陶粒混凝土垫层施工方案
、工程概况
北京菜市口移动通信枢纽楼工程位于菜市口大街与广安门内大街交汇口的西南角，地上十六层、地下二层，总建筑面积为40115m2，其中地下面积7003m2，地上面积33112m2。地下二层的汽车库、冷冻站、换热站、中水处理站、送排风机房、库房等房间的楼地面做法中垫层材料均为陶粒混凝土，其厚度为160mm，强度等级为CL10。
二、编制目的及依据
楼地面工程中的陶粒混凝土垫层施工是一项量大面广的分项工程，为了
高质量、高效的完成此分项工程的施工，为后续施工创造良好的条件，特编制此施工方案指导现场施工。
本作业指导书的编制依据如下：
建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）
陶粒混凝土垫层施工工艺标准（703-1996）
轻集料混凝土技术规程（JGJ51-99）
建筑施工手册（第三版）中有关建筑地面工程的章节
东方筑中建设规划设计有限公司所出的施工图及相关变更。
三、施工准备
3.1技术准备
根据现场条件及陶粒混凝土的施工特点编制合理可行的作业指导书，本
工程由于地理位置特殊，不能进行现场搅拌陶粒混凝土，故采用商品陶粒混凝土。由于本次陶粒混凝土主要集中在地下二层，并考虑到陶粒混凝土容重较小，泵送有一定的难度，故采用小车运输的浇筑方式，主要出入口定在西侧的汽车坡道。施工前应确定陶粒混凝土的强度等级，并委托商品混凝土搅拌站进行试配。
3.2材料准备
陶粒：采用粘土陶粒或粉煤灰陶粒，材料各项指标要求详见下表：
砂选用中砂或粗砂，含泥量不大于 水泥采用普通硅酸盐或矿渣硅酸盐 425#水泥。 其他外加剂根据浇拌站所定配合比掺加。
3.3机械工具准备
手推车（20辆）、平板振动器、平锹、铁滚筒、木刮杠、木抹子、拍板、 胶皮水管等。
3.4现场准备
应将需浇筑陶粒混凝土范围内的地面清理干净，
按照图纸要求厚度（一
般为160mm ）做标高控制点，放出地面排水沟的位置线，所有暗埋于地面 的管线应安装完毕，并经过验收。
四、主要施工方法
4.2基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处
理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥 浆皮，然后用扫帚扫净。
4.3找标高弹水平控制线：根据墙上的1m 水平标高线，往下量测出垫
层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔 2米左右抹细石混 凝土找平墩，以便控制垫层的标高
4.1施工工艺：
基层处理T 找标高弹水平控制线T 养护
4.4 陶粒混凝土的浇筑：由于本工程现场不具备搅拌条件，故本工程所有的陶粒混凝土均采用商品混凝土，由罐车运至现场（运输时间应小于45 分钟），再用小车通过西侧汽车坡道输送至地下二层。在地下二层用铁锨将陶粒混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将其铺平，比找平堆高出3mm ，然后用平板震捣器震捣密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2 小时内完成。浇筑陶粒混凝土时尽量不要留或少留施工缝，如必须留设施工缝，用木方或木板挡好断搓处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接搓时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行撒水养护。强度达1.2MPa 后方可进行下道工序的操作。
4.5 为防止垫层因温度收缩而造成的空鼓开裂，在每个轴线及轴线之间均应设置
2cm 宽的分格缝，分格缝采用2cm 宽的聚苯板或小木条。
4.6排水沟位置采用15mm厚木模板和50 xiOOmm木枋制成宽度为240mm （沟宽200mm+ 每侧20mm 厚抹灰面）的定型模板，模板高度为2OOmm ，按照预先放好的位置线固定好。
4.7 垫层施工完3d 后方能上人施工。
五、冬期施工注意事项
由于本次陶粒混凝土浇筑在冬期进行，特强调如下保温防冻措施。
1 、运输陶粒混凝土的搅拌车均应做好保温措施，运至现场的陶粒混凝土的温度不应低于10 C；
2、混凝土运至现场后应及时组织劳动力及运输工具进行现场转运，卸出混凝土搅拌车的混凝土必须立即装入小车内转运至施工层，严禁将混凝土全部到在现场而不做任何保温覆盖；
3、运输陶粒混凝土的小车必须做好保温措施，上面采用阻燃草帘被进行覆盖，尽量减少运输过程中的温度损失。
4、本次陶粒混凝土的施工主要集中在地下二层，温度相对较高，但应将与外界相连通的风口进行封闭，可采用悬挂草帘被的方式，以起到防风、保温的作用；
5、应保证室内温度达到+5 C以上，如大面难以保证，可采取分块施工
的方法，在施工区域周围进行围挡，并在施工区域内悬挂10千瓦的电热管
（组数视温度而定），以保证施工区域的温度；
6、陶粒混凝土施工完毕后应先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层阻燃草帘被进行保温。
六、质量控制措施
1、严格控制原材料质量，由于本工程使用商品混凝土，因此从与混凝土搅拌站签定商
品混凝土合同时，就应加入对其提供的陶粒混凝土的技术及质量要求，要求其对所用原材料负责。
2、陶粒混凝土进场后应核对其所出的配合比单是否与本工程所用陶粒混凝土要求相
符，并抽查到场混凝土的坍落度。
3、作好混凝土抽样、检验工作，每100m3的同配合比的陶粒混凝土取一组试块。
4、陶粒混凝土垫层施工中应使其与基层结合牢固，不产生空鼓和表面松散、裂缝等缺
陷。
5、加强各种成品保护，垫层施工中不得碰撞门框、管线和已完的墙体
6、加强施工完的垫层的养护工作
7、陶粒混凝土垫层的允许偏差及检验方法见下表：
七、安全文明施工
1、加强对操作工人的安全教育，坚持每周按班组召开安全教育研讨会, 增强安全意
识，使安全工作落实到广大职工上。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
2、建立定期检查制度。经理部每周组织各部门对现场进行一次安全隐患检查，发现问
题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
3、加强施工用机具及临时用电的管理，所有手持电动工具及临时照明灯具，必须有漏
电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。
4、专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，防止扬尘，现场内的场地全部进行硬
化，及时清理积雪，并采取防滑措施。
5、大门处设垃圾站，每次浇筑完混凝土后，将散落在楼层内的垃圾清运至垃圾站，未初凝的混凝土应摊开堆放。垃圾堆平时做好围挡，定期进行清运。
6、每次浇筑完混凝土后应将施工层及卸料处清理干净。所用机械设备入库。
7、加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，减少对附近居民的影响。
陶粒混凝土施工方案
1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 （C1轴至D7轴一层至三层） 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:
1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)
1、 苏州柯利达装饰股份有限公司
|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- 2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒： 粘土陶粒：粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% （干燥状态下1h计）。 1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于 5% 1.1.3水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水：采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司
陶粒砌块特点用途及工艺原理
