300MW发电机大修作业指导书

300MW发电机大修作业指导书
300MW发电机大修作业指导书

大唐石门发电有限责任公司企业标准

Q/×× ××× ××××—××××

检修作业指导书

作业项目:二期发电机大修 作业日期:

批 准:张 小 林 2009,12,11 审 核:宁顺提12,11 潘存昆12,11 编 制:毛 永 强 2009,12,11

2009-12-31修定 2010-01-01发布

大唐石门发电有限责任公司发布

Q/DTSM ××

发电机检修作业指导书

1.目的

1.1规范检修行为,确保发电机修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程

序。

2.范围

适用于哈尔滨电机厂生产QFSN-300-2型汽轮发电机进行的标准大修,亦适用于类似于大修性质的抢修工作。

3.职责

3.1工作负责人职责:负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;

负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真

实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本

项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验

证)申请。

3.2监护人职责:督促、提醒工作班成员注意检修现场危险点、危险源;并

对被检修设备安全、工作环境实施监督。

3.3其他工作人员职责:在工作负责人的领导下,按照检修工艺和本作业指

导书施工。

3.4质检员职责:按本作业指导书质量控制点,对所有“W”“H”点进行验

证、签字,进行全过程质量管理。

4.人员资质及配备

4.1专责检修工1名:具有工程师或技师资质,且从事发电机检修工作5年

以上条件。

4.2检修工20名:具有电机检修工资质或条件。

4.3其他4名:具有特种工种(起重)资质或条件。

5.检修内容(或流程)

5.1发电机反冲洗。

5.2冷却器检修。

5.3碳刷系统检修。

5.4发电机解体,发电机抽转子。

5.5定子铁芯、槽楔检修,定子绕组检修。

5.6定子流量试验和水压试验,转子检修,转子气密试验和风速试验。

5.7发电机穿转子,装复。

5.8发电机充水试验和充气试验,电气试验等。

6.质量标准

6.1JB/T 6228—92 《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》

6.2JB/T 6229—92 《汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值》6.3JB/T 6227—92 《氢冷发电机密封性检验方法及评定》

