油气储运中的管道防腐问题的影响因素1.1施工对油气储运工作进行分析,管道施工的整个过程直接影响管道后期的抗腐能力。

施工期间使用的管线铺设、焊接材质、施工人员的责任心等多个因素都会对管道的抗腐蚀程度产生影响,尤其是施工期间施工人员是否监督到位、能否按照规章制度要求操作和完工后的验收是否负责都影响了管道施工的质量,对管道抗腐蚀度产生较大的决定作用[1]。

1.2外部环境因为油气储运期间管道需要跨域较多的区域,环境相当多样,且管道外部更容易受到周边环境影响,尤其是部分地区气温变化较大且变化快,直接影响了管线外部[2]。

管道的铺设除了要架空管道之外一部分管道埋在地下或地面,随时埋在地下的管道可以有效避免受到天气的影响,打算土壤中的水分、盐和pH值等都会加深外部环境给管道外表的腐蚀,从而出现管道穿孔的问题。

2油气储运中的管道防腐问题的解决措施2.1合理选择管道材质给予尤其储运管道实施防腐工作之前应选择质量较高的管道材料,保证材料可以满足油气运输的需要,为日后顺利开展防腐工作奠定基础。

工作人员选择管道材料时应选择具有较强抗腐蚀能力的材料,并以管道材质的实际情况对强度检测数值,检查焊接形成的情况,检测出相关的问题,之后选择科学合理的材料,从根本上避免出现管道腐蚀隐患。

采购管道时应选择居于良好资质的供应商,避免在管道敷设项目中应用质量不达标的管道材料。

油气储运中的管道防腐问题分析

油气储运中的管道防腐问题分析摘要:油气储运具有一定的危险性,目前管道腐蚀是油气储运中比较常见的一种危险元素,管道容易在储运的过程中,受到外界因素、内部温度与管道自身介质的影响而造成腐蚀,而受到油气性质的影响,油气能源也会对管道造成一定的腐蚀影响,为提高管道运输的有效性,应注重在油气储运中的管道防腐处理,预防管道腐蚀危险,使得油气储运更为顺利。

关键词:油气储运;管道防腐引言油气资源作为我国社会在不断发展过程中提升经济水平的重要资源,需要采取有效的措施对其做好储运方面的工作,确保油气资源深入到每家每户,这对于我国经济的发展走向和综合实力的持续提升有着极大影响。

油气资源作为人们日常生活中的重要组成部分,必须在油气管道的帮助下保证其正常储运工作的开展。

因此做好油气管道的防腐工作,有利于确保油气储运工作的正常进行。

1、油气储运过程中的腐蚀问题1.1、外界相关因素油气储存运输的过程中,由于环境有所变化,在不同的环境影响下,管道受到了不同的压力、湿度影响,使得管道无法支持储运,在温差比较大的区域,或者长途运输中,由于温度时高时低,水分含量有所变化,管道受其影响发生了物理、化学反应,不仅加速了管道的腐蚀,同时还能够导致储运的油气性质改变。

加上生物催化,当细菌附着于管道上,虽然不能直接产生腐蚀作用,但在细菌的活动中,与管道的金属材质形成电化学反应,而使得管道被细菌腐蚀,同时细菌新陈代谢中还会产生可腐蚀管道的物质,如硫化物,使得管道所处的环境发生了改变,破坏金属表层。

1.2、油气资源对油气管道氧化的影响油气管道是帮助国家进行油气储运工作的重要的设备,对于油气储运工作的开展有着极大的促进作用。

但是在油气资源之中,富含着大量氧化性的物质,其中的酸性特质会在与氧气进行化学反应的过程中充分地体现在油气管道上,从而导致油气管道经过长时间的使用之后受到严重的腐蚀,不利于油气管道的正常使用。

1.3、管道施工的环境因素一般油气长输管道埋设在地面2m以下,有些穿越等特殊部位埋深达10m以下,这些地段地下构造复杂(比如:山区围岩和地下暗流冲刷;戈壁土易塌方且石块居多;黄土失陷地区的泥潭;江南水塘地带等),施工人员即使做了详细地勘但在管道防腐作业时由于条件恶劣极大地限制了精细化作业,管道下沟深度较大造成损伤几率增加,沟下修补危险性较大,最终防腐质量大打折扣。

