质量经济性分析管理制度

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1. 目的
为加强对企业质量成本的管理，不断降低企业的质量成本，提高经济效益，并为评定质量体系
的有效性提供依据。
2. 适用范围
适用于本公司各项质量成本的控制工作。
3. 职责
3.1 财务部负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制《质量成本月报表》，每月
会同质量管理部对质量成本进行分析，及时向领导和相关部门提供分析报告和相关资料。
3.2 质量管理部每月根据要求提供本部门的相关质量成本数据，定期上报财务部。负责对质量
成本进行综合分析，根据质量成本综合分析的结果，制定相应的质量成本改进措施，要求
相关责任部门实施。
3.3 其他相关部门每月根据要求提供本部门的质量成本数据，定期上报财务部。
4. 工作流程
5. 工作内容
5.1 质量经济成本数据的收集
5.1.1 各有关职能部门每月前5日内按《质量经济成本细目分工表》见附录B，填写《质量经
济成本统计表》向财务部报送上月质量经济成本统计。
5.1.2 质量经济性按产品所花费的质量投入和质量损失成本划分，应分为预防成本、鉴定成本、
内部损失成本、外部损失成本四大类24项，包括：
5.1.2.1 预防成本，为提高产品质量和预防故障的需要而投入的费用：
1) 质量管理人员的工资及福利费，包括质量保证部和其他职能部门兼职从事质量管理
工作人员的工资及提取的职工福利费。
2) 质量计划工作费，包括编制质量管理文件及制订质量计划所支付的办公费、文件资
料费、会议费和差旅费以及兼职质量管理工作人员的工时费。
3) 质量评审和审核费，包括用于新产品投产前的质量评审及评价公司质量保证能力、
工序能力、产品质量水平所支付的资料费、差旅费、会议费、产品测试费和办公费，
以及参加上述活动相关职能部门人员的工时费（产品的设计评审、工艺评审及合同
评审费用不计入）。
4) 质量情报费，包括收集、分析、研究、处理及保存质量情报所支付的资料费、差旅
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费和信息设备的购置费。
5) 质量改进措施费，包括经质量保证部部批准纳入质量经济性的、为保证产品质量采
取的质量改进措施所支付的材料费、资料费和属于成本开支范围的设备购置费。
6) 质量教育与培训费，包括对员工进行质量意识教育和质量管理知识培训所支付的资
料费、教员津贴、场地设施费、办公费和公司外学习费。
7) 质量奖励费，指本公司用于质量奖励所支付的费用。
8) 评价合格供应方单位费，包括为采购产品、外包产品而开展的调查、评价合格供方
质量保证能力等所支付的差旅费、文件资料费、信息费。
5.1.2.2 鉴定成本，为评定产品是否达到质量要求而进行的试验、检验和检查所投入的费用：
1) 检验人员工资及福利费，指专职从事质量检验、试验工作人员的工资及提取的职工
福利费。
2) 质量检验部门的办公费，指质量保证部为开展日常试验、检验工作而发生的办公费
用。
3) 检验试验费，包括为保证产品质量，对进厂采购产品、外包产品、外购半成品和产
品出厂而进行的检验、试验所支付的一切费用。
4) 检验设备维护校准费，包括对检验产品质量的检测设备、量具进行维护、计量、检
修所支付的材料费、维修费和校验费。
5) 检验设备折旧费，按照规定对质量检测设备提取的折旧费（本公司为设备使用费）。
5.1.2.3 内部损失成本，在生产过程中至产品交货前，因产品的局部或整体未能满足规定的
质量要求所造成的损失：
1) 废品损失，包括因零部件、半成品和成品存在无法修复或在经济上不值得修复造成
报废而重复投入的材料费及工时费。
2) 返工、返修损失，包括为处理或修复不合格品所支付的材料费及工时费。
3) 复验费，包括对返工、返修产品或校正后的产品进行重复检验和试验所支付的材料
费及工时费。

