EM02.00d-2(55m风机安装手册)(最终版)

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MDV安装手册最终版资料

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MDV空调安装技术指导手册广东美的商用空调设备有限公司目录第一篇MDV配管设计第一章冷媒配管设计要点第二篇MDV系统施工第一章施工前的准备第二章施工重要性和工程安装顺序第三章预埋管道工程第四章设备安装第一节室外机安装第二节室内机安装第五章冷媒配管工程第一节配管施工基本要求第二节铜管存放与保养第三节铜管加工第四节钎焊作业第五节管道吹污第六章气密性试验第一节气密性试验的目的及操作顺序第二节气密试验操作第七章抽真空干燥第一节真空干燥的目的、要点第二节真空干燥工序第八章追加充填冷媒第一节冷媒追加工序第二节冷媒追加量的计算第九章排水配管工程第一节排水管安装要领第二节排水管存水弯头第三节集中排水管第四节排水管提升第五节满水试验及排水试验第十章保温工程第一节冷媒配管保温第二节冷凝水管保温第三节风管保温第十一章风管制作安装第十二章电气配线工程第一节电气系统与安装第二节控制系统与安装第三篇调试与试运行第一章调试前工作第二章试运转调试工作第一篇 MDV配管设计第一章冷媒配管设计要点多联式空调安装技术指导手册二、冷媒配管连接举例第二篇 MDV系统施工第一章施工前的准备一、安装所需的必要工具及仪器要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求。

仪器仪表经过检测或鉴定,量程及精度满足要求。

冷媒机安装中常用的工具见下表:另外,安装过程中通常还会用到电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、辘骨机工具等。

二、施工图纸的审核安装工程开始前应仔细阅读相关图纸,领会设计意图,然后对对图纸进行审核,编写详细的施工组织设计。

1.制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定。

2.冷凝水坡度、排放方式、保温做法。

3.风管、风口做法,气流组织方式。

4.电源线配置规格、型号及控制方式。

5.控制线的做法、总长度及控制方式。

工程施工人员应严格按照施工图施工,如需修改应征得设计认可,并形成书面文件即设计变更记录。

三、施工组织设计施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。

山地风场_XE-2000安装手册-Ⅰ修订详解

山地风场_XE-2000安装手册-Ⅰ修订详解

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XE-2000 系列风力发电机组安装手册-Ⅰ
00.0.410.041
目录 1 范围......................................................................................................................................................... 4 2 机组组成及参数 ..................................................................................................................................... 4 2.1 机组结构............................................................................................................................................... 4 2.2 机组主要部件及参数 ........................................................................................................................... 5 3 安全须知................................................................................................................................................. 7 3.1 作业注意事项 ....................................................................................................................................... 7 3.2 安全细则............................................................................................................................................... 8 4 吊装前检查............................................................................................................................................. 9 4.1 基础环水平度测量 ............................................................................................................................... 9 4.2 专用吊装工具检查 ............................................................................................................................. 10 4.3 工具检查............................................................................................................................................. 10 4.4 风力发电机组风电场吊装流程 ......................................................................................................... 10 5 塔筒安装............................................................................................................................................... 11 5.1 塔筒吊装前工作 ................................................................................................................................. 11 5.2 塔筒吊装............................................................................................................................................. 20 6 机舱安装............................................................................................................................................... 27 6.1 机舱起吊前工作 ................................................................................................................................. 27 6.2 机舱吊装............................................................................................................................................. 34 7 发电机安装........................................................................................................................................... 36 7.1 起吊前工作 ......................................................................................................................................... 36 7.2 发电机吊装 ......................................................................................................................................... 43 8 叶轮安装................................................................................................................................................. 45 8.1 叶轮组装............................................................................................................................................. 45 8.2 叶轮起吊............................................................................................................................................. 49 9 后续工作................................................................................................................................................. 51 9.1 安装滑环拔杆 ..................................................................................................................................... 51 9.2 安装绝缘衬套 ..................................................................................................................................... 51