油气储运中的管道防腐问题

油气储运中的管道防腐问题摘要:随着我国经济建和社会不断向前发展,石油天然气的需求越来越大,油气动态调配显得越来越重要。

作为油气动态调配中重要一环——油气储运越来越受到国家的重视。

油气主要是通过管道运输的形式来进行的。

当前,我国的管道防腐问题还不能有效进行解决。

所以,人们要在保证油气储运管道安全工作的同时,找到有效解决管道腐蚀现象的措施。

关键词:油气储运管道;防腐问题;对策分析;应对措施引言能源问题与我国的经济发展直接相连,油气储运的发展和建设在我国能源战略中占据重要地位。

但是现在我国石油正面临着资源短缺的问题,严重影响了国家经济和社会的发展,所以要更加重视油气储运。

我国要将油气储运作为工作重点,重视油气的装卸和储运。

油气管道是油气储运过程中重要的一部分,要重视管道防腐技术。

在储运过程中油气受多方面因素影响容易发生火灾,油气挥发会使管道腐蚀更加严重。

研究管道防腐技术对油气储运有着重要的意义。

一、油气储运中管道腐蚀的影响因素1.外部环境油气储运过程中管道由于跨越地狱复杂、环境气候多样以及动植物土壤的复杂性,管道外部很容易受到周边环境影响,特别是气候变化快、气温变化大的地区,管道外部侵蚀会更加明显。

另外,风霜雨雪等极端天气等气候环境都会对管线外部有很大影响。

在铺设管道时,一部分管道架空,一部分管道位于土地表面或埋于地下,埋于地下的管道虽然可以避免天气变化给管线外部带来的影响,但土壤的PH值、是否含盐、含水等都会对管线外部有侵蚀,从而腐蚀管线。

随着时间的推移,外部环境对管道外表的腐蚀会进一步加深,最后导致管道穿孔。

2.管道自身存在的问题在长期利用管道进行油气储运时,其日常发生的腐蚀性现象是和管道自身问题存在比较大的关系。

由于在选择管道的时候不能严格对其进行审查,选取管道的材料容易发生错误,除此之外,有关管道质量比较差,内部含有许多杂质。

这些都造成了后续的管道腐蚀性问题,进而出现严重的安全事故。

除此之外,在选择管道方面,不能对后续运输油气影响因素进行考虑,对油气当中比较多的腐蚀性因素不能进行更好对应,从而对管道耐久性带来影响。

试论油气储运中的管道防腐问题

试论油气储运中的管道防腐问题油气储运是整个油气工程中的重要部分,连接了多个运作环节,包括油气生产、分配、加工以及销售等。

油气储运工程又包括储运、装卸、长距离输送等等。

由于我国油气分布不均,为了满足工业的生产需要,开发了南油北调、西气东输等工程,使得我国的油田和天然气都得到了进一步的发展。

但是,在现阶段的油气储运的过程中仍存在一系列的问题,导致油气的输送存在安全隐患,而管路腐蚀是最突出的一个问题。

标签:油气储运;管道;防腐问题1导致油气储运管道腐蚀的因素油气储运的管道发生腐蚀是一种比较常见的现象,也是影响油气储运的一个重要因素,管道发生腐蚀现象越严重,油气的储运质量就越低,而造成管道发生腐蚀的因素主要有以下几种:1.1外界环境油气储运的过程中,管道发生腐蚀最重要的一个原因就是外界环境的影响,比如温度的变化、周围介质的酸堿性、以及雨雪等都会影响到管道的运行情况。

虽然在使用之前,管理人员已经做好准备工作,但是由于管道长期深埋在地下,腐蚀是无法避免的,当外界环境的温度和土壤水分发生变化,都会对管道造成影响,一定要做好监控工作,掌握外界环境的变化,做好应对措施。

1.2施工原因施工过程中,材质的选择、施工人员的技术水平等也都会影响油气储运的管道的抗腐蚀性,导致管道容易发生腐蚀。

因此,在油气管道的施工过程中,一定要严格遵守规章制度,并做好监督管理工作,提高管道的防腐蚀性。

1.3管道因素由于输送的油气中含有的化学物质比较复杂,有些物质比如硫酸氢等在输送的过程会由于撞击等发生剧烈的化学反应,导致管道内部的晶格发生变化,抗腐蚀性降低,使管道发生腐蚀,造成安全隐患。

2油氣储运在管道防腐中所应用的技术腐蚀问题如果不加以重视,必然会导致油气泄露,届时不仅会造成巨额的经济损失和能源浪费,还会给泄露地区的生态环境造成严重危害。

目前,行业内应用较为广泛的防腐技术有以下几类。

2.1利用防腐层技术防腐层技术就是将惰性金属元素或化合物喷涂在管道内外表层,将金属管材与外界环境相隔绝,从而避免金属锈蚀问题。

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石油化工2018·11

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Chenmical Intermediate当代化工研究

