升压站综合楼施工方案
综合楼施工方案
批准：
审核：
编制：
XXXXXXXXXX公司
XXXX年XX月
目录
1、编制目的
2、适用范围
3、编制依据
4、作业项目概述
5、作业准备
6、作业条件
7、作业顺序
8、作业方法
1、编制目的
为满足设计及施工要求，为业主提供满意产品，特编制此施工方案来指导XX升压站综合楼主体结构工程的施工。
2、适用范围
本施工方案仅适用于XXXXX升压站综合楼主体结构工程的施工。
3、编制依据
3.1生产综合楼主体结构施工图纸
3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3.4《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013版
3.5《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011
3.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
3.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
3.9《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011
3.10《工程测量规范》（GB 50026—2007）
3.11《建筑施工手册》（缩印本）第五版
3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/T5210-2012）
4、作业项目概述
4.1工程名称：XXXXXXXXXX项目工程
4.2工程范围：生产综合楼主体结构部分
4.3工程概况：本生产综合楼结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程建筑面积为538.74平米，高度
5.75米，层数为一层。建筑设计使用年限分类：3类，（50年以上）建筑抗震设防烈度：七度。建筑物屋面防水等级：1级
5、作业准备
5.1正式施工图纸经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。
5.2施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。
5.3进场的施工人员已进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训，考核合格，并持证上岗。
5.4机械、工器具配备
6、作业条件
6.1根据业主提供的XXXXXXXXXXXX项目8个控制桩坐标及高程控制点放出升压站内控制网。
6.2施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。
7、作业顺序
定位放线→基坑大开挖→地基验槽→垫层→二次放线→验线→独立基础钢筋制作挷扎→独立基础模板安装→独立基础砼浇筑→基础模板拆除→地框梁模板安装→地框梁钢筋安装→地框梁底模板→及地框梁钢筋模板验收→砼浇筑→模板拆除→土方回填→立柱模板→一层柱、梁板钢筋绑扎→一层钢筋模板验收→一层砼浇筑→女儿墙施工→屋面施工。
8、作业方法
8.1施工测量
8.1.1由工地专业测量人员根据已给控制桩定位轴线及高程。
8.2.2柱梁板轴线及垂直度校正放线：由工地专业测量人员根据定位控制桩测校正各主要轴线，经检验合格后，进行下一步施工。
8.2土方工程
8.2.1土方开挖：土方开挖采用挖掘机开挖，汽车运输。综合楼基础土方采取大开挖，放坡比例为1:0.5。
8.2.2土方回填：基础施工完毕，外购粉土分层夯实回填基坑，每300mm厚夯实至室内沟道底标高，待沟道施工完毕，再回填室内土方。
8.3模板工程
8.3.1工艺流程
模板工作内容包括：
场外运输清理刷隔离剂场内运输
安装拆模维护集中堆放（或清场外运）
8.3.2施工顺序：
应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划
分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。
8.2.3施工过程
8.3.3.1模板的安装
A、柱子为正方形，其支模操作一般要求如下：
（1）、柱子立模板前在柱角弹好柱边线，以便安装柱脚模板。
（2）、独立柱模施工时,应检查柱边垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端板找正吊直，固定后，拉通线校正中间柱模板。
B、梁模板由梁底模加侧模组成，梁模板的施工应符合下列规定：
（1）、梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板。
（2）、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好后，再安装另一面侧板。
8.3.3.2现浇板模板
（一）、施工准备
1、平板模板的材质为木模。
2、模板的周转用量按定额模板含量或相应模板计算规则计算，算出柱梁模板的使用量，然后进行周转使用。
3、模板的加固构件按模板用量的含量分别计算，支撑选用Ф48钢管，编制模板与配件的规格，品种和数量明细表。
４、安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。
５、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手并设防护栏杆。
６、准备好安装模板的工具，如：斧、锯、钉锤等；施工机械，如：圆锯机、电动扳手、手提圆盘等；运输机械，如：井字架等；检测工具，如：经纬仪，木折尺等。
7、模板的制作
模板工程应依据设计图纸编制方案，进行模板设计，制作出适用的模板。
8 模板的运输
模板在运输过程中，应堆放整齐。
（二）、施工方法
１、施工顺序：
应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部分项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，具体视各工程具体情况而定，此略。
２、施工过程
模板的安装
（１）根据在排架立杆上已经打好的水平标高，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅用木方或型钢铺设，当板跨度超过1500 MM时，平台搁栅下应加设大横楞和立柱支撑。
（2）搁栅找平后，在上面铺钉模板，楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，如采用定型木模板，需按其规格距离设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用2－3MM厚铁板盖住。
8.4钢筋工程
8.4.1施工准备
1、材料
（1）钢筋：钢筋现场制作的应按GB50204-2002及JGJ95等现行规范及规程的有关规定执行。
（2）垫块：定型塑料卡垫块或用水泥砂浆或细石砼预制成保护层厚度所需的垫块，垂直方向使用的垫块应带有预埋铁丝。垫块平面尺寸，当保护层小于20mm时为30×30mm，当保护层厚度超过20mm以上时为50×50mm。
（3）钢筋支架（撑脚）和撑铁：上下双层钢筋应设置钢筋支架（撑脚），采用双层钢筋网时，应设置撑铁，以固定钢筋间距。
2、机具
机械：剪断机、弯曲机、无齿锯。
②工具：钢筋构子、剪子、扳子、小橇棍、脚手架、绑扎架、绑丝、铡刀、钢刷
子、大小钢尺、粉笔、墨斗、条帚、钢筋运输车。
3、人员：
①钢筋班长、质量检查人员具有上岗证持证上岗。
作业人员必须经过我方技术培训，并经考察合格方准上岗作业。
4、作业条件
①技术员负责先将钢筋配料单和图纸进行核对，然后对成品钢筋的等级、钢号、
规格、形状、尺寸和数量一一核对，是否与料单及料牌相符；钢筋是否有出厂合格证及复试报告；是否按施工平面图中指定的位置按型号、规格和部位分类堆放整齐，并用垫格垫好。
钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，对有浮锈的应除锈以后再运到绑扎地点。对有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。
由技术员组织有关人员研究研究木工支模与钢筋绑扎交插作业的先后顺序。
做好抄平放线工作，注明水平标高，弹好柱、墙外皮线。模板的尺寸、标高经检查无误，模板内的木屑、杂物应清理干净，办理预检手续。
④根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度应符合设
计要求及规范规定。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥浆等污垢清除干净。
⑤根据设计图纸、工艺要求及规范规定向操作班组进行技术及安全交底。
8.4.2施工工艺及技术要点：
1、绑柱子钢筋
1.1.1工艺流程
1.1.
2.1箍筋弯钩不小于135°及箍筋加密区的抗震要求。
1.1.
