桥梁施工组织设计方案
桥梁工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括一座桥梁工程。
桥梁全长为1000米，桥面宽度为30米，主桥采用双塔双索面斜拉桥结构，桥面设计为双向四车道。
本项目总投资约为10亿元，建设周期为3年。
二、施工组织设计1. 施工组织结构本项目施工组织结构分为以下几个层次：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施。
（3）施工班组：负责具体施工工作的执行。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求，制定以下施工进度安排：（1）前期准备阶段：1个月。
（2）基础施工阶段：6个月。
（3）主体结构施工阶段：12个月。
（4）桥面及附属结构施工阶段：3个月。
（5）交工验收阶段：1个月。
三、施工工艺及措施1. 施工工艺（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长为40米。
（2）主桥施工：采用斜拉桥结构，主梁采用预应力混凝土结构，斜拉索采用高强度钢绞线。
（3）桥面及附属结构施工：采用预制梁板施工，桥面铺装采用沥青混凝土。
2. 施工措施（1）基础施工：严格控制钻孔质量，确保桩基垂直度；加强混凝土浇筑过程的质量控制，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）主桥施工：严格控制斜拉索的张拉质量，确保斜拉索的预应力达到设计要求；加强主梁施工过程中的质量控制，确保主梁的几何尺寸和预应力满足设计要求。
（3）桥面及附属结构施工：严格控制预制梁板的质量，确保梁板尺寸、预应力及混凝土强度满足设计要求；加强桥面铺装施工过程中的质量控制，确保桥面平整、密实。
四、施工安全及质量控制1. 施工安全（1）建立健全施工现场安全管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）加强施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制（1）建立健全施工现场质量管理体系，确保工程质量。
（2）严格控制原材料的质量，确保原材料满足设计要求。
桥梁工程施工组织设计_共10篇
★桥梁工程施工组织设计_共1０篇第1篇：桥梁工程施工组织设计桥涵工程施工组织设计1、工程概况本合同段内桥涵工程有：中桥２座、分离式立交小桥１座、人行天桥1座；钢筋砼盖板涵６座、钢筋砼圆管涵6座、钢筋砼箱涵2座。
中、小桥及涵洞明细如下表：桥梁表序号位置交角(度）孔数—孔径(孔—m）桥长（m)结构类型中心桩号桥名及种类上部结构墩及基础台及基础1K124+０0７．38九盘子分离立交小桥901-1３27。
75空心板重力台扩大基础２K１24+2５７.７6人行天桥90１—３．5＋2－2０47。
30砼连续板扩大基础扩大基础3AＫ0＋43２。
54172°59′32。
６″３-２５８７．00空心板桩柱式重力台扩大基础4AＫ1＋１66。
1４９02—1639．５2５空心板桩柱式桩柱式、重力台、扩大基础涵洞表序号中心桩号交角（度)孔数-跨径(孔－m）长度(m）结构类型用途进出口型式进口出口1K120+0７５９01－4。
02７.00钢筋砼盖板涵人行兼排水跌水井直翼墙2K12０+4８0９01-１.01４．50钢筋砼圆管涵排水竖井直翼墙3LK1２0+503K120+502.71901—4.037.0０钢筋砼盖板涵人行兼排水跌水井直翼墙4LK12０+１85Ｋ120+７８5.90135１—4。
６93。
88涵排水直翼墙直翼墙5LK１23+５7６K12３+６401-4。
660。
０0钢筋砼盖板涵排水直翼墙直翼墙6LK123+735K12３+７２0．01901-4。
030。
７5钢筋砼箱涵人行兼排水一字墙一字墙7K124+280901-1．５3８。
0０钢筋砼圆管涵排水跌水井一字墙８AK0＋12090１—1.0９．０0钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙9BK0+17０9０１-1.08.00钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙1０CK０+360901－１.0８。
5０钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙11DK0+１2０901-1.08。
０0钢筋砼圆管涵排水跌水井直翼墙钢筋砼盖板12K１24+6０２.7690１-４.028．95钢筋砼箱涵人行兼排水一字墙一字墙13AK0+８60901-3。
桥梁工程施工组织设计
桥梁工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX市某桥梁工程，桥梁全长约800米，宽30米，采用双向六车道。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为桩基、承台、墩柱和盖梁。
工程地点位于市中心区域，施工环境复杂，交通繁忙。
为确保工程质量和进度，施工组织设计的编制至关重要。
二、施工部署及施工方案1. 施工部署（1）施工机构组成和任务分工：项目成立以项目经理为核心的管理团队，负责工程的整体管理和协调。
施工队伍分为土建、安装、装修、防护等小组，各小组按照任务分工负责相应部位的施工。
（2）施工分区：根据桥梁工程特点，将施工现场划分为桩基、承台、墩柱、盖梁、连续梁等施工区域，实行分区管理。
（3）总体施工顺序安排：先进行桩基施工，然后依次完成承台、墩柱、盖梁、连续梁的施工，最后进行桥面系施工。
2. 施工方案（1）桥梁桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼现场制作，混凝土浇筑采用泵送。
（2）承台、墩柱施工：采用现浇混凝土，模板采用钢模板，混凝土浇筑采用泵送。
（3）盖梁施工：采用现浇混凝土，模板采用钢模板，混凝土浇筑采用泵送。
在盖梁施工过程中，注意预应力钢筋的张拉和锚固。
（4）连续梁施工：采用挂篮施工法，先进行边跨现浇，然后进行中跨悬浇。
挂篮施工过程中，严格控制梁体线形和应力。
（5）桥面系施工：包括桥面混凝土铺装、防水层施工、排水系统安装等。
桥面混凝土铺装采用摊铺机进行，防水层施工采用喷涂设备，排水系统采用预制构件安装。
三、施工总进度计划及单项工程1. 施工总进度计划：本桥梁工程计划工期为12个月，其中桩基施工阶段需2个月，承台、墩柱施工阶段需3个月，盖梁施工阶段需2个月，连续梁施工阶段需4个月，桥面系施工阶段需1个月。
2. 单项工程进度计划：各单项工程按照施工顺序合理安排，确保各阶段施工的顺利进行。
四、施工资源配置1. 人力资源：根据施工任务分解，合理配置施工人员，确保各施工环节有人负责。
2. 材料资源：合理规划材料供应，确保施工所需原材料的及时供应。
桥梁施工组织设计
桥梁施工组织设计一、引言桥梁施工组织设计是指在桥梁施工过程中，根据工程的特点和要求，合理安排施工工艺、施工方法和施工顺序，制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将针对某桥梁项目进行施工组织设计，详细描述施工方案和相关数据，确保满足任务名称描述的内容需求。
二、桥梁施工方案1. 施工工艺本项目桥梁采用预制箱梁施工工艺，具体包括：基础开挖、基础浇筑、箱梁制作、箱梁运输、箱梁吊装、桥面铺装、桥梁调试等工艺。
每个工艺环节都需要详细规划，确保施工过程顺利进行。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用机械挖掘方式进行基础开挖，根据地质勘察报告确定开挖深度和施工坡度。
开挖过程中需注意保证施工现场的安全，避免土方坍塌等事故发生。
（2）基础浇筑：基础浇筑采用混凝土浇筑方式，需根据设计要求和混凝土配合比确定浇筑工艺，保证混凝土的强度和质量。
（3）箱梁制作：箱梁制作采用预制工厂进行，根据设计图纸制作箱梁模板，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
制作过程中需确保模板的精度和箱梁的质量。
（4）箱梁运输：箱梁运输采用专用运输车辆进行，根据桥梁跨度和箱梁尺寸确定运输方案，确保箱梁的安全运输到施工现场。
（5）箱梁吊装：箱梁吊装采用大型起重机进行，根据设计要求和吊装方案确定吊装过程中的吊点和吊装顺序，确保箱梁的安全吊装到位。
（6）桥面铺装：桥面铺装采用沥青混凝土铺装方式，需根据设计要求确定铺装工艺和施工顺序，保证桥面的平整度和耐久性。
（7）桥梁调试：桥梁调试包括结构检查、荷载测试和振动测试等，根据设计要求和规范进行相应的检测和测试，确保桥梁的安全性和使用性能。
三、施工顺序1. 基础施工：按照基础开挖和基础浇筑的工艺顺序进行，先进行基础开挖，然后进行基础浇筑。
2. 箱梁制作：在基础浇筑完成后，开始进行箱梁制作，包括模板制作、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
3. 箱梁运输和吊装：箱梁制作完成后，进行箱梁的运输和吊装，确保箱梁安全到位。
桥梁施工组织设计方案
桥梁施工组织设计方案一、总体概述本方案旨在设计一个适用于桥梁施工的组织设计方案，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
根据实际情况和相关技术要求，综合考虑项目特点和环境条件，制定合理的施工方案和组织结构。
二、施工方案1. 前期准备工作在正式施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1.1 调查研究：对施工区域的地质、水文、气象等情况进行详细调查研究，了解施工条件和潜在风险。
1.2 设计评审：对桥梁设计方案进行评审，确定施工技术和方法。
1.3 材料采购：根据设计要求和施工计划，制定材料采购方案，并确保材料的及时供应和质量合格。
2. 施工组织结构2.1 项目经理部：负责整个施工过程的组织和协调，包括人员调配、进度管理、质量控制等工作。
2.2 技术部门：负责桥梁施工技术和方法的研究、改进和应用，提供技术支持和指导。
2.3 安全监督员：负责施工现场的安全管理，监督施工人员的安全操作，防止事故的发生。
