皮带机检修工作业指导书

皮带机检修工作业指导书
皮带机检修工作业指导书

胶带输送机检修工岗位作业指导书编制单位:采煤事业部

目录

(一)岗位责任 (3)

(二)岗位操作规程 (3)

(三)岗位工作流程 (5)

(四)作业标准 (5)

(五)岗位风险辨识及控制措施 (5)

(六)设备常见故障分析及排除 (6)

(七)本岗位事故案例 (6)

胶带输送机检修工岗位作业指导书

(一)岗位责任

1﹑胶带输送机检修工必须经过专业技术培训,考试合格,取得合格证后,方可持证上岗。熟悉皮带输送机的构造和工作原理。

2﹑胶带输送机运转前,对皮带进行全面的检查和维修,要检查各项保护、滚筒、喷雾等设施是否齐全有效。检查皮带是否跑偏、滚筒是否发热、有异响、托辊是否齐全有效等。

3﹑皮带输送机检修工应遵守操作规程和《煤矿安全规程》,严禁用皮带运送人员和物料,严禁反转运行皮带。

4﹑检修工必须执行交接班制度,交接班在现场进行,交接班双方要在静态下对设备进行全面检查,发现和发生问题要及时向队长和部门值班汇报,并及时修理,交班者及时填写运行记录。

(二)岗位操作规程

1、正常操作

(1)接班后,闭锁停电皮带机然后进行各部检查。

(2)皮带机头、中间部、机尾部分别由指定人员检查。

(3)检查机头架体有无变形,各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠,滚筒包胶有无脱皮裂口。

(4)查电机、减速器、联轴节温度是否正常,油量是否适宜,有无渗漏现象。油量不够应及时补充。

(5)电缆是否吊挂整齐,有无挤压现象。信号操作按钮,急停开关,扬声器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。

(6)喷雾灭尘系统是否畅通,喷头是否在位。

(7)检查拉紧绞车,涨紧小车,滑轮组是否完好正常,钢丝绳有无断股现象。

(8)检查各部清带器是否完整,并有足够压力与皮带接触面积不

小于85%。

(9)检查托辊是否短缺,运转是否灵活,皮带有无跑偏现象。

(10)检查皮带扣磨损情况,发现磨损后及时更换扣。

(11)机尾螺旋滚筒运转是否完好,油量充足温度正常,固定可靠,转载小车道平直无弯曲。

(12)检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。

(13)检查皮带的各防护装置,保护装置及各种附属设备是否完好可靠。

2、特殊操作

缩机尾、回收皮带操作

(1)缩机尾时要用慢速操作阀组,使千斤顶缓慢拉动,将机尾连接可靠。

(2)缩机尾时应把转载机头支设固定好。

(3)拉机尾时要和皮带机头司机联系好,将机尾拉出后,方可开启机头自动涨紧开关涨紧皮带。

(4)回收皮带时,要把张紧绞车松到合适位置,退出储带仓内皮带,然后钉扣,接好后,把绞车紧到适宜位置,开皮带试转。

(三)岗位工作流程

工作流程:参加班前会→接班巡回检查→工作前的准备工作→正常的维修、保养工作→整理记录→交班

(四)作业标准

1、检修前准备

①准备检修、维护用的材料、配件、工具及工作用其它用品。严禁使用带有隐患的工器具。

②作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

③准时到达工作地点,在工作地点交接班,了解前一班皮带机运行情况,设备故障的处理及遗留问题,设备检修、维护等方面的情况,制定本班检修、维护保养计划。

④作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。

⑤检修前需闭锁停电皮带机并挂警示牌,只有在保证安全的情况下,方可进行检修工作。

2、收尾工作

①清点工具、仪器、仪表、材料,填写检查记录。

②现场交接班,将安全注意事项向接班胶带输送机司机认真交代清楚。交接清楚后方可离岗。

(五)岗位风险辨识及控制措施

检修时安全确认如顶板掉矸伤人,巷帮片帮伤人。皮带机检修时误启动伤人及挤手。皮带试运转时误启动伤人。

针对以上风险,应采取的控制措施为:

