第五章 给水除氧和发电厂的辅助汽水系统
汽机除氧给水系统讲解

汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一,它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体,其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度,加热汽源是四抽及其它方面的余汽,疏水等,从而提高了机组的热经济性,并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要,保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理:气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力,水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡,当水加热至沸腾时,水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力,其它气体的分压力接近零,故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时,应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小(及喷嘴流量大小)相匹配,才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是:含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1)除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应,温度变化率不能太大,压力不能超过额定值。
2)正常运行时,水位应投入自动,控制在正常范围之内。
3)正常运行时,辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动,定值在0.147MPa。
4)正常运行时,溶氧量要合格,如含氧量超限,应调整除氧器电动排气门开度,使除氧器溶氧合格。
5)除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核;对水位保护进行试3佥,保证其动作正常。
6)正常运行时应对各阀门、管道经常检查,不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式:卧式。
2、设计压力为:≥1.23MPa(g);最高工作压力1.081MPa(a)r额定工作压力1.029MPa(a)β3、设计温度:≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
电厂给水除氧系统

目 录
• 引言 • 电厂给水除氧系统的原理 • 电厂给水除氧系统的组成 • 电厂给水除氧系统的运行和维护 • 电厂给水除氧系统的优化和改进建议 • 电厂给水除氧系统的应用和发展趋势
01 引言
目的和背景
电厂给水除氧系统是为了去除电厂给 水中的氧气,防止设备腐蚀和氧化, 提高电厂运行效率和安全性。
这些辅助设备主要用于水流的输送、 控制和监测,保证系统的正常运行和 安全。
04 电厂给水除氧系统的运行 和维护
运行管理
01
02
03
定期检查
对给水除氧系统进行定期 检查,确保系统正 监控,并做好相关记录, 以便后续分析。
调整操作
根据实际情况,对给水除 氧系统的操作进行调整, 以保证最佳运行效果。
适用于大型高参数的 火电厂和核电厂。
热力除氧器需消耗大 量热能,通常在高压 高温下操作,投资较 大。
化学除氧
通过加入化学药剂与水中的溶 解氧反应,生成不溶于水的化 合物,从而将氧气去除。