2.2主筋绑扎应到角位，保证骨架截面尺寸符合设计要求及规范规定。
1.2梁板钢筋绑扎
1.2.1
1.2.2技术要点
1.2.2.1弯起筋位置
1.2.2.2箍筋弯钩不小于135°（抗震要求）。
1.2.2.3主筋搭接（焊接）位置及搭接（焊接）接头率。
1.2.2.4钢筋骨架截面尺寸及保护层。
1.2.2.5梁主筋数量、位置及梁受力主筋伸入支座长度。
8.4.3操作工艺
1、绑柱子筋
①按设计要求间距计划箍筋数量。
②绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无具体要求时按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定执行。如表一所示：
表一：纵向受拉钢筋的最小搭接长度
注：
(1)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合上表的规定。
(2)当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率大于25％时，且不大于50％时，其最小搭接长度应按上表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50％时，应按上表中的数值乘以系数1.35取用。
(3)当符合下列规定时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据（1）条、（2）条确定后，按下列规定进行修正：
a 当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。
b 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受搅动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。
c 对卡端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数
0.7取用。
d 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍时，最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。
e 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用。对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用。
f 在任何情况下，受力钢筋的搭接长度不应小于300mm。
(4)纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上述（1）至（3）条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
(5)当钢筋直径≥22mm时宜采用焊接接头。
2、梁板筋绑扎
在梁底模两侧画箍筋间距，摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，绑扎时先绑上层筋再绑下层筋，框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点（抗负弯矩受拉），梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度应符合设计要求，设计无明确规定的按规范规定的锚固长度执行，从支座远（外）端算起。
3、梁箍筋绑扎
梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎。箍筋弯
钩135°（抗震要求），平直部分长度为10d，如节点附近钢筋特密。
梁端第一个箍筋设置在支座边50mm处，梁端附近箍筋加密区应符合设计要求。对角相错垫置。
受力钢筋为双（多）排时，可以用短钢筋垫在两层钢筋之间。
接头的位置不宜设在构件的最大弯矩区，搭接头绑扎不得小于3扣。
接头应错开，同一截面处绑扎接头率受接区≯25%，受压区50%，焊接接头率受拉区≯50%，受压区不限制。
4、楼板钢筋绑扎
清扫模板杂物，在模板上弹好纵横筋网格墨线，按线先摆主筋，后摆分布筋，同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，不宜大于25%。
钢筋搭接长度同4.1.2条规定。
表二：
注：1、括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。
2、当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应加强5D。
5、板筋挷扎
先从外围两根筋绑起，外围两根筋的纵横筋交叉点全部绑扎。然后绑扎中间的交叉点，可以跳点交错呈梅花式绑扎（双方板相交点须全部绑扎）。如板为双层筋两层筋之间须加钢筋支架或砼垫块。绑扎负弯矩钢筋时每个交叉点均要绑扎且在主筋下垫砼垫块。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范的要求。
8.4.4质量标准
8.4.4.1主控项目
（一）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
（二）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
当设计无要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗压强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。
（三）当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能宪法、显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查。
（四）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
（五）在施工现场，应按《钢筋机械连接通用技术规程》GJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作为力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
（五）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
8.4.4.2一般项目
（一）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（二）钢筋加工得形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定：
（三）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（四）绑扎缺扣，松扣的数量不得超过绑扣数的10％，且不应集中。
（五）弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（六）箍筋的间距、数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩度为135o，弯钩平直长度为10d。
（七）钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定：
表三：钢筋安装的允许偏差和检验方法
8.4.5成品保护
1、柱梁钢筋绑扎之后，不准踩踏。
2、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝
土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。
3、绑扎钢筋时禁止移动预埋件及洞口模板。
4、钢筋板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
8.5混凝土工程
1、施工准备
a)机具：
以下列列为适应各种浇注情况下使用的机具：混凝土轨送泵（固定泵、移动泵）发电机，燃油砼泵，震捣棒，平板振捣器，浅水吸水泵，按照灯，手持低压照明灯、串筒、溜槽、铁板、铁锹、木抹子、对讲机、温度计、电子测温仪、闹钟、电筒、塌落度筒、试模。
1.1人员
现场指挥，技术负责人、操作工人、电工、机械工、砼调配人员、测温人员、安全员、器材员及其它作业人员。
1.2作业条件
1.2.1钢筋、模板验收合格，已办好验收手续。
1.2.2在竖向钢筋上抄放50线，并在线上涂上红油漆，以控制砼浇注高度。
2施工工艺及技术要点
2.1工艺流程
2.2技术要点
2.2.1进行砼配合比设计：尽量选用水化热低的水泥，在使用硅酸盐水泥或普通硅酸
盐水泥时，在满足强度要求的前提下，适当增加粉煤灰用量，以便减少水泥水化热，外加剂应掺入减水剂和缓凝剂，以捻就水化热高峰，在砼拌制过程中，水泥、混合材料允许偏差±2%，粗细骨料允许偏差+3%，水、外加剂允许偏差+2%，砼的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料上，一般不少于1.5min-2min。
2.2.2热工计算：在了解砼配合比，骨料、外加剂用量条件下，依据有关资料对即将
浇注的砼进行热工计算，计算包括：(1)砼绝热温度的计算；(2)砼内部实际最高温度的计算；(3)砼表面温度的计算；(4)砼所需保温、隔热材料、厚度的计算。通过以上计算来选择有效的方法来保证砼内部温度与表层温度差小于25℃。
2.2.3砼浇注前应与气象部门联系，尽量避开雨季施工，如在浇注过程中下雨应及时
采取覆盖措施排水措施。
2.2.4砼夏季施工时，要控制砼的浇注温度，采取有效的办法对砂石、骨料进行遮阳，
降温等措施。
