玉米膨化
玉米膨化机使用方法技巧
玉米膨化机使用方法技巧
玉米膨化机是一种用于将玉米等谷物加热膨胀的设备。
使用玉米膨化机可以制作出口感酥脆、味道香甜的玉米爆米花，广泛应用于家庭、商业及食品加工行业中。
下面介绍一些玉米膨化机的使用方法技巧。
1. 玉米的选择
首先要选择优质的玉米，玉米的品质对于制作出好吃的玉米爆米花至关重要。
建议选择新鲜、无虫害、大小均匀的玉米。
2. 加热温度
加热温度是影响玉米爆裂的重要因素，一般来说温度在180-200℃之间较为适宜。
需要注意的是，加热温度过高会导致玉米糊化，过低则会导致玉米无法爆开。
3. 加油量
加油量的控制也非常重要，适当的加油可以使玉米爆裂更加酥脆，而过多的油会使爆米花变得油腻。
一般来说，在每100克玉米中加入2-3毫升的食用油即可。
4. 加热时间
加热时间一般为2-3分钟，时间过长则会导致玉米糊化，时间过短则会导致爆米花无法爆开。
5. 待机时间
加热结束后，需要将玉米膨化机的电源关闭，然后待机5-10分钟，让玉米爆米花充分冷却，这样可以防止烫伤和变软。
6. 清洁维护
使用完毕后需要将玉米膨化机进行清洁，擦拭干净表面和内部，清除杂质及残留的油渍。
长期使用后需要进行维护保养，定期检查机器的电线、加热管等部件是否正常。
总之，玉米膨化机的使用方法技巧是多方面的，需要根据实际情况进行灵活掌握。
只有正确使用和维护才能发挥出玉米膨化机的最佳效果，制作出口感酥脆、味道香甜的玉米爆米花。
饲料用膨化玉米流程
饲料用膨化玉米流程The process of producing extruded maize for animal feed is a crucial step in the overall feed manufacturing industry. This process involves numerous steps that are carefully executed to ensure the final product meets the nutritional requirements of the animals it is intended for. From sourcing the maize to the actual extrusion process, there are several key factors that need to be considered to produce high-quality feed.生产饲料用膨化玉米的过程涉及多个步骤，这些步骤需要精心执行，以确保最终产品符合预期动物的营养要求。
从采购玉米到实际膨化过程，需要考虑几个关键因素，以生产高质量的饲料。
One of the most critical aspects of producing extruded maize for animal feed is the sourcing of high-quality maize. The maize used in the extrusion process must be of the highest quality to ensure that the final product meets the nutritional needs of the animals. High-quality maize is rich in essential nutrients and has a high starch content, making it an ideal ingredient for animal feed.生产饲料用膨化玉米最关键的一点是采购高质量的玉米。
玉米膨化机使用方法
玉米膨化机使用方法
玉米膨化机使用方法：1、将需要加工的原料放入桶内，搅拌均匀；2、盖上盖子或者是其他东西防止干烧。
3、将搅拌好的物料倒入膨化机内，开启机器，选择“玉米”键即可；
4、等待10分钟左右就可以得到一杯香喷喷的玉米糊了。
5、若想要制作绿豆沙的话，在打好的玉米糊中加入适量的清水，搅拌均匀之后再将绿豆沙倒进去；
6、盖上盖子或者是其他东西防止干烧；
7、大概25-30分钟之后就会自动停止；
8、最后根据个人口味加糖和牛奶调整甜度就行了；
9、注意事项：物料不能太满，否则容易溢出；搅拌时间也不宜过长。
磷酸三钙在膨化玉米中的应用
膨化玉米是一种广泛应用于食品和饲料行业的产品，其制作过程主要包括对玉米进行高温高压处理，使其内部结构发生改变，营养成分和口感也得到提升。
在这个过程中，磷酸三钙作为一种重要的添加剂，发挥着重要的作用。
首先，磷酸三钙在膨化玉米中可以作为营养强化剂，提供磷、钙等微量元素。
这些元素在人体内的作用不容忽视，如磷是人体能量转换和利用的重要元素，可以促进细胞的新陈代谢；钙则是骨骼和牙齿的主要成分，对于维持人体正常生理功能至关重要。
通过添加磷酸三钙，可以使膨化玉米在满足人们基本营养需求的同时，更具有营养价值和保健功能。
其次，磷酸三钙还可以作为膨松剂，帮助玉米在高温高压条件下进行膨化。
磷酸三钙在受热时分解为磷酸二氢钙和氢气，产生的氢气可以使玉米内部形成多孔结构，使膨化后的玉米更加酥脆可口。
同时，磷酸二氢钙还可以与玉米中的水分结合，形成水合磷酸钙，进一步增强玉米的膨化效果。
此外，磷酸三钙还可以提高玉米的口感和风味。
在高温处理过程中，磷酸三钙可以与玉米中的淀粉和蛋白质相互作用，改善其质地和口感。
同时，磷酸三钙释放出的磷酸根离子还可以与玉米中的氨基酸发生反应，产生愉悦的鲜味和香气，提高产品的风味品质。
最后，磷酸三钙还可以作为抗结剂，防止玉米在储存和运输过程中结块和吸湿。
由于膨化玉米具有较高的水分含量和较细的颗粒，容易发生结块和吸湿现象，这不仅会影响产品的感官品质，还会导致产品变质。
通过添加磷酸三钙，可以有效地改善这一问题，延长产品的保质期。
总之，磷酸三钙在膨化玉米中的应用具有多种作用，包括营养强化、膨松剂、口感和风味改善以及抗结剂等。
通过合理利用磷酸三钙，可以进一步提高膨化玉米的营养价值、口感品质和储存性能，满足人们对高品质食品的需求。
膨化玉米生产工艺流程
膨化玉米生产工艺流程
嘿，咱今儿就来唠唠膨化玉米的生产工艺流程呀！
你想想看，那一颗颗小小的玉米粒，就像等待变身的小精灵，它们要经历一场奇妙的旅程呢！
首先呀，得把玉米粒选好咯，这就好比要挑出最勇敢的战士去出征一样。
要是选到了不好的玉米粒，那可就像派出了个胆小鬼，后面的事儿就难办啦！选好的玉米粒就被送进了一个大机器里，这个机器就像是个大力士，要把玉米粒好好地清理一番，把那些杂质呀灰尘呀都给甩掉。
接下来，玉米粒就被送进了一个热烘烘的地方，就好像进了桑拿房一样。
在这里呀，玉米粒要被加热到恰到好处的温度，这可很关键呢！温度太高了不行，那就像把小精灵给烤糊啦；温度太低了也不行，小精灵就没法好好地变身啦。
然后呢，玉米粒就来到了最刺激的环节——膨化！就好像小精灵们突然被施了魔法一样，“噗”的一下就膨胀起来啦，变得胖乎乎的，可可爱爱。
膨化后的玉米粒呀，还得经过一些处理，就像是给它们打扮打扮。
让它们变得更加漂亮、更加吸引人。
你说这过程是不是很有趣呀？就像一场神奇的冒险！这一颗颗小小的玉米粒，经过这么多道工序，最后就变成了我们熟悉的膨化玉米啦！你看，平时我们吃的那些香香脆脆的膨化玉米零食，就是这么来的哟！
咱再回过头想想，这生产工艺流程可不简单呀！每一个步骤都得把握好，就像走钢丝一样，得小心翼翼的。
要是有一个环节出了差错，那这整批小精灵可就都遭殃啦！所以呀，那些负责生产的叔叔阿姨们可得认真负责，把好每一道关呢！
你说这膨化玉米是不是很神奇呀？从普普通通的玉米粒变成了那么受欢迎的样子。
这就告诉我们呀，只要经过努力和合适的过程，什么都有可能变得不一样哦！就像我们自己，只要肯努力，也能变得很了不起呢！是不是呀？哈哈！。
膨化熟化玉米
