更换风机安全技术措施示范文本

更换风机安全技术措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

更换风机安全技术措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一部分总则

一、工程概况：

朔里矿业公司中央风井位于公司地面装车仓以北约

2000米，铁路以西约500米。本次中央风井改造工程项目

为：

土建部分：设备基础和机房、风道拆除改扩建；

机电部分：老通风机拆除与新风机的安装。

综合施工程序：总体原则是在保持公司正常通风的条

件下进行各工种协调平衡施工。

1、施工前由公司牵头，施工方、设计方、设备供货方

进行技术交底和确定施工程序安排意见。确定一台风机保

持正常运转。公司应组织人员对所需确定运转的风机进行

全面检修，并编制施工期间保证单机运转的安全措施，确保施工期间风机安全运行，确保公司通风安全。

2、拆除西台FBCDZ-NO23/185*2风机。拆除北侧一半墙体、部分风道、设备基础。

3、对所拆除的设备基础、风道、墙体，按设计施工图进行改扩建施工。

4、新安装一台FBCDZ-No.24/250×2对旋式风机及配套设备安装、调试，由厂家进行现场技术指导、试运转、移交，保持正常运转。

5、新安装的风机，必须厂家（或集团公司）对风机进行风机性能测定之后，再运转48小时，才可投入正常使用。

二、编制原则：

1、指导思想：

依据本工程改扩的特点，组织施工的指导思想是：以

确保公司通风安全为原则，把安全质量标准化贯穿设备拆除、基础施工、土建工程、设备安装全过程。积极主动协调公司，为确保单机运转安全的可靠性，各工序排列有序、严谨，不遗留任何安全隐患。

2、管理目标：

充分发挥土建、安装平衡施工的整体性，科学管理，组织协调，合理组织施工，确保试车一次性成功。

2.1、质量目标：

达到MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》合格工程。

2.2、工期目标：

确保本工程安装施工进度计划施工，在合同工期内完成安装工程量。

2.3、安全目标：

加快进度积极配合公司，采取有效措施，确保单机运

转安全可靠性，加强施工现场管理，拆除安装过程中杜绝事故。

2.4、服务承诺：

信守合同、工程竣工后，认真做好工程的定期回访；保修期内属安装问题，发现问题及时解决；属设备本身的问题，配合建设方、供货方给予服务。

第二部分旧设备、设备基础、旧机房北墙体、风道的拆除

一、施工部署：

按照建设方确定的停止运转的一台风机。组织施工人员和技术负责人对现场进行勘察，确定拆除时的起吊方式和起吊机械工具；运输车辆的吨位，车辆进出场地路线，旧设备的存放地点，运输途中的障碍物的清理，及设备的捆绑方式等。对进风侧和出风侧风道闸门全面检查，预测在拆除过程中风道的破坏程度，北侧扩散器风道拆除量定

位。特别是进风侧风道闸门漏风情况，应详细检查，漏风量超过规定时，配合建设方、通风部门采取措施进行封堵。

二、拆除工序：

关闭闸门--设备拆除--设备基础拆除--风道拆除--北侧墙体拆除。

三、主要施工方法：

1、设备拆除：

集风器、扩散器部位风道用风镐拆剥砼，保留原钢筋结构--把风机集风器、扩散器与原风道分离--用扳手或氧气拆卸、切割地脚螺栓--与基础分离--利用起吊梁整体起吊移位--埋设地锚、铺设滚木--利用起吊梁整体起吊在滚木上--5吨手拉葫芦整体移位到机房外--25吊车起吊放在平板车上--运到公司指定设备库（或指定存放地点）。

2、设备基础、风道、北墙体拆除：

切割机切割设备砼基础--风镐挖掘--人工搬运室外--装车--运到指定地点--北侧墙体部分拆除（留够设计柱位）--北侧风道拆除（保留设计长度）、切割钢筋--清理拆除建筑垃圾--装车运到指定地点。

第三部分土建工程概述

一、施工部署、施工方法施工进度计划及工期、质量保证措施（附土建工程施工组织设计）

二、主要工艺流程：

在拆除工作结束后进行施工准备--测量放线--土方工程--砼基础--模板、钢筋--柱、梁、板--主体封顶--主体结构验收--维护结构及室内装饰--扫尾工程--竣工验收--进入设备安装阶段。

三、施工原则：

按先地下后地上，先主体后装修的原则，将工程划分为：设备基础--机房基础--主体--装修四个阶段。

四、主要施工方法：

1、基础工程（含设备基础和电缆沟槽）施工顺序：定位放线--基坑挖掘--验槽--基础放线--基础施工--钢筋绑扎--模板支立--浇筑砼--养护。

2、主体工程施工顺序：

抄平放线--搭设施工脚手架--模板支立--绑扎钢筋--钢筋验收--浇筑砼--转入下道工序流程。

五、注意事项：

土建施工时技术人员应紧跟现场，确保挖基础时原有墙体、风道不受影响，基坑土不塌；在拆除下部墙体及新做混凝土梁时，应做好上部墙体支撑。施工过程中应加强对周围的观测，如出现裂缝等异常现象，应及时通知建设单位和设计单位。

第四部分机电新设备安装工程（风机）

一、确定设备安装时间的原则：

老风机拆除结束后，新设备基础、机房改扩建结束，达到砼养护期结束1-2天，才能进入新设备安装工程施工准备期。设备安装结束，试运转合格，征得公司同意，方可投入使用。

二、设备安装程序：

1、设备基础检查验收：

（1）按测量人员给出的基础标高点和中心线，埋设好基础点中心线线架。

（2）挂上安装基础线，结合施工图纸尺寸和标高点，进行基础验收，重点检查标高和基础螺栓孔的位置尺寸。

2、垫铁布置：

（1）按实测的基础标高，对比设计标高，计算出垫铁高度、按质量标准规定布置垫铁。

（2）用1米长的平板尺，配合水平尺对垫铁进行找平找正，并铲好垫铁窝及基础麻面。

3、重轨（38kg/m）的铺设：

（1）摆正垫铁。

（2）重轨按设计图铺设。

（3）按设计要求对重轨十字线方向找平、找正、找标高。

（4）基础螺栓进行固定、对螺栓孔浇灌砼。

（5）道压板固定重轨。

4、设备清点检查：（1）按装箱单清点设备及零部件数量。

（2）用煤油清洗各零部件。

5、通风机主体吊装。

（1）在机体吊装之前，将风道的集流器、锥形扩散器先放入风道安装的位置处，防止以后无法吊入。

（2）将一级主机、一级小筒体、二级小筒体、二级主机按照顺序吊入轨道，集流器与原风机进风道相连，扩散

器出口插入墙内用水泥灌实。

（3）将四件进行组装。

（4）以一级主机主轴为基准，通过二级主机的主轴校正二个主轴的同轴度。

（5）将一级主机、一级小筒体、二级小筒体、二级主机进行螺栓缝合组装。

6、工作轮调整静平衡：

用配重法或去重法找准静平衡，进行调整。

7、附属部件安装：

（1）按设计标高，以通风机主体为基准，集流器、扩散器进行安装。

（2）对集风器、风道、扩散器进行防跑风，用砼进行抹缝或充填。

8、风门及绞车检修或安装：

（1）按设计标高和风道中心的尺寸检修原有风门（或

根据

方要求，重新拆卸、安装风门及导向滑轮组）。

（2）按设计标高和通风机主体及风道中心尺寸检修风门提升绞车（或根据甲方要求重新拆卸安装风门提升绞车）。

9、司机台安装：

（1）按照设计施工图纸，安装司机台。

（2）安装遥测温度计，传感部分安装在轴承上，显示部分安装在司机台上方（或规定地点）。

10、当通风机主体及附属部件安装完毕后，紧固重轨压板、地脚螺栓、螺帽后进行二次灌浆。

11、设备粉刷涂油：

（1）按规定对通风机主体等进行涂装。

（2）对通风机附属部件，如绞车、风门、风筒等进行涂装。