煤矿皮带输送机的常见故障及处理办法
皮带运输机在煤矿运输中的常见故障与处理
皮带运输机在煤矿运输中的常见故障与处理摘要：皮带输送机是煤矿井下常见的一种运煤设备，发挥着越来越重要的作用，其高效运行也影响了煤矿的高产高效。
皮带输送机作为一种常见的运输方式，对促进我国煤炭行业开采机械化的实现和生产效率的提高具有非常重要的作用。
一旦皮带输送机发生故障，会直接影响工作面出煤效率。
如果不能及时采取针对性措施处理，将会导致停产、停工，造成极大损失。
因此通常情况下必须根据出现的故障采取相应的措施来消除影响。
关键词：皮带运输机；煤矿运输；常见故障；处理措施1皮带输送机的结构与特点皮带输送机是根据摩擦传动原理，由传动滚筒（滚轮）带动输送带进行物料输送。
皮带输送机的结构组成主要有输送带、主动轮、从动轮、托板托辊、定位挡板、张紧机构及驱动系统。
其中输送带主要是平带，用于运输煤或者物料的部分，承受着重力和拉力，而主动轮、从动轮下方的皮带部分只承受拉力，将皮带牵引回机尾段；而主动轮依靠摩擦力来驱动皮带，借助轮与带之间的摩擦力来驱动皮带循环运行；从动轮主要起着支撑作用，保证皮带连续不断的运行；托板托辊主要支撑皮带以及皮带上方的煤或其他物料，保持皮带具有一定张力；定位挡板则是保证输送工件时使工件保持一定位置；张紧机构是对皮带在运动过程中出现的松弛现象进行张力的调整；驱动系统通常是将调速电机、减速电机接到皮带输送机里面，一般连接方式为链传动、同步带传动、齿轮直连。
2皮带运输机在煤矿运输中的常见故障2.1皮带偏移问题传送机皮带偏移是指在皮带运行方向偏离托辊或滚筒转动正常预定方向，在皮带宽度方向发生的一种偏移现象。
皮带偏移的出现不仅会加快皮带表面磨损，降低皮带的使用寿命，而且容易出现撒料现象，此时如果人员靠近皮带可能导致伤害事故，给企业人员和财产安全构成严重危害。
造成皮带偏移故障的原因包括：（1）设备设计不完善。
传送机缺少自动校正偏移的设定，或者校正偏移的程序失灵，都会导致皮带偏移发生。
（2）产品加工精度差。
浅析煤矿皮带运输常见故障成因及防范处理办法
浅析煤矿皮带运输常见故障成因及防范处理办法文章首先对煤矿皮带运输机进行了简要介绍，在此基础上对煤矿井下皮带运输机常见故障分析与处理方法进行论述。
期望通过本文的研究能够对确保皮带运输机的稳定、可靠运行有所帮助。
煤矿；皮带运输机；故障；处理煤矿皮带运输机概述皮带运输机是煤矿井下生产过程中不可或缺的重要设备之一，它的主要作用是借助皮带将采掘机截割下来的煤炭运输到指定地点。
在矿井中，皮带运输机常被用于采区顺槽、采区上下山、主要运输平巷及斜井，常规机型的铺设角度为16-18°左右，通常向上运输取最大值，向下运输区最小值。
皮带运输机由以下几个部分构成：输送带、驱动装置、机尾换向滚筒、托辊、拉紧装置。
其中输送带常用的有两种，一种是织物芯带，另一种是钢绳芯带；驱动装置包括联轴器、减速器和驱动滚筒；托辊的主要作用是支承输送带，减小运输过程中的阻力，使皮带垂直度保持在允许范围内，确保皮带平稳运行；拉紧装置除了能够保证皮带具有足够的张力，使滚筒与皮带之间产生足够的摩擦力之外，还能限制皮带在相邻两个托辊间的下垂度。
由于煤矿井下生产作业具有连续性的特点，所以皮带运输机大多数时间都处于运转状态，这在一定程度上增大了皮带运输机的故障发生几率，一旦其发生故障，则会对井下生产作业的正常进行造成影响。
因此，当皮带运输机出现故障后，必须及时对其成因进行分析，并在最短的时间内，采取合理可行的方法和措施加以解决处理，以此来保证生产有序进行。
煤矿井下皮带运输机常见故障分析与处理a皮带跑偏的成因及处理方法①成因分析。
皮带跑偏是指皮带在煤矿运输中，因装载货物重量分配不均，致使输送机运行中发生一定倾斜而引发皮带偏离输送机中心位置的故障。
若皮带跑偏问题没有得到及时处理，则会严重影响煤矿输送机的使用寿命，甚至会导致停机事故，造成人员伤亡。
