新版GMP基础知识培训资料

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新GMP培训讲义

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GMP知识培训培训讲师:培训单位:培训时间:制药有限公司新版GMP知识培训培训讲师:培训时间:培训地点:培训主题:培训内容:第一部分:我们的任务第一章健康与药品的关系在我们日常生活中,当身体出现发烧、头痛、鼻塞等症状时,说明我们生病了,受到了疾病的困扰,必须采取办法治疗疾病。

俗语说得好:“生病吃药,药到病除,”所以,治疗疾病的办法就是对症下药,恢复身体健康。

药品在维护我们的身体健康中起着不可替代的作用。

我们的身体一旦受到疾病的侵扰,无论是重大疾患还是轻微不适,都必须使用药品予以调节或治疗,才能恢复健康。

若没有药品,我们将无力与疾病抗争,任由病魔肆虐,疾病将夺去我们的健康甚至生命。

因此,健康离不开药品,我们的生活离不开药品。

第二章认识药品药品是一种特殊的商品。

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清疫苗、血液制品和论断药品等。

药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果,误用不仅不能“治病”,还可能“致病”,甚至危及生命安全。

因此,药品是一种特殊的商品。

药品不像其他商品一样,有质量等级之分,任何等级都可以销售,而药品只有符合规定与不符合规定之分,只有符合规定的产品才能允许销售,否则不得销售。

生产过程中,要严格控制药品质量,把可能影响产品质量的因素在生产过程中一一消除。

药品生产的一般过程以及影响因素,见图1—1。

图1—1 药品生产的一般过程注意:图中椭圆形的图案中的文字内容就是在生产过程中应该注意的因素,它可能导致产品质量不符合要求。

第三章 我们的任务在生产系统中,我们作为药品的制造者,我们的任务是产品的实现。

因此生产过程中就必须严格按照标准进行操作,必须严防污染、混淆、差错的发生,确保生产出来的产品安全、有效、均一、稳定。

“好药治病,坏药要命”。

新版GMP基础知识培训

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• 第一百零三条 应当建立物料和产品的操作规程,确保 物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运,防 止污染、交叉污染、混淆和差错。 • 物料和产品的处理应当按照操作规程或工艺规程执行, 并有记录。
• 第一百零四条 物料供应商的确定及变更应当进行质量 评估,并经质量管理部门批准后方可采购。

是指使沾上脏物或有害物质或受坏思想的影响, 有沾染玷污之意,也有感染,因有害物质的传 播而造成危害。 简单的说:当一个产品中存在不需要的物质时, 即受到了污染。
污染的种类
化学污染:引入了不同的活性成分或杂质 物理污染:混入了异物 微生物污染:带入了微生物
污染的表现形式:
污染的表现形式:
污染的表现形式:
机 第五章 设备
• 第七十一条 设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预 定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险, 便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。
• 第七十四条 生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药 品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐 蚀,不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。
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新版GMP基础知识培训(大纲)

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新版GMP基础知识培训目录第一讲GMP的概念、沿革以及意义 (3)一、GMP的概念 (3)二、GMP的历史沿革 (3)(一)、GMP的诞生 (3)(二)、GMP在中国的发展 (3)三、实施GMP的目的和意义 (4)(一)、实施GMP的目的 (4)(二)、基础概念 (4)(三)、实施GMP的意义 (4)第二讲GMP的实施基础和管理要素 (5)一、GMP的实施基础 (5)二、人的要素 (5)(一)、组织机构 (5)(二)、人员管理 (5)(三)、人员培训 (6)(四)、人员卫生 (6)三、机器设备的要素 (6)(一)、厂房、设施的技术要求 (6)(二)、洁净区的要求 (7)(三)、设施、设备安全操作 (7)(四)设备的记录 (8)(五)、设施、设备的维护保养 (8)(六)、设施、设备状态标志 (8)四、物料的要素 (9)(一)物料管理基础 (9)1。

原则 (9)2.规范购入 (9)3.合理储存 (10)4.控制放行与发放接收 (10)5。

有效追溯 (12)(二)物料管理与生产 (12)1、药品生产依据标准 (12)2、生产操作 (12)(三)物料平衡与放行 (13)(四)关键操作 (14)1、称量投料与复核 (14)2、印字包装 (14)(五)生产过程中紧急情况处理 (14)1、处理原则: (14)2、停电或空气净化系统突然故障: (14)3、设备故障 (14)4、其他紧急情况 (14)(五)质量管理 (14)1、验证 (14)2、退货和收回 (14)3、投诉与不良反应报告 (15)4、自检 (15)五、法规的要素 (15)(一)、法与文件 (15)(二)、文件管理 (15)1、文件的设计 (15)2、文件的编制与管理 (16)(三)、文件的使用 (17)1、如何正确使用文件: (17)2、照章办事: (17)3、规范记录: (17)4、正确标志: (17)六、环节的要素 (18)(一)、污染和污染媒介 (18)(二)、生产过程中的环境管理 (18)1、外部环境 (18)2、生产工艺卫生 (18)3、人员卫生 (19)(三)、洁净工作人员应掌握的内容 (19)(四)、进入洁净室的要求 (19)(五)、对洁净室内工作人员的九项规定 (19)(六)洁净室内工作的十项注意事项 (20)(七)洁净室的卫生要求 (20)第一讲GMP的概念、沿革以及意义一、GMP的概念●“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”。

gmp基础知识培训(新员工入职培训)ppt课件

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如果容器没有完全密封,有可能导致污染
原料
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微粒污染
金属颗粒
玻璃碎片
纤维或碎布片
尘埃
烟头
头发
微小的颗粒
任何不是产品的微粒
14
颗粒污染
头皮屑,头发,皮肤,疤痂等
啊呀………
或者口袋里掉出东西…….. PLOP
15
微生物污染
微生物是活的有机体
我看不到?
霉菌,细菌,真菌...
16
我们被微生物所包围
皮肤
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记录的修改
❖ 记录不得撕毁和任意涂改, ❖ 如发生错误则由记录人在错误处划一横线(应使错误处清晰可见)并
将正确记录记于一旁,同时由记录人在修改处签上姓名及修改日期。 ❖ 不得使用修正液修改。如发生的错误涉及操作参数的改变或者有不合
格结果改成合格结果,修改人还应作相应的说明。 ❖ 修改人应签全名,不得缩写或简写。 ❖ 原则上应由原记录人或复核人进行修改,他人不得随意修改。
用包材不同的产品混在一起; ❖ 合格品与不合格品,或已检品与待检品混在一起。
6
防混淆
自始至终对物料进行明确标识:
❖ 鉴别标识:
编码,名称,规格,入库序号
❖ 状态标识:
合格--绿色标签 待检--黄色标签 不合格—红色标签
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防污染
❖污染定义:
在生产、取样、更换包装或物料储存、转移等过程中发生的 具有其他特性或外来的物质进入或混入原辅料、中间体、或 活性物料的异常情况。 所有与程序规定不符的操作均会带来污染的风险。
我不能吃喝 我不能抽烟 我不能带入任何与生产无关的物品
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人员卫生
不恰当的行为可能导致 污染
• 我不能
• 让身体部位越过暴露的产品、物料 • 聊天 • 裸手接触产品 • 靠墙、或座在地面 • 取下护目镜 • 取下口罩

新版GMP基础知识培训资料共48页文档

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60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。

GMP基本知识培训

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GMP基本知识培训目录一、GMP基本知识培训概述 (3)二、GMP管理原则 (3)2.1 管理系统 (4)2.2 质量风险管理 (6)2.3 过程控制与验证 (7)2.4 人员培训与资质 (8)三、生产质量控制 (9)3.1 原料与中间产品的质量控制 (11)3.2 生产过程中的质量控制 (11)3.3 最终产品的质量控制 (13)3.4 成品与包装材料的质量检查 (14)四、厂房与设备 (15)4.1 厂房要求 (16)4.2 设备管理 (17)4.3 设备维护与清洁 (18)4.4 设备验证与使用记录 (19)五、物料管理 (21)5.1 物料采购与验收 (22)5.2 物料储存与运输 (23)5.3 物料追溯 (25)5.4 废弃物处理 (26)六、人员和组织 (27)6.1 人员职责与资格 (28)6.2 人员培训与再培训 (28)6.3 员工健康与卫生 (29)6.4 组织结构与质量管理 (30)七、文件管理 (31)7.1 文件管理原则 (32)7.2 文件控制流程 (33)7.3 文件存档与分发 (34)7.4 文件有效性确认 (35)八、验证与确认 (36)8.1 验证目的与要求 (37)8.2 验证类型与实施 (38)8.3 确认与验证记录 (39)8.4 主动监测与持续改进 (39)九、监督检查 (40)9.1 内部审计 (41)9.2 第三方审计 (42)9.3 响应监督检查 (43)9.4 监督检查结果的处理 (43)十、案例分析及实战演练 (44)10.1 GMP常见问题案例分析 (45)10.2 实战演练与模拟考试 (47)10.3 疑难解答与互动交流 (48)一、GMP基本知识培训概述本节将为您介绍的基本概念、起源、目的、适用范围和重要性。

在国际和国内,作为一套全面的质量管理体系,已成为药品生产和监管的重要准则。

通过本节的学习,您将了解的背景、意义以及在我国药品生产中的地位和作用。

新版GMP培训资料

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新版GMP培训资料一、新版 GMP 概述新版 GMP 即《药品生产质量管理规范》(2010 年修订),是药品生产和质量管理的基本准则。

它的实施旨在确保药品的质量、安全性和有效性,保障公众的健康。

新版 GMP 相较于旧版,在诸多方面进行了强化和完善。

比如,对质量管理体系的要求更加严格,强调了风险管理的理念,对生产过程的控制更为精细,对人员素质和培训的要求也有所提高。

二、新版 GMP 的主要特点1、强调风险管理在新版 GMP 中,风险管理贯穿于药品生产的全过程。

从原材料采购、生产工艺设计、设备设施选型,到生产过程控制、产品放行等环节,都需要进行风险评估,并采取相应的风险控制措施,以降低药品质量风险。

2、强化质量管理体系建立了完善的质量管理体系,明确了企业各级管理人员和员工在质量管理中的职责和权限。

同时,要求企业定期进行质量审核和管理评审,不断改进质量管理体系。

3、提高对生产过程的控制要求对生产环境、设备清洁、生产工艺验证等方面提出了更高的标准。

例如,对洁净区的划分和控制更为严格,要求对生产设备进行严格的清洁和消毒,并对关键生产工艺进行验证,确保产品质量的稳定性和一致性。

4、加强对人员的要求新版 GMP 对人员的资质、培训和健康状况提出了明确要求。

企业必须确保从事药品生产和质量管理的人员具备相应的专业知识和技能,并定期接受培训和考核。

同时,要求人员保持良好的个人卫生和健康状况。

三、新版 GMP 的关键条款解读1、质量风险管理质量风险管理是新版 GMP 的核心内容之一。

企业应建立质量风险管理体系,识别、评估和控制药品生产过程中的潜在质量风险。

例如,在新产品研发过程中,通过风险评估确定关键质量属性和关键工艺参数,为工艺设计和控制策略提供依据;在生产过程中,对偏差、变更等进行风险评估,及时采取措施,防止质量问题的发生。

2、生产管理新版 GMP 对生产过程的管理提出了详细要求。

生产前,必须进行生产工艺验证,确保工艺的稳定性和可靠性;生产过程中,要严格控制生产环境、设备运行状态和物料平衡,防止交叉污染和混淆;生产结束后,要及时清场,对设备进行清洁和维护。

新版GMP基础知识培训

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精品课件

• 关键人员 • 关键人员应当为企业的全职人员,至少应当包括企业负
责人、生产管理负责人、质量管理负责人和质量受权人。 • 质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。质量
管理负责人和质量受权人可以兼任。应当制定操作规程 确保质量受权人独立履行职责,不受企业负责人和其他 人员的干扰。
精品课件
精品课件
混淆表现形式:
精品课件
防混淆措施:
精品课件
四、防差错
精品课件
防差错措施
人员培训(人的质量意识决定产品质量) 生产管理(标识状态管理、程序、清场) 物料管理(分区分类、标识、物料平衡) 文件 记录
精品课件
03 GMP的五大 要素 精品课件


GMP五大要素



精品课件
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• 人(组织机构、人员、培训) • 机(设施、设备的技术要求、安全操作、维护保
由中国医药工业公司制订了
《药品生产管理规范(试行本)》 1982
卫生部颁布《药品生 产质量管理规范》
颁布了修订版本
1988 1992
1985 1999
由原国家医药管理局作为《药 品生产管理规范》推行本颁发
《药品生产质量管理规范》 (1998年修订)
精品课件
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GMP在中国的实施情况
2011自2011年3月1日施行 《药品生产质量管理规范》
精品课件
人是最大的污染源
每1平方米皮肤可产生0.3微米或更大的微粒103 -3*108, 每1平方米外衣可产生0.3微米或更大的微粒108 -3*108, 每1个在洁净室工作的人就相当于1个拥有20亿个微粒的 粒子库。
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第三章 机构与人员
• 第二节关键人员 • 第二十三条 关键人员至少应包括企业 负责人、生产管理负责人、质量管理 负责人和质量受权人。关键人员应为 企业的全职人员。 • 质量管理负责人和生产管理负责人不 得互相兼任。质量管理负责人和质量 受权人可以兼任。
第三章 机构与人员
• 第二十八条 质量受权人 • 1. 资质 • 质量受权人应至少具有药学或相关专业大学本 科的学历(或中级专业技术职称或执业药师资 格),至少具有五年药品生产和质量管理的实 践经验,从事过药品生产过程控制和质量检验 工作。 • 2. 质量受权人应具有必要的专业理论知识, 并经过与产品放行有关的培训,方能独立履行 其职责。
五、《药品生产质量管理规范》的 简单介绍
• • • • • • • • • • • • • • • (一)目录 第一章 总则.................................................................................................................1 第二章 质量管理.........................................................................................................1 第三章 机构与人员.....................................................................................................3 第四章 厂房与设施......................................................................................................6 第五章 设备........................................................................................................9 第六章 物料与产品....................................................................................................11 第七章 确认与验证....................................................................................................15 第八章 文件管理........................................................................................................16 第九章 生产管理........................................................................................................21 第十章 质量控制与质量保证....................................................................................24 第十一章 委托生产与委托检验................................................................................33 第十二章 产品发运与召回........................................................................................34 第十三章 自检............................................................................................................35 第十四章 术语............................................................................................................35
第三章 机构与人员
• 第一节 原则 • 第十六条 企业应建立管理机构,并有 组织机构图。 • 质量管理部门应独立于其它部门,履 行质量保证和质量控制的职责。根据 企业的实际情况,质量管理部门可以 分别设立质量保证部门和质量控制部 门。
第三章 机构与人员
• 第二十条 质量管理部门应参与所有与 质量有关的活动和事务,负责审核所 有与本规范有关的文件。质量管理部 门人员的职责不得委托给其它部门的 人员。
二、GMP的由来
• 美国FDA于1963年首先颁布了GMP, 这是世界上最早的一部GMP,在实 施过程中,经过数次修订,可以说 是至今较为完善、内容较详细、标 准最高的GMP。现在美国要求,凡 是向美国出口药品的制药企业以及 在美国境内生产药品的制药企业, 都要符合美国GMP要求。
三、我国GMP推行过程
第三章 机构与人员
• 第二十一条 企业应配备足够数量并具 有适当资质(含学历、培训和实践经 验)的人员从事管理和各项操作,应 明确规定每个部门和每个岗位的职责。 所有人员应明确并理解自己的职责, 熟悉与其职责相关的要求,并接受必 要的培训,包括上岗前培训和继续培 训。
第三章 机构与人员
• 第二十二条 不同岗位的人员均应有详 细的书面工作职责,并有相应的职权, 其职能可委托给具有相当资质的指定 代理人。每个人所承担的职责不应过 多,以免导致质量风险。岗位的职责 不得有空缺,重叠的职责应有明确的 解释。
• 第三节培训 • 第二十九条 企业应指定部门或专人负责培训 管理的工作,应有经生产管理负责人或质量 管理负责人审核或批准的培训方案或计划, 培训记录应予保存。 • 第三十条 与药品生产、质量有关的所有人员 都应经过培训,培训的内容应与每个岗位的 要求相适应。除进行本规范理论和实践的基 础培训外,还应有相关法规、相应岗位的职 责、技能培训和继续培训,继续培训的实际 效果应定期评估。
四、实施GMP的意义
• GMP的推行不仅是药品生产企业对 人民用药安全有效高度负责精神的 具体体现,是企业的重要象征,也 是企业和产品竞争力的重要保证是 与国际标准接轨,使医药产品进入 国际市场的先决条件。因此可以说 实施GMP标准是药品 生产企业生存 和发展的基础,通过GMP认证是产 品通向世界的“准入证"。
GMP基础知识培训
培训内容提要
• • • • • 一、什么是GMP 二、GMP的由来 三、我国GMP推行过程 四、实施GMP的意义 五、《药品生产质量管理规范》的 简单介绍
一、什么是GMP
• “GMP”是英文Good Manuf或是“优良制造标准”,是一种特 别注重在生产过程中实施对产品质 量与卫生安全的自主性管理制度。
四、实施GMP的意义
• GMP要求在机构、人员、厂房、 设施设备、卫生、验证、文件、生 产管理、质量管理、产品销售与回 收、投诉与不良反应报告、自检等 方面都必须制订系统的、规范化的 规程,GMP通过执行这一系列的 规程转以达到一个共同的目的:
四、实施GMP的意义
• 1.防止不同药物或其成份之间发生混 杂; • 2.防止由其它药物或其它物质带来的 交叉污染; • 3.防止差错与计量传递和信息传递失 真; • 4.防止遗漏任何生和检验步骤的事故 发生; • 5.防止任意操作及不执行标准与低限 投料等违章违法事故发生;

三、我国GMP推行过程
• 2005年国家药监局对国内外GMP标准做 了对比调研,回顾了我国实施GMP的情况。 以加强对弄虚作假行为的制约,加强与药 品注册、上市后监管的联系,加强软件管 理为指导思想,拟对GMP作修订。2009 年颁布了征求意见稿。2010年修订的 GMP较98版有很大提高,更加与国际接 轨,可操作性增强。
第三章 机构与人员
第四节人员卫生
• 第三十二条 所有人员都应接受卫生要求 的培训,企业应建立人员卫生操作规程, 最大限度地降低人员对药品生产造成的 污染风险。 • 第三十三条 为满足企业的各种需要,人 员卫生操作规程应包括与健康、卫生习 惯及人员着装相关的内容。生产区和质 量控制区的工作人员应正确理解相关的 卫生操作规程。企业应采取措施确保人 员卫生操作规程的执行。
三、我国GMP推行过程
1988年,根据《药品管理法》,国家卫生部 颁布了我国第一部《药品生产质量管理规范》 (1988年版),作为正式法规执行。 • 1998年,国家药品监督管理局总结近几年 来实施GMP的情况,对1992年修订订的 GMP进行修订,于1999年6月18日颁布了 《药品生产质量管理规范》(1998年修订), 1999年8月1日起施行,使我国的GMP更加 完善,更加切合国情、更加严谨,便于药品 生产企业执行。
第四节人员卫生
• 第三十四条 企业应采取措施保持人员良 好的健康状况,并有健康档案。所有人 员在招聘时均应接受体检。初次体检后, 应根据工作需要及人员健康状况安排体 检。直接接触药品的生产人员应每年至 少体检一次。 • 第三十五条 企业应采取适当措施,避免 传染病或体表有伤口的人员从事直接接 触药品或对药品质量有不利影响的生产。
二、GMP的由来
• GMP是从药品生产经验中获取经验 教训的总结。人类社会在经历了12 次较大的药物灾难,特别是20世纪 出现了最大的药物灾难“反应停” 事件后,公众要求对药品制剂严格 监督的法律。再此背景下,美国于 1962年修订了《联邦食品药品化妆 品法》(Federal Food Drug Cosmetic Act).
• 1982年,中国医药工业公司参照一些 先进国家的GMP制订了《药品生产管 理规范》(试行稿),并开始在一些 制药企业试行。 • 1984,中国医药工业公司又对 1982年的《药品生产管理规范》(试 行稿)进行修改,变成《药品生产管 理规范》(修订稿),经原国家医药 管理局审查后,正式颁布在全国推行。
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