玻璃材料的分类与应用
玻璃纤维种类以及生产工艺
玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的 90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。
①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲乏强度高，对于需要经受冲击负荷的构造材料而言格外重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅 3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能快速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。
2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增加材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中照旧是用量最大的玻璃纤维类型。
①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。
3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。
它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。
4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。
①抗拉强度比无碱玻璃纤维高 30%，比强度高 35%，弹性模量高 15%，比模量高 19%。
②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高 30%，弯曲强度高 20%，剪切强度相当。
③可提升部件性能，减轻部件重量，节约燃料。
5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高 25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。
生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。
6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的型增加材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。
①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。
功能材料-功能玻璃
这种玻璃通常是n型半导体，电阻率在10～ 106Ω·m之间，载流子密度为1010cm-3，迁移 率一般在 108 ～ 10-2cm2· V-1· s-1 。表征氧化物 玻璃的热电转换常数—赛贝克系数在100～ 1000V· K-1(300℃以下 ) 范围变化。（一块导 体或者半导体的两端如果温度不同就会产 生温差电动势 , 称为赛贝克效应，又称热电 效应）
3. 硫系半导体玻璃的制备 将砷、碲、硅、锗等元素按一定比例混合， 封于石英玻璃管中加热至 1000℃左右熔融 后冷却，便可得到所需要的玻璃。硫系玻 璃的析晶倾向较大，合成条件和称量误差 对电性能有较大的影响，因此其原料纯度 一般高于 99.99 ％ ( 质量分数 ) ，称量精度达 2×10-4g，在抽真空的石英容器中熔制，一 面熔制，一面转动。析晶倾向小的可以自 然冷却，析晶倾向大的则需把容器投入冰 水 ( 或干冰 ) 中淬冷，以确保玻璃态的生成。
功能玻璃按照其功能来划分可分为以下几微晶玻璃光导纤维玻璃激光玻璃光色玻璃半导体玻璃非线性光学玻璃磁功能玻璃生物玻璃机械功能玻璃功能玻璃薄膜提到半导体材料人们很自然地就会想起硅和锗单晶体并且用它制作了一系列电子器件从最简单的二极管发展到目前的绿豆大小面积的硅片上集成几万乃至几十万个元件的大规模集成电路这些用单晶半导体材料做成的电子元件已经在各个方面得到了广泛的应用
新型功能玻璃材料的开发主要依赖于如 CVD、 PVD、等离子溅射、溶胶-凝胶、材料复合等 各种高新技术、新工艺在玻璃制造中的巧妙 运用，这些巧妙运用赋予功能玻璃材料许多 新的特性，使其塑造成具有各种专用功能的 特性材料．从而为现代光量子技术提供了更 新的材料和器件。 随着材料制备手段的不断提高和发展，新技 术、新工艺的出现，玻璃材料的开发日新月 异，具有各种探索性能的玻璃不断的涌现出 来。