膨化熟化玉米
在我国的养殖业，从改革开放发生了巨大变化，养殖饲料的标准也越来越高，当前无论从普通的养殖业还是特种养殖，熟化玉米已是养殖业新型依赖的主要原料，膨化熟化产品不但能够溶解脂肪酸，黄曲霉毒素，而且还能够杀菌灭毒，促使动物高效率的吸收饲料，使动物少生病，不生病，迅速生长，改善养殖场环境，降低动物的肉料比。
膨化熟化玉米，是经过膨化机进行熟化。
生产过程：选用优质玉米----粉碎---调质----膨化熟化----切割---冷却，在膨化熟化过程中，膨化机室内温度控制在140-160度，出口温度控制在110度，压力控制在12--20mpa，黄曲霉，脂肪酸全部被消除，膨化熟化玉米细菌含量降低98/100，动物对玉米的吸收能力提高35%，养殖业经济效益提高百分之十至百分之三十，商品牛的养殖效益提高40%，奶牛的经济效益提高30%，商品猪效益提高30%，母猪产仔率提高30%，乳猪死亡率降低98%，动物发病率降低98%。
玉米膨化机原理
玉米膨化机原理
玉米是一种营养丰富的谷类食物，它几乎可以满足人们的基本营养要求，但在玉米深受欢迎之前，它的口感较为单调。
因此,玉米膨化机应运而生。
玉米膨化机的主要原理是利用压缩空气，将玉米表面的水分和物质热混合，以膨化玉米。
它将玉米原来的水分由原来的几十分之一变为几百分之一，使玉米变得膨胀、松脆、可口，成为一种美味的食物。
玉米膨化机主要由气缸、马达、电机、减速机、加热装置、输送装置和滤清装置等组成。
气缸包裹着气体，由发动机带动，把气体压缩成玉米中所需的高压气体。
加热装置利用电源将气体加热，形成热混合气体。
然后进入输送装置，将高温的空气以高速的速度送入预定压力的容器中，由减速机调节振动。
最后，高温的气体以高压的形式和玉米混合，使玉米内的水份蒸发，形成膨化的玉米，它的口感非常美味。
滤清装置可以将受热的空气和液体混合物进行分离，使玉米膨化机更加安全可靠。
玉米膨化机具有良好的传动结构设计，可在短时间内完成一次性玉米膨化。
它的膨化效果优于传统的玉米膨化方法。
而且，玉米膨化机的温度控制精度更高，膨化质量更稳定，热效率更高，耗能更低，玉米品质更优。
总之，玉米膨化机是一种能够有效利用压缩空气将玉米表面的水分和物质进行热混合，使玉米内的水分蒸发，形成膨化的玉米口感，成为一种美味的食物的设备。
由于它有良好的传动结构和温度控制精
度，使它在玉米膨化行业中发挥了重要作用，它不仅提高了食物的口感，而且能在一定程度上提高人们的营养。
工艺学实验挤压膨化玉米棒实验报告及数据
工艺学实验挤压膨化玉米棒实验报告及数据挤压膨化玉米棒是一种受欢迎的食品，它既美味可口又富含营养。
在这个实验中，我们将使用工艺学的方法来研究挤压膨化玉米棒的制作过程，并记录相关数据。
实验目的：本实验旨在探究不同工艺参数对挤压膨化玉米棒的质量和口感的影响，为生产过程提供科学依据。
实验步骤：1.准备材料：玉米粉、水、盐、食用油。
2.将玉米粉、水和盐按照一定比例混合，搅拌均匀，制成玉米糊。
3.将玉米糊倒入挤压机中，设定不同的挤压压力和挤压速度。
4.启动挤压机，将玉米糊挤压成形。
5.将挤压成形的玉米棒放入高温油中炸制，直至表面金黄酥脆。
6.取出玉米棒，待其冷却后进行口感评价和质量分析。
7.根据实验数据，分析不同参数对玉米棒质量和口感的影响。
实验数据：根据实验结果，我们记录了不同挤压压力和挤压速度下的玉米棒长度、直径、重量和口感评分。
实验结果及数据分析：通过对实验数据的分析，我们得出以下结论：1.挤压压力对玉米棒的长度和直径有显著影响。
随着挤压压力的增加，玉米棒的长度和直径增加。
2.挤压速度对玉米棒的长度和直径影响较小。
不同挤压速度下，玉米棒的长度和直径变化不明显。
3.挤压压力和挤压速度对玉米棒的重量影响较大。
随着挤压压力和挤压速度的增加，玉米棒的重量增加。
4.玉米棒的口感评分与挤压压力和挤压速度呈现不同的关系。
