铸铁闸门及启闭机安装使用说明书

铸铁闸门及启闭机

安装使用说明书信阳大唐环保设备技术有限公司

一、范围、用途、型号意义

本铸铁闸门及手电两用启闭机主要应用于水利、水电、市政建设、给排水、水产养殖、农田灌溉、渠道等工程的止水。以达到控制水位、调节流量或蓄水等作用。

二、结构及工作原理

本铸铁闸门及手电两用启闭机，其中铸铁闸门由闸板、闸框、挡板、闭紧斜铁、吊耳等部件组成。手电两用启闭机由蜗轮蜗杆室、机座两大部分及启闭机丝杠组成。

铸铁闸门采用金属硬密封止水。闭合时，外力驱动蜗杆系统转动，蜗杆的转动，带动蜗轮系统旋转，蜗轮系统设置有承重螺母，承重螺母与蜗轮同步运动，此时螺母的螺纹强制驱使丝杆作下降运动。闸门板通过自重与启闭机的闭门力向下限位运行，闸门到达下限位时，闭紧斜铁作用于止水面与止水铜条，此时使得闸门密封截止。达到截止水流的作用。

启开时，外力驱动蜗杆系统转动，蜗杆的转动，带动蜗轮系统旋转，蜗轮系统设置有承重螺母，承重螺母与蜗轮同步运动，此时螺母的螺纹强制驱使丝杆作上升运动。提升闸板至闸门板上限位，开通闸门。

铸铁闸门具有止水效果好、免止水面维护、耐腐蚀、结构合理、易安装、操作方便等特点；启闭机丝杆和特殊螺纹之间有互锁功能，闸门在升降过程中，可停留在任意位置上。是水利水电部门水工建筑物上大量使用和推荐的优先选用产品。

三、闸门安装与调整

1、安装前的检查

（1）检查土建预留尺寸的合理性及与闸门安装要求尺寸的适宜性。

（2）打开设备包装，检查完整性，启闭机是否有运输过程造成部件或附件的丢失、主机碰伤等。检查闸门是否有因运输、装卸或保管不当引起的质量变化，最后检查确认与起吊设备联结的配套正确性。

2、安装、调整

（1）预装启闭机

将启闭机吊放至预确定位置（启闭机起吊中心线与预留孔中心线重合），将启闭机机座下面垫平，垫实后，紧固地脚螺栓；

将启闭机螺杆手摇入启闭机（当初装螺杆旋入困难时，系丝杆起始处有毛刺造成，除去毛刺后可旋入）。

（2）吊装闸门

①按照设计止水方向，确定闸门前、后方位（指闸门板与门框），吊装闸门至闸门井内。

②用测量仪器找闸门启吊中心线应处位置（与启闭机起吊中心线重合）。可用简易垂线法或直接用启闭机将螺杆与闸门吊耳联结在一起，看其是否顺利装入。

③将闸门框洞口调整至与流道安装墙洞口位置一致；闸门止水面平面度误差不大于2mm，门槽工作面与水平面的垂直度误差不大于3mm。

注意：闸门必须整体安装，闸门框与闸门板不得拆开安装，以免造成因拆装误差造成止水效果降低甚至失效。

（3）固定闸门

①用连接杆或其他可充填物将闸门固定至要求位置。

②校核闸门起吊中心线与启闭机螺杆中心线的重合性。若不重合，应调整闸门至要求。

③先将过口水附近四个角位置附近的4个地脚螺栓调整紧固，使其所锚固的闸门框滑道处于同一平面内，其次，(若有)紧固上门楣、底门槽上的紧固螺栓，使其止水座面与两侧滑道(兼做止水座面)在同一平面内，最后紧固其余地脚螺栓。

④调整压紧门叶之压板(或轴)，在闸门运输及安装过程中，门叶闭紧压板(或轴)有可能松动(或转动)导致实际闭紧状态与产品出厂状态有差异，此时应调整压板(或轴)，使门叶处于最佳压紧状态，当压紧部件为轴类时，可转动偏心轴，调整压紧力，当压紧部件为压板时，此时应调整垫片或用去除法，减小压紧高度。