台和机会,增加不同岗位工作人员对化工设备管理的认知,从而使全体人员参与到化工设备管理工作中。(2)建立健全化工设备管理制度

化工企业生产的危险性要远远高于其他企业,为此工作人员需要承担较大的风险。在这样的背景下,化工企业需要制定完善的化工设备管理制度,并确保该项制度能够得到落实,保证其执行力度,进而发挥出化工设备管理在企业的重要作用。通常化工企业针对化工设备管理所制定的制度,都是根据前辈们在工作中总结出的实际经验制定,并随着化工设备的改进和时代变迁,逐渐完善化工设备管理制度,促使化工企业更好的完成化工设备管理工作,确保企业安全,提高生产质量和效率。需要特别注意的是,由于化工企业生产的特殊性,任何岗位的工作人员都需要在日常工作中遵守管理制度,并认真执行化工设备管理制度,提高其执行力度和效率。此外,化工企业可以根据自身生产的危险程度,在必要时制定违反化工设备管理制度的处罚措施,从而提高工作人员的自觉性,进而提高化工设备管理质量,发挥管理制度效用。(3)做好设备日常运行监管工作

化工企业在化工设备管理方面重视其日常维修管理,以此达到控制和及时解决设备故障的目的。但是,仅仅依靠日常维修管理很难做到防止故障。因此,化工企业需要加强对化工设备的运行监管,从根本上预防设备故障。从化工设备的管理上进行分析,大部分化工企业以及化工设备管理工作人员,依旧将处理化工设备故障作为管理的主要工作,忽视故障的有效预防措施。为此,笔者建议化工企业应对化工设备的管理方法做出改革,积极学习先进的设备管理理念和手

段;同时,结合现代化技术手段,将预防化工设备故障作为管理工作的重点,从而强化设备日常运行监管工作质量和效率。例如:在化工设备的日常管理中,要求工作人员严格执行管理制度,认真检查化工设备的运行状态,并进行调试运行检查容易出现的故障,便于及时发展化工设备问题,第一时间进行处理,从而防止发生更大的故障或危险。对化工设备进行日常运行监管,有利于保证化工设备的性能,降低危险事件发生率,从而促进化工企业发展。总结总而言之,化工设备的管理水平直接关系着化工企业的可持续发展,关系着企业产品的质量以及生产效率,进而对化工企业的经济收益产生影响,对社会经济的发展也会有不同程度的影响。因此,要重视化工设备在化工企业中保障安全、提升生产水平的作用,加强对化工设备的管理,并促使全员参与化工设备管理,提高管理质量。•【参考文献】[1]崔媛,崔光冉.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].云南化工,2018(05):236-237.[2]龙吟军.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].化工设计通讯,2017,43(06):104-105.[3]张成龙,李阵雷.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].中国石油和化工标准与质量,2014,34(12):220.[4]应俊强,贺家伟,陶娟娟等.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].化工管理,2016(11):38.•【作者简介】李继涛(1981-),男,多氟多化工股份有限公司;研究方向:氟化盐产品研究和开发。

油气储运中的管道防腐问题探析*姜德文(北京中航油工程建设有限公司 北京 100012)

摘要:当前油气在社会各个领域都有使用,数量也越来越多,油气储运也逐步备受关注。从当前我国油气储运实际情况来看还有很多问

题,特别是管道腐蚀问题仍然存在,对油气运输带来了不利影响,若是处理不当将引发重大安全问题。这要求我们深入分析油气储运中管道腐蚀问题,科学合理采取防腐措施,确保油气储运更加安全与可靠。只有真正将油气储运防腐措施做到位,才能保证油气储运顺利进行,为社会经济的发展作出更大贡献。本文将简述油气储运中的管道防腐问题,并提出了具体可行的策略。关键词:油气储运;管道;防腐

中图分类号:T 文献标识码:A

Analysis of Pipeline Anti-corrosion in Oil and Gas Storage and TransportationJiang Dewen(Beijing China Aviation Oil Engineering Construction CO., LTD., Beijing, 100012)Abstract:At present, oil and gas are used in various fields of society, and the quantity is also increasing. Oil and gas storage and transportation

are gradually attracting attention. Judging from the current actual situation of oil and gas storage and transportation in China, there are still many problems, especially the pipeline corrosion problem, which has a negative impact on oil and gas transportation and will lead to major safety problems if not handled properly. This requires us to analyze the pipeline corrosion problem deeply in oil and gas storage and transportation, and take scientific and reasonable anti-corrosion measures to ensure that oil and gas storage and transportation are safer and more reliable. Only if the anti-corrosion measures for oil and gas storage and transportation are really done well, can the oil and gas storage and transportation be ensured to proceed smoothly and make greater contribution to the development of social economy. This paper will briefly describe the pipeline anti-corrosion problems in oil and gas storage and transportation, and put forward concrete and feasible strategies.Key words:oil and gas storage and transportation;pipelines;anticorrosive

