电气安装质量通病及预防措施
电气质量通病及预防措施
电气质量通病及预防措施电气质量是指电能在电力系统上运行时出现的各种不稳定状态和异常现象。
这些现象可能会对电力系统的正常运行造成不良影响，例如损坏设备、造成停电等。
本文将介绍电气质量的常见问题及其预防措施。
电压骤变电压骤变是指电压突然改变的现象，这可能会造成设备损坏。
预防措施包括：•安装电压稳定器或电压调节器。
•控制设备的开关时间，避免同时开关。
•执行现场故障排除。
电网电压闪变电网电压闪变是指电压波动的频率较高，即电压在几毫秒内发生数次变化。
这可导致设备的故障停电。
预防措施包括：•通过排查电网中的问题，如降低电荷峰值和平衡负载，减少短路故障和开关故障。
•安装电容器、电感器和其他设备，以减少电网电压的波动。
电力干扰电力干扰是指其他设备、电气信号和其他干扰源产生的电气信号，可能在电力系统中干扰信号传输。
这可导致设备信号变差或停机。
预防措施包括：•排查设备的电磁兼容性（EMC），选择符合国家安全标准的设备。
•在设备间采用屏蔽引线或屏蔽线缆，以及引进抑制干扰的设备。
缺相缺相是指电源中的一个相序列中缺失。
这可能会导致电动机损坏。
预防措施包括：•定期检查设备的相序和电源的质量。
•安装柜式变频器间相保护，如缺相保护器和后备电源设备。
电气火灾电气火灾是造成大量财产损失和人员伤亡的一种威胁。
预防措施包括：•检测当前和未来设备的环境温度和湿度。
•采用阻燃难燃材料进行设备的隔离和材料选择。
•对特别重要和使用频繁的设备进行定期维护。
以上是电气质量常见的问题及其预防措施。
为了保证电力系统的稳定和安全运行，我们需要加强对电气质量问题的了解，并采取适当的措施来预防问题的发生。
电气安装工程质量通病预防措施
电气安装工程质量通病预防措施1.1管口不齐，套丝乱扣，管路进入箱盒长度不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有凹扁和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
1.原因分析：钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致的。
套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺少润滑油。
管路进入箱盒长度不一致，是由于箱盒外边未用锁母，钢管管口出现毛刺是因为锯管后未用圆锉打磨管口，弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急，弯管器的槽过宽会出现管径弯扁，表面凹裂现象。
墙面地面出现裂纹是因为保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
2.预防措施：锯管时人必须站稳，手腕不颤抖，出现马蹄口时，可用板挫挫平，然后再用圆锉将管口挫光滑。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加入适量润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，箱内入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此挡板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应选用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于15mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
1.2.金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，煨弯及焊接处防锈漆有遗漏。
1.原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线防锈漆的目的、部位不明确。
2.预防措施：金属管线接头处，用Φ6以上圆钢焊接，并双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防锈漆除了直接埋在混凝土中可免刷以外，其他部位均应进行防腐处理。
1.3箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不一致，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形、孔径不规则，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器前没有清除箱盒内残存的脏物和灰沙。
电气质量通病
建筑电气工程质量通病及防治措施一、建筑电气安装—般通病1.1.1 电器安装辅材锈蚀严重1.现象电器安装的紧固件及其他安装附件过早出现锈蚀。
2.原因分析片面强调降低成本，使用非镀锌或防腐质量低劣的安装附件。
3.防治措施(1)电器安装附件除涂防腐油漆的外，均应采用镀锌件，对户外及架空线路所用的各种金属构件和辅材均应热镀锌。
(2)对镀锌及防腐质量差而已经锈蚀的，应调换或重新防腐。
1.1.2 电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求1.现象吊、支架间距过大，歪斜，用气割开孔、切割，防腐质量差。
2.原因分析管理不严格，施工人员违反规范规定，施工现场设备不配套。
3.防治措施(1)所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。
(2)支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。
(3)应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。
二、配管及线槽、桥架安装1.1.1 电管敷设位置错误1.现象管线穿越设备基础且预埋深度不够，造成电管的损坏。
2.原因分析施工者不熟悉图纸及规范要求，或先敷设电管后基础施工。
3.防治措施避开设备基础位置敷设电管。
1.1.2 埋地电管施工不规范1.现象电管连接套管未满焊，埋入地坪后造成进浆、入水，使导线绝缘性能下降。
2.原因分析操作随意、马虎。
3.防治措施尽量减少电管接头；先预制后埋地；全部满焊后再埋入地坪，且埋深不应小于 15mm。
1.1.3 电管丝扣连接不符合要求1.现象电管套丝长短差异大及表面不平整，套丝过长连接处易断裂，过短则两端有间隙；管口内侧未去毛刺，穿线时伤及导线绝缘层；丝接后外露丝牙，不及时防腐造成锈蚀；两连接管之间未作接地跨接。
2.原因分析未控制好套丝长度，管口内侧不去毛刺，忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。
3.防治措施(1)按表 6-1 要求控制套丝长度，电管连接后，两侧的丝牙应外露 2-3 牙。
(2)检查管口内侧无毛刺后再与束节连接；若毛刺未去尽，应用圆锉在其内侧再镗锉一遍，直至去尽毛刺。
电气安装质量通病及预防措施
电气安装质量通病及预防措施一、电缆敷设不当：电缆在敷设过程中容易受到机械损伤，如割破、挤压等。
这会导致电气设备的短路、接地故障等。
预防措施：1.在电缆敷设前，要对敷设区域进行必要的清理，确保没有尖锐物体或其他可能损坏电缆的障碍物。
2.在电缆敷设过程中，应采取保护措施，如使用电缆保护管或护套，并注意电缆的弯曲半径。
3.进行电缆连接时，注意防止电缆的损伤，避免割破或挤压等情况。
二、接地电阻高：电气设备的接地电阻高会影响设备的正常运行，甚至引发电击事故。
预防措施：1.设备的接地系统应按照相关标准进行设计和施工，确保接地电阻符合规范要求。
2.进行设备接地前，应对接地区域进行土地拓展，保证土壤的湿度和离子浓度，提高接地效果。
3.使用良好质量的接地材料，并按照规范要求进行接地电阻测试。
三、电路过载：电路过载是电气设备发生过热、烧坏的常见原因。
预防措施：1.根据设备的功率、电流要求选择合适的线路和开关断路器，避免过载现象的发生。
2.对设备和线路进行定期检查和维护，确保电流负荷在可承受范围内。
3.对于需要长时间运行的设备，应采用过载保护开关，及时切断电源以避免设备损坏和安全事故。
四、接线不牢固：接线不牢固容易导致接触不良、断路等问题，影响设备的正常运行。
预防措施：1.严格按照设备的接线图和接线规范进行接线，确保接线正确无误。
2.使用质量可靠的接线端子和插座，确保接触良好。
3.对于长时间振动或受外力影响的设备，应加固接线点，防止接线脱落或松动。
五、设备距离不符合要求：电气设备的安全距离不符合要求容易引发触电事故。
预防措施：1.设备的安装应按照相关规范要求进行，确保设备之间的距离符合安全要求。
2.对设备进行定期检查，确保无附近的可燃物或易燃材料，避免发生火灾。
六、绝缘不良：绝缘不良容易导致电气设备的漏电、短路等问题，危害人身安全。
预防措施：1.使用符合要求的绝缘材料和绝缘层厚度，确保绝缘效果。
2.在设备安装和维护过程中，严格按照规范要求对绝缘部分进行处理和检查，确保无绝缘损伤。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。
其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。
总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。
电气工程质量通病及防治措施
汇报人：日期:CATALOGUE 目录•电气工程质量通病概述•常见的电气工程质量通病•电气工程质量通病的原因分析•电气工程质量通病的防治措施•结论01电气工程质量通病概述电气工程质量通病定义•电气工程质量通病是指在电气工程设计和施工过程中，由于设计缺陷、施工不当、材料质量问题等原因，导致的电气系统性能下降、安全隐患增加、使用寿命缩短等一系列问题。
这些问题在工程中具有普遍性，且对工程质量和使用效果产生严重影响。
电气工程质量通病可能导致设备性能下降，如电压波动、频率不稳定等，影响电气设备的正常运行。
性能下降安全隐患使用寿命缩短质量通病可能引发电气火灾、电击等安全事故，威胁人们的生命财产安全。
由于材料质量差、施工工艺不佳等问题，电气设备的寿命可能会大大缩短，增加后期维护成本。
030201电气工程质量通病的影响分析电气工程质量通病的重要性在于以下几个方面提高工程质量：通过对质量通病的研究和分析，可以找出问题根源，采取针对性的措施，从而提高电气工程整体质量。
保障安全：防治电气工程质量通病有助于减少安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
降低维护成本：有效防治质量通病可以延长电气设备使用寿命，减少后期维护和更换成本。
因此，对电气工程质量通病进行深入分析，并提出相应的防治措施，对于提高电气工程质量、保障安全、降低维护成本具有重要意义。
分析电气工程质量通病的重要性02常见的电气工程质量通病在电缆安装过程中，可能会因为施工操作不当或者环境因素影响，造成电缆外皮破损，导致电气信号传输受到影响。
电缆破损电缆连接处未处理妥善，可能会导致连接不牢固、接触不良等问题，进而引发电气故障。
电缆连接不良电缆敷设过程中，未按规范进行敷设，可能会造成电缆弯曲半径不足、过度拉伸等问题，长期运行后可能影响电缆性能。
敷设不规范电缆安装质量问题安装不牢固配电箱及开关设备安装时，如未按照规范进行固定，可能会导致设备松动、接触不良等问题。
设备老化配电箱及开关设备长期运行，可能会出现设备老化、元器件性能下降等问题，导致电气系统运行不稳定。
电气工程质量通病及防治措施pptx
未来防治工作的展望与建议
完善法律法规
进一步完善电气工程质 量的法律法规，为防治 工作提供更有力的法律
保障。
推广新技术
积极推广先进的电气工 程技术，提高工程质量
，减少通病的发生。
加强国际合作
加强与国际相关机构的 合作与交流，引进国外 先进的防治经验和做法
施工管理不到位
部分施工单位管理不严格，缺 乏有效的质量管理体系和监督 机制，导致施工质量难以保证 。
设计不合理
部分电气工程设计不合理，没 有充分考虑实际使用需求和安 全性能，导致出现各种质量问
题。
02
电气工程质量通病防治的重要 性
对工程安全的影响
01
02
03
设备运行故障
电气工程质量问题可能导 致设备运行故障，进而引 发安全事故，威胁人员生 命安全。
安全隐患整改费用
针对电气工程中的质量隐患进行整 改，需要投入大量人力、物力和财 力。
对社会效益的影响
公共安全影响
电气工程质量问题可能对 公共安全造成影响，如供 电中断、电梯停运等，给 居民生活带来不便。
环保问题
电气工程质量问题可能导 致能源浪费和环境污染， 如电能的浪费和废热的排 放。
社会信任度下降
06
结论与展望
当前防治工作的不足与改进方向
1 2 3
防治措施不到位
目前对于电气工程质量的通病，防治措施的实施 并不完全到位，需要加强监管和执行力度，确保 各项措施得到有效执行。
技术更新滞后
当前防治技术相对滞后，未能及时跟上电气工程 技术的发展，应加大科研力度，积极引进新技术 、新方法。
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电气安装质量通病及预防措施Final revision by standardization team on December 10, 2020.电气安装质量通病及预防措施电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施1 电气安装各分项检验批工程质量标准管路敷设分项检验批质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤,保护层≥15mm。
管内穿线分项、检验批质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。
接地装置分项、检验批质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
（在混凝土层不许防腐处理）电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
建筑电气分部（子分部）观感质量标准：工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2 建筑电气安装工程通病预防措施管路敷设通病：管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
预防措施：金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一弹出的水平线（水平的＋装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接线必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
设备安装质量通病：(1)开关插座安装：接线盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：各种线盒在抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土。
各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。
(2)箱、盘安装质量通病：箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
原因分析：箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
(3)开关柜安装质量通病：安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。
原因分析：搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。
预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，－基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
(4)灯具安装质量通病：顶板上灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
原因分析：没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未检查清楚，导线未分色。
预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。