2.2.4.1砼应采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到快插慢拔，在振捣过程中，宜将
振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间20S-30S为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝。两泵交接处应加密振捣次数。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋，管道、预埋件等。每振捣一段应随即用铁揪摊平、拍实。
3操作工艺
3.1砼的浇筑：砼的浇筑是砼整体质量的重要保证，所以施工前要严密部署，精心安
排。
3.1.1砼泵送前，先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆或水泥浆对砼输送泵
进行润湿。
3.1.2泵送砼时，应使料斗内保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低于20cm以下，
则易吸入空气，致使转换联阀造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼送回料斗，除去空气后再正转泵送。
3.1.3砼搅拌车运砼至现场应有搭接时间，如没有搭接时间应在砼运输车出料前高速
（14-15r/min）转动1-2min，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料，以保证拌合物的均匀，当暂中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中砼形成前后往复运动，保持良好的可泵性。高温季节施工，倒泵时间间隔应小于5min。
3.1.4搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，观察其质量，如大石夹着水泥浆先
流出来，说明搅拌筒内砼已沉淀，应立即停止出料再顺转高速搅拌2-3min方可出料。
3.1.5砼浇注过程中，泵口浇筑应设专人负责，泵口人员应与地面指挥人员勤联系，保持各泵口砼推进速度一致，防止个别泵口推进速度较快，砼出现冷槎。
3.1.6在砼浇筑施工过程中要严格用电的控制不允许掉闸现象的发生，如需增加泵机或增加用电量时，在接近现场用电极限时，应采用燃油泵机或用燃油发电机供电，绝对避免停电现象的发生。
3.2在砼具有一定强度时，随浇筑随抹面，抹面应用木抹子进行三次以上，抹面的同时根据涂在竖向钢筋上的50线对底板砼进行整平。砼初凝前一定用木抹子进行抹面处理。另外在砼浇筑全过程中应按规范规定留置试块。
3.3砼的养护：砼浇后具有上人强度时，应立即对砼进行养护，根据大体积砼的水化热大小和施工环境温度，大体积砼的养护分降温法和保温法两种。
3.3.1对于超厚砼，因为其内部水化热较大，温度较高，在保证砼内外温差的同时，可采用埋设循环管道，通放循环水的方法来降低砼内部的温度。在使用此种方法时应该使砼内部管道瞎不影响空间结构时尽量长，但应避免较多使用弯头。
3.3.2在条件允许的环境中，也可在砼表面布置碘钨灯，以提高砼表面的温度。碘钨灯也可兼做夜间照明。
4质量标准
4.1砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。
4.2砼配合比，原材料计量，搅拌和养护，施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查《砼搅拌质量记录表》和施工日志。
4.3评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107）的规定。
4.4严格控制砼出现穿性裂缝，对裂缝的宽度必须符合设计要求，如无设计要求时一般允许表面温度裂缝宽度要小于等于0.3mm。
4.5砼应振捣密实，并根据外观检查露筋缝隙夹渣等缺陷程度评定质量等级。
5成品保护
5.1砼浇筑时易使钢筋产生位移，因此在浇筑砼过程中，随时复核钢筋位置，并采取措施，保证位置正确。
8.6墙体砌筑工程
1、施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.1砖；水泥；砂：中砂。所用材料必须有出厂合格证和试验单，符合规范要求方可使用。
1.1.2砂浆：0.200m以上采用M5混合砂浆砌筑0.200m以下采用M5水泥砂浆砌筑
1.1.3主要机具：应备有大铲、瓦刀、灰桶、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆。
1.2作业条件与原则
1.2.1弹好轴线，由轴线确定墙身线
a、如果柱梁有鼓肚现象，仍应按原轴线引出墙体尺寸线，鼓肚≤5mm时则能从下道工序抹灰来找平。当≥5mm时应将柱梁剔平至5mm以内。
b、假如梁柱截面有误差时，应保证墙面垂直度、平整度符合要求，墙面与梁柱侧面误差超过±3mm时，作业班组应上报工长；联同质检、技术部门共同解决处理，如果作业班组私自处理，项目将进行严厉处理。
1.2.2按要求立好皮数杆或在框架柱上划线，如果两端有柱，应将皮数杆划在柱上。如果无柱，应树立皮数杆，皮数杆间距为15m为宜。
1．2.3砂浆配合比应由实验室提供，根据规范要求做好砂浆试块。
（1）每一工作台班取样不得少于一组。
1.2.4砌筑部位的杂物应清除干净，并浇水湿润。
1.2.5砌筑使用的脚手架、垂直运输机具应准备好。
2、操作工艺
2.1工艺流程
作业准备→砂浆搅拌→砖浇水→砌砖墙→验评
2.2砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2.3砂浆搅拌
采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
2.4砖砌墙
2.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁。
2.4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排顺砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
2.4.3选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀规格基本一致的砖。
2.4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
2.4.5挂线：如果砌墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.4.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。水平灰缝厚度、竖向灰缝宽度一般互相垂直，
不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆搅拌随拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。清水墙应随砌随划缝，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，墙面清扫干净，每天砌筑高度不超过1.8m，严禁出现三分头现象。
2.4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝隙或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90o弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砖砌挤紧。
2.4.8安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
2.4.10构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，一般沿墙高50cm设置2根Φ6水平拉筋，每边深入墙内不应小于1m。
2.4.11墙体日砌筑高度不宜超过1.8米，雨天不宜超过1.2米，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将墙体顶部覆盖好。
3、质量标准
3.1保证项目
3.1.1砖的品种、强度等级应符合设计要求。
3.1.2同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.1.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规范。
3.2基本项目
3.2.1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙无通缝；每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
3.2.2砖砌体接槎处灰浆应密实，灰缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
3.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
3.2.4构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直，残留砂浆清理干净。
3.2.5墙应组砌正确，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
3.3允许偏差项目
4.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
4.2砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4.3脚手架安装时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4.4冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。