2.4 质量检测部门：负责对施工过程和成品进行质量检测，确保施工质量符合要求。
2.5 施工人员：根据工程的具体要求，按照施工方案进行作业，保证施工进度和质量。
3. 施工流程及计划安排3.1 前期准备：包括场地平整、临时设施搭建、施工材料采购等工作，确保施工条件满足要求。
3.2 基础施工：按照设计方案进行桥基的施工，采用适当的基础处理措施。
3.3 上部结构施工：按照设计方案进行桥梁上部结构的施工，保证结构的稳定和强度要求。
3.4 桥面铺装：施工桥面铺装，保证桥面的平坦度和防滑性。
3.5 竣工验收：按照相关规范和标准进行验收，确保桥梁的质量和安全性。
4. 施工安全措施4.1 安全技术措施：根据项目特点和施工需要，制定合理的安全技术措施，例如设立安全防护网、设置警示标识等。
4.2 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 监督检查：建立定期巡查和日常检查制度，及时发现和解决施工过程中的安全隐患。
桥梁施工组织设计方案(最新)
桥梁施工组织设计方案（通用5篇）（一）施工要点：（1）材料要求：水泥，细集料，粗集料，水和附加剂，砼拌和，输送，养护符合《结构砼工程规范》的规定。
（2）导管灌注水下砼还应符合下列要求：①水泥标号不低于425，初凝时间不低于2.5h。
②粗骨料宜选优质级配良好的碎石③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。
④砂子选用级配良好的中砂。
⑤坍落度宜为180~220mm。
⑥水灰比在0.5~0.6，水泥用量不少于350kg/m3。
⑦钢筋应符合《技术规范要求》。
（3）测量定位：首先要平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实。
然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。
（4）埋设钢护筒：钢护筒壁厚≥3mm，高度为3m，在护筒上，下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大30cm，护筒顶设出浆口，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。
埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。
护筒顶面高出地面0.5米，护筒埋深2.5米，护筒周围1.0m范围内采用粘土回填，夯实至护筒底0.5m以下，在护筒顶部焊吊耳。
钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。
（5）钻机就位钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育。
机械移位由汽车吊配合。
（6）泥浆制备拌制泥浆粘土严格选取，控制好含砂率，试验测试确定泥浆性能，相对密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分钟，泥皮厚度小于3毫米/30min。
粘度18—28S。
如不能满足要求，加膨润土重新试验确定。
（7）钻孔桩的钻进分班连续作业，护筒内的泥浆顶面，始终保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。
施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。
并做好详细的钻孔记录，经常注意土层的变化，查看地质资料。
桥梁工程施工组织设计实施方案
桥梁工程施工组织设计实施方案1. 项目概况本项目为XXXX桥梁工程，位于XXXX路段，桥梁总长XX 米，宽XX米，采用XX结构体系，上部结构为XX梁，下部结构为XX墩柱及XX基础。
工程内容包括：桥梁主体结构施工、桥梁附属结构施工、桥梁路面施工及桥梁绿化等。
2. 施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家及地方规范要求，保证桥梁工程质量。
2. 安全第一：落实安全生产责任制，确保施工现场人员安全。
3. 绿色施工：遵循环保法规，实现文明施工，降低对环境的影响。
4. 科学组织：合理配置资源，优化施工流程，提高施工效率。
5. 精细化管理：强化过程控制，确保项目顺利进行。
3. 施工组织结构成立项目经理部，负责整个桥梁工程的施工组织与管理。
项目经理部下设以下几个部门：1. 工程技术部：负责施工方案的制定、技术交底及施工过程中的技术指导。
2. 质量安全管理部：负责工程质量、安全及环保的管理工作。
3. 材料设备部：负责施工材料的采购、储存及发放，设备的管理与维护。
4. 施工协调部：负责与各参建单位、政府部门及社区沟通协调。
5. 财务后勤部：负责项目财务管理、员工餐饮及住宿等后勤保障。
4. 施工方案及工艺1. 桥梁主体结构施工：采用现浇法、预制法等施工工艺，确保结构安全可靠。
2. 桥梁附属结构施工：包括排水、通风、照明等设施的安装，满足使用功能需求。
3. 桥梁路面施工：采用沥青混凝土路面，保证平整、耐磨、防水。
4. 桥梁绿化：选用适宜的绿化植物，实现生态环保。
5. 施工进度计划编制详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及完成时间。
根据工程实际情况，合理调整施工计划，确保工程按期完成。
6. 施工现场管理1. 施工现场布局合理，道路畅通，满足施工需求。
2. 施工区域设立明显标志，确保施工安全。
3. 施工现场卫生整洁，定期进行环境卫生整治。
4. 强化施工现场巡查，及时发现并解决问题。
7. 质量安全管理1. 建立质量管理体系，实行质量责任制。
桥梁施工组织设计方案
桥梁施工组织设计方案一、总体设计思路二、施工组织设计的内容1.施工区域划分：根据施工计划和现场情况，将整个施工区域划分为若干个施工段，每个施工段配备相应的施工人员和设备。
2.施工过程设计：根据施工计划，确定各个施工段的施工过程。
包括施工的先后顺序、工序之间的关联关系、施工方法等。
3.施工人员配备：根据施工段的具体情况和施工计划，合理安排施工人员。
主要包括现场管理人员、施工作业人员、机械操作人员等。
4.施工设备配置：根据施工段的具体情况和施工计划，选择适当的施工设备。
包括起重机械、搅拌机、压路机等。
5.施工方法选择：根据施工段的具体情况和施工计划，选择合适的施工方法。
包括常规施工方法、先进施工技术等。
6.施工安全预防措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工安全预防措施。
包括施工人员的安全培训、安全操作规程的制定等。
7.施工质量控制措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工质量控制措施。
包括施工工艺的控制、质量检测与评价等。
8.施工进度计划：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工进度计划。
包括施工的起止时间、关键节点的控制等。
三、施工组织设计的步骤1.前期准备：包括研究施工图纸、了解施工现场情况、确定施工区域、编制施工计划等。
2.施工区域划分：根据施工图纸和施工计划，将施工区域划分为若干个施工段。
3.施工过程设计：根据施工计划，确定各个施工段的施工过程。
包括施工的先后顺序、工序之间的关联关系、施工方法等。
4.人员配备和设备选择：根据施工段的具体情况和施工计划，合理安排施工人员和设备。
5.安全预防措施和质量控制措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工安全预防措施和施工质量控制措施。
6.施工进度计划：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工进度计划。
7.施工管理：根据施工组织设计，进行施工现场管理，监督施工的安全、质量、进度等。
四、施工组织设计的要求1.合理性：施工组织设计要合理安排施工过程，确保施工的安全、高效率、优质量。
桥梁施工组织设计
桥梁施工组织设计一、引言桥梁施工组织设计是指在桥梁施工前，根据工程特点和施工要求，制定合理的施工组织方案，明确施工过程中的工序、工艺、设备、材料等内容，以确保施工的安全、高效和质量。
本文将针对某桥梁项目进行施工组织设计，包括施工组织方案、施工工序、施工工艺、设备选型、材料使用等方面的内容。
二、施工组织方案1. 项目概况本项目是一座跨越某河流的公路桥梁，桥梁全长100米，采用钢筋混凝土箱梁结构。
施工期限为6个月。
2. 施工组织原则（1）安全第一：确保施工过程中的人员安全和设备安全。
（2）高效施工：合理安排施工工序和工艺，提高施工效率。
（3）质量保证：严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工组织方案（1）分包管理：将施工过程划分为基础施工、桥墩施工、墩台施工、梁场施工等工序，并委托专业施工队伍进行施工。
（2）施工进度计划：根据工期要求，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
（3）施工安全措施：制定施工安全管理方案，包括施工现场的防护措施、人员防护措施、设备安全措施等。
三、施工工序1. 基础施工工序（1）地质勘察：对桥梁基础地质进行勘察，确定基础处理方案。
（2）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，清理底床并进行坑底处理。
（3）基础处理：对基础进行处理，包括加固、灌注桩等。
（4）基础回填：在基础处理完成后，进行基础回填，确保基础的稳定性。
2. 桥墩施工工序（1）模板搭设：按照设计要求，搭设桥墩的模板，确保模板的牢固和准确。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，进行桥墩的钢筋绑扎工作，确保钢筋的正确布置。
（3）混凝土浇筑：进行桥墩的混凝土浇筑，控制浇筑质量和施工进度。
（4）养护处理：对桥墩进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 墩台施工工序（1）墩台基础施工：按照设计要求进行墩台基础的施工，包括开挖、处理和回填等。
