混凝土搅拌站建设及验收要求
砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程(五篇)
砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程混凝土搅拌站是用于制造混凝土的设备，其操作、保养维护以及验收程序至关重要。
以下是混凝土搅拌站安全操作、保养维护及验收规范的详细内容，共计____字。
一、混凝土搅拌站安全操作规范1. 操作人员需具备相应的操作技能和安全意识，且需接受专业培训。
2. 操作前，应对设备运行状况及安全设施进行详细检查，确保设备安全可靠。
3. 操作人员应熟悉搅拌站的控制系统，掌握操作程序和运行参数标准。
4. 搅拌过程中，必须严格遵循设备工艺要求，不得擅自调整参数。
5. 如在搅拌过程中发现设备异常，应立即停机排除故障。
6. 禁止在设备运行中进行维修保养工作，所有维护必须在停机后进行。
7. 严禁在设备周围堆放杂物和易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
8. 操作人员应定期检查搅拌站的安全装置和控制系统，确保其正常运行。
9. 必须严格遵守安全操作规程，禁止违章操作，以保障人员和设备安全。
二、混凝土搅拌站保养维护规范1. 定期检查设备润滑系统，及时添加润滑油，保证设备良好润滑。
2. 定期清洁设备内外部，去除积尘和杂物，保持设备清洁。
3. 定期检查传动部件和支撑部件，发现损坏或松动应及时修复或调整。
4. 定期检查电气系统，发现异常应立即修复或更换电气设备。
5. 定期清理水箱和水管，确保水系统的正常运行。
6. 定期校验压力表和温度计，确保其精度和可靠性。
7. 定期检查搅拌装置和搅拌桶，磨损或损坏应及时更换。
8. 定期检查安全阀和保护装置，确保其正常运行。
9. 定期进行设备全面检修和维护，包括更换易损件和进行大修。
三、混凝土搅拌站验收规范1. 验收前，应对搅拌站设备、工艺和质量进行全面评估。
2. 验收时，需检查设备外观和标识，确保设备整洁，标识清晰。
3. 验收时，需核对设备编号和规格型号是否符合要求。
4. 验收时，需检查设备安装和连接是否牢固可靠，是否符合标准。
5. 验收时，需验证设备电气系统和控制系统是否正常运行。
混凝土搅拌站的布置要求
混凝土搅拌站的布置要求一、前言混凝土搅拌站是一种专业化的设备，广泛应用于各种大型建筑工程中O在建设搅拌站时，需要考虑许多因素，如场地选择、设备选购、环保要求等，因此需要一份详细的规格来指导建设。
本文将围绕混凝土搅拌站的布置要求进彳元羊细介绍。
二、场地选择1 .场地面积：混凝土搅拌站的场地面积应根据搅拌站的规模和生产能力来确定，一般建议最小面积不少于100O平方米。
2 .地势要求：场地应平坦，无明显的地形起伏。
3 .地基承载力：场地的地基承载力应符合国家相关标准，能够承受搅拌站的重量和振动。
4 .交通条件：场地应具备便捷的道路交通条件，方便原材料运输和成口LjJ不匕□□LU三、设备选购1 .搅拌机：搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备，应根据生产能力和搅拌质量要求来选购。
2 .料仓：料仓应具备足够的容量，能够满足生产需要，同时应具备防潮、防尘等功能。
3 .输送设备：输送设备包括输送带、升降机等，应根据场地条件和生产需要来选购。
4 .控制系统：控制系统应具备稳定可靠的性能，能够根据生产需要实现自动化控制。
四、布置要求1 .布置方式：混凝土搅拌站应按照生产流程进行布置，一般采用直线型或L型布局。
2 .设备间距：设备之间的间距应符合国家相关标准和生产需要，一般不小于2米。
3 .进出口设置：进出口应设置在合适的位置，方便原材料和成品的运输。
4 .厂房结构：厂房应具备足够的承重能力和稳定性，同时应具备防火、防盗等功能。
5 .环保要求：搅拌站应符合国家相关环保标准，如噪音、废水、废气等应进行有效的处理和控制。
五、安全管理1 .安全设施：搅拌站应设置必要的安全设施，如消防器材、安全标识、应急疏散通道等。
2 .工作人员：搅拌站应配备专业的操作人员，同时进行必要的培训和考核。
3 .安全培训：搅拌站应定期进行安全培训I,提高员工的安全意识和应急处理能力。
六、总结混凝土搅拌站的布置要求涉及到场地选择、设备选购、布置要求、安全管理等多个方面，需要综合考虑，并按照相关标准进行规范化建设。
混凝土搅拌站技术规范
混凝土搅拌站技术规范一、前言混凝土搅拌站是建筑工程中重要的设备，其质量和性能直接影响到混凝土的质量和施工进度。
为了保证建筑工程的质量和安全，需要制定相关的技术规范来规范混凝土搅拌站的设计、制造、安装、调试和维护。
本文将介绍混凝土搅拌站的技术规范。
二、设计规范1. 搅拌站应设计为全封闭结构，保证混凝土的质量和环境卫生。
2. 搅拌站的生产能力应根据工程需要进行确定，同时应考虑到设备的稳定性和耐久性。
3. 搅拌站的主要部件应选用优质材料，且应考虑到防腐蚀和抗磨损的特性。