常用的化学除氧剂包括亚硫酸 钠、联氨等。
化学除氧方法简单,投资较少, 但运行费用较高,且可能引入 新的杂质。
电化学除氧
利用电化学反应原理,通过外加 电流使水中的溶解氧发生还原或
氧化反应,从而去除氧气。
电化学除氧装置通常较小巧,操 作简便,投资较少,但运行费用
较高。
适用于小型电厂和工业锅炉的给 水除氧。
03 电厂给水除氧系统的组成
热力除氧器
热力除氧器是电厂给水除氧系统中的核心设备,主要通过物理方法除去水中的氧气。
化学加药装置通常由计量泵、混 合器、药箱等组成,通过自动控 制系统实现药剂的精确添加和控
制。
化学加药装置能够提高除氧效率, 降低能耗,但同时也需要注意药
给水除氧系统

三、热力除氧的原理
1.除氧理论-亨利定律
亨利定律:在一定温度条件下,当溶于水中的气体与自水中逸
出的气体处于动态平衡时,单位体积中溶解的气体量与水面上
该气体的分压力成正比。
b
Kd
Pb P
(16 1)
Pb
bP Kd
(16 2)
b-在平衡状态下气体在单位体积中的溶解度,mg/L。 Pb-在平衡状态下水面上该气体的分压力, Mpa。 P-除氧器内水面上气体的全压力,Mpa。 Kd-该气体的质量溶解度系数,它的大小随气体的种类、水面上 该气体分压力和温度而定,mg/L。
• 广泛用于高压及以上锅炉,也用于直流锅炉。
2.化学除氧-加氧处理(中性水处理NWT)
优点: • 钢材在有氧的中性(或微碱性)高纯给水中,表面上形成的
为平整的Fe2O3和Fe3O4双层保护膜。一方面,外层的红棕 色Fe2O3在水中的溶解度低于Fe3O4,因此减少了铁在给水 中的腐蚀溶出;另一方面,所形成的平整双层氧化膜减小了 水流的阻力,可以抑止流动所加剧的腐蚀,使进入省煤器中 的给水含铁量减少90%以上,同时降低了锅炉运行时的压 差上升速度。所以,锅炉给水采用加氧处理有利于锅炉的安 全经济运行。 缺点: • 对给水水质要求很严,中性纯水的缓冲性低(PH为6.5~ 7.5)。 适用范围: • 已在国外各类直流锅炉、空冷机组和核电机组上应用。
2.化学除氧-加氧加氨处理(加氧加氨联合水处理CWT)
优点: • 由于加入了少量的氨,使得加氧的给水处于微碱性范围
内,提高了给水的缓冲性,可有效防止CO2漏入所引起 的酸腐蚀。 • 更为有利的是在加氧的高纯水中,铜合金的腐蚀速度在 给水PH值8.5~9.0的范围内为最低。 缺点: 适用范围: • 七十年代中期,原联邦德国在NWT基础上,开发应用 了CWT。 • 我国华能北京热电厂即采用CWT技术。
第五章给水除氧及发电厂的辅助热力系统

回热抽汽过热度较小时不宜采用蒸汽冷却器; 小机组不宜采用蒸汽冷却器和疏水冷却器
第三节、工质损失及补充水系统
思路:
• 汽水损失 → 原因 → 危害 → 减少损失的措施; • 工质补充 → 补充水引入系统 → → 分析不同方式的经济性。
补充水的引入方式
1.工质损失类型及减少损失的技术措施
1、工质经过各种通道承担能量的转换与传递,所以存在热 损失,电厂热损失↑,电厂热经济性↓ ;
(一)真空式除氧器
50MW以上机组的凝汽器,冷却排汽至饱和状态,本身又有专 门的抽气设备,因而凝汽器具备了热力除氧的条件,在凝汽 器底部两侧加装适当的除氧装置(如淋水盘、溅水板、抽气 口等),利用汽轮机排汽加热凝结水即可以除氧,称真空式 除氧器。 经过除氧后的凝结水还要经过真空以下的设备和管道,可能
(1)焊接替代法兰连接;
(2)充分回收汽水; (3)设置轴封冷却器和锅炉连续排污利用系统; (4)提高设备及管件的制造、安装及维修质量; (5)将蒸汽吹灰改为压缩空气或锅炉水吹灰; (6)锅炉汽轮机除氧器采用滑参数启动; (7)再热机组设置启动旁路系统。
第一节、给水除氧及除氧器
1.1、给水除氧的必要性
1. 给水溶解气体的原因: ① 在凝汽器、凝结水泵、低压加热器等处于真空状态 的设备、管道配件等不严密处有漏入空气的可能; ② 补充水在化学处理时也会溶解一些气体;
③ 热用户的生产返回水带入气体;
④ 开式的水箱和疏水系统也是气体渗入给水中的主要 途径。
1)原理
②道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组成气体的 分压力之和。给水温度上升,水面上水蒸气的分压 力增大,其它气体的分压力减小,并逐渐趋于零。 除氧器也是除气器。 ③ 传热方程 建立除氧的传热条件——把水加热到除氧器工作 压力下的饱和温度。 传热方程
3-2 给水除氧系统

CP DE
FP
①低压系统,即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间,我国采用者多, 在设备条件具备时,宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升压泵。低压系统常因 两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严,导致空气漏入凝结水精处理系统,
CP 使凝结水中溶解氧含量大增。
②中压系统,无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口,中压系统设备 DE 少、阀门少、凝结水管道短,简化了系统,便于操作,几乎无空气漏入凝结 水系统,运行中未发生过问题。
3)保证给水品质和给水泵的安全运行,是 影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅 助设备。
二、热力除氧的原理
(一)亨利定律——反应气体在水中溶解的规律
气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量 b 与水面上该气体的分压力 Pb 成
正比,其表达式为:b kdFra bibliotekpb p0
p0 pN 2 pO2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位:MPa
定压下,氧气及二氧化碳在水中的溶解度随着温度的提高而下降。 除氧措施:将水面上气体的分压力降为零。 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
根据工质传热传质特性可得到以下结论: • 定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比; • 根据传热特性,必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度,这是热
3. 无除氧头除氧器(内置式除氧器)
主凝结水→自调试喷水雾化→高速通过蒸汽空间→主蒸汽加热装置送往水空间→鼓泡蒸 汽加热深度除氧
水空间装隔板,延长流动时间,辅助加热装置补充除氧。
特点: 1.除氧效果好,可靠性高,可采用定、 滑压运行方式,负荷适应范围广,除氧 效果好。 2.给水加热温升达64℃(常规40),汽 水直接接触,无蒸汽跑漏,效率高。 3.热蒸汽自上而下送入,除氧器工作温 度低,金属寿命长。 4.除氧器水箱开孔,降低集中载荷,防 止爆破,安全可靠。 5.单容器结构,结构紧凑焊口少,便于 运输、安装、检修。 6.质量轻,价格低,启动时无振动。
发电厂给水除氧系统浅析

发电厂给水除氧系统浅析发布时间:2021-12-30T07:44:56.437Z 来源:《福光技术》2021年21期作者:王林语[导读] 锅炉给水是火力发电厂的重要能源替代介质。
锅炉给水质量直接决定着蒸汽的质量。
华能武汉发电有限责任公司湖北武汉 430000摘要:锅炉给水是火力发电厂的重要能源替代介质。
锅炉给水质量直接决定着蒸汽的质量。
保证炉水质量是炉水质量监督的根本目的,而供水除氧是炉水质量监督的重要组成部分。
关键词:除氧供水、运行维护、异常处理为了保证锅炉的安全运行,锅炉给水的有效除氧十分重要。
给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在压力容器中,溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比,采用热力除氧的方法,亦即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,水面上蒸汽的分压力就逐渐增加,而溶解气体的分压力逐渐降低,溶解于水的气体就不断逸出,当维持容器于一定的压力下,蒸汽加热给水达到沸腾温度,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,亦即溶解于水的气体可被去掉。
1.电厂供水除氧方法1.1.热力脱氧热力脱氧的原理是在相应压力下将水加热到饱和温度(一般为沸点) ,蒸汽压力接近于水面的全压,溶解在水中的氧气压力接近于零,使氧气沉淀,然后在水面上生成氧气,从而保证水的含氧量达到水质标准的要求。
目前,大型火电厂普遍采用高压除氧器作为热脱氧设备。
高压除氧器回热系统是大型火电机组中的重要辅机之一,其作用是除去给水中的溶解氧及其不凝结气体,避免设备腐蚀,保证传热效果,目前火电厂采用锅炉给水除氧的技术大多是所谓的物理氧法,又称热脱氧法,其方法是直接使用汽水混合物,将水加热到高压除氧器操作压力的饱和温度,表面的上空气压力是由水蒸气产生的,几乎所有这些都使得其他气体的分压大大降低到接近于零,从而使溶解在水中的氧气和其他惰性气体从水中不断逸出,以达到除去水中氧气和其他不凝结气体的目的,与其他除氧技术相比,热除氧技术不仅可以除去水中的氧气,还可以除去水中的其他气体,而且水中不含杂质,因此受到许多制造商的青睐。
第五章 给水除氧系统1
1、定压运行分析:
在早期,由于技术限制,不 能解决汽轮机负荷骤变时安全(主 要指除氧器效果和给水泵不汽蚀) 运行与经济运行的矛盾,只能牺牲 经济性而保证安全性,采用定压运 行方式。
第五章 给水除氧系统
火电厂汽水损失及补充 锅炉连续排污及利用 化学除氧 热除氧 除氧器运行
第一节 火电厂汽水损失
1.损失类型:
内部损失:热力设备或管道造成的工质损失,包 括正常性汽水损失和偶然性非工艺要求损失。 (暖管、加热重油、蒸汽吹灰、汽包连续排污、 汽封用汽等)
外部损失:对外供热设备或管道造成的工质损失 2. 减少汽水损失的措施 3. 火电厂水汽质量
第二节 锅炉连续排污利用
一、锅炉的汽水品质 汽水:给水、炉水,饱和蒸汽、过热蒸汽。
蒸汽含盐:机械携带(水滴携带),溶解携带
二、废热及工质回收利用
连续排污水,轴封漏气,厂用蒸汽,电机冷却 水,疏放水等废热利用。
1.锅炉连续排污扩容蒸发器
2. 汽轮机轴封系统用汽回收——轴封冷却器
三、火电厂废热回收利用原则P159
2、 传质要求——创造气体离析出水免得足够的动力和
面积(充分条件) 根据传质理论,气体自水中离析出来的量可由下 式决定: G=KmA⊿P
传质面积A与传热面积A是一样的,要使离析出的量G多:a、就 是要尽可能增大A,与传热要求一致;b、要是△P<0,|△P|尽可能 大。因此要使彻底除氧还应做到i:及时排除自水中逸出的气体,否 则水面上气体的分压增高,导致|△P| 减小,出现“返氧”现象。 ii:强化除氧后期(深度除氧)的传质:气体逸出水面时要克服水 的表面张力,在除氧初期,此时由于水中气体较多,|△P| 较大, 相应的不平衡趋势也较大,气体可以以小气泡的形式克服水的表面 张力而机械的离析出来;在除氧的最后阶段(深度除氧阶段),此 时残留的气体很少, |△P| 很小,这些气体已没有能力克服水表面 张力逸出,只有靠单个分子的扩散的作用慢慢离析出来。这时可用 加大水汽接触的水膜面积和造成水的紊流来加强扩散作用。还可利 用蒸汽的鼓泡作用来强化深度除氧。 但尽管这样,单纯的热除氧还不能彻底达到除氧要求(特别是亚 临界机组以上),还要辅以化学除氧。
发电厂给水系统讲解讲义
五.典型事故处理
给水温度骤降
处理:
1. 高加切除后,机组负荷突升,再热器压力上升,注意低旁的运 行情况,并严密监视轴向位移、推力瓦温度、各轴承振动等参 数。
2. 高加切除后,给水温度大幅下降,煤水比将发生较大变化。监 视给水自动调整情况时,维持中间点温度正常,调整减温水量, 维持主蒸汽温度正常。
二.给水系统设备简介
除氧器
除氧器的作用
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去,并及时排出。 并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器,能方便地汇 集各种汽、水流,因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质 的作用。
除氧器的汽源
工作汽源:四段抽汽(除氧器滑压运行即根据四段抽气的压力 变化而变化) 备用汽源:冷再来汽和辅助蒸汽以及临机的辅助蒸汽。
4、轴封汽封情况正常,无吸汽、漏汽现象,汽缸内无异声,排 汽缸温度<60℃,润滑油系统管路、接头无渗油,盘车装置完 好;
5、低压主汽门限位触点位置正常 低压油动机及连杆机构完好、 动作正常,高压主汽门限位触点位置正常;
6、油动机及EH 油系统管路、接头无渗油,EH 油压≥9.3MPa; 7、车头窥视窗油流、油位正常,遮断指示器显示正常 。
发电厂给水系统讲解
五.典型事故处理
总结:
我们应该吸取经验教训,注意对各个参数的监视 (本例中主要是辅汽疏扩水位),对于现场存在缺 陷的设备更应该在运行中加强监视,并在异常情况 发生的初期就提高重视程度,将事故扼杀在萌芽中, 这也是我们大学生应该从现在就开始培养的意识。
发电厂给水系统讲解
发电厂给水系统讲解
发电厂给水系统讲解
三.运行中注意事项
汽动给泵巡检注意事项:
1、各轴承、推力瓦回油温度<65℃、振动正常。轴承润滑油回 油窥视孔回油正常;
《热力发电厂》课程教学大纲(本科)
热力发电厂Thermal power plant课程代码:02410070学分:2.5学时:40 (其中:课堂教学学时:40实验学时:0上机学时:0课程实践学时:0)先修课程:工程热力学,传热学,流体力学,汽轮机适用专业:热能工程教材:《热力发电厂》郑体宽中国电力出版社2001年3月第1版一、课程性质与课程目标(-)课程性质(需说明课程对人才培养方面的贡献)《热力发电厂》阐述动力循环的基本原理和热经济性分析的基本方法及其在发电厂中的应用,着重介绍国内600MW及以上大型机组以及热力系统。
《热力发电厂》是针对电厂热能及自动化专业的专业必修课程。
(二)课程目标(根据课程特点和对毕业要求的贡献,确定课程目标。
应包括知识目标和能力目标。
)课程目标1:发电厂的热经济性及分析方法课程目标2:提高电厂热经济性的途径课程目标3:新型动力循环课程目标4:发电厂原则性热力系统及全面性热力系统计算注:工程类专业通识课程的课程目标应覆盖相应的工程教育认证毕业要求通用标准;(三)课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系(认证专业专业必修课程填写)本课程支撑专业培养计划中毕业要求指标点1-1……m-n1.毕业要求1-1:2.毕业要求……注:课程目标与毕业要求指标点对接的单元格中可输入“「',也可标注“H、M、L”。
第一章热力发电厂的评价(-)教学内容第一节热力发电厂的安全可靠性第二节火力发电厂的环保评价第三节热力发电厂热经济性评价第四节凝汽式发电厂的热经济性指标第五节发电厂的技术经济比较与经济效益的指标体系第六节我国能源和电力工业的可持续发展(二)教学要求讲解热力发电厂评价的相关技术指标。
(三)重点和难点各种专业术语的含义及计算公式。
第二章热力发电厂的蒸汽参数及其循环(一)教学内容第一节提高蒸汽初参数第二节降低蒸汽终参数第三节给水回热循环第四节蒸汽再热循环第五节热电联产循环(二)教学要求定性分析各种参数变化对热力发电厂热经济性影响。
给水除氧和发电厂的辅助汽水系统
(1)内部损失 a 正常性汽水工质损失 暖管疏放水,加热重油、各种汽动设备用汽等 b 偶然性非工艺要求的汽水损失 各种跑冒滴漏
(2)外部损失 是指热电厂对外供热设备及其管道的工质损失.
减少工质损失技术措施: (1)选择合理的热力系统及汽水回收方式 (2)改进工艺过程 (3)提高安装检修质量
2.火电厂水汽质量 依据GB/T12145和 行业标准SD163、SD164—85来检测 表5-2 锅炉给水质量标准
3.给水含氧控制指标 亚临界和超临界的直流锅炉,要求彻底除氧。
第二节 锅炉连续排污利用系统 一、锅炉的汽水品质
汽水指饱和蒸汽、过热蒸汽、锅炉给水和炉水 锅炉炉水的水质,应保证蒸汽品质,防止积盐、腐蚀,保持受 热面和非受热面洁净。PH值有严格规定。
给水除氧和发电厂的辅助汽水系统
除氧器是特殊的混合式回热加热器,兼有除氧,汇集各项汽 水流量的作用,并与给水泵的安全运行有密切关系。
内容提要:
(1)火电厂的工质损失及其补充 ; (2)锅炉连排污利用系统和化学除氧 ; (3)热除氧机理及其原则性热力系统 ; (4)除氧器的安全运行 ;
第一节 火电厂的汽水损失及补充
防范措施: (1)辅助汽水流量引至其他合适的加热器; (2)设高加疏水冷却器,降低其焓值后再引人除氧器; (3)提高除氧器的工作压力来减少高压加热器的数目, 使其疏水量、疏水比焓降低 ;
(四)除氧器汽源的连接方式
图5一11 除氧器汽源的连接方式 a)单独连接定压除氧器;(b)前置连接定压除氧器;(c)滑压除氧器
蒸气等)分压力则pN2、pO2、pCO2、pH2O之和:
p0=pN2+pO2+pCO2+。。。。+pH2O =Σpj+pH2O
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图5-2 气体在水中的溶解量与 水温的关系曲线(a) 水中O2的 溶解度;(b) 水中CO2的溶解 度
(三)传热方程
创造能将水迅速加热到除氧器工作压力下饱和温度的条件,传热方程 为:
Qd Kh At
式中Q d —除氧器传热量,kJ/h;Kh—传热系数,kJ/(m2﹒℃﹒h);A— 汽水接触的传热面积,m2;Δt—传热温差,℃。须强调指出的是必须 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。 (四)传质方程 创造气体离析出水面有足够的动力(p),传质方程为:
热力设备及其管道的暖管疏放水,加热重油、各种汽动设备(汽动给水 泵、汽动油泵、汽动抽气器等)的用汽,蒸汽吹灰用汽、汽包炉的连续排 污水、汽封用汽、汽水取样、设备检修时的排放水等,
(2)偶然性非工艺要求的汽水损失
通常讲的热力设备或管道的跑冒滴漏。 2.外部损失 热电厂对外供热设备及其管道的工质损失,它与热负荷性质 (如热水负 荷就完全不能回收 )、供热方式(直接或间接供汽、开式或闭式水网)以及 回水质量(如是否含油、是否被制药的热用户细菌污染等)有关,变化范围 很大,甚至完全不能回收,回水率为零。
影响凝结水质量的主要因素:
①因凝汽器泄漏混入的冷却水中的杂质,这项影响最大; ②补入软化水带入的悬浮物和溶解盐;
③机组启停及负荷变动,导致给水、凝结水溶解氧升高,使热力系统 中腐蚀物增加。
凝结水精处理装置有两种连接方式: ①低压系统,即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间,我国 采用者多,在设备条件具备时,宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升 压泵。低压系统常因两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严,导 致空气漏入凝结水精处理系统,使凝结水中溶解氧含量大增。
G km A p 单位:mg/h
式中 G—离析气体量,mg/h;Km—传质系数,mg/(m2MPah);A—传 质面积(即传热面积) m2,P—不平衡压差(即平衡压力与实际分压力 之差),M Pa。
