油气管道安装工程质量控制与监督
石油输油管道施工质量控制措施探讨
石油输油管道施工质量控制措施探讨【摘要】石油输油管道的施工质量控制是确保管道安全运行和环境保护的重要手段。
本文从管道设计、材料采购、施工过程、安装和焊接等方面探讨了施工质量控制措施。
在设计阶段，要合理设计管道结构和选材；在采购和验收环节，要严格把控材料质量；在施工过程中，要严格按规范进行管道施工，确保施工质量；在安装和焊接阶段，要严格控制工艺参数，确保焊接质量。
文章强调了石油输油管道施工质量控制的重要性，指出未来发展方向应该是加强监管力度和技术创新，促进管道施工质量的不断提升。
这些措施将有助于提高石油输油管道的施工质量，保障其安全和可靠运行。
【关键词】石油输油管道、施工质量控制措施、管道设计、材料采购、施工过程、管道安装、管道焊接、重要性、发展方向、总结1. 引言1.1 石油输油管道施工质量控制措施探讨石油输油管道的施工质量控制一直是工程建设中至关重要的环节，其质量直接关系到管道的安全运行和油品输送的可靠性。
对于石油输油管道施工质量控制，需要采取一系列科学的、有效的措施来确保其工程质量，进而保障油品输送的安全稳定。
在石油输油管道的施工过程中，需要重点关注管道设计、材料采购、施工过程、管道安装以及焊接等方面的质量控制措施。
通过严格监督每个环节的施工质量，可以有效预防和避免施工中可能出现的质量问题，保证石油输油管道的安全运行。
本文将对石油输油管道施工质量控制措施进行深入探讨，分析各个环节的质量控制要点和技术要求，从而为未来石油输油管道施工提供可靠的指导和参考。
通过不断总结和完善质量控制经验，可以更好地提升石油输油管道的施工质量，确保其安全运行和可靠性。
2. 正文2.1 管道设计阶段控制措施管道设计阶段是石油输油管道施工中至关重要的阶段，其质量控制措施直接影响着整个工程的顺利进行和后续运行的安全可靠性。
在设计阶段，必须确保管道的设计符合相关标准和规范，满足输油的要求。
为了有效控制管道设计质量，可以采取以下措施：1. 确保设计团队具有相关经验和资质，能够根据具体场地和要求进行合理设计。
工业管道安装过程的质量控制与管理分析
工业管道安装过程的质量控制与管理分析摘要：近几年，随着经济、社会的发展，对石油、天然气的需求日益增长，石化工业发展面临着前所未有的挑战，工业管道的安装与施工直接关系到油气的运输，是整个行业的重要环节，然而结合相关行业的实际发展情况，近年来工艺管道引发的安全事故较多，不仅对日常生产造成了影响，也不利于相关行业的长远发展。
本文从石化项目的实际情况出发，对工业管道的安装和施工进行了探讨。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工1工业管道安装施工的常见问题1.1环境影响由于管道安装所处的外部条件多种多样，因此在某些偏远地区进行管道铺设，必然会面临交通堵塞、基础设施落后等问题。
但这也给工程项目的后期管理工作带来了一定的困难，如果管理不善，不但会对工业管道的建设造成一定的影响，而且还会带来一系列的安全隐患。
所以，在工业管道的安装和施工中，有关工作人员要充分考虑各种因素，根据不同区域的特点，制订科学的工业管道安装方案，有序地进行工业管道的安装和施工。
1.2缺乏有效防护石油化工生产工业管道的复杂程度较高，给安装人员带来了很大的困难，从现场的安装和施工情况来看，有些管线在安装时会通过不同的构筑物，从而给工程的后期管理带来一定的困难。
在某些项目中，为降低工程造价、降低工程造价而忽视二次套管的防护，不但会使施工过程中的不稳定因素增多，而且会对整个项目的施工质量造成不利的影响。
1.3管道焊接问题（1）操作者的因素.不同的焊接工艺对焊工的依赖性是不同的，而手弧焊是以手为主导的，因此，焊工的技术水平和严谨的工作态度是保证焊接质量的关键。
即便是采用埋弧自动焊，也要根据工艺要求进行调整和使用。
