主扇通风机安装安全技术措施

编制依据:

1、施工图纸

2、施工及验收规范:

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91) 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86) 3、主要质量检验评定标准

《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工安全检查评定标准》(GBJGJ59-99) 4、《煤矿安全规程》2011版

5、天原矿业公司一体化管理体系文件

1、工程概况

许家院煤矿位于洛泽河镇许家院村～设计安装两台FBCDZNo22/2×160对旋轴流式通风机(叶轮D=2.2m)～其中一台工作～一台备用～每台风机配2台 YBF2-225S-8型 160KW/0.66KV电机～?0.000相当于场地绝对标高+,,m～风机基础标高为+,,米。

主要工作量:

重量序号名称型号数量单位备注 (KG) 1 巷道接头 2 个 392 2 蝶阀 2 个 4100 3 连接风筒 4 个 1400 4 集流器 2 个 1000 5 一级主机 2 台 9600 6 二级主机 2 台 9600 7 扩散器 2 个 4680 8 扩散塔 2 台 4200 9 圆变方接头 2 个 900 10 消声器 2 台 4820 11 变压器 2 台 2800 12 低压变频器 2 套 1600

13 低压配电柜 1 台 500 14 进线柜 2 台 800 15 互感器柜 2 台 400 16 联络柜1 台 400

217 高压电缆YJV22 3×25 mm 40 米 18 高压热缩电缆终端头 WESY-10/3-1 4 个

219 低压电缆MY3×75+1×35mm 400 米

220 多芯控制电缆RVVP 10×0.5mm 200 米

221 多芯控制电缆RVVP 4×0.5mm 100 米

222 多芯控制电缆RVVP 4×0.75 mm 1000

23 钢轨 24kg 80 米 1920

2 LGJ25mm24 10KV架空线 300 米

2、施工准备

2.1、技术准备

2.1.1熟悉和审查图纸～进行图纸会审。

2.1.1.1由工程技术人员认真审图～作好图纸会审的前审图工作～主要检查设备安装位置是否相互矛盾、电缆长度及芯数是否满足要求等～针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录。

2.1.1.2工程开工前与设计单位联系～对图纸进行会审～并做好书面记录。

2.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准

根据施工图～准备与本工程相关的规范、规程、标准～技术人员熟悉掌握《煤矿安装工程质量检验评定标准》,MT5010-95,通风机安装工程、高压电器安装工程、电力变压器及互感器安装工程、屏,柜,及二次回路结线安装工程等章节内容。

2.1.3基准点交接测量及基础验收

测量人员根据矿方提供的标高基准及通风机坐标位置～做好工程的测量定位。根据基础标高及设备十字中心线～汇同技术部门)土建施工单位对设备基础标高、预留螺栓孔的位置、深度等进行验收～并做好验收记录～各参与方签字认可。

2.2施工现场准备

2.2.1做好“三通一平”

督促矿方做好现场“三通一平”工作～道路要平整、夯实～保证运输通畅。

2.2.2施工设备和材料的准备

施工的周转材料包括电缆、小型材料由机电队调配运至现场～所需加工材料由器材供应部门供用并及时运到现场进行加工。

2.3设备进场及清点

通风机机械及电气设备到货后～汇同供应部门、设备供应商共同对设备进行开箱验收～根据装箱单核对设备及附件,备件,的型号、数量、外观质量等情况～做好分类～保管工作。遵循先远后近的原则～利用吊车和货车将设备倒运到施工现场。

2.4(人员组织

合

工种钳工电工起重工焊工安检员技术员队长

计

人数 5 3 1 1 1 2 1 14

2.5.施工工期

本工程施工工期计划24天

2.6.工器具准备

施工工具一览表

序号名称规格单位数量 1 钢卷尺 5M 把 4 2 水平仪 DS 台 1 3 经纬仪DJD2 台 1 4 钢角尺 250,500 把 4 5 铁水平尺 300MM 把 3 6 扳手 12 把 6 7 扳手 15 把 6 8 手锤 1.36KG 把 5 9 卸扣 2T 只 8 10 卸扣 5T 只 6 11 卸扣10T 只 2 12 手拉葫芦 5T 只 2 13 手拉葫芦 2T 只 3 14 手拉葫芦 5T 只 3 15 电工工具套 6 16 大锤 12磅～8磅把各1 17 气割工具套 4 18 毛刷把 25 19 电焊机套 5 20 吊车 25T 辆 1 3、施工方案

通风机进行分体吊装。首先按设计位置将二级主机的轨道操平找正并进行二次灌浆～待基础凝固后用25T吊车将二级主机吊到轨道上～以二级主机为中心依次向两侧安装一级主机、扩散器等其它风机

构件～最后安装测压装置检风门等。各件之间必须衬阻燃橡胶密封垫～其间隙用密封胶密封。

电气安装前首先安装各盘、柜的基础槽钢～然后按照各盘、柜的安装位置进行就位～并进行操平找正后与基础槽钢固定在一起。 4、主要施工方法及标准要求

4.1主机的安装

4.1.1二级主机的安装

通风机电机厂家已经安装完毕。二级主机安装时先根据设计标高和位置～将安装二级主机的两根24Kg道轨安装操平找正～操平找正验收合格后进行二次灌浆。灌浆前将预留孔清理干净～二次灌浆砼标号高于基础砼一个标号～捣固时注意螺栓的垂直度。灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好～螺栓露出螺母2-4个螺距～并用塑料等材料进行保护。先用砼将地脚螺栓孔灌平～待其凝固后～再用斜铁和可调垫铁对轨道进行精找正。道轨找正完毕后用25T吊车将二级主机放到道轨上～根据风机轴心线将其找正～安装完毕后按照要求用轨道卡子对托车轮进行限位～保证风机不发生串动。

4.1.2一级主机的安装

用吊车配合手拉葫芦将主机吊放到基础垫铁上～挂上轴向中心线。根据标高对机体进行操平～根据中心线进行找正。操平、找正后进行二次灌浆。灌浆前应将预留孔清理干净～二次灌浆砼标号应高于基础砼一个标号～并注意捣固和防斜。灌浆前应将地脚螺垫圈、螺母拧好～螺栓露出螺母2-4个螺距～并用塑料等材料进行保护。先用砼

将地脚螺栓孔灌平～待其凝固后～再用斜铁和可调垫铁进行操平找正。保证机体的水平度和位置度符合要求。

4.2巷道接头、蝶阀、风筒、集流器、扩散器、圆变方接头、消音器安装

4.2.1通风机辅件均为散装～吊装前在地面将各构件进行组装～组装完毕后按设计位置～以二级主机为中心依次向两侧安装～最后与风道和扩散塔连接。各件之间必须衬垫阻燃橡胶密封垫～其间隙用随机密封胶密封。

4.4测压管与检查门的安装

按图加工测压管接头、仪表盘和检查门。测压管安装时在适当位置还应加装管路支架～用来固定支撑管路。管路安装前要对管路进行清理～不得有异物存在管内。中间停止施工时应用布头将管口包上。与仪表连接前应对管路进行吹洗～全部畅通后方可与仪表连接。

检查门安装时要保证其不变形～安装后关闭检查门时应不漏风。

4.5电气设备安装

电气部分安装主要包括高低压开关柜～低压变频器、、电力电缆、电缆支架～控制电缆等。

4.5.1电缆支架及设备底座的加工

根据图纸设计要求～加工电缆支架和设备底座～其数量、规格、质量应符合标准要求～并与土建预埋铁件操平找正后焊接在一起。

4.5.2盘、柜、屏的安装

各盘、柜、屏安装前～首先对其底座进行操平找正～并与基础预埋件焊接牢固～焊接后对焊缝进行防腐。然后～根据图纸设计的位置进行就位并进行操作找正～合格后与基础底座进行连接。

安装标准

项次项目允许偏差检验方法

1 顶部平直度每米 1mm

全长 5mm 基础拉线尺量检查型钢 2 侧面平直度每米 1mm

全长 5mm

3 每米垂直度 1.5mm 吊线尺量检查

相邻两排 2mm 直尺塞尺检查 4 盘顶垂直度成排盘顶部 5mm 拉线尺量检查

柜盘

安装相邻两排 1mm 直尺塞尺检查 5 盘面垂直度成排盘面 5mm 拉线尺量检查

6 盘间间隙 2mm 尺量检查

4.5.3电缆敷设与安装。

电缆安装前应进行相间绝缘试验～合格后方可敷设～敷设完成后～要及时对电力电缆的端头进行保护～防止进入潮气。电缆终端头和接头制作时～应严格遵守工艺流程～应在气候良好的条件下进行～电缆安装前应先将电缆挂钩、电缆桥架用膨胀螺栓固定在墙壁或电缆沟内。动力电缆和控制电缆应分开敷设。其走向与排列应符合标准要求～外观整齐～排列有序。电缆接头应符合要求～线号、电缆标牌要清

淅并与图纸相符～动力电缆相序分明～各电缆接头应压接牢固～严禁虚接、破损现象。电缆绝缘等级应满足设计要求～电缆安装严禁有绞拧现象～弯曲半径应符合规程要求～电缆管不应有裂缝～内壁光滑～弯制后无明显凹瘪现象。

二次接线按图施工～接线准确～电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号～配线整齐美观～导线绝缘良好、无损伤。控制信号屏台安装二次回路及各线圈绝缘阻值严禁小于1M?。

4.5.4接地装置安装

接地极制作规范～防腐良好。接地体,线,的连接采用焊接时～焊接长度必须符合下列规定:

项次项目规定数值检验方法

扁钢 ?2b

1 搭接长度圆钢 ?6d 尺量检查

扁钢和圆钢 ?6d

2 扁钢搭接焊时的棱边数

3 尺量检查

3 扁钢和钢管焊接时应有弧形卡加强焊边观察检查

注:b为扁钢宽度d为圆钢直径

机械及电气设备的接地分支线必须直接与接地干线相连～接地电阻须符合设计要求～如达不到要求～则应增加接地极。接地体埋设后顶端距地面不小于0.6m。避雷带引下线之间采用焊接～断线卡宜设在距地面1.5-1.8m。

4.5.5电气试验

电气试验应请有资质的电气试验企业对电气设备进行试验～并出具试验报告。

4.6试运转

4.6.1空盘调试

设备二次线路电缆多、线号多～每个高压开关柜控制线回路用万用表查找～不但查对本开关柜内部线路～同时查对与外部屏柜连线～

无误后再检查开关柜机械装置后进行手动合闸～用外接-220V电源进行电动合闸～并检查合、分闸速度及信号正确与否。

4.6.2联合空盘调试

空盘试验合格后～由施工单位与厂家调试人员一起进行微机控制联动试验～检查信号控制闭锁回路是否正确～控制盘上过流、差动、瓦斯、温度等人为闭合其触点看线路是否正确～动作是否可靠。

4.6.3机械设备调试:

基础二次灌浆达到要求后～对设备进行全方位检查。设备无漏油现象～传动部位用手动方法转动应运转平稳～无碰、阻现象～无异常响动。制动装置灵敏、可靠。

5、工期保证措施

本工程计划工期24天～为保证工程按时完工～施工期间将采取以下措施。

5.1合理安排人员。按本工程施工阶段及工作量大小～合理安排施工人员～既能保证工程顺利进行～又不产生窝工现象。

5.2工程技术人员要及时进行图纸会审～并编制好施工技术措施和技术交底资料。

5.3工程质检人员制定出隐蔽工程及各道工序的检验签证程序和有关制度～确保工程开工后～各项工作有条不紊地展开。

5.4材料员～根据工程进度～做好材料供应计划。

5.5每天召开班前会～交待工程进度中的重点、难点。

5.6安装期间以白天有效时间不间断施工为主～夜间加班为辅的工作制进行。

6、职业健康及安全管理措施

6.1职业健康安全目标

安装工程死亡、重伤为0～千人轻伤率1.20以下～无新的职业病发生。

6.2危险源辩识、风险评价和风险控制

6.2.1工程开工前进行危险源辩识、风险评价和风险控制的策划～对可能造成的事故、事件的风险予以有效控制～确保在变化发生之前降低风险。

6.2.2危险源辩识、风险评价考虑正常、异常、紧急三种状态。对通风机安装工程主要危险源有:机械事故、坠落事故、高空坠物。

6.2.3针对识别出的危险源制定相应的措施～报处安全管理部门备案。

6.3管理方案

6.3.1安全管理保证体系,见附表,

6.3.2需控制的职业健康安全风险、风险控制的目标,

本工程属地面安装工程～无3级及以上职业健康安全风险～主要风险为:高空坠物、高空坠落、物体打击事故风险存在。

6.3.3控制风险的措施,

,1,高空坠物风险:

起吊前～认真检查钢丝绳等索具的安全状况～对于出线断丝的钢丝绳套～进行更换,起吊时～应进行试吊～检查无误后～方可进行正式吊装,起吊前清理吊装构前上的杂物～防止起吊后杂物坠落,高空作业时～工具要拴好保险绳。

,2,高空坠落风险:

安装两片斜架的联系梁时～要在高空进行～作业人员要系好安全带～安全带生根处要牢固可靠。作业人员要穿不易打滑的鞋。

,3,物体打击风险:

所有施工人员必须戴好安全帽～手套等劳保用品要配备齐全～带班队长、班长随时注意和提醒施工人员,设备吊装时要保持缓慢平稳。

6.4施工安全技术保证措施

6.4.1管理措施

6.4.1.1认真贯彻“安全第一～预防为主～综合治理”的方针。

6.4.1.2加强安全教育～提高全员意识。在开展安全生产的教育中～重点要进行四个方面的教育～即主人翁责任感和安全第一的思想教育,做好本职工作和掌握安全基本知识的技能教育,坚持标准化作业和遵守操作规程的守纪教育,列举易发险情场所和典型事故的案例教育。施工过程中～做到工前有交代～工中有检查～工后有讲评。并适时举办各种展览和进行安全评比活动。

6.4.1.3完善制度～建立安全岗位责任制。在高、难、险要点必须设专职安全员～负责各项安全措施落实。

6.4.1.4严格执行国家和企业关于安全生产、劳动保护等法规和条例。同时要发挥职工群体作用～增强自我防范和自我保护能力。

6.4.1.5成立以矿、施工队和班组组成的“三级”安全管理网络。定期召开安全例会～对施工中的安全问题进行总结～对出现的问题和安全隐患进行排查～制定整改方案～并落实到人。

6.4.1.6根据《煤矿安全规程》～结合本工程的实际情况～制定出各要害场所的管理及规章制度和工种的责任制～并张帖上墙。

6.4.1.7在每项工程开工前～一定要编写安全施工技术措施～报上级有关部门审批后在工程开工前贯彻到每个参与施工的人员并签字。

6.4.1.8做好现场施工管理～搞好四通一平工作～材料摆放整齐平稳。

6.4.1.9施工人员进入现场必须戴安全帽～并正确使用各种劳动保护用品,高空作业必须系安全带～严禁高空抛物。要害工种持证上岗～严禁酒后上岗。

6.4.1.10现场施工道路应平整畅通～路面坚实～必要时用碎砖或碎石铺填碾压平整～并保证道路整洁。现场临时设施、施工水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁～场地排水良好。

6.4.1.11现场应设置施工区临时警戒线～各个路口要有专人把守。防止外界人员进入施工现场发生意外。

6.4.1.12五级以上大风和雷雨天气停止施工。

6.4.1.13严禁向下抛扔工具物件和材料。

6.4.1.14钢丝绳套、卸扣等吊运索具在使用前必须指定专人检查、检修～凡有缺陷不符合安全规程的严禁使用。

6.4.2防火防爆措施

6.4.2.1大风天气严禁施工现场明火作业

6.4.2.2明火作业要有安全保护

6.4.2.3氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火。氧气瓶、乙炔瓶安全距离应大于5米～与明火的距离应大于10米。

对旋轴流式主通风机施工计划

日期任务安排所用时间,天, 备注 2012.4.4 主通风机道轨安装 1 灌浆后凝固4天

4.8-4.17 通风机机械设备安装 10

通风机电控安装 10 4.15-4.24

4.26-4.28 通风机调试 3

风机倒台安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT300 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风机倒台安全技术措施通用范本

风机倒台安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月30 日，13;30分至13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司风机安装方案金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件： ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单； ②设备开箱检查交接记录； ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括： ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全； ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全； ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下： ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况； ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷； ③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除； ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动； ⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。基础尺寸允许偏差

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。

安装风机安全技术措施示范文本

安装风机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安装风机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、施工概况： ××风巷风机安设在配电点处，距工作面较远。根据通风需求，现需要在××风巷回风绕道上风侧30米处前进左帮安装两台2×45KW的风机，风筒使用直径Ф1000mm× 10m高强风筒，供××风巷用风，为确保作业质量及作业过程中的安全，特编制本措施。二、工程作业量 1、安装2台45KW风机； 2、吊挂风筒、拆接风筒。三、风机安装顺序及方法：打设专用起吊点--上主风机--装副风机--上风筒--对接风筒--接线--送电--验收

1、上主风机：挂上倒连，把2×45KW主风机吊到距顶板500mm处，用溜链将风机固定绑牢，保证平稳牢靠。 2、装副风机：用倒链把2×45KW副风机与主风机平行吊挂，保证风机的平稳。 3、上风筒：由通风队长亲自安排专人把裤裆岔接好、加固、绑好，亲自验收过关，杜绝漏风。 4、风筒的对接：提前将风筒裤裆衩接好后，由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为××风巷正巷前进左帮 5、接线：安排专人按正确的接线方法把两个风机电机与组合开关的负方线接好，并遥测电缆的绝缘，保证合格、完好，杜绝失爆。 6、送电、试验主、副风机运行情况及试验能否正常切换：检查主、副风机运行情况，并由机电班长检查风机的

风机倒台安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7889 （解决方案范本系列）风机倒台安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

风机倒台安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。根据《煤矿安全规程》的规定，主扇每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施： 1．倒台时间：20xx年3月30 日，13;30分至13：38分，由2#风机倒1#风机。 2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系，经调度室同意后，将井下所有人员撤到安全地点。未能正常通风前，任何人不准进入工作地点。通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室。 3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在

10分钟内恢复正常，并通知调度室和有关领导。 4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。 5、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全，参与人员必须穿戴合格的劳保用品。必须听从施工负责人的统一指挥。同时要巡视检查备用风机的完好状况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。 6、操作司机必须严格执行倒台操作规程，做到“一人操作，一人监护”。 7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施（1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。（2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。（3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。（4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。（5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。（6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。（7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。（8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用

系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条：（1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。（2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。（3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。（4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。（5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。（7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。（8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。

主通风机改造安全技术措施

主通风机改造安全技术措施一、概述：根据我矿基建进度，需对主通风机及其电控启动装置进行改造；为确保改造期间的安全，特制定本安全技术措施：二、施工组织： 1、地点：风井站机运区:负责新通风机及其电控装置的安装调试工作。 2、通风区：负责新风机安装后参数的测试工作，及风机切换后井下各工作面的瓦斯排放工作。三、施工顺序： 1、准备工作：在主通风机配电室门前安装7台高压配电开关，作为电控改造期间，主通风机的临时启动装置。安装前对开关进行性能测试，确保开关完好。（后附临时启动设备供电系统图） 2、由配电室拆除1#主通风机，一级、二级电机电源线，并依次接到3#、5#高开上——拆除主通风机1#高压电源线到1#高压总开关——停2#风机，启动1#风机——由配电室拆除2#主通风机，一级、二级电机电源线，并依次接到6#、4#高开上——拆除主通风机2#高压电源线到2#高压总开关——改造主通风机电控启动装置——由闸板阀处拆除1#主通风机（不影响矿井通风）——安装1#新通风机——接2#高压电源线到配电室启动装置——停2#旧主通风机——启动1#新主通风机试运行（由通风机进行参数的测试）——运行正常后——改造2#主通风机。

四、风机试运转注意事项： 1.风机起动前，详细阅读风机说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，首先点动二级风机，观察风机旋转方向是否正确，待风机叶轮停转后再点动一级风机，观察其转向是否正确，当两级风机转向均正确（点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转，另一台则为逆时针方向旋转）后，方可按先一级、后二级的顺序依次启动风机。 2、风机启动并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过额定电流，各仪表指示灯是否指示正常；风机流道中是否有异常声音；发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。 3、风机正常运转后应测定其通风量，风压值是否符合所需值，若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。 4、试运转时电机的各项运行参数，风机的性能参数均应作如实记 5、录，以便对风机进行更好的调试，从而使风机达到最佳运行状态。五、风机切换安全技术措施： 1、切换风机前，需打电话向调度室汇报。 2、机运区负责停掉井下所有动力电源。 3、风机工严格按照《主风机操作规程》进行操作。 4、风机应在10min内启动，完成切换；如不能正常切换，立即启动原风机。 5、电控装置改造时，严格执行《停送电制度》。

主扇风机单机运行安全技术措施(2021年)

主扇风机单机运行安全技术措施(2021年) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0685

主扇风机单机运行安全技术措施(2021年) 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试；我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行性能测试，在测试期间主要通风机为双回路供电单风机运行。为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故，确保在测试期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。特编制本措施。一、领导小组为确保在测试1#、2#风机单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠，成立主要通风机检修工作领导小组。组长：李延河副组长：张国军刘宝敏程红涛成员：高纪磊张留杰韩高峰杨宽辉王保磊贾留栓张烁鑫江军伟

组长、副组长职责：（1）主要负责在风机测试期间，风机单机运行全面领导责任。（2）科学谋划，超前考虑，保证风机单机运行期间供电电源安全可靠；（3）及时了解风机性能测试进展及单机安全运行情况，做到心中有数；（4）全面协调风机风机单机安全运行工作，确保万无一失。成员职责：及时向领导汇报风机性能测试工作进展及风机单机运行情况，传达领导对单机运行有关指示，做好单机运行期间各单位协调工作，并落实各项措施执行情况。二、施工方案（一）施工时间：12月16日8点班（二）施工前准备： 1、施工前，机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人，并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习，签字及

通风机安装施工方案

湖北沪蓉西高速公路20标米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具（1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。（2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好

6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程：支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装（1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。（2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。（3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。（4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收（1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。（2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流

主通风机安装施工组织设计

XXX有限公司主通风机设备安装工程施工组织方案建设单位负责人： XXX 监理专业负责人： XXX 编制单位： XXX建设有限公司编制人： XXX 二O一六年四月二十八日

目录一、工程概况 (1) （一）通风机主要技术参数 (1) （二）工程范围及工期 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工部署 (2) （一）项目管理目标 (2) （二）劳动力配备 (2) （三）施工组织机构 (2) （四）安全组织机构 (3) 四、通风机安装 (4) （一）工艺流程 (4) （二）施工准备 (4) （三）施工用水、用电准备 (4) （四）劳动力及物质的准备 (5) （五）设备运输 (5) （六）作业条件 (5) （七）风机安装 (5) （八）保证项目 (6) （九）基本项目 (6) （十）允许偏差项目 (6) （十一）试运转 (7) （十二）成品保护 (7) （十三）工程验收 (7) 五、管理措施： (8) 六、质量保证措施 (8) 七、安全技术措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、工期保证措施 (10) 十、文明施工措施 (11) 十一、风机部件运输、起吊、安装安全技术措施 (11) 十二、安装电气设备的安全技术措施 (11) 十三、安装过程中使用电气焊的安全技术措施 (12) 十四、试运转的安全技术措施 (12)

XXX有限公司主通风机安装施工组织设计一、工程概况我项目部准备于2016年5月5日开始安装地面主要通风机，为保证安装期间能保质保量，在安全的前提下完成安装任务，特编制本施工方案。（一）通风机主要技术参数 1、名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 2、型号：FBCDZNO19/2*110 3、数量：2台 4、风量：38-82m3/S 5、风压：3200-1220Pa 6、防爆合格证号：320130289 7、煤安标志证号：MDB070145 8、摩擦火花证号：20170422 9、电机型号：YBFZ-315L1-6 10、电机功率：2*110KW 11、电机转速：980r/min 12、电机电压：380V/660V 13、电机电流：260.7/119.4A 14、电动机防爆标志：Exdl 电机绝缘等级：F 防护等级：IP54 15、噪声：≤85dB噪声：符合JB/TB690《通风机噪声限值》规定 16、工作制：S1（连续工作制） 17、厂家：山西巨龙风井有限公司（二）工程范围及工期 XXX有限公司主要通风机及电气设备安装调试、运行。为使本工程早日投入使用，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，计划于2016年5月5日开始施工，至2016年5月20日竣工，施工期内完成合同中所规定的全部工程量。二、编制依据（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800 m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间：年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。（一）领导小组组长：副组长：成员：（二）职责范围组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。

三、主扇风机调试方法及步骤（一）调试方案现两台主通风机风叶角度均为-6°，根据设计，决定将风机风叶角度调整为0°，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小情况，如风量增加，继续降低变频柜频率（每次降低5赫兹），直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。记录、确定变频柜频率数据。（二）调试步骤 1、由机运部负责，首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°，将备用2#主扇风机风叶角度调整后。 2、停运1#主扇风机，启动2#主扇风机。调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。 3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风，测风完成后，将测定数据及时上报通风部。 4、机运部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。 5、2#主扇风机调试完成后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量是否能够满足要求，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。 6、主扇风机调整结束，井下风量稳定后，向调度室汇报调试

安装风机安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改安装风机安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

安装风机安全技术措施(最新版) 一、施工概况： ××风巷风机安设在配电点处，距工作面较远。根据通风需求，现需要在××风巷回风绕道上风侧30米处前进左帮安装两台2×45KW的风机，风筒使用直径Ф1000mm×10m高强风筒，供××风巷用风，为确保作业质量及作业过程中的安全，特编制本措施。二、工程作业量 1、安装2台45KW风机； 2、吊挂风筒、拆接风筒。三、风机安装顺序及方法：打设专用起吊点--上主风机--装副风机--上风筒--对接风筒--接线--送电--验收 1、上主风机：挂上倒连，把2×45KW主风机吊到距顶板500mm

处，用溜链将风机固定绑牢，保证平稳牢靠。 2、装副风机：用倒链把2×45KW副风机与主风机平行吊挂，保证风机的平稳。 3、上风筒：由通风队长亲自安排专人把裤裆岔接好、加固、绑好，亲自验收过关，杜绝漏风。 4、风筒的对接：提前将风筒裤裆衩接好后，由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为××风巷正巷前进左帮 5、接线：安排专人按正确的接线方法把两个风机电机与组合开关的负方线接好，并遥测电缆的绝缘，保证合格、完好，杜绝失爆。 6、送电、试验主、副风机运行情况及试验能否正常切换：检查主、副风机运行情况，并由机电班长检查风机的自动切换情况，发现异常及时进行处理。 7、质量验收：由机电队长亲自检查验收接线效果，不合格的重新接线，杜绝失爆。一切正常后，收拾工器具、清理现场。四、危险因素： 1、搬运：作业过程中由于人员在吊运风机的过程中不小心碰伤，

矿井主通风机管理办法

矿井主要通风机安全管理办法一、总则第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。第三条本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。二基础管理第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。

7、干部上岗检查制度。 8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。电气控制原理图册应在机房内存档。第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。 6、技术测定与探伤报告。 7、事故记录。 8、风机切换记录。 9、改造及大修记录。 10、主要通风机无计划停电停风应急预案。

11、事故分析追查责任制。机电队队建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、电气控制原理图。 5、技术测定与探伤报告。 6、改造及大修记录。 7、风机切换记录。 8、事故记录。 9、运行日志。 10、干部上岗检查记录。 11、操作工交接班记录。 12、要害场所登记记录。 13、检查维修记录。 14、巡回检查记录。 15、事故分析追查责任制。其中，7～14应在机房内存放当月记录。第六条新安装及技术改造后的主要通风设施，必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。

主扇正常倒机安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主扇正常倒机安全技术措施正式版

主扇正常倒机安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。根据和我矿要求，确保井下生产正常通风，每月要正常一次倒换主通风机工作，为确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。一、参加人员参加倒机人员：安通科、机运队主扇班成员、检修班成员二、倒机前准备（1）、要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常及时处理，确保如期倒机。

（2）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。（3）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。（4）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，应给备用风机电机加温，确保电机绝缘电阻正常。（5）、井下变电所、中央泵房值班人员配合本次倒机，不得擅自离岗，听从调度安排。（6）、倒机操作应在10分钟内完成。三、倒机步骤（1）、倒机操作人员听从调度操作通

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。．

主扇通风机倒机安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主扇通风机倒机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3513-15 主扇通风机倒机安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为保证主扇通风机能够安全正常运行,从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施：一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。

倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。三、倒机时下列人员必须到岗： 1、矿当日值班领导在调度中心指挥。 2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。 3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。 4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。四、倒机前必须做好以下事项： 1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于0.5％。 2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。 3、通风机启动前应对下列部位进行检查： 1）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。 2）、各紧固件紧固牢靠。 3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。 4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。

风机安装施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98） 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。 4．材料、劳动力、机具基本齐全。 5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。六、基础验收安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料： 1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查： a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员表2-2 主要作业人员备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

主扇通风机倒机安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3505 （解决方案范本系列）主扇通风机倒机安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

主扇通风机倒机安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为保证主扇通风机能够安全正常运行,从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施：一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：

倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。三、倒机时下列人员必须到岗： 1、矿当日值班领导在调度中心指挥。 2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。 3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。 4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。四、倒机前必须做好以下事项： 1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于 0.5％。 2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。

轴流通风机安装[详细]

(四)轴流通风机安装 1、安装流程

2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理； (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:

基础尺寸及位置允许偏差表 1)垫铁安装安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫铁