浅谈工业循环水的优化设计
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进工业冷却循环水系统中，循环水起着非常重要的作用。
循环水通过冷却设备，将设备产生的热量带走，并输送至外部进行散热，因此循环水的质量直接关系到工业冷却系统的效率。
如果循环水质量差劣，不仅会导致工业生产效率低下，还会对环境造成污染，加重企业的环境压力。
因此，在工业冷却循环水系统中，对循环水进行优化改进，提高其质量和效率，不仅能够节约能源和成本，还能够降低对环境的影响。
1.冷却水模块化化改进通过对冷却水循环系统模块化的优化改进，能够提高冷却水循环系统的效率和稳定性，降低运行和维护成本。
比如，在冷却塔水循环系统中，采用多层水分离分布式循环水喷淋系统，能够更加均匀地吸收热量，提高冷却效果，也能够减少冷却塔的能耗和排放。
2. 采用高效节能设备工业冷却循环水系统的设备和管道设计，同样关系到冷却水循环系统的效率。
因此，在进行优化改进时，可以考虑采用高效的设备和管道，以降低能耗和成本。
比如，采用高效换热器进行热交换，能够更加有效地导出热量，达到能耗的节约和温度的控制。
3. 循环水净化技术的应用工业冷却循环水系统中，循环水的质量非常重要。
而循环水往往会受到水质变差的影响，从而影响工业生产和环境。
因此，在工业冷却循环水系统中，需要引入循环水净化技术，以净化循环水中的悬浮物、杂质和细菌等，提高循环水的质量。
例如，采用颗粒物吸附器或活性炭吸附器来净化循环水，可以有效去除悬浮物和杂质。
二、优化循环水质量控制1. 设定准确的水位和温度控制系统循环水的水位和温度控制，直接影响到冷却系统的效率。
因此，在冷却循环水系统中，需要设置准确的水位和温度控制系统，以控制和调节循环水的水位和温度，保持其稳定性。
比如，在冷却塔的水位控制中，采用高精度水位调节器进行控制，可以实现水位的非常精确的调节和控制。
2. 定期进行循环水的检测在工业生产过程中，循环水往往会受到各种因素的影响，从而导致水质降低。
因此，在进行优化改进时，需要采用定期检测的方法，以及时发现和解决循环水污染和变质等问题。
关于工业循环水水质管理的优化分析
关于工业循环水水质管理的优化分析摘要循环水可以有效节约水资源，减少热污染的发生，使生产装置可以持续的运行。
在实际运行过程中，应该避免出现结垢和腐蚀的问题，保证系统的高效性和安全性，必要时需要管理循环水冷却水，可以保障生产系统的正常运行。
本文主要论述了工业循环水水质管理的优化，主要为了降低企业生产成本，实现健康稳定的运行，对于相关论述起到参考意义。
关键词工业循环水；水质管理；优化水是换热设备中重要的冷却介质，水温高低直接影响到换热设备的冷却效果。
夏季循环水温度比较高，要想满足水温需求，传统方式只是加大井水补给量，外排高温汇水。
但是这种方法水资源浪费情况比较严重，这样就会增加生产企业的环保费用。
这就需要不断优化循环水的水质管理，使企业生产成本不断降低，进一步提高企业经济效益。
1 概述循环水循环水主要包括工业和家用两种类型，循环水的利用可以实现节约用水。
在冷却水系统当中利用的是工业循环水，因此也可以被称作是循环冷却水。
家庭循环水主要是在热水器上利用。
本文分析了循环水水质管理的优化，主要是针对工业循环水进行论述。
工业用水包括冷却用水和清洗用水以及工艺用水等，用水量最大的部分就是冷却用水。
用途不同，那么水质提出的要求也是不同的。
但是各个工业部门对于冷却水水质要求基本相同，近些年我国也很好的发展了冷却水的质量控制技术。
在工业过程中，利用冷却水可以冷凝蒸汽，或者可以冷却设备和产品，如果冷却效果没有达到要求，就会降低企业产品的效率和质量，甚至还会引发安全事故，严重影响到企业生产发展[1]。
2 工业循环水水质管理存在的问题2.1 无垢阻碍效果差工业循环水水质管理过程中，利用缓释阻垢剂效果比较差，无法有效的预防污染，也无法达到很强的冲击力。
系统中的一些菌藻类生物已经产生了抗药性，因此降低了杀菌的效果，此外采取的杀菌方式不够正确。
2.2 换热器经常发生泄漏情况近些年化热器经常会发生泄漏问题，虽然也检修了某些换热器装置，但是在使用过程中还会发生泄漏问题。
冷却水循环系统的优化设计
冷却水循环系统的优化设计冷却水循环系统是工业生产中不可或缺的重要组成部分。
在工业生产中，许多设备需要冷却水循环系统进行冷却，保证设备正常运行。
因此，设计一套稳定、高效的冷却水循环系统是非常重要的。
现代冷却水循环系统通常由水泵、冷却塔、换热器、管道等组成。
为了达到优化设计的目的，需要从以下几个方面考虑：首先，需要考虑冷却塔的选型。
冷却塔的选型是冷却水循环系统设计的关键之一。
一般情况下，可以选择多项指标进行综合评估来选择最适合的冷却塔。
其中，冷却塔的散热面积、通风方式、传热能力等都是需要考虑的因素。
另外，根据工业生产的实际需要，还需要考虑冷却塔的防腐、耐腐蚀等性能。
其次，需要考虑水泵的功率选择。
水泵的功率大小直接影响到冷却水循环量、循环时间等多项指标。
通常，可以通过计算系统的压降来确定水泵的功率。
特别是在大流量、高温的场合下，需要考虑水泵的过载能力，防止出现过载故障。
第三，需要考虑换热器的选型。
换热器作为冷却水循环系统中的重要组成部分，其选型也是优化设计的重要内容之一。
在选型时，需要根据冷却水循环系统的实际需求来确定换热器的规格型号以及材料。
同时，应考虑到换热器的传热效率、结构强度以及可靠性等因素。
最后，需要考虑管路的设计。
冷却水循环系统中的管路设计直接关系到系统的稳定性和安全性。
在管路的设计中，需要考虑材料的选择、管径的大小、管道布局、管道的支撑、接头的连接方式等多项因素。
特别是在贮槽、水泵等重要设备周围，应通过设置支架、管夹等固定装置来保证管路的安全性。
综上所述，冷却水循环系统的优化设计需要从多个方面进行综合考虑。
在选型、功率选择、设计等多方面应尽可能地满足工业生产的实际需求，同时应注意到系统的稳定性、安全性等因素。
只有在实际操作过程中，加强系统的维护保养，不断优化系统的设计方案，才能有效地提高冷却水循环系统的性能，为工业生产提供更加可靠、高效的保障。
工业循环水处理技术及优化对策
绿色化工2017·0872Chenmical Intermediate当代化工研究工业循环水处理技术及优化对策＊田福立（新华制药（寿光）有限公司 山东 262725）摘要：近年来，我们国家的经济水平不断的提升，工业也获得了长足的进步，无论是从工业规模还是从整体发展势头上来看，都是十分乐观的。
在这种情况下，大批量的工业生产也就对水资源造成了严重的浪费和污染，因此在工业生产的循环水处理上进行研究是十分有必要的。
过去的处理方法由于时代技术水平以及对环境保护节约能源的忽视，在今天看来已经很难满足工业发展进步的需求，具有一定的短板。
因此我们在今后的工作中，为了更好的保护生态环境不受污染，也为了提升循环水的处理水平，必须要对循环水的处理手段进行优化。
关键词：工业循环水；处理技术；优化对策中图分类号：T 文献标识码：AIndustrial Circulating Water Treatment Technology and Optimization CountermeasuresTian Fuli(Xinhua Pharmaceutical (Shouguang) CO., LTD, Shandong, 262725)Abstract ：In recent years, the economic level of our country is improved continuously and the industry has made considerable progress. Bothfrom the industry scale and the overall development momentum, the situation is very optimistic. In this case, the mass production of industry will cause serious waste and pollution to the water resource. So, it is necessary to study the circulating water treatment of industrial production. To the past processing methods, due to the technical level of the times and the neglect of energy conservation in environmental protection, it seems that it is difficult to meet the needs of industrial development and progress, and has some shortcomings. Therefore, in the future work, we must optimize the treatment of circulating water in order to better protect the ecological environment from pollution and improve the level of circulating water treatment.Key words ：industrial circulating water ；processing technology ；optimization strategy引言所谓的工业循环水，就是在工业生产中使用的冷却水。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进工业冷却循环水系统在工业生产中扮演着非常重要的角色，它用于冷却各种设备和机器，保证生产线的稳定运行。
这个系统也面临着一些问题，其中包括能耗高、水质管理困难、设备损耗大等。
对工业冷却循环水系统进行节能优化改进是十分必要的。
在当前工业生产中，工业冷却循环水系统往往存在以下问题：一是能耗过高。
传统的冷却循环水系统采用机械冷却，需要大量能源来运行冷却设备，耗能严重。
二是水质管理困难。
冷却循环水在运行中会受到各种因素的影响，容易产生水垢、腐蚀等问题，加大了水质管理的难度。
三是设备损耗大。
由于冷却循环水系统中存在水质问题，设备容易受到腐蚀和结垢的影响，从而加速设备的损耗，降低设备的使用寿命。
针对这些问题，可以从以下几个方面对工业冷却循环水系统进行节能优化改进：一、优化冷却设备传统的冷却设备采用机械冷却方式，能耗较高。
可以考虑采用新型的高效冷却设备，如换热器、冷却塔等。
这些设备在冷却效果和能耗上都有较大的优势，可以大幅度减少能耗。
二、改善水质管理加强对冷却循环水质的管理，采用先进的水处理技术，防止水垢、腐蚀等问题的产生。
可以采用中水回用、膜分离等技术，对冷却循环水进行净化和再利用，降低水资源的消耗。
三、优化循环水流程对冷却循环水的流程进行优化，合理安排冷却水的流动路径和速度，以减少能耗和水质问题的产生。
可以考虑引入智能控制技术，实现对冷却循环水系统的自动化控制，使系统运行更加高效稳定。
四、加强设备维护加强对冷却循环水系统设备的维护管理，定期清洗冷却设备、更换损坏的部件，对系统进行定期检修，以减少设备的损耗和延长设备的使用寿命。
五、能源回收利用冷却水在循环过程中会吸收一定的热量，可以考虑利用这部分能量进行热能回收利用。
可以将冷却水中吸收的热量进行回收利用，用于预热生产线中需要加热的介质，以实现能源的节约。
六、加强监测与调控通过加强监测，对冷却循环水系统进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
核电厂循环水系统设计优化
核电厂循环水系统设计优化摘要：对核电厂循环水系统进行设计优化，利于保证核电厂的正常运作，在核电厂建设期间设计循环水系统，也利于提高核电厂水系统运作的效率。
基于此，本文就以核电厂循环水系统介绍为出发点，而后分析了核电厂循环水系统设计优化，最后对核电厂循环水系统具体设计优化进行了研究、以及分析了设计效果。
关键词：核电厂；循环水系统；设计优化前言：在核电厂的电力生产中，循环水系统为关键的组织结构，会影响到核电厂的生产效率。
在如今的飞速发展趋势下，许多领域对电力资源的需求也愈发提高，十分重视提高核电厂的实际生产效率，因此，在核电厂的生产建设中，应强化对核电厂循环水系统设计展开深入探索和分析，从而切实保障核电厂循环水系统设计的效果，更为强化核电厂的电力生产效率。
一、核电厂循环水系统介绍在核电厂的工作运作中，循环水系统为主要的系统之一，会直接影响到核电厂工作的正常运行，核电厂循环水系统在实际运作中，强调借助于循环水管道，在辅助冷却水和凝气装置中输送冷却水，从而确保核电厂的循环生产和安全生产效果。
循环水系统属于关键的系统之一，若是循环水有所中断，会损伤真空致使停机。
而是否可保障循环水系统的稳定运作，又会对核电厂的安全经济运作产生极大影响。
在核电厂循环水系统的运作中，会运用许多系统装备，目的在于保障循环水系统的实际运作效果，在系统的不断运作中，电机装置以及循环水泵装置都为其中的重要构成部分[1]。
二、核电厂循环水系统设计优化分析（一）循环水系统问题因素核电厂循环水系统的有效运作，对核电厂的生产来说有着十分突出的价值，但在现阶段的循环水系统运作中，还表现出了明显的问题，不利于保障系统的正常运作，一方面在核电厂循环水系统的应用中，产生了循环水泵启停的状况。
以往在核电厂循环水系统运作中，所运用的启停方式通常较复杂，同时运作的自动化水平还较为不足，会对搭配循环水系统的运作造成不利影响。
另一方面在核电厂循环水系统的实际工作中，还产生了热备用的问题，该项问题的发生会严重阻碍到系统的运作效果。
循环水系统运行方式优化
循环水系统运行方式优化随着工业化和城市化的迅猛发展，水资源短缺和环境污染问题日益突出。
在这样的背景下，循环水系统作为一种节水、节能、降低环境污染的技术，越来越受到人们的关注。
循环水系统是指在工业生产和生活用水中，采取一定技术措施对水进行处理后，再将处理后的水回收利用于生产和生活用水中的系统。
它可以大幅度降低水的使用量和废水排放量，减少水资源的浪费和污染，具有重要的节能减排和环保效益。
然而，循环水系统并不是一种简单的系统，要想充分发挥其效益，需要进行系统的优化设计和运行管理。
一、循环水系统优化的意义循环水系统在工业生产和生活用水中应用广泛，可以用于供冷、供热、定向冷却、制冰等多个领域。
循环水系统优化可以减少水资源的使用，降低废水排放量，缓解水资源短缺和环境污染等问题，具有以下优势：1. 节约水资源。
循环水系统可以将废水转化为可再生的循环水，大幅度减少用水量。
与传统的淡水循环系统相比，循环水系统可以将水的使用量降低50%以上，节约大量的水资源。
2. 降低废水排放量。
循环水系统可以将生产和生活用水中的废水进行处理后回收利用，不仅减少了废水的排放量，还减少了对环境的污染。
3. 减少能源消耗。
采用循环水系统可以减少再加热和再冷却的能量消耗，大幅度节约了能源消耗，降低了操作成本。
二、循环水系统优化的措施循环水系统运行过程中，需要采用一定的措施优化其运行效率，具体措施如下：1. 定期清洗和消毒。
循环水系统工作环境不同，易受到细菌的污染，应定期对水箱、水泵、过滤器等进行清洗和消毒，保证水质安全。
2. 调整水的循环速度。
循环水系统工作时，水流速度必须适合系统设计要求，过大或过小都会降低系统的效率。
3. 进行水质监测。
对循环水进行定期监测，及时发现水质问题，采取相应措施处理，保证系统水质稳定。
4. 采用自动控制设备。
在循环水系统中，采用自动控制设备可以实现系统的自动化管理，大幅度提高系统的运行效率和稳定性。
5. 优化水系统设计。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进1. 引言1.1 背景介绍工业冷却循环水系统是工业生产中常见的制冷设备之一，其主要功能是通过循环水来冷却生产设备或生产过程中产生的热量，确保设备正常运行并提高生产效率。
目前许多工业冷却循环水系统存在能耗高、效率低的问题，导致能源资源的浪费和生产成本的增加。
随着全球能源危机的加剧和环境保护意识的提高，节能优化改进工业冷却循环水系统已成为行业迫切需要解决的问题。
目前，一些传统的节能优化措施已被广泛应用于工业冷却循环水系统中，如优化系统设计、提高设备效率、改进管道布局等。
这些措施往往只能在一定程度上减少能耗，而且难以实现精细化管理和实时监测。
需要引入新的改进技术和智能化控制系统，实现循环水系统能耗的实时监控与调整，提高节能效果和系统稳定性。
本文将从节能优化措施、改进技术应用、能耗监控与调整、节能效果评估、系统稳定性分析等方面对工业冷却循环水系统的节能优化改进进行深入研究，旨在探讨如何有效提高系统运行效率，降低能耗成本，实现可持续发展。
1.2 问题现状目前，工业冷却循环水系统在生产中扮演着至关重要的角色，随着工业化进程的加快和经济的不断发展，工业冷却循环水系统存在一些问题需要解决。
目前许多工业冷却循环水系统存在能效较低的情况。
由于系统设计不合理、运行方式不科学以及设备老化等原因，导致系统能耗较高，浪费了大量的能源资源。
一些工业冷却循环水系统存在着运行不稳定的问题。
系统运行中可能会出现频繁的故障或者不足，导致生产受阻，影响到企业的正常生产经营。
当前在节能减排方面，工业冷却循环水系统的节能潜力还没有得到充分挖掘。
虽然已经有一些节能技术和措施被引入到系统中，但是仍然存在诸多有待改进的地方，需要进一步完善和优化。
工业冷却循环水系统在节能优化方面仍然面临着一系列问题，解决这些问题对于提升系统能效、降低运行成本具有重要意义。
对工业冷却循环水系统的节能优化改进势在必行。
【字数：260】1.3 研究意义工业冷却循环水系统是工业生产过程中非常重要的设备之一，它可以有效地调节设备温度，保证设备正常运行。
工业冷却循环水系统的节能优化改进
工业冷却循环水系统的节能优化改进随着工业制造业的不断发展和技术水平的提高，工业冷却循环水系统已经成为工业生产过程中不可或缺的重要设备之一。
随着能源资源的日益紧张和环境保护意识的增强，工业冷却循环水系统的能源消耗和环境影响也备受关注。
为了实现工业生产的高效、可持续发展，必须对工业冷却循环水系统进行节能优化改进，降低能耗，减少环境污染，实现循环经济发展的目标。
一、工业冷却循环水系统的能耗现状工业冷却循环水系统是工业生产中不可或缺的重要设备，其主要功能是将生产过程中产生的热量排出，保持生产设备的稳定运行温度。
现有的工业冷却循环水系统存在着能源消耗高、水资源浪费、环境污染等问题。
具体表现在以下几个方面：1. 能源消耗高：传统的工业冷却循环水系统大多使用冷却塔和冷却水泵来实现循环循环，其中冷却水泵的功率一般较大，能耗较高。
2. 水资源浪费：传统的工业冷却循环水系统往往存在着水资源浪费的问题，因为其循环冷却水在使用一段时间后就需要进行排放，造成水资源的浪费。
3. 环境污染：工业冷却循环水系统在循环过程中会产生大量的废热和污水，对周围环境造成一定的污染。
为了解决工业冷却循环水系统存在的能源消耗高、水资源浪费和环境污染等问题，必须进行节能优化改进。
具体包括以下几个方面：1. 优化设备结构：通过对冷却塔和冷却水泵等设备进行结构优化，减小设备的功率和能耗，降低系统的能源消耗。
2. 提高循环水利用率：采用高效的水处理设备，对循环冷却水进行有效处理，延长循环冷却水的使用寿命，提高水的利用率，减少水资源的浪费。
3. 废热利用：工业生产中产生大量的废热，可以通过热交换器将废热转化为能源，用于供热或发电，达到能源的再利用，降低系统的能源消耗。
4. 环境保护：加强对循环冷却水的处理和净化，减少系统产生的废水和废热对环境的影响，保护周围的生态环境。
工业冷却循环水系统的节能优化改进具有重要的意义，具体表现在以下几个方面：1. 降低生产成本：优化后的工业冷却循环水系统能够有效降低能源消耗和水资源浪费，减少生产过程中的成本开支。
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循环水优化设计论文有关循环水相关的论文循环水优化设计论文有关循环水相关的论文间接空冷循环冷却水优化设计摘要：在环境温度和机组负荷不同的工况下，要保证机组“最佳真空”，必须既安全又灵活的循环水泵运行方式，以保证循环水量和温度。
关键词：间接空冷循环水优化变频水温最佳真空1 项目优化背景宁夏京能宁东发电有限责任公司设计的是2×660MW的间接空冷机组，机组设计三台循环水泵，设计三泵运行时系统流量约70000m3/h，两台泵运行时流量约57000m3/h ，两台泵运行时流量相当于额定流量约80%。
由于循环泵是定速运行，无法进行调速，只要循环水泵一启动，水泵即为满负荷运行。
当环境改善，如季节变化环境温度降低，或者汽轮机在非满负荷状态下运行时，以及启停机组的时候，运行两台循环水泵不能满足循环水量需要，而运行三台循环水泵又存在“大马拉小车”的现象。
由于循环水泵长期满负荷工作，冬季冷却水温度很低，容易造成汽轮机组凝结水过冷、凝结水溶解氧偏高等问题。
如果循环水泵采用变频调节，即循环水量连续可调以后，就可以随着环境温度和负荷的变化，及时调节循环水的流量，使机组的真空达到“最佳真空”，提高机组的经济性和安全性。
2 优化方案的编制2.1 间冷循环水系统优化基本原则结合同类型机组间冷塔循环冷却水系统普遍存在的问题，吸收国内外同类型间冷塔循环冷却水系统先进技术和完善改进的成功经验，为改进完善间冷塔循环冷却水系统、节约厂用电、节省投资、提高机组效率、降低煤耗等，提出系统完善改进方案。
2.2 间冷循环水系统优化基本思路2.2.1 循环泵正常运行时，通过调整循环泵电机转速调节循环水的流量以适应负荷的需要，将其出口门全开，以较少系统的管道阻力和节流损失。
2.2.2 当一台变频循环泵流量不能满足机组负荷需求时，可将循环水泵运行方式改为一台工频运行和一台变频运行或两台工频运行和一台变频运行。
2.2.3 采用变频电机驱动变频驱动的优点在于可以通过水泵转速的连续变化，实现水量的连续调节。
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大 型构件 现 场 吊装施 工设 计 ・ 赵卫 东
为５ 桅 杆 用 法 兰 连 接 ， 兰 钢 板 厚 ２ ｍｍ， ｍ， 法 ０ 周边 用 ２ 只 ８ 中２ 螺栓 对 接 。 ７ 扒杆 顶成鹰 型 ， 公母 榫 接大轴 直径 为 中 １ ０ ２ ｍｍ， 接鹰 焊 嘴 钢板厚 ３ ｍｍ， ４ 在桅 杆 头两侧 焊 四对钢 耳朵 ， 中间有孔 ， 穿 直径 为 ８ ｍｍ大 轴 ， 上卡 “ 型板 ， 过 大卸 甲与２ ０ 轴 ｕ” 通 对滑
染 。 见 图 １ 详 ：
有些 水 质 浊度 大 ， 浮பைடு நூலகம்物 多 ， 悬 必须 设 置 二级 泵 。 考 虑 在 热 水 的沉 淀 、 聚 等处 理 时 ， 凝 首先应 根 据 供水 位 差 ， 却 塔 冷 的高度 ， 合理 选 用 水 泵 。 次 ， 根 据供 水 的实 际 情 况 ， 其 可 综 合考 虑备用 泵的设置 。 考虑公 用泵 为备 泵 ， 少 １２ 可 减 ／ 备用设
打环 、 结 、 折 和乱绳 。 扭 弯 （） ３ 钢丝绳采 用编结 固接时 ， 编结部 分的长度 不小 于钢丝 绳 直径 的１ 倍 ， 不得少 于 ３ ０ ５ 并 ０ ｍｍ， 其编结 部分应 捆扎 细钢 丝。 采用 绳卡 固接时 ， 数量 不少 于 ３ 中１ 以下 ， 卡 间距 为 个（ ０ 绳 ８ ｍｍ）最后 一个卡子 距绳头 的长度不小 于 １０ ０ ， ４ ｍｍ。 绳卡滑鞍 应在 钢丝 绳工作 时 受力 的一侧 ， ｕ“ 螺栓 须在 钢丝绳 的层 ” 形
轮组系 住槽 身两 头千 斤钢索 。
２ ． ５道路
沿渡槽 纵轴线两侧６ ８ — ｍ分别修一条２ ｍ的扒杆行走路 线 ， 跨越 河 道 时 ， 先行 填 土 筑 捣 ， 土机 碾 压 密 实 ， 石 铺 面 。 推 碎