6.4DL/T 607—1996《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》

7.引用文件

7.1《电气一次检修规程》

7.2《电气设备预防性试验规程》

7.3《电力生产安全规程》

7.4《300MW汽轮发电机安装使用说明书》

8.监视和测量装置汇总表

9.设备和工器具汇总表

10.备品备件及材料汇总表

11.作业过程

11.1发电机反冲洗

11.1.1应在发电机不带负荷和水路系统未动前立即进行,否则将会使线棒和引

线水路的污垢干固,影响反冲洗效果。

11.1.2联系机检清理定子冷却水滤网,应清理干净。

11.1.3通知运行(汽机)开始进行反冲洗操作。

11.1.4反冲洗每2小时倒换1次,不应间断,反冲洗前后要做好记录,反冲洗

时间不得少于48h,反洗后的流量应大于或等于反冲洗前流量,否则要

提高压力再次反冲洗,直到流量合格。

11.1.5联系机检再次清理定子冷却水滤网。

11.2 拆各连接出线

11.2.1拆发电机软连接出线:将螺丝和软辫子线装入专用布袋,收好保存,拆

时不得损伤接触面,所有工具用白布系牢,以免落下砸坏瓷瓶。

11.2.2拆主励磁机、副励磁机连接出线。

11.2.3拆开滑环刷架引线,应做好标记。

11.2.4取出所有电刷弹簧,取下电刷,注意不影响起吊刷架。

11.2.5在盘车状态下,测量发电机滑环幌度,决定是否对其进行车削,幌度不

应大于0.05mm。

11.2.6发电机修前试验,试验时应设隔离区,所有检修人员撤出隔离区,待试

验结束方可恢复工作,试验过程和内容详见试验作业指导书。

11.3 冷却器检修

11.3.1拆开发电机冷却器水管法兰、弯管、排气管以及交流主励磁机冷风器冷

却水管法兰、弯管,拆前应同机检联系,确保冷却水停运,做好标记。

11.3.2拆除风室密封圈,打开汽、励侧端罩上部人孔,松开冷却器定位销,不

得遗漏,拆除氢冷器定位销,做好密封圈同风室位置标记。

11.3.3缓慢抽出冷却器,起吊时,应用手不断活动,以防止卡住,吊至检修位,

用方木垫好,做好每台位置编号。

11.3.4拆开冷却器端盖,做好各台标记。

11.3.5端盖拆除后,应立即刷洗,防止泥垢干固。将直径25mm圆毛刷装在合适

的铁管一端进行刷洗,并不断的进行冲刷,直至干净为止。

11.3.6清除端盖、管板泥垢和锈斑,刷上防锈漆,不得损伤铜管的胀口。

11.3.7待端盖、管板防锈漆全干后,按原来位置记号将端盖上好紧固,检查密

封橡胶垫有无裂纹、变质,如有应更换新垫。

11.3.8用堵板和橡胶垫将出水法兰密封,在进水法兰装堵板和水压机,待注满

水后整组打水压试验,标准为0.5Mpa 30分钟,应无渗漏及压力下降现

象。

11.3.9如有渗漏及压力下降时,需拆开端盖,单根管寻找漏管,发现铜管有渗

漏,用合适的锥形紫铜棒,经退火后打紧堵死,如铜管胀口有渗漏应用

胀管器将胀口胀紧,经再次打水压试验合格为止。仔细检查漏点,堵塞

的渗漏铜管不能超过一台冷却器铜管总数的5%,如超过应更换备用冷却

器。

11.3.10水压试验合格后,按原始标记组装就位,装上放气管,将定位螺栓旋紧,

更换全部密封垫。

11.3.11待水系统投运后,检查进、出水管法兰,应无漏水现象。

11.4 拆除发电机刷架隔音罩

拆除发电机刷架隔音罩,吊至检修位,检查各部螺栓无遗漏。

11.5 联系汽机及热工拆除以下有关部分

11.5.1拆除#5~#8轴瓦出油管。

11.5.2拆除励磁变测温连线。

11.6 吊除刷架及底座

11.6.1吊除刷架及底座,在刷架地脚用画针画出底板上的位置记号。

11.6.2起吊时,刷握切勿碰触滑环,或将电刷卡在刷握内,必须看准上下及左

右间隙。

11.7 发电机解体

11.7.1解体前及转子起吊过程中必须将发电机转子大齿在上下垂直位置,引线

螺钉在垂直位置。

11.7.2通知汽机拆除汽、励两端油封及上部轴承。

11.7.3拆除汽、励两端上半外端盖,吊至指定位置,做好位置标记,放置位置

应不影响发电机抽转子。

11.7.4测量风扇与风扇罩之间的间隙,拆前检查间隙尺寸,同上次安装做比较。

11.7.5拆除汽端、励端上半内端盖,拆前摇测绝缘,做好位置记录,吊至合适

位置。内端盖应做好位置标记,记录准确放置位置,不影响发电机抽转

子。

11.7.6汽机配合拆除发电机汽、励端风扇叶,注意位置标记,风扇叶、锁片、

螺母应整套放置。

11.7.7将两条专用导轨辅在地基台板上,分别固定,用6条M48×120螺栓分别

固定。

11.7.8将抽转子专用小车装在滑环外侧轴茎上,其间垫衬垫。

11.7.9将吊转子工具分别挂在汽、励两端的端罩上,将其固定。找准中心,在

吊具与端罩结合面垫衬物,以防损伤端罩密封面。

11.7.10汽机用顶轴专用工具将汽、励两端轴分别抬高(励侧可利用滑车轮下垫

铁抬高),抬高的高度以能取出下瓦及密封瓦为易,将转子挂在吊转子吊

具上(励侧待下瓦取出后,可将转子放在抽转子专用小车上)。

11.7.11用4台5T手动葫芦以冷却器包背钢丝绳引去或用吊转子专用工具为着力

点,拆除汽励两侧下半外端盖螺栓,将汽、励外下半端盖下沉。端盖着

力点应不影响发电机抽转子,端盖下沉550mm,励端端盖下沉550mm以

下。

11.8 发电机抽转子

11.8.1抽发电机转子应在汽机低压缸转子拆除后进行。

11.8.2在抽转子前,必须检查转子大齿一定要朝上,不然采取办法将大齿朝上。

11.8.3在励磁机侧平台上铺设小车轨道,其中心与发电机轴线一致,并保持水

平。

11.8.4装好吊大盖工具,用两台行车吊起转子,手拉倒链吊起下端盖,拧下端

盖螺栓及销钉并做记号,下沉下端盖,其中励端下降550mm,汽端以不

影响轴转子及检修为准。

11.8.5拆除下半部导风环和内端盖。

11.8.6在定子膛内下部气隙中穿入定子保护橡皮垫和滑板,然后穿入两个弧形

本体滑块,滑板和滑块必须涂上滑石粉。弧形本体滑块与转子应用绳子

固定,以防位移和偏边。

11.8.7在汽端轴颈处安装轴颈滑块,滑块的后部应涂石蜡,在轴颈紧固处垫纤

维板。

11.8.8用行车将转子朝励端移动,在转子励端安装外小车,使小车的轮子落在

轨道上承力。

11.8.9移动行车,使转子汽端轴颈上的轴颈滑块进入定子膛内承力。

11.8.10在外小车上栓钢丝绳,要求受力尽量在轴中心线上。采用手拉葫芦,或

者利用滑轮、行车构成牵引力将转子往外拉。

11.8.11当转子重心移出机壳后,用行车起吊转子重心处,吊点(钢丝绳受力处)

安装转子保护工具,为防止转子过度晃动,在行车大钩上放一个10T的

葫芦兜住转子励端。然后将转子全部移出。

11.8.12转子移出后,拆除抽转子的全部工具,放在枕木上垫平,并将转子上所

有的通风口用海绵球塞住,整个转子用帆布盖好,防水防潮。

11.9 定子铁芯、槽楔检修。

11.9.1在定子膛内检修时,应在定子铁芯和线圈端部铺上耐油橡皮垫,禁止直

接踏在线圈上,以免损伤绝缘。每日收工时,应将发电机端部用专用蓬

布盖严,交保卫部门看管。

11.9.2仔细检查铁芯各部位,有无由于振动产生的铁锈或腐蚀粉末,锈斑、局

部过热痕迹、碰伤现象。用毛刷清理干净,涂刷绝缘漆即可。

11.9.3检查通风槽小工字钢紧固程度,有无倒塌变形,检查两端阶梯形边端铁

芯,有无松动、过热、折断、变形。

11.9.4检查两端铁芯压圈、压指和铜屏蔽环是否有过热变形、松动现象。

11.9.5检查各铁芯通风孔是否有堵塞,各通风孔应干净。

11.9.6检查槽楔附近是否有黄粉出现,如有说明槽楔松动后振动磨损造成,用

小锤敲击一块槽楔当三分之二发清脆声则认为紧固,如整个槽内连续有

两块松动均应更换处理,封口槽楔的绑线不应有断股现象。

11.9.7各槽楔风口应与铁芯通风孔对齐,无突出铁芯及破裂、变形、老化现象。

11.10 定子绕组的检修

11.10.1检查端部绝缘支架螺栓有无松动。

11.10.2检查绕组端部及支承绑扎部是否有油垢,如有油垢,应用竹签清除油污,

并用干净的白布浸以四氯化碳擦净。

11.10.3检查线棒绝缘盒及附近的绝缘是否有膨胀现象。

11.10.4检查绕组连接,并联引线、主引线的绝缘是否有损伤、起皱、膨胀、过

热现象,是否有漏水现象。

11.10.5检查定子绕组端部渐伸线部分的支架、绑环、防震环、斜型垫条、间隔

垫块、槽口垫块、走形材料及绑绳,有无松动、变形、断股、移位现象。

11.10.6检查聚四氯乙烯绝缘管有无裂纹、磨损及变质现象,如有应更换新管及

经退火的紫铜锥形垫圈。

11.11 定子绕组流量试验:用超声波流量仪进行测试。

11.12 定子水压试验:定子线圈水路水压0.5MPa,8h无渗漏,潮湿,绝缘引水管无变形。

11.13 试验:检查测温元件,引线应无折断,绝缘完好无剥落,无裂痕,连

接螺栓应牢固,用250V摇表测量绝缘不低于1M?,直流电阻合格。

11.14 转子检修

11.14.1用0.2~0.4MPa无水无油压缩空气吹扫转子本体,大护环,风扇环、滑

环引线等处,并用四氯化碳清洗灰尘油垢。

11.14.2对风扇叶片、风扇环、大护环做金属探伤试验,叶片做静频试验,并作

好记录,与历年值比较不大于5%。

11.14.3检查转子铁芯有无锈蚀、过热,转子护环、中心环、风扇环、槽楔等有

无松动、变形、裂纹、过热和位移,如有需作专项处理。

11.14.4检查转子通风孔道、风斗有无碰伤、变形、裂纹、风斗通风孔与钢线风

道是否对齐,风孔是否畅通无异物。

11.14.5检查转子各部紧固件和平衡块有无松动、移位等现象。中心环、风扇环

上平衡块有无松动,否则紧固后用洋冲冲牢。

11.14.6检查护环嵌装情况,检查测量护环有无移位变形及应力腐蚀,在转子汽、

励两端固定位置分四点测量转子铁芯与护环及间隙,并作好记录,与原

始测量结果比较有无变化。

11.14.7用外径干分尺测量转子大护环外径,每环分两个面按45°四个位置测

量,并作好记录,每点测量值与出厂记录比较不大于0.05mm。

11.14.8检查大护环与转子搭接处有无电腐蚀、电烧伤、变色,否则作专项处理。

11.14.9检查转子引出线和滑环引线处氢密封垫圈。转子中心孔做气密封试验,

如有泄漏需更换氢密封垫。更换氢密封垫后还应再做气密试验且合格。

拆除和组装氢密封垫时要使用专用工具,用力适当,不得将连接螺栓拧

断。转子气密试验完后装复转子中心孔密封。

11.14.10检查滑环表面应光滑,清理滑环通风孔灰尘。测量滑环直径、偏心

度、表面粗糙度,及螺旋沟深度,并作好记录。螺旋沟应有0.5~1mm

倒角,深度不低于2mm,偏心度不大于0.02mm,最大最小外径差不超过

0.08mm,表面粗糙度不低于3.2,否则需进行磨光和车旋。

11.14.11检查滑环引线露在槽外部分的绝缘有无松散、脱落,如破损应用玻

璃丝带或白布带浸绝缘漆进行包扎。

11.14.12检查滑环与轴的紧固情况,检查并根据试验判断引线与滑环的联接

是否有脱焊现象,滑环与引线的接触电阻不大于20u?。

11.14.13检查清扫电刷架、刷盒引线,刷架、刷握固定牢靠,刷握下缘距滑

环表面应有3~4mm的高度,以使电刷稳固,刷架、刷握对地绝缘良好,

用1000V摇表测量,绝缘电阻不低于lM?。更换碳刷,调整已进行适形

研磨的碳刷压力。对刷握上失效的弹簧、变形的零件,进行更换。

11.14.14测量转子直流电阻及绝缘电阻,并作好记录。

11.14.15做转子预防性试验。

11.15 转子气密性试验

转子中心孔气密性试验标准:0.4MPa,6小时无泄漏。

11.16 转子风速试验

11.17发电机穿转子

11.17.1发电机穿转子前试验:转子中心孔气密性试验合格;定子绕组水压试验合格;氢冷器严密性试验合格;转子风速试验合格;转子冷态直流阻抗、静态交流阻抗;转子绝缘电阻;转子介电强度;定子各测温元件电阻、绝缘电阻;定子绕组绝缘;定子绕组端部表面电位移。

11.17.2在穿转子前,要由工作负责人对定子膛内进行严格的检查,清除碎屑杂物,确认内部干净无遗留的焊渣、螺母、锯条、工具等金属物品及其他杂物,并经三级验收后,方可进行穿转子工作。

11.17.3穿转子流程与解体相反,注意事项相同。

11.17.4回装发电机两侧风扇叶片座及风扇叶片。

11.18 端盖的回装

11.18.1在装端盖前,要对定子端部进行仔细检查,防止金属物品及其他杂物遗

留于内,大小盖下的垫子应完整并垫好。

11.18.2装大盖后,要测量风扇叶片与导风环径向间隙,并作好记录,轴向间隙

应与修前相同。

11.18.3检查人孔门具备封闭条件,封闭人孔门

11.18.4发电机扣端盖后,应进行整体气密性试验。

11.19 发电机鉴定性试验,按预试规程。

11.20 发电机整体气密性试验

发电机整体气密性试验标准:充入0.3MPa干燥压缩空气,24小时,最大允许空气泄漏量不超过3.8m3为合格,或者充氢至0.3MPa后,24小时漏氢量小于11 m3为合格。

11.21 联系机务相关管路系统恢复。

12.检修记录

12.1大唐石门发电有限责任公司《工程原始记录》表12.2大唐石门发电有限责任公司《工程质量验评表》表12.3大唐石门发电有限责任公司《专项验收签证表》表12.4大唐石门发电有限责任公司《设备缺陷处理记录》表

13.备品备件及材料使用消耗记录

14.验收合格证和验收卡

发电机水回路反冲洗见证点W-1验收签字表

1.先开定子反冲洗进出水阀。

2.关闭定子水回路运行进出水阀。

3.反冲洗时间不小于24小时。

发电机修前试验见证点W-2验收签字表修前试验见发电机试验程序

氢气冷却器水压试验见证点W-3验收签字表

充水试验压力:0.5MPa 时间:30分钟

标准:压力下降不超过0.08%

充气试验压力:0.4MPa 时间:6小时

标准:压力下降不超过0.08%

拆励磁机引线见证点W-4验收签字表

1、拆开发电机转子与励磁机转子对轮处正负极接线螺钉。

2、拆开主励磁机,永磁机引线、并做好记号。

3、相关专业的部分控制电缆应拆开。

电气设备维修作业指导书

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺,适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 2.1 外观检查:电机风罩、风叶、接线室等,对其完整情况或缺陷作好详细记录; 2.2 初检用兆欧表摇测绝缘,检测其性能,初步判断其损害程度(检修或大修)。 2.3 必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 3.1拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件(轴承端盖、前、后端盖等),对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管; 3.2 装好拆卸轴承的专用工具,均匀的加热,把轴承拉出,确认并记录型号; 3.3 套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的拖架上;检查定子或转子绕组损坏情况,记录详细数据(电机铭牌、绕组、铁心数据)。 3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案; 4 定子 4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组,测量线径和记录接法。 4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 4.3进行软绕组的嵌线。 4.4根据记录数据进行接线。 4.5 接线完成后,进行耐压试验,三相电流平衡试验。

4.5.1耐压试验: 新电机标准试验值为: 1 000 V+2倍额定电压,最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组,采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75%,试验前,对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80%(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始,然后均匀地或以每步不超过全值50%逐步增至全值,电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定,并维持1 min。具体试验值如下: 4.5.2三相电流平衡试验 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接,接通电源后,手拿一支一端有旋转铁圈的铁条,放入通电的定子内,如果铁条前端的铁圈能均匀的转动,表明新嵌入的线圈三相电流平衡,否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 4.8 把定子放入烘干室进行烘干 5总装 5.1接好接线室 5.2确认新轴承合格,置于专用装置上加热,套入主轴两端; 5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后,再在轴承上加上润滑脂;

电机维修作业指导书

专业设备检修规程 380V电动机跳闸 1 电机检修前的试验 1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。 1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线,并作好标记。 1.3对电机检修前的试验:方法如下 一种是绕组对地绝缘,测量绕组对地绝缘时,要把电机的接线全都拆掉。先检查摇表的好坏,做开路、短路试验。摇表没问题后,用摇表一个表笔接电机外壳,转动摇把,达到120转/分,此时另一个表笔接绕组的一端,当读数稳定时,就是这个绕组的对地绝缘阻值。三个绕组要分别测量三次,有的电机是已经把星型连接接好了的,只引出三根出线,那就只需摇测一次就行。 还有就是绕组相间绝缘。相间绝缘就是绕组之间的绝缘,把表笔先接在一个绕组上,然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。380V电机一般要大于0.5兆。 另外绕组层间(匝间)绝缘也是一种,但要使用万用表测量。就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间(匝间)短路的故障。当测量后有一组数值明显偏小时,就怀疑这组层间有问题了。 采用500V兆欧表(俗称的摇表),先测绕组对机壳的绝缘电阻值,数值越大越好;测量绕组之间的绝缘电阻值(需要把3个绕组的接线拆开,然后两两分别测量),也是数值越大越好。测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格,需要处理。 测量三相电机绕组电阻时不需要放电,直接用万用表的电阻档测量,电机功率较大的用1 欧档,功率较小的用10欧,分别测量三相绕组的阻值,正常为三相阻值相同。测量电机的绝缘电阻则使用摇表(兆欧表),分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻,其阻值大于1兆欧/千伏为合格。 万用表一般测量线圈电阻,阻值较低。单相电机高的也只有100多Ω。用高阻挡(20M)也可以测绝缘电阻,但是因为万用表电压不高,测量结果会有误差,可能万用表测出来绝缘良好,摇表测出来却漏电,因为摇表的电压有500V和1000V,能够击穿较弱的绝缘。 380V电机接线柱一般6根线,板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2,测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档(200Ω)分别测量U1U2 V1V2 W1W2,绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻,大于0.5MΩ即可。 2若电机正常则考虑配电室内二次回路是否正常 2.1变频电机因检查: 2.1.1直观的检查看变频器是否有电,可分为3中情况:

电气作业指导书一期教材

山西兴能发电有限责任公司 2×300MW机组烟气脱硝超低排放改造 电 气 施 工 作 业 指 导 书 编制: 审核: 批准: 编制单位:北京北科欧远科技有限公司编制日期:2015年08月13

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况及工程量 (1) 3.作业前必须具备的条件和应作的准备 (1) 4.桥架电缆的安装程序.................................... .5 5.桥架电缆的安装方法和要求 (6) 6.防雷接地的施工程序 (16) 7.防雷接地的施工要求 (17) 8.作业活动中人员的职责分工和权限 (25) 9.作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (26) 10.作业环境应达到的要求 (27) 11.作业的安全要求和措施 (27) 12.附录 (31)

1. 编制依据 1.1 北京北科欧远科技有限公司施工图纸及图纸会审纪要; 1.2 北京北科欧远科技有限公司《作业指导书编审、执行制度》; 1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第9部分:电缆线路施工质量检验DL/T 5161; 1.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2010 1.5 《电力建设安全工作规程》(DL50091-2010); 1.6 施工组织设计。 2. 工程概况及工程量 2.1本项目两台300MW机组烟气脱硝超低排放改造,包括但不限于与改造工程有关的系统、设备和材料采购供货、建筑安装工程、调试、试验及检查、试运行、消缺、最终交付投产等EPC总承包。 2.2工程量统计 3.1作业前必须具备的条件 3.1.1设计图纸及资料齐全; 3.1.2安装设备和材料齐全; 3.1.3安装用的工器具齐全; 3.1.4主厂房及厂区应具备施工条件。 3.2 作业人员配置 3.2.1 电缆管运输人员配置:辅助技工2-3人。

电动机检修作业指导书

实用标准文档 文案大全电动机检修作业指导书 (试行) 前言 本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书起草部门:电气车间。 本指导书起草人: 本指导书审核人: 本指导书批准人: 目次 1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19

电气工程作业指导书

电气工程作业指导书 第一章技术准备阶段 1、图纸会审时应主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置,仔细核对相关专业图纸尺寸,发现有不合理处,在设计交底时办理一次性的变更洽商。 2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管,如无设计要求,插座一律距结构外墙为500mm(注意考虑内保温墙的厚度)。 3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸,不得利用电气平面图比例测量,以防产生误差。 4、工程主要部位:设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位,主电源的敷设方式(桥架、线槽、电缆)及走向位置必须与设备专业工长,在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调,落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题,必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等,循环泵电源管及其他设备电源管,与设备基础的地线跨接应按

“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。 5、为确保管路走向合理,施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图,做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致,设备原件的位置统一,管线最大程度走近距离。 6、图纸会审后,对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图,厂家确定后,要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样,翻样图未审定前不得进行加工,材料进场时按照翻样图进行验收,减少浪费,翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调,强电竖井落地配电柜及配电柜计量柜,电源进线建议采用下进线方式。 7、依据图纸竖井轴线、配电柜的位置、配电柜的尺寸,在本层地面预留预埋与电缆匹配的钢套管,套管要做地线跨接。竖井内垂直线槽预制加工时,根据上层配电柜进线(电缆)的大小,要求厂家在垂直线槽侧面上预留出线孔(以丁字三通形式留有线槽接头)。本层配电柜进线采用已预留的套管、与进线(电缆)匹配的线槽,在配电柜的下层与垂直线槽连接;线槽与配电柜PE排应做地线连接。如要一根电缆供三层电源用,层与层之间可采用镀锌钢管穿电缆或用“T”接线卡(每种施工方法均要求有设计签认的文字资料)。 A.钢管穿电缆方式:柜的上方开孔明配管与上层箱柜连接,但在配电柜制作时,应要求厂家柜内加设相线端子排。 B.“T”接卡连接方法:接线卡可放置在接线盒或封闭式线槽内,但放置在线槽内时在相应部位的线槽盖必须能够拆除检修。 8、防雷接地及等电位联结:电气工程图纸,设计对等电位联结要求有的不够详细,如卫生间、进出建筑物的金属管道设计图纸只是说明要做等电

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整转速,在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止运转。 十、移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 十一、发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力;必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解,禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,

电气作业指导书94890

1上岗前人员资质要求 1.1 没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。 1.2 施工作业时应持入厂证进入现场作业,特殊工种人员还应持有特殊工种操作证。 1.3 严格执行各项规章制度,不违纪,不违章;对本岗位的安全生产工作负直接责任。1.4 严格执行本工种安全操作规程,妥善保管和使用各种机具。 1.5 严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度,并接受安全监督部门的检查。 2 作业人员劳动防护要求 2.1 穿戴好劳动保护用品。进入现场时,一定要穿好防护衣、鞋。戴上安全帽和防护手套;高空作业要系上安全带;配合电气焊作业时,要戴好黑色护目镜。 2.2 在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘施工现场作业或检修时,首先要进行取样化验分析,合格后方能进入现场,同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。 2.3 在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时,除了采用电压为12V的安全照明灯外,还应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。 3 施工作业过程安全控制 3.1 作业前准备:分为技术准备、材料准备、机具准备; 3.1.1 技术准备。 施工图纸经过有关部门会审,施工方案已经批准,技术交底和必要的技术培训完成后,施工图纸交至施工人员。施工人员应按设计图纸进行施工,修改设计和材料代用应经设计部门审批。施工前施工人员应认真熟悉图纸和有关技术资料,对施工工程的工艺流程、设备的型号、材质、规格都要了解清楚,做到心中有数。同时,施工前要到施工现场实际详细核对图纸,密切配合,发现问题及时提请有关部门解决。在施工程序、施工方法、质量标准和操作规程等要求在施工中要严格执行; 3.1.2 材料准备。 材料准备即施工中用的电气设备,电缆、、电缆保护管、镀锌钢管、电缆槽盒以及其它辅助材料的准备,所有材料应符合图纸和技术要求。对有特殊要求的应按有关规范、标准进行校核性试验;各种材料的领用要有领用手续。对特殊材料的领用要由施工负责人亲自领用。 3.1.3机具准备。 根据施工方案和施工现场具体情况,准备必要的工具和机具,也可根据需要制作专用工准备的工具要求齐全、无损伤;对于施工用电动工具还应检查其电气绝缘性能是否合格。 3.1.4施工安全的一般规定

发电机操作 作业指导书 - 制度大全

发电机操作作业指导书-制度大全 发电机操作作业指导书之相关制度和职责,物业管理有限公司作业指导书建筑研究中心发电机操作作业指导书1.目的确保发电机处于良好状态,保障后备电源。2.适用范围适用于XX总部物业服务处。3.方法和过程控制3.1开机前... 物业管理有限公司作业指导书 建筑研究中心发电机操作作业指导书 1.目的 确保发电机处于良好状态,保障后备电源。 2.适用范围 适用于XX总部物业服务处。 3.方法和过程控制 3.1开机前应检查以下内容:检查供油阀门应处于"全开"位,机油位、冷却液位应在规定高度。 3.2 手动起动 3.2.1将三位开关旋转到"手动起动"位置,"手动"按钮上方的LED灯亮,并且LED显示。 3.2.2然后按起动按钮,"起动"按钮上方的LED灯亮, LED显示,发动机起动。 3.2.3若第一次起动失败,应暂停10秒钟后,才能再起动第二次,通常设定为三次。 3.2.4若三次起动失败,面板上的"起动失败"灯亮。 3.2.5发动机起动后,当机组转速和电压达到额定值时,发动机运行灯亮。 3.2.6当发电机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。 3.2.7机组在运行中,应随时检查机组运行情况,如噪音、电压、油、水、电流、频率,当发生停机故障时,故障指示灯亮。 3.3手动停机 3.3.1断开断路器。 3.3.2发动机需在空载状态下,继续运行一段时间(通常5分钟)后再停机。 3.3.3将三位开关旋转到停机"OFF"位置。 3.4自动起动 3.4.1将三位开关旋转到"自动"位置。 3.4.2当机组接收到异地信号后,机组经一定时间延迟后(通常设定为5秒钟)自动起动。 3.4.3发动机第一次起动失败,暂停数秒后,再起动第二次,通常设定为三次。 3.4.4若第三次起动失败,在面板上"起动失败"灯亮。 3.4.5发动机起动后,当机组转速和电压达到额定值时,发电机运行灯亮。 3.4.6当机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。 3.4.7机组在运行中,应随时检查机组运行情况,如噪音、电压、油、水、电流、频率,当发生停机故障时,故障指示灯亮。 3.5自动停机 3.5.1当异地信号解除后,发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后自动停机。 4.质量记录表格 **WY7.5.1-S01-02-F1 《柴油发电机运行记录表》

电工、维修作业指导书

目录 第一章部门组织结构图 (1) 第二章职责权限及相互关系 (3) 电工维修班主管职责权限及相互关系 (3) 电工班长职责权限,及相互关系 (3) 维修班班长职责权限及相互关系 (4) 电工职责权限及相互关系 (5) 维修工职责权限及相互关系 (5) 第三章部门管理制度 (6) 电工班管理制度 (6) 电工巡检制度 (7) 电工班交接班制度 (7) 电工班工具领用和管理制度 (8) 设备维修管理制度 (11) 维修巡回检查制度 (12) 维修班交接班制度 (12) 紧急维修管理制度 (13) 设备安全管理规定 (14) 外加工管理制度 (15) 第四章操作规程 (16) 配电室操作规程 (16) 电工安全技术操作规程 (17) 维修电焊安全操作规程 (18) 维修气焊与气割安全操作规程 (18) 高压配电室安全操作规程 (21) 第一章部门组织结构图 生产部组织机构图

第二章职责权限及相互关系 电工维修班主管职责权限及相互关系 直接上级:生产部经理助理 直接下级:电工班长 1.职责: 1.1维修管理:负责按计划监督实施和制订维修计划,处理设备紧急故障。 1.2备件管理:制定备件采购计划和备品备件的管理。 1.3维护保养:负责监督日常使用的电器、电动工具、专用设备的维护保养。 1.4负责公司内部的电气、维修及日常管理。 1.5其他:督导电工班长、维修班长日常维修。 1.6完成领导交办的其他任务。 2.权限: 2.1有权协助生产部经理对生产活动进行组织实施。 2.2有权协助生产部经理对生产部各车间生产系统进行协调、服务、监督及技术指导。 2.3有权组织对电气维修班各工段各项工作检查、考核、验证。 2.4有权对生产部ISO9000质量体系《食品安全体系》执行情况检查、考核、验证。 3.相互关系: 3.1在电气维修班主管岗位上向生产部经理助理负责。 3.2在制度管理和考核方面服从本公司有关职能部门的管理。 电工班长职责权限,及相互关系 直接上级:电工维修主管 直接下级:电工 1.职责: 1.1按计划实施和组织设备的日常维修工作,处理设备紧急故障督导电工进行正常维修及设备的维护保养。 1.2 制定备件采购计划,做好设备档案的健全完善工作。 1.3日常使用的电器、电动工具、专用设备的领用及保管。

2021发电机作业指导书

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021发电机作业指导书

2021发电机作业指导书 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 编制人员:编号: 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育,杜绝违章操作,确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失 1、落实操作规程,加强监督检查,提高认识加强防范,杜绝违章,

确保安全 2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落,造成机体震动,增加机件磨损,发生事故 2、传动部分卡死,造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确,造成判断失误,设备损坏 4、燃油质量不合格,增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命,经济损失;增加废气排放量,环境污染 5、机组的润滑系统不畅,发生抱轴烧瓦,设备损坏,经济损失 6、机组的冷却系统,不畅阻塞,机体产生的热量不能及时散发,功率降低,影响输出电值,耽误工作,经济损失

发电机操作作业指导书-

北京站至北京西站 地下直径线工程ZJX-2标 发电机操作作业指导书 文件编号: 拟制:王亚丽 审核: 批准: 生效日期:2008年3月1日 中国中铁隧道集团有限公司北京铁路地下直径线一工区

一、编制目的 为规范发电机的安全作业,避免由于误操作或盲目作业造成机械事故或工程事故,保障设备的正常使用和操作人员的人身安全,降低施工成本,特指定本安全作业指导书。 二、一般规定 1、操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。 2、按章操作,严禁无证驾驶机、酒后开车。 3、严禁将机械交给其他无证人员操作。 4、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定,认真及时地做好各级保养。正确操作,合理使用,严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。 5、实行多班作业的机械,应严格执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班的人员经检查确认无误后,方可进行工作。 6、设备应保持干净,防止驾驶员上下时滑倒。机身保持清洁美观。 三、安全操作 1、运行前的检查 1.1机组表面及周围是否有杂物阻碍; 1.2机房进、排风通道是否畅通;

1.3水箱冷却液面是否正常; 1.4空气滤清器是否指示正常; 1.5润滑油油位是否在正常范围内; 1.6燃油阀是否打开,燃油是否已正常地供给发动机; 1.7电瓶电缆是否已连接正确; 1.8发电负载设备是否准备好,当发电机直接带负载时,启动前,必须分断空气开关。 2、机组运行 2.1预热:启动前,人员可根据环境温度决定是否对机组进行预热操作,带预热按钮的控制屏可控制发动机启动加热器进行工作,以达到预热目的。 2.2上电:将控制屏钥匙开关从“OFF”打向“ON”位置,观察到面板上仪表背景灯亮,表示控制屏已上电,同时机组燃油处于打开状态,带电子调速控制器或电喷型机组的控制器也处于工作状态。 2.3启动 a.部分机组控制屏具有怠速/全速转换开关,可根据实际的需要,选择是否怠速启动或者全速一次性启动。通常怠速运行时间不宜超过5分钟;机组切勿长时间在怠速状态下运行。 b.按下启动按钮,持续时间最大不要超过30秒,发动机在启动马达的带动下开始启动,一旦启动成功,即可释放启动按钮,机组进入运行状态。 c.带自启动(或通讯)仪表的控制屏,机组预热、启动周期及

电气设备预防性试验作业指导书_secret

预防性试验作业指导书 一、范围 本作业指导书适用于发电厂2008年电气设备预防性试验。规定2008年预防性试验的引用标准、使用仪器、作业程序和方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 二、引用标准 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 Q/CSG 1 0007-2004 电气设备预防性试验规程(南网) DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程 三、安全措施 a)为保证人身和设备安全,应严格遵守安全规程DL408-91电业安全工作规程(发电厂和变电所电 气部分)中有关规定; b)进行交直流耐压、介质损耗测量等高电压试验时,为保证人身和设备安全,要求必须在试验设 备周围设围栏并有专人监护,各通路应派专人把守防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立刻降低电压,断开电源停止试验,对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查,查明原因并排除后方可继续试验。 四、职责分工 a)作业负责人应承担试验方案制定、试验接线检查、试验结果的现场确认和原始记录审核; b)作业负责人对试验过程中的安全问题负责,作业负责人可本身担任安全监督员,也可指定参加 作业的一名人员担任安全监督员; c)作业参加人的职责:准备试验仪器设备,进行试验接线、操作、测量等,如实记录数据、编写 试验报告; d)作业组应自觉维护所用仪器设备,包括去现场前确认仪器设备的可用性,试验完成交还仪器设 备时复核其状态,如实记录和反映存在或出现的问题。 五、试验开始前的准备 试验设应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录,有影响试验进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。 六、原始数据记录 a)原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确,不得随意涂改,不得留有空白,并在原始记录上注 明使用的仪器设备名称及编号。 b)当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时,可用“/”表示此格无数据。 c)若确属笔误,出现记录错误时,允许用“单线划改”。 d)原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字;试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人 员三级审核签字。

电气检修作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD354 电气检修作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气检修作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1准备阶段 工作人员穿戴好手套、工作服、帽等 1.1原则 电气设备检修工作应贯彻“预防为主”和“维修按时、修理按需”的原则。 1.2故障 电气设备出现故障时,应及时向电工或安全科报告,请电工检修,经验收正常后,方可投入运行。 1.3作业 电气设备的检修,必须由持证电工进行。 2实施阶段 2.1切断电源。先切断电源,保证电源全部被切除。 2.2禁示牌。悬挂各种警示牌,必要时,用栅栏围起。 2.3操作。按《电气设备检修规程》操作 3.结束阶段 3.1验收

检修完毕后,应做好各项验收工作,通知各部门,确保安全后,再接通电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

柴油发电机作业指导书

柴油发电机组作业指导书 1范围 本作业指导适用于丰润电厂柴油发电机组的检修、试验工作。 2 本作业指导书涉及的资料和图纸 柴油发电机组技术说明书 柴油发电机组使用说明书 柴油发电机组电气图纸 3 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》。 4 备品备件清单 5 修前准备 5.3 工作准备 5.3.1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。 5.3.2作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。5.3.3工作票已履行开工手续。 5.3.4其他检修该设备需要做的其他准备。 6 检修工序 6.1 柜体内检查及清扫 6.1.1控制柜内应清洁无尘,接线应无机械损伤,端子压接应紧固。 6.1.2检查前应先断开直流电源,后断开交流电压。 6.2一般性外观检查 6.2.1 控制柜内外部清洁积尘。

6.2.2检查小开关及按钮、指示灯是否良好。 6.2.3检查各控制部件连线是否连接好。各插接线是否插接紧固。 6.2.4 控制柜内端子排螺丝是否拧紧,配线连接良好。 6.3 绝缘检查 用1000V兆欧表摇测,要求大于1MΩ 测试后,应将各回路对地放电。 6.3.1测交流电压回路对地绝缘 6.3.2测交流电流回路对地绝缘 6.3.3测控制电源回路对地绝缘 6.4 IG-CU控制器开入信号检查 检查前应先合上交流电压,后合上直流电源。 6.4.1 DCS启动信号BI1 6.4.2 DCS停机信号BI1 6.4.3 GCB开关合闸位置信号BI2 6.4.4 MCB开关合闸位置信号BI3 6.4.5远程紧急停机BI4 6.4.6远程故障复位BI5 6.4.7保安段故障不启动BI6 6.4.8远程手动BI7 6.4.9远程启动测试BI8 6.4.10远程带载测试BI9 6.5 IG-CU控制器开出测试 6.5.1启动控制信号BO1 驱动继电器K1 6.5.2燃油供油信号BO2 驱动继电器K2 6.5.3润滑油压力低BO3 驱动继电器K3 6.5.4机组超速BO4 驱动继电器K4 6.5.5三次启动失败BO5 驱动继电器K5 6.5.6冷却液高温BO6 驱动继电器K6 6.5.7发电电压异常BO7 驱动继电器K7 6.5.8故障跳闸BO8 驱动继电器K8 6.5.9润滑油压力低预警BO9 驱动继电器K9 6.6 IG-I/O M控制器开出测试 6.6.1冷却液高温预警BO1 驱动继电器K10 6.6.2非自动状态BO2 驱动继电器K11 6.6.3冷却液低液位BO3 驱动继电器K12 6.6.4发电合、分闸命令BO4 驱动继电器K13 6.6.5保安段合、分闸命令BO5 驱动继电器K14 6.6.6逆功故障BO6 驱动继电器K15 6.6.7机组运行正常BO7 驱动继电器K16 6.6.8机组公共警告BO8 驱动继电器K17 6.7IG-I/O M控制器开入信号检查 6.7.1应急!!(紧急停机)BI1 6.7.2保安段故障(闭合正常)BI4 6.7.3GCB开关按钮BI5

电气部分作业指导书

第一部分 电气专业施工做法 第一章技术准备阶段 1.1、图纸会审时主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置,仔细核对相关专业图纸尺寸,发现有不合理处,在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管,如无设计要求,插座一律距结构外墙为500mm(注意考虑内保温墙的厚度)。 1.3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸,不得利用电气平面图比例测量,以防产生误差。 1.4.1、工程主要部位:设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位,主电源的敷设方式(桥架、线槽、电缆)及走向位置必须与设备专业工长,在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调,落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题,必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.4.2、消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等,循环泵电源管及其他设备电源管,与设备基础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。后附图(一)。 1.5、为确保管路走向合理,施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图,做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致,设备原件的位置统一,管线最大程度走近距离。 1.6、图纸会审后,对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图,厂家确定后,要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样,翻样图未审定前不得进行加工,材料进场时按照翻样图进行验收,减少短头的浪费,翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调,强电竖井落地配电柜及配电柜计

发电机作业指导书

编号:AQ-JS-08654 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机作业指导书 Generator operation instruction

发电机作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 编制人员:编号: 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育,杜绝违章操作,确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作,引起火灾爆炸,人员伤亡,经济损失

1、落实操作规程,加强监督检查,提高认识加强防范,杜绝违章,确保安全 2、搞好作业现场的监护工作,防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落,造成机体震动,增加机件磨损,发生事故 2、传动部分卡死,造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确,造成判断失误,设备损坏 4、燃油质量不合格,增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命,经济损失;增加废气排放量,环境污染

5、机组的润滑系统不畅,发生抱轴烧瓦,设备损坏,经济损失 6、机组的冷却系统,不畅阻塞,机体产生的热量不能及时散发,功率降低,影响输出电值,耽误工作,经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定,气瓶发生爆炸,人员伤亡;瓶嘴阀门漏气,压力值不够,机组启动困难,影响供电 8、发电机输出线路存在问题,造成供电不畅,耽误生产,经济损失 1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。 2、落实机组各部件三级保养制度,确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及维修保养记录 4、发电机输出线路定期检测,存在问题的线路,及时更换,保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮,使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次,增加机油压力(压力达不到规定值,缺

电气照明作业指导书

电气照明装置安装专业作业指导书 电装分公司王少君 1 目的 为了加强关键过程控制,促进照明器具安装工程施工过程质量管理,提高施工人员操作技术水平,确保照明器具安装工程施工质量,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑照明器具安装工程施工。 3 编制依据 GB50529-2006 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收 规范》 GB50303-2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》YB9239-92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》上海市《民用建筑安装工 程质量监督核验要点》 4 过程控制内容 4.1 人员资格 参与本过程施工的人员需要2-3 人,必须持有相应的特种作业安全操作证,能熟练操作各种电动工具。 4.2 主要设备机具 4.2.1 机械设备

需台钻一台、电焊机一台。 4.2.2 主要工具 需冲击钻一台、吊线锤两个,水平尺、压线钳、钢丝钳各一个。 4.3 作业条件 4.3.1 在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓、吊顶内应预下吊杆。 4.3.2 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆完。 4.3.3 顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰工作基本结束,地面杂物清理工作已结束。 4.4 材料 使用的照明器材型号规格符合设计要求,相应产品提供合格证书,现场材料放置应合理有序,室内灯具不准露天堆放。 4.5 工艺、操作要领 4.5.1 普通灯具安装 a)塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机械螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果无预埋灯头盒,可根据灯具重量选用塑料胀管或膨胀螺丝,固定塑料(木)台。 b)把从塑料(木)台引出的导线出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。对灯芯与灯头线的连接,宜采用安全型压线帽,用手压钳将其压紧。将压好的接头调顺,扣于灯座内,灯座应于塑料(木)的中心找正,用长度小于20mm勺木螺丝固定。

发电机操作作业指导书

编号:SM-ZD-70274 发电机操作作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

发电机操作作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.目的 确保发电机处于良好状态,保障后备电源。 2.适用范围 适用于XX总部物业服务处。 3.方法和过程控制 3.1开机前应检查以下内容:检查供油阀门应处于"全开"位,机油位、冷却液位应在规定高度。 3.2 手动起动 3.2.1将三位开关旋转到"手动起动"位置,"手动"按钮上方的LED灯亮,并且LED显示。 3.2.2然后按起动按钮,"起动"按钮上方的LED灯亮,LED显示,发动机起动。 3.2.3若第一次起动失败,应暂停10秒钟后,才能再起动第二次,通常设定为三次。 3.2.4若三次起动失败,面板上的"起动失败"灯亮。

3.2.5发动机起动后,当机组转速和电压达到额定值时,发动机运行灯亮。 3.2.6当发电机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。 3.2.7机组在运行中,应随时检查机组运行情况,如噪音、电压、油、水、电流、频率,当发生停机故障时,故障指示灯亮。 3.3手动停机 3.3.1断开断路器。 3.3.2发动机需在空载状态下,继续运行一段时间(通常5分钟)后再停机。 3.3.3将三位开关旋转到停机"OFF"位置。 3.4自动起动 3.4.1将三位开关旋转到"自动"位置。 3.4.2当机组接收到异地信号后,机组经一定时间延迟后(通常设定为5秒钟)自动起动。 3.4.3发动机第一次起动失败,暂停数秒后,再起动第二次,通常设定为三次。

电气焊工作业指导书实用版

YF-ED-J3072 可按资料类型定义编号 电气焊工作业指导书实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电气焊工作业指导书实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、电焊机二次线路及外壳必须接地良 好,应经常检查有无漏电现象,一次与二此线 路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必 须良好,一次线长度不得超过5米。 二、夹焊条的钳子,必须绝缘良好。 三、电焊机移动时应先切断电源。 四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时, 作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护 方能作业。 五、打火前必须带好电焊帽,并要告诉辅 助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时,应带

好防护眼镜。 六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设手脚架。 七、下雨时,必须切断电源,下班时要整理场地,清理火种。 八、气焊工安全操作规程 1、检查气压表是否完好有效。 2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。 3、乙炔瓶使用管理规定: 4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。 5、乙炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。 6、乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必

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