4.5施工中，应采取措施防止砂浆污染柱，墙面，在临时出入洞口或料架周围应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
4.6雨天施工下班后，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
5、安全措施
5.1、脚手架应经检查后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层或屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意拆除挪动。
5.2在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
5.3脚手架上堆砖不得超过三层（侧放），采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5.4任何人员均不得在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5.5起吊砖笼或灰斗时，砖或砂浆不得装的过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
5.6操作人员应戴好安全帽。高空作业应系好安全带并挂置安全网。
6、应注意的质量问题
6.1墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立
楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
6.2灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.3窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显的位置。
6.4砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺孔与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6.5混水墙粗糙：舌头灰已刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层墙，防止到顶砌成螺丝墙。
6.6构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑进一角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
升压站土建施工方案
华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目升压站土建施工方案 编制： 审核： 批准： 中国能建东电一公司华能建昌小德营子光伏项目部 2017年4月
目录 1 编制依据 0 2 工程概况 (1) 2.1 工程简况 (1) 2.2 工期目标 (1) 3 施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 生产材料、机械准备 (2) 3.3 人员准备 (2) 3.4 施工现场准备 (2) 4 劳动力配置及机械工具的配备 (3) 4.1 劳动力配置 (3) 4.2 主要机械及工具 (3) 5 施工方法 (4) 5.1 工程测量 (4) 5.2 基础工程施工 (4) 5.3 模板工程 (5) 5.4 钢筋工程 (6) 5.5 混凝土工程 (7) 5.6脚手架工程 (8) 5.7 墙体工程 (8) 5.8 装饰工程 (11) 6 施工进度计划与工期保证措施 (12) 6.1 施工进度计划 (12) 6.2 工期保证措施 (12) 7 质量目标与质量保证措施 (14) 7.1 质量目标 (14) 7.2 质量保证措施 (14) 8 安全目标与安全保证措施 (15) 8.1 安全目标 (15) 8.2 安全保证措施 (15) 9 文明施工目标和文明施工保证措施 (17) 9.1 文明施工目标 (17) 9.2 文明施工保证措施 (17) 10 环境保护目标与环境保护措施 (18) 10.1 环境保护目标 (18) 10.2 环境保护措施 (18) 11 节能降耗措施 (19)
1 编制依据 （1）工程设计图纸； （2）华能小德营子15兆瓦光伏发电工程招标文件招投标文件； （3）依据国家现行技术标准，新工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程； （4）引用的规范、规程： 《光伏发电工程施工组织设计规范》(GB/T50795-2012) 《光伏发电工程验收规范》(GB/T50796-2012) 《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《屋面工程施工及验收规范》(GB50207-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电气装置安装工程质量检查验收及评定规程》(DL/T5161-2002) 《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T5210-2012)。
升压站装修施工方案
目录 一、工程概况 (3) 1.1 工程概述 (3) 1.2 施工内容 (3) 1.3 施工依据 (4) 二、施工总体目标 (4) 2.1 工程质量目标 (4) 2.2 施工工期目标 (4) 2.3 施工安全目标 (4) 2.4 环保及文明施工目标 (4) 三、施工部署 (5) 3.1 施工顺序 (5) 3.2 施工用电 (5) 3.3 施工用水 (5) 3.4 通讯设施 (5) 3.5施工脚手架 (5) 3.6 成品保护 (6) 3.7 其他临时设施布置 (6) 四、施工资源配置计划 (7) 4.1 劳动力配置 (7) 4.2 施工机具布置与配备 (7) 五、施工进度计划 (8) 5.1 保证工期的组织措施 (9) 5.2、保证工期的技术措施 (9) 六、主要施工工艺方法 (9)
6.1 轻质砖墙砌筑 (9) 6.2 墙面水泥砂浆抹灰 (12) 6.4 地砖楼地面施工 (14) 6.5 木地板施工 (15) 6.6 瓷砖墙面施工 (18) 6.7轻钢龙骨铝扣板施工 (19) 6.8硅钙板吊顶施工 (20) 6.9 墙面、夹板天棚乳胶漆施工 (21) 6.10屋面施工 (23) 6.11 铝合金门窗施工 (25) 6.12 木门安装 (26) 6.13 电气安装 (28) 6.14 卫生洁具安装 (30) 6.15 灯具安装安装 (32) 七、质量保证及控制措施 (33) 7.1质量保证措施 (33) 7.2质量控制措施 (34) 八、安全、职业健康、环境技术措施 (34) 8.1安全保证措施 (34) 8.2职业健康、环境技术措施 (35)
一、工程概况 1.1 工程概述 中水建阳江阳东农垦局鸡山风电场升压站位于风电场西北部原鸡山农场十九 队与九队之间的白石坳顶附近。集控制、升压、监测、行政、生活为一体，是风电场的中枢。升压站长130m，宽93.7m，总占地面积10845m2。 升压站内设备按无人值班少人值守变电站要求设计。站内主要布置设备楼、综合楼、附属楼及户外主变等生产设施。各建筑物结构型式均为混凝土框架结构、柱下独立基础。墙厚除特别说明外，均为200mm厚。 （1）设备楼： 建筑面积为754.3m2，一层框架结构，设有35kV开关柜室、接地变室、0.4kv 低压配电室、继保室、通讯室、蓄电池室和SVG室。 （2）综合楼： 建筑面积为2318.5m2，三层框架结构，以二层的会议室为核心，配有中控室、办公室、会议室、车库、餐厅、宿舍、值班室等附属房间。 （3）附属楼： 建筑面积为389m2，包括备品库、水泵房（含水池）、油品库三座建筑，均为一层框架结构。 1.2 施工内容 1.2.1室内装修 主要施工内容包括：轻质砖墙砌筑，圈梁构造柱浇筑，轻钢龙骨硅钙板吊顶，铝扣板吊顶,墙柱面腻子涂料，块料及石材墙面，块料楼地面，屋面防水保温施工、木地板，抗静电活动地板安装，卫生间隔断板安装,木质饰面板安装，门窗安装等。 1.2.2水电安装 主要施工内容包括：电气穿管布线暗装，配电箱、控制箱安装，灯具、开关、马桶、蹲便器、小便器、地漏及空气能热水器插座安装等。
110KV升压站工程土建施工方案
110KV升压站土建工施工专项方案 一、工程概况 1.1 项目概况 石林光伏电站后期90MW工程配套新建的35/110kV升压站为在一期35kV升压站预留场地上新建的升压站，与一期35kV升压站在同一围墙内，与一期35kV升压站共用配电综合楼、部分站用电系统和照明设施。新建的部分包括：2台主变、GIS设备、35kV配电装置、接地变及小电阻设备、SVG设备、新增站用电和照明设施、新增电缆沟等。本工程110kV GIS出线为电缆出线，本标段包含由GIS 出线间隔至光伏电站外110kV架空送出线路终端塔的110kV电缆线路工程。 1.2 工程布置 110kV升压站采用一期35kV升压站预留的110kV升压站建设场地。其中2台主变户外布置于配电综合楼北侧的场地，35kV配电装置采用SF6充气柜，户内单列布置于配电综合楼内预留的安装位置，110kV配电装置户外布置于主变北侧。接地变及小电阻户内布置于新建的接地变室内。 1.3 110KV升压站工作内容 1、主变压器部分 2、110kV GIS 部分 3、110kV电子式互感器 4、35kV配电装置部分