皮带跑偏的成因主要包括以下三个方面：在设备自身方面，因主动与从动滚筒的轴线平行度存在较大误差而造成的托辊转动灵活性较差；在安装调试方面，未能按照安装要求正确安装滚筒、机架、托辊等部件；在运行维护方面，未能对皮带运输系统进行定期清理，使得输送机、滚筒机托辊上积存煤尘，导致托辊局部直径增大产生运行倾斜。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中重要的运输设备，其运作稳定性对煤矿生产效率和安全性有着极大的影响。
然而，皮带运输机在运输过程中常常会出现各种故障，如何处理这些故障是煤矿运输管理的一项重要任务。
本文将以皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略为主题，对煤矿生产中常见的皮带运输机故障进行分析，并提出相应的处理方案。
一、皮带离位故障皮带离位是指皮带在运输过程中出现偏移或者脱落的情况，这种故障可能导致皮带扭曲、磨损、断裂等严重后果。
针对皮带离位故障，可以采用以下处理策略：1、定期检查皮带的位置和张力，确保皮带正常运行；2、在皮带两侧设置保护杆，避免皮带偏移或脱落；3、采取皮带缓冲装置，降低皮带运输过程中的震动和冲击；4、对于已经发生皮带离位的情况，要及时停机进行修理。
1、定期检查皮带的磨损和使用寿命，对于已经达到寿命的皮带要及时更换；2、加强对皮带的保养工作，降低皮带的磨损和断裂风险；3、在皮带两侧设置监测传感器，及时发现皮带断裂故障；4、在皮带上设置应急装置，避免皮带断裂后导致设备损坏和人员安全事故。
皮带卡料是指在运输过程中，由于物料过多或卡住等原因，导致皮带无法正常运转的情况。
针对皮带卡料故障，可以采用以下处理策略：1、规范物料的投放方式，避免过量投放和不规范投放；2、加强对物料的分选和筛选工作，减少卡料风险；3、在皮带两侧设置清料装置，避免物料卡住导致皮带无法正常运转；4、及时清理滚筒和皮带等设备，避免因堆积物料导致的皮带卡料故障。
四、驱动装置故障驱动装置是皮带运输机的核心部件，运转稳定性对设备安全和生产效率有着至关重要的作用。
针对驱动装置故障，可以采用以下处理策略：1、定期检查驱动装置的运转情况和润滑状况，及时更换磨损部件；3、采用高效、稳定的驱动装置，提升皮带运输机的工作效率和运转稳定性；总之，皮带运输机在煤矿生产中常见故障千差万别，需要根据具体情况采用相应的处理策略。
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略
皮带运输机在煤矿运输中常见故障及其处理策略皮带运输机是煤矿生产中常见的输送设备，用于将煤炭及其他物料从一个地方输送到另一个地方。
在长时间的使用过程中，皮带运输机也会出现各种各样的故障，严重影响工作效率，甚至危及工作安全。
了解皮带运输机在煤矿运输中常见的故障及其处理策略，对于提高设备的可靠性和工作效率，确保生产安全具有重要意义。
1. 载荷不均匀皮带运输机在长时间运行后，由于受到物料分布和传输不均匀的影响，使得输送机部分皮带承受的载荷比其他部分大，导致皮带运输机出现扭曲、倾斜等情况。
2. 漏料由于物料的堆积不良或者运输机皮带本身的问题，在煤矿运输过程中容易出现漏料现象，这不仅会导致物料的损失，而且还会使得输送机设备出现卡机和拉伸等问题。
3. 皮带磨损由于长时间的使用，皮带运输机的皮带易出现磨损现象，尤其在高强度、高频率的使用条件下，磨损现象更加明显，严重影响设备的使用寿命。
4. 皮带打滑当输送机在运行过程中，由于润滑不良或者皮带张力不均匀等原因，容易出现皮带打滑的情况，这会造成设备的工作效率降低，还可能引起设备的过载烧毁。
5. 电机故障输送机的电机是其驱动力的来源，当电机出现故障时，会导致设备不能正常工作，进而影响生产效率。
1. 载荷不均匀的处理策略对于载荷不均匀的问题，可以通过调整皮带的张力，使得各部分皮带承受的载荷相对均衡。
定期对皮带运输机进行检查、维护，及时发现和解决载荷不均匀的问题。
2. 漏料的处理策略减少漏料现象，首先要保持皮带运输机的清洁，加强物料的堆积管理，确保物料在运输过程中的稳定性，并经常检查皮带是否磨损，及时更换损坏的部件。