4) 采购、外包产品损失，包括因采购产品、外包产品、外购半成品进厂验收后不能满
足生产要求所造成的净损失和补充加工增加的材料费和工时费。
5) 事故损失及处理费，指由于质量事故所造成的直接损失和由于分析、处理质量事故
所支付的各种费用。
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6) 产品降级损失，指产品低于质量标准所造成的降级损失。
5.1.2.4 外部损失成本，交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失：
1) 索赔费，指由于产品质量问题，使用单位提出申请而进行赔偿处理所支付的费用。
2) 退货损失，指因产品质量问题而造成使用单位退货、换货所造成的损失。
3) 保修费，包括在保修期、技术保证期内或根据合同规定因产品本身质量问题和可能发
生的质量问题所支付的维修服务费。
4) 降价损失，指因产品低于质量标准所造成的降价销售损失。
5) 诉讼费，指由于产品质量缺陷而引起使用单位申诉所支付的费用。
5.1.3 质量经济性统计资料的来源
5.1.3.1 属于现行成本开支范围的质量经济成本，按报销单据进行统计；
5.1.3.2 不属于现行成本开支范围的质量经济成本（即不可计成本）如产品降级损失、降价
损失、售后服务费及质量奖励费等，在业务发生时进行统计。
5.1.4 质量经济成本的收集应从统计核算逐步过渡到会计核算。
5.2 质量经济成本的审核
5.2.1 质量管理部协助总经理做好质量经济成本的审核；检查各有关职能部门的质量经济成本
统计表，保证质量经济成本的数据真实性、完整性。
5.2.2 质量管理部对各有关职能部门的质量经济成本统计表进行审签，审核发现的问题由质量
保证部负责督促整改。
5.3 质量经济成本的汇总统计
5.3.1 财务部根据有关职能部门填报的《质量经济成本统计表》，按《质量经济成本汇总表》、
每月进行全公司质量经济成本汇总统计工作，建立质量经济成本台帐。
5.3.2 由财务部统计销售收入、成本、利润等数据。
5.4 质量经济成本分析
5.4.1 质量经济成本分析构成：
5.4.1.1 分析预防成本占质量经济成本总额的比率；
5.4.1.2 分析鉴定成本占质量经济成本总额的比率；
5.4.1.3 分析内部损失成本占质量经济成本总额的比率；
5.4.1.4 分析外部损失成本占质量经济成本总额的比率。
5.4.2 质量经济性效益分析：
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5.4.2.1 质量总成本与销售收入总额比较分析，计算出销售收入质量经济成本率：
销售收入质量经济成本率 = 质量经济成本总额销售收入总额 ×100%
5.4.2.2 质量总成本与产品总成本比较分析，计算出产品质量经济成本率：
产品质量经济成本率 = 质量经济成本总额产品总成本 ×100%
5.4.2.3 质量总成本与销售利润总额比较分析，计算出销售利润质量经济成本率：
销售利润质量经济成本率 = 质量经济成本总额销售利润总额 ×100%
5.4.3 财务部应当进行以下质量经济成本分析：
5.4.3.1 质量经济成本水平分析。在一个固定周期内对不同类别如质量经济成本构成、产品
或部门的质量经济成本进行分析。找出影响质量经济成本水平的关键因素；
5.4.3.2 质量经济成本对比分析。选取若干周期，根据不同类别的质量经济成本水平，分析
其变化的情况，以确定质量经济成本计划目标的完成情况及采取降低质量经济成本
措施后所取得的效果；
5.4.3.3 质量经济成本分析比例计算。分析比例为质量经济成本与某一比较基数之比。比较
基数可选择为总产值、总成品销售收入、产品销售利润等。因此，质量经济成本分
析比例有产值质量经济成本率、总成本质量经济成本率、销售收入质量经济成本率
和利润质量经济成本率等。
5.4.4 质量经济成本分析的实施
5.4.4.1 财务部每季度要分析质量经济成本各项目的比例关系、比较基数及它们的比例关系，
填写《质量经济成本分析表》，报公司质量副总经理批准，并交质量管理部。
5.4.4.2 根据收集的质量经济成本数据，由财务部作出初步的质量经济成本分析，采用传签
或召开分析会议的办法进行分析、评审，然后形成半年质量经济成本分析报告。
5.4.4.3 质量经济成本分析报告
质量经济成本分析报告可采取图形式、表格式、叙述式或其组合形式，其内容应包
括：
a) 质量经济成本分析的对象、范围；
b) 质量经济成本分析方法的描述与说明；
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c) 分析结果、结论意见；
d) 提出影响质量经济成本的关键因素及改进措施。
5.4.4.4 财务部应每年提出年度质量经济性综合分析报告，并在每一年的管理评审会前提供。
5.5 持续改进
5.5.1 年度质量经济性综合分析报告应送质量副总经理审核、总经理批准后发质量副总经理、
管理者代表、质量管理部和相关职能部门。相关职能部门应按总经理的批示和该报告提
出的影响质量经济性的关键因素及改进措施进行质量改进。
5.5.2 质量保证部对质量经济性分析报告提出的改进措施进行跟踪管理。
6. 相关记录
7. 绩效考核
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附录A
（规范性附录）
质量经济性管理工作流程

质量经济成本数据收集
数据审核
数据汇总、统计
质量经济成本分析
输出管理评审
持续改进