原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
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20XX年XX月XX日
原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施简
易版
原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施简易版
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原油稳定和天然气净化处理装置的主要安
全设施包括五个方面：
由安全阀、阻火器、液封罐、火炬组成的
压力泄放系统。安全阀是原油稳定和天然气净
化装置中最重要的安全附件，它不仅能控制装
置在规定的压力下安全运行，而且当系统中压
力超过极限值时，迅速动作，向外排放压力，
起到安全保护作用；阻火器作用是当火焰通过
阻火器时，阻火器中的金属丝网或波纹板迅速
吸收燃烧气体的热量，使火焰熄灭，防止外界
火焰进到内部；液封罐与阻火器作用相近似，
也是一种安全设施，不同的是它是利用液体达到隔绝火焰的目的；火炬是一种由生产装置通向大气的带有点火装置的管线，可以连续或间断地泄放生产介质的安全排放设施。每次点燃火炬前都要用燃料气对火炬系统进行彻底的吹扫，当确认火炬系统中的空气被吹扫干净后方可点火，以免发生爆炸。
生产厂房的通风系统。原油稳定和天然气净化装置中的天然气压缩机厂房、轻烃泵房、含油污水泵房等均为防爆厂房，在这些场所中进行有效的通风是十分必要的，可以清除或稀释厂房中的可燃气体，使可燃气体含量达不到着火爆炸的浓度极限，从而消除厂房着火爆炸的隐患。
含油污水排放系统。在排放过程中要注
意：经常检查排污系统有无堵塞，防止下水道因轻烃和原油积聚而引起爆炸；除污水泵房安装防爆电机外，操作人员要经常检查可燃气体报警器的性能是否良好，以及通风设施运行情况。
惰性气体保护系统。常用的惰性气体有氮气、二氧化碳、水蒸气等。它们的作用是：减少直至消除可燃气体爆炸可能，将可燃气体浓度稀释。
报警和自控联锁系统。生产装置中，报警系统主要是可燃气体报警器。当现场浓度达到报警值时，主机便发出信号(如：声音、灯光)，提示岗位操作人员到现场处理。自控联锁装置可在报警的同时，或启动通风设备通风，
或启动自动灭火系统灭火，也可以自动停止设备运转。
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天然气处理工艺
第一篇天然气处理工艺
一、天然气基本概念 1．天然气的利用 天然气发电清洁民用燃料作为化工原料天然气用作发动机燃料 2．天然气的组成与分类 （1）天然气的组成 天然气是以甲烷为主的碳氢化合物的混合物，而且这些化合物大部分是烷烃，其组成如下 CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C5+ N2 CO2 H20 H2S He Ar Xer （2）天然气的分类 (1) 按天然气的来源可分为： ①气田气（气藏气；气层气）在地下储层中呈均一气相存在, 采出地面仍为气相的天然气。从气田中开采出来的，主要成分是甲烷和乙烷。 ②伴生气在地下储层中伴随原油共生，或呈溶解气形式溶解在原油中，或呈自由气形式在含油储层游离存在的天然气。与油共生，甲烷含量一般为70～80％。 (2)按甲烷含量可分为： ①干气（贫气）一般甲烷含量在90％以上，轻烃含量少。 ②湿气（富气）一般甲烷含量在90％以下，轻烃含量较高。 3．天然气加工的目的(4个） （1）燃气管网供气：主要内容包括，①脱除天然气中的硫化氢和二氧化碳，解决空气污染和热值问题，②脱重烃和水，解决输入过程的重烃和水的冷凝问题。 （2）天然气液化：主要解决天然气的远距离输送问题, 特别是跨海运输问题。由于液化（常压，-162℃）天然气的体积为其气体（20℃，101.325kp）体积的1／1625，故有利于输送和储存。（3）供应石油化工原料：①提供较纯的原料甲烷作为制氢、生产尿素和甲醇的原料；②回收轻烃，作为裂解、脱氢、异构化、芳构化及氧化等生产化学品的原料。 （4）提供石油液化气和天然气凝析油:石油液化气为城市提供燃料，凝析油经物理加工生产系列溶剂油。 5．天然气加工过程
天然气净化厂工艺.docx
龙岗天然气净化厂概况 1龙岗天然气净化厂简介 龙岗天然气净化厂位于四川省南充市仪陇县阳通乡二郎庙村 1 社二郎庙，位于仪陇县西北面边沿山区，距仪陇县老城区直线距离约54km，西南距仪陇县新城区直线距离约71km，北侧距立山镇直线距离约。设计的原料天然气处理能力 4 3 为 1200×10 m/d ，设计的原料气压力～，单列装置的原料天然气处理能力为 43 600×10 m/d ，共 2 列，装置的操作弹性为50～ 100%，年运行时间 8000 小时。龙岗天然气净化厂主要包括主体工艺装置、辅助生产设施和公用工程几部分。 其原料气组成如下表所示： 组分摩尔分率，mol%组分摩尔分率，mol% H2S i-C4H10 CO2n-C4H10 H2O N2+He CH4H2 C2H6O2+Ar 注： 1）原料气不含有机硫 2）原料气温度 30~36℃ 2生产工艺 由集气总站来的原料天然气先进入脱硫装置，在脱硫装置脱除其所含的几 乎所有的 H2S 和部分的 CO2，从脱硫装置出来的湿净化气送至脱水装置进行脱水 处理，脱水后的干净化天然气即产品天然气，经输气管道外输至用户，其质量 按国家标准《天然气》（GB17820-1999）二类气技术指标控制。脱硫装置得到的酸气送至硫磺回收装置回收硫磺，回收得到的液体硫磺送至硫磺成型装置，经 冷却固化成型装袋后运至硫磺仓库堆放并外运销售，其质量达到工业硫磺质量 标准（ GB2449-92）优等品质量指标。为尽量降低 SO2的排放总量，将硫磺回收装置的尾气送至尾气处理装置经还原吸收后，尾气处理装置再生塔顶产生的酸 气返回硫磺回收装置，尾气处理装置吸收塔顶尾气经焚烧炉焚烧后通过 100m高烟囱排入大气。尾气处理装置急冷塔底排出的酸性水送至酸水汽提装置，汽提 出的酸气返回硫磺回收装置，经汽提后的弱酸性水作循环水系统补充水。总工 艺流程方框图见图 2-1 。