陶粒砌块特点用途及工艺原理 前言 随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。 粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。 2 特点 充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。 研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。 与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。 3 适用范围 适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 4 工艺原理 4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 5．2 操作要点： 5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 5．2．2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 5．2．3 立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm～12mm。 5．2．4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5．2．5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 5．2．6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 5．2．7 墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 5．2．8 砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 5．3 技术措施
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案
一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线
内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八
地面陶粒混凝土垫层施工方案
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
陶粒混凝土空心砌块(自隔热保温新墙材) 精品
陶粒混凝土空心砌块（自隔热保温新墙材）执行标准：GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》 1范围 1.1 MU7.5陶粒混凝土3排孔空心砌块适用于一般民用建筑的承重墙及非承重墙。 1.2 MU5.0陶粒混凝土4排、5排、6排、7排水平孔空心砌块适用于框架、框剪建筑的外围护结构墙及内隔墙。 2 定义 2.1陶粒混凝土多排孔自隔热保温空心砌块产品属于陶粒混凝土空心砌块及陶砂保温砂浆自隔热保温成套应用技术中的主墙体材料，该产品是采用水泥为胶凝材料，陶粒为轻粗集料，陶砂或其它无机保温材料为轻细集料，加水搅拌、振压成型而成。通过优化孔型及孔洞排列，调整原材料组分，选择适宜的壁、肋厚度及空气间隔层厚度，从而确保其优良的力学性能和热物理性能，满足一般民用建筑结构设计需要及建筑节能规定性指标的要求。 3 产品分类 3.1按产品使用范围分为承重类陶粒混凝土空心砌块和非承重类陶粒混凝土空心砌块。 3.2规格尺寸见表1 表1 规格尺寸 mm
表2 规格尺寸偏差 mm 3.3几种常见规格尺寸及孔洞率 3.3.1 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，空心率为≤35%;; 3.3.2 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，其中2排复合苯板，空心率为≤35%; 3.3.3 190×190×190mm 陶粒混凝土4排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.4 190×240×190mm 陶粒混凝土5排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.5 190×280×190mm 陶粒混凝土6排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.6 190×360×190mm 陶粒混凝土7排孔空心砌块，空心率为≥25%; 注：根据GB8239-1997 《普通混凝土小型空心砌块》规定，承重类砌块空心率应不小于25%；而GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》对非承重砌块空心率未作要求。 4主要性能指标 4.1密度等级：密度等级应符合表3要求 表3 密 度 等 级 Kg/m 3
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
陶粒混凝土施工技术交底
交底内容： CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备： 1.1、材料准备： 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土（商混）。 1.2、机具准备： 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件： 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺： 3.1 3.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。 四、主控项目
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。质量通病控制主要措施如下： １）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。 ２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。 ３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。 ４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于１ ４０ｍ。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 ５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２ ６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 ６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。 ７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。 ８）陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。 ９）陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。 １０）陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。 １１）控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到７５％以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按管线预埋位置在砌块上预先开槽，垂直槽深度不大于墙厚的１／２。为保证墙体的整体性，不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密，并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 １２）抹灰前，为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固，应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片，钢钉间距≤３００ｍｍ，加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥１００ｍｍ。 １３）为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先 清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，并提前１ｄ应数遍浇水湿润墙面，浇水效果以不显浮水为准。 １４）为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响，建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑３０ｄ后，且经验收合格后进行。 １５）墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴。