在一定范围内，口感评分随着挤压压力和挤压速度的增加而增加，但超过一定范围后，口感评分则出现下降的趋势。
结论：通过本次实验，我们发现挤压压力和挤压速度对挤压膨化玉米棒的质量和口感有显著影响。
在实际生产中，可以根据需要调整挤压压力和挤压速度，以获得最佳的玉米棒质量和口感。
实验的局限性：本实验仅在实验室条件下进行，实际生产中可能受到其他因素的影响，如设备差异、原料质量等。
因此，在实际生产中，还需进一步优化和调整工艺参数。
总结：本实验通过工艺学的方法研究了挤压膨化玉米棒的制作过程，并分析了不同工艺参数对玉米棒质量和口感的影响。
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玉米膨化是在水分、热、机械剪切、磨擦、揉搓及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。
当玉米粉与蒸汽和水混合时，淀粉颗粒开始吸水膨胀，通过膨化腔时，迅速升高的温度及螺旋叶片的揉搓使网袋状淀粉颗粒加速吸水，晶体结构开始解体，氢键断裂，膨胀的淀粉粒开始破裂，变成一种粘稠的熔融体，在膨化机出口处由于瞬间的压力骤降，蒸汽（水分）瞬间散失使大量的膨胀淀粉粒崩解，淀粉糊化。
高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其它加工方式产生的淀粉糊化更彻底，一般糊化度可达80%～100％，与常规的煮熟工艺相比，能使植物细胞壁破裂，淀粉链更短，从而更有效地提高消化率。
影响玉米膨化的因素比较多，主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力，这也是目前膨化生产中可以控制的几个因素。
目前，玉米挤压膨化分为干法和湿法两种，有不少用户以为加水就是湿法，不加水就是干法，还有的人认为能从膨化腔往里加蒸汽或水的是湿法膨化，实际上这都是误解。
所谓湿法是指蒸汽预调质后再膨化；干法是没有蒸汽预调质，直接膨化，即便是加水，也是干法。
一般地，湿法生产比干法生产效率高，但需要蒸汽锅炉，投资要比干法大一些。
在生产膨化玉米的时候，究竟是用干法还是湿法，取决于用户具体情况和产品要求。
1.4玉米膨化的作用幼龄动物特别是早期断奶仔猪消化器官尚未发育成熟，消化酶活性很低，研究表明仔猪在出生后42天内都存在淀粉酶分泌不足的问题，并且由于断奶应激使消化酶活性增长出现倒退，常常因淀粉消化不良导致腹泻，影响生产性能。
当玉米膨化后，淀粉糊化，使淀粉晶体结构不可逆地被破坏，在动物小肠内迅速吸水膨胀，大大增加了淀粉酶的作用面积和穿透能力，使淀粉的水解速度和消化程度均提高，同时，糊化淀粉大幅度提高了ɑ-淀粉酶的敏感度，使其作用更迅速。
此外，糊化淀粉还会刺激幼畜胃内产生乳酸，可防止病原微生物的产生，从而减轻和消除仔猪下痢。
对于水产动物，糊化淀粉的影响也甚为显著，虹鳟对生淀粉的利用率仅为20～24％，而熟淀粉为52～70％；鲤鱼对熟淀粉的消化率高达96％，而生淀粉为38％。
水产饲料中的糊化淀粉还增强了饲料的粘结性能，提高其在水中的稳定性。
正是由于以上原因，糊化淀粉在幼畜料、特种饲料、水产饲料中大量应用，挤压膨化也成为一种重要的淀粉糊化手段。
实际上，在这些饲料中不仅玉米需要膨化，其它用作能量饲料的谷物都需要膨化。
2、玉米糊化度的测定方法饲料用膨化玉米，最重要的是要求熟化（亦即糊化度），至于膨化，是淀粉颗粒破裂、水分闪蒸的必然结果，一般以物料容重来表征膨化度大小。
因此，膨化玉米有两个方面的要求，熟化度和膨化度，分别用淀粉糊化度和物料容重来衡量。
淀粉糊化度用淀粉葡萄糖苷酶法测定，物料容重则可用容重计测得。
熟化度和膨化度是相互关联的，熟化度高不一定膨化度就高，而膨化度高相应的熟化度会高。
对于大多数饲料企业，不具备测量糊化度的条件，但容重则很容易测得，而通过容重反映的熟化度也比较准确。
因此，容重就成为目前饲料企业评价膨化玉米的重要指标。
3、不同的产品需要不同的膨化度普遍认为，谷物淀粉的糊化有助于酶接触糖苷键从而促进消化，让原料中的淀粉尽量糊化一直是生产高质量颗粒饲料的一条原则。
试验研究表明，玉米淀粉糊化度的提高与养殖效率成正相关关系，尤其是乳猪料。
那么究竟多高的糊化度合适？饲料界有的认为70%以上，有的认为80%以上，也有的认为90%以上为好。
目前，还没有统一的认识，但普遍认为应达到85%以上。
吴孟谦（1995）报道，要获得较好的饲养效果，玉米淀粉糊化度要在73％以上，以91％左右的水平较佳。
通过采用不同糊化度熟玉米粉对28日龄断奶仔猪之生长性能的影响试验。
由试验结果获知，随玉米淀粉α值由28.6％增至70.2％或91％时，保育前期(断奶后0～14d)的只日增重有显著增加(P＜0.05＝，随玉米淀粉α值由28.6％增至91％时，饲料效率亦有极显著改善(P＜0.01＝；但饲料摄食量4组间无显著性差异。
不同糊化度膨化玉米对28日龄断奶仔猪之生长性能的影响试验目前对膨化玉米的膨化度还没有统一的标准，根据我们的经验，对生产不同的产品，玉米的膨化度总结如下：根据终产品的容重（干燥冷却后，2mm筛板粉碎），可以将膨化玉米分为三种：1）低膨化度产品。
容重> 0.5kg /l,一般采用低温膨化，80～120℃左右，成品水分较高，糊化度能做到60～80％，离乳后期仔猪可用，也可用于多维和酶制剂包被工艺。
2）中等膨化度产品。
容重0.3～0 .5 kg /l，温度100～150℃左右，成品水分8～10％，糊化度能做到90％以上，用于乳猪料，貉、狐及水貂等特种动物饲料，水产饲料。
3）高膨化度产品。
容重0.1～0 .3 kg /l,温度在140～170 ℃或更高，成品水分4～8％，可完全糊化，一般采用干法膨化，用于复合磷脂粉中载体，及铸造工业、涂料工业。
4、目前国内膨化玉米应用的主要在以下几方面：1）乳猪料。
乳猪料中含有60％或以上的玉米成分，最理想的是将所有玉米成分全部膨化，但会导致生产成本急剧升高。
常规的做法是将半数玉米成分经中等膨化，然后与其它组份（豆粕也要膨化）一起造粒，配方中淀粉的糊化度一般在60～80％。
当然也可将全部玉米成分经低度膨化，可达同样效果，而膨化生产工序的效率会比较高。
目前国内的众多乳猪饲料产品中均使用膨化玉米。
2）特种动物饲料。
近几年貉、狐及水貂等特种动物养殖在国内发展很快，主要在东北及华北地区。
为保证淀粉类物质的消化吸收率，特种动物传统的饲养方式是把料蒸熟饲喂，效率低下，无法实现规模饲养。
当采用膨化玉米后，饲喂前只需把料浸泡30分钟即可，节省大量人力物力，提高了效率。
现在行业内基本都采用膨化玉米做料，比如博微、佳兴、华龙、农科院特产所等，但其对膨化玉米糊化度要求90％以上，而且产品要求细粉，比乳猪料所用的膨化玉米要求略高。
3）水产饲料。
主要用于虾料和鳗鱼料，如福州海马。
4）其它工业用原料。
将玉米粉高度膨化后用作复合磷脂粉载体（本公司有文专述），或将玉米脱皮脱胚后高度膨化，制成不同程度的α-淀粉，可用于食品工业、铸造工业及涂料工业等。
由于挤压膨化中存在可控的摩擦剪切，可生产不同淀粉降解度的产品，与一般的滚筒干燥α-淀粉相比，挤压膨化淀粉粘度较低，范围较广。
（二）、膨化机在全脂大豆膨化方面的应用1、膨化全质大豆的营养大豆蕴藏着极其丰富的营养物质，但由于生大豆内含有许多抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、尿素酸、血球凝集素等不利于动物消化吸收的成分，所以不能直接用来饲喂动物。
所谓的膨化全脂大豆是将大豆经膨化机加工而得到的产品。
1）、全脂大豆的成分全脂大豆含水分8.0%、粗蛋白38.0%、可消化粗蛋白33.50%，不崩解蛋白质14.8%、赖氨酸2.4%、甲硫胺酸和胱氨酸1.15%、色氨酸0.5%、羟丁氨酸1.7%，乙醚浸出物1.8%，酸水解产物19.5%，游离脂肪酸1.0%，亚麻仁酸9%，苏子油酸2%，卵磷化0.7%，酸性洗涤纤维7.5%，无氮浸出物22%，VE55LU/kg.胰蛋白酶抑制因子3-5mg/kg，反刍动物代谢能14.8MJ/kg，禽代谢能16.5mj/kg，猪消化能17.0MJ/kg。