天然气净化
1、流体的密度包含哪些内容？ 2、在一般温度和压力下，怎样求气体的密度？ 3、如何理解流体静力学基本方程？ 4、流体动力学的基本概念包含哪些？ 5、稳定流动的本质是什么？ 6、流体具有能量的表现形式？ 7、如何实现流体从低压头处向高压头处的流动过程？ 8、流体的流动形态可以通过什么来判断？ 9、流体阻力计算包括哪几类？ 10、非均相物系包括哪些？ 11、非均相系分离的目的是什么？ 12、计算沉降速度可根据哪几条定律？ 13、处理悬浮液的沉降器分哪几种？ 14、根据分散物质，过滤常包括哪些过滤？ 15、工业上通常所说的“过滤”，指的是什么？ 16、什么情况下可使用助滤剂？ 17、影响过滤机生产能力的因素有哪些？ 18、离心分离设备含有哪些？ 19、按分离方式不同，离心机分为哪几类？ 20、离心机与旋风（液）分离器的主要区别是什么？ 21、惯性分离器的常见形式有哪些？ 22、袋滤器有哪几部分组成？ 23、什么是文丘里除尘器？ 24、热的传递是由什么引起的？ 25、热是怎样传递的？ 26、什么是热负荷？ 27、传热计算一般包括哪些计算？ 28、换热器传热计算的基础是什么？ 29、如何区别热负荷和传热效率？ 30、不同避面传热系数有哪些？ 31、换热器壁面上结垢的原因一般有几种？ 32、传热面积的计算步骤通常中哪些？ 33、套管换热器的主要优点有哪些？ 34、强化传热的途径有哪些？ 35、提高传热系数的措施是什么？ 36、减少热阻的具体措施有哪些？ 37、逆流操作的目的是什么？ 38、热绝缘的目的有哪些？ 39、热绝缘的方法有哪些？ 40、溶液气液平衡关系包括哪几个方面？ ４１、拉乌尔定律表述的内容是什么？ ４２、简单蒸馏用于什么样的溶液分离？ ４３、精馏操作含有两种流程？ ４４、连续精馏塔的物料衡算包括哪些？ ４５、作全塔物料衡算的目的是什么？ ４６、求理论塔板数的依据是什么？ ４７、什么叫图解法？ ４８、连续精馏塔的热量衡算包括哪些？ ４９、全塔热量衡算包括那几个步骤？ ５０、影响精馏塔的操作因素有哪些？ ５１、什么是气体在液体中的溶解度？ ５２、亨利定律表明了什么？ ５３、吸收和机理是什么？ ５４、什么是吸收速率？ ５５、如何表达吸收速率方程？ ５６、气体溶解度如何影响吸收系数？ ５７、什么叫低浓度气体吸收？ ５８、选择填料的原则有哪些？ ５９、怎样确定塔的内径？ ６０、塔设备的性能会对哪些因素造成影响？ ６１、填料塔的优缺点各是什么？ ６２、影响吸收操作的因素有哪些？ ６３、吸收的目的是什么？ ６４、解吸的目的是什么？６５、天然气资源通常分为哪几大类？ ６６、我国天然气探明储量的现状怎样？ ６７、从１９９０年到２０００年，我国天然气生产有何变化？ ６８、天然气主要含有哪些组分？ ６９、天然气中的有机物含有哪些？ ７０、天然气中的其他组分有哪些？ ７１、天然气的物理性质通常指哪些？ ７２、天然气的临界参数是指哪些？ ７３、管输天然气的露点有何要求？ ７４、天然气的热力学性质包括哪些？ ７５、防止天然气水合物形成的方法有哪些？ ７６、我国管输天然气的气质指标在什么地方有明确规定？ 77、管输天然气气质指标规定的有害成分有哪些？ 78、天然气的储存方式有哪些？ 79、以水合物形式储存天然气有何优点？ 80、天然气输配系统主要由哪几部分组成？ 81、天然气在一次能源消费结构中的地位怎样？ 82、世界天然气需求状况怎样？ 83、天然气的消费结构怎样？ 84、以天然气为主要原料的其他产品有哪些？ 85、二硫化碳主要用于什么的生产原料？ 86、已具备工业化条件的天然气化工新技术有哪些？ 87、传统的提氦工艺有哪些？ 88、氦具有哪些用途？ 89、硫磺的用途怎样？ 90、我国工业硫酸的质量指标执行哪个标准？ 91、我国工业硫磺的质量指标执行哪个标准？ 92、二氧化碳资源的来源有哪些？ 93、二氧化碳利用的发展方向包括哪几个方面？ 94、三甘醇的密度、浓度同温度有何关系？ 95、三甘醇的粘度、浓度同温度有何关系？ 96、甘醇脱水装置的工艺流程通常有哪几种类型？ 97、通常用的三甘醇脱水装置工艺流程由哪几部分组成？ 98、三甘醇脱水的再生方式有哪几种？ 99、减少三甘醇损失量的措施有哪些？ 100、造成三甘醇脱水装置腐蚀的介质有哪些？ 101、影响脱水操作的因素有哪些？ 102、脱水操作中应注意哪些问题？ 103、酸性天然气对三甘醇脱水有何影响？ 104、物理吸附有何特点？ 105、化学吸附有何特点？ 106、与甘醇吸收法比较，吸附法脱水有何优点？ 107、天然气净化过程中主要使用的吸附剂有哪些？ 108、我国天然气净化工艺的现状怎样？ 109、国内天然气脱硫的主要方法有哪些？ 110、国外天然气脱硫的主要方法有哪些？ 111、在世界范围内主要的脱硫方法有哪几种？ 112、四种主要脱硫方法的技术特点包括哪些？ 113、四种主要脱硫方法的应用范围有何区别？ 114、MDEA选择性脱硫工艺在天然气净化领域内的应用包括哪几个方面？ 115、MDEA法选择性脱硫有何工艺特点？ 116、MDEA选择脱硫的流程及设备有何特点？ 117、以MDEA为主剂的其他体系包括哪些？ 118、MDEA法的工艺操作问题有哪些？ 119、溶液除去热稳定盐的方法有哪些？ 120、天然气脱硫的其他方法按其工艺类型可分为哪些？ 121、已获得工业应用的物理溶剂有哪些？ 122、与醇胺法相比，直接转化法具有哪些特点？ 123、目前，硫回收工艺流程通常有哪几种？ 124、如何选择使用硫回收工艺流程？ 125、硫回收装置的过程气通常有哪几种再热方式？ 126、目前，大中小型硫回收装置分别采用哪种再热方式？ 127、在硫回收工艺中，化学反应主要发生在什么地方？
石油天然气安全规范
石油天然气安全规程 AQ2012-2007 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般规定 4.1 一般治理要求 4.2 职业健康和劳动爱护 4.3 风险治理 4.4 安全作业许可 4.5 硫化氢防护 4.6 应急治理 5 陆上石油天然气开采 5.1 石油物探 5.2 钻井 5.3 录井
5.4 测井 5.5 试油(气)和井下作业 5.6 采油、采气 5.7 油气处理 5.8注水、注汽(气)与注聚合物及其他助剂 6 海洋石油天然气开采 6.1 一般要求 6.2 石油物探 6.3 钻井 6.4 录井 6.5 测井与测试 6.6 海洋油气田工程 6.7 海洋油气田生产 6.8 油气装卸作业 6.9 船舶安全 6.10 海底管道 6.11 浅(滩)海石油天然气开采 6.12 滩海陆岸石油天然气开采 7 油气管道储运
7.1 管道干线 7.2 输油气站场 7.3 防腐绝缘与阴极爱护 7.4 管道监控与通信 7.5 管道试运投产 7.6 管道清管与检测 7.7 管道维抢修 前言 本标准的全部技术内容均为强制性。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出并归口。 本标准要紧起草单位；中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司，英国劳氏船级社。 本标准要紧起草人：李俊荣、杜民、黄刚、左柯庆、闫啸、刘景凯、卢世红、吴庆善、李六有、王智晓、于洪金、徐刚、宋立崧、贺荣芳。 1 范围 本标准规定了石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运的
安全要求。 本标准适用于石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运；不适用于都市燃气、成品油、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)和压缩天然气(CNG)的储运。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号(2002年6月29日实施) 生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督治理总局令第3号(2006年3月1日实施) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全作业许可 permit to work 为保证作业安全，在危险作业或特不规作业时，对作业场所和活动进行预先危险分析、确定风险操纵措施和责任确认的工作
天然气处理及外输方案
*斋桑区块天然气处理及外输方案 ***天然气输气管道工程西起*共和国东*州斋桑区块萨雷布拉克（Sarybulak）构造主产区油气处理厂，东至中国***自治州*地区*县托普铁热克镇北约6km的哈拉苏村的*LNG工厂西南角的计量末站，线路全长约110km，其中境外部分约85km，境内部分约25km。线路全线站场包含境外的油气处理厂首站（Sarybulak）、麦哈布奇盖（Majkapchagaj）边境计量站，境内的*边境发球区、*LNG工厂末站。本说明仅包含境外部分85km管线与地面集输处理工艺站场和外输工艺的说明和工程费的故算。 本工程的建设范围为该管线的*共和国境内部分，全部在东*州斋桑市境内大致沿已建道路敷设，线路沿线地貌为冲积平原，地表植被以中温带干旱区草原牧场为主，部分地区为农耕地。其中长输管道管径为DN400、设计压力为7.0MPa、设计温度40℃，设计输量：150×104m3/d（最大200×104m3/d），包含油气处理厂首站、3座线路自动截断阀室、边境计量站和85km长输管道线路。线路沿线有M-38主干道、通往边境麦哈布奇盖镇的道路和其他道路，道路依托条件良好。 1、气田油气处理 根据天然气的组分及下游LNG的要求，天然气的预处理应包括以下四个部分：脱氧至含量为0，脱碳至50ppm，脱水至1ppmv，脱除汞至0.01g/m3。 1.1 天然气脱氧 天然气脱氧的工艺主要包括以下三种： （1）化学除氧法：在气体中加入一定量的化学除氧剂，将天然气中的氧气消耗掉。通常采用Na2S2O3或FeSO4。 （2）固体除氧剂法：采用固体除氧剂，将天然气中含有的微量氧气去除。该工艺通常适用于氧气含量不高于1000ppm的工况。脱氧剂失效后可以通入含有氢气的气体进行再生。 （3）加氢还原法：在天然气中加入一定量的氢气，并使混合气体通过装有铂催化剂的固定床层，使氢气和氧气发生化学反应生成水，从而将气体中含有的氧气去除。 根据本工程的特点，为操作简单，采用化学除氧法，除氧剂采用Na2S2O3。流程如下：原料气由塔底进入脱氧塔，与由塔顶进入的Na2S2O3溶液逆流接触，将天然气中的
长庆气田天然气净化处理
长庆气田天然气净化技术 及配套工艺 2010年6月
目录 第一部分长庆气田天然气净化（处理）厂简介 一、概述 1、天然气处理的涵义 2、长庆气田的气质特征 3、商品天然气的质量要求 4、长庆气田天然气处理工艺技术 二、长庆气田天然气净化（处理）厂简介 第二部分天然气净化（处理）工艺原理及流程 一、天然气净化工艺原理及流程 （一）、脱硫单元 （二）、脱水单元 （三）硫磺回收单元 （四）酸气焚烧单元 二、丙烷制冷脱水、脱烃工艺原理及流程 （一）天然气处理单元 （二）丙烷制冷单元 （三）凝液回收单元 第三部分天然气净化（处理）厂公用系统 一、概述 二、火炬放空单元 三、空（氮）站 四、供热、供水单元 第四部分污水处理工艺技术 一、含醇污水处理技术 二、不含醇污水处理技术 三、生产、生活污水处理技术 四、污水回注及污泥焚烧
第一部分长庆气田天然气净化（处理）厂简介 一、概述 天然气净化厂（处理厂）是气田产能建设中的重要组成部分，长庆气田自开发建设以来，已陆续建设了3座天然气净化厂、6座天然气处理厂，天然气的年处理能力达到了250亿方，天然气净化（处理）厂的分布及生产能力如下： 表1.1 天然气净化（处理）厂生产能力统计表 1、天然气处理的涵义 天然气处理是指为使天然气符合商品质量指标或管道输送要求而采用的一些工艺过程，例如脱除酸性气体（如脱硫、脱碳和有机硫化物等）、脱水、脱凝液和脱除固体颗粒等杂质，以及热值调整、硫磺回收和尾气处理等过程。 习惯上把天然气脱除酸性气体、脱水、硫磺回收和尾气处理等统称为天然气净化；把脱除凝液（含凝液回收）的过程，称为天然气处理。 2、长庆气田的气质特征 长庆气田的井口天然气气质各个气田有所不同，靖边气田的井口天然气含有H 2 S、 CO 2，榆林、苏里格、子洲—米脂气田的天然气中含有少量的凝析油，但H 2 S、CO 2 含量 轻微。详细情况见下表: 表1.2 长庆气田天然气净化（处理）厂原料气酸性气体含量统计表