5、接地变部分 6、无功补偿装置部分 7、监控系统部分 8、升压站安防系统 9、升压站其他户外设备工程（导线、金具、绝缘子串） 二、编制依据 1、国家、行业颁发的有关法律、法规、规范、规程、规定或标准； 2、工程招投标文件、合同规定的标准； 3、设计图纸、技术文件； 4、《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002 ； 5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 ； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）； 7、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96； 9、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86； 10、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； 11、《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 12、《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ33-86； 13、《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 14、《建筑施工安全检查检查评分标准》JGJ59-88。
升压站基础工程施工方案
A 版次状态编写 工程质量安全 批准日期修改说明审核 工程项目名称 大唐新能源昔阳西寨风电场一 期49.5M W工程 文件编码：XYFD-TJ-FA-002 升压站基础工程施工方案 本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
修改记录
目录 1.作业内容简介及工程量 (2) 2.编制依据 (2) 3.先决条件和准备 (3) 4.作业程序 (9) 4.1施工方案及工艺流程 (9) 4.2施工方法及要求 (13) 5. 质量控制要求 (231) 5.1.质量控制点设置 (231) 5.2质量标准及要求 (23) 5.3作业过程中控制点的设置 (24) 5.4质量标准及要求 (25) 6.HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施 (27) 7.附录 (28)
1. 作业内容简介及工程量 大唐新能源昔阳西寨风电场一期（49.5MW）工程升压站位于业主指定的山坡之上，主要包括综合楼、车库及材料库、生活泵房、事故油池、35KV配电室、污水处理一体化处理设施、污水蓄水池、主变压器、无功补偿装置、电子设蓄电池室、独立避雷针、110KV架构设备基础。本工程定位由设计院给出的围墙的四个对角点的坐标(A=1930.00,B=4000.00)、(A=1930.00,B=4135.00)，(A=2000.00,B=4012.45), (A=1994.50,B=4135.00)确定全场的建筑物位置。基准点标高为1599.10.所有建筑物按照业主给定的基准点进行标高引测。本施工方案适用于升压站所有钢筋混凝土基础工程。本升压站各建筑物内地基承载力应符合设计要求。 本工程场地场平标高为1599.10m。 2．编制依据
110KV升压站电气拆除施工方案
方案报审表 工程名称 100MW＋150MW 主机及其辅助配套系统拆迁项目 编号JM.BS.18-2014HN 致项目经理部： 现上报100MW＋150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁项目电气专项拆除方案，请审查。 附件：100MW＋150MW主变压器及110、220千伏配套系统拆迁项目电气专项拆除方案 项目经理：年月日 项目部（章） 总包工程师审查意见： 总工程师：年月日 项目经理部(章) 建设单位审查意见： 项目代表：年月日 （章） 100MW＋150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁项目 电气专项拆除方案 编制： 审核： 批准：
二零一四年四月
目录1 编制依据 2．主要施工难点及解决方案 3. 工程概况 4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求 5. 主要施工机械、工器具 6. 变压器拆除方案 7. 110、220千伏拆除工艺 8. 危险点分析、安全和文明施工措施 9. 技术记录
110KV升压站电气拆除施工方案 1 编制依据 （1）工程相关设计说明书、相关图纸资料等； （2）《起重机械安全规程》； （3）《电力建设安全工作规定》DL5009.1-92； （4）《电业安全工作规程》DL408-91； （5）《电力建设安全文明施工管理规定》； （6）《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)； （7）《建筑施工现场环境和卫生标准》JGJ146-2004； 2 主要施工难点及解决方案 2.1电气专业施工难点及解决方案 2.1.1升压站设备拆除 --难点分析 升压站设备拆除的难点是设备大部分是瓷瓶及套管，设备比较贵重，易破裂。--解决方案 升压站设备拆除时，在施工区域设置安全警戒绳隔离，派专业起重工进行配合，采用专用尼龙吊带进行吊卸，高空作业时，工机具拴绳采取防坠措施，防止坠落损坏设备并及时做好登记装箱工作。 3、工程概况 华电宜宾电厂的规模为100MW+150MW汽轮机组、410t/h+490t/h循环流化床锅炉； #1机组为110kV电压接入系统，采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入变电站110kV配电装置。设一台主变、一台高厂变。1台110KV启备变。 #2机组为一条220kV电压接入系统，采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入220KV系统。设一台主变、一台高厂变。 高压厂用电系统电压采用6kV。6kV厂用电系统按炉分段，设1台高压厂用变压器和2个工作母线段；并设有一台高备变和6KV0段作为备用电源。高压厂用变压器电源引接至发电机出口，1#机组低压侧由6kV室外母线桥接至高变6kV 进线柜，再由6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。2#机组由2#高厂变低压
升压站扩建施工方案
国华睢宁36MW风电场升压站电气设备 安装调试施工工程 施工方案 四川成蜀电力建设有限公司 睢宁项目部 二零一六年九月 国华睢宁36MW风电场升压站电气设备安装调试工程 施工方案审批页 批准：日期： 审核：日期： 编制：日期： 目录
35kV升压站电气设备安装调试工程 国华睢宁36MW风电场位于睢宁县岚山镇和姚集镇，场区地貌以低矮丘陵为主，山体高程为40～180m，坡度较缓，地表覆盖较浅，多为柏树、杂草和裸露岩石，部分区块有废弃采石场。风电场分为南北两个区域，两场区距离17km。本工程拟安装18台单机容量2.1MW风电机组，总装机规模36MW。 本工程分为南北两个区域，两场区各设立一座35kV开闭所，其中北区开闭所兼作集控中心，作为运行人员生产、生活的中心。北区开闭所规模除本期北区容量20MW外，。南区开闭所最终规模为本期南区16MW,预留远期光伏装机容量.根据《国华睢宁36MW 低风速风电场工程一次接入系统设计报告》及评审意见，本工程姚集区风电场（北区20MW）以单回35千伏线路接入220千伏吴桥变电站，导线截面为240平方毫米；岚山区风电场（南区16MW）以单回35千伏线路接入110千伏鲁庙变电站，导线截面为150平方毫米。 1工作内容 1.1具体内容如下： 1.1.1安装SVG变压器（35kV），隔离开关及控制设备； 1.1.2安装35kV高压柜；
1.1.3安装微机保护控制屏1面，电度表1面，故障录波1面，母差保护，同向量及处理装置； 1.1.4敷设全站控制保护电缆及电力电缆并接线； 1.1.5全站设备试验； 1.1.6微机保护及控制系统调试，并配合保护调试。 2工程特点 2.1本工程为新建工程，人员要特别重视施工过程中靠近带电体及部分带电情况下的人员、设备安全工作。 2.2施工周期短，要求高。 2.3冬季施工，气温低、昼夜温差大，土建施工质量难控制，进度控制有较大压力。 3施工目标 确保施工质量、施工安全的前题下，在最短的时间内完成施工任务，并确保工程如下目标： 3.1质量目标 确保达标运行，实现单位工程合格率100%，分项工程合格率100%。 3.2进度目标 按时完成工程阶段性进度计划和验收计划，按时竣工。 计划开工时间：2016年7月20日 计划竣工时间：2016年10月20日 3.3安全目标 不发生基建施工人身死亡事故；不发生因基建引发的重大电网、设备事故；不发生负同等及以上责任的重、特大交通事故；不发生重大火灾事故；不发生基建施工重大机械设备损坏事故；不发生重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；防止发生由于职业病引起的人身死亡事件；防止发生施工现场重大传染病事件。
风电场升压站建筑工程主要施工方案
风电场升压站建筑工程主要施工方案 1.1测量放线、轴线及标高控制 1.1.1定位放线 进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。 在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。 电气设备独立基础需要单独放线，预埋件放线时严格按照图纸尺寸放线，并层层复核，在浇筑有预埋件的基础时，在浇筑过程中需跟踪测量，防止浇筑期间振捣时震动偏差。 1.1.2标高控制 将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0?00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。 1.2基础工程 3开挖时选用局部大开挖。，土方开挖采用机械开挖． 台挖掘机，结合装载机，土方就近平整回填，
