液氨制冷安全培训考试题
液氨制冷安全培训考试
岗位____________ 姓名______________ 得分______________
一、填空题（共15分，每题1分）
1 ?液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（）性，且容易挥发。
2?氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。
3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（）封。
4 ?制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（）次。
5.制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑
（）需要紧凑布置。
6.涉氨制冷企业应制定（）规定，明确企业安全生产负责人、车间
安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任，确保安全生产。
7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（），并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管
理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。
8.制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
9.制冷操作人员要（）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，
发现问题及时处理和上报。
10.氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要
是压力容器及（）。
11.涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立
（）。
12.涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤
亡。
13.压力表的刻度盘上应当划出（）红线。
14.企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急救援预案。
15.液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。
16.氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩
机带出的冷冻油雾后，进入（）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。
二、多项选择题（共30分，每题2分）
1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液
氨（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。
A存储B接卸C监测D应急
2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全
生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）工艺和设备设施。
A安全可靠B 布置合理C 技术先进D 及时淘汰国家明令禁止的。
3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）功能。A自动灭火装置和液位报警B实时远方监视和高限、低限报警C远方灭火装置和液位报警D 实时远方监视和火警报警
4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、维护作业等进行规定。
A液氨的特性B 危害防治现场泄漏应急处置措施D 报警电话
5、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治）、现场泄漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对（）等进行规定。
A罐区出入B液氨接卸C维护作业D紧急施救
6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按
照（），方可上岗。
A危化品人员岗位设置B 特种作业人员管理C 取得特殊工种作业操作证D 取得岗位培训资格证书
7、液氨储罐区应采取防止环境污染措施，泄漏或含氨废水必须经过（）。
A工艺处理B稀释净化C达标排放D综合利用
8构成重大危险源的液氨储罐，应按照《危险化学品重大危险源管理暂行规定》（国家安监总局40号令）要求做出重大危险源（）工作。
A辨识B评估C登记建档D备案
8企业应选择（）的企业作为供货商和承运商。
答：A安全业绩优良B 设备安全性能高C 具有相应资质D 无违法行为记录
9、液氨运输的（）原则上应保持相对固定。
答：A车辆B行驶路线C驾驶员D押运员
10、液罐车等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他（）等保持一定的安全距离。答: A房屋B车辆C 热源D 危险场所
11、接卸时，应对（）等进行检查，发现问题及时处理。答：A金属万向管道充装系统B密封件C快速切断阀门D
12、接卸中随时观查罐体外观有无（），压力、温度急剧变化及其它异常现象。答: A变形B泄漏C腐蚀D裂纹
13、企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急
救援预案。
答: A中毒B泄漏C火灾D爆炸
14、每季度液氨使用、接卸等生产岗位及专责负责人应进行一次（）等穿戴的演练，并做好记录。
答：A防毒面具B氨浓度检测仪C正压式呼吸器D防护服
15、每年至少组织一次液氨事故专项应急预案演练，并对演练结果进行评审，及时
（）°
答：A修订规章制度B加强宣传工作C完善相关应急措施D补充相关应急救援物资
三、判断题（共十分，每题1分）
1、设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有远程控制功
能的紧急切断阀。（）
2、液氨法兰垫片不宜使用石棉橡胶垫片。（）
3、视频监控系统应能够清晰观察到储罐区全貌，包括接卸场所。（）
4、液氨储罐区围栏（围墙）设计应满足事故紧急情况下围栏（围墙）内人员快速、安全
撤离，必须至少在2个方向上设置逃生出口。（）
5、企业应配备至少2名在岗液氨专职人员，负责液氨储存、接卸等具体工作。（）
6、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨自动化控制仪表、安装、维护等作业人员应严格按
照应特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后，方可上岗。（）
7、氨设备、输送管道等应标出明显颜色，并对管内介质流向做出明显标志，以利操作和
事故处理。（）
8接卸过程中，驾驶员、押运员和企业接卸操作人员等相关人员必须在现场。（）
9、接卸过程中，驾驶员不必离开驾驶室。（）
10、接卸完毕后，应静置5分钟后方可拆除静电接地线。（）
四、问答题（共45分，每题15分）
1、压力容器技术档案应包括哪些内容？
答：
2、防护器材应包括哪些？
答：
3、制冷操作人员要做到“四要” 、“四勤”、“四及时”，具体分别是哪些？
答：
液氨制冷剂安全使用技术规范