天然气净化工国家职业标准
天然气净化工国家职业标准 １．职业概况 １．１职业名称 天然气净化工。 １．２职业定义 操作轻烃装置、天然气净化装置，进行轻烃回收、天然气净化加工的人员。 １．３职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 １．４职业环境 室内、外作业，部分岗位环境含有一定油气含量，并有严重噪声。 １．５职业能力特征 身体健康，具有一定的理解、表达、分析、判断、计算能力，动作协调灵活。天然气净化分析工应有一定的形体知觉、色觉能力。 １．６基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 １．７培训要求 １．７．１培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于２８０标准学时；中级不少于１５０标准学时；高级不少于２００标准学时；技师不少于２８０标准学时；高级技师不少于２００标准学时。 １．７．２培训教师 培训初、中、高级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或中级以上专业技术职务任职资格，培训技师、高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相应专业高级专业技术职务任职资格。 １．７．３培训场地设备 理论培训应具有可容纳３０名以上学员的教室，实际操作培训应有相应的设备、工具、安全设施完善的场地。 １．８鉴定要求 １．８．１适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 １．８．２申报条件 ———初级（具备以下条件之一者） （１）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （２）在本职业连续见习工作２年以上。 ———中级（具备以下条件之一者） （１）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作３年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （２）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作５年以上。 （３）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ———高级（具备以下条件之一者） （１）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作７年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （２）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作１０年以上。 （３）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。 （４）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本
原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施参考文本
原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
原油稳定和天然气净化处理装置的主要 安全设施参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 原油稳定和天然气净化处理装置的主要安全设施包括 五个方面： 由安全阀、阻火器、液封罐、火炬组成的压力泄放系 统。安全阀是原油稳定和天然气净化装置中最重要的安全 附件，它不仅能控制装置在规定的压力下安全运行，而且 当系统中压力超过极限值时，迅速动作，向外排放压力， 起到安全保护作用；阻火器作用是当火焰通过阻火器时， 阻火器中的金属丝网或波纹板迅速吸收燃烧气体的热量， 使火焰熄灭，防止外界火焰进到内部；液封罐与阻火器作 用相近似，也是一种安全设施，不同的是它是利用液体达 到隔绝火焰的目的；火炬是一种由生产装置通向大气的带
有点火装置的管线，可以连续或间断地泄放生产介质的安全排放设施。每次点燃火炬前都要用燃料气对火炬系统进行彻底的吹扫，当确认火炬系统中的空气被吹扫干净后方可点火，以免发生爆炸。 生产厂房的通风系统。原油稳定和天然气净化装置中的天然气压缩机厂房、轻烃泵房、含油污水泵房等均为防爆厂房，在这些场所中进行有效的通风是十分必要的，可以清除或稀释厂房中的可燃气体，使可燃气体含量达不到着火爆炸的浓度极限，从而消除厂房着火爆炸的隐患。 含油污水排放系统。在排放过程中要注意：经常检查排污系统有无堵塞，防止下水道因轻烃和原油积聚而引起爆炸；除污水泵房安装防爆电机外，操作人员要经常检查可燃气体报警器的性能是否良好，以及通风设施运行情况。 惰性气体保护系统。常用的惰性气体有氮气、二氧化
天然气净化厂工艺
龙岗天然气净化厂概况 1 龙岗天然气净化厂简介 龙岗天然气净化厂位于四川省南充市仪陇县阳通乡二郎庙村1社二郎庙，位于仪陇县西北面边沿山区，距仪陇县老城区直线距离约54km，西南距仪陇县新城区直线距离约71km，北侧距立山镇直线距离约2.2km。设计的原料天然气处理能力为1200×104m3/d，设计的原料气压力7.6～7.8MPa，单列装置的原料天然气处理能力为600×104m3/d，共2列，装置的操作弹性为50～100%，年运行时间8000小时。龙岗天然气净化厂主要包括主体工艺装置、辅助生产设施和公用工程几部分。 其原料气组成如下表所示： 2 生产工艺 由集气总站来的原料天然气先进入脱硫装置，在脱硫装置脱除其所含的几乎所有的H2S和部分的CO2，从脱硫装置出来的湿净化气送至脱水装置进行脱水处理，脱水后的干净化天然气即产品天然气，经输气管道外输至用户，其质量按国家标准《天然气》（GB17820-1999）二类气技术指标控制。脱硫装置得到的酸气送至硫磺回收装置回收硫磺，回收得到的液体硫磺送至硫磺成型装置，经冷却固化成型装袋后运至硫磺仓库堆放并外运销售，其质量达到工业硫磺质量标准（GB2449-92）优等品质量指标。为尽量降低SO2的排放总量，将硫磺回收装置的尾气送至尾气处理装置经还原吸收后，尾气处理装置再生塔顶产生的酸气返回硫磺回收装置，尾气处理装置吸收塔顶尾气经焚烧炉焚烧后通过100m 高烟囱排入大气。尾气处理装置急冷塔底排出的酸性水送至酸水汽提装置，汽提出的酸气返回硫磺回收装置，经汽提后的弱酸性水作循环水系统补充水。总
工艺流程方框图见图2-1。 2.1 脱硫装置 自集气总站来的原料天然气进入过滤分离器，经过滤分离除去天然气中夹带的机械杂质和游离水后，自下部进入脱硫吸收塔与自上而下的MDEA贫液逆流接触，天然气中几乎所有H2S和部分CO2被脱除，湿净化气送至下游的脱水装置进行脱水处理。吸收塔底出来的富液经闪蒸并与热贫液换热后进入再生塔上部，解吸出H2S、CO2、有机硫气体。再生塔底出来的贫液经换热、冷却后，由过滤泵升压，升压后分一小股贫胺液进入闪蒸塔，以脱除闪蒸气中的H2S。其余贫液进入溶液过滤系统，过滤后的贫胺液由溶液循环泵送至脱硫吸收塔完成胺液的循环。再生塔顶的酸气送至下游硫磺回收装置。闪蒸气送至工厂尾气处理装置用作焚烧炉燃料气。 2.2 脱水装置 本装置采用三甘醇(TEG)作脱水剂，脱除湿净化天然气中的绝大部分饱和水，经TEG吸收塔脱水后的干净化天然气(在出厂压力条件下水露点≤-10℃)作为产品气外输。TEG 富液从塔底流出，经换热后进入闪蒸罐闪蒸，闪蒸气进入燃料气系统。再生塔重沸器采用火管加热。为确保贫液甘醇浓度，在贫液精馏柱上设有汽提气注入设施。从塔顶出来的再生气，进入再生气灼烧炉焚烧后经尾气烟囱排入大气。贫液在 TEG 缓冲罐与富液换热并经贫液冷却器冷却后经TEG循环泵升压返回吸收塔上部循环使用。 2.3 硫磺回收装置
原油稳定和天然气净化处理过程中的火源控制正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 原油稳定和天然气净化处理过程中的火源控制正式 版
原油稳定和天然气净化处理过程中的 火源控制正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在油气处理过程中，油气是客观存在的，油气的泄漏有时是难以彻底杜绝的，泄漏的油气一旦遇到火源就会燃烧爆炸。因而，对油气处理与加工装置控制和消除火源是防火防爆的主要措施。 能够引起灾害的火源有：明火、摩擦、撞击火花、自燃发热、电气火花、静电火花、雷电火花等。 明火包括装置运行期间必须的明火加热设备，如：加热炉等，这些明火设备应与油气处理设备分开布置，保证一定 的安全距离。一般应布置在装置边缘地
带，并位于装置区的全年最低频率风向的下风侧。女口果有条件，对油气加热尽量避免用明火，可采用蒸汽、导热油等热媒加热。 装置生产中临时维修及正常停车检修都离不开焊接和切割，这也会产生火花，焊接和切割飞散的火花及金属融化的炽热流体温度高达1500℃～20eO℃，高空作业时易于飞溅。因此必须注意：用火必须首先经过严格审批，输送、储存油 气等易燃物的管线、设备、容器等动火前必须将物料倒空，进行彻底吹扫置换，使可燃气体含量合乎要求。人员进入检 修的容器含氧量高于18％(体积比)；可能积存油气的管沟、下水道等也要清理吹
天然气净化
第8章天然气净化 一般认为，天然气净化工艺包括天然气脱硫脱碳、脱水、硫磺回收及尾气处理4类工艺。天然气脱硫脱碳及脱水是为了达到商品天然气的质量指标；硫磺回收及尾气处理则是为了综合利用和环保要求。 国外也常将天然气净化（Natural Gas Purification）称为天然气处理（Natural Gas Treatment），有时还称为天然气调质（Natural Gas Conditioning）。 8.1分离器 8.1.1 旋风分离器 (1)工作原理 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。 性能指标 (2)作用 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。 (3)分离精度 旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%。压力降正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。设计使用寿命旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。 (4)结构设计 旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。通常，气体入口设计分三种形式：a) 上部进气b) 中部进气c)下部进气对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，投资较高；而中部进气可以降低设备高度和降低造价。 (5)应用范围及特点 旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。 8.1.2 油气分离器 油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于
天天然气净化装置工艺设计
本科毕业设计（论文）开题报告 题目：天天然气净化撬装装置工艺设计 学生姓名学号 教学院系化工院 专业年级 指导教师 20年月日 1.设计的选题意义
天然气可分为酸性天然气和洁气。酸性天然气是指含有显著量的硫化物和CO2等酸性气体，必须经过处理后法能达到关输标准或商品气气质指标的天然气，洁气是指硫化物和CO2含量甚微或根本不含，不需要净化就可以外输和利用地的天然气。天然气中存在的硫化物主要是H2S，此外还可能还有一些有机硫化物，如硫醇，硫醚，COS及二硫化碳等；除硫化物外，二氧化碳也是需要限制的指标。酸性天然气的威海有：酸性天然气在谁存在的条件下会腐蚀金属;污染环境；含硫组分有难闻的臭味，剧毒；刘可能是下游工厂的催化剂中毒；H2S可能堆人造成伤害；CO2含量过高会使天然气热值达到不到要求。 天然气是一次能源中最为清洁，高效，方便的能源，不仅在工业与城市民用燃气中广泛应用，而且在发电业中也起到越来越重要的作用，近20年来在我国呈现出快速发展的态势，从西气东输和川气东送为标志的天然气管道工程建设到2009年1月份气荒，都促进了天然气市场的发展。 煤炭在我过一次能源消费中的比例将近70％，以煤为主的能源消费结构二氧化碳排放过多，对环境压力较大。合理利用天然气，充分净化天然气，可以优化能源消费结构，改善大气环境，提高人民生活质量，对实现节能减排，建设环境友好型社会具有重要意义。
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈，水圈，生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。而人们长期以来通用的“天然气”是从能量角度出发的狭义定义，是指气态的石油，转指在岩石圈中生成并蕴藏于其中的以低分子饱和烃为主的烃类气体和少量非烃类气体组成的可燃性气体混合物。它主要存在于油田气，气田气，煤层气，泥火山气和生物生成气中。天然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷，丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢，二氧化碳，氮和水汽，一级微量的惰性气体，如氦和氩等。在标准状况下甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。 从矿藏中开采出来的天然气是组分非常复杂的烃类混合物，且含有少量的非烃类杂质。其中非烃类杂质常常含有 H2S,CO2和有机硫化物。由于有水的存在，这些气体组分将生成酸或酸溶液，造成输气管道和设备的严重腐蚀。天然气中的硫化物及其燃烧物会破坏周围的环境，损害人类的健康。因此天然气中的H2S量受到严格限制，开采出的天然气往往需经脱硫预处理以满足传输及使用要求。而像H2S和硫醇这样的硫化物，我们可以通过技术手段将其从天然气中分离，并使之转化为可供工业应用的元素硫，这样便构成一条天然气工业中普遍采用的净化回收硫磺的基本技术路线。此外，当硫磺回收装置的尾气不符合打起排放标准时，还应建立尾
涂料在石油和天然气中的作用
涂料在石油和天然气中的作用 徐琳 摘要介绍了石油天然气管道的腐蚀机理，以及防腐涂料在石油天然气管道中的应用及其发展情况。 关键词石油；天然气；管道；油罐；腐蚀；涂料； 前言近年来，由于全球经济的可持续发展要求，对能源的需求不断攀升，石油天然气管道输送发展迅速，长距离、大口径、跨国界的国际油气管线纷纷建成。尽管石油和天然气在油气田采集后，一般都会经过脱水脱硫等净化处理，特别是主要干线的油气品质控制严格，但油气储运加工过程中，所处环境千差万别、工况条件复杂多变，在不同程度上存在着严重的管线内壁腐蚀。我国于20 世纪70、80 年代建成的油气输送管道达上万公里，由于长期运行，环境造成的外腐蚀严重，而管线中含有的腐蚀介质H2S、CO2 和水，还造成大量的内腐蚀事故。统计数据表明：目前全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10 000 亿美元，为地震、水灾、台风等自然灾害总和的6 倍。石油天然气行业因腐蚀造成的损失较其它工业部门更为严重，除因为腐蚀带来的设备报废等直接经济损失外，因腐蚀而造成的停车、断线、效率下降、原材料和电能、热能的损耗增加等间接损失更加巨大，由于腐蚀引起的火灾、爆炸和人身伤亡等严重事故也时有发生。为了控制油气管线内壁腐蚀，近几十年来，国内外均致力于这方面的研究。 涂料是一种材料，用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用（如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等）。早先总料都是用植物油和天然树脂加工而成，历以通常叫做油漆。随着工业的发展，涂料品种日益增多，质量和性能不断提高，许多新型涂料已不再含有油的成分。这样油漆这个名词就显得不够确切了。因此，现在把用于涂装物面的各种材料统称为涂料。随着科学的发展，各种高分子合成树脂的广泛应用，使涂料产品发生了根本的变化，因此准确的名称应为“有机涂料”。 随着涂料性能的发展，其应用日益广泛。在石油、天然气中主要的作用是保护作用。涂料能在物体表面形成一层保护膜，能够阻止或延迟物体因长期暴露于空气中受到水分、空气、
天然气净化厂设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除天然气净化厂设计规范 篇一：天然气管道规范 目录 1总则 2钢管、管件及阀门检验 2．1钢管检验 2．2管件检验 2．3阀门检验 3管道预制及安装 3．1管道预制 3．2管道组对 3．3管件组装 3．4阀门安装 4管道焊接 4．1焊接工艺评定 4．2焊工资格 4．3焊接材料 4．4焊接
4．5焊前预热及焊后热处理 4．6焊缝返修 5焊缝质量检验 5．1焊缝外观质量检验 5．2无损探伤 6管道防腐及补口补伤 7测量放线、施工带清理及管沟开挖 7．1测量放线 7．2施工带清理 7．3管沟开挖 8防腐管拉运及布管 9管道下沟及回填 10水工保护及地貌恢复 10．1水工保护 10．2地貌恢复 11管道清管及试压 12工程交工验收 标准用词和用语说明 附件天然气集输管道施工及验收规范条文说明 1总则 1．0．1为了保证天然气集输管道工程的质量，确保管道安全、可靠，降低工程成本，制定本规范。
1．0．2本规范适用于输气设计压力为1．6—70mpa的天然气集输管道的施工及验收。 本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。1．0．3天然气集输管道应包括下列管道：1由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线； 2由气井直接到用户门站的管线； 3井口注气管线。 1．0．4天然气集输管道按设计压力pn分为中压管道和高压管道。1中压管道：1．6 2高压管道：10 1．0．5天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求，修改设计应征得设计单位同意。 1．0．6天然气集输管道穿越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》sy／t4079的规定，跨越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》sy4070的规定。 1．0．7天然气集输管道的施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2钢管、管件及阀门检验 2．1钢管检验 2．1．1钢管的规格，材质必须符合设计要求。代用材料应经设计单位同意，并出具书面文件。
天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术
天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术 发表时间：2019-09-05T09:31:52.680Z 来源：《工程管理前沿》2019年10期作者：刘志婷 [导读] 科技在快速的发展，社会在不断的进步，天然气处理主要功能是改善它的组织成分， 山西晋丰煤化工有限责任公司山西高平 048400 摘要：科技在快速的发展，社会在不断的进步，天然气处理主要功能是改善它的组织成分，除去其中的有害气体，以满足市场与用户的需求，通过对天然气处理的功能进行分析，探讨了天然气处理厂的净化天然气的工艺措施等，并从天然气的脱酸、脱水、污水处理、除尘等技术方面分析了天然气处理厂进化的工艺技术及流程，以期提高天然气处理厂的经济效益。 关键词：天然气处理；净化；工艺技术 引言 天然气是一种现代化的清洁资源，所以得到了广泛的关注。因此，需要在进行天然气生产时采取一定的净化处理措施，这样可去掉多余的成分，防止对环境造成破坏。 1天然气处理厂概述 天然气处理厂的主要功能是对天然气进行净化处理的重要的场地，通过采用一定的技术设备与工艺流程对天然气中的杂质、有害气体等进行净化处理，使得输出的天然气能够达到净化使用的要求。一般地，天然气处理厂接收从油气田生产的天然气，然后采用相关的设备与技术对天然气进行处理，然后通过天然气输送管道将其输送给天然气用户，并经过净化后产生的副产品进行处理。天然气中的甲烷和乙烷成分是其的主要组成成分，它作为城市用天然气供给用户，要求在使用的过程中不能存在杂质，而天然气中的丙烷和丁烷成分是液化石油气的组成部分，也具有不同的使用功能，在天然气进行处理的过程中，就是其中的将戊烷、硫化氢等杂质进行收集，将其作为化工原料处理，以提高天然气的使用效率。天然气处理的方法比较多，在不同的天然气公司采用不同的处理方法，脱硫和脱碳的方法是醇胺法，也是天然气处理常用的方法之一，它主要是利用碱性溶液对天然气中的有害成分进行吸收的方法。对于天然气中的水分可以采用吸附法、吸收法以及低温脱水的方法进行处理，能够有效的降低天然气中的水分含量，使天然气的含水量达到规定的要求，以便于用户使用的安全，同时也保证天然气的设计要能够符合设计的质量标准与要求。天然气处理厂在具体的处理的过程中，一般主要采用自动控制和管理系统对天然气进行自动化处理，它主要包括DCS系统，主要功能是在处理规定过程中进行自动过程控制，应急处理系统以及可燃气体报警系统，是气体处理过程中的紧急预警措施系统，该系统的自动化控制与处理的程度比较高，对于危险行业的天然气处理具有十分重要的作用，能够自动的对天然气处理过程中出现的问题进行控制。 2常见的天然气净化工艺技术措施 2.1胺法处理工艺技术 胺法处理工艺技术的原理就是使用一乙醇胺和天然气中存在的酸性气体产生某种化学反应，进而去除天然气中含有的二氧化碳和硫化氢成分。一乙醇胺的物理性质十分稳定，可以在很大程度上降低溶液的降解作用，使得其产生的化学反应更为彻底，因此使用这种技术处理的天然气往往很容易达到天然气中酸气浓度的标准，因此这种技术得到了相当广泛的应用。 2.2天然气脱酸气的处理工艺技术 对天然气中的硫化物处理一般都是使用脱硫装置进行，其原理是使用甲基二乙醇胺溶液对气体中的硫化氢进行吸收，随后通过其在吸收塔内气液的逆流冲刷作用，可以实现去除硫化氢的目的。 2.3低温甲醇洗工艺技术 受其化学性质的影响，在低温且高压的条件下，甲醇溶液可以很好的融解天然气中蕴藏的二氧化碳、硫化氢、水蒸汽等成分。这种天然气处理基础吸收能力强大，气体经这种工艺净化以后纯度很高，同时也能够很好的净化和去除天然气中的无机硫和有机硫成分。在对天然气进行处理的过程中，经常使用溶剂吸收法来对其进行预处理，随后使用分子筛来对其进行较为深度的净化工作，最终达到天然气处理的最基本的要求。 3天然气处理厂中优化天然气净化工艺技术 3.1天然气除尘净化工艺技术 对于天然气中的除尘净化工艺技术一般采用甲基二乙醇胺法脱硫、硫磺回收等技术对天然气中的杂质进行净化，运用的是低温克劳斯冷床吸收技术，高效的对天然气中的硫进行回收，通过四级转化的冷床回收技术，可以高效的对硫磺进行回收处理，利用三甘醇溶液可以有效的除去天然气中的水蒸气等，可以有效避免天然气处理过程中的各种原料的浪费，降低原料的处理成本，提高天然气的净化与分离的效果，在经过处理之后，可以分离出凝析油、机械杂质和游离水等一些成分，然后通过除尘净化工艺技术处理，降低杂质的成分，最后通过采用密度分离的差异来实现杂质分离的效果。 3.2胺法处理工艺技术 胺法处理工艺技术是天然气净化处理过程中较为重要的施工工艺，该技术主要是将一乙醇胺与天然气中的酸性气体进行结合，从而净化天然气中的硫化氢、二氧化碳等物质。在天然气处理过程中，利用胺法处理工艺技术主要是因为该技术中的一乙醇胺质量较为稳定，它可以很好地降低或改变天然气中的不稳定成分，使其更加有效、彻底地与工艺技术进行融合，因此，在我国很多天然气处理厂中基本都已运用到了该技术，并取得了较为显著的成绩。 3.3天然气净化处理的技术方法 所谓的天然气脱水技术方法就是通过分子筛脱水技术以及TEG脱水技术的使用，将里面所存在的水分去除，这样可以满足对于含水量的要求。对于天然气脱烃技术和天然气凝液技术而言，使用是膨胀剂制冷技术。完成对于天然气成分的分离，也可完成对于凝液的回收，给之后的化工生产提供更加可靠的保障。硫磺回收及尾气处理技术措施，实现了天然气净化处理厂的各个环节的工艺技术研究，从天然气的净化开始到尾气的回收利用，达到了自动控制和管理的目标。 3.4天然气净化厂中污水处理技术 在对天然气进行净化处理的过程中，进化工艺及技术对处理过程中的污水产生直接的影响，但由于不会产生较多的污水，在处理时不会出现严重污染环境的情况，常见的处理方法是将污水进行净化处理之后再次进行利用。随着天然气处理技术不断地发展，产生了以曝气
浅析天然气净化工艺的要求及其前景
浅析天然气净化工艺的要求及其前景 发表时间：2020-02-25T13:16:52.800Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：李海龙张军宁李昊玺裴银杰[导读] 摘要：在天然气的实际生产中，存在一些杂质致使生产质量难以满符合各方面的高质量要求，对使用效果产生不良影响。长庆油田分公司第一采气厂第四净化厂陕西延安 717500摘要：在天然气的实际生产中，存在一些杂质致使生产质量难以满符合各方面的高质量要求，对使用效果产生不良影响。为促进对生态环境的改善，促进天然气更好地开采与净化，保证实际使用质量，需要促进对其净化工作的提升。基于此，本文对当前在天然气净化厂中天然气净化工艺进行分析，促进其技术措施的更好采取。 关键词：天然气；净化工艺；优化措施提高天然气净化效果的前提是对净化工艺进行专业的设计，具体是对净化过程中的每一个流程进行分析和设计。另一方面，在天然气净化方面也具有很大的发展前景，当净化处理得当时，将会给处理单元带来更大的经济利益，综合考虑，提高净化效果对于处理单位的发展而言十分关键。 一.天然气净化厂及处理方法概述天然气净化厂是天然气净化的主要场所，具有较高的处理能力。在实际处理过程中，天然气净化厂的气体主要是先从各集气站通过集气干线直接向处理厂输送，之后再经过科学、合理的净化工艺将天然气分离、匹配，最后再利用专业管道输送到相关生产企业，其中一部分副产品则借助槽车输送到城市居民区供用户使用。因此，这种对天然气中化学成分进行集中处理、净化的场所被统称为天然气净化厂。在天然气净化厂中处理的方法有很多种：一种是脱硫、脱碳使用的醇胺法，主要是利用碱性溶液对天然气中的硫、酸等有害物质进行吸附；另一种是水分处理的吸附法及低温脱水法。这两种方法主要是利用相关工艺降低天然气中的含水量，让天然气的成分更加地纯净，从而满足企业和用户的使用需求。 二、天然气净化工艺技术的要求净化厂中最常见的处理技术有：胺法装置处理技术。该技术可以很好地将天然气中的污染物进行排除，同时还可以处理掉那些因液体、发泡增多给净化设备带来的热阻力，这对天然气开采有着一定的帮助。因此天然气净化厂在进行该项作业时，相关人员就要对相关设备的运行情况以及工艺技术运转中可能遇到的诸多问题进行观察，同时在利用胺液法进行天然气处理时，相关技术人员还要时刻关注吸收塔和胺液再生塔的运行情况和工艺技术，要尽可能地保证每套净化装置与工艺技术可以相互协调，下面笔者就天然气的有关要求分析如下：（一）正确把控塔盘板之间的距离天然气净化厂在进行净化设备安装时，相关技术人员一定要严格依照安装流程进行操作，要尽可能地将设备与人员之间的距离控制在800 mm 之间，以便从源头上有效降低胺液处理气体时所产生的气泡对人体的伤害，保证设备与人员安全。（二）精确计算浮阀数量浮阀数量的精准计算可帮助企业选择较为正确的生产设备和处理措施。天然气在进行处理时会遇到很多不确定因素，因此，较为准确的把控浮阀数量，就可提前预防处理过程中的鼓泡现象，这对推动企业发展和保障个人安全非常有利。（三）有效控制吸收塔上天然气的进口流量进口流量的把控在很大程度上可以很好地提高天然气中硫化氢及二氧化碳的吸收率，同时还可以有效调和气体之间的比例。一般的天然气净化厂中吸收塔在进行天然气处理时会有一定的流量限制要求，因此，相关技术人员在完成该工艺环节时，一定要严格把控进口流量，防止因流量过大而引起的气体泄漏或管道破裂现象发生，从而优化开采气体的纯净度。（四）要注重与其他工艺技术之间的配合天然气净化厂在进行天然气净化时，一定不能局限于一种净化设备和工艺技术，要尽可能地学习和使用国际上较为先进的净化技术与设备。同时，还要多采用几种处理方法，如：利用浮阀塔增加气体的处理效率和净化度，从而实现天然气高产值、高效率开发。（五）控制填料的放置位置在进行天然气处理时，相关技术人员一定要根据企业的厂区环境以及设备安装要求，将填料放置在吸收塔的底部，这样做的目的是为了更好地便于观察设备在生产过程中可能出现的一切问题，同时，还可以帮助工人提早防止旋涡对处理设备和人员的影响。 三、天然气净化前景（1）废物回收利用在进行天然气净化的过程中，必然会产生大量的衍生物，例如废水、硫化物等，如果将这些物质直接排放，必然会产生一定的环境污染问题，如果对这些物质进行合理的利用，则可以创造更大的经济利益。例如，可以将产生的污水进行处理以后注入地层之中，进而使得地层中油气资源的压力增加，更好的开采出油气资源，处理后的酸气可以通过硫磺回收装置，生产成品硫磺。（2）优化净化工艺在认识到天然气净化的重要性以后，天然气净化单位已经开始重视净化工作，因此，对净化工艺进行适当的优化是未来发展的重要方向；另一方面，当净化工艺得到有效的提高以后，企业的经济效益必然会得到一定程度的提高，同时也将会对该行业的发展起到推动作用。（3）安全联锁技术在进行天然气净化处理的过程中，必然会使用到大量的设备，这些设备将会共同工作，设备共同运行很容易出现安全问题，针对该问题，就需要使用安全联锁技术将其连接，进而形成一个整体，根据设定的联锁条件，一旦发生超温、超压等危害设备安全的情况时，能够自动切断或泄压，将生产安全问题的几率降到最低，确保天然气净化装置的安全平稳运行。（4）模拟计算技术。目前，模拟技术已经在各个领域中都得到了应用，模拟技术的应用使得各个行业都得到一定的发展，对于天然气净化而言，使用模拟技术也十分重要，不但可以使得净化效率得到有效的提升，还可以及时发现净化过程中存在的问题，进而对该行业的发展做出更大的贡献。结语