钻孔机操作工

钻孔机操作工

主要危险因素:机械伤害、触电、淹溺。

(1)钻工应熟悉所操作钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和排除故障的知识，并能独立操作;无妨碍本职工作的病症。

(2)钻场面积应大于钻机基座面积，周围应有足够的安全距离。水上作业时，应符合水上施工安全要求，各船间连接须可靠，配套的安全设施和标记、信号齐全，荷载及受力满足安全施工的要求，并须采取防洪、防风、防潮等措施。

(3)钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板，四角打上护桩;轮胎式钻机应用垫木支垫使轮胎离开地面;机身安放平稳后，应上紧底盘固定螺丝，安装好防护装置。

(4)应按照测量人员标定的孔位及施工方案中规定的方位、角度安装钻机并对中准确。

(5)钻机作业前应进行下列检查:

①钻机安装牢固，泥浆池周边围挡防护符合要求。

②动力系统安全防护装置齐全，电动机密封良好。

③电气系统接线可靠，仪表正常。

④各部件、管线完整，连接牢固、正确，无泄漏。

⑤各部分操作手把处在正确位置。

⑥水泵、泥浆泵、机件、电源开关、附属装置等齐全且工作良好，排渣防污及供水系统完善，符合要求。

⑦钻架钢结构及钻杆无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

⑧卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合使用规定。

⑨变速箱及油箱内的油位合适，安全防护装置完好齐全。

(6)钻机应由熟练的钻工带班操作，调试钻机时，各转动部分应运转正常，开关制动应灵活可靠;钻机空载运行10min，确认无问题后，方可开始钻孔。

(7)机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接接触机器运转部分，严禁将工具或其他物品放在钻盘、钻机平台或电机防护罩上。

(8)吊运钻具及钻孔作业时，操作人员应分工明确、互相呼应、密切配合、专人指挥，严防坠人泥浆池、孔内或平台外。

(9)钻机作业时，严禁在桅杆上作业和检查钻机;在桅杆及高处作业时，必须挂好安全带、佩戴安全帽，钻机旋转部件周围、吊索具下方、井孔周围2m内及高压胶管下不得有人;恶劣气候时不得在桅杆上工作。

(10)开始钻进时，应轻压慢钻，以免崩坏刀刃或损坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，再逐渐增大压力。作业中，不得随意改变钻机速度，调速时应等变速箱停止运转后再变速。

(11)必须采用泥浆护壁才能安全成孔时，泥浆技术指标满足钻孔要求后才能钻进，严禁钻干孔。使用反循环钻机成孔时，喷浆口应遮拦，管端应固定。

(12)钻进时，应认真观察钻机运转情况，发现钻机异响、钻杆跳动、吊索吊具破损、漏气、漏渣及其他不正常情况时，应立即将离合器脱开，挂至空挡，使钻机停止作业;或立即将钻头提起10~20cm，使钻头暂时悬空运转，然后再停钻;或在紧急状况时拉闸断电。迅速向值班负责人报告，排除故障后，再继续钻进。

(13)接长钻杆时应先检查钻杆未堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的严禁使用;连接钻杆时应对准丝口，避免歪斜和漏水。

(I4)装卸钻头时应使用与钻头相匹配的钻头装卸器、链钳等专用工具。安装钻杆时，应在安完一根后，再吊装下一根;拆卸钻杆时要严防钻头脱落。

(15)更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配;钻头使用前及中途提起钻头，应检查钻头

刀刃、钻齿或牙轮有无损坏;临时停钻时，应将钻头退离孔底一定的距离。

(16)维修和加焊新钻头、钻齿时，应先将钻头稍作提升向上整修孔底后再将钻头吊往孔外平稳的场地进行;起落钻头要平稳，避免撞击孔壁和拉挂护筒底。

(17)严禁钻机在无人监管的情况运转;卡钻、塌孔、埋钻等特殊情况需要处理时，必须经工地技术负责人同意，采用经批准的方案、在严格监控下进行，严禁擅自处理。

(18)冲孔作业时，不得碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘，重锤提升时应缓慢平稳，卷扬机换向应在重锤停稳后进行;钻头下降中若停住，应将钻头提上以后，再重新下降;钢丝绳上应设有标记，提升落锤高度应根据孔内地质情况确定，不得提锤过高。

(19)全护筒冲抓式钻机护筒的内外止口连接前，必须用水冲洗干净，在对孔眼时，严禁用手指探位。依靠钻机本身不能拔出护筒时，可采用履带吊车或其他措施协助。

(20)潜水式反循环钻机随着钻孔深度的增加，应按规定及时调整电缆卷筒，提钻时，应保证电缆随钻机同步上升回绕，防止拉断电缆。冬季施工停机时间过长时，须采取防冻措施。

(21)螺旋钻孔机运转时，须有专人看护电缆线以防缠人钻杆;作业时严禁用手或其他器具清除螺旋片中的泥土。

(22)旋挖钻机钻孔作业前，应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出，履带式钻机应将履带的轨距伸至最大。钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应防止钻杆脱落。在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时，应有专人指挥。短时停机时可不放下钻桅，动力头及钻具应下放，并宜尽量接近地面;长时间停机，钻桅应按使用说明书的要求放置。

(23)吸泥泵开机必须“先主泵，后真空泵”，停机时反之，严禁颠倒;吸泥泵安装时软管的弯曲半径应不小于80cm，进水管的最高点不得大于孔内水面6m;更换反循环吸泥管时，必须按规定力矩逐个拧紧连接法兰的高强螺栓。

(24)场内就近转移钻机到新的孔位时必须按照该型钻机的要求放倒或固定钻架，注意避让钻架上空的管线特别是高压电线，严防触电或倾覆失稳。

(25)钻孔过程中应将本班工作情况按记录表格式全面准确的记清并签名，换班时完整移交给下一班，以便查询并连续记录。

(26)桩孔成型后，如暂不浇筑混凝土时，孔口必须及时封盖牢固。

(27)遇大雨、6级及以上大风等恶劣天气时，不得架设钻机及进行高处作业。