金泰中心办公楼改造装修设计--空调 通风

金泰中心办公楼改造装修设计--空调 通风
43504350435043504350435043504350435043504350435043504350435030050045050012501000300500450500145050045050014505004505001450500450500145050045050014505004505001450500450500145050045050014505004505001450200170085010039008700555031502550360025503050100023002350870029001005050030050045050012507507501000300500450500145050045050014505004505001450500450500145050045050014505004505001450500450500145050045050014505004505001450200170085010005505004505001450500450500145050010008501003900870055503150255036002550305010002300235087002900100505003210020001000305033002350435043502350330030501000200028100100030503300235043504350235033003050100010005505004505001450500450500145050010008508505004505001450500450500145050045050016003505007000500500145050045050014505004505001450500450500850风风布草间消防电梯上下上下配电间排烟空调风风风弱电间合用前室水风前室风风BYCBYC大型会议室小型会议室中型会议室(35平方)公共办公区(48人)(270平方)(16平方)部门经理室一(16平方)部门经理室二(16平方)部门经理室三(16平方)部门经理室四休闲区(30平方)43504350接待室(28平方)储藏室(1)储藏室(2)中央空调室(20平方)资料室(6平方)大厅(56平方)吧台人力资源室(30平方)茶水吧(45平方)办公室一(45平方)(30平方)(30平方)(45平方)小会议桌小会议桌小会议桌茶水柜内置冰箱茶水柜内置冰箱茶水柜内置冰箱茶水柜内置冰箱茶水柜内置冰箱健身区沙发沙发沙发沙发沙发电梯厅(32平方)主入口次入口会客区(35平方)背景墙男卫女卫(40平方)烧水器操作间财务室交流、洽谈区部门经理室部门经理室办公室二办公室三办公室四办公室五更衣室更衣室更衣柜乒乓球桌成品吧台茶水吧吊柜茶水吧吊柜茶水柜茶水柜茶水柜茶水柜成品资料柜成品资料柜成品资料柜成品资料柜打印机打印机成品资料柜成品资料柜成品资料柜成品资料柜成品资料矮柜衣柜装饰柜吊柜茶水柜茶水柜茶水柜十二层机械排烟平面图1:150茶水柜成品资料柜成品资料柜成品资料柜茶水柜成品资料柜成品资料矮柜沙发(28平方)(66平方)(26平方)280%%dC280%%dC原有屋顶风机PY-W-1(火灾时与PY-W-2)一起联动原有屋顶风机PY-W-2(火灾时与PY-W-1)一起联动单层铝合金百叶排烟风口400X400排烟量:3750cmh单层铝合金百叶排烟风口400X400排烟量:3750cmhB挡烟垂壁离地2.20m,挡烟垂壁0.5m挡烟垂壁性能应符合《挡烟垂壁》GA533技术要求固定挡烟垂壁,不燃性防火玻璃HTF-I-7G=20784CMHP=670PaN=7.5KwN=7.5KwP=670PaG=20784CMHHTF-I-7单层铝合金百叶排烟风口400X400排烟量:3750cmh单层铝合金百叶排烟风口400X400排烟量:3750cmh挡烟垂壁离地2.20m,挡烟垂壁0.5m挡烟垂壁性能应符合《挡烟垂壁》GA533技术要求固定挡烟垂壁,不燃性防火玻璃挡烟垂壁离地2.30m,挡烟垂壁0.5m挡烟垂壁性能应符合《挡烟垂壁》GA533技术要求电动挡烟垂壁,不燃无机防火布制作防烟分区3,计算排烟面积:141m2,防烟分区长边17.7m净高为2.7m,计算排烟量:15000cmh储烟高度0.5m,排烟口最大允许烟量为3750cmh防烟分区4,计算排烟面积:122.6m2,防烟分区长边18.5M净高为2.7m,计算排烟量:15000cmh储烟高度0.5m,排烟口最大允许烟量为3750cmh机械排烟设计说明三.设计依据一.工程概况二.设计范围设计范围:受甲方委托,本工种本次主要承担防排烟系统消防设计.10.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20123.《建筑设计防火规范》 (GB50016-2014)(2018年版)四.防排烟与通风设计1.业主设计委托书及初步设计、专题论证会会议纪要文件7.《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2016)4.原建筑消防设计审核意见书8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB 50242-2002)2.机械排烟采用开窗自然补风,自然补风口风速小于3.0m/s,用作补风外窗设置于储烟仓下沿以下,据排烟口距离大于5米。六.节能与环保设计1.