基础回填土采用人工回填夯实，平板打夯机夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑，每层厚度控制在30cm内。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须对称夯实。 每层土铺好后，配以人工和平板式打夯机及时打夯，人工初步压实后，再用平板式打夯机打夯。打夯机打夯前，先用人工进行整平，打夯机依次打夯，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。 填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。 1.3主体工程 1.3.1模板工程 （1）模板工程以木模板为主，拼接、φ48钢管、木方备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。 （2）模板的支撑方法 ①框架梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。 ②一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用 对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要． 求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。（梁的支顶要考虑预制空心楼板的荷载。）
升压站架构安装专项施工方案(学习经验)
升压站构架安装专项施工方案报审表 表号：B-1 致：吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司乌拉特中旗巴音杭盖1号风电场100MW工程项目监理部（项目监理机构） 我方已完成了升压站构架安装专项施工方案工程施工组织/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附：□施工组织设计 □专项施工方案：升压站构架安装专项施工方案 □施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年月日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年月日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年月日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年月日
升压站构架安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 编制日期: 神华国能山东建设集团乌拉特风电项目部
升压站构架安装专项施工方案 一、编制依据 1、施工图纸—《主变基础及架构》、《220kV设备支架》。 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 4、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》 DL/T5210.1-2012。 二、施工范围 本工程施工范围为主变压器架构和220kV设备架构的制作和安装两部分。 三、工程量 序号构件名称安装高程单位数量 1 主变构架15.300 件 5 2 支柱绝缘子 3.200 件14 3 避雷器 2.500 件 3 4 电流互感器 3.950 件 6 四、安装准备 1、技术准备 组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要点。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序，严格安装专项方案施工。 2、主要机具和人员 机具：25t汽车吊车1台，75t汽车吊车1台，经纬仪1台，水准仪1台，角磨机1台，交流焊机3台，手动葫芦4台， A7.7钢丝绳150米。 人员：焊工3人，起重工2人，高空作业2人，指挥1人，技术1人。杂工4人。 五、安装方案
升压站基础工程施工方案
修 改 记 录 升压站基础工程施工方案 本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何 人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。 版 次 生效日期 页码 章节 修改内容
目录 1. 作业内容简介及工程量 (10) 3. 先决条件和准备 (13) 4. 作业程序 (22) 4.2.6.2模板拆除： (26) 侧壁、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把对拉螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。 (26) 砼采用插入式振捣棒，振捣要分层进行，每一层振捣棒要插入下一层50MM，保证振捣质量。振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，防止漏振，保证混凝土的施工质量，做到内实外光。在施工缝继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 (28) 4.3、相关强制性条文 (28) 5. 质量控制要求 (46) 5.1.质量控制点设置 (46) 5.2质量控制及质量通病预防 (46) 5.2.1质量通病及预防措施 (46) 项次 (46) 质量事故预想 (46) 预防措施 (46) 1 (47) 一、钢筋、埋件 (47) 1 (47) 钢筋原材不合格 (47)
进厂抽样试验，合格后方可使用 (47) 2 (47) 钢筋现场安装不合格 (47) 3 (47) 预埋件不平整 (47) 1)加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度2）安装时确保每一块埋件与模板紧贴。 (47) 4 (47) 预埋件及套管位置及标高不准 (47) 1)控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2)浇筑过程中跟踪检测预埋件的位置并及时纠偏；3)振捣棒避免直接触及预埋件。 (47) 二、模板、混凝土 (47) 1 (47) 混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角 (47) 1)提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条；3）振捣密实；4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好；5）保护好钢筋保护层垫块；6）充分养护，强度达到要求后再拆模。 (47) 2 (47) 混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致 (47) 1)模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固；2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度；3）混凝土配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证混凝土连续施工。 (47) 3 (48) 混凝土强度不够 (48) 1)控制原材料尤其是水泥、混凝土、外加剂的进货质量是否合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的混凝土选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2)提高混凝土的生产质量，配比计量准
风电项目升压站施工组织设计
神华虞城风电项目升压站施工总承包 工程 施工组织设计 批准人： 审核人： 编制人： 山东泰开送变电有限公司 2020年4月
目录 第一章工程概况 (6) 1.1工程概况 (6) 1.1.1工程规模................................................................................ 错误!未定义书签。 1.1.2工程承包范围 (6) 1.1.3交通情况 (6) 1.2工程特点 (6) 1.2.1设计特点 (6) 1.2.2自然环境 (6) 1.3 项目管理特点及总体要求 (6) 第二章主要施工方案及技术措施 (9) 2.1 施工准备 (9) 2.2 施工工序总体安排 (11) 2.3主要工序和特殊工序的施工方法 (11) 2.3.1一般技术要求 (11) 2.3.2变压器安装及场试验 (13) 2.3.3母线安装 (14) 2.3.4隔离开关安装 (15) 2.3.5互感器、避雷器安装 (16) 2.3.6二次设备安装 (16) 2.3.7电缆敷设及井室 (17) 2.3.8 调试、试验 (20) 2.3.8 .1.电气一次设备调试、试验 (20) 2.3.8 .2.电气二次设备调试、试验 (20) 2.3.8 .3.现场试验 (21) 2.3.8 .3.1 GIS现场试验 (21) 2.3.8 .3.2避雷器试验 (22) 2.3.8 .3.3无功补偿装置的试验 (22) 2.3.8.3.4 中压开关柜试验 (22) 2.3.8 .3.5接地兼站用变的试验 (23) 2.3.8 .3.6 低压开关柜试验 (23) 2.3.8 .3.7母线、电力金具调试 (24) 2.3.8.3.8 接地调试 (24) 2.3.8 .3.9 二次结线的检验与试验 (24) 2.3.8 .3.10综合自动化系统设备及保护控制设备调试 (25) 2.3.8 .3.11直流及逆变电源 (26) 2.3.9系统调试 (27) 2.3.10资源配置 (27)
升压站土建工程施工方案