玻璃的主要化学成分
玻璃的主要化学成分玻璃是人类使用的最古老的合成材料之一，那它有什么化学成分呢?以下是本人要与大家分享的：玻璃的主要化学成分，供大家参考!玻璃的主要化学成分一玻璃的主要化学成分是二氧化硅及氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾，其作用如下：1、二氧化硅为形成玻璃的主要组分，并使玻璃具有一系列优良性能，如透明度、机械强度、化学稳定性和热稳定性等。
缺点是其熔点高、熔液粘度大，造成熔化困难、热耗大，故生产玻璃时还需加入其他成分以改善这方面的状态。
2、玻璃原料中加入少量氧化铝，能够降低玻璃的析晶倾向，提高化学稳定性和机械强度，改善热稳定性，但当其含量过多时(Al2O3>5%)，就会增高玻璃液的黏度，使熔化和澄清发生困难，反而增加析晶倾向，并易使玻璃原板上出现波筋等缺陷。
3、加入适量氧化钙，能降低玻璃液的高温黏度，促进玻璃液的熔化和澄清。
温度降低时，能增加玻璃液黏度，有利于提高引上速度。
缺点是含量增高时，会增加玻璃的析晶倾向，减少玻璃的热稳定性，提高退火温度。
4、氧化镁其作用与氧化钙类似，但没有氧化钙增加玻璃析晶倾向的缺点，因此可用适量氧化镁代替氧化钙。
但过量则会出现透辉石结晶，提高退火温度，降低玻璃对水的稳定性。
5、氧化钠、氧化钾为良好的助溶剂，降低玻璃液的年度，促进玻璃液的熔化和澄清，还能大大降低玻璃的析晶倾向，缺点则是会降低玻璃的化学稳定性和机械强度。
由于二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾具有以上一些特点，故在中国玻璃工业中一般大致控制在下列含量范围：SiO2 70%～%，Al2O3 1%～2.5%，CaO 8%～10%，MgO 1.5%～4.5%，(Na2O+K2O)13%～15%。
此外，玻璃原料中常含有少量三氧化二铁、氧化铁、三氧化二铬等有害成分，其作用如下：a、三氧化二铁能使玻璃着色，降低玻璃的透明度、透紫外线性能、透热性和机械强度，造成熔化澄清困难，并给玻璃的熔制品带来不良影响。
药用玻璃材料和容器指导原则
药用玻璃材料和容器指导原则药用玻璃材料和容器用于直接接触各类药物制剂的包装，是药品的组成部分。
玻璃是经高温熔融、冷却而得到的非晶态透明固体，是化学性能瓶的主要品种有小容量注射剂包装用的安瓿、管制注射剂瓶（或称西林瓶）、预灌封注射器玻璃针管、笔式注射器玻璃套筒（或称卡氏瓶），口服制剂包装用的管制口服液体瓶、药瓶等。
不同成型生产工艺对玻璃容器质量的影响不同，管制瓶热加工部位内表面的化学耐受性低于未受热的部位，同一种玻璃管加工成型后的产品质量可能不同。
药用玻璃材料和容器在生产、应用过程中应符合下列基本要求。
药用玻璃材料和容器的成分设计应满足产品性能的要求，生产中应严格控制玻璃配方，保证玻璃成分的稳定，控制有毒有害物质的引入，对生产中必须使用的有毒有害物质应符合国家规定，且不得影响药品的安全性。
药用玻璃材料和容器的生产工艺应与产品的质量要求相一致，不同窑炉、不同生产线生产的产品质量应具有一致性，对玻璃内表面进行处理的产品在提高产品性能的同时不得给药品带来安全隐患，并保证其处理后有效性能的稳定性。
药用玻璃容器应清洁透明，以利于检查药液的可见异物、杂质以及变质情况，一般药物应选用无色玻璃，当药物有避光要求时，可选择棕色透明玻璃，不宜选择其他颜色的玻璃；应具有较好的热稳定性，保证高温灭菌或冷冻干燥中不破裂；应有足够的机械强度，能耐受热压灭菌时产生的较高压力差，并避免在生产、运输和贮存过程中所造成的破损；应具有良好的临床使用性，如安瓿折断力应符合标准规定；应有一定的化学稳定性，不与药品发生影响药品质量的物质交换，如不发生玻璃脱片、不引起药液的pH值变化等。
药品生产企业应根据药物的物理、化学性质以及相容性试验研究结果选择适合的药用玻璃容器。
对生物制品、偏酸偏碱及对pH敏感的注射剂，应选择121℃颗粒法耐水性为1级及内表面耐水性为HC1级的药用玻璃容器或其他适宜的包装材料。
玻璃容器与药物的相容性研究应主要关注玻璃成分中金属离子向药液中的迁移，玻璃容器中有害物质的浸出量不得超过安全值，各种离子的浸出量不得影响药品的质量，如碱金属离子的浸出应不导致药液的pH值变化；药物对玻璃包装的作用应考察玻璃表面的侵蚀程度，以及药液中玻璃屑和玻璃脱片等，评估玻璃脱片及非肉眼可见和肉眼可见玻璃颗粒可能产生的危险程度，玻璃容器应能承受所包装药物的作用，药品贮藏的过程中玻璃容器的内表面结构不被破坏。