3. 皮带磨损的处理策略皮带磨损是不可避免的，但可以通过定期对设备进行润滑和维护，及时更换磨损严重的皮带，以延长设备的使用寿命。
4. 皮带打滑的处理策略对于皮带打滑的问题，首先要对设备的润滑情况进行检查，确保皮带可以正常工作；需要调整皮带的张力，使其在运行过程中能够保持稳定。
煤矿胶带输送机常见故障及处理分析
煤矿胶带输送机常见故障及处理分析发布时间：2022-11-03T03:25:12.850Z 来源：《中国建设信息化》2022年6月12期作者：刘鹏[导读] 井下开采是我国主要的煤矿开采形式，刘鹏国能榆林能源有限责任公司青龙寺煤矿陕西省榆林市 719408摘要：井下开采是我国主要的煤矿开采形式，而且长壁开采方式较多，具有非常大的工作面，设备、煤炭等都需要利用胶带运输机运送。
为了保证不影响正常的煤炭开采工作，已开采的煤炭必须及时运出，因此胶带输送机正常运转非常重要，为井下开采作业的顺利开展提供充分保障。
关键词：煤矿；胶带输送机；常见故障；处理1煤矿胶带输送机简介在当前煤矿生产当中，胶带输送机的使用非常的普遍，煤矿资源开采当中可以通过相关长距离进行煤炭的输送或者对于其他物料资源的输送。
在煤炭或者其他物料资源长距离输送当中，胶带输送机比较经济实惠以及运行较为平衡。
随着目前科学技术的不断进步和发展，胶带输送机的长度已经可以达到20多千米。
（1）胶带输送机分类。
胶带输送机的分类是根据胶带输送机的结构进行的，常见的胶带输送机有：移动胶带输送机、气垫式输送机、钢带输送机、通用胶带输送机等多种。
（2）胶带输送机的结构和工作原理。
胶带输送机由胶带、动力装置、机架、托辊、拉紧装置和清扫装置等几部分组成。
胶带输送机的主要组成部分就是胶带，胶带是煤炭以及有关物料的运输主要载体，通过胶带的转动，对于煤炭资源以及有关物料进行输送。
动力装置一般主要应用到是电动机，在电力驱动当中可以使得电动机转动而产生动能，该动能将胶带带动转动。
大型的胶带输送机动力装置在电动机以及胶带之间还会进行相应驱动装置的设置，该装置的作用主要就是对于胶带的转动速度进行调解，同时在胶带输送机当中所承载的物料质量大于相关标准时，就会自动报警以及停机。
托腮是胶带下方的金属支撑体系，胶带输送机中的部分重量集中在托腮和机架上。
托腮是煤炭资源和物料重量的主要承担者，因此托腮的规模和承载力直接决定着胶带输送机的承重量。
煤矿皮带输送机常见故障分析及处理
煤矿皮带输送机常见故障分析及处理摘要：我国煤矿大部分主要采用井工方式开采，多是长壁式开采。
这种方式开采，不但可以获得较高的煤炭资源回采率，并且其效率也比较高。
在长壁式开采中，皮带输送机是非常重要的煤炭运输设备，和机车运输比较，皮带输送机自身的运量比较大，并且可以实现持续性的运输，是较为经济的一种煤炭运输设备。
现阶段，基本上所有的井工煤矿在针对煤炭运输中都是通过皮带运输机进行。
但是，因为煤矿井下开采环境较为恶劣，粉尘比较高，空间狭小，运输任务重，煤矿皮带输送机会发生各种故障。
皮带输送机发生故障后会影响工作面出煤量。
若不能及时修好皮带机，则很可能导致工作面停产。
因此，需要针对皮带输送机出现的故障进行及时维修。
本文主要就针对煤矿皮带输送机常见故障及处理相关方面进行分析和探讨。
关键词：煤矿；皮带输送机；故障；处理1煤矿皮带输送机概述煤矿皮带输送机作为煤矿生产系统当中对于煤炭资源进行输送的一种设备，可以对于各个作业区的运输任务很好的完成。
随着现阶段煤矿产业的不断发展，皮带输送机在我国的多个产煤区域实现了广泛的应用，是煤矿机械自动化整体系统当中重要的组成部分之一。
在煤矿生产活动中对于皮带输送机的应用，其具备良好的稳定性以及高效性、承载能力强等特点。
具体主要就是，因为煤矿开采活动大部分都是在地下进行，煤矿开采生产环境较为复杂，影响因素非常多，传统的煤矿输送方式效率比较低，稳定性也比较差，运输距离非常受限，但是针对皮带输送机来讲，其可以在煤矿生产系统的多个位置覆盖，同时可以对各个空间有效连接起来。
采用皮带输送机系统，可以使得煤矿开采实现远距离以及高效率和持续性的运输。
目前，在各个地区的煤矿当中，使用较多的皮带输送机主要就是DTⅡ型，这是一种在前代系统基础上进行改造的机械设备系统。
在现阶段我国很多大型煤矿当中，皮带输送机有着广泛的应用，是一种完善统一标准的皮带输送设备。
尽管其作为一种电子自动化系统在目前煤矿中起着很重要的作用，但是其作为一种融合电气以及机械化和信息技术的复杂系统，还是可能产生相应的故障。
(完整版)皮带输送机常见故障与处理办法
皮带输送机常见故障与处理办法2019/10/13故障1:减速机不转现象：胶带电机、液联运转，减速机不转，液联易熔塞正常、油位正常，逆止器无温度，无异味。
处理办法：从易到难排查，先检查减速机，再检查更换逆止器，再检查液联。
故障2：皮带机启动不了现象：电机不转。
处理办法：检查和排除保护故障（失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位），检查电机。
故障3:胶带跑偏现象：皮带输送机正常运行时，胶带沿着某点开始跑偏。
处理办法：检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物，检查下胶带是否积煤过多，清理。
现象：整台运输机胶带向一侧跑。
处理办法：滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。
现象：胶带向一侧跑偏，跑偏处在胶带接头处处理办法：接头不正，应按标准重新制作。
现象：胶带跑偏方向不定，忽左忽右处理办法：张力不足，调整胶带张力。
现象：胶带空载不跑偏，加载跑偏。
处理办法：落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少，调整落煤点或增加托辊。
现象：皮带输送机中部跑偏处理办法：视情况拨动跑偏托辊。
故障4:胶带损伤现象：胶带停止运转，发现胶带损伤。
处理办法：胶带跑偏严重，胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤胶带；托辊卡死、转动不灵活；清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物。
故障5:胶带打滑现象：胶带阻力过大。
处理办法：装载货物不应过多，不应有大量不转的托辊。
现象：胶带张力小处理办法：调整张紧装置，新胶带运行一段时间后变形伸长调整。
现象：胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小处理办法：避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。
故障6:洒料现象：转载点处的洒料。
处理办法：在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。
现象：跑偏时的洒料。
处理办法：调整胶带的跑偏。
现象：输送机启动时凹段弹起洒料。
处理办法：输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。
皮带输送机常见故障分析与处理方法
皮带输送机常见故障分析与处理方法在工业生产中，皮带输送机被广泛应用于物料输送，其作用是运输物料，提高生产效率。
由于长期使用和外部环境的影响，皮带输送机在运行过程中常常会发生各种故障。
对于这些故障，我们需要及时发现并进行处理，以确保皮带输送机的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将针对皮带输送机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法。
一、皮带跑偏1.故障原因：皮带输送机在运行时，由于各种原因，可能会造成皮带跑偏。
这些原因包括未正确调整和安装皮带，支撑辊的不平衡，导向辊的偏斜等。
2.处理方法：当发现皮带跑偏时，首先应该立即停机，并进行调整。
检查支撑辊和导向辊是否处于正常位置，对不合格的部件进行调整或更换。
检查皮带的张紧情况，确保张紧力均匀。
二、皮带磨损长期使用和物料的冲击与磨损会导致皮带表面磨损，进而缩短使用寿命。
定期检查皮带的磨损情况，一旦发现有裂痕或磨损严重的情况，应立即更换。
在更换时，应选择质量好、耐磨损的皮带，以延长使用寿命。
三、皮带断裂皮带输送机在运行时，由于应力过大或者搭接部位卡死等原因，可能导致皮带断裂。
若出现皮带断裂的情况，首先应停机检查，找出破损的具体位置。
然后对破损部位进行修复或更换，以确保皮带的正常使用。
四、辊筒卡滞发现辊筒卡滞时，应及时停机检查。
清除辊筒中的异物，同时对润滑环境进行检查和整理，确保辊筒的正常运转。
五、驱动装置故障驱动装置的发动机或电动机故障，可能导致皮带输送机运行异常。
对驱动装置进行定期检查和维护，确保其工作正常。
一旦发现异常情况，应立即停机检查，并进行相应的维修或更换。
六、其他故障在皮带输送机的使用过程中，还可能出现其他故障，如传动链条断裂、减速机漏油等。
对于这些故障，也需要及时发现并进行处理，以保证设备的正常使用。
在处理皮带输送机故障时，我们需要注意以下几点：1.定期检查：定期对皮带输送机的关键部件进行检查，确保设备的正常运行。
2.及时维护：一旦发现故障，要及时停机进行维护，以避免故障扩大。
皮带输送机常见故障分析与处理方法
皮带输送机常见故障分析与处理方法皮带输送机是一种应用广泛的输送设备，常用于矿山、化工、电力、钢铁等领域。
由于长期运行和受到环境因素等多种因素的影响，皮带输送机容易发生各种故障。
本文将针对常见的皮带输送机故障进行分析，并提供对应的处理方法。
一、皮带打颠打颠是指皮带在运行时发生的颠簸或跳动，导致输送物料的不稳定性和破损。
打颠原因有很多，例如皮带张力不足、挂钩跳动、托辊轴承磨损、皮带接头不牢固等。
处理方法如下：（1）调整皮带张力：调整皮带的张力，使其符合要求，一般应为皮带破断强度的1/10~1/15。
（2）更换挂钩：更换跳动的挂钩，确保挂钩的尺寸和材料符合规格要求。
（3）更换托辊轴承：定期检查并更换托辊的轴承，以确保其良好运转。
（4）检查皮带接头：检查皮带接头是否牢固，必要时重新修整接头，以确保其可靠性和稳固性。
二、皮带转动不灵活皮带在运行中转动不灵活，可能是由于输送机的零部件损坏、润滑不足、皮带张力不合理、皮带倾斜度过大、皮带外物卡入等原因。
处理方法如下：（1）检查零部件：检查传动轴、齿轮、支撑轴承等零部件是否有损坏或磨损情况，必要时更换零部件。
（2）润滑：对皮带输送机的关键部位进行润滑，以改善皮带的转动情况，确保运转正常。
（4）减少皮带倾斜度：通过调整支撑或更换部件，缩小皮带的倾斜度，以改善皮带的转动情况。
（5）清理外物：清理卡入皮带的杂物，以恢复皮带的正常运转。
三、皮带断裂皮带断裂是指皮带在运行过程中因拉伸、割裂、老化等原因而发生断裂。
造成皮带断裂的因素有很多，例如皮带张力过大、受到喀斯曼力作用、托辊跑偏等。
处理方法如下：（1）调整皮带张力：保证皮带张力在正常范围内，不能过大，以防止压迫和磨损。
（2）加装绕带机构：在输送机相关部位加装绕带机构，实现皮带的自动调整和修正。
（3）调整托辊位置：定期检查并调整托辊的位置，以便减少皮带与托辊的磨擦，降低皮带的破损率。
（4）防止喀斯曼力：通过设计防止喀斯曼力，或使用防喀斯曼力的部件，在运转过程中有效防止皮带断裂。
煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析
煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析【摘要】煤矿皮带输送机是煤矿生产中常见的设备，但在运行过程中常常会出现各种故障。
本文从皮带松动、皮带偏移、皮带断裂、皮带折叠等方面分析了煤矿皮带输送机常见故障的原因和处理方法，并对传动部分的故障进行了探讨。