升压站土建工程施工方案 110kv升压站主要包括升压站站内综合楼、配电楼、附属楼及其它附属设施的建筑工程，户外配电装置、站区场平、室外构筑物、站内道路、围墙的建筑工程，站区室内外给排水、通风和空调系统安装及调试，站内主变、开关柜等电气设备安装及调试，站区接地网等项目。 1主要施工程序 首先以楼架为主体施工先导，然后以不占用主导工期穿叉其他较小单体部分施工任务的总体思路，在整个施工过程中安装工程的预留、预埋、安装、调试工作贯穿于结构阶段、装饰阶段、收尾阶段中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。其施工程序为：施工临时道路、场平→楼基础施工→楼主体→构支架基础→附属设施施工→厂区道路及绿化→竣工验收。 房建工程基本施工流程为：基础施工→钢筋混凝土梁、板、柱施工（钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护）→砌体工程施工→装修装饰→验收。 2施工测量 1、厂区平面和高程控制网的总体布设 测设时根据提供的控制点，选择其中精度可靠的两点作控制，放出建筑方格网的主轴线，然后根据主轴线定出建筑物外围四个角桩经闭合检查后埋设砼桩；再进行点位修正，使其符合规定要求，并在此基础上内插或扩展成该标段整个厂区的方格网。 2、控制点埋设 在整个施工区各方格网的四个外围角点埋设夯入式钢管砼桩，并在其上作控制点，以保证控制点牢固、准确。 3、厂区控制网测设 方格网采用全站仪测角测边，测角按四等三角测量中的有关规定要求，边长测量时对每条边均往返测，每次读数为一测回，共测两测回，上下午各测一测回，并由全站仪自动进行温度、气压、常数、高差等改正。 4、厂区施工测量 （1）基础定位
110升压站土建工程施工方案
110 升压站土建工程施工方案 1.110 升压站主要施工项目 本工程项目主要建筑物有：综合控楼，35KV配电室，SVG室，GIS室，接地变及站用电室等，均为混凝土框架结构。施工项目另外增加有110 升压站场区绿化、道路等。 2.主要施工方法及流程 1)土方工程场地平整及土方施工执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定。 本项目的土石方工程主要包括综合控楼，35KV配电室，SVG室，GIS 室，接地变及站用电室，场区道路及绿化等 ⑴施工范围 ①按本技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，组织并实施工程的全部土石方开挖工作。 ②在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。 ③根据本合同的施工用地范围，按指定地点堆放废弃渣。 ⑵主要提交件 A、施工措施计划 在每项单位工程开工前7 天，按施工图纸和本技术条款的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。 ①开挖施工平面和剖面布置图 ②施工设备配置和劳动力安排 ③出渣、弃渣措施 ④质量与安全保证措施 ⑤排水措施 ⑥施工进度计划 B、开挖放样剖面资料 单位工程开工前 3 天，将土石方开挖前的实测地形和开挖放样剖面，报送监理人复核，经批准后进行开挖。
C、完工验收资料 土石方开挖工程完工后，按本合同规定提交以下完工资料： ①开挖工程竣工图 ②质量检查报告 ③监理人要求提供的其他资料 ⑶土石方开挖要求所有开挖作业均符合设计图纸和有关规范的要求施工开挖。 ①开挖的风化岩块、坡积物、残积物应按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出基础范围以外，堆放在监理人指定的场地。 ②必须注意对图纸未示出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物立即报告监理人，且应停止作业并保护现场听候处理2）混凝土工程本工程混凝土主要用于升压站的建筑物，总量不大，可采用小型混凝土搅拌机搅拌的方式进行。 ⑴施工范围 ①负责骨料的提供、运输以及试验检验所需的全部设备和辅助设施。 ②负责进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇筑、抹面、养护、维修和取样检验等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管。 ③负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除。 ④负责提供钢筋混凝土结构的钢筋及其制作、运输和施工。 ⑤负责提供混凝土温度控制和表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。 ⑵引用标准和规程规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-1992 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 《混凝土外加剂》GB8076-1997 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-1992
变电站土建施工方案
110Kv XX 2#主变扩建工程 土建施工方案 批准： 审核： 编制： XX有限公司 20XX年1月 目录
一、工程施工内容 二、编写依据 三、施工安健环执行标准 四、施工组织机构 五、施工准备 六、停电时间要求及范围 七、实施步骤及方法 八、施工进度计划 九、质量控制要求及措施 十、安全技术措施 十一、施工现场职业安全卫生和环境保护措施 一、工程施工内容： 本期工程在原有站内进行，工程施工内容包括：高压室改造、电容器基础、电缆沟、主变基础、构
支架基础、刀闸设备基础、断路器基础、端子箱基础、砼管基础及操作小道等。 二、编写依据 2.1 《土方开挖作业指导书》编码：BDTJ-01 2.2 《土方回填作业指导书》编码：BDTJ-03 2.3 《模板安装与拆除作业指导书》编码：BDTJ-07 2.4 《钢筋制作与安装作业指导书》编码：BDTJ-08 2.5 《混凝土浇筑作业指导书》编码：BDTJ-09 2.6 《砖砌体作业指导书》编码：BDTJ-10 2.7 《一般抹灰作业指导书》编码：BDTJ-15 2.8 《建筑物给水、排水工程作业指导书》编码：BDTJ-22 2.9 《构支架及设备基础作业指导书》编码：BDTJ-24 2.10 《构支架安装工程作业指导书》编码：BDTJ-25 2.11 《电缆沟及盖板作业指导书》编码：BDTJ-27 2.12 施工图纸 三、施工安健环执行标准 3.1 《供电企业班站“5I”标准化管理体系内务现场管理规范与应用》； 3.2 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》。 3.3 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 四、施工组织机构 本工程项目经理部设经理、技术负责人、专职安全员各一名，下设变电土建施工队、变电电气安装及试验队，以满足工程如期、安全、优质的完成的需要。 4.1 组织机构
升压站土方回填专项施工方案
华能湖南连坪风电场工程 土方回填施工方案报审表 编号：HNGC－00ZH-A413-021 工程名称华能湖南连坪风电场工程合同编号HNLP-2018-GC-27 致：湖南中天工程监理有限公司华能湖南连坪风电场工程项目监理部 我单位已完成了土方回填施工方案的编制工作，现报上该工程报审表，请予以审查/验收。 附件：土方回填施工方案 承包单位（章）： 专业工程师: 项目经理： 日期：年月日 项目监理部审查意见： 项目监理部（章）： 专业监理工程师：总监理工程师： 日期：年月日 建设管理单位审批意见： 建设管理单位（章）： 专业工程师：部门负责人： 日期：年月日 本表一式五份，由承包单位填报，建设单位存二份、项目监理部存一份，承包单位存二份。
编制人：审核人：批准人：
目录 1. 工程概况.................................................... - 1 - 2. 编制依据和编制原则.......................................... - 1 - 3. 施工部署.................................................... - 2 - 4. 土方回填.................................................... - 2 - 5. 资源配置计划................................................ - 3 - 6.质量保证措施................................................. - 3 - 7.安全保证措施................................................. - 4 - 8.文明施工保证措施............................................. - 5 -
110kV升压站电气施工工艺及方案培训资料
110kV升压站电气施工工艺及方案培训资料 -----------------------作者： -----------------------日期：
施工工艺手册110kV升压站工程电气安装篇