4. 搅拌站的设计应符合国家相关标准，同时应考虑到环保和节能的要求。
三、制造规范1. 搅拌站的制造应符合国家相关标准和设计要求，同时应考虑到设备的安全性和可靠性。
2. 搅拌站的各个部件应严格按照设计要求进行制造和加工，确保尺寸精度和质量。
3. 搅拌站的工艺流程应严格按照制造要求执行，同时应注意设备的试运行和调试。
4. 搅拌站的制造单位应对设备进行全面的质量检测和测试，确保设备的合格率和质量。
四、安装规范1. 搅拌站的安装应符合设计要求和国家相关标准，同时应考虑到设备的安全性和稳定性。
2. 搅拌站的安装应由专业安装人员进行，确保设备的正确安装和调试。
3. 搅拌站的安装应符合相关安全规定，同时应注意设备的接地和绝缘。
4. 搅拌站的安装完成后，应进行全面的检测和测试，确保设备的正常运行和安全性。
五、调试规范1. 搅拌站的调试应严格按照设计要求进行，同时应注意设备的安全性和稳定性。
2. 搅拌站的调试应由专业调试人员进行，确保设备的正常运行和性能。
3. 搅拌站的调试过程中，应注意设备的负荷情况和运行状态，确保设备的正常运行。
4. 搅拌站的调试完成后，应进行全面的测试和检查，确保设备的正常运行和性能。
六、维护规范1. 搅拌站的维护应按照设备的使用说明书进行，同时应注意设备的安全性和稳定性。
2. 搅拌站的维护应由专业维护人员进行，确保设备的正常运行和性能。
混凝土搅拌站标准化建设实施细则
混凝土搅拌站标准化建设实施细则.pdf1. 范本一：混凝土搅拌站标准化建设实施细则一、前言1.1 目的本文档旨在规范混凝土搅拌站的标准化建设，并提供具体的实施细则，以确保混凝土搅拌站的安全运行和高效生产。
1.2 适用范围本文档适用于混凝土搅拌站的建设和运营管理，涉及搅拌站的选址、设备配置、安全管理、环境保护等方面。
二、混凝土搅拌站选址要求2.1 地理条件2.2 交通条件2.3 声环境三、混凝土搅拌站设计要求3.1 总体规划设计3.2 建筑设计3.3 设备配置及布置3.4 配套设施四、混凝土搅拌站施工要求4.1 地基处理4.2 土石方施工4.3 基础施工4.4 配电配管及设备安装4.5 建筑施工五、混凝土搅拌站运营管理5.1 人员管理5.2 安全管理5.3 设备维护5.4 运营监测附件：1. 附件一：混凝土搅拌站选址评估表2. 附件二：混凝土搅拌站设计方案3. 附件三：混凝土搅拌站设备清单法律名词及注释：1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》2. 环保法：指《中华人民共和国环境保护法》3. 劳动法：指《中华人民共和国劳动法》2. 范本二：石油勘探开发实施方案一、前言1.1 目的本文档旨在规范石油勘探开发工作的实施，确保勘探开发工作的安全、高效进行。
1.2 适用范围本文档适用于石油勘探开发项目的实施，涉及区块选取、勘探设计、钻井施工、油田开发、环境保护等方面。
二、石油勘探工作范围及内容2.1 区块选取2.2 勘探设计2.3 钻井施工2.4 试油试气2.5 评价与油田开发三、石油勘探工作流程3.1 勘探阶段3.2 钻井施工阶段3.3 油田开发阶段四、石油勘探工作安全管理4.1 安全意识教育培训4.2 勘探作业安全管理4.3 钻井作业安全管理4.4 油田开发作业安全管理五、石油勘探工作环境保护措施5.1 评估与规划5.2 油气污染防控5.3 废弃物管理附件：1. 附件一：区块评价报告2. 附件二：勘探设计方案3. 附件三：钻井施工方案法律名词及注释：1. 矿产资源法：指《中华人民共和国矿产资源法》2. 环境保护法：指《中华人民共和国环境保护法》3. 安全生产法：指《中华人民共和国安全生产法》。
混凝土拌合站质量管理规定
拌合站质量管理制度第一节总则第一条为了加强混凝土质量管理,确保建设工程质量,根据建设工程质量管理条例以及铁道部现行的施工技术指南和验收标准,制定本混凝土搅拌站质量管理规定;第二条本规定所称混凝土是指由水泥胶凝材料、粗集料、细集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等按一定比例,在集中拌合站经计量、拌制后采用运输车输送、在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物;第三条建立严格的质量保证体系和相应的质量管理制度,且应建有完善的安全管理体系,以此来保证拌合站有效动作,并建立完备的档案资料;第四条生产操作人员、材料员、试验员、技术负责人等应经培训合格后持证上岗;第二节原材料的质量管理第五条原材料质量必须符合现行有关施工技术指南、耐久性混凝土原材料有关规定、验收标准的规定要求;拌合站必须按验收标准的验收批次和验收频率对原材料进行质量验收,并查对质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料;严格按照原材料验收有关规定取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料;拌合站应对进场材料实施分类管理,建立材料验收检验制度使用台帐;并按下列要求进行验收：1、水泥、水泥掺合料、集料、外加剂检验应符合普通混凝土质量标准外,还应满足铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号标准的规定;2、拌合用水检验应符合混凝土拌合用水标准JGJ63-2006的规定;水质试验非饮用水应根据水质变化情况确定,每半年不少于一次;禁止使用检验不合格的拌合用水;第六条拌合站和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封存条应注明生产企业名称、样品编号、品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期;样品由拌合站和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存;封存样品的封条应完整无破损或揭换;封存样品存放时间：水泥应符合国家有关规定,粉煤灰、矿粉、外加剂不少于30天;第七条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存,并标有醒目的标志,避免混杂;1、水泥筒仓必须有醒目的指示牌,标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓;水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮;2、砂、石必须按不同品种、规格、产地分别堆放,有防止混用的措施或设施;堆场应采用硬地坪,有可靠排水措施;应有醒目的指示铭牌,标明品种、规格、产地;3、掺合料必须设置专用筒仓,有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同生产企业或不同品种的掺合料严禁混仓;掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮;4、外加剂必须按不同生产企业、品种、牌号分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等;对在保质期内存放期限超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用;液体外加剂更换生产企业或品种时,应对储存容器进行清洗;第三节混凝土配合比设计质量管理第八条混凝土配合比设计必须符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55—2000、铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-94、混凝土质量控制标准GB50164—92和其他有关标准、规范的规定;当出现下列情况之一时,应对混凝土配合比重新进行设计：1、合同有要求时；2、原材料的产地、品种、规格有显着变化时；3、生产大方量混凝土时一次性浇捣数量＞3000m3；4、根据统计资料反映的信息,混凝土质量出现异常时；5、该配合比的混凝土生产间断半年以上时；6、其它技术指标有变化时;第九条生产用混凝土配合比必须经过试验室试配,并有试配记录及其他相关资料,由试验室负责人签发;拌合站应将设计完成的混凝土配合比统一编号,汇编成册,每年应根据上一年度的实际生产情况和统计资料结果表明,对各种混凝土配合比设计进行统计,并建立统计曲线;第十条生产人员将混凝土配合比输入搅拌楼电脑时应严格按照试验室提供的配合比执行,并经试验室人员和生产技术人员共同确认签字后方可进行生产,其生产记录应存盘备案;第四节混凝土生产过程的质量管理第十一条拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求;混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用材料的实际用量等内容;生产过程中发生各种变化需要对混凝土配合比进行调整时,应经试验室技术负责人和有关技术人员确认,由试验室负责人重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录;按第十二条要求输入拌合站电脑;第十二条生产混凝土的主要设备必须符合混凝土搅拌机技术重要条件GB91420和混凝土拌合站楼技术条件GB10172—88的规定;计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定或校准,当计量器具经过中修、大修或搬迁等工作应重新检定;第十三条混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录齐全;应包括日期、混凝土配合比通知单编号原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度;第十四条计量器具在下列情况下,