风机的单位风量耗功率:普通机械通风系统:<0.27W/(m/h)暖通施工说明本工程通风空调系统的安装、施工及试运行应遵照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016与本图纸进行。若有修改应征得本设计的认可。一.风管制作、安装1.所有风管采用镀锌钢板制作,厚度参照《建筑防排烟系统技术标准》(GB51251-2017)。卫生间通风器排风管可采用金属软管。2.所有土建风井道都要求内表面水泥沙桨抹平、粉光,并保证管道光滑、严密、不漏风。3.一般风管上连接软管采用帆布制作,排烟管道上连接软管采用黑色防火织物双层铝箔复合材料(280℃耐热90min)制作。4.与土建风道相连的钢板风道,当长边大于400mm时,须采用厚度不小于1.6mm的钢板制作,保证连接口的强度,防止变形。5.风管的法兰之间采用厚3~5mm的闭孔海绵橡胶板作密封垫圈,防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚3~5mm的耐火材料板。6.风管弯头、三通的曲率半径除图中注明者,其余的 R/W 在空间允许时,均大于等于1.0,若R/W小于1时,应设导流叶片。7.所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊或托架。风管支、吊架的做法根据现场情况,参照国家标准图集《风管支吊架 19K112》进行,风管的法兰应避开梁和墙的位置。支、吊架应除锈,并刷防锈漆二道,调和漆二道。风管支、吊架间距:当风管长边≤400mm时,应<4m,当风管长边>400mm时,应<3m。风管垂直安装间距不应>4m,每根立管的固定件不应少于二个。风管支、吊架均采用膨胀螺栓方式进行固定。防火阀必须单独设置支吊架。8.防火阀、防火调节阀等的型号、功能及其安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。9.安装防火阀时,应先校核防火阀的关闭(熔断)温度防火阀应顺气流方向安装,紧靠防火墙,对不能靠近防火墙的应将防火阀至防火墙的风道涂防火涂料。10.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管与井道连接做法参照国标图集91SB6-1。12.下列情况之一的通风系统的风管道应设置防火阀(70℃):a.管道穿越防火墙、楼板、变形缝时;b.穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处。1.防排烟风管、事故通风风管及相关设备均采用抗震支架,具体做法由专业厂家定制。二.抗震设计管道类别通风及排烟管道侧向9.0纵向18.0注:未详之处,见GB50981-2014及相关规范、图集,抗震支吊架具体做法由专业厂家定制。3.通风及排烟管道的抗震支吊架最大间距(m):2.风管不应穿过抗震缝,当必须穿越时,应在抗震缝两侧各装一个柔性软接头。风管穿过内墙或楼板时,应设置套管,套管与管道间的缝隙,应填充柔性耐火材料。三.设备安装(1)风机的基础:风机设土建固定基础时,安装时应先校正基础的水平度,水平偏差不允许超过千分之一。风机不设土建固定基础时,安装时应先校正其安装处的水平度,水平偏差不允许超过千分之一。如采用吊架安装,则应采用不小于10号的槽钢制作横担,吊杆不小于10mm的圆钢,吊架的每个固定点应用不小于200X200厚10的钢板作埋件。(2)风机的配管:风机进出口管上应设200mm长的软接,其与风管间应采用法兰连接。(3)风机的电气专业配管及配线:风机的电气专业配管及配线应符合风机厂商的要求。原则上采用电缆桥架或明管内配电缆将配电柜与风机连接起来。施工单位应检查电气施工是否符合风机厂商的要求,并检查风机的运转方向。(4)风机的试车及运转: 风机的试车由施工承包商负责。业主应确保雇用持有相应等级技工证书及有经验的员工负责其日常运转。2.设备基础施工需待设备到货并核对尺寸无误后方可进行,表面须平整。钢制基础台座由安装单位按现场条件制作。3.所有设备安装用的预埋件、预留洞等应与土建施工单位密切配合,避免遗漏和返工。4.风机出口安装的消声器、消声静压箱等均采用不燃材料制作。四.调试要求1.风机的安装1.所有暖通设备的电气专业配管、配线应符合相应设备生产商的要求,施工承包者应检查电气施工是否符合到货各设备的要求,风机还须检查其转动方向。2.调试前应组织调试指挥小组,针对设备电气配线及联动等问题进行检查,逐项合格后方可联合调试。1.图中的尺寸单位:标高以米计;其余尺寸以毫米计。2.系统标高:所注标高除特别注明以该层建筑楼面为起算标高外,其余均以建筑底层地坪为±0.000的起算标高。水管与圆形风管的标高均表示管中心的高度位置;矩形风管的标高均表示该管顶面(不包括保温层)的高度位置。3.本说明中所述压力均指表压。五.其他4.由供应商承包安装的特殊工程(不锈钢成品烟囱等)必须满足相应的技术规范或标准的要求。5.本设计未述及处均应严格遵守下列规范、规定和当地有关职能主管部门的要求进行1.《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2016)2.《通风与空调工程施工规范》 (GB50738-2011)3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002)4.《建筑机电工程抗震设计规范》 (GB50981-2014)2.屋顶风机采用设置在混凝土或钢架基础上,且不应设置减震装置,进出风管均设有刚性接头。