目录 第1章电气设备安装 ------------------------------------------------------ - 4 - 第一节主变压器安装------------------------------------------------------ -4-第二节高压组合电器（GIS）安装---------------------------------- -10-第三节高压断路器安装------------------------------------------------- -16-第四节隔离开关安装---------------------------------------------------- -21-第五节电流互感器、电压互感器安装 ------------------------------ -26-第六节避雷器安装------------------------------------------------------- -29-第七节软母线安装------------------------------------------------------- -32-第八节矩形母线安装 --------------------------------------------------- -38-第九节开关柜安装 ------------------------------------------------------ -42-第十节主控室盘柜（二次盘柜）安装 ----------------------------- -49-第十一节就地盘柜（检修箱）安装 -------------------------------- -53-第十二节蓄电池组安装------------------------------------------------ -55- 第2章防雷接地---------------------------------------------------------- - 58 -第一节防雷接地安装 --------------------------------------------------- -58-第3章电缆工程---------------------------------------------------------- - 64 - 第一节电缆支架安装 --------------------------------------------------- -64-第二节电缆桥架安装 --------------------------------------------------- -68-第三节电缆保护管安装------------------------------------------------ -71-第四节电缆敷设 --------------------------------------------------------- -75-第五节动力电缆做头接线--------------------------------------------- -84-第六节控制电缆做头接线--------------------------------------------- -88-第七节防火封堵施工 --------------------------------------------------- -94- 第4章电气照明--------------------------------------------------------- - 102 -第一节电气照明施工 -------------------------------------------------- -102-
风电110KV升压站土建工程施工方案【精编版】
风电110KV升压站土建工程施工方案【精编版】 目录 1、编制依据 (1)
2、工程概况及特点 (1) 2.1工程概况 (1)
3、施工布置 (2) 3.1施工道路布置 (2) 3.2施工水、电布置 (2) 3.2.1施工用电 (2) 3.2.2施工用水 (5) 3.3生产设施场地布置 (6) 3.3.1钢筋加工厂 (6) 3.3.2木材加工厂 (6) 4、施工资源配置 (8) 4.1主要施工机械设备配置 (8) 4.2主要施工人员配置 (8) 5、施工进度计划及保障措施 (9) 5.1施工进度计划安排 (9) 5.2施工保障措施 (13) 6、主要分部项工程施工方法及技术措施 (13) 6.1测量 (13) 6.1.1定位放线 (13) 6.1.2垂直度控制 (14) 6.2基础工程 (14) 6.2.1施工程序 (14) 6.2.2基础挖土 (14) 6.2.3基坑排水 (15) 6.2.4素砼垫层 (15) 6.2.5基础钢筋 (15) 6.2.6基础模板 (15) 6.2.7砼浇捣 (16) 6.2.8回填土 (16) 6.3主体结构施工 (16) 6.3.1模板工程 (16) 6.3.2钢筋工程 (20) 6.3.3砼工程 (25) 6.4砌体工程 (28) 6.4.1质量控制要点 (28) 6.4.2材料要求 (28) 6.4.3准备工作 (28) 6.4.4构造要求 (28) 6.4.5砌筑方法及要求 (28) 6.5楼地面工程 (29) 6.5.1水泥楼地面 (29) 6.5.2地砖楼地面 (29) 6.5.3防滑地砖带防水层楼面 (30) 6.6装饰工程 (30) 6.6.1质量控制要点 (31) 6.6.2内墙粉刷 (31) 6.6.3油漆 (33) 6.6.4外墙墙面砖 (33)
(完整版)升压站土建施工方案
升压站土建施工方案报审表 表号：B-1 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
升压站土建施工方案 编制： 批准： 审核： 编制日期: 神华国能山东建设集团乌拉特风电项目部
升压站土建施工方案 一、项目概况 鲁能乌拉特中旗巴音杭盖1号风电场100MW风电项目升压站在已建升压站预留场地上新建，与一期35kV升压站在同一围墙内，新建的部分包括：1台主变、35kV配电、SVG室、新增站用电和照明设施、新增电缆沟等。 二、编制依据 1、国家、行业颁发的有关法律、法规、规范、规程、规定或标准； 2、工程招投标文件、合同规定的标准； 3、设计图纸、技术文件； 4、《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002 ； 5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 ； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）； 7、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96； 9、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86； 10、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； 11、《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 三、主要施工方案 3.1 测量放线、轴线及标高控制 1、定位放线 进行定位放线前，应对场地进行平整。根据平面图上的放线基点及平面图上测量控制点与道路关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。 在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。 2、标高控制 将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0.000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，
升压站电气施工方案升压站电气方案
升压站电气施工方案升压站电气方案 1
电气安装施工方案 ( 升压站) 1)母线安装方案 ①绝缘子串组装 A绝缘子串在安装前,进行检查,耐压试验合格,瓷件完整无裂纹,胶合处填料 完整,结合牢固。 B绝缘子的安装应符合下列要求: a悬式绝缘子串应与地面垂直 , V型绝缘子串每串所受张力应均匀。 b绝缘子串组合时,连接金具的螺栓、销钉及锁紧销应完整, 其穿向应一致, 耐张绝缘子串的碗口应朝上。 c弹簧销应有足够的弹性, 开口销必须分开, 开口角度为60～90度, 严禁用线 材代替。 d均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固, 位置正确, 绝缘子串吊装前应清 理干净。 e搬运绝缘子时应轻拿轻放, 不得损坏。 ②母线安装 A软母线不得有扭结、松股、断股和其它明显的损伤或严重腐蚀, 扩径导线不得有明显凹陷或变形。 B采用的金具除应有质量合格证件外, 还应进行的检查: a规格相符, 零件配套齐全。 b表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。镀锌层不应有剥 2
落和锈蚀等缺陷。 c线夹船行压板与导线接触面应光滑平整。悬垂线夹的转动部分应灵活。 d金具表面必须光洁, 无毛刺和凹凸不平之处。 C软母线与金具的规格及间隙必须匹配, 并应符合现行国家标准。 D软母线与线夹连接应采用液压压接。 E放线过程中导线不得与地面磨擦, 铺好胶皮。对导线严格检查, 当有下列情况之一者不得使用: a导线有扭结、断股和明显松股者。 b同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5%。 F切断导线可用手锯或无齿锯, 端头应加以绑扎, 端头应整齐, 无毛刺并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时应用手锯, 并严禁伤及钢芯( 当锯到铝线直径的2/3时, 应用手将其掰断) 。导线下线要一次成功。 G软母线采用压接型线夹连接时, 导线的端头伸入线夹的长度应达到规定的长度, 设备线夹的压接方向应由铝管终端向导线引出的方向进行。耐张线夹由铝管口向钢销拉环方向压接。 H软母线和各种连接线夹连接时, 均要符合下列规定: a导线及线夹接触面均应清除氧化膜, 并用汽油或丙酮清洗, 清洗长度不应小于连接长度的1.2倍, 导电接触面涂以电力复合脂。 b软导线线夹与电器接线端子连接时, 连接孔直径按硬母线连接的规定, 连接螺栓配套使用, 并露出2-3扣。 I液压压接前, 应先进行试压, 合格后方可进行正式压接, 试件应符合下列规定: 3