物流设施规划及其布置设计
物流设施的规划与建设
对各个方案进行综合评估，包括成本、效益、可 行性等方面。
方案设计
根据需求分析结果，设计多个可行的物流设施规 划方案。
方案实施
选定最优方案后，进行物流设施的建设和管理， 确保方案的顺利实施。
02
物流设施需求分析
需求预测
历史数据分析
通过对历史物流数据进行分析，了解物流需求的增 长趋势和变化规律。
根据选址原则和标准，对 收集到的信息进行初步筛 选，排除明显不符合要求 的地点。
运用数学模型或计算机仿 真技术，对筛选后的候选 地点进行定量分析和评价 。
综合考虑各候选地点的优 缺点，进行综合评估和比 较，确定最佳选址方案。
按照确定的选址方案进行 设施的建设和运营管理， 确保实现预期的效益和目 标。
04
物流设施建设方案
建设标准与规范
符合国家及行业标准
物流设施的建设应遵循国家及 行业的相关标准，确保设施的 合规性和安全性。
绿色环保要求
在建设过程中应注重环保，采 用绿色建筑材料和节能技术， 降低对环境的影响。
现代化与智能化
物流设施应具备现代化和智能 化的特点，采用先进的物流技 术和设备，提高运营效率。
可持续性原则
选址应注重环境保护，实现经 济效益、社会效益和环境效益
的统一。
选址影响因素
01
市场需求
分析目标市场的需求规模、需求特点和发展趋势，以 确定设施的规模和功能。
02
运输条件
考虑地理位置、交通网络和运输方式，确保设施具备 良好的运输通达性和物流效率。
03
自然资源
评估当地自然资源状况，如土地、水、能源等，以满 足设施建设和运营的基本需求。
优化资源配置
通过对物流设施的规划，可以 实现资源的合理配置，避免资 源浪费和短缺现象，提高整个 物流系统的运行效率。
企业物流设施规划与设计(SLP)资料重点
三、设施布置方式（模式）
设施布置按工作流程形式分类
A 工艺原则布置（步骤、优缺点？？） B 产品原则布置 C 定位布置 D 成组技术布置
按系统功能分类：
存储布置 销售布置 工程项目布置
A 工艺原则布置的过程（三步）
确定部门之间预期的搬运量 计算布置方案的搬运费用 改变部门布置的位置，以降低搬运费用
二、设施选址方法
常用 优缺点比较法 重心法 线性规划法 德尔菲分析模型
费用效果分析法 关联矩阵法 层次分析法（AHP法） 基于遗传算法的选址模型 仿真技术
优缺点比较法简介
一种最简单的设施选址方法，尤其适应于非经济因素 的比较。如：
区域位置;面积及地形；地势与坡度；风向和日照； 地质条件；土石方工程量；场址现在所有者情况；交通 情况；与城市的距离；供电与给排水；地震；防洪措施； 经营条件；协作条件；建设速度。
第三节 物流设施选址方法（因素、方法）
场址一旦确定，设施建设完工，一般无法轻易改动。 设施选址恰当与否，对生产力布局、城镇建设、企业投 资、建设速度及建成后的生产经营状况有长远、重大影响。
一、 设施选址（成本）因素 运输成本 原料供应 水、动力、能源的供应量和成本 劳动力素质与活劳动成本 建筑成本
重心法的公式
n
1
min Wi[(x ai )2 ( y bi )2 ]2
i 1
其中，n ------市场地区数
（x,y） ------场址的位置坐标 （ ai , bi ）------市场地区i的位置坐标
Wi ------市场地区的市场要求量
线性规划法的数学模型
mn
min
Cij X ij
i1 j1
m------待选场址数；
物流设施设备与规划设计
物流设施设备与规划设计概述物流设施设备与规划设计是指在物流系统中，对物流设施设备的选型、布局和规划进行设计和优化的过程。
物流设施设备包括仓库、配送中心、运输工具等，规划设计涉及到物流网络的布局、设备的选择、运营效率的提升等方面。
在现代物流系统中，物流设施设备的规划设计是至关重要的，它直接关系到物流系统的运作效率、成本控制和服务质量。
合理的物流设施设备规划设计能够提高物流系统的运作效率，降低物流成本，提升客户满意度。
因此，物流企业在进行物流设施设备与规划设计时，需要考虑多个因素，并采取科学的方法进行决策。
物流设施设备的选型物流设施设备的选型是物流规划设计的首要任务。
不同的物流设施设备适用于不同的物流环境和需求，因此，在进行选型时应该根据物流企业的具体情况来选择适合的设备。
首先，物流企业需要根据自身的业务需求确定物流设施设备的类型和数量。
例如，如果企业主要进行货物存储和分拣，那么合适的设备可能包括货架、叉车、输送带等；如果企业主要进行货物运输，那么合适的设备可能包括货车、拖车、集装箱等。
因此，在选型时需要考虑物流企业的业务特点和需求。
其次，物流企业需要考虑物流设施设备的质量和性能。
合适的设备应具有良好的性能和可靠的质量，以确保物流系统的正常运作和安全。
此外，设备的耐用性和维修保养的成本也需要考虑在内。
最后，物流企业还需要考虑设备的价格和供应渠道。
物流设施设备通常是一项大额投资，因此企业需要在预算范围内选择适合的设备，并寻找可靠的供应商。
物流设施设备的布局物流设施设备的布局是物流规划设计的另一个重要方面。
合理的设备布局可以减少物流系统的运作时间和成本，提高工作效率。
首先，物流企业应该根据物流流程和作业要求来优化设备的空间布局。
通过合理安排设备的位置和间距，可以降低货物搬运的时间和成本，并提高作业效率。
其次，物流企业还可以利用物流设施设备的自动化和信息化技术来提高设备布局的效果。
例如，通过使用自动化仓库管理系统和智能物流设备，可以实现货物的自动存储、检索和分拣，提高工作效率和减少人工错误。
物流配送中心的规划与设计
物流配送中心的规划与设计随着电子商务的快速发展，物流配送中心的需求也日益增加。
物流配送中心是现代物流管理的核心，它不仅仅是货物的集散地，更是整个供应链的关键环节。
因此，对于物流配送中心的规划与设计显得尤为重要。
本文将从几个方面探讨物流配送中心的规划与设计。
一、环境条件与选址物流配送中心的选址是整个规划与设计的第一步，它直接关系到物流效率和成本。
在选址时，首先需要考虑的是交通便利性，即与供应商、客户和主要交通枢纽的距离。
其次，要考虑的是土地面积和使用规划，以适应日益增长的业务需求。
此外，环境条件也是一个重要的考虑因素，如周边的自然环境和气候条件是否适宜物流运作。
二、场地布局与设施设计物流配送中心的场地布局和设施设计直接关系到货物的流动效率和空间利用率。
在场地布局方面，应合理划分不同的区域，包括货物装卸区、仓储区、操作区和办公区等。
同时，要充分考虑货物流向和流量，使货物的流动路径最短、最顺畅。
在设施设计方面，需要考虑到货物的特性和运输要求。
例如，对于易损和易腐物品，需要设置适当的温湿度控制设备；对于大件物品，需要有足够的吊装设备和宽敞的货物堆放区。
此外，还需要考虑物流信息化系统的布设，以实现货物的追踪和管理。
三、技术设备与自动化程度随着科技的不断进步，物流配送中心也越来越倾向于自动化和智能化。
合理选择和配置技术设备，是提高物流效率和降低成本的关键。
常见的技术设备包括货架、输送设备、码垛机器人等。
在选择设备时，需要考虑到货物种类、规模和操作要求。
自动化程度的提高可以大大节约人力成本，并提高操作效率。
自动化设备如自动分拣系统、自动码垛机器人等，可以实现货物的快速处理和准确分拣。
当然，自动化程度的提高也需要考虑成本和实际应用情况。
四、安全管理与应急预案物流配送中心是一个涉及重要货物和大量人员的场所，因此安全管理和应急预案显得尤为重要。
物流配送中心应制定详细的安全管理制度，包括设立安全责任部门、采取防火、防盗、防爆等措施。
物流设施规划与设计 PPT课件
表明每条路线: 1) 路线的距离
2) 路线的具体情况
（3）物流
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5．3搬运系统分析与设计
5.3.3各项移动的分析 (4)各项移动的分析方法
a)流程分析法 流程分析法是每一次只观察一类产品或物料，并跟随
它沿整个生产过程收集资料，必要时要跟随从原料库到 成品库的全过程，在这里，我们需要对每种或每类产品 或物流都进行一次分析。图5-18为流程图表的一般格式。 b)起迄点分析法
5．1．4物料搬运的要素及条件 物料搬运的要素
完成物料搬运作业必须具备：劳动力（搬运、操作人 员）、
装卸搬运设备及设施、货场等“硬”要素，以及工艺（作 业方
法）、信息、管理等“软”要素。 劳动力：在人力作业时期，劳动力是最重要的；有机械化、
自动化阶段，人仍然是决定因素； 装卸搬运设备及设施：是完成搬运作业的重要手段。 货物：货物是搬运的对象。
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5．1．4物料搬运的要素及条件
决定物料搬运方法的条件: 1）外部条件 ①货物：货物装卸单位的形状、重量、尺寸。 ②装卸作业种类：堆装、拆垛、分捡、配送、搬运、移送。 ③数量：每一作业种类所处理货物的数量，每单位时间所处
理 货物的数量，每批货物的量。
④运输设备：装运设备的构造，尺寸及装运能力。 ⑤运输、保管设施： 2）内在条件 ①货物状态；装卸前后状态，状态的变化 ② 作 业 动 作 ： 作 业 动 作 的 种第6类页/共。41页
的搬运易程度也不一样。人们把物料的存放状态对搬运作业 的
方便（难易）程度，称之为搬运活性。
搬运活性指数
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5．1．3物料搬运的活性理论
• 搬运活性系数用于表示各种状态下的物品的搬运活性 。
物流中心设计与布局
快速配送
优化物流中心的布局和配送路线，提高快速 响应能力，满足电商平台的配送需求。
定制化服务
根据新零售的需求，提供定制化的物流服务 ，包括智能仓储、个性化配送等。
全球化与国际合作
跨境物流
加强跨境物流合作，提高物流中心对全球市场的覆盖和 服务能力。
标准化与互认
推动物流中心建设和运营的标准化和互认，促进国际间 的合作与交流。
对物流中心的运营过程进行质量监控，发 现质量问题并及时进行改进和优化。
安全管理制度与措施
安全风险评估与控制
制定完善的安全管理制度和措施，确保物 流中心运营的安全和稳定。
定期对物流中心进行安全风险评估，及时 发现和消除安全隐患，确保运营安全。
05
物流中心发展趋势与挑战
智能化与自动化
自动化设备
采用自动化设备，如无人搬运车、自动 分拣系统等，提高物流中心的作业效率 和准确性。
布局原则与目标
保障物料质量
提升客户服务水平
布局策略与流程
功能分区
将物流中心划分为不同作业区域，如入库区、存储区、拣选区、出库区等。
人流与物流分离
确保人员流动通道与物料流动通道不交叉，提高作业安全性。
布局策略与流程
• 考虑未来发展：预留发展空间，便于未来扩展。
布局策略与流程
1. 需求分析
明确物流中心的功能需求、作业规模等。
仿真技术
运用物流仿真软件模拟物流中心运行情况， 找出瓶颈环节。
专家经验
借鉴行业内优秀物流中心的布局经验，结合 自身实际情况进行调整。
持续改进
在物流中心运营过程中，定期评估布局效果 ，发现问题及时调整。
04
物流中心运营管理流中心的功能和业务需 求，合理规划作业流程，确保 各项作业高效、有序地进行。
物流设施与设备规划设计
物流设施与设备规划设计引言在现代物流行业中，物流设施与设备的规划设计是一个至关重要的环节。
合理规划和设计物流设施与设备，能够提高物流运作的效率、降低物流成本、提升服务质量，进而增强企业在市场竞争中的优势。
本文将就物流设施与设备的规划设计进行分析和探讨。
1. 物流设施规划设计1.1 设施布局设计合理的设施布局设计能够优化物流流程，提高作业效率。
设施布局设计应综合考虑以下几个方面： - 布局流程：根据物流操作流程，将设施划分为不同的区域，并确定各个区域之间的关系和流动路径。
- 空间利用：合理利用空间，最大限度地提高空间的利用率。
可以通过合理摆放货架、设备等方式实现。
- 人员流线：设施布局应考虑人员的流线，使操作人员的移动路径最短，避免重复行走和浪费时间。
- 安全环境：设施布局应确保安全环境，合理设置安全通道、紧急出口等，预防事故的发生。
1.2 设施配套设备设计设施的配套设备设计是保障物流作业的关键。
在设备设计中，应综合考虑以下几个方面： - 设备选择：根据物流作业的特点和要求，选择合适的设备。
例如，对于大批量的货物搬运，可以选择搬运车辆或输送带等。
- 设备数量：根据作业量和生产能力确定设备的数量，以保证作业的正常进行。
过少的设备会导致作业效率低下，过多的设备则会增加成本。
- 设备布局：设备布局应与设施布局相衔接，便于操作人员的使用和维护。
- 技术支持：在设备选择时，应考虑设备供应商的技术支持能力，以确保设备的正常运行和维护。
2. 物流设备规划设计2.1 仓储设备规划设计仓储设备是物流设备中的重要组成部分，对于仓储作业的效率和质量有着重要影响。
仓储设备规划设计应考虑以下几个方面： - 货架设计：合理设计货架结构，以适应货物的存储和取放作业。
可以采用不同类型的货架，如重型货架、中型货架、轻型货架等。
- 库位规划：规划库位的数量和规格，以适应不同类型和规模的货物存储需求。
应考虑库位的容量、抗压能力和稳定性等方面。
物流设施布置设计教材(PPT102页)
3.物料流动的基本模式
在对设施布置问题进行分析时，首 先要对设施内物料的流动模式做出分析。 物料流动模式有水平和竖直两种，在设施 布置时，对于单层设施，只需考虑水平流 动模式，但如果是多层设施，则还需考虑 竖直模式，但总的来说，水平模式是最基 本的。企业物流的基本流动模式有5种， 如图4-1所示。
由上所述，产品品种的多少、产量的高低直接决 定了设备布置的形式。在选择设施设备布置形式时，一 般应对产品－产量关系进行分析，根据产品变化情况和 产量两个主要指标来综合确定采用何种布置方式，如图 4-2所示。
图4-2 产品变化、产量和布置关系图
上述设计原则涉及面较广，有时会存在 相互矛盾的情况，应结合实际情况，加以综 合考虑。虽然布置的方法越来越科学，但目 前还不存在能解决一切问题的方法，和家庭 布置一样，设施布置应该结合具体的条件来 进行。
7. 生产车间布置设计注意事项
（1）根据生产要求，确定设备布置形式。根据车 间的生产纲领，分析产品产量关系，确定生产类型 是大量、成批还是单件生产，由此决定车间设备布 置形式是采用流水线形式、机群式还是成组单元式。
（2）满足工艺流程要求。车间布置应保证工艺流 程顺畅、物料搬运方便，减少或避免往返交叉等物 流现象。
第4章 物流设施布置设计
4.1 概述 4.2 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产物流系统分析 4.3 设施布置技术 4.4 搬运系统分析
本章目标
通过学习本章的内容，你应该掌握： 1、生产物流系统的特点 2、当量物流量与物料活性系数的概念 3、生产物流系统分析的过程 4、系统布置设计的过程 5、搬运系统分析的过程
物流设施是物流系统的重要组成部分，其 规划和布置设计的好坏将对物流系统运作效果 产生重大影响。以工厂布置（Plant Layout） 设计为例，它的好坏直接影响了整个企业的物 流、人流、信息流的畅通，也影响了企业的生
物流中心区域布置规划与设计
2. 作业区 域的功能
规划
物流配送 中心的作业
区域规划
物流配 送中心作
业区域
分 成
三类
物流作业区域
（如装卸货、入库、订单拣选、 出库、发货等作业区域）
辅助作业区域 建筑外围区域
周边辅助 活动区域
2020/12/10
大连海事大学
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大连海事大学
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按照物流配送中心功能，物流配送中心的作业区域进一步细分为：
(6)司机休息
作业功能：司机等待作业的临时休息区域。 规划区位：司机休息室。
(1) 警卫值勤
作业功能：门卫管理和内部警卫值勤的活动。 规划区位：保卫室。
(2) 员工车辆停放
作业功能：提供员工车辆停放的区域。 规划区位：一般或内部停车场。
(3) 厂区交通
作业功能：员工车辆进出与通行活动。 规划区位：厂区通道、厂区出入大门。
(3) 多种物品集包
作业功能：根据客户需求将数件、数种物品集 成小包装。
规划区位：流通加工区或集货区。
(4) 外箱包装；
作业功能：根据运输配送需求将物品装箱或以其 他方式进行外部包装。
规划区位：流通加工区或集货区。
(5) 发货物品称重
作业功能：根据运输配送需求或运费计算所需的 发货物品的称重作业。
作业功能：供员工休息及娱乐健身的场所。 规划区位：娱乐室、休息室。
(3) 急救医疗
作业功能：紧急工作伤害和突发疾病的救助活 动。
规划区位：医务室。
(4) 接待厂商来宾
作业功能：接待厂商和客户活动。 规划区位：接待室。
(5) 员工饮食
作业功能：提供员工用餐的场所。 规划区位：餐厅、厨房。
物流工程第4章设施规划与设计
➢ 成组原则布置(Group Layout)
实施成组加工的布置形式，介于产品原则布置和工艺原 则布置之间。
➢ 定位原则布置(Fixed Layout)
根据体积或重量把产品保留在一个位置上，设备、人员、 材料都围绕着产品而转。
➢ 工程项目布置
物流工程第4章设施规划与设计
4.4 布置的定量分析
v 4.1.3 工业生产力布局原则
❖ 最低成本原则 ❖ 专业化分工协作原则 ❖ 分散与集中相结合原则 ❖ 重点开发原则 ❖ 吸引外资合理投向原则
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.1.4 场址选择考虑的因素
❖ 主要的成本因素
1）运输成本；2）原料供应；3）动力、能源的供应量和成本； 4）水供应； 5）劳工成本； 6）人口状况，人事劳动工资政策； 7）建筑成本；
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.3 设施布置决策的依据
首先，布置应达到的目标是使存储费用、劳动力、闲置 的设备和保管费用保持在一定的水平下，从而达到预期的产 量和利润。这些因素的大部分是存在于所有布置决策中的， 但它们的相对重要性却不完全一致。
其次，生产需求量的预测对布置设计决策的“目标确定” 有着重要意义。加工过程的要求是设施布置决策的第三个重 要依据。
设施布置包括工厂总体布置和车间布置。
物流工程第4章设施规划与设计
v 4.3.2 设施布置的目标
❖ 设施布置的主要目标有6个：
1）符合工艺过程的要求。 2）最有效地利用空间。 3）物料搬运费用最少。 4）保持生产和安排的柔性。 5）适应组织结构的合理化和管理的方便。 6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境。
➢ 面积相互关系图解
根据已经确定的物流和作业单位相互关系以及确定的面 积，可以利用“面积相互关系图”进行图解，即把每个作业 单位按面积用适当的形状和比例在图上进行配置。
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2．设施内部系统布置设计
设施系统布置设计就是通过对系统物流、人流、信息流进行分析，对建筑物、 机器设备、运输通道和场地作出有机的组合与合理配置，达到系统内部布置最 优化。
建筑物是物流作业的重要场所设施，一般的物流活动大部分是在设施建筑物内 部或之间实施的，一方面它的面积、空间及其方位决定物流作业的能力与效率， 另一方面物流活动合理化程度又影响到设施建筑的面积、空间的利用。也就说， 设施内部的建筑空间、地理方位、面积与形状、功能区划与物流作业效率与成 本密切相关。因此，实体建筑的面积、方位与空间距离的确定是设施内部系统 布置规划的重点内容。
4．建筑设计 5．公用工程设计
10
三．设施规划设计的原则
1．减少或消除不必要的作业 2．以流动的观点作为设施规划的出发点 3．最求系统的整体优化 4．重视人的因素 5．反复叠代及并行设计
11
四．设施规划与设计的阶段与程序
设施规划与设计阶段结构
规 0．预规划
划 阶
1．确定方针
段
2．总体规划
在一般生产或服务系统设施规划与设计中，尽管也最求物流系统优化， 但因设施的基本功能是生产、营销或其他服务，物流只是支持体系，物 流合理化只是设施规划与设计必须考虑的内容。
在专门的物流领域，如物流中心、配送中心、仓库等，由于物流作业活 动是设施的主体活动或业务，因此在规划设计时其地位完全不一样。其 物流活动合理化是规划的重点，并要求其他相关作业或服务设施与物流 活动相协调，通过一个效率化的物流运作系统的建立，期望能有效地服 务于生产与营销，促进企业战略目标地实现。
系统规划设计阶 段
方案评估阶段 局部规划设计阶
段
14
第二节 设施系统布置设计要素与模式
一．系统布置设计的原则要求
①简化加工或作业过程； ②有效地利用设备、空间、能源和人力资源； ③最大限度地减少物料搬运； ④缩短生产作业周期； ⑤力求投资最低； ⑥为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条
件。
15
二．系统布置设计基本要素
1．工厂系统布置设计基本要素
在缪瑟提出的工厂系统布置设计(SLP)中，把产品P 、产量Q、生产路线R、辅助服务部门S及生产时间 安排T作为布置设计工作的基本出发点来看待的。
因此，我们根据缪瑟的工厂系统布置设计(SLP)理 论，将产品P、产量Q、生产路线R、作业单位部门 划分S及生产时间安排T称为系统布置的基本要素( 原始资料)。
3
2．物流设施规划与设计的含义
由于各经济领域的企业性质不同，其设施的功能均不一样， 但只要是从事商品生产或流通，设施就与物流活动有关联， 就存在其设施物流运行系统的优化问题。因此，物流系统 规划与设计的理念与内涵就包括在各设施规划与设计之中
从物流系统规划设计与各经济领域设施的相关性来看，我 们可以将与物流活动密切相关的一般设施以及物流活动专 用的设施的规划与设计都近似地看成是物流设施规划与设 计。
按照企业个体不同的经营属性，机器设备的需求也常有不同，而机器设备的数 量、安置、排列、作业弹性和空间配置等安排，将对生产或服务系统的整体物 流运作产生关键性的影响，如影响搬运的距离与路径及其效率。所以设备的配 置与安排在物流系统详细设计方案中也非常重要。
9
3．物料搬运系统设计
根据资料统计分析，产品制造费用的20％～50％是用于 物料搬运的，因此，现代管理理论都非常注重物料搬运 系统。物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、 搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。其与物品 进出控制方式、储存方式等均和设施布局密切关联，在 设施规划必须重视。
16
2．物流中心的规划与系统布置要素
设施规划与设计是针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活 动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设 施等，做出最有效的组合与安排，并与其他相关设施协调，以期获得 安全、效率与经济的操作，满足企业经营需求，同时更进一步能对企 业长期的组织功能和发展产生更积极的影响和效益。
传统设施规划与设计的问题以生产系统为主要课题，而生产系统则以 制造工厂的规划问题最为复杂，也最具代表性。
4
物流系统规划设计与各经济领域设施的相关性
设施
规划与设计
制造生产领域 商贸流通领域 物流行业领域 Nhomakorabea物流活动
物流系统规划与 设计
物流及相关设施
5
3．不同领域物流设施规划与设计的内涵
生产制造领域、商贸领域和专门的物流领域都有物流活动，也就是说各 行各业都存在自己的物流系统，但由于各经济领域企业主体功能不一样， 其所属物流系统的地位与作用也就不一样，自然其物流设施规划与设计 的内涵与目标就有差异。
3．详细规划
4．规划实施
5．规划后
规划时间
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设施规划与设计阶段结构成果与工作内容
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物流设施规划与设计具体步骤
计划开始
制定规划目标
收集基本资料
分析基本资料
设定规划条件
选址
设施与设备总体布置规划
整体布置规划方案 整体方案选择评价 否
局部规划与设计 否
局部方案选择评价
完成物流规划与设计过程
计划准备阶段
物流设施规划及其布置设计
本章的主要内容
第一节 物流设施规划与设计的含义及程序 第二节 设施系统布置设计要素与模式 第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术 第四节 物流设施布置方案的评价与选择
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第一节 物流设施规划与设计的含义及程序
一．物流设施规划与设计的含义 1．设施规划与设计的定义
6
二．物流设施规划与设计的内容
设施场址选择
物流设施规划与 设计
设施内部布置规划设 计
设施平面布局规 划
设施建筑设计
搬运系统设计
公用工程规划设 计
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1．设施场址选择
任何一个生产或服务系统不能脱离环境而单独存在。 在外界环境对生产或服务系统输入原材料、劳动力、能源、
科技和社会因素的同时，生产或服务系统又对外界环境输出 其产品、服务、废弃物等，因此生产系统或服务系统不断受 外界环境影响而改变其活动。同时，生产或服务系统的活动 结果又不断改变其周围环境。 为此，生产或服务系统设施所在的地区和具体的位置对系统 的运营就非常重要，它不仅关系到企业生产经营问题，还关 系到整个企业的物流效率与费用问题，企业必须加以重视。