2）、产品营养指标粗指标水磷粗蛋氨酸禽代谢能畜消化能脂蛋+胱氨钙磷（%）分脂/MJKG-1/MJKJ-1粉白酸膨化大≥≤≥50.850.320.4215.88豆粉188383）、膨化全质大豆的特点膨化大豆是将大豆用膨化机进行膨化处理而成。
膨化机的高温、高压、高剪切力的作用使大豆细胞壁破裂，增加其营养利用价值，尤其是提高了油脂的利用率。
自豆粕进入机膛到挤出成品不到30s，在加工过程中最后的熟化温度可达到摄氏130～145℃。
这个温度足以破坏抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化的成分。
同时又因最高温仅持续5～6s，也不会降低氨基酸的利用价值，因此膨化大豆具有以下特点：蛋白质：全脂大豆的蛋白质含量在38％以上，据报道，全脂大豆的综合氨基酸消化率为92.5％；赖氨酸的消化率为90.6%，均高于豆粕。
油脂：全脂大豆所含的油脂，不仅消化率高，而且还含有丰富的磷脂、维生素E、亚麻仁酸、苏子油酸，而脂肪酸和脂酸氧化酶已被破坏。
16.89热能：全脂大豆含有极高的热能，这是因为油脂从细胞中完全释放出来，油脂的消化率高，含有丰富的不饱和脂肪酸。
全脂大豆的营养学特点有：高热能、高蛋白、高消化率，含有丰富的维生素E和卵磷脂，其油脂稳定，不易发生酸败，适口性好，养分浓度高，保存时间长。
2、膨化加工对大豆常规养分的影响生大豆与膨化大豆营养成分比较表（实测值）项目水分（％）粗蛋白粗脂肪粗纤维损耗（％）（％）（%）（％）生大14.2336.65豆膨化9.38大豆从上表可得，生大豆经干法膨化后，水分减少34%，粗纤维减少36 %。
因为膨化瞬间，饲料中的水在高温下失去约束、粗纤维水解、分子间的联结被打破，从而导致水分和粗纤维含量大量减少，这也是生大豆经膨化后可以改善其营养价值的重要原因之一。
蛋白质稍有升高，主要是由于水分含量减少的缘故，但脂肪含量基本无变化。
3、膨化大豆的应用37.2117.114.3217.026.725.67在国外全脂大豆已被广泛应用到高效饲料中，对猪和禽类具有很好的促生长作用。
在使用时应根据动物种类、年龄、生产性能等进行添加。
1）、禽类高能量、丰富的必需氨基酸，可减缓禽类体温上升；丰富的亚麻仁酸尤其有助于改善鸡蛋的大小形状。
全脂大豆的添加可按照膨化大豆的经济效益来调整在饲料配方中的用量。
在国外目前已成功地使用60%的全脂大豆在肉鸡饲料配方内，但一般约占饲料配方的5%-20%。
2）、猪在怀孕末期及哺乳期添加全脂大豆可提高仔猪的存活率，在成长期饲料中配合较多的全脂大豆，有利于猪的成长。
育肥期的膨化大豆添加量应视对屠体品质的要求而定。
通常，屠宰前三个星期全脂大豆的添加量不可超过5%。
全脂大豆在饲料中的添加比例依膨化大豆的价格而定，最高可添加30%，但小猪对胰蛋白酶抑制因子敏感，可以少加一点。
3）、反刍动物对反刍动物而言，全脂大豆是一种既经济又方便的营养来源，特别是幼龄的反刍动物和哺乳期乳牛。
因为饲料的热能密度增加，可供给小肠内氨基酸的吸收。
牛从全脂大豆内吸收的氨基酸比一般大豆粕高出许多。
一般观察得知，乳牛对过热大豆粕比非反刍动物有较佳的利用率。
用于法膨化机生产的膨化大豆可减缓蛋白质在瘤胃的崩解速度，增加小肠内的氨基酸可吸收量，有效地改善动物的成长。
另外，精料中的全脂大豆的添加量可达到25%。
4）、宠物油脂会增加食物的风味，狗饲料中添加全脂大豆可提高饲料的嗜口性，同时蛋白质和能量也会增加，在宠物配方中，全脂大豆的添加最高可达30%。
5）、鱼全脂大豆有益于寒带水域的鱼类，像蛙色，因为鱼类对全脂大豆能量的转化优于碳水化合物的热能转化。