各类涂料实例(八)
关于油漆、涂料的基本知识
关于钛白的指标及其在油漆涂料中的应用
• 钛白粉的用途 钛白粉的用途： • 钛白粉的用途非常广泛，被用于油漆涂料、 塑料、橡胶、造纸、油墨、冶金等行业。钛白 粉是油漆涂料、塑料、油墨的最重要的白色颜 料。
• 钛白粉的种类 钛白粉的种类：
• 钛白粉可分为金红石型和锐钛型 金红石型和锐钛型两种。 金红石型和锐钛型 • 这两种钛白粉本身所具的特性是有着很大差别的。 特别是在耐侯性方面表现最为突出。这是因为钛白晶 格排列结构不同的结果。金红石型钛白粉具有很好的 耐酸耐碱、耐化学品的稳定性，又因为其结构稳定， 能耐紫外线照射，因此金红石型钛白粉用于室外或对 性能要求较高的产品中，而锐钛型则用于室内使用的 涂料产品或对耐候性要求不高的涂料产品中。
• 7 粉化： 粉化： • 用于室外的漆料，经过日照雨淋，漆膜逐渐被破坏， 其表层逐渐失去光泽，颜料颗料离析出来，成为一层 可被擦去的疏松的粉末。 8 老化：漆膜在粉化的同时，白漆会泛黄，色漆会变 老化： 色，这种现象称为老化。 9 耐侯性：漆膜能耐受这种老化的程度称为耐侯性。 耐侯性： 10 钛白粉抗粉化能力的测定： 钛白粉抗粉化能力的测定： 目前主要是采用天然曝晒或人工曝晒法。将制漆 后涂成漆板，置室外任其日晒雨淋（最好在夏季）， 或在 模拟条件下人工老化机内测试，观察其粉化程度。 前者往往要经过数月甚至成年的曝晒。后者可缩短在 数十小时内。
• 6 钛白粉的分散机理及作用：干粉颜料有三种 结构形态， • （1）原级粒子 原级粒子：单个颜料晶体或一组晶体， 原级粒子 粒径很小，不需要分散。 • （2）附聚体 附聚体：因为颜料原级粒子形状是不规 附聚体 则的，以点、角相接的原级粒子团称为附聚体。 其比表面积总和小于单个粒子组成之和。再分 散比较容易。 • （3）凝聚体 凝聚体：以面相接的原级粒子团称为凝 凝聚体 聚体。其比面积总和比附聚体比表面积总和小， 比单个原级粒子总和更要小得多。所以附聚体 和凝聚体称为二次粒子。正是这些二次粒子的 聚积程度决定了钛白粉的分散性。
流涂涂料及质量控制
流涂涂料及质量控制苏州兴业材料科技股份宋会宗一、前言流涂是铸造涂料高效施涂的一种，其原理是利用涂料泵使涂料以一定压力和流量通过特制的流涂枪将涂料喷浇到砂型或砂芯的外表，使涂层迅速、均匀地覆盖整个砂型或砂芯外表，多余的涂料通过回收槽返回到涂料罐，可实现涂料的循环使用。
目前流涂已广泛应用于各种铸件的生产。
流涂与刷涂和喷涂相比,人为影响小,涂层质量的一致性好，立面和水平面涂层厚度均匀，无刷痕，施涂效率高，操作简单，可以实现机械化、自动化施涂，也可适用于单件小批的手工操作。
对于具有很深或复杂型腔的铸型或砂芯很容易涂敷，这是刷涂和喷涂等传统施涂方法无法比较的。
另外，流涂涂料可循环使用，涂料浪费少,经济性好。
但是目前很多铸造厂由于对流涂缺乏较为系统地了解，实际流涂的效果却不尽人意。
本文将分几个方面对流涂涂料、流涂设备及应用质量控制方面做一系统地介绍。
一、流涂质量控制要点要想到达理想的流涂效果，需注意以下几个质量控制要点：•高质量的铸型〔芯〕•流涂专用涂料•砂型〔芯〕的准备〔吹散砂，修补，预处理等〕•正确的流涂工艺参数及控制：波美度、密度、粘度、涂层厚度•专业的流涂机•正确的流涂操作刷涂可以屡次涂刷，能将粗糙不平的砂型外表填平。
但流涂是一次性施涂，涂层也较薄，很难填平粗糙的砂型外表，因此对铸型外表质量要求很高。
平整、光滑、完美的砂型芯要靠高质量的模具来保证。