玻璃制品的属性知识点总结
玻璃制品的属性知识点总结玻璃制品是一种非晶态固体材料，具有硬度高、透明度好、耐热、耐腐蚀等优点，因此在工业和日常生活中应用十分广泛。
下面就玻璃制品的属性知识点进行总结。
1. 透明度：玻璃制品的最显著特点就是其优异的透明度。
这得益于玻璃分子内部的排列紧密，使得光线能够较为容易地穿过玻璃，并且不会发生散射。
这种透明度使得玻璃成为我们日常生活中常见的材料，如窗户、杯子、镜子等。
2. 硬度：玻璃制品具有较高的硬度，不易被刮伤。
这得益于玻璃分子结构的紧密排列，使得玻璃具有较高的抗压强度和硬度，不易变形或破碎。
因此，玻璃制品在一些要求硬度高的场合得到了广泛应用。
3. 耐热性：玻璃制品具有良好的耐热性。
在一定温度下，玻璃制品不会发生软化或变形，因此可以用于制作耐高温的容器、试管等。
4. 耐腐蚀性：玻璃制品在一定程度上具有抗腐蚀性。
一般来说，玻璃不易受到酸、碱的侵蚀，因此可以用于制作化学试剂瓶、实验仪器等。
5. 导热性：玻璃制品的导热性较好，因此可以作为热传导材料使用。
例如，在制造太阳能集热器时，常使用玻璃作为集热板的材料，利用其较好的导热性能来帮助太阳能的收集与利用。
6. 可塑性：尽管玻璃制品本身是非晶态固体，不具有塑性，但可以通过加热的方法使其变得可塑，从而可以制成各种形状的制品。
这种特性为玻璃制品的制造提供了便利。
7. 可回收性：玻璃制品具有良好的可回收性，可以通过回收再利用，降低资源的消耗，减少对环境的污染。
8. 隔音性：玻璃制品可以有效地隔音，使得其在建筑材料中应用广泛，如制作窗户、隔断等。
9. 良好的视觉效果：玻璃制品表面光滑平整，具有良好的光学效果，能够折射光线，产生独特的视觉效果。
10. 玻璃制品的分类：根据成分和用途不同，玻璃制品可以分为硅酸盐玻璃、无色玻璃、有色玻璃、特种玻璃等。
总之，玻璃制品具有众多优点，其广泛的应用领域和多样的制品种类充分体现了其重要性。
我们在日常生活中所接触到的玻璃制品，都离不开这些优异的属性。
玻璃钢原材料
玻璃钢原材料1、概述玻璃钢的原材料分为增强材料和基体材料两类．玻璃钢的增强材料由玻璃纤维及其织物组成，是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢强度和刚度有着直接的影响．玻璃钢的基体材料是指经过物理和化学变化而将增强材料包覆并牢固粘结的组分材料．玻璃钢基体材料由合成树脂和辅助材料组成，其中合成树脂是主要组分．基体材料在玻璃钢中的作用是在纤维间传递载荷，并使载荷均衡．基体材料的性能，如耐腐蚀性、耐热性等，直接影响玻璃钢的性能．玻璃钢工艺性则决定其所选择的成型工艺．合成树脂是一类由人工合成的分子量比较大的聚合物，通常称之为高分子化合物，也称之为聚合物．合成树脂以其受热后所表现的性能不同，可分为热固性树脂和热塑性树脂两大类．热固性树脂是指在热或固化剂(包括引发体系)的作用下，能发生交联而变成不溶、不熔状态的固体的一类树脂，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、呋哺树脂等．这类树脂的固化物受热后不能软化，温度过高则分解破坏．热塑性树脂是指具有线型或支链型结构的一类树脂，如聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯等．这类树脂可被反复加热软化(或熔化)和冷却凝固．尽管近几年来，以热塑性树脂为基体的热塑性玻璃钢发展很快，但目前玻璃钢仍是以热固性树脂基体为主，其中最常用的热固性树脂是聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等．2、玻璃纤维的分类与性能玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融状态下拉丝而成的，其直径一般为0．5—30Bm．玻璃纤维具有许多优良性能，是一种优质的增强材料．玻璃纤维自从30年代工业化生产以来，其产量、品种规格不断增加，应用范围及生产工艺不断发展．我国的玻璃纤维工业诞生于1950年，当时的玻璃纤维生产厂家只能生产做绝缘材料用的初级纤维，1958年以后，我国玻璃纤维工业得到迅速发展，到1987年已有大小玻璃纤维生产厂家200多个，玻璃纤维产量达5万吨，其中无碱玻璃纤维占20gS，中碱玻璃纤维占80gS．它们的直径多数为6—81um。
玻璃胶的分类
玻璃胶是一种常见的密封材料，可以用于建筑、汽车、航空航天、电子等领域。
根据使用场景和特性不同，玻璃胶可以分为多种类型，常见的玻璃胶分类如下：
1.酮氧硅类玻璃胶：主要成分为酮氧硅，具有良好的粘接性能、化学稳定性和耐高温性能，
常用于建筑、电子等领域。
2.聚氨酯类玻璃胶：主要成分为聚氨酯，具有较强的黏附性、柔韧性和防水性能，常用于
建筑、汽车等领域。
3.丙烯酸类玻璃胶：主要成分为丙烯酸，具有较强的粘接性能、耐候性能和耐紫外线性能，
常用于汽车、航空航天等领域。
4.氟橡胶类玻璃胶：主要成分为氟橡胶，具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性和耐高温性能，
常用于化工、航空航天等领域。
5.硅烷偶联剂改性玻璃胶：通过添加硅烷偶联剂改性的玻璃胶，可以提高胶水与基材的粘
接性能和耐久性能，常用于建筑、电子等领域。
6.氧化镁类玻璃胶：主要成分为氧化镁，具有优异的防火性能和隔热性能，常用于建筑、
电力等领域。
以上是常见的玻璃胶分类，不同类型的玻璃胶适用于不同的场景和需求，需要根据实际应用需求选择合适的产品。
石英玻璃与普通玻璃的区别及其性能
石英玻璃与普通玻璃的区别及其性能随着社会的快速发展，玻璃的种类越来越多，可以满足不同场合的不同需求。
通过调整制作玻璃的材料和工艺，制造商可以使玻璃材料的性能发生很大变化，从而使其更加稳定和耐用。
大多数普通玻璃的主要成分是硅酸钠和其他物质，但有些玻璃是由不同的材料制成的，应时玻璃就是其中之一。
本文将介绍应时玻璃与普通玻璃的区别以及应时玻璃的特性。
一、石英与玻璃的区别石英晶体,玻璃是非晶体.1、普通玻璃的主要成分是硅酸钠、二氧化硅和硅酸钙,而石英玻璃的主要成分是二氧化硅,不同的.2、二氧化硅含量不同.石英玻璃是用纯二氧化硅熔制,含量在99%以上.普通玻璃的二氧化硅含量一般在70%-75%,其他成分是氧化钠、氧化钙等碱金属或碱土金属,是为了达到降低熔制温度、提高料性等目的.3、石英是由二氧化硅组成的矿物,化学式SiO2.纯净的石英无色透明,因含微量色素离子或细分散包裹体,或存在色心而呈各种颜色,并使透明度降低.具玻璃光泽,断口呈油脂光泽.硬度7,无解理,贝壳状断口.比重2.65.具压电性.拓展资料:石英是地球表面分布较广的矿物之一,石英有多种类型,日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等.跟普通砂子、水晶是“同出娘胎”的一种物质.玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃.平板玻璃主要分为三种:即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃.由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行,再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响,浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流.二、石英玻璃性能石英玻璃属酸性材料,除氢氟酸和热磷酸外,对其它任何酸均表现为惰性,是较好的耐酸材料.在常温下碱和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是较微的,因此不排除在这些试剂中使用石英玻璃.透明石英玻璃比不透明石英玻璃具有更好的化学稳定性,这是因为后者由于气泡的存在暴露在腐蚀液中的表面积增加所致.石英玻璃具有很高的介电强度和较低的导电率,即是在高温、高压和高频下,仍能保持很高的介电强度和电阻,在所应用的频带内几乎没有介电损耗,因此石英玻璃是优良的高温介电绝缘材料.石英玻璃的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外光谱,是所有透紫外材料更优者,又可透过可见光和近红外光谱.用户可以根据需要,从185-3500mμ波段范围内任意选择所需品种.由于石英玻璃耐高温,热膨胀系数较小,化学热稳定性好,气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美,所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系统的必不可少的光学材料.石英玻璃的热膨胀系数小,为5.5*10-7/℃,只有普通玻璃的1/12~1/20.部标准规定将试样灼烧到1200℃后急速投到冷水中,反复三次以上不允许炸裂.石英玻璃加入适量钛元素后还可做成零膨胀系数的材料,在激光技术、天文和高等技术中已得到应用.以上是应时玻璃与普通玻璃的区别及其性能。