对皮带机检修前要检查顶板完好情况及巷帮完好情况。检修期间对皮带机进行停电闭锁,并杜绝野蛮操作。试运转时要确定信号后开车。

(六)设备常见故障分析及排除

(七)本岗位事故案例

某矿皮带机检修人员在完成接带作业后,需进行开动皮带试机,检修工冒险蛮干,在人员还未撤离的情况下未打信号便行开动皮带致使作业人员不慎被卷入滚筒致死

1、原因分析:

①皮带机检修工违章操作,冒险蛮干是事故发生的主要原因。

②作业时未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因

2、防范措施:

①立即在全矿制定安全技术措施并组织学习责令严格执行,防止此类事故再次发生。

②对所有皮带机检修工加强安全操作规程培训,提高安全意识。

③对检修工加强管理,提到检修责任心,严格检修责任制。

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作业指导书和操作规程的不同讲解学习

作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。

2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用; -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; -培训充分有效时,作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的,不拘一格; -简单、明了、可获唯一理解; -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节;

真空镀膜机安全操作规程

真空镀膜机安全操作规程 一.开机前作到: 1.检查工作环境清洁、干净。 2.检查电线无破损,接地牢固。 3.检查真空室、镀膜转架及工位器具清洁、无油污。 4.机械泵、罗茨泵油位过半。 5.检查四只阀加注满3#真空脂,真空室转轴加注满3#真 空脂。 6.罗茨泵转轴处油杯加满机械泵油。 7.准备相关工位器具,适量J-7钨丝、ABOO型99.99% 的铝丝。 8.接通水、气、电,气压0.5-0.6Mpa,水压0.3-0.4Mpa。二.操作要点: 1.通电,开启机械泵,3分钟后开启阀3,开扩散泵,预 热1-1.5小时。 2.镀膜转架装夹产品、铝丝、钨丝,转架进烘箱预热(温 度、时间符合工艺)。 3.开阀4,开启真空室,转架进真空室,卡销定位,试转 动平稳无异常振动。 4.关闭真空室,关阀4,关阀3,开阀2,开始抽气,开 启复合真空计。 5.当真空度达至-0.1Mpa时,开启罗茨泵。

6.当真空度达到1-1.5Pa(52-64格)时,关阀2,开阀3, 开阀1。 7.当真空度达到2×10-2Pa时,开启转动(转速符合工艺), 分二次进行蒸镀(电压、时间符合工艺),蒸镀结束关 复合真空计。 8.停止蒸镀0.5-1分钟后关转动,关阀1,关罗茨泵。 9.开阀4,开真空室,拉出镀膜转架,取下成品,换装待 镀产品,装上铝丝,进行下次工作。 10.严守开关阀、泵的顺序步骤,防止损坏设备。 11.生产中注意产品安装到位牢固。 12.注意转架电极、紧固件是否松脱,及时加固补全。 13.及时更换断裂、积球、老化的钨丝。 三.关机及保养: 1.拉出转架后,关扩散泵,冷却1-1.5小时,后关阀3, 关机械泵。 2.关整机电源,关冷却水、关高压空气。 3.每星期检查清洁镀膜转架工装。 4.每三个月检查更换机械泵油。 5.每六个月检查更换罗茨泵油、扩散泵油。 制定:王思忠审批: 时间:2002.09.10 时间:

渗透检验作业指导书(规范)

渗透检验作业指导书要点 l.工程概况及工程量 1.1.工程概况: 主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。 1.2.工程量: 分类统计需进行渗透检验的工件及焊接接头的名称、规格、数量。 2.编制依据: 列出与渗透探伤相关的所有设计图纸,技术、质量、安环相关的规程、规 范。 3.作业活动中的组织分工和人员职责 3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工) 明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。 3.2作业人员的职责(空表格) 列出参加渗透检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。 4.作业前必须具备的条件和应作的准备: 4.1技术准备 4.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、环境条件是否具备) 4.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡(至少应包括以下方面) 采用的渗透液的类型及型号

采用的灵敏度试片 采用的渗透方法 采用的观察和记录方法 环境温度及检验参数 执行的标准 安全注意事项 4.1.3对作业人员进行安全技术交底. 4.1.4选择好渗透探伤剂类型及进行灵敏度校验合格 4.1.5辅助工器具及防护用品的准备完毕 4.2作业人员(配置、资格) 4.2.1 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书,且在有效期内。 探伤报告必需由Ⅱ级或Ⅱ级以上的渗透探伤人员签发。 4.2.2探伤人员矫正视力不得低于1.0,且没有色盲、色弱。 4.2.3 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。 4.2.4. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。 4.2. 5. 必须遵守现场安全规程和其它有关规定。 4.2.6. 不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。 4.2.7. 人员最低配备:持证人员1-2名(Ⅱ级);检验辅助工1-2名 4.3作业机具(包括配置、等级、精度等) 4.3.1所配备的工器具(包括渗透探伤试块、操作工具、通讯工具等)。 4.3.2所需仪器、仪表的规格和精度(包括渗透剂、显像剂、温度计等)

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 13.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。 14.皮带机检修作业过程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,

皮带机检修技术措施方案

整体解决方案系列 皮带机检修技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工

器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异

作业指导书与检验规范流程

碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作,使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作,并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查,并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料,已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证(QS证书)的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收,不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料,农产品应新鲜良好,无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象,不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前,对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲,直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀,并开启紫外线灭菌器,启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水,供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆,加入350kg纯净水(属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟),使其完全溶解

并继续加热至90±2℃,保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后,启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸(持续3分钟)后,启动冷却水塔,并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃,放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序,在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量,复核查对无误后,严格按工艺规程进行投料、操作,严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序:①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素,最后加水定容,分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料,并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸,再停止搅拌,继续加工艺水至2000L或6000L刻度处,并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上,然后取样进行理化检验和外观检查,符合要求即打开底阀,启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水,经脱氧后,注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷,制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合,完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1)上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符,确认后,割掉包装带,撕去缠绕薄膜,将空罐版小心地推入上罐升降斗,然后开启升降机,将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2)上罐人员在接到生产指令时,开启上罐台输送链板和输罐链条,将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上,由输送链板输送至输罐链条上,最后输送至自动洗罐处,罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3)当输送链板上有倒罐时,应及时扶正;当输罐链条上有倒罐或卡罐时,应及时停机清出。 4)需换产品品种时,在接到机房信号时,停止上罐,将剩余空罐通过上罐升降机放下并

皮带机检修方案

皮带机检修方案

系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制: 审核: 批准: 检修车间 二〇一七年九月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业(工作)危害分析

一、工程概述: 煅烧车间0#皮带粘碱严重,利用0#炉停炉检修机会,进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备,它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行,为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据: 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程(Q/NH24-J03-015- )。 b)输送带(胶带)硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人: 1.2、技术负责人: 1.3、安全负责人: 1.4、调度: 1.5、施工负责人: 2、工种人员:钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明: 1、修前准备工作: 1.1、修前准备工作:维修一班,起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组:责任人-丁玉兵,成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责:负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制,硫化机装拆及倒运工作,联系施工过程中的临 时电源的接拆工作,以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配,皮带接头处理,皮带接头 硫化及质量控制。 成员:顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组: 职责:负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作,皮带调整试车工作。 具体责任人指定:

真空镀膜工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73952 真空镀膜工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空镀膜工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.在机床运转正常情况下,开动机床时,必须先开水管,工作中应随时注意水压。 2.在离子轰击和蒸发时,应特别注意高压电线接头,不得触动,以防触电。 3.在用电子枪镀膜时,应在钟罩外围上铝板。观察窗的玻璃最好用铅玻璃,观察时应戴上铅玻璃眼镜,以防X射线侵害人体。 4.镀制多层介质膜的镀膜间,应安装通风吸尘装置,及时排除有害粉尘。 5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。 6.酸洗夹具应在通风装置内进行,并要戴橡皮

皮带机检修注意事项

皮带检修注意事项 一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠,电气设备的各 种装置是否齐全、灵敏可靠,各馈电开关、软启动、磁力启动 器是否正常运转,各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常,硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时,,首先认清停送电开关影响的范 围。其次,停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电,必须要 验电、放电,在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的 瓦斯浓度,在<0.5%时,方可进行电气操作。 4、检修电气设备时,严禁带电作业。同时一人操作、一人监 护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前 要进行确认,确认无误后,方可送电。 6、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排 除后,才能送电,严禁在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系 统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”

警告牌,并按要求进行操作。 二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场,应无妨碍工作的杂物:支护顶 板,特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题,及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固;各焊件应无变形、开焊和 裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油, 油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩,机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量, 运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常,液压系统中的边接件、油管、液 压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求,无裂纹、扯边;上运皮带应检 查逆止装置,各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时,必须注意遮盖

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现

镀膜设备的维护与保养

第一章、对真空镀膜设备维护与保养的认识 真空镀膜设备有多种规格的单室机和多室连续机。真空镀膜设备的运行状况直接影响生产工艺、产品质量和生产进程等,为了使设备的运行状况良好,必须建立和完善设备的维护与维修制度、维护内容、维修标准等。 一、维护与维修制度,为了使真空镀膜设备在维护、维修及生产过程中出现问题能得到及时收集、传递、分析和处理而制定的管理制度。 1.有完善的制度和设备的使用操作规程。 A、维修人员在维修时应挂放正在维修牌,并切断电源以防他人使用机器设 备等。这也是对设备特别是维修和操作人员安全的重要保证。 B、真空镀膜机(其实不单是真空镀膜机,应该是所有的设备)必需要有详 细易懂的操作说明书(这份说明书是根椐各自厂内环境及实际情况编写的)。 而且在每个新学员工在操作机器之前要看懂,在指定的掊训人员监看下按照说明书一步一步操作。并在培训完后考核合格上岗。(附样本说明书) C、日常保养同样也要有标准化的作业指导书。这里面包括了作业之前的准 备工作(准备工具、清洁用品、必要冷却,吹水等等)及作业步骤,注意事项,事后检查(检查有无遗漏零部件,工具,及冷却水无有打开。)现场清理工作。(附作业指导书苑本) D、建立设备台帐。设备的台帐好比人一生的档案一样。从设备安装调试那 天起就应该记录设备的一些重要参数。(比如极限真空度,前级,预抽的真空度和时间,电流,电压等各方面数据,以及重大维修记录) E、保养记录表。第日点检,以及周期保养应该都要有记录(附表) F、异常维修记录表。记录处理每次异常发生的原因、检查的步骤、得出的 结论、处理的方法,以及预防被免再次发生的措施。(附表) 可能这些文字工作对有些师傅们觉得有些不耐烦。但我认为这样恰恰是起到了事半功倍的效果。既可以大大提高我们的分析异常的能力和速度,又减少了因为一些小的疏忽而酿成设备大的损伤。这些记录同时对企业和个人来说也是一笔重要的财富。 2.在工厂生产管理中设备的维护与维修是重要的一方面。应该有专职的、能力强的维修人员负责。

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人:___________ 部门:___________

强力皮带机检查、维护、检修制度 一)职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。 第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二)皮带机日常检查维护事项及内容 (1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 (2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 (3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。 (4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。 (5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。 (6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页

作业标准书

作 业 标 准 书 产品料号 三框 工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检 文件编号 JC-SOP-SC-087 产品名称 版次 A/0 成型参数及工序规范 工序图片说明 注意事项 模具温度(℃) 熔炉温度(℃) 喷嘴温度(℃) 130±30 440±20 450±20 喷嘴口径 射料时间(秒) 二次射料时间 13mm 0.7-1.2 -- 成型周期/秒 开模时间(秒) 喷雾时间(秒) 3.0±0.5s 手动喷雾 押出时间(秒) 冷却时间(秒) 射料速度 0.5-0.8s 3.0±0.5s 4-6转 射料压力(Kg/cm ) 锁模压力(Kg/cm ) 80-95kg 110±15kg 1、 确认模具装配OK ,模腔需干净无杂物,冷却水道通畅,喷嘴大小与 机台是否合适。模具编码为:JC-LW-38 (一模2穴)。 2、 确认压铸机使用正常。 3、 正确安装模具上机台,调试压铸机。 4、 调整压射参数,确认料温、模温与喷嘴温度OK 后进行首模生产。 5、 首件须品质及相关负责人确认OK 后方可生产。 6、 生产20-30模之间要加一次料。严格按照本产品制定之加料方式进行 加料。 7、 将放满产品之架车及时推至下一工序-----剥料。 1、 产品材料:3#锌合金。 2、 离型剂:水性锌合金专用离型剂。。 3、 产品外观要求无拉伤,气泡,水纹, 缺料,砂孔,变形,多料等。具体依据品质减压与合格标准书。 4、 加料方法:按产品规定循环添加,以 少量多次为原则。添加时需注意料温,不可低于400度。 5、 生产中异常应及时向上级汇报。 6、 注重环保,禁用六种有害物质。 仪器设备名称 数量 工、治具名称 数量 40T 锌压铸机 一台 钳子 一把 架台/手套 一张/一双 NO 修/制定日期 制作人 审 核 核 准 版本 制/修定内容 1 2014.02.20 张文定 A0 作业标准书 产品料号 三框 工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检 文件编号 JC-SOP-SC-087 产品名称 版次 A/0 工序规范 工序图片说明 注意事项 整模产品 130T 机台

皮带机运输专项整治活动方案

关于开展皮带运输机专项整治活动的通知 各煤业子公司: 为深入贯彻煤矿“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设,全面提高皮带运输机管理水平,控制皮带运输机事故的发生,为矿井安全生产创造良好的条件,使我公司皮带运输管理再上水平,同时更进一步加强安全生产工作,保证安全生产质量,经集团公司研究决定,在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。各煤业公司(郭家山除外)根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划(含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案),本次活动为期三个月,机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。 一、活动目标 1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故,杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。 2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。 3、促进机电、运输示范化创建工作。 4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。 二、组织领导 1、公司成立活动领导小组: 组长:任冠清 副组长:盖保国吴信军 组员:顾锦阳栗建军李国龙张秀明蒋靖云

赵双平刘永清贾永红 2、活动时间:2016年7月26日至10月26日 3、领导小组办公室设在机电部 三、专项整治工作安排 第一阶段(自查阶段):7月26日至8月5日。此阶段由各单位机电科牵头,参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查,找出存在的隐患和问题,并制定整改措施。 第二阶段(整治阶段):8月1日至9月15日。此阶段为工作重点,各单位严格按照各自整改措施进行整改,矿机电科负责监督和指导工作。 第三阶段:(检查验收阶段):9月16日至10月26日。此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比,验收采取100%覆盖。 四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准 (一)、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。 2、螺栓不得弯曲,螺母必须拧紧,螺栓的螺纹外露1-3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致,主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松装置。 (二)、减速机、电动机

国产镀膜机作业指导书

1. 目的/范围 规范镀膜操作工艺,确保安全生产。 2. 定义/缩写词 NA 3. 参考文件 NA 4. 职责与权限 本文件适用于高意光学镀膜中心镀膜工种,在所有工程师商讨通过之后有权改动其中内容。文件制定、执行者姜海,镀膜总工艺李全民对此文件有最终解释权。 5. 工具及设备 国产镀膜机及配件、分光光度计。 6. 作业内容 1膜厚控制方式:过正极值法、定值法和晶控法。 2镀膜操作步骤: 2.1镀膜员工基本要求: 每天早晨开机之前了解一天内所要镀的产品,镀每一灶之前都要检查核对派工内容,检查产品或试镀品的生产任务单号、数量、镀膜指标,跟据相应的指标找出《镀膜生产工艺卡》,无相应镀膜生产记录表,操作员有权利拒绝镀膜。 2.2开机: 2.2.1确认总电源、总气路、总循环水正常工作,开启镀膜机总电源。 (重要环节/语言很难描述的环节) 2.2.2北仪:依次开(维持泵)、机械泵、前级阀、扩散泵,扩散泵温 度到设定温度(须预热60分钟以上才能正常工作)。

南光:依次开机械泵、预阀、扩散泵(1#镀膜机260℃,7#镀膜 机230℃,8#镀膜机240℃),各阀门开关间隔5秒。 2.2.3依次开启真空计、晶控仪、膜厚控制仪、气体流量显示仪、光源 (预热80分钟,非正常工作下电流值调至工作状态的一半)、单 色仪控制器、工转电源、计时器和照明。 2.3热机 2.3.1如果超过8小时未开机,除7#镀膜机,其余都需要热机。各机台 大清洗之后,必须热机。 2.3.2 按照此文件依次执行抽低真空、抽高真空、镀膜前准备等各步 骤,开烘烤到100℃恒温10分钟。 2.3.3开启离子源、电子枪,使机器处于镀膜状态,镀Ta2O5膜料 10nm ,镀膜之后关闭电子枪,离子源,此操作为检验镀膜机各设 备是否处于正常工作状态。 2.3.4按此文件执行镀膜后步骤,以上步骤具体内容详见下文。 2.4抽真空前准备: 2.4.1北仪: 按充气阀对真空室充气,充气完毕关充气阀。

产品检验作业指导书介绍

XXXXX公司作业文件 检验作业指导书 1 主题内容与适用范围 本指导书规定了服装生产用面料、里料和辅料的进货质量检验、生产过程中的工序质量检验、产品完工质量检验和成衣出厂质量检验、外协产品的质量检验的内容和方法以及外检的项目。本规定适用于服装生产过程中的所有质量检验工作。 2 目的对产品的特性进行监视和测量,以验证产品的质量要求已得到满足。 3 规范性引用文件 3. 1 GB / T2660—1999 衬衫 3. 2 GB / T2666—2001 男、女西裤 3. 3 GB / T13661—1992 一般防护服 3. 4 GB/12014---2009 防静电工作服 3. 5 GB/8965---2009 阻燃工作服 3. 6 FZ / T80004—1998 服装成品出厂检验规则 3. 7 FZ / T81008—2004 茄克衫 4 职责 4. 1 技术质量部负责本检验规程的制定。 4. 2 技术质量部负责组织服装生产全过程的质量检验工作,负责本检验规程的贯彻实施。 4. 3 质量检验员负责按本检验作业指导书的规定实施产品的质量检验工作。 5 检验的方法和内容 5.1 进货质量检验 5.1.1 采购物资按对服装产品质量影响程度的分类 A类:指构成服装产品的主要部分和关键部分,直接影响服装的外观质量和使用性能,有可能导致顾客严重投诉的采购产品。如面料、特殊服装的里料、有纺粘合衬、缝纫线、拉链、绣花、印花等。 B类:指构成服装产品的其它部分,一般不会影响服装的使用效果,即使略有影响,也可以采取补救措施的采购产品。如一般里料、钮扣、四合扣、无纺粘合衬、口袋布、垫肩、松紧、商标等。 C类:指不直接用于服装产品本身,但又起到服装保护作用的采购产品。如包装纸箱、塑

皮带机检修安全技术措施

施工安全技术措施 工程名称:皮带机、电滚筒检修安全技术措施 施工单位矿业机电队编制单位矿业机电队编制人队长 安全经理机电经理 技术经理项目部经理

《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》 会审人员签字 编制单位:矿业公司机电队 编制人:年月日 潘北矿: 安监处:年月日 机电办:年月日 调度所:年月日副总工程师:年月日

皮带机、电滚筒检修安全技术措施 前言 为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护,保障机电工检修电气设备过程中的安全,特编制此措施。 一、一般规定 1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 3.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 4.检修工停机检修时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 5.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联保工作。 6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。 7.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 8.人员站在仓架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 (一)、更换滚筒作业 1.作业程序: 1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用8#铅丝绑牢,露出坏滚筒。(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。)

【最新】工厂实习报告最新【五篇】

【最新】工厂实习报告最新【五篇】 工厂实习,我学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径.积累了处理人际关系问题的经验方法,下面给大家分享一下关于工厂实习报告,希望对大家有帮助工厂实习报告1 1.实习目的 通过现场参观,讲课及班组学习,了解本专业在生产和科研中的重要地位,学习工厂和工程技术人员丰富的生产经验和生产技术管理手法及主人翁精神,加强组织纪律性.培养安全生产观念;结合学生就业,进行相关的就业指导.学习现代测控系统的基本原理与技术,如纤维检测原理,真空技术与仪器的关联,为进一步学习专业知识打下良好基础.概括为: 1.基本掌握所在实习单位的概貌及有关的生产设备,了解所在岗位所使用的仪器的工作原理,结构及测控系统的组成运行,维护知识,丰富和扩大专业知识. 2.巩固已学的知识,特别是专业基础课及专业课内容,以达到理论联系实际的目的.通过生产实习,学习和了解检测专业在生产领域的各个应用以及仪器仪表先进性的发展等知识,进一步培养分析问题和解决问题的能力. 3.到研究所这样集中着许多科学领域里的新材料.新设备.新工艺和新技术进行生产实习.其目的是要求我们能把所学过的理论知识与生产实际联系起来,着重培养自己的实际工作能力,拓宽知识面,提高对所学专业的认知. 4.通过参观学习,着重了解真空研究所的生产工艺流程,加深对电子仪器设备技术的了解,了解现代企业的管理与生产流程. 2.实习单位 沈阳真空技术研究所(以下简称真空所)位于沈阳市大东区万柳塘路号.沈阳真空技术研究所创建于_58年,是国内最早从事真空技术及真空成套设备研制与开发生产的研究所,原属于机械工业部,现隶属于中国机械工业集团有限公司. 该所是国家真空设备质量监督检验中心.全国真空技术标准化技术委员会(国际标准化组织(ISO/TC_2)的P成员).科技期刊>杂志的挂靠单位,同时也是中国真空设备行业协会副理事长单位及中国真空学会副理事长单位.所内现有员工_0多名,专业技术人员65名,其中教授级高级工程师5人,高级工程师_人,工程师及助工38人;并设有真空冶金.真空热处理.真空电工.真空镀膜.真空测量等领域,

作业指导书及制度

铜川市王益区全新食品有限公司 作业指导书及管理制度 版本号/修改号:2008/01 受控状态: 2008年5月31日发布 2008年6月1日实施铜川市王益区全新食品有限公 烤鸡蛋作业指导书 过程检验作业指导书 成品检验作业指导书 质量管理制度 不合格品管理制度 设备管理制度 采购管理制度 关键工序管理制度 安全文明生产卫生管理制度 工艺管理制度 检验管理制度 检验规范管理制度 化验室管理制度 员工培训管理制度 成品库管理制度 原材料库房管理制度

文件管理制度 质量方针和质量目标管理制度卫生管理实施细则 检测设备管理制度 车间规章制度 员工奖罚制度 配料过程生产记录 烘烤过程生产记录 包装车间原始记录 产品检验报告 供应商资格认可表 人员名单 采购进货单 不合格原材料采购处理单 不合格品处理单 企业主要检测仪器、设备一览表厂区环境检查记录 个人卫生检查记录 设备维修保养记录 食品添加剂入库记录 食品添加剂出库记录 领料单 半成品检验记录

消毒记录 烤鸡蛋作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于本公司烤鸡蛋。 2 使用设备 蒸笼、烤箱 3 工艺流程 3.1选蛋:应选择表面光亮无裂痕的鲜鸡蛋。 3.2清洗:应将鸡蛋表面的粪便、血丝等洗干净。 3.3剥壳:将鸡蛋的外壳全部去掉,要求表面光滑无杂物。 3.4腌制:将剥好的鸡蛋放在腌制槽里腌制1个半小时。 3.5烘烤:前半小时150℃后一个半小时300℃,要求烤出的鸡蛋色泽金黄、蛋清劲道,蛋 黄沙暄, 3.6装袋、根据产品不同使用不同的包装材料,进行包装,要求袋外干净无杂质,袋口和 袋外无油污。 3.7灭菌:将包装好的鸡蛋放入灭菌箱内温度126℃时间8小时。 3.8成品:将灭菌好的鸡蛋放入成品库里待售。 过程检验作业指导书 1目的和使用范围 本作业指导书规定了对生产过程工艺和各项指标进行控制的职责和工作流程,以确保产品符合质量要求。 2职责 生产部负责抽查生产工艺条件,并对生产过程中的半成品进行检验。 3、工艺流程 3.1抽样与抽样频率 3.2检验步骤 成品检验作业指导书 1目的和适用范围 本作业指导书规定了对烤鸡蛋成品各项指标进行控制的职责和工作流程,以确保产品符

六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本

六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

六采副下山皮带机检修的安全措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间:20xx年1月26日 二、施工目的:更换皮带机拉紧小车。 三、人员组织: 施工负责人:李光凯 施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、 刘冬 四、施工前的准备: 准备3吨倒链等所用工具,并提前运到现场。 五、施工步骤: 1、提前把底带皮带扣转至离机头五米处。然后把皮带 机电源停掉,把开关打到停止位置,挂好警示牌,并按专

人看管开关。 2、松开拉紧小车,解开皮带机底带。 3、把拉紧小车拉出,调整拉紧小车轨道平整,更换新拉紧小车。 4、连接好皮带,向后牵引拉紧小车,保证皮带张紧力。 5、清点所用工具物料,检查皮带机,确定各处正常。 6、试运行,检查皮带跑偏情况,调整托辊。 7、正式运转。 六、施工安全措施: 1、施工前施工负责人做到统一指挥、分工明确、责任到人,并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。 2、施工时所有施工人员必须精力集中,相互配合并听从负责人统一指挥。

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