线护套管,确保手动开启装置可有效操作。5.常闭排烟口或排烟防火阀的就地手动开启装置,应按产品的要求,配合土建施工,就近设置操作装置盒,并预埋或预留相应的钢丝绳或控制6.外墙防雨风口一般安装于预制钢框或木框内,自攻螺钉必须设于风口的内侧面;风口材料如无特殊要求选用铝合金风口,喷塑与外墙颜色相同。7.所有风机均贴梁底安装,采用减振吊挂安装,并应安装防晃支架。防火阀、消声器应有单独的支吊架安装。11.卫生间、浴室内的风管、通风器应做好有效的防腐措施。图 例矩形风管1600(W)x400多叶调节风阀导流片弯头排烟阀说 明符 号消声器单层铝合金百叶排烟风口图 例1600X4005.《建筑机电工程抗震设计规范》 (GB50981-2014)6.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2015)34.风机吊装时,应避免设在人员活动和疏散通道上方,且应采用抗震支吊架。输出关闭动作电信号。*280%%DC熔断关闭,手动复位,阀门开度可调节,280%%DC常开排烟防火阀2.《建筑防排烟系统技术标准》 (GB51251-2017)1.由突出梁底下挡烟垂壁划分防烟分区,每个防火分区分为若干防烟分区(详见防烟分区示意图),排烟量计算按《建筑防排烟系统技术标准》GB51251-2017第4.6章设计采用开窗自然补风,自然补风口风速小于3.0m/s,用作补风外窗设置于储烟仓下沿以下,据排烟口距离大于5米。每个防烟分区设置一个单层铝合金百叶排烟风口与280度排烟防火阀,排烟口处设置排烟阀,平时常闭,火灾时手动开启或电信号开启.排烟口距本防烟分区最远点小于30m;280度排烟防火阀,平时常开,280%%DC熔断时风机联锁关闭。风机采用轴流式消防排烟风机,风机设置于排烟机房内安装,风机应安装牢固,做好减震措施。4.排烟风机应满足280℃时连续工作30min的要求,排烟风机应与风采用管道排烟,在土建风道内设置采用不然材料制作且内壁光滑的排烟管道。当排烟管道内壁为金属时,管道设计风速不应大于20m/s;当排烟管道内壁为非金属时,管道设计风速不应大于15m/s.6.竖向设置的排烟管道应设置在独立管道井内,排烟管道耐火极限不低于0.5h;水平设置的排烟管道,排烟管道耐火极限不低于1.0h。10.挡烟垂壁采用5mm厚的钢化玻璃或外贴不燃烧材料五.防排烟与通风系统控制1.机械排烟系统应与火灾自动报警系统联动,其联动控制符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定。2.排烟风机与补风机的控制方式:(1)现场手动启动;(2)火灾自动报警系统自动启动;(3)消防控制室手动启动;(4)系统中任一排烟阀或排烟口开启时,排烟风机、补风机自动启动;(5)排烟防火阀在280℃时应自行关闭,并应联锁关闭排烟风机和补风机。3.机械排烟系统中的常闭排烟阀或排烟口应具有火灾自动报警系统自动开启、消控室手动开启和现场手动开启功能,其开启信号应与排烟风机联动。当火灾确认后,火灾自动报警系统应在15s内联动开启相应防烟分区全部排烟口、排烟阀、排烟风机和补风机设施,并应在30s内自动关闭与排烟无关的通风、空调系统。4.当火灾确认后,担负两个及以上防烟分区的排烟系统,应仅打开着火防烟分区的排烟阀或排烟口,其他防烟分区排烟阀或排烟口呈关闭状态。5.消防控制设备应显示排烟系统的排烟风机、补风机和阀门等设施启闭状态。13.钢管风管管材厚度:风管直径D或长边尺寸B(mm)送风系统(mm)圆形风管矩形风管排烟系统(mm)D(B)≤320320<D(B)≤450450<D(B)≤630630<D(B)≤10001000<D(B)≤15001500<D(B)≤20002000<D(B)≤40000.500.500.600.750.751.001.20按设计0.600.750.751.001.201.200.750.751.001.001.201.50按设计7.水平设置在吊顶内的排烟管,其耐火极限不应低于0.5h;设置在走道部位吊顶内的排烟管道,其耐火极限不应低于1.0h.9.有条件的封闭楼梯间等均采用自然排烟。无外窗或开窗面积不满足规范要求的楼梯间及合用前室均采用机械防烟系统,防烟楼梯间设计压力40-50Pa,合用前室设计压力25-30Pa。(加压送风系统为原土建设计)8.当吊顶内有可燃物时,吊顶内的排烟管道应采用不然材料进项隔热,并应与可燃物保持不小于150mm的距离。3.靠外墙有外窗房间采用自然排烟,开窗有效排烟面积不小于该房间的2%%%。6.活动挡烟垂壁具有火灾自动报警系统自动启动和现场手动启动功能,当火灾确认后,火灾自动报警系统应在15s内联动相应防烟分区的全部挡烟垂壁,60s以内挡烟垂壁应开启到位。本工程装修平面与通过施工图审查合格版本一致,原有排烟系统不满足现有装修,对局部防烟分区和风管进行重新设计和调整。本工程暖通空调风管系统由甲方另行委托设计,其相关设计内容应符合GB50016-2014第9节规定。 楼板排烟口排烟风管排烟口设置示意图F挡烟垂壁10mm的防火玻璃梁梁底11.原建筑消防设计审核意见书本工程为技术有限公司室内装修工程--消防暖通图。单层铝合金百叶排烟风口400X400排烟量:3750cmh防烟分区1,计算排烟面积:138m2,防烟分区长边15.85m净高为2.8m,计算排烟量:15000cmh储烟高度0.5m,排烟口最大允许烟量为3750cmh防烟分区2,计算排烟面积:138m2,防烟分区长边15.85m净高为2.8m,计算排烟量:15000cmh储烟高度0.5m,排烟口最大允许烟量为3750cmh

