电气质量通病防治措施

电气质量通病防治措施
电气质量通病防治措施

一、电气一次设备安装质量通病防治的施工措施

1.充油(气)设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求;螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕,必须进行压力试验(可以单独对该部分管路在连接部位密封后进行试验;也可以与主变压器同时进行试验。参考试验方法:主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门,从储油柜内施加0.03-0.05MPa 压力,24 小时不应渗漏)。

2.在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时,电(气)焊不得造成设备支柱及机构箱污染。为防止垂直拉杆脱扣,隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。

3.在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时,槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫,不得使用圆平垫。

4 ?结合滤波器到电压互感器(CVT的连线应采用绝缘导线连接。

5.充油设备套管使用硬导线连接时,套管端子不得受力。6.加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收,以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。

7.对设备安装中的穿芯螺栓(如避雷器、主变散热器等),要保证两侧螺栓露出长度一致。

8.电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60°。

二、母线施工质量通病防治的施工措施1.硬母线制作要求横平竖直,母线接头弯曲应满足规范要求,并尽量减少接头。

2 ?支持瓷瓶不得固定在弯曲处,固定点应在弯曲处两侧直线段250mn处。

3.相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内,应错开间隔安装。4.母线平置安装时,贯穿螺栓应由下往上穿;母线立置安装时,贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿,连接螺栓长度宜露出螺母2—3 扣。

5.直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范,规定相色为“不接地者用紫色,接地者为紫色带黑色条纹”。

6.硬母线接头加装绝缘套后,应在绝缘套下凹处打排水孔,防止绝缘套下

凹处积水、冬季结冰冻裂。

7 ?户外软导线压接线夹口向上安装时,应在线夹底部打直径不超过?8mm

的泄水孔,以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。

8.母线和导线安装时, 应精确测量档距,并考虑挂线金具的长度和允许偏差,以确

保其各相导线的弧度一致。

9?短导线压接时,将导线插入线夹内距底部10mm用夹具在线夹入口处将导线夹紧,从管口处向线夹底部顺序压接,以避免出现导线隆起现象。

10.软母线线夹压接后,应检查线夹的弯曲程度,有明显弯曲时应校直,校直后不得有裂纹。

三、屏、柜安装质量通病防治的施工措施

1 .屏、柜安装要牢固可靠,主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定,不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。

2.电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加, 以保证一个接地螺栓上安装不超过2 个接地线鼻的要求。

3.配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。

四、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治

1 .电缆管切割后,管口必须进行钝化处理,以防损伤电缆,也可在管口上加装软塑料套。电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。

2.敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时,应根据保护管实际尺寸进行开孔,不应开孔过大或拆除箱底板。

3.进入机构箱的电缆管,其埋入地下水平段下方的回填土必须夯实,避免因地面下沉造成电缆管受力,带动机构箱下沉。

4.固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿,以免划伤电缆。

5 ?电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm寸应增加电缆支架,防止电缆下坠。转角处应增加绑扎点,确保电缆平顺一致、美观、无交叉。电缆下部距离地面高度应在100mn以上。电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。

6.不同截面线芯不得插接在同一端子内,相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。插入式接线线芯割剥不应过长或过短,防止紧固后铜导

线外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。线芯握圈连接时,线圈内径应与固定

螺栓外径匹配,握圈方向与螺栓拧紧方向一致;两芯接在同一端子上时,两芯中间必须加装平垫片。

7?端子箱内二次接线电缆头应高出屏(箱)底部100?150mm

8?电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层;屏蔽层与4mm多股软铜线连接引出接地要牢固可靠,采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。

9.电流互感器的N接地点应单独、直接接地,防止不接地或在端子箱和保护屏处两点接地;防止差动保护多组CT的N串接后于一点接地。电流互感器二次绕组接地线应套端子头,标明绕组名称,不同绕组的接地线不得接在同一接地

点。

10.监控、通讯自动化及计量屏柜内的电缆、光缆安装,应与保护控制屏柜接线工艺一致,排列整齐有序,电缆编号挂牌整齐美观。

11.控制台内部的电源线、网络连线、视频线、数据线等应使用电缆槽盒统一布放并规范整理,以保证工艺美观。

五、接地装置安装质量通病防治的施工措施

1 .不得用金属体直接敲打扁钢进行调直,以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。

2.敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱,否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。

3.户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子,并加装热缩套,铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡,防止氧化腐蚀。

4.镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。

5.站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。安装在钢构架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接,混凝土环形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。

6.混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头

板连接,并满足电气通流要求,尽量避免采用焊接方式连接。

7.构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。

六、螺栓不匹配质量通病防治的技术措施

1.应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用。

2.杆塔组立现场,应采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用。

3.对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。

七、螺栓紧固通病防治的技术措施1.设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。

2.防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施。

3.交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过 2 个;脚钉备母

外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固。

4.螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度。

八、附件安装质量通病防治的技术措施

1.开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。

2.合成绝缘子串附件安装时,应使用专用工具,禁止踩踏合成绝缘子。

3.铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出10mm其端头回绕于线夹内压住。

4.绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制误差不超出±2mm。

5.地线与变电站架构连接处,应加装绝缘子,并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。

(完整版)电气工程质量通病防治措施

电气工程质量常见通病 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 2、原因分析 操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。 3、预防措施 (l)、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 (3)、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够,位置偏差较大。 (3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决

执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVC Φ l 14为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。 (2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。 (3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。 (4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 (5)、做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 三、电线管(SC管、MT管)敷设不符合要求 1、现象 (1)、电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。 (2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。 (3)、电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。 (4)、电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填, 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。 (5)、预埋电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。 2、原因分析 (1)、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。 (2)、建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。 3、预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

建筑电气施工质量通病及预防措施 1电线套管敷设常见问题及防治 1.1在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下:(1)电线套管弯曲半径太小,出现死弯或弯扁度过大;(2)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;点焊和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够;(3)管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子;(4)管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患;(5)管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 1.2相应的防治措施。(1)配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,热练掌握操作要领;(2)禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净,管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止点焊及焊穿管子;(3)导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线;(4)管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地 第 2 页共 7 页

电气工程中质量通病

电气工程中质量通病 一、防雷接地不符合要求 1、不符合现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 (1)、操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。 (2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (1)、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。(2)、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 (3)、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢

筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 防雷带圆钢施工处孔洞松动未确实填塞,现场防锈漆滴落污秽. 防雷带圆钢焊接处未涂镀锌漆.

防雷接地镀锌扁铁,电焊接续处焊渣未敲除处理 . 柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料.二、室外进户管预理不符合要求 l、不符合现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够,位置偏差较大。

(3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。 (4)、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管(一般壁厚PVC Φ l00为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。 (3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,施工管理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。(4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 (5)、做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 电力进管路,未依據施工規範先行完成配管检查井既先行配拉线.

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准: 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D ,凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准: 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,缘 电阻必须≥0.5M Ω以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准: 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及件, 接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度:圆钢≥6D ,圆钢与扁钢≥6D ,扁钢与扁 钢≥2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后清干净,在焊接处进行 防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理) 1.4电气器具及配电箱安装质量标准: 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直,标高准确紧贴墙面,固定牢靠,接地保具安装必 须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤缘层,箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准: 工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合 格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电接地等分项上,外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病: 管路不齐,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析: 锯管管口不齐,是因为,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致, 是由于箱盒外边,箱盒内又没刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象,出现裂预防措施: 共4页

桥梁工程施工质量通病及预防措施

桥梁工程施工质量通病及预防措施 对施工中容易出现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,制定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性。通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺,严格管理强化工人的操作能力,杜绝或减少桥梁工程病害的发生,从而整体提高桥梁施工的质量。 对桥梁结构工程部分具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析,提出相应的预防措施。 一、下部结构施工 (一)钻孔灌注桩 1、钻孔灌注桩坍孔 原因分析: (1)陆上护筒底部和四周未用粘土填实。 (2)孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。 (3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。 (4)出现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。 (5)钻孔附近的振动影响。 (6)泥浆比重偏小。 (7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。 (8)成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜。 (9)成孔后未及时浇筑砼,静置时间过长。 预防措施: (1)陆上埋设护筒时,在护筒底部夯填50cm 厚粘土,必须夯打密实。放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填粘土,防止护筒变形或位移,夯填密度不渗水。 (2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m 以上,泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并有备用设备,以应急需。 (3)施工通道的布置离孔位一定距离。 (4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。 (5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。 (6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。 (7)发生坍孔时,用优质粘土回填至坍孔处1m 以上,待自然沉实后再继续钻进。 2、钻孔灌注桩成孔偏斜 原因分析: (1)施工场地不平整,不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。 (2)钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。 (3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。 (4)遇有地下障碍物,把钻头挤向一侧。 预防措施:

建筑电气工程质量通病防治措施(1)

建筑电气工程质量通病防治措施(1) 建筑电气工程质量通病与防治措施(1) 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 (1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。 (2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 (3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象 (1)采用薄壁钢管代替厚壁钢管。 (2)预埋深度不够,位置偏差较大。 (3)转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。 (4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦl14为4.5mm 以上,Φ56为3mm)。 (2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。 (3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。 (4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于

电气专业质量通病预防措施

电气安装部分质量通病防范措施 1适用范围 适用于玛电三期(2×300MW)机组电缆管的加工敷设,电缆的敷设,二次回路接线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92 2.2《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工验收规范》GB50171-92 2.3《火电厂施工质量检验及评定标准(电气装置篇)》2002年版 3质量保证基本要求 3.1对施工人员的要求 3.1.1资格:施工人员应具备电力安装施工岗位合格证。 3.1.2技术能力考核:具有工程技术人员,技术工人组成的施工队伍。 3.1.3工程项目班组长必须具有3年以上工龄且应进行3个以上电缆及管路工程项目的施工。 3.2人员组织 3.2.1人员:技工具有工作经验,能独立工作。技术人员考核要求能看懂图纸,熟悉现场,技工经考核后持证上岗。 3.2.2组织:应健全三级质检组织,各级组织质量活动完善。 3.2.3普工经培训后上岗,只能在技工领导下进行辅助性工作。 4.消除通病施工准备 4.1首先必须进行图纸审核,其审核程序见项目部有关质量的程序要求办理。 4.2施工作业指导书应经过检查,审批和技术交底。 4.3施工作业场地应清理干净、平整、材料工器具堆放应整齐。 4.4电缆敷设前应清查每层电缆的工程量,并统计交叉工程量。二次接线前应了解每个盘的工程量并分析交叉线路的工程量和交叉层次。 5.现象:电缆管的加工及敷设不整齐。 5.1原因分析: 5.1.1电缆管有穿孔,裂缝和凹凸不平,内壁粗糙。 5.1.2管口毛刺未除,有尖锐棱角。

5.1.3电缆管焊接后无防腐处理。 5.1.4电缆管无明显接地。 5.1.5电缆管积水。 5.1.6多根电缆管连接时,不平直,接缝不严密。 5.2防范措施: 5.2.1电缆管下料时应选择平直,无缺损、裂纹的管材。下料时应采用切割机严禁使用气焊切割。 5.2.2下料后用锉刀锉去毛刺及尖锐棱角。 5.2.3电缆管连接时应焊接牢固,密封防止水汽进入管道内。 5.2.4电缆管焊接后应在外表先涂一遍防绣漆,再涂一遍含锌面漆。管口可用小铁板点焊封盖,防止泥浆杂物落入其内。 5.2.5电缆管应有可靠的接地。 5.2.6横向敷设的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 5.2.7.电缆的弯曲部分不漏出地面,同一部位每根电缆管漏出地面的垂直高度应基本一致。 验证时间:电缆管加工及敷设时进行 措施实施责任人:肖建明验证人:焦刚 6.现象:电缆敷设不整齐。 6.1原因分析: 6.1.1电缆通道积水。 6.1.2 电缆扭绞现象及机械损伤,不平直。 6.1.3电缆敷设时排列不整齐、交叉、固定不牢固。 6.1.4无标志牌或字迹不清晰。 6.1.5电力电缆和控制电缆配置不合理。 6.1.6电缆通道内有杂物。 6.1.7电缆表皮有刮擦的伤痕。 6.1.8直埋电缆无方向标志。 6.2防范措施: 6.2.1电缆沟道内电缆架应安装完毕, 敷设路径上的垃圾和杂物已清理干净。

电气工程22个常见质量通病如何防治

电气工程22个常见质量通病如何防治?施工必看! 1、避雷线连接搭接倍数不够 产生原因及后果:

搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增加。 防治措施及相关规定: 技术交底、施工员加强现场管理。 (2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍; 2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍; 3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 推荐做法:

2、避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理产生原因及后果:

(1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。 (2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。 防治措施及相关规定: (1)支撑点与避雷网不用焊接方式,用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具,镀锌后安装在女儿墙上。既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点,保护镀锌层,增加使用寿命,也可让避雷网自由伸缩。(2)《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定:支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m,垂直部分宜为1.5~3m,转弯部分宜为03~0.5m。 推荐做法:

电气质量通病防治措施

一、电气一次设备安装质量通病防治的施工措施 1.充油(气)设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求;螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕,必须进行压力试验(可以单独对该部分管路在连接部位密封后进行试验;也可以与主变压器同时进行试验。参考试验方法:主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门,从储油柜内施加0.03-0.05MPa压力,24小时不应渗漏)。 2.在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时,电(气)焊不得造成设备支柱及机构箱污染。为防止垂直拉杆脱扣,隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。 3.在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时,槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫,不得使用圆平垫。 4.结合滤波器到电压互感器(CVT)的连线应采用绝缘导线连接。 5.充油设备套管使用硬导线连接时,套管端子不得受力。 6.加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收,以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。 7.对设备安装中的穿芯螺栓(如避雷器、主变散热器等),要保证两侧螺栓露出长度一致。 8.电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60°。 二、母线施工质量通病防治的施工措施 1.硬母线制作要求横平竖直,母线接头弯曲应满足规范要求,并尽量减少接头。 2.支持瓷瓶不得固定在弯曲处,固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。 3.相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内,应错开间隔安装。 4.母线平置安装时,贯穿螺栓应由下往上穿;母线立置安装时,贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿,连接螺栓长度宜露出螺母2—3扣。 5.直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范,规定相色为“不接地者用紫色,接地者为紫色带黑色条纹”。 6.硬母线接头加装绝缘套后,应在绝缘套下凹处打排水孔,防止绝缘套下

建筑工程施工安全通病防治手册--高处作业防护安全通病防治

建筑施工安全通病防治 手册 目录

(一)施工现场安全管理通病防治 (二)高处作业防护安全通病防治 (三)扣件式钢管脚手架安全通病防治(四)模板支架(扣件式钢管)安全通病防治(五)模板支架(木支撑)安通病防治(六)施工现场临时用电安全通病防治(七)施工机械设备安全通病防治 (八)消防安全通病防治 (九)市政工程安全通病防治

(二)高处作业防护安全通病防治 目录 1、高处作业无安全立足点及未系挂安全带; 2、砌筑马櫈搭设不符合要求; 3、高处钢筋绑扎无操作平台; 4、吊篮内作业人员未佩戴安全带; 5、安全帽佩戴不规范; 6、临边无防护或防护不符合规范要求 7、防护棚搭设不符合规范要求; 8、卸料平台防护不符合规范要求; 9、电梯井防护不符合规范要求; 10、预留洞口防护不符合规范要求; 11、后浇带防护不符合规范要求; 12、伸缩缝防护不符合规范要求。

1 高处作 业无安 全立足 点及未 系挂安 全带 《建筑施工高处作业 安全技术规范》JGJ80—91 第4.2.1条:悬空作业 处应有牢靠的立足处,并 必须视具体情况,配置防 护栏网、栏杆或其他安全 设施。 《建筑施工作业劳动 防护用品配备及使用标 准》JGJ184-2009 第2.0.4条:在2m及 以上的无可靠安全防护设 施的高处、悬崖和陡坡作 业时,必须系挂安全带。 2 砌筑马 櫈搭设 不符合 要求 《建筑施工高处作业 安全技术规范》JGJ80—91 第4.2.1条:悬空作业 处应有牢靠的立足处。

3 钢筋绑 扎无操 作平台 《建筑施工高处作业 安全技术规范》JGJ80-91 第4.2.5条(一):绑 扎钢筋和安装钢筋骨架 时,必须搭设脚手架和马 道;(二)绑扎圈梁、挑梁、 挑檐、外墙和边柱等钢筋 时,应搭设操作平台架和 张挂安全网,悬空大梁钢 筋的绑扎,必须在满铺脚 手板的支架或操作平台上 操作。 4 吊篮内 作业人 员未佩 戴安全 带 《高处作业吊篮安全 规则》JGJ5027-92 第15.1条:吊篮平台 上的作业人员必须佩戴 安全带,安全带不允许连 接在吊篮平台上。