陶粒混凝土施工方案69729
景德镇国际陶瓷创意中心工程 陶粒混凝土找坡 施工方案 编制： 审批： 江西建工第二建筑工程责任有限公司 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于景德镇国际陶瓷创意中心主楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑屋面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
（3）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 140： 100： 600： 400 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 三、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。
陶粒混凝土空心砌块(Ceramsite concrete hollow block)
陶粒混凝土空心砌块（Ceramsite concrete hollow block）
陶粒混凝土空心砌块（Ceramsite concrete hollow block）Preface The building materials industry with the continuous improvement of science and technology, a variety of lightweight wall materials have been developed, as wall material multi-storey and high-rise frame structure, use them to replace the traditional clay brick wall materials has become a inevitable result of history. The clay ceramsite concrete hollow block, referred to as the clay block, is made from clay ceramsite calcined at high temperature after extrusion into the Department of orthopedics, with cement as cementing material mixed with ceramic sand according to a certain proportion by pressing the blind hole type hollow or solid block, characterized by light weight, good noise and large amount used in multi-storey and high-rise buildings the frame structure, not only reduces the structural load, reduce the section size of the wall, column, beam, and the relative increase in the use of the building space, the room layout is more flexible. 2 features Make full use of masonry mortar embedded in the block hole, form a bonding pin key, block block sliding, forming a common force body, to ensure the overall performance of the wall. Developed a solid block, for windows and doors and walls, staggered joint, improved the laying of traditional methods, in the interface of masonry and concrete and the opening slot
陶粒混凝土垫层施工工艺标准
SGBZ-0303陶粒混凝土垫层施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
陶粒混凝土空心砌块的工艺流程与原理
陶粒混凝土空心砌块的工艺流程与原理 陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。采用陶粒空心砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。是节能建筑理想的自保温节能墙材。陶粒混凝土空心砌块适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 一、陶粒混凝土空心砌块工艺原理 1、按照陶粒混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 2、设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 3、在陶粒混凝土空心砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4、采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 1
陶粒混凝土空心砌块 二、陶粒混凝土空心砌块工艺流程及操作要点 1、陶粒混凝土空心砌块工艺流程施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 2、陶粒混凝土空心砌块操作要点： 1)、陶粒混凝土空心砌块在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 2)、弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 3)、立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm~12mm。 4)、根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5)、根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 6)、陶粒混凝土空心砌块砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 7)、墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 8)、砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
陶粒砼依据标准
依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 3.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。 3.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。