（2）墩台柱施工：进行墩台柱的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
（3）墩台面施工：进行墩台面的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
桥梁_工程施工组织方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某河道桥梁建设项目，桥梁全长为XX米，桥面宽度为XX米，桥下净空高度为XX米。
工程内容包括桥梁主体结构、桥面铺装、桥梁附属设施等。
施工工期为XX个月。
二、施工组织原则1. 严格遵守国家相关法律法规和标准规范，确保工程质量、安全、环保和进度。
2. 坚持以人为本，注重施工人员安全和健康。
3. 加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4. 充分利用现有资源，提高施工效率。
三、施工组织设计1. 施工组织架构成立项目指挥部，下设工程部、技术部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
各部门职责明确，分工合作，确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
3. 施工工艺（1）基础工程：采用钻孔灌注桩基础，桩径为XX米，桩长为XX米。
（2）桥墩：采用现浇钢筋混凝土桥墩，桥墩高度为XX米。
（3）桥台：采用现浇钢筋混凝土桥台，桥台高度为XX米。
（4）梁板：采用预制预应力混凝土梁板，梁板长度为XX米，宽度为XX米。
（5）桥面铺装：采用沥青混凝土桥面铺装，厚度为XX厘米。
4. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保工程顺利进行。
（2）设备配置：根据施工需求，配备各类施工机械设备，确保施工质量。
（3）材料配置：按照设计要求，提前储备各类建筑材料，确保施工进度。
5. 安全生产管理（1）加强安全生产教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（3）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
四、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环境保护法律法规，降低施工对环境的影响。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序。
3. 做好施工噪声、粉尘、废水等污染物的处理，确保达标排放。
4. 建立文明施工制度，提高施工人员文明施工意识。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
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桥梁施工组织设计1。
1 桥梁工程1。
1.1 总体施工方案1。
1。
1。
1 混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运输。
下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模，T型梁预制混凝土用龙门架和吊斗灌注。
除T梁底模采用水磨石台面外,其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板，隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼.为保证钢筋下料精度，本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运输至现场使用。
挖孔桩钢筋在孔口接长.1。
1.1。
2 下部构造本合同段共设特大桥2座、大桥3座、支线上跨分离立交1座、立交小桥1座。
除玉屏舞阳河特大桥主跨为150m钢筋混凝土箱形拱、拱上设钢筋混凝土排架外，其它部位和其它单位工程的下部构造均为桩柱式墩、重力式U型桥台，结构形式较简单。
但因本合同段地形比较复杂，一部分墩台位于较陡的山坡上，对施工组织和场地布置造成一定的影响。
基础形式为明挖扩大基础（桥台)和钻孔灌注桩基础(桥墩）、挖孔灌注桩基础三种，水中墩数量不大。
明挖扩大基础在机械挖除表层浮土后采取爆破法开挖，挖掘机装渣，汽车外运弃渣。
爆破开挖时，在基底预留30cm人工清凿。
基坑开挖采取上部斜坡式、下部入岩部分垂直坑壁式. 钻孔灌注桩基础采用回转钻机按照反循环施工工艺组织施工。
施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。
钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定，有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的要求调整施工.挖孔桩开挖前详细考察当地地理环境，气候条件，地质水文状况，确定开挖实施性组织方案,备足抽水和通风设备,及时排除洞内积水，并加强通风管理。
在施工时，以少雨季节为契机,突击挖孔桩施工，同时无水基础可平行展开施工。
挖孔桩采取护壁开挖,采用内齿式护壁形式，分段开挖，分段护壁。
发现溶洞时,先行用风枪打眼对其洞内储水量进行探测，避免发生突然的涌水事故.一般地段每次开挖深度为1m，孔壁渗水量大、易坍塌地段每次开挖50cm 即开始护壁。
困难地段采取分片开挖，随挖随护，确保安全。
挖孔桩开挖至设计标高后，用风枪向下垂直打眼，探明持力层下部一定深度内是否仍存在溶洞，发现异常时，及时与监理工程师和设计部门取得联系，及时制定处理方案。
桥墩为双柱式墩,高墩采用变径设计形式，墩柱直径包括1.4m、1。
5m、1.7m、1。
8m、1。
9m等五种规格,高墩墩柱间最多设三道系梁。
墩柱、盖梁混凝土都采用定型钢模浇筑。
重力式U型桥台施工时，模板一次支立到位，单座桥台混凝土一次浇筑完成。
1.1.1.3 上部构造上部结构以后30m张法预应力混凝土T型梁为主，其次是钢筋混凝土空心板，有25m和13m 两种，支线上跨分离式立交（塔坡分离立交）为45m钢筋混凝土刚架拱结构,拱肋上安装预制微弯板，之后现浇混凝土层及铺装层。
后张法预应力混凝土T梁、钢筋混凝土空心板及微弯板均采用预制安装法施工。
因地形起伏大、桥高路陡，在桥头路基两侧设预制场，或在它处设预制场、梁板运至现场架设的方案均无可行条件，只能将桥梁预制厂建在各桥的桥头路基顶面上。
因本合同段桥梁预制量非常大，加之合同段总长度较小、路基宽度有限，桥梁预制场将会占用本合同段的大部分路基。
所以，路基工程必须提前组织施工，为桥梁预制创造施工条件。
预制场地布置详见《表4施工总平面布置》.本合同段共设计30m 后张法预应力混凝土T梁320片,25m空心板150块，13m空心板216块，10m空心板9块。
底模修建于已填筑成型并经严格压实的路基上。
底模为三层结构，下层浆砌片石30cm厚，修建于经压实的路基或经压实的场地上；中层采用厚度为30cm的C40钢筋混凝土，上层为厚10cm的细石混凝土.底模的上表层用水磨石机磨光,作为底模与梁底的接触面.底模呈“凸”形结构，在表层下部设预留孔，作为侧模对拉螺栓的通道，表层侧面与侧向模板间设空心橡胶止浆条。
为避免张拉主梁时梁端底部产生裂缝，在底模两端各80cm 范围内，铺垫4mm厚四氟聚氯乙烯板，顶面与底模顶面在同一水平面上，张拉起拱时，梁端可在四氟板上滑行。
模板采用定制钢模，侧模上设附着式振捣器，配合插入式振捣器、平板振动器联合振捣。
混凝土由拌和站供应，由混凝土运输车运至现场，倾卸到灌注漏斗,龙门架吊装灌注。
预应力张拉采用OVM预应力体系，严格按操作规程施工。
张拉完成以后，除伸缩缝位置的端头以外，一联中跨主梁两端均不封锚,架设完主梁后浇接头混凝土。
桥梁采用JQL30/80双导梁架桥机架设。
为减少梁的存放量而节省施工场地，采取边预制边架设的施工方法.架设程序:龙门吊移梁至运梁轨道台车上，送至架桥机后部主梁内,采用运梁平车进行喂梁。
桥梁分左右两幅，架梁顺序：先架设右幅，然后架桥机退回，再架设左幅。
当梁混凝土强度达到100％后进行梁的吊装作业，采用兜托梁底的吊装方法。
吊装过程中保持主梁轴线垂直，严防倾斜，注意横向稳定。
桥上运梁采用轨道运输,要求在二片梁上铺轨.每安装一片主梁后设置临时支撑,并将横隔板上下连接钢板焊接起来。
架设时，在支座墩上设临时支座，梁落于临时支座上.右幅架设完毕，架桥机退回,开始架设左幅，同时开始进行右幅T梁连续构造的施工.浇筑主梁连续构造湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成,将主梁伸出的钢筋用双面焊连接。
浇筑混凝土前，准确安装各梁的永久支座，全面撤离桥面重型荷载（否则将严重影响梁体内应力）.梁接头砼强度达95％以上时，可以进行连续钢绞线束的张拉，形成连续体系.负弯矩筋采用BM(扁锚）体系，预应力筋单根张拉.为消除体系内因施工而产生的附加应力，简支变连续施工顺序在设计上有严格的规定,必须按设计施工顺序进行施工。
一般情况下,每联可采取如下程序施工:浇筑各连续段混凝土→对称张拉连续构造预应力束数量的一半→拆除各临时支座→张拉剩余连续束预应力钢绞线。
每联的墩顶连续施工完成后，再进行横向湿接缝、伸缩缝、桥面铺装、防撞栏的施工。
1.1.1。
4 新技术的应用经监理工程师同意后，在后张法预应力钢筋混凝土T梁注浆工艺中，可采用效果更好的真空灌浆施工工艺（本节的内容具有建议性,非经监理工程师同意，在本工程中不得采用) 。
⑴真空灌浆的优点①可消除普通压力灌浆方法引起的气泡和混在稀浆中的气泡,减少有害水分的聚积地；②真空灌浆是一个迅速、连续的过程，管道抽真空只要几秒钟，灌浆只要3~4分钟,而普通压力灌浆需超过10分钟;③它可提供均匀、密实不透水的灰浆保护层，密实度在99％以上；④采用HDPE塑料波纹管，在满足强度的条件下，与金属波纹管相比，具有更强的耐腐蚀性,大大改善了构件的防腐蚀性能，而且它的布置不受管道形状的限制，对于弯束、U型束的孔道灌浆，更能体现真空灌浆的优越性。
⑵施工工艺详见本建议书《表5。
3.8真空吸浆法管道注浆施工工艺》.1.1.2 主要工程项目的施工方法及施工工艺1。
1。
2.1 基础工程施工1。
1。
2.1。
1 钻孔灌注桩本标段各桥的桥墩均位于各自所跨河道常水位以上，其钻孔灌注桩基础均可按照陆上施工工艺组织施工.如施工期间水位上涨，可适当修建围堰创造作业面，之后仍旧按照陆上施工工艺进行。
⑴护筒制作及埋设钢护筒内径比设计桩径大30cm，采用厚度为10mm的A3钢板卷制,为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带,护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。
护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，要求护筒必须穿越砂层，到达岩面.加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。
护筒埋设施工时，顶端应高出地下水位1～2m，同时满足高出地面0。
3m，其底端埋置深度不小于1。
5m。
钢护筒的埋设必须认真进行,先将护筒周围的土挖除,然后用粘土回填，并分层夯实处理。
在护筒的顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。
钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理出现的偏移和下沉。
⑵泥浆制备采用优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为12m3。
并设容积为9m3沉淀池二个，串联使用。
造浆用的粘土符合下列技术指标:胶体率不低于96%含砂率不大于4%泥浆相对密度1.05～1.20粘度16～22s含砂率≤4%胶体率≥96%失水率≤25mL/30min⑶钻孔根据本标段各桥梁工程的桥位地层情况，拟采用反循环回旋钻机成孔.①钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修.②钻机安装就位后,底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。
钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。
③开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆,并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。
进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进,使底脚处有坚固的泥皮护壁.如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进.钻进过程中应经常注意地层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。
操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。
④钻孔过程中要保持孔内有1。
5m~2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。
钻进作业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。
拆除和加接钻杆时要力求迅速。
⑤桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查,满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。
⑥钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员6名，其中指挥1人，卷扬机司机1人，电工兼记录员1人，装拆钻杆及掏渣3人。
⑦清孔a.成孔检验合格后,立即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。
清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度,以防塌孔。
b.清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。
c.当孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。
⑷钢筋骨架制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。
焊接采用单面焊,焊缝长度应满足施工技术规范的要求,并将接头错开50cm以上。
主筋接头采用对焊。
为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊装过程中不产生变形,每隔2m～2.5m用Φ18mm钢筋设置一道加强箍。
在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。
钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。