柔性接口铸铁管进场验收标准
铁管验收规范标准最新
铁管验收规范标准最新铁管验收规范标准是确保铁管产品质量和工程安全的重要依据。
以下是铁管验收规范标准的最新内容：一、总则1. 本规范适用于所有生产、销售和使用的铁管产品。
2. 铁管产品必须符合国家和行业标准，通过相关质量检测。
3. 铁管验收应由具备相应资质的专业人员进行。
二、材料要求1. 铁管材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
2. 铁管表面应光滑、无裂纹、无明显凹凸和锈蚀。
3. 铁管的尺寸应符合设计要求，误差范围应控制在标准允许的范围内。
三、生产工艺1. 铁管生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品质量。
2. 焊接、热处理等关键工艺应有详细的操作规程和记录。
3. 铁管生产完成后，应进行必要的质量检测，包括但不限于压力测试、弯曲测试等。
四、验收标准1. 铁管的外观检查应符合材料要求的规定。
2. 尺寸测量应使用精确的测量工具，确保数据准确。
3. 性能测试应按照相关标准进行，包括抗压、抗拉、耐腐蚀等测试。
五、验收程序1. 验收前，应收集铁管的生产工艺记录、质量检测报告等相关资料。
2. 验收过程中，应按照验收标准进行逐项检查，并记录检查结果。
3. 如发现不合格产品，应标记并及时反馈给生产单位进行整改。
六、验收记录1. 验收完成后，应填写验收记录，包括产品信息、验收结果、存在问题及处理意见等。
2. 验收记录应由验收人员和生产单位代表共同签字确认。
七、后续处理1. 对于验收合格的铁管产品，应进行妥善保管，避免在储存和运输过程中受损。
2. 对于验收不合格的产品，应按照相关规定进行退货或报废处理。
八、附则1. 本规范自发布之日起实施，由相关部门负责解释。
2. 本规范如有更新，应以最新版本为准。
本规范旨在提高铁管产品的整体质量，确保工程安全和使用寿命，促进铁管行业的健康发展。
希望各相关单位严格按照本规范执行，共同维护行业标准。
柔性铸铁排水管国家标准
柔性铸铁排水管国家标准柔性铸铁排水管是一种用途广泛的排水管道材料，其国家标准对其性能、规格、检验方法等方面进行了规范，旨在保障工程质量，确保排水系统的安全与可靠。
本文将就柔性铸铁排水管国家标准进行详细介绍，以便相关行业人士更好地了解和应用该标准。
一、标准编号及适用范围。
柔性铸铁排水管国家标准的编号为GB/T 13295-2008，适用于建筑排水系统中的排水管道，包括室内排水、雨水排水和排污系统等。
该标准规定了柔性铸铁排水管的材质、结构、尺寸、质量控制要求等内容，对于相关工程的设计、选材和施工具有指导意义。
二、材质和结构要求。
柔性铸铁排水管主要由铸铁和橡胶密封材料构成，其材质应符合相关国家标准的要求。
管道的结构应均匀、紧密，表面光滑，无气泡、夹渣、裂纹等缺陷。
橡胶密封圈应具有良好的耐老化、耐腐蚀、耐高温和耐低温的性能，确保管道在使用过程中的密封性和稳定性。
三、尺寸和质量控制要求。
柔性铸铁排水管的尺寸应符合标准规定的公称直径和壁厚，管道的长度应符合设计要求，并且应保证管道的圆度和直线度。
在生产过程中，应严格控制管道的质量，确保管壁的均匀性和强度，以及管道的整体质量稳定可靠。
四、检验方法和标志。
柔性铸铁排水管的检验方法主要包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等内容，以确保管道的质量符合标准要求。
合格的柔性铸铁排水管应在管体上标注生产厂家的名称、产品型号、生产日期等信息，以便对产品进行追溯和管理。
五、应用与推广。
柔性铸铁排水管国家标准的实施，有利于规范相关产品的生产和使用，提高排水系统的安全性和可靠性，减少因管道质量问题导致的事故和损失。
同时，标准的推广应用也有利于促进相关行业的技术进步和产业发展，推动整个行业朝着更加规范化和标准化的方向发展。
六、结语。
柔性铸铁排水管国家标准的制定和实施，对于保障建筑排水系统的质量和安全具有重要意义。
相关行业的从业人员应充分了解并严格遵守该标准，以确保排水管道的质量和可靠性，为建筑工程的顺利进行提供保障。
【专业知识】柔性管道回填施工质量检查与验收
【专业知识】柔性管道回填施工质量检查与验收柔性管道是指在结构设计上需考虑管节和管周土体弹性抗力共同承担荷载的管道，在市政公用工程中通常指采用钢管、球墨铸铁管、化工建材（塑料）管等管材敷设的管道。
柔性管道的沟槽回填质量控制是柔性管道工程施工质量控制的关键。
一、回填前的准备工作（一）管道检查回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。
中小管道应采取防止管道移动措施。
（二）现场试验段长度应为一个井段或不少于50m．按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂}按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机械和施工参数；因工程因索变化改变回填方式耐，应重新进行现场试验。
二、回填作业（一）回填1．根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
2．管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；圆填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推人。
3．需要拌合的回填材料，应在运人槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
4．管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
5．管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
6．管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填。
同时夯实。
7．沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。
8．管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段对，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。
（二）压实1．管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实。
柔性接口排水铸铁管
柔性接口排水铸铁管一、规范关于柔性接口排水铸铁管的规定柔性接口排水铸铁管在规范条文中有规定，最早是在《建筑给水排水设计规范》GBJl5—88(1997年版)(以下简称《原规范》)中，规范条文规定：“第3．3．20A条铸铁排水管道在下列情况下应设置柔性接口：1.高耸构筑物和建筑高度超过100m的建筑物内，排水立管应采用柔性接口；2.排水立管高度在50m以上，或在抗震设防8度地区的高层建筑，应在立管上每隔二层设置柔性接口；在抗震设防的9度地区，立管和横管均应设置柔性接口。
注：其他建筑在条件许可时，也可采用柔性接口。
”相应的条文说明阐述了理由如下：“第3．3．20A条对柔性接口排水铸铁管应用作下列说明：1．高耸构筑物和超高层建筑，由于受到地震和风荷载作用，层间产生水平位移，据调查，北京有些高层建筑中，排水铸铁管石棉水泥接口有不同程度的破裂、渗漏现象。
通过工程事故分祈，其中一个原因是建筑物层间变位。
高耸构筑物和超高层建筑中在立管上设置柔性接口，即可适应层间位移。
2．本款规定了在地震区采取柔性接口的方式系工程实践经验的总结。
抗震设防烈度等于9度的地区，不但考虑横向水平位移，而且考虑垂直向震动，故还应考虑横支管和横干管的柔性接口连接。
3．目前国内的排水铸铁管柔性抗震接口，有多种形式：(1)RK型承插压盖式柔性接口；(2)RP型平口法兰式柔性接口；(3)STL型平口节套式柔性接口；(4)ZPR型承插伸缩管柔性接口。
各种柔性接口都有可曲挠和抗震等多种功能，在工程中可按建筑物的性质、建筑标准、建筑高度和曲挠及抗震要求等选用其中的一种柔性接口。
ZPR型柔性接头可按以下情况设置：对于高耸构筑物和建筑高度超过l00m的建筑，ZPR型应每层至少采用一个柔性接头，对于抗震设防的8度地区，或排水立管高度在50m以上时，应在立管上每隔两层设置至少一个柔性接头。
”从规范条文可以看出，柔性接口排水铸铁管具有可适应层间位移、抗震和连接快速等优点，可用于高层建筑、地震和经济条件许可且要求施工快速的场合。
水电安装材料进场验收标准
水电安装材料进场验收标准主材1.1一、AGR管：执行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85标准。
二、产品适用于给水用的管及管件。
三、型号与规格：AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。
1.2一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T 12772—1999标准。
二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。
三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格 mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管：执行国家YB/T 5188-1993。
二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格：灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格 mm 表1.3计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
总重量＝直部1m重量×有效长度＋承口、插口凸部重量。
计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
四、验收方法：1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
柔性铸铁排水管标准
柔性铸铁排水管标准柔性铸铁排水管是一种新型的排水管道材料，具有较高的强度和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑排水系统中。
为了确保柔性铸铁排水管的质量和安全性能，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对柔性铸铁排水管标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和运用这一标准。
首先，柔性铸铁排水管的材料标准是制定柔性铸铁排水管标准的基础。
根据国家标准，柔性铸铁排水管的材料应符合相关的材料标准，包括原材料的选择、化学成分、力学性能等方面的要求。
只有材料符合标准，才能保证柔性铸铁排水管的质量和性能。
其次，柔性铸铁排水管的生产工艺标准是保证产品质量的重要依据。
生产工艺标准包括了管道的制造工艺、工艺流程、质量控制等方面的要求。
只有严格按照生产工艺标准进行生产，才能保证柔性铸铁排水管的质量稳定、性能可靠。
另外，柔性铸铁排水管的安装和使用标准也是非常重要的。
安装和使用标准包括了管道的安装方法、使用环境、使用要求等方面的规定。
只有严格按照安装和使用标准进行操作，才能确保柔性铸铁排水管在使用过程中能够发挥最佳的效果，同时保障使用安全。
除此之外，柔性铸铁排水管的检测和验收标准也是必不可少的。
检测和验收标准包括了管道的外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的要求。
只有通过严格的检测和验收，才能确保柔性铸铁排水管的质量达到标准要求。
总的来说，柔性铸铁排水管标准是保障产品质量和使用安全的重要依据。
只有严格按照相关标准进行生产、使用和检测，才能确保柔性铸铁排水管的质量和性能达到要求。
希望本文能够帮助读者更好地了解柔性铸铁排水管标准，提高对柔性铸铁排水管的认识和运用水平。
W1型铸铁管壁厚验收规范
W1型铸铁管壁厚验收规范
铸铁管壁厚：D50壁厚3.6～4.3mm；DN75壁厚3.7～4.4mm；DN100、125、150壁厚都是4.0～4.8mm，DN200壁厚4.8～5.8mm，DN250壁厚5.2～6.4mm，DN300壁厚5.8～7.0mm。
柔性铸铁排水管壁厚国家标准---W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。
不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。
接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动(包括强烈地震)。
外罩为不锈钢卡箍，接口美观牢固、耐腐蚀。
在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位，先将不锈钢外套套入管道，然后接口的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢即可获得满意效果。
铸铁下水道盖板材料验收规范
铸铁下水道盖板材料验收规范一、入场验收铸铁排水管材入场需要进行产品质量验收，以保证入场使用的管材符合设计要求、产品标准和材料计划,是排水系统工程安装质量和顺利施工的基础。
铸铁排水管材入场验收依据GBT127719xx《排水用柔性接口铸铁管及管件》或其它相关产品标准、技术规程和材料进场计划进行。
1、根据材料进场计划，检查入场材料品种、规格、数量是否符合。
2、根据设计要求和产品标准，检查入场材料尺寸(长度、口径、壁厚等）、形状（圆度、弯曲度、垂直度等)、防腐涂装（颜色、防腐涂料材质、附着力、涂层厚度等）、铸造组织白口等项目。
条件许可时，宜抽样进行水压试验、化学成分化验。
尺寸、形状是否规范影响排水能力和接口密封质量;产品壁厚和涂装质量与管道使用寿命密切相关;如果产品铸造组织存在白口，不仅现场切割困难，更重要的是产品脆性增加，安装、使用过程中易产生破裂，简易的检测方法是使用手工锯条在管体上轻轻锯一个来回，能够产生锯痕则无白口,不能产生锯痕则有白口、产品不合格。
二、中间验收中间验收主要是进行隐蔽工程验收和排水系统全部安装完毕后进行通水、通球试验。
凡是在竣工验收前被隐蔽的工程项目，都必须进行中间验收，验收合格后，方可进行下一工序，隐蔽工程全部验收合格后，方可回填沟槽。
中间验收应由施工单位会同建设、设计、监理部门共同进行。
排水管道安装完毕后，按照设计要求、GB5024220xx《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》、CECS16820xx《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》或其它相关标准、规范的规定进行灌水和通球试验。
最后清除管体外壁在安装期间粘结的污垢或水泥浆，按设计或用户要求补涂、补刷防腐材料。
1、地埋和隐蔽的排水管道在隐蔽前必须进行灌水试验，灌水高度不应低于该层卫生器具的上边缘或底层地面地漏顶面高度。
试验方法为:向试验管段连续灌水，直至达到稳定水面（水面不再下降)，观察15~30min，液面不下降，且管道及接口处无渗漏。
室内排水柔性铸铁管的安装
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
3、接口漏水:
原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所 致。
4、立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45。弯头或
a.柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊
架间距不得超过2m。
b.支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定：
构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
C.管道及金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷
遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色 泽一致，无流淌及污染现象。
闭水试验完毕后应及时将预留口封严和堵洞。
4、立管安装:首先按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直，洞口尺寸不 得过大，更不可损伤受力钢筋，在墙体位置上画线栽支架，支架安装高度为离 地1.8m（同一卫生间内给排水管道支架应统一标高）。安装前清理场地，根据 需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查立管支架是否合 适。合适后即用抱卡紧固立管。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。
3、允许偏差项目见下表
允许偏差
项目
（mm）
水平管道每1m1用水准仪冰平尺）检验方法纵、横方全长（25m以
不大于25
向弯曲
立管垂直度
六、成品保护：
全长（5m以
不大于15
上）
上）
每1m3、直尺、拉线和尺
量检查吊线和尺量检查
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。
2、 埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以 上，并逐层填实。
柔性铸铁管
建筑排水柔性接口铸铁管1、定义：用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的，以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。
其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。
2、特点:1）强度高，刚性大。
耐火性能好，适用介质温度高。
2）噪音低，寿命长。
抗震性能好，可回收。
3）施工快捷，检修方便。
卡箍式接口型管材利用率高，便于管道清通。
3、分类：1）按接口方式分：法兰承插式接口、卡箍式接口2）按执行标准不同可分《排水用柔性接口铸铁管及管件》 GB/T 12772–1999 A型、W型《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》 CJ/T 177–2002 I型《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》 CJ/T 178–2003 RC型4、适用范围：适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。
1）尺寸重量及允许偏差：（1）排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T 12772-1999a. 接口型式及尺寸直管按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口（管箍式）两种。
b. A型柔性接口直管的尺寸见表1。
c. 壁厚、长度和重量A型直管的壁厚，直管的长度和重量，见表3。
W型直管的壁厚、长度和重量，见表2。
直管及管件端面应与轴线相垂直。
管件两轴线角度允许偏差为±1°30′。
e. 尺寸允许偏差插口外径、承口内径和承口深度偏差直管和管件的插口外径、承口内径和承口深度允许偏差及插口圆度见表3。
h. 重量及其偏差：直管及管件按理论重量交货。
每根直管重量允许负偏差为8％。
每根管件重量允许负偏差为10％。
2）建筑排水用卡箍式铸铁管及管件 CJ/T 177–2002（1）尺寸及质量，见表5。
角的最大偏差DN50～DN200为-3°；DN250～DN300为-2°。
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一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T12772标准。
二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。
三、型号与规格
四、验收方法：
1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。