SAF引风机安装说明书(A)

SAF引风机安装说明书(A)

动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书(A本)工程号:(2013-078)编制: 朱婷婷校对: 季瑛审核: 王冲强上海鼓风机厂有限公司二○一三年四月序号内容1风机技术参数1.1一般资料1.2机械参数1.3风机起动力矩1.4风机特性曲线2转子图和总图汇总的拧紧力矩3联轴器的参数4图样清单5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差7隔声包覆层结构示意图1 风机技术参数1.1 一般资料风机型号SAF31.5-17-2工程号 2013-078合同号建造年份 2013年名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KWT.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 72527700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.4199053611.2 机械参数机壳直径φ3162轮毂直径φ1678叶轮级数 2叶型14DA14叶片数28叶片材料15MnV叶片和叶柄的连接高强度螺栓液压缸径和行程φ415/H100MET叶片调节范围-35o ~+15o本工程使用415/100液压缸,现场可根据实际情况调整油压,但不得超过最大允许油压3MPa风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准,其值为4.7mm~6.3mm(叶片在最小安装角位置)(叶片在关闭位置)1.3风机起动力矩风机转速 n = 990 r/min转动惯量 J = 0.25GD2 = 3388 kgm2风机功率(在最大工况) N= 7252 kw风机扭矩(在最大工况) M= 69956 N.m= 13000 N电机轴端径向力 FR电机轴端轴向力 F= 11700 NA电机功率 Ne = 7700 kw 从电机轴伸端看电机转向为顺时针旋转,风机转向为逆时针。

美的中央空调风冷模块安装标准图册.pdf.

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空调箱用电动二通/三通阀调节水流量,在
阀门:蝶阀、闸阀(球阀)用于关断水路;软接用于连接主机、
一个水路里二通阀不应超过 50%;
水泵、末端避免振动噪音;过滤器、止回阀必须安装 其他:保温棉、自动排气阀、压力表、温度计等
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安装材料与现场管理
2、水泵与膨胀水箱
水泵:一般使用立式或卧式离心水泵。 选型(参考):流量按主机额定流量的 1.1~1.2 倍
1
目录
一、 施工计划与工具 ................................................................ 3 二、 安装材料与现场管理 ............................................................ 5 三、 主机与水泵、水箱安装(外机安装) .............................................. 9 四、 末端及风管安装(内机安装) ................................................... 13 五、 水管路安装 ................................................................... 16 六、 电气安装 ..................................................................... 19 七、 试压冲洗与调试 ............................................................... 21
选取,扬程按 25~35 米选取,水泵数量原 则上不超过 3 台,选用性能曲线陡峭型水泵, 水泵承压一般为 1.0MPa。

克莱门特COOLBLADE 风冷水冷系列

克莱门特COOLBLADE   风冷水冷系列
机组型号编制说明
S 单系统机组 D 双系统机组
A 直接膨胀式风冷机组 W 直接膨胀式水冷机组
U IA
U IA
O 上送风机组(前回风、下回风或背回风) U 下送风机组(上回风) 35 标准工况下的名义制冷量
概述
COOLBLADE系列机组概述
COOLBLADE系列精密机房空调是由制冷系统.电加热或翅片式换 热器系统.加湿系统.除湿系统等功能部件科学组成。整机运行 由微处理器集中控制,充分实现高精度,低能耗的优质功效.是 当代节能环保的优秀产品.广泛应用于军事.医疗.金融.通讯及 各个领域的大型数据处理中心,是您的最佳选择。
直接膨胀式机组
使用高效率、低噪音并且内置过热保护装置的封闭式涡旋压缩机。 制冷系统包括以下部件: - 储液器 - 干燥过滤器、视液镜 - 热力膨胀阀 - 连接室外机的阀门 - 高、低压开关(可手动复位) - 水冷机组带有板式换热器
4 中文 05/09
COOLBLADE SA/DA - SW/DW
送回风方式
安装手册 -ADE
SA/DA 直接膨胀式风冷机组 SW/DW 直接膨胀式水冷机组
克莱门特制冷设备(上海)有限公司
中文
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SA 07-10 SW 08-10 SA 17-20 SW 18-20 SA 25-30-35 SW 25-30-35 SA 45 SW 45 DA 35-50-55 DW 35-50-60 DA 60-70-80 DW 65-75-85 DA 90-100 DW 95-100
室外空冷式冷凝器的安装
室内机和与不同型号的室外机配合使用,标准型或者低噪音型( 在冷凝器盘管做了特殊处理以降低噪音)。 其他室外机安装的信息可从室外空冷冷凝器的手册中获得。

YB系列风机盘管机组产品样本20151015

YBAH系列吊顶式空气处理机组提供10种型号供客户选择,每种型号均有多种排管方式供选择。冷量从8kW到252kW,风量从1500m³/h到15000m³/h。
YBSE系列空气处理机组提供18种卧式型号和18种立式型号,卧式和立式机组的风量范围均为2000m³/h到36000m³/h。回风方式分直接回风和接风 管回风两种,出风方式可分顶出风和水平出风两种。
0.57/0.70/0.87
2
46/47/50
46/47/50
25.5
31.4
43
S/H/U
1740
1310/1310/1380
870/870/920
8.25/8.00/8.00 6.18/6.15/6.15 14.56/14.15/14.15 0.397/0.385/0.385 0.397/0.385/0.385
0.59/0.62/0.74
0.56/0.67/0.78
1
46/47.5/49
46/47.5/49
20.5
25.6
41
S/H/U
1360
1030/1135/1200
640/810/860
7.25
5.16
12.22
0.353
0.353
40.0
40.0
140/154/172
66/83/105
0.67/0.74/0.82
16.1
20.0
28
S/H/U
850
640/640/680
430/430/500
4.84
3.57
7.84
0.233
0.233
28.0
28.0
75/83/90
38/48/62

FD116A-000109AZG 风力发电机组安装检查手册(1)


1.4 检查排水孔有无堵塞。
按基础密封规范,检查基础环进入混凝土 1.5 段凹坑和外部沥青涂料状况,及基础环与
混凝土结合部位密封状况。
1.6
按平面基础接地图,检查电缆导线管规格 以及相互位置。
1.7
1.8 签名 确认
基础接地片的联接。安装机组前确保基础 环接地:将3路连铁与基础环顶部法兰相 连 检查基础环法兰面下端与地面间的间距, 判断是否可以穿过塔筒螺栓
签名 确认
安装公司:
东汽现场代表: 东汽质管督导: 业主:
业主监理:
有无附页:有 无
附页编号:
6.0 塔筒安装检查表
风场名称:
机位号:
轮毂号:
机舱号:
安装责任人姓名:
安装人姓名 :
本检查表的顺序按现场安装指导书FD116A-000105*SM编制(“*”根据项目来确定),现场安装按 《风力发电机组现场安装指导书》的要求进行。根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检 测说明和扭矩表。
目录 名称 使用说明 基础安装部件检查表 基础平台/变频器安装检查表 轮毂安装检查表 叶片安装检查表 叶片/轮毂安装检查表 塔筒安装检查表 机舱安装检查表 风轮/机舱安装检查表 电缆安装检查表 盖子(罩子)安装检查表 完工检查表 现场安装检查总表
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密级:公司秘密
东方汽轮机有限公司
DONGFANG TURBINE Co., Ltd.
风力发电机组安装检查手册
编号 版本号
FD116A-000109AZG A
2014-11-19
编号 FD116A-000109AZG
编制 校对 审核 会签

项目一模块二单元五:通风机的安装与调试.

二、通风机的安装
1、一般规定
风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件的规 定执行。
风机连接的管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,一般宜在管
路与机壳脱开后进行。 风机的传动装置外露部分有护罩;风机的进气口或进气管路直通大气时
应加装保护网或其他安全设施。
模块二 民用建筑通风系统设计与安装
(1)改变管路阻力调节法 通过管路系统中阀门等节流装置的开启程度增减管路阻力,以改变管路特 性曲线,达到调节流量的目的。 这种方法适宜小范围风量条件,操作方便,但耗能、不经济。 2.风机入口导流器调节法 通过风机入口导流叶片角度的调节,改变节流阻力和气流入口流向,达到 调节流量的目的。 这是一种比较经济的风量调节方法。 3.改变风机转数调节法 随着转数的降低,风机效率基本保持不变,其功率则由于流量和压力的降 低而迅速下降。一般改变转数的方法有:变频调速、变级调速、液力耦 合调速、皮带变速及齿轮变速等。 通常认为,改变风机转数是最经济、节能的风量调节方法。
③ 风机的叶轮反转; ④ 系统的总、干、支管及风口风量调节阀没有全部开启;
⑤ 风管系统设计不合理,局部阻力过大;
⑥ 设计选用的风机压力过小。
模块二 民用建筑通风系统设计与安装
四器受力不均
(1)表现形式:减振器压缩高度不一致,风机静态时倾斜,运转时 摆动。 (2)危害性:风机长期处于减振器受力不均的状态下运转,增加风 机韵噪声,降低风机的使用寿命。 (3)产生的原因分析 ① 同规格的减振器自由高度不相等;
( 2 )风机试车运行时,要严格按照风机产品的说明指南进行, 确定风机的各条线路都是按照接线要求连接,确认风机的电 源工作电压符合指南要求,风机的电源相位正常,及风机的 各个配电元件容量符合要求。

引风机样本

(1)轴承箱振动剧烈。 (2)润滑剂质量不良,变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。 (3)轴承箱盖或座联接螺栓之紧力过大或过小。 (4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。 (5)滚动轴承损坏或轴弯曲。 (6)传动组冷却水过少或中断。 3、电机电流过大或温升过高: (1)开车时进出气管道内闸门未关严即带负荷启动。 (2)风机输送气体中含粘性物质、密度过大或温度过低。 (3)主轴转速超标。 (4)电机输入电压过低或电源单相断电。 (5)受轴承座振动剧烈的影响。 4、皮带跳动: 皮带磨损、拉长使其过松。 5、锅炉烟气经湿法除尘器而直接进入引风机时: (1) 风机开始运行平稳,随后出现振动,继续运行振动加剧: a 、吸入式引风的烟气湿度大甚至带“水”(弱酸液),造成叶片、轮盘、铆钉等腐蚀、 磨损使风机叶轮产生不平衡。
六、风机的安装与调试
为了避免由于维护不当而引起的人身事故及自然故障发生,充分发挥设备的效能,延长 设备的使用寿命,必须加强风机的维护。
1.风机维护工作注意事项: (1)风机及其系统不允许带病运行。 (2)风机维修前必须停机断电。 (3)定期清除风机内部特别是叶片处积灰、污垢等杂质,并防止生锈。 (4)如发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少流量时可利用调节门进行调 节,以达使用要求。 (5)对轴承箱温度计及油标灵敏性和冷却水路是否畅通,应定期进行检查。 (6)除拆修后应更换润滑剂外,正常情况下 l~3 月更换一次润滑剂。 (7)三角皮带应经常保持均匀拉紧状态,周围温度不宜过高,并避免与油脂接触。 2、风机在正常运行时的注意事项 (1)在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即检查,若是小故障应及时 查明原因设法排除。若发现大故障时应立即停车检修。 (2)如发现流量过大不符合使用要求或短时间内需要较小的流量,可利用调节门或闸门调 整,一达到使用要求。 (3)经常检查轴承箱部位温度及油位,油为过低时应及时加润滑油。
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W1250-64-55型风力发电机组 安装手册

(适用于55米轮毂高)

编号:EM02.00d-2 Rev0 上海电气风电设备有限公司 2009年12月 上 海 电 气 风 电 设 备 有 限 公 司 W1250-64-55型风力发电机组安装手册 EM02.00d-2

W1250-64-55型风力发电机组 安装手册

(适用于55米轮毂高)

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第 1 页 共 46 页 目 录 第一章 安全指南................................................................................................................................................4 1. 安全基本要求..............................................................................................................................................4 2. 在机舱内工作注意事项..............................................................................................................................5 3. 机舱内工作完成后注意事项......................................................................................................................5 4. 焊接或气割时的注意事项..........................................................................................................................6 5. 叶轮锁定......................................................................................................................................................6 6. 机舱顶部人孔盖的打开与关闭..................................................................................................................6

第二章 吊装指南................................................................................................................................................7

第一节 塔架的吊装...........................................................................................................................................9 一、零部件及标准件一览表...........................................................................................................................9 二、塔架安装的起吊.......................................................................................................................................9 三、塔架安装................................................................................................................................................10 四、工序过程说明.........................................................................................................................................12 五、爬梯和爬梯助力器安装.........................................................................................................................16

第二节 机舱的吊装...........................................................................................................................................17 一、零部件及标准件一览表.........................................................................................................................17 二、机舱安装的起吊.....................................................................................................................................17 三、机舱安装................................................................................................................................................18 四、工序过程说明.........................................................................................................................................19

第三节 叶轮组装..............................................................................................................................................23 一、零部件及标准件一览表.........................................................................................................................23 二、叶轮组装的起吊.....................................................................................................................................23 三、叶轮组装................................................................................................................................................24 四、工序过程说明.........................................................................................................................................26

第四节 叶轮吊装..............................................................................................................................................29 一、零部件及标准件一览表.........................................................................................................................29 二、叶轮吊装的起吊.....................................................................................................................................29 三、叶轮吊装................................................................................................................................................30 四、工序过程说明.........................................................................................................................................31 五、避雷针的安装.........................................................................................................................................36

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