焊工质量意识差、操作粗心大意、不按规范操作、操作技术差等，都会对焊接质量造成一定的影响。
(2)机械和装备的要素。
尤其是结构复杂、机械化程度高、自动化程度高的设备，其可靠性和稳定性都会对其性能有很大的影响。
在压力容器质量管理系统中，必须对各类在用设备，包括焊接设备进行定期检验。
论油气管道安装工艺与质量控制
论油气管道安装工艺与质量控制摘要：对于油气田的开采和运输，每一个环节都是关键所在。
油气田的油、气通过管道的输送到达目的地，整个运输过程对管道质量要求是相当严格的，管道安全关系着油气田命脉。
本文笔者就油气田管道质量控制策略进行了分析和探讨。
关键词：油气田；管道；焊接；质量控制油气管道是一条具有距离长、跨区域、能承受高压特点的运输管道，管道质量的管控要求是非常苛刻的，其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制，就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。
1管道焊接设备的选择对于油田油、气运输工程来说，管道的安装是一项在条件恶劣环境下的野外作业，这样对于管道焊接设备的选择上就应该选择适应野外作业的焊接设备。
这种设备第一要有适应环境的能力，在管道的安装环境中要适应温差变化，并且对于湿度和盐碱地都有严格的限制，同时要具有较强的抗风雨能力。
第二，就油气田的管道安装的特殊要求，设备的选择上也要适应不同管道直径和管道壁厚度的焊接方法的应用。
第三，工作环境特殊且恶劣，就应该选择体积轻便、持久耐用的焊接设备。
综合以上的要求，在目前进行的管道焊接时，可以选择逆变式焊接电源的逆变焊机。
这种焊机不仅符合了油气田管道安装的条件，而且与其他同级别的焊机相比较之下，逆变式焊接电源的逆变焊机是节能省材典范。
2 管道的焊接工艺方法焊接工艺方法的正确选择，能够提高作业效率，并且节省资源，同时能够应对不同的环境变化且适应力强，是油气田管道的安装及安全的有利保障。
为了能够提升下向焊工艺的水平，让得到焊接产物具备更好的质量，首先应该对坡口及其内外侧表面的杂物进行专门的清理，若发现裂痕、夹层等，要及时进行针对性的处理，让坡口表现出金属光泽。
在对坡口进行修正的过程中需要对坡口进行打磨，保证坡口实际参数与标准参数相契合。
在施工完成后应该做好相关的清渣工作，让接头点处于平整的状态。
在某些特定情况下可以结合双联管焊接工艺进行施工，以此来提升焊接效果。
油气田管道施工安全监督问题与对策
油气田管道施工安全监督问题与对策油气田管道在实际施工建设过程中进行有效的安全监督工作不仅能够大大降低管道施工过程中所存在的一系列安全隐患等问题，同时也能够显著的提升管道施工的效率，促进企业的可持续发展。
而对于我国的油气田管道施工来说，要想实现油气田管道的有序监管，便需要从制度、法律法规以及相关标准上入手进行管理和控制。
一、当前管道施工安全管理存在的问题就目前在油气田管道施工建设过程中所存在的主要施工问题来看，多数的安全监督管理问题都是“两步到位，两不落实”造成的。
（一）安全教育工作在进行安全教育工作过程中，相关油田管道施工建设单位大多数忽视其作用效果，认为这种形式就是浪费成本和资金的过程，根本不会有效的提升施工作业的效率以及效益；因此多数的施工安全教育工作都流于形式，单纯为了应付上级的检查而存在。
尤其对于一些施工现场的安全监督管理工作人员来说，往往施工人员缺乏相应的自我安全防护意识，不仅导致施工现场的安全管理效果差，而且也在一定程度上增加了现场发生安全事故的概率。
（二）安全生产责任制度的缺乏在进行安全监督管理的过程中，有效的责任制度往往能够约束现场的施工作业，保证现场规范化的施工作业。
但是目前来看，很多施工单位往往奖惩制度不够全面，很多管道施工单位缺乏系统的制度，在使用产品上也缺乏安全监督措施，导致大量的不规范产品流入施工现场当中。
（三）安全操作规程没有落实在现场的施工作业过程中，常常会出现一系列的违规措施一些违反标准的施工作业情况，而主要的原因一方面是由于施工人员自身缺乏专业的技能和知识；另一方面便是在实际施工过程中有关施工人员凭借自己的经验，心存侥幸心理，最终酿成了一系列的安全事故。
（四）安全防护措施没有落实在进行任何工程项目的生产和施工过程中，规范化的施工作业往往能够有效的提升现场的作业安全效果。
然而很多油田管道施工建设队伍由于心存侥幸心理，往往没有将安全防护措施做的全面系统，为了提升项目的前期效益，而缺乏全面系统的安全防护措施极容易引发安全事故。
原油管道工程建设的质量控制与管理
原油管道工程建设的质量控制与管理【摘要】本文旨在探讨原油管道工程建设中质量控制与管理的重要性。
在文章介绍了原油管道工程的重要性以及质量控制与管理的必要性。
接着，正文部分分为管道材料选择与检查、施工过程中的质量控制、管道工程的监测与测试、质量管理体系的建立以及安全环保控制措施。
这些内容详细阐述了保证管道工程建设质量的关键步骤和措施。
在文章强调提升原油管道工程建设质量的重要性，以及持续改进质量控制与管理的必要性。
通过本文的阐述，读者将更加深入了解如何有效地进行原油管道工程建设质量控制与管理，以确保工程安全和可持续发展。
【关键词】原油管道工程建设、质量控制、管理、管道材料、施工过程、监测、测试、质量管理体系、安全环保、提升建设质量、持续改进、重要性、必要性1. 引言1.1 原油管道工程建设的重要性原油管道工程是石油运输和储存的重要基础设施，承担着将原油从产油地运送到加工厂和终端用户的重要任务。
其建设质量直接关系到石油运输的安全、高效和可靠性。
原油管道工程建设的重要性体现在其对石油运输安全的重要性。
原油是一种易燃易爆的危险品，一旦管道发生泄露或爆炸事故，可能造成重大人员伤亡和环境污染，给社会带来巨大损失。
保证原油管道工程建设的质量至关重要，可以有效降低事故风险，保障石油运输的安全。
原油管道工程建设的重要性还体现在其对石油运输效率的重要性。
高质量的管道工程可以提高原油运输的效率，减少运输成本，提升市场竞争力。
原油管道还承担着国家能源安全的重要使命，保障国家石油资源的顺利开发和利用。
在原油管道工程建设过程中，务必重视质量控制与管理，确保管道工程具有良好的安全性、可靠性和经济性，以实现石油运输的安全高效。
1.2 质量控制与管理的必要性质量控制与管理在任何工程建设项目中都是至关重要的一环，特别是在原油管道工程建设中更是必不可少的。
原油管道工程建设是一个复杂而长期的过程，涉及到大量的材料、人力和机械设备，一旦出现质量问题，不仅会造成巨大的经济损失，还可能引发严重的安全事故，对环境造成严重污染。
石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制
石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制石油化工工艺管道安装是石油化工工程中非常重要的一环，它直接关系到工程的安全性和稳定性。
在整个安装过程中，质量控制是至关重要的，只有做好质量控制和监管，才能保证最终工程的安全可靠。
以下是关于石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制的详细介绍：1. 前期准备在进行工艺管道安装之前，需要做好充分的前期准备工作。
在这个阶段，质量控制主要包括确定施工计划和安装方案、审查和确认相关设计文件、采购合格材料和设备等。
首先需要对工程现场进行详细的勘察和测量，确定管道布置的具体位置和方向，并根据这些信息制定详细的施工计划和安装方案。
需要对相关的设计文件进行审查和确认，确保设计的准确性和可靠性。
对于所需的材料和设备，也需要进行严格的采购和验收，确保其质量符合要求。
2. 管道材料验收管道材料的质量直接关系到工程的安全和可靠性，因此在安装过程中需要对管道材料进行严格的验收。
首先需要查验管道材料的合格证和出厂证明，确保其符合相关标准和规定。
同时还需要对管道材料的外观和尺寸进行检查，确保其表面平整、无裂纹和变形，并符合设计要求的尺寸和角度。
还需要进行材料的化学成分分析和力学性能测试，确保其符合要求的力学性能指标。
3. 管道焊接质量控制在进行管道安装过程中，焊接是一个非常关键的环节，焊接质量的好坏直接关系到管道的密封性和稳定性。
因此在焊接过程中需要做好质量控制。
首先需要对焊接工艺进行合理设置，根据材料的特性和管道的设计要求确定焊接参数，并制定详细的焊接工艺规程。
同时还需要对焊接人员进行严格的培训和考核，确保其具备合格的焊接技能和操作经验。
需要对焊接设备和焊接材料进行严格的检查和验收，确保其符合要求。
在焊接过程中还需要进行焊缝的外观检查和尺寸测量，并对焊接接头进行无损检测，确保其密封性和力学性能符合要求。
4. 管道安装质量检查在管道安装过程中，需要进行严格的质量检查，确保管道的安装质量符合要求。
刍议油气管道工程施工质量的控制与管理
刍议油气管道工程施工质量的控制与管理摘要：随着我国石油石化工业的不断发展，管道已成为传输油气的主要方式之一，加强油气管道施工工程的控制与管理，是确保油气安全抵达目的地的重要保障，基于此，笔者就如何加强油气管道施工工程的控制与管理做出探讨。
关键词：石油石化工业；油气管道工程；施工质量；油气管道施工国外油气管道技术近几年发展比较快，有许多新技术、新工艺、新材料、新设备被不断用于新管道的建设和老管道的改造，有效地降低了工程造价，提高了施工质量，保证了新建管道的顺利投产。
1 油气管道工程施工质量控制管理的重要性随着我国石油、天然气产量的逐年增加，管道铺设任务日趋繁重、如果存在管道质量问题，不但影响到石油、天然气的输送，甚至会破坏环境及危害人身安全。
为此有效控制油气管道施工质量至关重要。
目前我国已掌握了国际上通用的常温输送、加热输送、加剂输送、顺序输送、间歇输送及密闭输送等各种先进的管输工艺，特别在高凝点、高黏度、高含蜡原油的加热输送，原油热处理以及加剂输送等方面已达国际水平。
通过不断的摸索与实践，我国在埋地金属管道和储罐的防腐保温、阴极保护和腐蚀探测等研究领域也接近国际水平。
近年来，随着我国油田油气管道运输设施建设的快速发展，油田油气管道的铺设网络也越来越密集，这必然会造成在管道的建设过程中出现诸多质量安全问题，一旦出现油气泄漏，不但影响油气的正常运输，更为可怕的是给生态环境造成巨大的危害。
因此，有效控制油田油气管道的现场施工质量，降低发生危险的概率具有重要意义。
2 油气管道工程施工质量的控制2.1 统一思想意识，严格遵守检验制度在当前市场经济引导下，管道工程行业在追求效益的前提下，还要讲进度，在这种情况下，要保证工程质量，就要从最基本抓起，加大施工质量管理，从根源上提高工程质量，每道工序结点，首先由作业机组提出自检，再由施工项目部组织有关施工人员、质检员、技术员等进行互检和交接检，与此同时，工程监理全方位、全过程跟踪监督检查.抓好根源就要对基层管理人员明确责任，加强对质量管理的认识，从思想上把施工质量放在工作首位，正确处理施工质量与进度的关系。
试论油气长输管道安装工程中的监理质量控制措施
试论油气长输管道安装工程中的监理质量控制措施摘要：随着我国石油石化行业的高速发展，油气长输管道建设项目也越来越多，这些项目的管理也越来越专业化、复杂化。
长输管道焊接和无损检测的质量监理控制是长输管道工程质量控制中不可分割的两道关键工序。
做好焊接及无损检测两方面的监理工作是做好长输管道质量监理控制的重中之重，也是监理单位体现质量控制水平的着重点。
关键词：油气长输管道焊接无损检测理质量控制一、管道焊接质量控制分析1. 对于施工人员的控制管理在任何施工质量控制过程中“人”是第一要素，在焊接质量控制中也同样如此。
焊工是焊接施工的关键一环，焊工水平的高低直接影响到施焊接头的质量。
监理应该对所有参与施工的焊工核查是否经过培训考核取得相应资格，焊工所施焊的方法是否与所持有的资格项目(包括焊接方法、管材种类、管径范围、壁厚范围、焊接材料、焊接方向及位置等)一致，不能出现没有资格的焊工施焊的情况。
焊工的资格还应遵守有关规程中关于焊工资格有效期的规定，对于超过资格有效期的焊工不允许施焊。
2. 对焊前准备和防护措施的监理监理在焊接人员施工前要认真检查待焊表面的铁锈、油脂、油漆等杂质是否清除，坡口两侧规定范围内的管内外表面是否露出金属光泽，坡口尺寸要符合焊接工艺规程，对焊材型号和规格的核对。
测量焊接环境的温度、湿度、风速等因素是否符合有关规定，满足不了要求，不得允许线路安装单位进行施焊。
3. 焊接过程的监理长输压力管道焊接方法主要有向上焊、向下焊、手工半自动焊、气体保护焊、全自动焊等。
在我国管道建设中最常用的是下向焊和手工半自动焊，其焊接速度及综合效益相对较高，可靠性强，在内对口器等机械设备的配合下，可实现流水作业。
其关键环节是对口和根焊。
对口的重要性在于能提高管道焊接的工作效率及提前预防焊接缺陷的产生。
根据焊接工艺规程规定，管道组对要求：熟练的管工能够在短时间内借助外对口器或者内对口器达到管道组对要求的对口间隙，错边量在规范范围内，对口间隙将直接影响根焊层的焊接质量，当对口间隙过小或者无间隙时，极易产生未焊透；过大时，又容易产生未熔合。
油气管道施工的质量控制讨论
油气管道施工的质量控制讨论管道建设工程作为油田工程建设的重要组成部分，在管道工程中有大量的资金投入，为了保证能源的供应，必须要加强油田管道施工质量的控制，进行严格监控，本文将就油田管道施工中存在的问题进行探讨并提出能够提高工程施工质量的具体措施，从而来实现降低成本实现社会能源安全。
标签：油气管道；质量控制1 油田管道工程施工质量的重要性经济的快速发展对于能源的需求也越来越大，我国的油田管道工程也进入了一个快速发展的时期，管道工程的发展对管道工程的质量也提出了更高的要求，油田管道工程建设也进入了一个全新的阶段，在油田管道的整个建设过程中对管道施工要进行全程的监督和完善，对管道工程的施工质量也要严格控制，这样才能够实现工程的全面管理，资源的及时供应以及油田管道的正常使用基础就是油田管道工程的质量控制，在油田管道工程质量的监控和完善中能够对工程质量提供保障，从而延长管道的使用年限，减少维修量，减少或者杜绝安全事故的发展，资源的有效供应能够促进社会的稳定发展，所以油田管道的施工质量控制尤为重要，需要在施工全过程中进行控制和监督。
2 油田管道工程施工质量的影响因素2.1 材料因素。
石油管道的施工安装需要很多不同种类的材料，如果对施工现场的材料管理有松懈不够严格，容易引发管道的很多质量问题。
加强材料的质量控制是提高工程质量的关键因素和重要保证。
2.2 员工因素。
人员因素在管道施工过程中的影响是不可忽略的，在管道工程建设施工中，人员是组织者、管理者和施工者，对于施工质量的影响尤为重要，人作为项目建设的主体，人员素质直接影响着管道质量，包括焊接、工程管理、质量达标等，所以说人员因素是油田管道工程质量控制中的关键因素之一。
2.3 机械因素。
在现代油田管道施工机械化的基础上施工机械是管道施工的重要物质基础，机械设备的质量对于管道施工的进度以及质量都有影响，机械设备作为工程中的必备设备就显得尤为重要，机械化作业能够很大程度的提高工程项目的工作效率，具体到机械设备的选择就需要根据不同工程中的工程特点和要求进行科学的选择和配套使用。
石油输油管道施工质量控制措施探讨
石油输油管道施工质量控制措施探讨石油输油管道是连接油田和炼油厂的重要设施，它承担着输送原油和石油产品的重要任务。
而石油输油管道的施工质量控制是确保其运行安全和稳定的关键措施。
本文将探讨石油输油管道施工质量控制的相关问题。
一、石油输油管道施工质量控制的重要性石油输油管道的施工质量控制直接关系到其安全运行和寿命，对于保障国家能源安全和环境保护具有重要意义。
一旦出现施工质量问题，将会导致管道渗漏、爆炸及环境污染等严重后果，因此施工质量控制必不可少。
二、石油输油管道施工质量控制的主要措施1. 合理设计和选材石油输油管道的合理设计和选材是保证其施工质量的重要前提。
设计中应考虑到地质条件、气候环境等因素，选用耐腐蚀、高强度的材料，确保管道的安全性和稳定性。
2. 施工工艺的优化在施工过程中，应采用先进的施工工艺和技术，包括焊接工艺、防腐工艺、管道铺设等。
特别是焊接工艺的控制，对于管道的密封性和强度具有重要影响，应严格按照规范要求进行操作。
3. 质量监控和检测在施工过程中，应加强对管道施工质量的监控和检测，包括焊缝检测、涂层质量检测、管道压力测试等。
只有确保每个环节的质量合格，才能保证整个管道的施工质量。
4. 安全管理和培训施工现场的安全管理是确保管道施工质量的重要手段，要加强对施工人员的安全培训和管理，规范施工作业流程，加强施工现场的安全监管。
三、石油输油管道施工质量控制的难点和对策1. 地质条件复杂在一些地质条件复杂的地区，比如高山、沼泽、沙漠等，管道施工面临着诸多困难，地基稳定性差、地面沉降、自然灾害等都可能对管道施工质量造成影响。
在这些地区的管道施工中，需要加强前期勘察和设计，并采取相应的加固措施。
2. 环境污染风险石油输油管道施工可能会对周边环境造成影响，一旦发生泄漏或事故，将对周边生态环境和人民生命财产造成严重危害。
在施工过程中，应充分考虑环境保护要求，加强对管道周边环境的监测和保护。
3. 技术水平和管理水平不足一些地区的石油输油管道施工企业技术水平和管理水平相对较低，缺乏先进的施工工艺和质量管理手段，容易导致管道施工质量不达标。
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1996年以来，随着西部油气田的不断发现和开发，先后建设成
了库鄯线、涩宁兰、陕京线、兰成渝、陕京二线、忠武线。
2004年我国建成西气东输工程 ，2007年西部原油、成品油管道
建成投产。目前，西气东输二线、中缅管线、中卫-贵阳联络线等工
程建设正如火如荼。
据不完全统计，截止到2008年，我国已建成的长距离油气管道
（1）油长输管道
油长输管道按管道的无损检测合格等级划分为小于或等于 6.4MPa和大于6.4MPa的管道 。
《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2006）
石油天然气川渝工程质量监督站
（2）气长输管道
气长输管道根据天然气输送管道经过地区的危险程度划分为不同 的等级。沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km 并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个 等级。
当划分地区等级边界线时，边界线距离最近一幢建筑物外边缘应
大于或等于200m。
在一、二级地区内的学校、医院以及其它公共场所人群聚集的地 方，应按三级地区选取设计系数。
当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发
展规划划分地区等级。
石油天然气川渝工程质量监督站
国家质量技术监督局颁发的《压力管道安装单位资格认可实施细则》 （质技监局锅发[2000]99号），将长输管道划为GA类，并对其级别 做了如下划分： 1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的 管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离≥200km 且管道公称直径DN≥300mm的管道（输送距离指产地、储存库、用 户间的用于输送商品介质管道的直接距离）；
第一条长距离输油管道——美国、￠600mm，长2158km， 我国第一条长输管道——克拉玛依-独山子输油管道、
二战期间日输30万桶原油
1958年
石油天然气川渝工程质量监督站
1、国内油气长输管道建设情况
1970年以后修建了东北地区四条原油长输管道，全长2180km， 输油能力为4000×104t/a。
注
1、设计压力≥4MPa、设计温度≥250℃或≤—29℃的其它金属管道执行本条规 定； 2、设计压力＜4MPa、设计温度＜250℃的汽、水、风、气等介质管道参照本 条执行；
石油天然气川渝工程质量监督站
站内工艺管道工程关键质量控制点（停监点、必监点）
埋地管道
序号 主要施工工序 停监点 必监点 主要抽查内容
②、自然环境的影响
洪水：管道敷设方式基本上是沿着自然地形起伏延伸。管沟开挖
时破坏了原有的地貌形态，往往成为洪水下泄的通道，轻则冲走回填 土，重则冲断管道。 穿越河流：一般选在枯水季节施工，可这个季节又往往是农作物 灌溉的时期。经常碰到管道施工在紧锣密鼓的进行，突然接到水利部 门要放水的通知，穿越工程往往只好抢工期，生产组织会出现不按程 序施工，质量可能受到影响。 地质灾害：管道经过地质不稳定区域时，山体滑坡、泥石流等地 表变化会造成管道破坏。
力不大于1.6MPa的石油伴生气、注水、动力液、稀释油、活性水、
含油污水及其混合物的管道。 c.联合站与油田内油库、输油首站间的输油管道。 d.注蒸汽管道、蒸汽管道和采油拌热管道等热采系统管道及其附 件安装。
石油天然气川渝工程质量监督站
2）气田集输管道 包括下列管道： a. 由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管道、集 气支线、集气干线。 b. 由气井直接到用户门站的管道。 c.井口回注水管道、注气管道、注醇管道、燃料气管道。 d.井场工艺管道。
（3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径 DN≥150mm的管道。
2、符合以下条件之一的长输管道为GA2级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的 管道； （2）GA1之（2）范围以外的管道； （3）GA1之（3）范围以外的管道。
石油天然气川渝工程质量监督站
长输管道工程主要施工工序：
石油天然气川渝工程质量监督站
③、人为破坏 管道敷设经过农田、村庄、居民区，它与群众的日常生活发生 联系，也会受到人为的破坏。如耕作、烧荒等农业活动对管道防腐层 的影响；有些地区人为破坏里程桩、阴极保护测试桩等管道设施。
石油天然气川渝工程质量监督站
天然气管道安全事故 近30年来，欧洲、前苏联、美国的输气管道事故率（10-3次/ （km.a））分别为0.42、0.46、0.60，我国输气管道的事故率为4 以上。
戈壁滩——翻祁连、吕梁、太行三座大山——途径黄土高原——跨黄
河——过中原大地——穿长江——穿江南水网——到达上海。 管道敷设要穿公路、铁路、河流、大山，过农田、果园、地震断
裂带和山体滑坡区，有的地区缺氧，有的地区高温，还有的地区无居
民、无饮水、无蔬菜，社会依托条件很差。
石油天然气川渝工程质量监督站
管道、城市燃气输配管网、工业企业内部油气管道、以及投入运行的
油气管道改造、大修工程的施工及验收。
《石油天然气建设工程施工质量验收
输油输气管道线路工程》（SY
4208-2008）
石油天然气川渝工程质量监督站
2、油气田集输管道 1）油田集输管道应包括下列管道 a. 采油、注水、注汽井、注聚合物等的井场工艺管道。 b.井口、计量站、计量接转站、联合站之间的输送原油、工作压
1
金属管道焊接
√
无损检测报告、外观质量或 验收记录
2
非金属管道连接
主要施工工序 特殊地段回填 焊接工艺评定 停监 必监 点 点 √ √ 主要抽查内容 石方、戈壁段细土回填，泥湿地带、河 流稳管地段稳管，埋深或验收记录 焊接工艺评定报告(工艺评定来源，符 合规程、规范的情况)
序号 1 2
3
4 5 6
焊缝外观
焊缝无损检测 管段试压 输气管道干燥 √
√
√
裂纹、凹陷、咬边、余高或验收记录
石油天然气川渝工程质量监督站
（3）受外界条件影响大 ①、气候的影响 油气管道施工全是露天作业，受气候的影响最大。如焊接规范中 规定施焊环境因素有：空气相对湿度不高于90%，焊条电弧焊焊接时
风速不超过8m/s，全自动焊接时风速不超过2m/s。雨、大风、大雪天
气没有特殊保护措施不能施焊。
石油天然气川渝工程质量监督站
无损检测报告（NDT方法、程序、比例 及结果的准确性]及检测室管理 强度及严密性或试压记录
√
干燥后的露点温度或干燥记录
石油天然气川渝工程质量监督站
长输管道常用标准规范：
《油气长输管道工程施工及验收规范》
（GB 50369-2006 ）
适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油天然气管、煤气 管道、成品油管道线路工程的施工及验收； 不适用于长输石油、天然气管道场站内部的工艺管道、油气田集输
超过6×104km。随着西气东输、西部原油成品油管道等重点工程建
成投产，一个西油东送、北油南运、西气东输、北气南下的油气供应 格局正在形成。中国已基本形成了东北、华北、华东、华中、西南、
西部、长江三角洲地区的输油输气管网。
石油天然气川渝工程质量监督站
2007年资料图
石油天然气川渝工程质量监督站
2、油气管道工程特点： 施工战线长，地 形、地貌复杂，自然 环境恶劣，施工季节
（2）隐蔽工程多 油气管道的线路工程占投资的75%左右，而线路工程中98%都是 隐蔽工程。隐蔽工程多，施工难度增加。要保证管道的施工质量，除 必须解决好焊接、防腐质量外，还须解决好开挖、排水、稳管、覆盖、 防冲刷等诸多技术问题，任何一个环节处理不好都有可能导致工程失 败，整体质量就没有保证。近几年的管道工程事故中，因焊口开裂的 极少，大多数是由于洪水冲刷，导致管线悬空、断裂，造成跑冒事故。
材料、设备准备 防腐管预制 钢管拉运
工程勘察、设计
施工技术准备
管道测量、放线
作业带清理
下沟回填
补口、补伤
无损检 测
管道焊接
布管、挖沟及管道 组对
返修或返工
清管、扫线
管道试 压
阴极保护系统安装
管道构筑物安装
管道联合试运
输气管道干燥
交付及后期服务
石油天然气川渝工程质量监督站
长输管道工程关键质量控制点（停必监点）
一级地区：户数在15户或以下的区段；
二级地区：户数在15户以上，100户以下的区段；
三级地区：户数在100户或以上的区段，包括市郊居住区、商 业区、
工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；
四级地区：系指四层及四层以上楼房（不计地下室层数）普遍 集中、交通频繁、地下设施多的区段。
石油天然气川渝工程质量监督站
石油天然气川渝工程质量监督站
油（气）田集输管道工程关键质量控制点（停必监点）
ห้องสมุดไป่ตู้
序号
主要施工工序 停监点
必监点
主要抽查内容
1
焊接工艺评定
√
焊接工艺评定报告(工艺评定来源，符 合规程、规范的情况)
2
管道焊缝 无损检测
√
无损检测报告[无损检测比例及各种焊 口（转焊、固定口、弯管等）检测 覆盖面，合格判定准确性]及检测 室管理
艺管道。
《石油天然气建设工程施工质量验收 油气田集输管道工程》（ SY 42042007 ）
石油天然气川渝工程质量监督站
3、站内工艺管道
石油天然气站内工艺装置间的连接管道 不包括油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道； 加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属 管道；站内的高温导热油管道。