夏季混凝土施工混凝土注意事项

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混凝土施工安全注意事项

混凝土施工安全注意事项

混凝土施工安全注意事项混凝土施工是建筑工程中非常重要的一项工作,但由于施工过程中涉及到各种机械设备和施工作业,因此施工过程中的安全风险也较大。

为确保混凝土施工安全,以下是一些需要注意的事项:1. 施工人员安全意识的培养和教育施工人员是施工安全的关键因素之一,必须加强施工人员的安全意识,确保他们了解和遵守施工现场的相关安全规定和操作规程。

2. 现场管理的加强在混凝土施工现场,必须严格遵守安全生产规定,建立监督检查制度,加强对现场施工人员的管理和监督,防止事故的发生。

3. 合理布置施工现场在混凝土施工前,需要合理规划并布置好施工现场,确保施工现场的清晰、整洁和安全。

4. 对施工机械设备的合理选择和维护在混凝土施工中会使用各种机械设备,如搅拌车、输送泵等,必须对这些设备进行合理选择和维护,确保设备的正常运转和使用安全。

5. 安全用电和防雷措施在混凝土施工现场中,电力设施的使用必须符合相关电气安全规定,必须进行电气线路的合理布置和防雷措施的安装,确保施工现场的用电安全。

6. 周围环境的安全措施在混凝土施工中,需要采取一些措施来确保周围环境的安全,如设置警示标志、限制施工区域和施工通道等,防止工程施工对周围环境造成影响和安全隐患。

7. 安全防护设施的配备和使用在混凝土施工中,需要配备和使用一些安全防护设施,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等,确保施工人员的人身安全。

8. 施工现场的危险源控制和防范在混凝土施工中,必须加强对施工现场的危险源控制和防范,如钢筋切割、高处作业、起重吊装、模板拆除等,确保施工过程中危险源的控制和减少。

9. 技术操作的规范和安全培训混凝土施工过程中的技术操作必须规范化进行,并进行相关的安全培训,确保施工人员具备安全操作的专业知识和技能。

10. 突发事件的应急预案和处置措施在混凝土施工过程中,可能会发生各种突发事件,如火灾、坍塌等,必须制定相应的应急预案和处置措施,并进行定期演练,确保突发事件的及时处理和保障施工人员的安全。

混凝土施工安全注意事项

混凝土施工安全注意事项

混凝土施工安全注意事项混凝土施工的安全意义混凝土施工是指在工地上使用混凝土的工艺和技术。

对于基础工程、桥梁工程、房屋建设以及其他相关工程,混凝土是不可或缺的建材。

混凝土施工中存在很多危险因素,如果不注意安全措施,可能会造成人身伤亡和财产损失等问题。

因此,混凝土施工的安全非常重要。

混凝土施工的危险因素混凝土施工过程中存在以下的危险因素:1.物体坠落:混凝土搅拌机、卸料机、大型机械和设备等重物坠落可能会造成人身伤害和设备损坏。

2.高空坠落:建筑工人在高处作业时,如果没有正确的安全措施,可能会从高处坠落,造成严重的伤害或者死亡。

3.施工现场道路的安全:施工中的道路畅通,避免车辆进入,以确保施工现场的安全。

4.电气安全:为了保护工人和设备,必须确保所有的电力设备和电线都符合安全标准。

电线必须经过绝缘,使用电气工具必须戴好防护手套。

5.化学安全:混凝土施工涉及到很多化学物品,如水泥、石灰等。

必须确保对这些化学物品的使用、储存和处理符合安全标准。

为了保证混凝土施工的安全,采取以下措施是非常重要的:安全教育和培训对所有工作人员进行安全教育培训是非常重要的,以使他们了解如何识别和避免危险,以及如何正确地使用和维护各种设备。

穿戴个人防护装备在混凝土施工中,关键是要确保每个人都穿戴适当的个人防护装备,如头盔、眼镜、手套、耳塞、工作靴等。

安全文件和风险评估在施工过程中,进行安全风险评估和编写安全文件。

这些文件包括工作许可证、安全手册、安全档案、应急预案和危险预警等。

施工现场监测混凝土施工现场必须有专业人员监测建筑结构的稳定性、质量控制、可靠性等,并确保施工现场卫生和环境达到标准。

合理规划和组织施工混凝土施工需合理规划,组织施工,确保整个工程的顺利实施,避免不必要的扰动和浪费,减少工人和设备的危险。

混凝土施工是建筑工程的重要环节,安全在施工过程中必须得到高度重视。

采取适当的安全措施,对施工人员进行安全教育和培训,穿戴个人防护装备,编写安全文件和风险评估,施工现场监测,以及合理规划和组织施工是确保混凝土施工的安全的有效方法。

高温季节混凝土施工方案

高温季节混凝土施工方案

泰州尚品国际大厦工程高温季节混凝土施工方案编制:审核:批准:江苏南通二建集团有限公司泰州尚品国际大厦工程项目部二0一二年五月砼高温季节施工方案及技术措施一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002泰州市建设主管部门文件公司质量要求条例等其他有关规范、规程二、工程概况泰州尚品国际大厦位于泰州市海陵路与迎春路交界处,市人民医院对面。

结构为地下二层,地上主楼一十三层,工程基础及主体阶段施工日期计划在三~十二月份,有大部分时间处在高温期。

三、施工措施高温天气对混凝土浇筑施工造成的负面影响,消除这些负面影响的施工措施,其中现阶段着重对混凝土分项工程进行了计划与安排,从而为高温天气下建筑工程施工提供了技术指导。

(一)、高温天气:高温天气不仅仅是指夏季环境温度较高的情况,而是下述情形的任意组合:1) 高的外界环境温度;2) 高的混凝土温度;3) 低的相对湿度;4) 较大风速;5) 强的阳光照射。

在混凝土浇筑过程中,因温度变化而导致混凝土收缩产生的早期裂痕也相当严重。

即使天气温度是相同的,有风、有阳光的天气与无风、潮湿的天气相比,施工中应采取更为严格的预防性的措施。

(二)、高温天气下对混凝土浇筑的影响1、对混凝土搅拌的影响1)拌合水量的增加;2)混凝土流动性下降快,因而要求现场施工水量增加;3)混凝土凝固速率的增加,从而增加了摊铺、压实及成形的困难;4)收缩裂缝产生可能性加大;5) 控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。

2 、对混凝土固化过程的影响1) 因为较高的含水量、较高的混凝土温度,将导致混凝土28 d和后续强度的降低,或者是混凝土凝固过程中及初凝过程中混凝土强度的降低;2) 因整体结构冷却或不同断面温度的差异,使得固化收缩裂缝和温度裂缝产生的可能性增加;3) 裂缝将导致混凝土耐用性能降低;4) 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,会导致混凝土表面摩擦度的变化,如颜色差异等;5) 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性;6) 高含水量、不充分的养护、碳酸化、轻集料或不适当的集料混合比例,可导致混凝土渗透性增加。

水泥混凝土施工中的安全注意事项

水泥混凝土施工中的安全注意事项

水泥混凝土施工中的安全注意事项水泥混凝土是建筑施工中最常用的材料之一,其施工安全是建设工程质量和施工人员人身安全的重要保障。

本文将从施工前、施工中、施工后三个方面,详细介绍水泥混凝土施工中的安全注意事项。

一、施工前的安全注意事项1. 安全方案的制定在开始施工前,应根据现场情况制定水泥混凝土施工的安全方案,并进行安全风险评估,确保施工过程中的安全。

2. 地基的处理在进行水泥混凝土施工前,必须对地基进行充分的处理,确保地基的坚实和稳定,避免水泥混凝土在施工过程中出现塌方等意外情况。

3. 施工场地的清理在进行水泥混凝土施工前,应对施工场地进行彻底的清理,清除杂物、垃圾和其他障碍物,确保施工过程中的安全。

4. 人员的培训在进行水泥混凝土施工前,必须对施工人员进行充分的培训,包括安全操作规程、安全注意事项、安全防护措施等,以确保施工人员在施工过程中能够按照要求进行作业。

二、施工中的安全注意事项1. 人员的防护在进行水泥混凝土施工过程中,施工人员应按照要求佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等防护设备,以保障人身安全。

2. 施工现场的防护在进行水泥混凝土施工过程中,应在施工现场周围设置围挡和警示标志,以避免施工现场的人员和车辆误入施工区域,造成安全事故。

3. 模板的安装在进行水泥混凝土施工前,必须对模板进行充分的检查和测试,确保其稳定可靠。

在进行模板安装时,应按照要求进行固定和加固,以避免模板在施工过程中出现移动和变形。

4. 混凝土的搅拌和运输在进行水泥混凝土施工过程中,应按照要求进行混凝土的搅拌和运输。

在搅拌和运输过程中,应确保混凝土的质量和稳定性,避免混凝土在运输过程中出现泄漏或分层等情况。

5. 现浇混凝土的浇筑在进行水泥混凝土施工过程中,应按照要求进行现浇混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中,应注意混凝土的均匀性和稳定性,避免出现空鼓、裂缝等情况。

三、施工后的安全注意事项1. 现场的清理和整理在水泥混凝土施工完成后,应对施工现场进行彻底的清理和整理,清除混凝土残渣、废料和其他杂物,确保现场的整洁和安全。

各季节季节施工注意事项模版(四篇)

各季节季节施工注意事项模版(四篇)

各季节季节施工注意事项模版季节施工是指在不同的季节进行施工作业,因为各季节的气候环境不同,所以在施工过程中需要注意不同的事项。

下面是各季节施工注意事项的模版,供参考。

一、春季施工注意事项:1. 天气变化大,注意天气预报。

春季天气多变,工地上可能会遇到突发的天气变化,例如大风、暴雨等。

施工前要提前查看天气预报,做好相应的准备工作。

2. 防寒保暖。

春季的气温较低,特别是在清晨和晚上,所以工人在施工时应注意保暖,穿着合适的衣物。

另外,工地上可以设置临时的取暖设备,保持施工现场的温度。

3. 土壤湿度较高,注意排水。

春季降雨较多,土壤湿度较高,施工时要注意及时排除工地积水,避免因此带来的施工难题。

4. 选用适合的材料。

春季气温较低,潮湿,施工过程中要选择适合的材料,避免因材料的特性导致施工质量问题。

5. 防风护墙。

春季风大,施工过程中要注意加强对施工现场的防风工作,避免因大风导致的施工事故。

二、夏季施工注意事项:1. 防暑降温。

夏季气温高,施工人员容易中暑,因此要注意做好防暑降温工作。

在施工现场提供充足的饮用水和防暑药品,并合理安排工作时间,避免在气温最高的时段进行重体力劳动。

2. 防雷电。

夏季雷雨天气比较多,施工现场容易受到雷击,造成安全事故。

施工前要检查避雷设施的完好性,并合理安排工作计划,避免在雷雨天气进行高空作业等危险工作。

3. 防水防潮。

夏季雨水多,湿度较大,施工时要做好防水防潮工作,合理选择施工材料,以防止材料受潮和温度过高导致施工质量问题。

4. 注意施工现场的通风。

夏季室外温度高,施工现场易产生高温、闷热等情况,容易影响工人的工作效率和健康状况。

因此,在施工现场要做好通风工作,保持空气流通。

三、秋季施工注意事项:1. 天气干燥,加强防火工作。

秋季天气干燥,易发生火灾,因此在施工现场要加强防火工作,禁止随意乱扔烟蒂和易燃物品,合理使用明火,并配备相应的灭火器材。

2. 注意保暖和防寒。

秋季气温逐渐下降,早晚温差较大,施工人员要注意保暖和防寒,准备一些适合的衣物,以免受凉或感冒。

混凝土施工中的注意事项

混凝土施工中的注意事项

混凝土施工中的注意事项一、前期准备1. 基础处理混凝土施工前需要对基础进行处理,包括清理杂物、清除地下水、处理土壤等。

若基础处理不到位,会导致混凝土质量下降,影响施工效果。

2. 模板搭设模板搭设需要保证平整度、尺寸精度和稳定性,否则会导致混凝土结构变形或表面不平整,影响施工质量。

3. 钢筋加工与安装钢筋加工需要根据设计要求进行,且钢筋的安装要符合设计图纸,保证钢筋的位置、数量、间距和间隙等符合标准,以确保混凝土的受力性能。

二、混凝土材料选择1. 水泥混凝土中的水泥应选择符合国家标准要求的优质水泥,以确保混凝土的强度和稳定性。

2. 砂子砂子应选择干燥、均匀、无杂物的石英砂,以确保混凝土的强度和工作性能。

3. 石子石子应选择强度高、无裂纹和边角的骨料,以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 水混凝土中的水应选用清洁、无杂质的自来水或淡化水,以确保混凝土的强度和质量。

三、混凝土拌合1. 拌合比例混凝土的拌合比例应严格按照设计要求进行,以确保混凝土的强度和稳定性。

2. 搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据混凝土的种类和拌合比例进行控制,以确保混凝土的质量和稳定性。

3. 搅拌方式混凝土的搅拌方式应根据混凝土的种类和工作性能进行选择,以确保混凝土的质量和稳定性。

四、混凝土浇筑1. 浇筑方式混凝土的浇筑方式应根据混凝土的性能和结构要求进行选择,以确保混凝土的质量和稳定性。

2. 浇筑顺序混凝土的浇筑顺序应根据混凝土的结构和要求进行确定,以确保混凝土的质量和稳定性。

3. 浇筑高度混凝土的浇筑高度应根据混凝土的性能和结构要求进行控制,以确保混凝土的质量和稳定性。

五、混凝土养护1. 养护时间混凝土的养护时间应根据混凝土的性能和结构要求进行确定,以确保混凝土的强度和稳定性。

2. 养护方式混凝土的养护方式应根据混凝土的性能和结构要求进行选择,以确保混凝土的质量和稳定性。

3. 养护条件混凝土的养护条件应根据混凝土的性能和结构要求进行控制,以确保混凝土的质量和稳定性。

混凝土施工中的安全注意事项

混凝土施工中的安全注意事项混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作,但由于涉及到大量的人员和机械设备,施工过程中安全问题必须引起足够的重视。

为确保施工过程中的安全,需要遵循一系列的注意事项。

本文将介绍混凝土施工中的安全注意事项,以确保工人和施工现场的安全。

1. 熟悉工作环境在进行混凝土施工前,工作人员应该对施工现场进行熟悉。

包括了解施工现场的地势、道路状况、周围环境等,以便做好相应的准备工作。

同时,还需要了解施工期间可能存在的隐患以及相应的应对措施。

2. 人员培训和安全意识在混凝土施工中,所有工作人员都应该经过专业培训,并具备相应的技能和知识。

同时,加强安全意识的培养也是至关重要的。

工人应该熟悉和掌握施工过程中的各项安全操作规程,严格按照安全标准操作,保证自己和他人的安全。

3. 使用个人防护设备在混凝土施工过程中,工人必须配备适当的个人防护设备。

这包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

这些设备能够有效地保护工人免受可能的伤害,减少事故发生的可能性。

4. 安全检查和隐患排除在施工前,需要对施工现场进行全面的安全检查。

这包括检查施工设备的安全性能、施工现场的安全通道、应急设施的齐全性等。

任何可能存在的隐患都需要及时排除,确保施工现场的安全。

同时,还需要定期进行巡视和检查,对发现的安全隐患及时处理。

5. 合理布局和安排施工区域在混凝土施工中,合理的施工区域布局对确保施工安全至关重要。

施工区域应根据实际需要进行合理划分,不同区域之间应保持足够的距离,以防止发生工人和机械设备的碰撞或其他安全事故。

同时,施工现场应设置明显的警示标志和警戒线,确保工人和非施工人员的安全。

6. 机械设备和材料安全在混凝土施工中,使用的机械设备和材料应符合相关的安全标准和要求。

机械设备应定期进行维护和检修,确保其安全可靠。

材料应遵循正确的搬运和存放方式,防止因材料堆放不当而造成的安全事故。

7. 安全交底和事故应急处置在进行混凝土施工前,施工方应对工人进行详细的安全交底。

混凝土施工中的安全注意事项

混凝土施工中的安全注意事项混凝土施工是建筑工程中一个非常重要的环节,同时也是非常危险的工作。

因此,在混凝土施工中,必须要注意安全问题。

下面,我们将为您介绍混凝土施工中的安全注意事项。

一、施工前的安全准备在混凝土施工前,必须要进行充分的安全准备,以确保施工过程中的安全。

具体包括以下几个方面:1.安全会议在施工前,必须要召开一次安全会议,让所有参与施工的人员都了解施工过程中的危险和注意事项,并制定相应的预防措施。

2.安全培训在安全会议之后,必须对施工人员进行安全培训,让他们了解施工过程中的安全要求和操作规程。

3.施工现场的标识和警示在施工现场必须要设置标识和警示,让人员了解施工现场的危险区域和注意事项。

4.施工现场的清理和整理在施工之前,必须要对施工现场进行清理和整理,以确保施工现场的整洁和安全。

二、混凝土浇筑时的安全注意事项在混凝土浇筑时,必须要注意以下几个方面的安全问题:1.人员的安全在浇筑混凝土时,必须要确保人员的安全。

施工人员必须要穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等个人防护设备,同时也要注意周围的安全情况,避免被混凝土压到或者被混凝土溅到。

2.机械设备的安全在浇筑混凝土时,机械设备也是非常重要的。

必须要确保机械设备的安全,避免机械设备出现故障或者操作不当导致安全事故的发生。

3.混凝土的质量在浇筑混凝土时,必须要保证混凝土的质量。

混凝土的质量直接影响到建筑物的安全性,因此必须要严格按照规定的比例和要求进行配制和浇筑。

4.施工现场的安全在浇筑混凝土时,必须要确保施工现场的安全。

必须要设置好标识和警示,避免人员闯入危险区域,同时也要保持现场的整洁和清晰。

三、混凝土养护时的安全注意事项在混凝土浇筑完成后,必须要进行养护。

在养护过程中,也必须要注意以下几个方面的安全问题:1.养护现场的安全在养护混凝土时,必须要确保养护现场的安全。

必须要设置好标识和警示,避免人员闯入危险区域,同时也要保持现场的整洁和清晰。

混凝土施工中的安全措施和注意事项

混凝土施工中的安全措施和注意事项一、前期准备1.1 施工前的安全检查在开始施工前,必须进行安全检查。

检查内容包括施工区域的环境、设备和工具的使用情况以及工人的安全意识等。

检查后,必须消除安全隐患,确保施工安全。

1.2 工人的安全教育和培训在施工前,必须对所有工人进行安全教育和培训。

工人必须了解施工中可能出现的危险和应对措施,掌握正确的操作方法和使用工具的技能。

培训后,必须进行考核,确保工人掌握了必要的安全知识和技能。

二、施工中的安全措施2.1 设备和工具的安全使用在施工中,必须使用符合国家标准的设备和工具。

使用前,必须进行检查,确保设备和工具的安全性能良好。

在使用过程中,必须按照操作规程进行操作,禁止乱用设备和工具。

使用结束后,必须进行清洗、消毒和维护,确保设备和工具的安全性能。

2.2 施工现场的安全防护在施工现场,必须设置明显的安全标志和警示牌,提醒工人注意安全。

必须建立安全防护设施,如围栏、防护网、安全带等,确保工人的安全。

在施工现场必须保持清洁,防止杂物、水泥渣等物品造成滑倒、绊倒等意外。

2.3 现场人员的安全防护在施工现场,必须配备专职的安全人员,负责现场的安全管理。

所有工人必须佩戴符合标准的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

必须定期进行体检,确保身体健康。

三、施工后的安全措施3.1 设备和工具的清洗和维护在施工结束后,必须对设备和工具进行清洗、消毒和维护。

清洗过程中必须戴手套、口罩等防护用品,防止危险物质对人体造成伤害。

3.2 施工现场的清理和整理在施工结束后,必须对施工现场进行清理和整理。

必须清除残留的水泥渣、杂物等物品,防止滑倒、绊倒等意外。

必须归还使用过的设备和工具,整理好施工现场,确保下一次施工的安全。

四、常见的安全事故和处理方法4.1 人员伤害人员伤害是施工中常见的安全事故之一。

处理方法包括立即停止施工,及时送伤者到医院进行治疗,同时进行事故调查,查明事故原因,消除安全隐患。

夏季混凝土施工、养护方案

目录一、夏季气温对混凝土施工的影响 (1)二、夏季混凝土施工降温措施 (1)1、施工准备 (1)2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (1)3、混凝土配合比优化 (2)4、对原材料进行有效降温 (2)4.1拌合用水 (2)4.2骨料 (2)4.3水泥 (3)4.4外加剂 (3)4.5 粉煤灰 (3)5、搅拌 (3)6、运输 (4)7、浇筑 (4)三、混凝土养护 (5)巴达铁路站前Ⅱ标夏季混凝土施工、养护方案本标段气候属于亚热带季风气候类型,夏季天气炎热,气温较高,降水丰富。

夏季施工质量控制难度大。

一、夏季气温对混凝土施工的影响在夏季,日夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达50~60℃,夜间温度在25~30℃。

混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,混凝土内部温度可达60℃以上,乃至更高。

因此,在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。

随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。

混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。

如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及结构物整体性和稳定性,因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键二、夏季混凝土施工降温措施1、施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计,根据经验,拟定原材料降温及成品保温措施。

并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。

砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等,做好养护设备的配置。

2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格控制夏季混凝土浇筑时间,宜安排在夜间浇筑混凝土,避免在当天的最高温期施工,以此控制混凝土内外、与环境温差。

3、混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比,尽量减少水泥用量,掺加粉煤灰,降低混凝土早期水化热(目前,我标段的配合比已经是优化过的,掺加了粉煤灰,使水泥用量降到了最低),同时考虑坍落度损失。

4、对原材料进行有效降温应对原材料采用降温措施,保证混凝土的入模温度满足设计要求,设计无要求时,混凝土的入模温度不宜高于30度。

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夏季混凝土施工混凝土注意事项
一、浇筑前后
1、施工方应在施工时配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情
况,并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。特别是在施工前对浇
筑部位需进行适当的降温处理(如对浇筑地面、模板等需先洒水但不能积水等),预防因温
差过大而造成的裂缝。应尽量避免当日的最高温度时间浇筑。
2、对浇筑的部位、时间、地点、浇筑顺序、方式及施工技术要求等都需进行及时的沟通,
与此同时还需提供合理的泵管铺设路线,尽量避免泵管在阳光下曝晒,在施工过程中,根据
需要可对泵管进行降温处理。
3、泵送混凝土是大流动性混凝土,坍落度一般在120~150mm、160mm、180mm等等,而夏
季高温施工,在运输过程中又容易造成混凝土坍落度损失速度过快的现象,这样促使混凝土
的用水量增加,易离析,从而加大收缩,影响质量。因此,为确保混凝土工程质量,施工方
应根据实际气温及浇筑距离、高度来合理的确定混凝土的坍落度,同时强调:严禁在施工现
场随意加水,严禁将润滑用的砂浆浇灌入混凝土结构中。
4、混凝土入模后处松散状态,内部存在空隙,只有通过很好的振捣,把混凝土内部的气泡
和部分游离水排出来,使混凝土密实才能充满模板的各个边角,这样才能使混凝土的各种性
能充分发挥出来,满足要求,因此,混凝土入模后必须振捣充分。
5、混凝土必须连续浇筑,中间间隔时间不宜大于3--5个小时。施工方与公司的责任调度及
时沟通,做到混凝土供应及时,不压车、不等车,保证浇筑顺利。
6、混凝土浇筑后必须做到不少于二至三次的抹面、收光,最后一次收光的时间要控制在接
近初凝时完成。最后一次收光,有利于塑性沉降裂缝和干缩裂缝得到及时的愈合。(一般可
以用手指碾压,可以估判混凝土的凝结时间)
7、地下室完成后,要及时复土,楼层要尽快做墙体维护结构,屋面要尽快做防水保温层。
二、养护
夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,
必须加强混凝土的养护。
1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护,优先采用蓄水养护方法(也可用
麻袋或草帘覆盖,定期浇水),连续养护7-14天。在混凝土浇筑后的前1—2天,必须保证混
凝土处于充分的湿润状态,且应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
2、当完成规定的养护时间后拆膜时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
3、大体积混凝土由于内部温度高,表面失水很快,需要及时补充水份;对掺膨胀剂的
混凝土,只有在足够潮湿的状态下才具有补偿收缩的效应,减少裂缝出现的可能。有条件的
应做到蓄水养护,养护时间不少于10天。
总之,在混凝土施工中,应严格按建筑工程相关国家法律法规进行施工,要用科学合理的施
工方法来保证混凝土工程的质量。

附:
产生裂缝的原因有以下几点
1、在混凝土凝结的过程中,木板有局部沉降;
2、构件制作过程中和拆模板时,受到剧烈的振动
3、对混凝土的养护不重视,混凝土表面水分蒸发过快;
4、有时吸水大的模板也能造成梁边出现裂缝;
5、结构变形变化(温度、湿度变化)混凝土收缩膨胀、徐变地基不均匀沉降;
6、混凝土离析、流动性太大、加生水等……

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