在提出了在处理煤矿皮带输送机故障时需要注意的事项，以及强调了及时有效地处理故障对煤矿生产的重要性。
通过本文的研究，可以帮助煤矿企业更好地了解和解决煤矿皮带输送机的常见故障，提高设备的可靠性和生产效率，确保生产顺利进行。
【关键词】煤矿、皮带输送机、故障分析、处理方法、松动、偏移、断裂、折叠、传动部分、注意事项、重要性1. 引言1.1 煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析煤矿皮带输送机是煤矿生产中常见的输送设备，其稳定运行对煤矿生产起着至关重要的作用。
在使用过程中，皮带输送机常常会出现各种故障，影响其正常运行，甚至带来安全隐患。
对煤矿皮带输送机常见故障进行分析及处理就显得尤为重要。
本文将针对煤矿皮带输送机常见故障进行探讨，分析并总结解决方法，以期帮助煤矿生产中的工作人员更好地应对和处理皮带输送机故障。
从皮带松动、皮带偏移、皮带断裂、皮带折叠以及传动部分等方面展开故障分析，依次提出相应的解决方案。
结合实际案例和经验，探讨煤矿皮带输送机故障处理的注意事项和重要性，希望为煤矿生产中的皮带输送机维护工作提供一些参考和帮助。
的深入研究，将有助于提高煤矿生产效率，确保生产安全。
2. 正文2.1 皮带松动问题分析与处理皮带松动是煤矿皮带输送机常见的故障之一，如果不及时处理，会给生产带来不必要的影响和损失。
造成皮带松动的原因有很多，比如皮带拉力不足、皮带接头松动、皮带张紧装置故障等。
要及时检查皮带的张紧情况，保证皮带张紧装置正常工作，定期调整张紧力，确保皮带能够紧密地贴合在输送机上。
检查皮带接头是否牢固，如发现松动应及时加固。
定期检查皮带的磨损程度，及时更换磨损严重的皮带，以免导致皮带松动。
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２０１５年第７期（总第１１８期） ｉｉ｝一暑； 钍 ＥＮＥＲＧＹ ＡＮＤ ＥＮＥＲＧＹ Ｃ０ＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮ ２０１５年７月
煤矿皮带输送机的常见故障及处理办法 曹 艳 军 （山西省煤矿节能监测中心，山西太原０３００４５） 摘要： 皮带输送机作为煤矿生产中不可或缺的输送设备，对中国煤矿生产具有重要意义。根据自身多年工作经验， 对当前煤矿生产中皮带输送机的常见故障原因进行了简要分析，并提出了解决办法。 关键词：煤矿生产；皮带输送机；故障；处理 中图分类号：ＴＤ５２８ 文献标识码： Ａ 文章编号： ２０９５—０８０２一（２０１５）０７－００４３—０２
Ｃｏｍｍｏｎ Ｆａｉｌｕｒｅｓ ｏｆ Ｃｏａｌ Ｂｅｌｔ Ｃｏｎｖｅｙｏｒｓ ａｎｄ ｔｈｅ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ ＣＡＯ Ｙａｎｉｕｎ （Ｓｈａｎｘｉ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｔａｉｙｕａｎ ０３００４５，Ｓｈａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓ ｉｎｄｉｓｐｅｎｓａｂｌｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｎ ｍｉｎｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｏｒ ｈａｓ ｇｒｅａｔ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ ｆｏｒ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｃｏａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｙｅａｒｓ ｏｆ ｗｏｒｋ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ，ｃｏｍｍｏｎ ｆａｉｌｕｒｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｏｒ ｉｎ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｃｏａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｂｒｉｅｆｌｙ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｗｅｒｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ；ｂｅｌｔ ｃｏｎｖｅｙｏｒｓ；ｆａｉｌｕｒｅ；ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
Ｏ引言 皮带输送机是一种根据摩擦原理制造的输送装 置，具有输送量大和输送平稳等特点，因而被广泛使 用在煤矿生产中。在煤矿井下生产中，皮带输送机是 重要的输送工具，所以，其运行质量的好坏，对煤矿 生产安全具有决定性作用。由此可见，对煤矿皮带输 送机进行研究，有着尤为重要的现实意义。
１ 皮带输送机常见故障及其原因 １．１皮带不转 在皮带输送机启动过程中，由于装载货物重量过 大，导致皮带摩擦力不足，进而使皮带无法转动，甚 至出现滚筒空转的不良现象，在很大程度上损伤皮 带，大大缩短使用寿命。 １．２皮带跑偏 皮带跑偏在皮带输送机运行中是十分常见的一种 现象，虽然不会影响皮带输送机性能，但在这种情况 下长时间运行，极易出现安全事故，使工人生命安全 受到威胁，严重时还会出现伤亡事件。因此，对于皮 带跑偏现象做出如下原因分析：ａ）设备自身存在问
收稿日期：２０１５—０３—０４ 作者简介：曹艳军，１９８５年生，男，山西榆次人，２００７年毕业 于太原理工大学机械电子工程专业，助理工程师。
题。例如主动滚筒和从动滚筒之间的轴线不在一条线 上，致使出现较大的误差等；ｂ）安装方面的问题。在 进行安装操作时，各个部件的安装并没有严格按照相 关规定进行，比如托辊和滚筒的安装出现偏差等，造 成皮带运行时出现跑偏现象；Ｃ）使用和维护方面。如 果在使用过程中，货物大量装载在皮带一侧，造成另
一侧重量严重不足，导致在运输时皮带也会出现跑偏 现象ｆ１１。 １＿３皮带断开 皮带断开的原因有很多，其中比较常见的是拉力 过大和皮带使用期限过长，此外，在装载货物时，由 于没有对皮带进行相应保护，导致一些大质量货物砸 在皮带上，从而使皮带出现断裂。这些现象基本上均 是引发皮带断裂的原因，无论哪种原因造成的皮带断 裂，都会对煤矿生产带来不必要的损害。 １．４皮带的撒料 在皮带输送机工作中，假如转载点货物过多，超 出了转载极限，或导料槽的挡料橡胶裙板受到一定损 伤时，会导致撒料现象出现，这会大大影响煤矿生产 效率。当凹段曲率半径过小时，皮带甚至会出现悬空 现象。 １．５减速机故障 减速机故障主要分为两类，分别是漏油和断轴。 ａ）减速机的漏油。在皮带输送机工作时，减速机一直 处于运行状态，长时间运行会导致减速机内部温度急
・４３・ ２０１５年第７期 红源．蓦； 钍 ２０１５年７月 剧上升，在减速机内外形成一个压力差，压力差较大 时会使减速机机身出现诸多裂痕，而润滑油则从裂缝内 漏出，影响减速机运行。而一些制造不合理的减速机， 由于其在铸造时没有消除内部应力，从而使机身发生一 些形变，导致润滑油泄露。此外，对于孑Ｌ盖板厚度不足 或轴承盖的螺丝钉固定不够紧固的情况，也会导致漏油 现象的出现；ｂ）减速机的断轴。减速机轴承是非常重 要的一个组成部分，当其出现断裂时，极易造成安全事 故发生。其断裂原因主要是以下几种：首先，在选择减 速机时，没有选择合适的机型，导致减速机轴承承载力 矩远远小于规定的最小力矩，从而在进行运输时出现减 速轴的断裂。当电机轴和减速机的高速轴不同心时，会 使减速机负载增大，从而超出自身承载极限，使电机输 出轴温度过高，造成内部金属构件损坏，最终使减速机 出现断轴现象。减速机结构图见图１。