国标玻璃硬度
国标玻璃硬度一、引言在我们的日常生活中，玻璃是一种常见的材料，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
在选择玻璃产品时，我们经常会听到“国标玻璃硬度”的说法。
那么，国标玻璃硬度是什么意思呢？本文将对国标玻璃硬度进行详细解析。
二、国标玻璃硬度的定义国标玻璃硬度是指玻璃材料在一定条件下抵抗划伤或切割的能力。
硬度测试是通过对玻璃表面施加一定压力的工具，如钢球或钻石锥，观察表面是否出现划痕或切割来评估玻璃的硬度。
三、国标玻璃硬度的分类根据国家标准，玻璃硬度通常分为以下几个等级：1. 7级硬度：在玻璃硬度等级中，7级硬度是最高的。
它代表了最坚硬的玻璃材料，可以抵抗大部分划痕和切割。
这种类型的玻璃通常用于高安全要求的场合，如银行保险柜。
2. 6级硬度：6级硬度的玻璃相对来说较为坚硬，但仍然可能受到一些划痕和切割的影响。
这种类型的玻璃广泛应用于工业设备、汽车等领域。
3. 5级硬度：5级硬度的玻璃相对较为柔软，容易受到划痕和切割的影响。
这种类型的玻璃通常用于家庭装饰、家具等领域。
4. 4级硬度及以下：4级硬度及以下的玻璃通常被认为是较为脆弱的，容易受到划痕和切割的影响。
这种类型的玻璃多用于低安全要求的场所，如普通建筑的窗户。
四、国标玻璃硬度的测试方法国标玻璃硬度的测试通常采用洛氏硬度测试法。
这种测试方法是通过将一个钢球或钻石锥嵌入玻璃表面，然后根据钢球或钻石锥的压痕来评估玻璃的硬度。
测试时需要确保钢球或钻石锥的形状和尺寸符合标准要求，以保证测试结果的准确性。
五、国标玻璃硬度与其他性能的关系国标玻璃硬度与其他性能有着密切的关系。
硬度越高的玻璃通常具有较好的抗划伤和抗切割性能，但同时也意味着其脆性较高，容易破碎。
因此，在应用中需要根据具体要求综合考虑硬度和脆性之间的平衡。
六、国标玻璃硬度的应用领域国标玻璃硬度的应用领域非常广泛。
在建筑领域，高硬度的玻璃可以用于制作防弹玻璃、安全玻璃等；在汽车领域，具有较高硬度的玻璃可以提高车辆的安全性能；在电子领域，玻璃的硬度可以影响触摸屏的灵敏度和耐用性。
玻璃纤维种类、性能及用途
玻璃纤维是一种无机非金属材料，以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序形成各类产品，配合树脂赋予形状后，就可以成为优良性能的结构用材了。
（1）玻璃纤维种类如果玻璃纤维按照单丝直径分类的话，玻璃纤维单丝呈圆柱形，它的粗细可以用直径来表示。
通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种（其直径值以um为单位）：粗纤维：其单丝直径一般为30um；初级纤维：其单丝直径大于20um；中级纤维：单丝直径10-20um；高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3-10um。
对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。
单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。
一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
（2）玻璃纤维性能1、玻璃纤维布用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。
2、玻璃纤维布具有非粘着性，不易粘附任何物质。
3、玻璃纤维布耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，能够承受药物作用。
4、玻璃纤维布摩擦系数低，是无油自润滑的最佳选择。
5、玻璃纤维布透光率达6～13 %。
6、玻璃纤维布具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。
7、玻璃纤维布强度高，具有良好的机械特性。
8、玻璃纤维布耐药剂性。