⑤再次校核闸门安装要求，起吊中心线与启闭机螺杆中心线必须重合。若不重合，应调整闸门至要求。

（4）检查调整

①清除运行区间障碍物，将闸门与启闭设备相联结，性能指标是否达要求。闸门框、启闭机锚固牢固。

②使用塞尺检测止水面间隙是否均匀。如区间内有不均匀的较大间隙，可在滑道与一次埋件表面之间加固塞紧微调。

（5）二次预埋

清除运行区间及闸室内的一切障碍物，对闸门进行支模板并按图纸要求二次灌

浆。

注意：1、二次灌浆不得覆盖闸门框滑道；2、二次灌浆不得阻塞两侧滑道上方出口；

3、二次灌浆不得阻塞闸门框过水口上方滑道。

4、二次灌浆不得覆盖为确保闸门及闸门框在安装中不变形而临时增设的紧固装置。

（6）二次灌浆养护

（7）联机进行试运行

复检启闭机起吊中心线与闸门起吊点中心线的一致性；当闸门吊点中心与启闭机起吊中心由于二次灌浆产生少量不一致时，原则上移动启闭机位置来修正误差值。切勿靠敲打、顶弯或其它方法强力装配。

拆除为确保闸门及闸门框在安装中不变形而临时增设的紧固装置。

进行联机运行闸门启、闭2-3次，查看运行是否正常，性能指标是否达要求。正常状态应为：闸门门叶上升、下降、滑动自如。

加注润滑油脂，位置：螺杆螺纹部分，蜗轮箱内(当启闭机为手动，使用次数较少时，蜗轮室可不设容油器。此时蜗轮箱内可不加注润滑油。)安装完毕后，紧固启闭机地脚螺栓。

3、常见故障及排除

试车过程中，有异常声音（正常机械磨合声音除外）时，应停机检查。蜗杆两侧有“吱吱”声音时，属无油造成的，注油后自行消失。（启闭机室顶部有加油孔）。

运行当中，启闭机若发生不稳定现象，应检查并调整：

①机座下部是否平整；

②地脚螺栓紧固是否牢固；

③起吊中心线位置；

④检查闸门安装是否倾斜。

调试过程中，发现通气孔冒烟、气，属机械正常磨擦发热现象。

当启闭过程当中，有吃力感觉时，应检查以下方面：

①闸门安装倾斜，造成启闭阻力增大；

②闸门室内有异物，（如施工残留物），造成闸门运行困难；

③启闭机选型偏小；

④安装时，启闭机偏拉力。

蜗杆轴端漏油现象：①无油时，启动设备，造成油封烧伤，致使油封效果变差；

②安装时(出厂)涂油过多(此时不处理)；③油封被破坏，如划伤等，应更换油封。

四、使用和维护保养

一、闸门

1、闸门闭门时，使用启闭机将闸门摇下闭紧后，将启闭机摇把回摇半圈，以免启闭机丝杆长期受压变形。

2、使用时：①切忌闸门过升。以免发生门叶出轨，致使发生闸门撞梁或在下降时，偏离或不入轨道现象。

②不可过降。闸门下降至最低或设计位置后，不可强力再下降，以免造成压紧门叶及起吊系统损坏，影响今后使用或性能失效。一般启闭设备上配带或用户自行配置行程极限控制系统或标记，应依设定行程为限。

3、闸门启闭时，发生异常声音或发现有阻滞时，应停止使用，检查异常原因，并对症排除。

4、定期检查门叶闭紧机构的有效性，发现失效时，应及时调整、修理或更换。

二、启闭机

1、启动启闭机前，应进行安全性检查，以防运行当中出现异常。

2、不可过载使用，当工况环境己造成启闭力超载时，应排除超载因素后再行使用。

3、离闸门全闭尚有0.1米左右时，应停止启闭1-2分钟，再手动至全闭，以利冲砂、冲污。

4、定期加注润滑油脂。

五、附图