上接第61页下转第63页石油化工2018·1163Chenmical Intermediate当代化工研究

石油与天然气作为社会发展所需的两种重要能源,在我国经济发展与人民日常生活等方面发挥着重要作用。对石油与天然气来说,在储运过程中管道有着距离长、压力大等特征,为油气储运管道防腐技术提出了严格的要求。但是当前在我国油气储运管道防腐工作上,还有着很多问题,如油气自身特征、外部环境及防腐措施问题等影响,因此需要我们积极改进油气储运管道防腐技术,将改善措施做到位,保证能源的安全供应。1.油气储运中的管道防腐问题(1)外部环境对管道的影响

在油气储运的过程中,外部环境对管道有很大的影响,分析其原因可知外部环境中含有大量氧化性较强的物质,在与管道表面接触以后将出现氧化还原反应,从而让管道逐步发生腐蚀。此外,外界温度、杂散电流干扰等也会导致管道被腐蚀,让油气储运面临着巨大的威胁。(2)油气对管道的影响

油气储运过程中因为油气具备一定氧化性,能够与管道内表面发生氧化还原反应。且空气中含有的酸性气体会溶入到油气中,在油气中发生化学反应形成酸性物质,使管道内壁被腐蚀。经过一段时间管道将发生局部或全面性腐蚀,引发不安全因素。(3)管道防腐措施不到位

油气储运管道发生腐蚀属于常见现象,这要求我们做好管道防腐工作。但是由于人们没有将制定的管道防腐措施落到实处,未科学合理设置管道内外防腐层等,会使管道防腐层出现破裂、穿孔、剥离等问题,无法发挥出应有的作用。此外,施工上也可能存在问题,在防腐层涂覆施工中没有严格按照规范和设计要求执行,防腐层从开始就无法发挥应有的作用,从而引起油气储运管道腐蚀问题。2.油气储运中的管道防腐策略(1)合理应用防腐层和阴极保护技术

防腐材料的选择对油气储运管道的质量有很大影响,应该按照国家现行规范并结合外部环境和输送介质特点对防腐层进行经济比选,在此基础上选择防腐性能经过实践证实的材料,例如双组分液体环氧涂料,此材料有很好的吸附力,能够很好的吸附在涂层表面,还有很好的耐磨力、具有较强的抗腐蚀性,能够抵挡住强酸、强碱的腐蚀。此材料还有很高的耐受温度,能运用于高气压高温管道。正确合理选择防腐层材料可以确保油气管道的安全使用,延长管道寿命,保证油气的正常输送。在油气储运管道防腐技术中,广泛采用阴极保护和涂覆管道防腐层相结合的方法,显著提升管道防腐效果。阴极保护技术包括排流保护(急性排流、直接排流、强制排流等)、 牺牲阳极保护和外加电流保护,运用电化学原理,合理选择阴极保护方式才能保证良好的防腐效果。阴极保护系统外加电流为被保护的金属管道提供保护电流,使被保护管道处于较负电位,金属管道的腐蚀得到抑制。阴极保护系统和防腐层对管道的保护是相辅相成的,阴极保护系统可以为管道防腐层出现破损的部位提供保护,而管道防腐层可以减少阴保电流的无谓损失,提高阴极保护系统的效率。(2)管道表面处理与涂层防腐

在油气储运管道防腐工作之中,应该提高对管道表面防腐处理的重视程度。由于油气管道主要通过金属制成,为了

延长其使用寿命,应该注意提升防腐水平。若是防腐涂层与管道具备较强的粘接度,应该注重提升管道防腐水平,为其延展性和使用寿命提供可靠保证。在油气管道涂层防腐中,一般由以下两个部分构成:第一,内层防腐。在油气管道内层和衬里进行防腐处理时,通常会使用到环氧树脂、聚乙烯等材料。在科技快速发展的过程中,也逐步开始应用了全新热喷玻璃防腐材料,其能够承受300℃的高温,并有效避免油气管道内硫化氢等腐蚀性介质与碳钢接触,从而防止油气自身为管道造成的腐蚀。第二,外层防腐保护。一般来说应用油气管道外涂层使用技术,能够避免土壤等腐蚀环境与管道接触,提升防腐效果。为了达到这个目的,会用到双层防腐层、三层PE防腐层和石油沥青防腐层,或者是应用HPCC涂层体系等。(3)使用缓蚀剂

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