端 ， 得 正 反 交 错 ， 卡 固定 后 ， 钢 丝 绳 受 力 后 再 度 固 不 绳 待
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ｌ ０
安徽 水 利科 技 － ０ ２年 第 ３期 ２０
浅谈 工业循环 水 的优化设 计
李星晨
（ 山东省济 宁市任城 区水利局 济 宁
摘
２ ２ｏ ） ７ １ｏ
要 工业循 环 水技 术是 一项 新兴 的综合性技 术 ， 目前 在我 国还 处在研 究和 发展 中。要 充 分利 用 、节约 水资 源 ，就
备 ， 而 节约 投 资 ， 有 利 于特 殊 情 况下 的 操作 。 从 且
Ｌ ．一 一 一 ＿ ．一 一 一 ＿ ．一 一 一 一 一 一 一 ．一 一 一 一 一
一
１ 机 ２导风 筒 ３填料 ４凉 水 池 ５６凉 水 泵 ７ ８热水 泵 风 ． ． ． 、． ．． ９泵 房 及 操作 室 ． １． 水池 Ｏ热 １ 、２ １． 热 设 备 １ １ 、 换 ３
间 、 库 、 电室 等 ； 仓 配 地下 室 做 泵 房及 热 水 池 。 据 需 要可 根 再设置二 楼或三楼 ， 部再置凉水 池 、 水塔 等构造。 上 凉 如 此， 可达 到节 约 土 地 ， 于 使 用 和管 理 的 目的 。 便
网 水 型 热 水 型
不够全面 的情况下 拼凑改 建起来 的 ， 存在着 冷却塔选 型不 合
理． 冷却 效 果 差 ， 全 稳定 运 行 周 期 短 ， 安 电耗 高 ， 剂 费 用 药 高等方 面的问题 。 文简单介 绍几种 典型 的工业循环 水优化 本 设 计 方 法 和思 路 。
１节 电型循环 水 工程
一
般 的循环 水工 程原始设 计多 数为 两级泵 流程 ， 即设 有
热 水 池 、 水 泵 、 水 池 和 凉 水 泵 ， 此 循 环 。 种 通 用 热 凉 如 这 流程 电耗 高 ， Ｏ ０／ 循环 水 计 ， 年仅 循 环水 泵 需耗 电 以３ ０ ｔｈ 每 ５ ０ 万ｋ ・ 以０４ ／ Ｗ ． 计 ， 年 电 费支 出达 ２ ０ ｏ多 Ｗ ｈ， ．元 ｋ ｈ 则 ０ 多 万元 。 际 上 ， 实 除类 似 于 化 肥 厂 悬 浮 物 、 固形 物 较 大 的 循 环 水 系统 及 敞 开式 无 压 回水 系 统 外 ， 可 采 用 一 级 泵 。 均 这 种 流 程 不设 热水 泵 和热 水 池 ， 用 凉 水 泵 出 口压 力 ， 用 利 采 带 压 回水 送 至 凉水 塔 进 行 循 环 ； 者 利 用 位 差 供 水 ， 用 或 仅 热水 泵循 环 。 化 设计 后 ， 仅可 节 电 近 ５ ％， 优 不 ０ 同时 可节 省 设 备 投 资 及 维 修 费 ， 可 简 化 流 程 及 操 作 ， 质 不 易 污 并 水
图 １ 节 电型 循环水流 程 图
２ 综合型设 计
在 一些 老企业 ， 过 多年 的改 扩建 ， 通 规模 已经 达 到建设
３ 分散 式或分 级式 配水 设计
循 环水 发展 到今天 ， 些用 水单 位 已经 将原来 的简陋循 一
环水设 施 ， 渐 用规 范标 准 化框 架 、 曲线 混凝 土 凉水 塔所 逐 双
初期 的几 倍 或几 十倍 。 限于 土地 资源 条件 ， 扩建循 环水 工 程
十分 困难 ， 可 以 结合 项 目的建设 、 划 搞综 合 型设 计 ， 但 规 以
便 减 少 占地 面 积 。 办 公 立 体 设 置 ， 楼 做 操 作 室 、 修 如 一 维
代替 ， 现 了循 环水工程 的进 步 和发展 。 一些 （ 体 但 下转第２ 页） ２
优 化
必 须搞 好 工 业 循 环 水 系统 设 计 。 本 文 介 绍 了 几种 典 型 的 工业 循 环 水 优 化 设 计 方 法 。
关 键 词 工 业 循 环 水 设 计
在 以往 的循环 水工 程设 计 中 ， 由于各 专业技 术方 面的不 足和局 限性 ， 些企业 的循环 水工 程是在对 循环水 技术 了解 有