（3）玻璃纤维用途1、玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
2、玻璃纤维布多用于手糊成型工艺，玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。
3、玻璃纤维布广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。
4、玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。
该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
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玻璃材料的分类与应用
玻璃是无定型、非结晶体的的均质同行材料，它的化学成分非常复杂，组成玻璃的
主要原料为石英砂、碳酸盐等。制造玻璃的方法有引拉法、浮法、锟磨法、磨柱法等。
玻璃的透明性大，透光性强，而且具有良好的防水、防酸和防碱的性能，以及适度的耐
火、耐热和耐刮的性质。另一方面，玻璃的塑性强，熔性高、展性大，适于各种造型与
肌理的塑造，还可掺入必要的物质使其产生各种色彩。然而，玻璃的抗碎性弱，在碰击
或温度突变的情况下皆容易开裂或破碎。此外，在高温下容易破裂或溶 化。
随着时代进步的发展需要，玻璃制品由过去主要用于采光的单一功能向着装饰等多功能
等方向发展，如控制光线、调节热量、节约能源、控制噪音、降建筑物自重、改善建筑
物室内环境以及增加建筑美观等，可以根据不同建筑环境需要，选择各种不同性能、不
同颜色的玻璃。常用的玻璃应用如下：
1、平板玻璃
平板玻璃是将熔融的玻璃浆经引拉悬浮或捆辗等方法而得到的制品。玻璃既透光又透
视，能隔音，略有保温，具有一定机械度，但性脆，且紫外线透国较低。
2、中空玻璃
中空玻璃是由一块或两块平板玻璃构成，用边框隔开，四周边缘用胶接、焊接或熔接的
方法密封，中间充入干燥空气或其他惰性气体，还可制成不同颜色或镀以不同性能的薄
膜，整体拼装构件是在工厂完成的。中空玻璃与玻璃之间有一定空隙，因此具有良好的
隔温、隔热、隔音等性能。主要用于采暖、空调，防止噪音、结露及需要无直射阳光和
特殊光线的建筑上，如住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店、火车、轮船等
处。
3、钢化玻璃
钢化玻璃是将玻璃加热到接近玻璃软化的温度，经迅速冷却或用化学方法处理所得的玻
璃制品，它具有良好的机械性和耐热抗震性能，又称强化玻璃。钢化玻璃破碎时，先出
现网状裂纹，破碎后菱角碎块不尖锐，不伤人，故又称安全玻璃。其制品有平面钢化玻
璃、弯钢化玻璃、半钢化玻璃、区域钢化玻璃，被广泛应用与汽车工业建筑及其它领域。
在建筑中主要用于门窗、幕墙、隔墙、栏杆、橱窗、玻璃门、透光屋墙面等处。钢化玻
璃不能切割、磨削，边角不能碰击压板，使用时应按所需规格进行定制。
4、夹层玻璃
夹层玻璃是用透明的塑料薄片，将两层以上的平板玻璃或曲面玻璃热压粘贴而成的，夹
层玻璃透明性好，抗击度要比平板玻璃高出几倍。玻璃碎裂时不裂成分离的碎块，只有
辐射状的裂纹和少量玻璃碎屑，碎片仍贴在膜片上，不致伤人。夹层玻璃主要用作汽车
和飞机的挡风玻璃、防弹玻璃以及有特殊安全要求的建筑门窗、隔墙、工业厂房的天窗
和某些水下工程等。
5、夹丝玻璃
夹丝玻璃也称防碎玻璃或钢丝玻璃。它是将预热处理好的铁丝网或铁丝压入加热到软化
的普通玻璃内，经冷却后制成的。内部的铁丝网起到骨架作用，不仅提高玻璃的强度，
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而且能使玻璃遭受冲击或温变破坏时，碎而不散，避免玻璃碎片对人的伤害作用。在火
灾发生时起到隔绝火势的作用，故又称放火玻璃。
6、 压花玻璃
压花玻璃是将熔融的玻璃通过带图案的花纹的锟轴压而成的制品，又称花纹玻璃或滚花
玻璃。由于压花玻璃的表面凹凸不平，因此，具有透光不透视的特点。
7、磨光玻璃
磨光玻璃又称镜面玻璃，是用平板玻璃经过磨光后制成的玻璃。
8、毛玻璃
毛玻璃通常指经过研磨、喷沙或氢氟酸溶蚀等加工，使用时仅表面成为粗糙均匀的平板
玻璃，有磨沙玻璃和喷沙玻璃等。
9、热反射玻璃
热反射玻璃又称镀膜玻璃它是在普通玻璃的表面用一定的工艺将金、银、铜、铝等金属
氧化物喷图上去形成薄膜，或用其他工艺形成热反射膜。
10、吸热玻璃吸热玻璃既能吸收大量的红外线辐射，又能保持良好透过率的平板玻璃