流涂对涂料的流变性能有特殊地要求，因此要使用流涂专用的涂料。
一般的涂料很难通过简单调整波美度来到达良好的流涂效果。
砂型〔芯〕的准备也很重要。
砂型外表的划痕、缺肉、粗糙、疏松等部位要先用涂料或修补膏进行处理，然后再进行流涂。
对于容易粘砂的部位还可以先刷涂预处理涂料。
预处理涂料粉料为超细粉，渗透深度是普通涂料的数倍，因此可以堵塞型芯外表砂粒孔隙，加固砂型芯，使之具有更高的抗金属液冲刷及渗透能力。
流涂机要具备倾斜、翻转等根本功能，使涂料有足够的流量、压力要平稳，涂料搅拌均匀。
无机涂料在地铁工程中的应用
无机涂料在地铁工程中的应用摘要：近年来，城市轨道交通在国内众多城市开通运行，地铁工程得到了快速的推广和发展。
在方便市民出行的同时，更对地铁安全运行和防火提出来更多的要求。
在地铁工程中地铁建筑结构特殊，运行时人员密集，涉及的防火设计比较高，在防火材料的选择上要慎之又慎、优中选优，从而保证地铁设备安全运行，在发生火灾等灾害时能最大程度的保证人员疏散的及时性和安全。
目前，随着建筑材料防火性能的日新月异，无机涂料及其他防火材料在地铁工程中得到广泛应用。
本文以2023年某在建轨道交通风水电工程为实例，重点阐述无机涂料防火、防潮、阻燃的原理及在工程中的应用。
关键词：无机涂料硅化反应附着力质量控制1、引言在地铁工程中，根据《地铁设计规范》(GB50157-2013）的要求，耐火等级主要有以下几点要求:地下的车站、区间、变电站等主体工程及出入口通道、风道的耐火等级应为一级；地面出入口、风亭等附属建筑，地面车站、高架车站及高架区间的建(构)筑物，耐火等级不得低于二级；控制中心建筑耐火等级应为一级；车辆基地内建筑的耐火等级应根据其使用功能确定。
郑州市轨道交通7号线一期风水电工程中站厅站台层公共区设计要求为：“公共区天花以上的结构顶板、墙、柱面除消防、气灭管等特殊管道外皆喷涂深色无机涂料”，可以说无机涂料在地铁工程中得到了广泛的应用。
地铁空间内，时长有大量的人员集中，因其特殊性对内墙、顶棚、管件装饰材料的选用有更高的标准与要求，而无机涂料因种种特性在满足了A级防火材料同时，又兼具了地铁装饰装修的需求。
无机涂料属于耐燃性A级涂料，在明火下可以抗燃两小时。
同时，无机涂料具有较低的导热系数(热传导系数降低至8.2%)，可以延迟火焰温度的传递，为生命延长宝贵的黄金救援时间，避免造成不必要的损失。
无机涂料取材于天然矿物质，在高温高压下研磨制成，因此在1200℃的高温下不会起皮融化燃烧，并有阻燃效果。
涂刷后形成的涂膜，同样具有无机物特性，更可与墙面发生反应牢固结合，经国家权威机构检测，具有A级防火等级，即使暴露在火焰中，也不燃烧、不助燃、不产生烟雾、不散发有毒气体，可有效防火阻燃，避免火灾时对人体造成更大危害。
建筑外墙涂料与耐老化试验
建筑外墙涂料与耐老化试验□ 胡文阁 (红狮涂料国际有限公司,北京100078) 摘要:耐久性是外墙涂料综合性能的表现,笔者通过对外墙涂料的11个品种进行天然曝晒和人工老化试验,结果表明,硅丙乳胶漆、丙烯酸乳胶漆和弹性乳胶漆的耐污染性接近溶剂型丙烯酸聚氨酯,优于高PVC的溶剂型丙烯酸涂料。
关键词:外墙涂料;耐老化;试验 随着住宅业的兴起,建筑外墙涂料推广应用力度的加大,建设部门、房地产开发商、消费者和生产企业都十分关注外墙涂料的耐久性。
耐久性是指涂料经施工形成涂层后,在实际使用环境条件下,未受到破坏,仍有装饰和保护效果的持续时间;是涂料综合性能的表现,由三个方面的因素决定。