图5-3 水中溶解氧量与水温加 热不足的关系曲线
(二)减少工质损失的技术措施 1.火电厂汽水损失影响 既是工质损失,又有热量损失,不仅影响电厂的经济性,有的还 危及设备安全运行和使用寿命。 2.采取的技术措施 ①选择合理的热力系统及汽水回收方式;尽量回收工质并利用其热 量,如轴封冷却器、汽封自密封系统,锅炉连续排污水的回收与 利用; ②改进工艺过程,如蒸汽吹灰改为压缩空气、炉水吹灰,锅炉、汽 轮机和除氧器由额定参数启动改为滑参数启动或滑压运行; ③提高安装检修质量,如用焊接取代法兰连接等等。除了上述硬件 改进,另外不可忽视的是软件方面改善,如运行技术管理、维修 运行人员素质的提高和相应的监督机制,考核管理办法的完善等。
第五章 给水除氧和发电厂的辅助汽水系统
第一节 发电厂的汽水损失及补充
本 章 提 要
第二节 锅炉连续排污利用系统 第三节 化学除氧 第四节 热除氧器及其原则性热力系统 第五节 除氧器的运行
第一节 火电厂的汽水损失及补充
一、汽水工质损失
(一)汽水工质损失类型 1.内部损失 :
(1)工艺上要求的正常性汽水工质损失
D0 Dl Df, hf hbl Dbl Dfw hfw Dbl hf hcwma hcwbl Dsg D0
汽 包 锅 炉 单 级 连 续 排 污 利 用 系 统
Db
汽包内盐段炉水浓度高的炉 水表面处 连续排污管 连续排污扩容器
~
(扩容降压蒸发出部分工质) 热力系统除氧器(回收工质 利用其热量)
3.加氧处理(中性水处理 NWT ) 优点:使金属表面形成稳定氧化膜,促进钢表面进入钝化区,达到 防腐效果; 缺点:对给水水质要求很严,中性纯水的缓冲性低;
适用:已在国外各类直流锅炉、空冷机组和核电机组上应用。
4.加氧加氨联合水处理 CWT 二、凝结水的化学处理 • 火电厂的凝结水包括汽轮机的主凝结水、各种疏水、补入凝汽器 的软化水,热电厂还有生产返回水。凝结水是锅炉给水的主要组 成部分,其质量关系锅炉给水的质量。
• 工作压力为5.98MPa(61ata)及以上锅炉,给水含氧应小于或等于 7g/l; • 对亚临界和超临界的直流锅炉,由于无排污、蒸汽溶盐能力强等 原因,给水要求彻底
2.PH控制指标
水的pH值在9.2~9.6范围内的抗腐效果最佳,但对凝汽器和低压 加热器采用铜管的系统,pH过高反会加剧腐蚀,故对采用铜管系 统的水的pH值,一般控制在8.8~9.2之间。
凝结水
轴封蒸汽系统的作用
• 汽轮机在各种运行工况下,铀封蒸汽系统 都应提供合乎要求的铀封和阀杆密封用汽。 轴封蒸汽系统的作用可归纳为: • (1)防止汽缸内蒸汽和阀杆漏汽向外泄 漏,污染汽轮机房环境和轴承润滑油油质。 • (2)防止机组正常运行期间,高温蒸汽 流过汽轮机大轴,使其受热从而引起轴承 超温。
• 扩容器的热平衡式(5-2)
kg / h
f Df h Dbl hbl f D bl hf kJ / h
• 排污冷却器的热平衡式
c c (h Dhl h ) D ( h f wbl r ma wma hwma ) kJ / h
(三)火电厂工质回收和“废热”利用的原则
1.发电厂工质回收的同时,总有热量的回收利用,不仅考虑工质回收的数 量多寡,还要考虑其能位贬值的高低。要尽可能减少回收利用热量时 的能位贬值。例如轴封漏汽、汽轮机门杆漏汽,应视其压力高低,尽 可能分别引至压力与其相近的回热加热器,使因之引起的排挤回热抽 汽导致额外冷源热损失增加尽可能地小,即降低尽可能小。 2.工质回收及“废热”利用的热经济性,不反映在机组的热经济指标上, 而是体现在全厂的热经济指标上。
二、水汽质量标准
锅炉补给水、锅炉给水、炉水、蒸汽、汽轮机凝结水、疏水、生 产返回水、热网补给水、冷却水以及水冷发电机冷却水 ( 不允许 导电)等标准。
三、控制指标 1. 给水含氧控制指标 • 为确保热力设备安全经济运行,我国“法规”规定,给水含氧控 制指标为:
• 工作压力为5.88MPa(60ata)及以下锅炉,给水含氧应小于或等于 15g/l;
加热用的厂用蒸汽通常有:加热重油、空气(暖风器)、烟气(湿 式烟气脱硫装置的烟气再热器)和厂内采暖加热器等。
第三节 化学除氧
• 给水中溶解氧的影响: 1.腐蚀热力设备及其管道;
2.造成传热恶化,降低机组的热经济性;
3.通过汽轮机通流部分,会在叶片上沉积,不仅降低汽轮机的出力, 还会使轴向推力增加,危及机组安全运行。
hwma Dma
(扩容蒸发后剩余的排污水) 排污冷却器(用以加热从化 学车间来的软化水 排入地沟
• 根据扩容器的物质平衡、热平衡式、排污冷却器的热平衡式。三
个方程式求解三个未知量:扩容蒸汽量 Df、未扩容的排污水量,
排污冷却器出口的补充水比焓。 • 扩容器的物质平衡式(5-1)
Dbl Df Dbl
• 将式(5-1)代入式(5-2)得工质回收率:
f
Df Dbl
f h hbl f f ( pf ) h f hf
bl Dbl • 锅炉排污率 :
Db 100%
• 新“设规”规定,凝气式发电厂锅炉正常排污 率不宜超过 1% ,供热式热电厂锅炉正常排污率 不宜超过2%。
• 引进型300MW机组自密封供汽轴封蒸汽系统
自密封轴封系统汽源
• 在汽封母管上设有三个汽源管道:辅助蒸汽、主蒸 汽和冷再热蒸汽。 • 在机组启动初期,由辅助蒸汽向轴封供汽。当主蒸 汽参数满足轴封供汽要求时,由主蒸汽向轴封供汽。 • 当机组负荷为10%~20%MCR时,由冷再热蒸汽供 汽。 • 各汽源的供汽压力由设在各汽源管道上的气动调节 阀控制。 • 随着机组负荷的增加,当负荷大于25%一30%MCR 时,高、中压缸的内档漏汽压力满足低压缸汽封用 汽要求时,由高、中压缸的内档漏汽向低压缸供汽。
②中压系统,无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口,中压 系统设备少、阀门少、凝结水管道短,简化了系统,便于操作,几 乎无空气漏入凝结水系统,运行中未发生过问题。
第四节 热除氧器及其原则性热力系统
• 除氧器作用:
1.以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合式加热器,它
既是回热系统的一级,
2.又用以汇集主凝结水、补充水、疏水、生产返回水、锅炉连排扩 容蒸汽、汽轮机门杆漏汽等各项汽水流量成为锅炉给水,
第二节 锅炉连续排污利用系统
一、锅炉的汽水品质 锅炉汽水品质,是指饱和蒸汽、过热蒸汽、锅炉给水和炉水。 蒸汽带出盐类和硅酸盐等越多,其品质越低,并可分为两类携带:① 蒸汽带了含盐浓度大的炉水水滴,称为水滴携带; ②蒸汽直接溶解某些盐类,称为溶解携带;而且其溶解度随蒸汽压 力增高而升高,尤以硅酸盐最为显著。
锅炉蒸汽质量标准
炉型 压力,MPa 3.8~5.8 5.9~18.3 18.4~25 含盐量,以含钠量表示, g/kg ≤15 ≤10 ≤5 二氧化硅 g/kg ≤20 ≤20 ≤15
汽包炉 直流炉
二、废热及工质的回收利用
火电厂锅炉的连续排污水,汽轮机的门杆与轴封漏汽,以及发电机的冷 却水、厂用蒸汽、疏放水等,就其工艺本身而言,均属“废汽、废水”。 为提高发电厂的经济性,通常设法利用其热量或再回收其部分工质。 (一)汽包炉连续排污扩容系统的热经济性分析
• (3)防止空气漏入汽缸的真空部分。在机 组启动及正常运行期间,保证凝汽器的抽 真空的效果及真空度在汽轮机打闸停机及 凝汽器需要维持真空的整个热态停机过程 中,防止空气漏入汽轮机,加速汽轮机内 部冷却,造成大轴弯曲。 • (4)回收汽封和阀杆漏汽,减少工质和能 量损失。
自密封供汽轴封蒸汽系统举例
3.并要保证给水品质和给水泵的安全运行,是影响火电厂安全经济
运行的一个重要热力辅助设备。
一、热除氧的机理
(一)分压定律(道尔顿定律) 混合气体全压力 p0 等于其组成各气体分压力之和,即除氧器内水面 上混合气体全压力 P0,应等于溶解水中各气体(N2、O2、CO2水蒸 汽等)分压力、之和: