火电厂抽汽加热系统优化与节能
关于优化火力发电厂汽机辅机运行的一些分析
二、 回热加 热器 优化 运行
１ ． 加 热 器 故 障 对 机 组 散 热 及 回水 部 分 的 影 响 第 一 ． 关 闭故障加热器。 如 果 在 运 行 过 程 中关 闭高 压 加 热 器 就 会 使 加 热蒸汽过 多 ． 从而 导致的现象 是停用抽气 过多 ． 会 使 多 余 的 抽气返 回到汽缸中 ． 增加汽轮 机各零部 件之间 的压力 ． 危 及 机 组 安 全 。 此外 ． 主给水温度也会迅 速下降 ． 机组温度骤升 ， 运 行效 率 降低 。 如果 是低 压 加 热 器 故 障 ． 会 使 多余 的 蒸 汽 加 大 排往 凝 汽 器 中 ， 造成冷源损失增加 ． 发 电 煤 耗 增 加 。第 二 ， 加 热器 支路 闭合 不严 。 这 种 现 象 会 引 发 蒸 汽 外 泄 现 象 ．这 种 现 象存 在 于 系 统 中 较 大 支路 当 中必 然 会 引发 更 多 的浪 费 ２ ． 加 热 器 端 差 变 化 对 汽 轮 机 组 经 济 运 行 的 影 响 不 容 忽 视 。汽 轮 机 组 内抽 气 的压 力 是 分 不 同 级 别 的 ． 不 同压 力 等级 的抽 气 在 汽 轮 机 组 中产 生 的作 用 也 是 不 尽 相 同 ． 一 般 情 况下 抽 气 压 力 升 高 产 生 的 能 级 就 会 越 大 在 汽 轮 机 组 的 回热 系 统． 从 高压 缸 至低 压 缸 各 抽 汽 压 力 是 逐 渐 降 低 的 那 么 想 要 保证辅机 加热器高效 、 完善并 使之优 化运行 ． 最 有 效 的 方 式 是 保 证 端 差 的 数 值 在 合 理 的范 围 内 例 如． 上 端 差 增 大 则 可 能 是 传 热 面 结垢 ． 热 阻增 加 ． 也 可 能 是 抽 气 侧 密封 不 良 ， 有 空 气． 或 阀门故 障、 疏水水位过高等等原 因． 所以在发 电运行过 程 中需 要 对 其 进 行 详 细 的 检 查 ．排 除 设 备 中 潜 在 的 运 行 隐 患． 要 将 端 差 控 制 在 优 化 运 行 的 数 值 范 围之 内
对火力发电厂汽机辅机优化
对火力发电厂汽机辅机优化的探讨[摘要]：目前我国经济发展迅速，能源危机已经成为了制约经济发展的主要问题。
虽然国家针对能源问题采取了很多有利措施，但是还是不能解决电力发展与人们生活需求日益增长的矛盾。
火力发电厂是电能生产的主要部门，要提高电能生产，就需要提高汽轮机组的运行效率，减少火电厂的总体消耗，使汽机辅机运行得到全面优化。
本文通过对电厂现有设备汽机辅机进行分析，提出有针对性的优化方案，分析方案在节能耗方面取得的效果，从而实现优质高产的目标。
[关键词]：火力发电厂汽轮机组汽积辅机节能优化一、汽轮机组辅机优化运行的意义在火力发电厂中，汽轮机组是一个有机高效的整体。
汽轮机组的运行是一个非常复杂的过程，需要先用锅炉把煤等化学能物质加热成蒸汽，再高速把蒸汽经喷嘴送进汽轮机组，从而实现蒸汽的动力与为推动汽轮机组工作的机械能之间的转化。
在实际工作中，我们通过观察一些运行指标来判断汽轮机组的运行情况，通过有效的提升这些指示，可以优化并保障汽轮机组实现高效节能安全的运行。
对火力发电厂企业的生产意义重大。
二、火力发电厂汽轮机组主要辅机概述汽轮机组是一个有机高效的整体，它主要由凝汽设备、抽气设备和冷却设备组成。
汽机辅机是火力发电厂中非常核心的设备，下面对汽轮机组的组成设备进行一下简要介绍：（一）凝气设备凝气设备是由凝汽器、循环和凝结水泵以及抽气装置等组成的一个整体机组。
它的主要通过在汽机排气口建立真空来提高汽机循环热效率，通过回收工质形成循环并对补给水和凝结水实行真空除氧，一旦负荷情况改变能够及时回收排汽及疏水。
如果凝汽器中一旦有空气或有不能凝结的气体进入，凝气设备的运行安全就会出现问题，运行效率也会随之降低。
（二）抽气设备抽气设备因不同的工作原理可以分为射流式抽气器和容积式真空泵两种。
射流式抽气器又分为射汽式和射水式两种抽气器。
两者相比射水式抽气器系统相对简单易操作，运行维护方便比较经济，但占地面积大而且比较费水，需要配置专用的水泵。
电厂汽轮机节能降耗的主要措施
电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。
下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。
高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。
这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。
2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。
采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。
3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。
这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。
4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。
通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。
5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。
定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。
这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。
6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。
通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。
7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。
综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。
这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。
背压式供热机组热力系统优化策略
背压式供热机组热力系统优化策略摘要：现阶段，大多数火力电厂都将抽汽回热系统应用于凝汽式汽轮机中，在一定程度上可以有效提高循环的热效率，为电厂获得更加可观的经济效益。
在一般情况下，背压式汽轮机组在整体运行的过程当中会取消回热加热器，在一定程度上能够大幅度的提高供热机组所获得的经济效益，除此之外，还能够有效提高机组的循环热效率。
本篇文章针对于背压机组取消回热加热器做出了进一步的经济效益分析，探索优化背压式供热机组热力系统的相关措施，希望可以进一步的提高机组热效率。
关键词：背压式供热机组；热力系统；优化措施引言火力发电工作在整体开展的过程当中，为了进一步的实现能量转换，在凝汽式汽轮机当中，蒸汽会进行膨胀做功，以此能够实现发电，做功之后所产生的乏汽会进入到凝汽器当中冷却，在整个过程当中会出现大量冷源损失的现象，从而使得整个机组的循环热效率大幅度降低。
现阶段，火电厂的凝汽式汽轮机组在整体运行的过程当中，大多数应用的都是抽汽回热加热循环系统，在一定程度上可以大幅度的增加锅炉的水温度，从而可以减少汽轮机的冷源损失，进一步的提高机组循环的热效率。
1、背压式供热机组热力系统取消回热加热器的经济效益在使用高压煤粉炉的过程当中，相关设备还会设置调峰锅炉，当机组处于额定工作状况的时候，整个供热期也不会影响到机组的具体运行。
背压机组的热力系统在整体运行的过程当中，大多数所应用的都是比较常规的回热抽汽系统，在配置上一般不会有太大的差别，背压供热机组排气也只是为了提供供热方面的需求，不会出现冷源损失的现象。
为了进一步的强化整体机组的供热能力和发电功能，需要经过一系列更加精密的计算之后，对机组的热力系统进行不断的优化和调整，取消机组当中的两级高压加热器回热抽汽系统。
在取消两级高压加热器回热抽汽系统之后，整体机组的做功能力、供水能力都会得到大幅度的提升，但是唯一不足的就是水温度会有所下降，以至于平均的吸热温度也会随之下降，大幅度的提高热电厂的总热耗量。
火电厂设计优化措施论文
火电厂设计优化措施的探讨【摘要】随着燃煤火力发电利润的直线下降,工程造价对投资收益的影响日益突出,突破传统常规的优化设计已成为必然趋势。
本文结合西宁火电2×660mw超超临界机组在高海拔地区的特点，在保证安全稳定运行的基础上,以总体效益为出发点,本着简化工艺系统、优化布置等目的探讨优化设计的措施,以保证投资和运行经济效益最优化。
【关键词】火电厂；优化设计；经济效益0.前言随着电力负荷的高速发展和煤炭资源的收缩、煤炭原料价格的日益递增,电力行业的竞争日趋激烈, 燃煤火力发电利润在直线快速下降,工程造价对投资收益影响日益突出。
降低工程造价、降低运营成本、全面提高项目营运后综合竞争实力是火电厂项目建设的核心。
工程设计对于拟建项目的工程质量、建设周期、工程造价以及建成后能否获得较好的经济效果起着决定性的作用,把工程造价控制的重点转移到设计阶段上来,是一件投入小、收益大、见效快的工作。
特别是优化设计,不仅影响项目建设的一次性投资,而且还影响使用阶段的经常性费用。
一次性投资与经常性费用有一定的反比关系,但通过优化设计可寻求这两者的最佳结合,使项目建设的全寿命费用最低。
1.厂区布置的设计优化1.1厂区竖向布置优化结合厂址地形及开发区整体竖向规划要求、铁路专用线接轨、进厂道路、节省土石方量等因素，厂区采用台阶式布置方式，主厂房及升压站区为一个台阶，煤场区为一个台阶。
两台阶之间高差相差3m左右。
这样使得厂区总平面布置紧凑、征地少、便于生产与管理。
1.2主厂房布置优化主厂房按2×660mw机组布置，并考虑2×660mw机组的扩建条件。
主厂房扩建端方向，从汽机房向锅炉房看为右扩建。
汽机房、框架为混凝土结构，锅炉构架为钢结构。
汽轮发电机组为纵向顺列布置，汽机机头朝向固定端，汽机房运转层采用大平台布置，标高暂定与锅炉一致取为14.7米。
锅炉紧身封闭，1.2米以上为压型彩钢板封闭，1.2米以下为砖墙封闭。
火电厂抽汽储能深度调峰技术的应用
火电厂抽汽储能深度调峰技术的应用摘要：火电厂抽汽储能深度调峰技术可以改善调峰能力，促进能源的梯级利用，提高能源利用的稳定性与安全性，因此得到了广泛的应用。
本文深入分析了火电厂抽汽储能深度调峰技术运用时的蒸汽加热方案和储能释能优化路径，并结合具体的案例分析，说明该方案在保证机组运行安全和降低造价方面的优势，以期对我国的火电厂储能方式优化有积极的意义。
关键词：火电厂；深度调峰；抽气熔盐储能技术引言：当前，我国的新能源发电机组规模不断扩大，发展量不断增加，需要电力系统对能源结构进行改善，从而缓解调峰压力，促进新能源发电的进一步发展。
2022年我国相关部门发布了《“十四五”新型储能发展实施方案》对“抽汽蓄能”应用于新能源发电项目进行了相关规定，希望能够提高储能技术水平和整体效益。
1抽汽熔盐储能技术的概念及先进性1.1概念抽汽熔盐储能技术是指通过对进入汽轮机中的蒸汽量进行减少，实现汽机和锅炉运行的解耦，完成煤电机组的深度调峰，提升新能源发电的发电空间的一种技术[1]。
在这一过程中，储存的蒸汽可以发电，能够提高火电厂顶尖峰的负荷能力。
熔盐储热技术当前主要在太阳能热发电储能系统中应用，提高了储能的经济性与安全性。
王坚等提出了利用在蒸汽机运行的过程中抽出主蒸汽或者高温再热蒸汽，当供汽处于高负荷状态时，进行熔盐放热，从而完成热电解耦，并通过显热和潜热的利用方案对加热蒸汽进行势能利用。
1.2先进性1.2.1改善调峰能力抽汽熔盐储能技术在应用的时候主要是利用主蒸汽与高温再热蒸汽对熔盐进行加热，这样可以提高吸收锅炉中富余热量的规模，能够最大程度地利用锅炉热量，减少能量损失，同时还能进行大功率换热，降低电机组的负荷率，最终完成深度调峰工作，改善煤电机组的调峰能力，促进我国火电厂新能源发电的进一步发展。
1.2.2促进能源的梯级利用抽汽熔盐储能技术能够对储能、释能的路径进行优化，抽出主蒸汽和再热蒸汽之后，利用这些蒸汽加热熔盐之后，再在压力的作用下将蒸汽送入再热器和低压缸中，使进入到锅炉的给水与再热蒸汽量保持不变，可以防止出现能量损耗，并且能够实现对热能进行梯级利用，促进新能源发电的整体效益提升。
火电厂除氧器供汽系统设计优化
化 了系统 ， 节省 了初 投资 ， 减少 了设备 故 障率 。
ＩＤ关闭 ， Ｅ Ｋ Ｌ开启 ， 、 阀 、、 同时向本 机除氧器及其 它 系统供 汽 。在机 组低 负荷 期 间 ， 随着 负荷 的增 加 ， 当再 热冷 段 压 力 足 够 时 （ ． ａ ， 助 蒸 汽 开 始 １ ５ ＭＰ ） 辅
第２ ９卷 ， 总第 １９期 ６ ２１ ０ １年 ９月 ， ５期 第
《节 能 技 术 》
ＥＮＥＲＧＹ Ｃ０Ｎｏ．２ Ｓ ｍ．Ｎｏ ６ １ ９， ｕ ．１ ９
Ｓ ｐ ２ １， ． ｅ ． ０１ Ｎｏ ５
火 电厂除 氧器供汽系统设 计优化
ａｔ ｌ ， ｈ Ｈ Ｎ Ｏ Ｇ ｔｅｍ ｌ ｏ ｅ ｒ ｅｔ２× ６ ｒｃ ｔｅＺ Ｕ Ｄ Ｎ ｒ ａ ｐ ｗ ｒ ｏ ｃ（ ６ ０ ＭＷ）ｓｐｅｅｔｄａ ｎｅａ ｐｅ ｎｔｅｃ ｓ ， ｉｅ ｈ ｐｊ ｉ ｒｓｎｅ ｓａ ｘｍ ｌ．Ｉ ｈ ａｅ
ｔ ｅ ｐ ｐ ｆａ ｘｌａ ｙ ｓｅ ｍ ｕ ｐ ｙ ｆ ｒｄ ａ ｒ ｔ ｒｓａ —ｕｐ ａ ｄ ｔ ｅ ｐ ｐ ｆｔ ｒ ｉ ｅ４ｔ ｘｒ ｃｉ ｎ ｓ ｐ ｙ ｆ ｒ ｈ ｉ ｅ ｏ ｕ ｉｉｒ ｔａ ｓ ｐ ｌ ｏ ｅ ｅ ａｏ ｔ ｒ — ｎ ｈ ｉ ｅ ｏ ｕ ｂ ｎ ｈ ｅ ｔａ ｔ ｕ ｐｌ ｔ ｏ ｏ ｓｅ ｍ ａ ｅ ｒ ｏ ｉ ｅ ｏ ｏ ａ ｅ ｔ ｔ ｅ ｏ ｖ ｎ ｉｎ ｌ ｃ ｅ ． Ｉ ｉ ｓ ｏ ｔ ａ ｈ ｏ ｉ ｚ ｄ ｔ ａ ｈｅ ｄ ｒ ａ ｅ ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｔ ｃ ｍｐ ｒ ｗｉｈ ｈ ｃ ｎ ｅ ｔｏ ａ ｓ ｈ ｍｅ ｔ ｓ ｈ ｗｎ ｈ ｔ ｔ ｅ ｐｔｍｉｅ ｓ ｈ ｍｅ ｃ ｕ ｄ ｒ ｄ ｅ ｔ ｅ ｆｒ ｔｉ ｖ ｓｍｅ ｔａ ｄ ｓｍｐ ｉｙ ｔ ｅ ｓ ｓｅ ｏ ｈ ａ ｉ ｆｎ ｒ ａ ｕ ｉ ｇ ｃ ｅ ｏ ｌ ｅ ｕｃ ｈ ｓ ｎ ｅ ｔ ｎ ｎ ｉ ｌｆ ｈ ｙ ｔｍ ｎ ｔ ｅ ｂ ｓｓｏ ｏ ｉ ｍ ｌｒ ｎｎ ｎ ． Ｋｅ ｒ ： ｕ ｉｉｒ ｔ ａ ｓ ｓｅ ；ｕ ｂｉ ｈ ｅ ｔａ ｔｏ ｔａ ｐ ｐｎｇ； ａ ｒ ｔｒ； ｙ ｔ ｍ ｐ ｉ ｍ ｏ ｙ ｗｏ ｄｓ ａ ｘ ｌａ ｓｅ ｍ ｙ ｔ ｍ ｔ ｒ ｎｅ ４ｔ ｘ ｒ ｃｉ ｎ ｓｅ ｍ ｉ ｉ ｄｅ ｅ ａｏ ｓ ｓｅ ｏ ｔｍｕ ｐｒ — ｙ
浅谈火电机组节能降耗的措施
正 常 ；运行 中 经常检 查 负压 系统 ，
发 现 泄 漏及 时 处 理 。
提 高 真 空 ，增 强 机 组 做 功 能
力 ，是汽 轮发 电机组 节 能降耗 的 主 要措 施 。阳城 电厂根 据 实际情 况 ，
（ ）维持正 常的 给水温 度 给 ２
水 温 度 变 化 ，一 方 面 引起 回 热 抽
汽 量 变 化 ，影 响 到 做 功 能 力 ；另
一
主要从以下几方面保证真空。 １ ）真 空 系统 改 造 。 一般 电厂 真 空 泵 板 式 换 热 器 冷 却 水 系 统 采
用 工业水 ，到夏 季 ，工业 水 冷却水
方面 将使锅炉 排烟温度变 化 ，
影 响锅 炉效率 。首 先 ，要确 保高 加 投 入率 ，实现 高加 滑起 、滑 停 ，防 止高 加泄 漏 。其 次 ，调 整高 加水 位 正 常 。水位过 高 ，会淹 没有 效 传热 面 ，降 低热 经济性 ，同时疏 水可 能 倒 流入 汽轮 机危及 主机 安全 ，此 时 汽 侧压 力摆 动或升 高 ，端差 增大 ，
是 在现 有条 件下加 强节 油管 理 ，严
（ ）选择调节 方式 对转动 设 ３
格 执行燃 油 管理 考核制 度 ，通过奖
罚机制 ，调 度运 行人 员节油 的主 动 性 和积极 性 。三是 加 强设备 管理 ， 减 少非 计划起 停和 设备 消耗 用油 。 四 是根据 煤 质情 况 ，合理选择 投煤
谈 火电机组
．
的措施
孙 鹏
山东 济矿鲁 能煤 电公 司 阳城 电厂 （ 宁 济
２ ２０ ） 秦 文防 ７５２
ｉ
、
前言
火 电厂 是一次 能源消耗大 户 ，提高火 电厂 热经济性不 仅是 降低 本身成本 的需要 ，更是 影响全 国一 次能源生产 、
火力发电厂运行优化与节能降耗考核试卷
6.影响火力发电厂发电煤耗的因素主要有_______、_______和_______。
7.火力发电厂的氮氧化物排放可以通过_______和_______等措施进行控制。
8.火力发电厂的节能降耗考核主要包括_______、_______和_______等指标。
A.提高过量空气系数
B.降低炉膛温度
C.增加燃料量
D.减少燃料量
5.下列哪种方式不属于火力发电厂的节水措施？（）
A.灰水回收利用
B.冷却塔排污水深度处理
C.提高给水温度
D.增加汽轮机抽汽量
6.在火力发电厂运行优化中，汽轮机的最佳真空是多少？（）
A.蒸汽的饱和温度与冷却水进口温度之差
B.蒸汽的过热温度与冷却水出口温度之差
A.燃料质量
B.设备运行状况
C.环境温度
D.考核人员素质
19.以下哪个指标不是评价火力发电厂节能降耗效果的重要指标？（）
A.发电煤耗
B.补给水率
C.排烟温度
D.汽轮机负荷
20.以下哪个措施不属于火力发电厂的节能降耗措施？（）
A.优化锅炉燃烧
B.提高汽轮机效率
C.提高发电机效率
D.提高汽轮机负荷
（以下为其他题型，请根据实际需求添加）
C.安装SCR脱硝装置
D.提高过量空气系数
3.以下哪些措施有助于降低火力发电厂的能耗？（）
A.提高锅炉的燃烧效率
B.降低汽轮机的背压
C.提高发电机的效率
D.减少冷却水的使用
4.下列哪些是火力发电厂运行优化中的常见节能技术？（）
A.回收利用余热
B.提高给水温度
燃煤电厂供热改造技术研究
燃煤电厂供热改造技术研究摘要：现今，很多燃煤电厂设备运转效率较低，除尘器超负荷转动，既耗费了许多资源，也加剧了空气污染。
为优化燃煤供热计划，本文通过比较多种供热改造方式，科学选择改造方法，且拟定改造计划，目的是为燃煤供热改造分析提供借鉴依据。
关键词：燃煤电厂；供热机组；改造计划针对同时具备电热、汽等多种负荷需求的地方，怎样准确科学的选取热电联产设备，因地制宜采用供热改造方法，对燃煤厂的经营及地方节能社会效益的增加有十分关键的作用。
1、燃煤电厂机组供热改造方法1.1打孔抽汽改造方法系统图见图1所示。
把原设计是纯凝火电装置在中、低压缸连管位置，经打孔外连蒸汽管路完成抽汽，抽掉高温蒸汽用作采暖和工业供汽。
采取该技术能把纯凝火电机组变成热电联产机组，减少煤耗，提高发电厂效益，具有良好的经济性、节能性和社会价值。
该技术蒸汽质量与数量由发电装置规格和发电负荷决定，热电耦合，调节受较大制约。
针对600MW及以上设备，改造困难，抽汽质量高，达到0.8MPa以上，除针对工业用气外，对居民采暖这个低品位热负荷而言，热经济性较差，考虑到能源利用经济型问题，可增设后置式汽轮机得到改善。
现如今，1000MW抽汽供热运用很少。
随着长输管道和大温差供热方法的出现，供热半径加大至50公里，原不在有效半径中的纯凝机组，经过改造后可承担向城市供热的任务，打孔抽汽供热方法在该类机组中，实现了快速推广与使用。
图1 打孔抽汽供暖系统示意图1.2高背压改造方法高背压改造技术系统图见图2，通过增大机组排汽压力，降低凝汽器真空度，提高循环冷却水温，直接使用循环冷却水进行供热。
高背压改造方法充分使用凝汽式设备排汽的汽化替热升温热网水，把冷源损耗下降为零，提升设备循环热效率，使用高背压改造方法是在不增加设备发电量的基础上，减少供热抽汽量，扩大了供热面积，其改造时间短、经济效益明显，缺点在于和热网串联运转，调整比较困难，供暖期与非供暖期要调换2次低压转子，且在纯凝期运行经济性较差。