一是涂料本身的质量;二是底层处理及配套底漆的质量;三是正确合理的施工操作。
符合这三个方面的要求,才能使形成的涂层经受实际使用环境的长时间考验。
或者说涂料的耐久性是由其内因和外因决定的,内因是涂料质量和施工质量,外因是实际使用环境的条件。
如何评估涂料的耐久性?需在涂料品种确定后进行试验才能预测。
目前通常采用的是天然曝晒和人工老化试验。
1 耐老化试验的原理和方法111 涂层被破坏的原因通过涂料实际应用的实践,我们知道,影响涂料耐久性的主要外因是大气老化。
涂层中的高分子聚合物,受太阳光照射和氧气存在的情况下的相互作用,促使涂层老化,导致高聚物中分子链断裂、降解,发生不可逆的变化,使涂层破坏,从而产生漆膜失光、变色、粉化、龟裂,甚至剥落,失去了保护和装饰作用。
此外大气中的风、霜、雨、露、高温、严寒也会对涂层产生物理、机械性能变化,也会造成涂层破坏。
112 耐老化性能的试验方法预测涂料的耐老化性能,有多种试验方法,可概括为以下三种。
11211 实际环境中使用选择适当建筑物,按照正确的施工程序要求,进行实际涂装试验,也叫做“样板工程”。
然后派专人长期跟踪记录有关施工、用户使用和维护情况以及外部环境条件对涂层的影响,并记录和积累涂层历年变化,以便在实际应用中得到准确、可靠的耐久性数据。
蓄光型发光涂料
什么是蓄光型涂料
• 蓄光型发光涂料, 也称做光致发光涂料, 它是光功能涂料 的一种。该类发光材料在太阳光或灯光等可见光照射下 吸收并储存光能, 光照停止后, 将吸收的能量再以可见光 的形式缓慢释放出来 .
蓄光型发光涂料( 以下称发光涂料) 与其它 光功能涂料的区别
• 6.2目前发光涂料普遍存在发光材料易沉淀、表面 不平整、发光不均匀、物理机械性能不高、耐冲 击性、耐磨性、耐水性差等现象，所以在涂料体 系中必须加入适当分散剂、防沉剂、防流挂剂、 消泡剂、增韧剂、纳米材料、助发光剂等，以制 备出性能优异的蓄能型发光涂料。
7.发展前景
• 7.1发光涂料的用途很广。在我国大连、山东、北 京、上海、福建等地推出各种发光涂料产品, 可用 在军事、交通、消防等众多领域。在国外, 美国、 日本以及英国、荷兰等欧洲国家也开发出各种用 途的发光涂料,如用在汽车车轮、自行车辐条、汽 车方向盘、隧道、灯罩等不同的领域。
• （2）隧道: 隧道内的金属结构涂上发光涂料, 可以 提高隧道在没有照明情况下的亮度 。 • （3）灯罩: 将发光涂料涂在灯罩内铡及灯的其它零 部件上, 可以使这些部位在熄灯后仍保持明亮。 • （4）自行车辐条: 一美国专利介绍将发光涂料应用 在自行车辐条上, 可以使自行车在夜间和暗处容易 被看到。其他安全设施也可以采用这类发光涂料 的成膜物必须具备的基本 条件: • ( 1)成膜物与发光粉的匹配性能要好; • ( 2)成膜物的透明性要好, 杂质含量要低, 不带其 他色调,只有透明的胶料才能充分显示发光效果; • ( 3)树脂的附着性、耐磨性, 尤其是抗老化性能等 各项指标要符合实际应用的需要
• 1. 1 荧光涂料 • 荧光涂料是经紫外灯照射而发光的涂料。 • 其特点是在紫外线照射时发光, 停止照射就完全 无光。 • 1. 2 反光涂料 • 反光涂料在受到灯光射照时, 其中的玻璃珠将射 来的光反射产生发射光而其本身并不发光。
粉末涂料常见问题以及解决方案
粉末涂料常见问题以及解决方案湖北来斯化工新材料有限公司边角覆盖：被涂覆工件边角的内外表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置一样均匀，不产生缩边、肥边的现象。
一般加入流变剂如聚乙烯蜡、聚乙烯醇缩丁醛，或者阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。
加入量一般为配方总量的0.5-1.0%。
粉团：吸附到工件上的粉团，固化后就形成瘤子类得疙瘩。
主要原因是粉末结团，或者雾化不匀，有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。
可以添加松散的细粉状的氧化铝、二氧化硅，以及增加粉末外干粉流动的防粘连的有机物，如干粉流动剂445，防粘连剂780。
凸点颗粒凹点缩孔：原料的选择，配方设计，以及工艺的控制。
一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机界的油污有关。
几种不同类型的有机物，相互不兼容、或者不能润湿，容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。
其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。
造成大缩孔物，或者在挤出时产生的胶化有机物。
凹下的缩孔多与树脂种类，或外的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。
凹槽不上粉:静电喷涂转角或凹槽处不上粉，是因为工件的凹槽处没有电力线的分布，也就是法拉第屏蔽效应。
可调低电压与电流，从工件的凹槽处开始，喷枪与工件的距离近些并延长喷涂时间即可获得满意效果。
当工件的凹处都上粉的话，工件的凸处的涂层已超过200微米。
如果工件接地良好，把挂具导电点的喷塑涂层用锤子砸掉，把枪头拔下来还喷不上，那就得调节粉末了，加入来斯增电剂318可提高粉末带电性涂膜的流平性。
涂膜电阻降低到10的8次方以下，比普通增电剂的表面电阻低2个数量级，加量0.1~0.5%。
从而达到提高上粉率的效果。
缩孔：粉末涂料生产中经常出现缩孔的现象，遇到此问题从以下几方面进行分析：1、了解产品的涂膜弊病像常规条件较大较少的缩孔是流平剂或有油污的问题；小于1毫米较深较多的缩孔，是增光剂和树脂不相溶的问题；2、了解其配方及加量，有可能几种助剂、聚酯添加在一起造成的弊端。
外墙涂料安装工程量计算(3篇)
第1篇一、引言外墙涂料是建筑外墙面装饰的重要材料之一，它不仅能够美化建筑外观，还能起到保护墙体、延长建筑使用寿命的作用。
在进行外墙涂料施工前，准确计算工程量对于合理控制成本、保证施工进度具有重要意义。
本文将详细阐述外墙涂料安装工程量的计算方法。
二、工程量计算原则1. 实际测量：在计算工程量前，应先对施工现场进行实地测量，确保数据的准确性。
2. 细化分项：将外墙涂料安装工程细分为多个分项，如基层处理、腻子层施工、涂料层施工等，分别计算。
3. 统一单位：工程量计算时，应使用统一的计量单位，如平方米、立方米、米等。
4. 留有余地：在计算工程量时，应考虑施工过程中的损耗、误差等因素，适当留有余地。
三、工程量计算方法1. 基层处理（1）测量外墙面积：首先，使用卷尺或激光测距仪测量外墙的长度和高度，计算出外墙面积。
（2）计算基层处理工程量：基层处理包括墙面清理、打磨、修补等，其工程量按外墙面积计算。
2. 腻子层施工（1）测量腻子层厚度：根据设计要求，确定腻子层的厚度。
（2）计算腻子层工程量：腻子层工程量按外墙面积乘以腻子层厚度计算。
3. 涂料层施工（1）选择涂料类型：根据设计要求，选择合适的涂料类型。
（2）测量涂料干膜厚度：涂料干膜厚度是指涂料涂层干燥后的厚度。
（3）计算涂料层工程量：涂料层工程量按外墙面积乘以涂料干膜厚度计算。
四、工程量计算示例假设某建筑外墙面积为1000平方米，设计要求腻子层厚度为10毫米，涂料干膜厚度为2毫米。
1. 基层处理工程量：1000平方米2. 腻子层施工工程量：1000平方米× 10毫米 = 10000立方毫米 = 10立方米3. 涂料层施工工程量：1000平方米× 2毫米 = 20000立方毫米 = 20立方米五、注意事项1. 施工过程中的损耗：在计算工程量时，应考虑施工过程中的损耗，如涂料层厚度不均匀、施工过程中的材料浪费等。
2. 施工环境因素：在计算工程量时，应考虑施工环境因素，如气温、湿度等，以调整涂料干膜厚度。
环氧乙烯基酯树脂防腐应用
环氧乙烯基酯树脂防腐应用乙烯基酯树脂的典型用途，可以覆盖几乎全部工业领域，并且在各种介质、环境、工况下使用，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，它尤其用于防腐蚀处理，具有许多技术独到处。
一、乙烯基酯树脂的应用及分类(1)按使用乙烯基酯树脂进行耐腐蚀处理的对象划分1)耐蚀玻璃钢——管、罐、各种药品槽，烟囱，洗涤器；2)耐蚀玻璃钢衬里——风扇、各种药品槽，烟囱、通风管；3)涂层——排烟脱硫装置，海上建筑物，各种药品槽，烟囱、通风管；4)混凝土槽衬里——工厂的地坑，电解槽池，污水池槽等；5)电器集尘机极板；6)分离器的叶片、角钢等(用挤拉成型)；7)用作粘结剂，制作电视机显像管防爆绝缘胶带；8)电视机零部件；9)模具用胶衣；10)印刷油墨，胶板印刷(用光固化)。
(2)根据接触的化学介质分，常用于较为苛刻环境的防腐蚀处理，如：1)35%盐酸的贮罐；2)盐酸：水=1：5；氢氧化钠：水：1：5相互交替，使用温度60～70℃的玻璃钢贮罐；3)40%盐酸，使用温度60℃，混凝土槽的衬里；4)硫酸7%，氯气含量0.05%～0.1%，嘧啶10～40g/L，硝酸微量，使用温度60～75℃，气液接触的塔；5)50%硫酸+氢氧化铝，最高使用温度120℃的硫酸制造装置；6)72%硫酸的FRP贮槽(3m3、6m3)：7)62%～63%硫酸，20%氢氧化钠，最高使用温度90℃的中和反应器；8)硫酸5%、盐酸4%、氢氟酸5%、硝酸1%的混酸FRP贮罐，使用温度40℃；9)48%氢氧化钠的FRP贮罐；10)45%氢氧化钠，最高使用温度80℃的混凝土槽的衬里；11)氨气0.003%～0.16%，硫化氢(2～4)×10-6%，甲基硫醇，硫化甲基等最高使用温度80℃的排气装置。
12)80%硫酸，使用温度50℃的FRP贮罐；13)75%硫酸、5%硝酸、水的混合酸的常温贮罐；14)30%硫酸、57%氯化钠，使用温度85℃的综合装置；15)18%盐酸，最高使用温度105℃的回收塔；16)25%盐酸，最高使用温度110℃，长期使用的FRP贮槽。
881系列防腐涂料
881系列防腐涂料881系列防腐涂料是以环氧树脂、丙烯酸聚氨酯为基料，加入防锈颜料、填料、添加剂和特种固化剂组成的双组份自干型涂料，主要包括881-D环氧云铁防锈底漆、881-X环氧富钭底漆、881-LM内用面漆（改性环氧面漆）、881-YM外用面漆、881-Z环氧云铁中间漆和881-S湿固化环氧涂料，可单独使用或组成涂层系统，满足不同的使用要求。
性能特点881系列防腐涂料具有优异的耐湿热、耐盐雾、耐碱、耐水、耐油、耐甲醛等各种介质的性能，同时耐弱酸，是一种高性能的防腐涂料。
可以广泛应用于市政，交通、水利、电力、船舶、车辆、化工和石油等钢铁构件设施的内外防腐和混凝土结构防护，经过多项工程的使用，证明产品性能稳定、使用效果良好，在国内同类产品中处于先进水平，是一种用于大型金属结构和重腐蚀环境下的良好的防护体系。
881-D环氧云铁防锈底漆881-Z环氧云铁中间漆881-D、881-Z由环氧树脂、改性固化剂、复合缓蚀剂、云母氧化铁等组成的双组成的双组份涂料，是广泛使用的高性能底漆和中间漆。
主要特性饨化缓蚀作用复合缓蚀剂在涂层中缓慢水解和相互作用，并与活泼的铁锈形成难溶的络合物，达到饨化金属表面和稳定铁锈的作用，使得涂料有长效的缓蚀作用和可带微锈施工性能。
屏蔽作用涂层干燥后，在被防护物表面形成了连续附着的薄膜，使介质不能和金属接触，避免了金属的腐蚀，要使漆膜具有良好的屏蔽作用，主要靠成膜物质和鳞片状的云母氧化铁，发挥良好的抗渗屏蔽作用，降低漆膜的透水性、透气性，抵抗水、氧、电解质腐蚀。
适用范围及实例温度范围空气中-50·C~120·C短期150·C介质中-30·C~60·C适用基面 881-D适于钢铁、水泥等表面，用于铝合金表面时需先涂一道磷化底漆，用作881-X环氧富锌底漆，无机富锌底漆和热浸锌表面的封闭和中间漆，对富锌底漆有补强和保护作用。
881-Z用作增加底面漆间厚底，起屏蔽作用。
丙烯酸树脂涂料
丙烯酸树脂是重要的涂料工业用成膜物质，其今后的发展仍将呈加速增长趋势。其中水性丙烯酸树脂（包括乳液型和水可稀释型）的研究、开发、生产及应用将更加受到重视,要加强核壳结构、互穿网络结构乳液的研究；高固体份丙烯酸树脂和粉末涂料用丙烯酸树脂也将占有一定的市场份额；同时，氟、硅单体改性、聚氨酯改性、环氧树脂改性以及醇酸树脂改性的丙烯酸树脂在一些高端及特殊领域的应用会得到进一步的推广。
4分子量调节剂
为了调控分子量，就需要加入分子量调节剂（或称为粘度调节剂、链转移剂）。现在常用的品种为硫醇类化合物。如正十二烷基硫醇，仲十二烷基硫醇，叔十二烷基硫醇，巯基乙醇，巯基乙酸等。巯基乙醇在转移后再引发时可在大分子链上引入羟基，减少羟基型丙烯酸树脂合成中羟基单体用量。通过提高引发剂用量也可以对分子量起到一定的调控作用。
丙烯酸树脂涂料
摘要:以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。在1950年由美国杜邦公司首先制成热塑性丙烯酸树脂涂料，用于汽车涂装。1952年，加拿大工业公司获得了生产热固性丙烯酸树脂涂料的专利。这类涂料不仅具有色浅、透明度高、光亮丰满、耐候、保色、保光、附着力强、耐腐蚀、坚硬、柔韧等特点，且可通过选择单体、调整配比、改变制备方法及改变拼用树脂，配制出一系列丙烯酸树脂涂料。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂装。本为主要介绍了丙烯酸是指涂料的合成与各方面的应用。
丙烯酸树脂水分散体的合成通常采用溶液聚合法，其溶剂应与水互溶；另外，在单体配方中往往含有羧基或叔胺基单体，前者用碱中和得到盐基，后者用酸中和得到季胺盐基，然后在强烈搅拌下加入水分别得到阴离子型和阳离子型丙烯酸树脂水分散体。加水后若没有转相，则体系似真溶液，若补水到某一数值，完成转相后，外观则似乳液。两种离子型分散体中，阴离子型应用比较广泛。