液氨制冷剂安全使用技术规范 1.0目的 熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。 2.0适用范围 适用于液氨制冷剂使用管理 3.0内容 3.1液氨（NH3）制冷剂 3.1.1特性 3.1.1.1物理特性 ①色、味、态：无色、刺激性气味②密度：比空气轻 ③溶解性：极易溶于水（1：700）④沸点：-33.5℃，易液化 3.1.1.2热力学特性 ①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大； ②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度； ③对钢铁无腐蚀性； ④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞； 3.1.2氨的毒性 氨的毒性为Ⅱ级 3.1.3氨对环境和人体的影响 3.1.3.1对环境的影响 氨极易溶于水，使水变成乳白色；使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡；在常温下虽不燃烧，但空气中含有16.0%～25.0%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。 3.1.3.2对人体的影响 3.1.4氨的伤害程度 氨对人体造成的伤害，大致可分为三类： 3.1. 4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤（低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤）； 3.1. 4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害； 3.1. 4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡； 3.1.5发生氨中毒的急救措施 根据氨对人体的伤害程度采取不同的措施：
4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏： 在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次；对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次；在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。 4.1.2高压系统放空气： 在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程度的回到系统中去，减少氨的损失。 4.1.3设备放油： 设备放油绝对禁止从设备放油管直接对外进行放油，必须通过集油器进行放油，严格按照设备放油操作规程去操作，使油中混合的液氨最大程度的得到蒸发后回到系统中去，减少氨的损失。 4.1.4机器、设备和系统局部维修或施工： 在机器、设备和系统局部维修或施工时，严格按照抽氨、排空程序，尽最大程度的将氨4.0液氨制冷剂的日常管理 4.1防泄漏损失 4.1.1阀门阀杆渗漏： 在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次；对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次；在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。4.1.2高压系统放空气： 在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程 度的回到系统中去，减少氨的损失。 4.1.3设备放油： 设备放油绝对禁止从设备放油管直接对外进行放油，必须通过集油器进行放油，严格按照设备放油操作规程去操作，使油中混合的液氨最大程度的得到蒸发后回到系统中去，减少氨的损失。
液氨安全知识及使用管理指南(正式版)
文件编号：TP-AR-L4122 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氨安全知识及使用管理指南(正式版)
液氨安全知识及使用管理指南(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦 泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我 国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用 环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液 氨使用管理，有效避免事故发生。 一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管 理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要 内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨 的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知 识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证
上岗。 二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用;列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加
关于液氨储存与使用安全方面的几个问题
关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 2011-04-1110:26:08|分类：危化安全|字号订阅 本文来自： 国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办200826号）（以下简称《意见》）指出：重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。 结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。 一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题 检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3～0.6m处，也不是安装在可能的泄漏源附近。存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计，也未安排专业单位安装，大多数是企业的机修人员安装。同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。安装在下面比较适宜。 通过查阅GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。附 3.0.1第.4条：同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。 5.2.2第5条：硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测器。 6.1.2：检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。 6.1.3：检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。二、液氨储罐区围堰的高度 检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有的高度在0.3～0.6m左右，有的高度却大于1.2m甚至更高。 根据《石油化工企业设计防火规范GB50160－2008》第6.3.5防火堤及隔堤的设应符合下列规定：液化烃全压力式或半冷冻式储罐组宜设不高于0.6m的防火堤，防火堤内堤脚线距储罐不应小于3m，堤内应采用现浇混凝土地面，并应坡向外侧，防火堤内的隔堤不宜高于0.3m；相对应的条文说明解释其目的是：：（1）作为限界防止无关人员进入罐组；（2）防火堤较低，对少量泄漏的液化烃气体便于扩散；（3）一旦泄漏量较多，堤内必有部分液化烃积聚，可由堤内设的可燃气体浓度报警器报警，有利于及时发现，及时处理。 但根据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》第三十九条液氨储罐组或储罐区四周应设高度不小于1.0m的不燃烧实体防火堤。防火堤的设应符合下列规定：1．防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。低温液氨储罐防火堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。2．防火堤的设计高度应为1.0～2.2m，防火堤设计高度应比计算高度高出0.2m，隔堤高度应比防火堤低0.2～0.3m。 通过与相关人员的讨论，结合液氨本身的特性和部分企业的实际情况，原则上液氨储罐区设的围堰高度宜不高于0.6m，但考虑到部分企业的实际情况，液氨在夏季需做好降温防晒措施，很多企业未设地下排水系统，夏季冷却水直接流在罐区内，同样由于考虑到发生火灾时消防水的排放问题，将液氨储罐的围堰设成1.0～2.2m。 三、防爆电机的设置 由于液氨挥发后的氨蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。所以在液氨储存使用现场须使用防爆电器设备。考虑到部分液氨使用企业主要是用在氨制冷系统。GB50072-2010《冷库设计规范》里只有第9.01条提及“氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型，排风口应位于侧墙高处或屋顶”。GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》在5.8.2.3里专门谈及与防爆相关事项，但只要求电路开关采取全封闭型或安装
液氨制冷安全培训考试题
液氨制冷安全培训考试 岗位姓名得分 一、填空题（共15分，每题1分） 1．液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有（）性，且容易挥发。 2．氨制冷是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等设备、阀件通过（）连接，形成一个密闭的制冷循环系统。 3氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并（）封。 4．制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于每小时（）次。 5．制冷设备布置应符合工艺流程及安全操作规程的要求，并适当考虑（）需要紧凑布置。 6.涉氨制冷企业应制定（）规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。落实安全生产责任，确保安全生产。 7.涉氨制冷企业应依据自身的特点建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的（），并认真贯彻落实。做到以法治厂、以制度管人，使单位的安全管理工作做到有据可查、有章可循、有法可依。 8. 制冷设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出（），复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。 9.制冷操作人员要（）储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象，发现问题及时处理和上报。 10. 氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可认为中短期基本无腐蚀，受腐蚀的主要是压力容器及（）。 11. 涉氨制冷企业构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立( )。 12. 涉氨制冷企业应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边（）内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免大量人员伤亡。 13. 压力表的刻度盘上应当划出（）红线。 14. 企业必须针对液氨储存、接卸环节可能发生的（）等事故，编制专项应急救援预案。 15. 液氨储罐区围墙设计应满足事故紧急情况下围墙内人员（）撤离，必须至少在3个方向上设置逃生出口。 16. 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入（）被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。 二、多项选择题（共30分，每题2分） 1、中国国电集团公司液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。 A存储 B 接卸 C监测 D应急 2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）工艺和设备设施。 A安全可靠 B布置合理 C技术先进 D及时淘汰国家明令禁止的。 3、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）功能。 A自动灭火装置和液位报警 B实时远方监视和高限、低限报警 C远方灭火装置和液位报警D实时远方监视和火警报警 4、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）等；同时设置管理制度牌，对罐
液氨制冷安全注意问题
编号：AQ-JS-08222 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨制冷安全注意问题 Safety problems of liquid ammonia refrigeration
液氨制冷安全注意问题 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性： LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3?H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀
性，故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过
液氨安全使用管理指南示范文本
文件编号：RHD-QB-K5504 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 液氨安全使用管理指南 示范文本
液氨安全使用管理指南示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品。一旦泄漏，能导致火灾、爆炸、冻伤事故。近几年来，我国发生多起液氨泄漏事故，大部分都发生在液氨使用环节，给人民生命财产造成了很大损失。必须狠抓液氨使用管理，有效避免事故发生。 一、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。
二、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。 三、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》（HG23011-1999）、《厂区设备内作业安全规程》 （HG23012-1999）、《厂区设备检修作业安全规程》（HG23018-1999）等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、
液氨制冷企业安全自查自改表(清晰整齐)
质量内容# 1 附件1 涉氨制冷企业安全自查自改表 安 全 管 理 检 查 内 容 序号 检查项目 检查内容及要求 检查情况 整改措施 1 安全管理制度 和操作规程 1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。 2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治 理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定 管理等规章制度。 3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程等。 2 安全生产投入 1．应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证。 2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。 3.应当安排安全生产培训的经费。
质量内容# 2 3 安全管理机构和人员 1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。 2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构。 4 安全教育培训 1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育 计划。 2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。 4.特种作业人员应持证上岗。 5.新员工应进行“三级”安全教育。 6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。 5 隐患排查治理 1.应建立隐患排查治理制度。 2.开展隐患排查治理，并做好记录。 3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。 6 职业健康 1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。 2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。 3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存 入档案。 4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。 5.在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。 7 重大危险源管 1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨
冷库用液氨制冷剂应用风险
冷库用液氨制冷剂应用风险 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防爆型”。据此，氨压缩机房可视为通风良好，应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻，在标准状态下，氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546，而且其扩散能力较强，扩散系数为17×10-2cm2/s，仅次于氢、氧。因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此，可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时，冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。 发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。 综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有： (1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；
关于液氨,正确、安全使用的培训资料
关于液氨，正确、安全使用的培训资料 涉氨制冷企业液氨使用安全培训 内容划分 一、液氨的危险特性及危害 二、氨的制冷原理 三、安全管理制度及安全操作规程 四、涉氨制冷企业的安全管理规定 五、应急管理 一、液氨的危险特性及危害 液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。 液氨是有毒的，氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害。在空气中氨的浓度达到0.5-0.6%（按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过0.6-1%时可能会造成死亡事故。 常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。达到11-14%时可以点燃，达到16-25%时如遇明火会引起爆炸（爆炸极限为16%～25%）最易引燃浓度为17%。产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。 氨泄漏不仅对大气可造成污染，而且对动、植物具有相当的毁灭性。液氨飞溅到人体皮肤上还会造成冻伤。 液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。 近年来涉氨企业事故频繁，如： 2013年6月3日吉林省德惠市吉林宝源丰禽业有限公司“6·3”特别重大燃烧事故，造成120人遇难，70人受伤； 2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。 二、氨的制冷原理 氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。 为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。 制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求，采取不同的制冷方式，如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。直接蒸发制冷系统如图1所示。 压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。
液氨制冷安全注意问题
液氨制冷安全注意问题大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨 作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气 燃烧废气及油烟。 (1)氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨 由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激 性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性： LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。 氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与 水形成氨水（NH3+H2O=NH3?H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热 后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造 成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运 输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。
综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主 要有： (1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设 备及部位）； (2)储气罐泄漏； (3)自然因素，如地震、雷击等。根据类比资料，冷库氨泄漏一 般产生自储气罐泄漏，本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5～6吨， 根据统计资料，该类容器失效允许概率1.0×10—5。本次评价考虑 当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影 响。 (3)源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用 0.6-0.64。A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，Pa； P0——环境压力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时，此时容器内压力 为1.4兆Pa，环境压力设定为1个标准大气压，由于氨储罐一般为 卧式，考虑底部出现裂口，高度取1m。将上述数据代入得出此时的 氨泄漏速度是0.075kg/s。
液氨使用安全管理制度
编号：SY-AQ-02806 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨使用安全管理制度 Safety management system for use of liquid ammonia
液氨使用安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的性质，所以对其使用要严格安全管理。 1、液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，所以要用密闭的压力容器，管道要用压力管道。 2、压力容器的安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。 3、机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，作好记录。 4、液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。 5、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。 6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，严禁设备上方有架空线。
7、操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，确保室内氨浓度在爆炸范围以外。 8、操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，劳保用品穿戴齐全。 9、操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。 10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器4个，设消防栓及消防带一套，以防液氨泄露时紧急处理。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题
涉氨制冷企业液氨使用存在的安全隐患问题 我市上规模的涉氨冷冻企业有300 家，其中构成危险化学品重大危险源(液氨储存量大于10 吨)的企业有60 家。多数冷冻厂是上世纪九十年代建设的，近期建设的大型使用液氨为冷媒的冷冻企业也都没有执行“安全三同时”的规定。多数企业安全设施无进行规范设计，项目的建设没有按照《冷库设计规范》( GB 50072)的要求进行设计、施工和验收；消防设施配备不到位，无消防验收；液氨储存和使用过程的安全监控措施落实不到位，氨机房、速冻间、冷冻间没有安装氨气浓度超限报警系统；普遍没有企业的内外安全距离不符合规范要求等。对冷冻厂的安全监管存在着不到位的现象。大多数冷冻企业没有行业主管部门。平时安全检查主要有乡镇安办人员进行，但乡镇的安办人员多数不具备冷冻厂安全检查知识。 企业安全管理的内业资料和氨机房及冷库现场存在的氨隐患如下： 、安全生产管理主要存在的问题 安全管理不到位、企业安全生产主体责任不落实；无建立安全生产责任制，安全操作规程和各项安全生产管理制度；企业无建立安全生产管理台账；无设立安全生产管理机构和配备安全生产管理人员。以下8 点问题突出。 1、未建立安全生产责任制，未明确规定主要负责人、安全管理人员等安全生产职责； 2、公司主要负责人、安全管理人员、特种作业操作人员未持有安全培训合格证书； 3、员工无培训记录； 4、公司隐患排查治理制度及台账记录不够完善，资料不齐全； 5、应急装备物资配备不齐全，设置无配备；
6、无编制安全生产事故应急救援预案或者应急预案没有按照规范要求编制； 7、无开展安全生产事故应急演练； 8、无制定氨机房液氨制冷系统安全操作规程 、氨机房和冷库现场主要存在如下20 条安全隐患 1、氨机房与周边居住区的防护距离不符合卫生防护距离要求； 2、居民区附近的氨机房内的贮氨器上方没有设置氨气泄漏报警水自动喷淋连锁系统 3、氨机房控制室没有单独设置，或者设置的控制室的观察窗未采用固定密闭窗，氨制冷机房和控制室之间相通的门没有采用乙级防火门; 4、连接安全阀的泄压管设置高度不符合要求，未设置防雷措施； 5、氨机房紧急卸氨器未设置消纳缸或收集水池，部分冷冻企业的紧急卸氨器设在氨机房内，不便于应急处置操作; 6、氨机房未安装有毒氨气报警系统，并与事故排气风机连锁；报警系统及事故风机未配置二级负荷供电 ; 氨机房未配置事故排风机不符合要求(事故排风量应按183m3/(m2.h) 进行计算确定，且最小排放量不应小于34000m3/h )；事故排风机未与气体浓度报警装置联锁，且未按二级负荷供电配置; 制冷机房门外墙上未安装人工启停控制按钮; 8、液氨充装未采用专用快速接头，液氨充装区无设置静电接地装置 10、氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具不是选用防爆型；
液氨制冷企业安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液氨制冷企业安全操作规程(新 编版)
液氨制冷企业安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开机及停机 1．开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2．手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；
2)打开压缩机排气截止阀； 3)启动油泵； 4)将压缩机卸载至“0”位； 5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭； 6)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。 7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。 2．自动开机 1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭； 3)在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。
液氨安全使用培训资料
液氨使用安全管理考试复习题 一、填空题 1、液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（）、（）、（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。 答：存储接卸应急 2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）、（）、（）工艺和设备设施。 答：安全可靠技术先进及时淘汰国家明令禁止的。 3、设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有（）功能的紧急切断阀。 答：远程控制 4、液氨法兰垫片使用应参照《石油化工常用法兰垫片选用导则》（SHB-S01）选用（）、（）的垫片。 答：耐用安全性能高 5、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）和（）功能。 答：实时远方监视高限、低限报警 6、液氨储罐区、接卸场所应设置（）氨气体浓度报警仪和视频监控系统；氨气体浓度报警和视频信号应传输至本单位的控制室（值班室）。 答：固定式 7、液氨储罐区围栏（围墙）设计应满足事故紧急情况下围栏（围墙）内人员（）、（）撤离，必须至少在（）个方向上设置逃生出口。 答：快速安全 3 8、洗眼器使用水源应为（）或（）水质，并定期放水冲洗管路保证水质。 答：饮用水相当于饮用水 9、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）、（）、现场泄漏（）措施、（）等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、维护作业等进行规定。答：液氨的特性危害防治应急处置报警电话 10、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治）、现场泄漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对（）、（）、（）等进行规定。答：罐区出入液氨接卸维护作业 11、接卸制度应单独设置在接卸区域，制度中应明确企业、运输单位双方（）和（），内容应简洁、明晰。 答：负责事项操作步骤流程 12、企业应设置风向标，其位置应设在本单位职工和附近（）范围内居民容易看到的高度。 答：300m 13、企业应配备至少（）名在岗液氨专职人员，负责液氨储存、接卸等具体工作。 答：1 14、涉及液氨使用工艺过程操作及液氨（）、（）、（）等作业人员应严格按照特种作业人员管理，取得特殊工种作业操作证后方可上岗。 答：自动化控制仪表安装维护
最新消防安全知识培训试题答案
消防安全知识培训试题 工号：姓名：日期：成绩： 一、单项选择题（共7题，每题4分，共28分） 1、下列物质中，不属于易燃易爆压缩气体或液化气体的有（B ）。 A、液氨 B、空气 C、氮气 D、汽油 2、我国的“119”消防宣传活动日是( A）。 A.11月9日 B.1月19日 C.9月11日 3、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的（C ）。 A、上部 B.中部 C.根部 4、身上着火后,下列哪种灭火方法是错误的（ C ）。 A、.就地打滚 B.用厚重衣物覆盖压灭火苗 C.迎风快跑 5、（B ）必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 6、电脑着火了,应（B ）。 A.迅速往电脑上泼水灭火 B.拔掉电源后用湿棉被盖住电脑 C.马上拨打火警电话,请消防队来灭火 7、用灭火器进行灭火的最佳位置是（B ） A.下风位置 B.上风或侧风位置 C.离起火点10米以上的位置 二、多项选择题（共7题，每题4分，共28分） 1、防止火灾的基本方法是（ABC ） A、有效地管理好可燃物 B、控制火源 C、避免火源 D、不照明 2、干粉灭火剂主要适用于（ABC ）扑救物质的火灾，有的还适用于扑救木材、轻金属和碱金属火灾。 A、易燃液体 B、可燃气体 C、电气火灾 D、金属燃烧火灾 3、以下哪（ABCD ）项属于火灾逃生的要点。
A、防烟熏 B、果断迅速逃离火场 C、寻找逃生之路； D、等待他救 4、灭火的基本方法有( ABCD )。 A、窒息灭火法 B、冷却灭火法 C、隔离灭火法 D、抑制灭火法 5、使用ABC类干粉灭火器可以扑灭以下哪几类火灾？（ ABCD ） A、含碳固体火灾 B、可燃液体火灾 C、可燃气体火灾 D、金属火灾 6、发生火灾后，如何逃生?（ BCD ） A、发生火灾后，应选择电梯逃生 B、逃离火场的路线上遇有浓烟烈火时，必须把自己的衣服淋湿，再找一块湿毛巾捂住口鼻，以起到隔热虑毒的作用。 C、在有浓烟的情况下，采用低姿势撤离，视线不清时，手摸墙壁徐徐撤离。 D、楼道内烟雾过浓，无法冲出时，应利用窗户阳台逃生，拴上安全绳或床单逃生。 7、遭遇火险正确脱险方法有下面的哪几条？（ ABCD ） A、用湿毛巾掩住口鼻，从安全通道匍匐前进 B、披上浸湿的衣物，向安全出口方向逃生 C、用床单、衣服等自制简易救生绳从楼上小心滑下 D、身上着火，可就地打滚或用厚重的衣物压灭火苗 三、判断题（共11题，每题4分，共44分） 1、防火的主要措施是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。（√） 2、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。（√） 3、“火灾”是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。（√） 4、当单位的安全出口上锁、遮挡，或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通时，单位应当责令有 关人员当场改正并督促落实。（√） 5、岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火灾， 会逃生自救。（√） 6、着火后应自己先扑救，救不灭时再打“118”。（×） 7、消防安全重点部位是指在一个单位中火灾危险性大、发生火灾后损失大、伤亡大、影响大的 部位。（√ ） 8、按照有关规定，重点工种人员上岗前，要进行专业培训，使其全面地熟悉岗位操作规程，系 统地掌握消防安全知识，通晓岗位消防安全的“四知四会”。（√） 9、火灾隐患的整改方法可以分为当场整改和限期整改两种方法。（√ ） 10、凡是能引起可燃物着火或爆炸的热源统称为点火源。（√） 11、发生了燃烧就发生了火灾。（×）
关于氨制冷机房有关问题的讨论
关于氨制冷机房是否防爆设计等问题的解答 近期有网友留言询问一些问题，同时结合最近一段时间开展企业安全隐患排查和安全标准化咨询过程中遇到的一些问题跟大家共享！ 一、液氨危险化学品辨识 关于液氨的辨识，个人认为至少应该从以下几个方面进行。 1.根据《职业性接触毒物危害程度分级》中进行职业性接触毒物危害程度分级，氨属于Ⅳ级(轻度危害)。 2.根据《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性划分，氨的火灾危险性属于乙类。 3.根据《危险化学品名录》辨识，氨属于2.3类有毒气体。 4.根据卫生部关于印发《高毒物品目录》的通知(卫法监发[2003]142号)，氨属于高毒物品。 5.根据国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）中内容，液氨属于首批重点监管的危险化学品。 二、氨制冷机房不需防爆设计 近来随着国家安全监管总局关于公布《首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）文件的贯彻与落实，针对氨压缩机房是否需要防爆设计引起了更多人员的关注，特别是设计和安全工作者的关注。 针对这个问题我们需要研究法律/规范的条文，条文不明确时要研究立法者的原旨、条文的上下文含义、该规范的目的价值和利益成本分析，乃至法律/规范的基本原则。为此近期专门再次学习了GB50072-2010《冷库设计规范》、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等相关标准规范。 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2．1．1条对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计： 一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混