Ｉ．头部漏斗；２．机架；３．头部清扫器；４．传动滚筒；５．安全保护装置； ６．输送带；７．承载托辊；８．缓冲托辊；９．导料槽；１０．改向滚筒；１１．螺 旋拉紧装置；１２．尾架；１３．空段清扫器；１４．回程托辊；１５．中间架； １６．电动机；１７．液力偶合器；１８．制动器；１９．减速器；２０．联轴器
图１减速机结构图
２皮带输送机常见故障的解决办法 ２．１皮带跑偏的解决措施 对于皮带跑偏问题，可采用以下办法予以解决： ａ）对皮带输送机一些重要部位进行相应检查，如驱动 滚筒、改向滚筒和铰接等。检查时需按照一定的顺 序，首先从皮带的传动部位开始，然后按照皮带传输 方向进行认真检查，对于皮带出现跑偏现象的部位进行 修正；ｂ１在皮带输送机运行过程中，假如出现问题的 部位是皮带中间部位，可通过调整托辊组位置加以解 决，然后观察皮带传输情况，直到跑偏现象消失为止。 在调整过程中，切勿同时对辊轴的两段进行移动，而是 通过一侧的移动来带动另一侧移动；如果出现跑偏的 位置是在驱动滚筒位置，务必要对滚筒轴承座予以适 当校准，使滚筒轴心线和皮带机中心线相垂直翻。 ２．２皮带断裂的解决措施 对于皮带断裂，可通过更换皮带来解决，可将皮 带重新进行连接，使其满足运行要求。假如皮带断裂 是由于张紧装置形成的张力过大，需对张紧装置张力 进行适当调整，保证其张力大小能满足皮带传送需
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要，同时不会对皮带造成损害。此外，还可将损坏的 皮带接头卸下，然后更换新金属卡子，再将皮带重新 接上。对于皮带断裂问题，可通过调整托辊装置或安 装防偏保护装置进行预防，对于老化皮带，及时进行 新皮带的更换，保证皮带正常工作和运行。 ２．３减速机的故障解决措施 ａ）对于减速机的漏油现象。（ａ）通过调整减速机内 外压力来解决，具体措施是在设计时对减速机外壳进 行热处理，以此加强铸件本身的性能和质量，这样即 使减速机工作时内外压力较大，但由于自身性能较 好，也不会出现裂痕，从而导致漏油；（ｂ）对比较脆弱 的密封点进行相应防渗处理，可在这些部位采用质量 较好的封堵材料进行粘堵； ｂ）对减速机断轴问题的解决措施。（ａ）对于减速机 轴承来说，一般情况下容易出现断轴现象的是轴肩位 置，如此处圆角较小，会致使减速机轴承出现短时间 的断轴问题，对于这种现象，要采取换轴措施进行解 决。为减少这类问题出现，在选择减速机时，可选择 具有平行轴的减速机，这样就能减少减速机断轴现象 的出现；（ｂ）另一类断轴是由于轴承不同心，可在对减 速机进行安装或检修时，对轴心位置进行全方位检 查，当出现位置偏差时，及时调整，保证两轴轴心重 合运转，这样就能解决这类问题。 ２．４皮带撒料问题的解决措施 当皮带运输机在进行货物运输时出现撒料现象， 相关人员可根据该问题出现的具体情况进行针对性解 决。通过提高输送机运送能力，应对转载点货物输送 量予以控制，使其不再出现撒料现象。对于凹段出现 的皮带悬空问题，可在设计时分析其出现的原因，并 解决这类问题，杜绝这类情况发生。此外，当输送机 出现跑偏现象时，也会出现撒料现象，可通过纠正输 送机的跑偏现象来解决。
３ 结语 皮带输送机在煤矿生产中占有非常重要的地位， 为最大限度确保煤矿生产正常运行，就应保证皮带输 送机的安全稳定运行。针对当前存在的煤矿皮带输送 机问题，结合问题的原因所在，尽快采取合理的解决 措施来解决和预防，以减少或避免安全事故发生，增 加皮带输送机使用寿命，减少煤矿生产企业投入成 本，从而更好地推动煤矿行业蓬勃发展。 参考文献： ［１］程龙．煤矿大巷皮带输送机常见故障及解决［Ｊ］．城市建设 理论研究（电子版），２０１４（４）：１－２． ［２］秦连军．皮带输送机常见故障分析与处理方法［Ｊ］．煤炭技 术，２００９，２８（８）：１８—２０． （责任编辑：高志凤）