电气安装工程通病原因分析及预防措施

电气安装工程通病原因分析及预防措施(1)管路敷设通病: 管路不齐,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析:锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁母,箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。 预防措施:锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。管口入箱盒时必须用专用配套锁母,配电箱入管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用厂家配套专用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于2cm以上,这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。 (2)箱盒安装质量通病: 箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。 原因分析:稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。 预防措施:稳箱:盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒

电气工程质量通病预防措施

电气工程质量通病预防措施 1.1配电箱安装的偏差 配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施:根据土建工程的标高线,准确测量定位。 1.2电缆桥架(或线槽)安装问题 1.2.1支架和吊架固定不牢,支吊架焊接处未作防腐处理;电缆桥架(线槽)在穿过建筑物的变形缝时未作处理。 防治措施:在安装桥架支吊架时,应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧,焊接部位务必焊牢,不能有虚焊现象,焊接处及时刷好防锈漆;桥架(线槽)穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。 1.3电缆敷设易出现的问题 电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重;电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。 防治措施:电缆敷设前应将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表施工,电缆敷设时应敷设一根整理一根,固定一根;电缆头压接时,线鼻子与芯线截面必须配套,压接模具与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。 1.4管内穿线易出现的质量问题 护口遗漏,破损及管径不符,导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。 防治措施:穿线前,应检查护口是否完好且与管径不符,如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐,更换;在导线连接处焊锡时,温度要适当,涮锡要均匀。 1.5灯具及开关、插座安装中易出现的问题 成排灯具的中心偏差超出允许范围;开关插座的面板不平整,与建筑物表面有间隔。 防治措施:确定成排灯具的位置时,必须拉线,而且拉十字线;开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。 1.6防雷与接地安装

焊接面积不够,焊接处不饱满,焊口有夹渣,咬肉,裂纹、气孔等缺陷现象;药皮处理不干净,漏刷防锈漆。 防治措施:所有焊接处严格按要求处理,将药皮敲净,刷好防锈漆。 1.7导线连接不合规范 导线连接处不采用接线端子或不用专用的压接帽,这样会导致时间长之后会引起接头部分被氧化,最后由于发热导致烧坏接头,引起电气短路,影响消防信号的传送,甚至烧坏所连接部分的电气设备。 预防措施:在导线连接前应用细砂纸打磨导线去除导线的氧化层,再用接线端子或专用的压接帽用专用的压接钳压接,压接应牢固无松动,所有的线芯应被完整的压接在接线端子或压接帽内。

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施 发表时间:2012-07-18T10:13:58.043Z 来源:《赤子》2012年第10期供稿作者:任成德 [导读] 电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。 任成德(黑龙江恒久建设工程有限责任公司,黑龙江鸡西 158100) 摘要:电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病,本文对这些通病进行归纳总结,并提出一些实用的防治措施。 关键词:建筑电气;安装;常见问题;防治措施 1 电线套管敷设常见问题及防治 1.1 在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下: (1)电线套管弯曲半径太小,出现“死弯”或弯扁度过大;(2)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;“点焊”和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够;(3)管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子;(4)管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患;(5)管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 1.2 相应的防治措施。(1)配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,热练掌握操作要领;(2)禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净,管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止“点焊”及焊穿管子;(3)导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线;(4)管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地线;(5)管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂;(6)薄壁管不得代替厚壁管,PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用; 2 电缆敷设常见问题及防治 2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。电缆是电能输送的主要通道,施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性,下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下:(1)电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重,拐弯处半径不足;(2)电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求;(3)电缆敷设时破坏保护层或绝缘层;(4)电缆敷设前后未进行绝缘摇测;(5)在低压配电柜内接电缆时,未按设计回路编号连接开关,位置出错;(6)动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。 2.2 相应的防治措施。(1)电缆在施工前应事先排列好,作出排列表,严防交叉;在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径;(2)电缆敷设好后应按规定挂标志牌,规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级;(3)敷设电缆时应特别注意产品的保护,严禁有绞拧、铠装压扁、保护层或绝缘层破裂或划伤等;(4)电缆敷设前应进行绝缘摇测,1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ;(5)施工前应看懂设计图纸,严格按照设计施工,施工完毕应仔细检查核对每一条电缆连接是否正确无误;(6)动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆应分开敷设,不得共槽或共桥架。 3 配电箱、盘(柜)安装常见问题及防治 配电箱、盘(柜)是接受电力并分配电力的关键设备,安装质量好坏也影响着使用建筑功能正常发挥,同时对建筑美观也有所影响,因此须重视,归纳常见问题如下: 3.1 配电箱、盘(柜)安装位置不正确;标高不对;不水平;暗设箱体凹凸墙面太多; 3.2 基础型钢几何尺寸与配电箱、盘(柜)不相符,用气焊扩孔平直度达不到要求; 3.3 固定支架、垫板安装后露出地平面,影响外观质量,甚至影响手车进出柜操作; 3.4 二次线路压接不紧或接线有误; 3.5 配电箱、盘(柜)内接零、接地安装不规范; 3.6 配电箱、盘(柜)内电器元件、瓷件油漆损坏,粉尘、铁削等污染严重。 (1)对于暗埋在墙壁内的箱体,应按图纸位置预留孔洞;安装时应对位置及高度测量准确,调整好箱子的标高、水平度;根据装修施工标准,调整好箱体表面与墙壁面的距离;(2)基础型钢应严格按照设备尺寸及工艺标准下料施工;型钢应平直,将“死弯”部位切割掉,用机器开孔;(3)固定框架用的支架、垫铁在使用前,应先将土建地面标高确定好,再确定安装位置,但必须放置在地平面以下;(4)安装前,应仔细检查配电箱、盘(柜)内二次线路接线情况,发现有接线松动的应压紧,接线有误的应改正或请厂家协助处理;(5)配电箱、盘(柜)内须有相应的地排、零排排列整齐,标识齐全;接地干线接至箱内接地母排;基础框架和箱、盘(柜)外壳及箱门用相应地线接至接地母排;地线用黄绿色线,零线用蓝色线;(6)施工时应对箱、盘(柜)进行保护,防止污染或损坏,施工完毕后应及时对设备内部进行检查清理,保证柜内清洁; 4 电机安装常见质量问题及防治 4.1 电机在建筑电气系统中属于终端设备,是动力中心,也是建筑各项功能发挥的最关键设备,安装质量好坏对于设备功能的正常发挥及使用寿命都起着决定性的作用,因此须特别重视,对于施工中的常见问题,根据经验总结如下:(1)电机安装不水平或不垂直;(2)设备基础不符合要求;(3)抽芯检查不彻底;(4)电机接线盒内裸露导线,线间对地距离不够;(5)接线不正确;(6)电机外壳接地线不牢或接地线位置不正确;(7)电机启动跳闸;(8)电机受潮或浸水。 4.2相应的防治措施。(1)用水平仪核定标高线,电机安装后用水平尺找平,用垫铁垫平,每处垫铁不超过3块。保证电机处于水平度或垂直度;(2)设备基础应按设计要求及产品安装要求施工,其尺寸大小、砼强度等级、型钢规格都应满足要求;基础预留孔洞位置、深度、大小应准确;预埋地脚螺栓数量、型号规格无误;(3)电机安装前应进行彻底抽芯检查,必须符合下列要求才允许安装:线圈绝缘层完好,无伤痕,绑线牢固槽楔无断裂,不松动,引线焊接牢固;内部清洁,通风孔道无堵塞;轴承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注油

钢筋工程质量通病预防措施

钢筋工程质量通病预防及安全技术措施 、钢筋制作 避免工程质量通病: ⑴钢筋开料切断切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。 ⑵钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对于I 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 主要安全技术措施 ⑴机械必须设置防护装置, 注意每台机械必须一机一闸并设漏 电保护开关。 ⑵工作场所保持道路畅通, 危险部位必须设置明显标志。 ⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。 产品保护 ⑴各种类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒。 ⑵转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。 、钢筋绑扎与安装 避免工程质量通病: ⑴钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 ⑵保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。 ⑶钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根 据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。 ⑷钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现

箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 ⑸柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。 ⑹浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。 ⑺同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。 主要安全技术措施 ⑴搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。 ⑵起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。 ⑶在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。 产品保护 ⑴成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。 ⑵成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。 ⑶运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。 ⑷成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。 、钢筋闪光焊接 避免工程质量通病: 对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 主要安全技术措施 ⑴对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打

工程质量通病防治措施

XXXX小区 工程质量通病防治措施 编制人:_____________ 审批人:_____________ XXXXXXXXX有限公司 年月日

目录 一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)

一、质量通病的概念: 所谓工程质量通病,是建筑工程中常而易见的质量问题,它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣,直接影响国家经济建设速度。“百年大计,质量第一”,为此对工程质量中出现的通病,必须采取有效的防范措施,加以防治、消除,确保工程质量。 二、工程特点及概况: 1.项目名称:XXXXXX 2.建设单位:XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点:XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模:总建筑面积XXXXXm2。

5. 设计单位:XX有限公司 XX及地下车库施工单位:XX有限公司 XX施工单位: XX有限公司 XX 施工单位:XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他: (一): 地下车库工程: 本工程结构形式为框架结构,地上结构形式为剪力墙;建筑面积为5870.59平方米,总停车位为266辆;抗震等级为三级,F轴至2#车库区域抗震等级为为二级,其余与主楼相连的部分抗震等级为三级,抗震构造措施抗震等级为三级;基础采用柱下独立基础+防水底板;建筑结构安全等级:二级;抗震设防烈度:7度。防水等级:变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级;地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定,设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级,按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求,车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区,面积均小于2600平方米,符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》,防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘(耐火极限大于3小时)分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定;相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。 (二): 3#、6#、8#: 本工程地上6层建筑高度19.59m,总建筑面积3233.90平方米,工程结构采用框架剪力墙结构,建筑结构安全等级:二级;结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级,基础采用人孔万控桩基础;抗震设防烈度:7度;防火设计耐火等级为地上二级。砌体:非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块,用

电气工程常见质量通病

电气工程常见质量通病 电气工程之所以会出现质量通病,究其原因往往是以下五点: (1)策划不细,缺少系统性、持续性培训; (2)管理层专业技术人员缺乏,过程管控不到位; (3)作业层施工人员素质不高,责任心不强; (4)施工人员对规范理解存在偏差,主观愿望与实际施工存在差异;(5)市场上材料、设备本身的质量问题。 通病 01 避雷线连接搭接倍数不够

产生原因及后果: 搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增加。 防治措施及相关规定: (1)进行工序技术交底、施工员加强现场管理。 (2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍; 2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍; 3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

推荐做法:

通病 02 避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理 产生原因及后果:

(1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。 (2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。 防治措施及相关规定: (1)支撑点与避雷网不用焊接方式,用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具,镀锌后安装在女儿墙上。既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点,保护镀锌层,增加使用寿命,也可让避雷网自由伸缩。 (2)《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定:支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m,垂直部分宜为1.5~3m,转弯部分宜为03~0.5m。 推荐做法:

施工现场安全通病及防治措施

专业资料 西南电厂-崖城Ⅱ回220kV 线路新建工程 施工现场安全通病及防治措施

省送变电工程公司 西南电厂-崖城Ⅱ回220kV线路新建工程1标段项目部 目录 前言 (1) 一、高度重视施工现场安全通病防治工作 (1) 二、突出防治重点 (1) 三、确保通病治理工作扎实推进 (1) 四、加强对通病治理情况的考核评价 (1) 专业资料

五、施工现场安全通病及防治措施 (2) 专业资料

前言 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,进一步提高工程安全管理水平,总结以前工程建设中常见的、频发的安全违章现象,依据及行业有关工程建设安全管理制度标准和《输变电工程施工现场安全通病及防治措施(2010年版)》,编制本措施。 一、高度重视施工现场安全通病防治工作 治理工程施工现场安全通病(下简称“安全通病”)是落实公司开展“抓基础、控风险、防事故”基建安全主题活动的具体手段,是加强基建安全管理队伍建设、提高工程安全管理水平的有效途径,治理安全通病工作将作为公司投资工程安全管理的一项长期、日常性工作。施工项目部结合实际,开展安全通病治理工作。 二、突出防治重点 安全通病防治工作执行重在现场、突出重点、由易到难、循序渐进、逐步消除原则。从提升标准化管理水平出发,扩大安全通病防治围,推动安全通病治理工作向更高目标迈进。 三、确保通病治理工作扎实推进 治理安全通病作为安全的一项重点工作,纳入动态调整的安全策划方案和基建安全主题活动中,结合工程建施工进展情况,制定工作计划,落实责任,加大检查、考核力度。施工项目部建立治理安全通病的奖惩机制,细化各施工阶段重点防治容,在具体作业中,落实相关安全通病防治工作。 四、加强对通病治理情况的考核评价 专业资料

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