轻集料混凝土施工方案(建设施工)
轻 集 料 混 凝 土 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制时间：2020年1月日
目录 一、总则 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备……………………………………………… 3、4 四、材料和质量要点……………………………………… 4、5 五、施工工艺……………………………………………… 6、7 六、质量标准……………………………………………… 7、8 七、成品保护 (8) 八、安全环保措施 (8) 九、附图一层次表 (9)
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于XX项目2#楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （3）《轻骨料混凝土技术规程》 二、工程概况 三、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。
(3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm，轻骨料采用陶粒。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为LC5.0。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 260kg： 230kg： 0.2m3： 0.8m3 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 四、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 轻集料在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。 2 、技术的关键要求
地面陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准
101地面陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于建筑工程地面陶粒混凝土垫层施工。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1页岩陶粒：粒径5㎜～30㎜，松散密度为500～700kg/m3,吸水率 3.5％～5％(干燥状态下30min计),未熟化的片状物应小于10％～15％,粉末及粒径小于5 ㎜的颗粒含量应小于5％。 2.1.2黏土陶粒：粒径5～30㎜，松散密度为580～680kg/m3,吸水率8.3％～10％(干燥状态下1h 计),粉末及粒径小于5 ㎜的含量应小于5％。 2.1.3粉煤灰页岩陶粒：粒径5～15㎜，密度为630～700kg/m3,吸水率16％～17％(干燥状态下1h 计), 粒径小于5 ㎜或大于15 ㎜的颗粒含量均不应大于5％。并不得混夹杂黏土块。 2.1.4砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。 2.1.5水泥：一般采用普通硅酸盐水泥32.5级的水泥。 2.1.6外加剂：掺量必须通过试验确定，并符合混凝土外加剂氨的释放量不应大于0.10％。 2.1.7以上材料均需有材质说明、出厂合格证及有备案要求的要有备案资料。 2.1.8陶粒其天然放射性核素镭－226、钍－232、钾－40的放射性比活度应同时满足内照射指数（ⅠRa）不大于1.0，外照射指数（Ⅰr）不大于1.3。 2.1.9无机非金属砂、石子、水泥、陶粒材料其放射性指标限量见表2.1.9 放射性指标限量表2.1.9 2.1.10在垫层施工前，提前做好材料计划、送样品并进行相关事项验收、试验。 2.1.11材料进场前，必须把陶粒堆放在预先硬化好的场地，并进行围挡，必要时应有排水措施。水泥运至现场，进行分品种、分强度等级、分进场时间分别入库堆放，并派专人负责保管。 2.1.12对不符合合同规定的材料，严禁验收使用。 2.2主要机具 强制式混凝土搅拌机、磅秤（秤砣齐全）、窄手推车、平板振动器、拍板、铁滚筒、小水桶胶皮水管、木抹子、4m铝合金刮杠。 2.3作业条件 2.3.1主体结构（或二次结构砌筑）工程已办完质量验收手续,（当进入冬期施工阶段时，应把窗户和玻璃安装完），已弹好+500㎜水平标高线。 2.3.2穿过楼板的暖卫管线、雨落管等已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。 2.3.3楼板上的暗埋电气管线已办完隐检手续。 2.3.4搅拌机、计量设备已搭设完毕，必须经过计量员认可后方可使用，不经允许严禁私自更改。 2.3.5施工前，陶粒混凝土的配合比已通过试验室确定，并换算成现场施工配合比。 2.3.6在进入冬施前，必须提前做好准备工作。冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3施工工艺流程与操作要点 3.1工艺流程
陶粒混凝土垫层地面施工方案及工艺方法
陶粒混凝土垫层地面施工方案及工艺方法 一、施工准备 1、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2、材料准备 (1)水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (2)砂采用中粗砂，含泥量不大于3％。有检验报告合格后方可使用。 (3)陶粒的级配要适宜，粒径5～30mm，松散度为580～680kg/m3，吸水率8.3～10%，粉末及粒径小于5mm的含量少于5%，陶粒进场后宜用水闷湿。陶粒中不得混夹杂物或粘土块。 (4)水应符合混凝土拌合用水。 3、主要施工机具 混凝土搅拌机、手推车、筛子、铁锹、木拍板、刮杠、木抹子、胶皮水管、錾子、铁滚筒、拍板、平耙、钢丝刷、棕刷等。 4、监测装置 磅秤、水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺、水平管。 5、作业条件 (1)楼地面基层施工完毕，水平标高控制线已弹完，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2)垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 二、施工工艺
1、工艺流程 施工准备（技术交底、施工方案）——基层处理——测设标高控制线——陶粒混凝土搅拌——铺设陶粒混凝土——滚压——找平——检查、养护——工序结束 2、操作工艺 (1)清理基层：浇注混凝土前，应清除基层的尘土和杂物，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，板面有裂缝应进行处理。基层表面平整度应控制在15mm内。 (2)找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制标高。 (3)陶粒混凝土搅拌： 1)陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 2）根据配合比对陶粒、砂、水泥等材料的用量，使用磅秤进行称量。严格按照配合比投料。（宜采用商品陶粒混凝土） 3)陶粒混凝土搅拌时注意搅拌质量，先加陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。 4)陶粒混凝土在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在10～30mm。 (4)铺设陶粒混凝土： 1）混凝土铺设前，应提前对基层表面浇水润湿。 2)铺设时应刷到胶凝材料的素水泥浆，随刷随铺设混凝土。混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设，或是由段边开始沿长边方向进行铺设。 3）混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。大面积施工应分区段浇筑。 （5）滚压、找平：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。 （6）养护：陶粒混凝土浇筑施工完后12h内应对表面进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。