由企业进行静态计量校验,并做好记录;1、正常生产情况下每季度不少于1次；2、停产1个月以上含1个月,重新生产前；3、生产大方量混凝土前一次性浇捣数量＞3000m3；4、发生异常情况时;第十五条拌合站技术负责人和驻站试验员应加强计量器具的日常检查,发现问题及时处理,并做好记录;每一工作班秤量前,应对计量设备进行零点校核,并做好记录;第十六条拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定,原材料的计量允许误差符合下表规定,生产过程中应加强计量误差的抽查,发现问题及时处理;生产材料允许偏差范围注：1累计计量允许偏差,是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差;该项指标仅适用于采用微机控制计量的拌合站;2混凝土各组成材料的计量应按重量计,水和液体外加剂可按体积计;第十七条拌制混凝土所用各种原材料的实际秤重应逐盘记录;第五节出站砼的质量管理第十八条出拌合站混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制,经确认各项质量指标符合要求后,方可出混凝土发货单;第十九条混凝土试件的取样、制作、养护和试验必须符合现行国家标准的有关规定;第二十条混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准铁路混凝土强度检验评定标准TB10425—94的有关规定;第二十一条混凝土拌和物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计的规定;第二十二条混凝土拌和物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标,应符合铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2005157号的规定,其检验频率满足铁路质量验收标准的有关规定;第二十三条有抗渗要求的混凝土,应进行抗渗试验;第二十四条混凝土的运输应按有关混凝土运输的规定执行;第二十五条拌合站应明确产品的验收方法,包括取样方法和频率、试样制作和养护、产品技术指标等;拌合站应当设置专人,根据技术标准和合同的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌和物性能和强度等进行出厂检验,检验结果应作记录并存档备查;坍落度、拌和物性能不符合要求的,混凝土不得出厂;第二十六条不合格混凝土的处理;1、混凝土的运输时间拌和后至进场止超过技术标准或合同规定时不得使用;2、混凝土的坍落度不能满足规范及合同要求时不得使用;3、当对混凝土强度有怀疑时,可采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定,也可采用钻芯取样进行检测;第六节拌合站试验质量管理第二十七条拌合站应专职驻站试验员,负责原材料、生产混凝土配合比、成品质量的检验工作;第二十八条驻站试验员应具有相关专业工程师含工程师以上技术职称,并取得管理上岗证;拌合站计量仪器、检验设备应能满足所需试验需要;第二十九条应建立试验仪器设备管理制度,采购、使用、保养、维修做到一机一档;计量仪器、检验设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定,并在国家有关标准的给定周期内由法定鉴定期并出具有关鉴定证书;第三十条质量记录、档案、资料、报表管理及上报的要求;1、按照档案法的有关要求,做好质量技术的档案管理工作,建立统一原始记录和台帐的表格或电子表格,各项检验要有完整的原始记录和分类台帐;技术质量文件应由专人保管,分类定期保存;企业创造条件,使用计算机技术,建立企业质量管理数据库;2、各项检验原始记录和分类台帐的填写,必须清晰,不得任意涂改;当误笔时,须在笔误数据中央划两横杠,在其上方书写更正后的数据并签名,涉及出厂产品的检验记录更正应有试验室主任签字;检测报告应按照标准编写,并保证内容完整;3、对质量检验数据要及时整理分析,每月有分析小结并提出改进意见,全年应有专题总结;4、应按管理部门要求,定期上报质量报表;各类规范和标准以及上级发布的有关质量方面的通报和文件,必须认真学习,除及时归档外,质量及相关部门应有相应的复印件,以便使用;。
混凝土浇筑施工质量验收标准
混凝土浇筑施工质量验收标准一、前言混凝土浇筑施工质量验收标准是为了保证混凝土结构工程质量，保障工程的安全可靠性。
本标准是根据国家相关法规和标准制定的，适用于混凝土结构工程的验收。
二、术语和定义1.混凝土坍落度：混凝土在振捣前的流动性能，即混凝土的坍落度。
2.混凝土强度等级：混凝土在规定试件尺寸、试件数量、养护条件和试验方法下的抗压强度等级。
3.混凝土拌合比：混凝土中水泥、砂、石、水等组成的比例。
4.混凝土泵送：利用泵送机将混凝土输送到模板内的施工方式。
5.混凝土采用标准：指混凝土应符合的相关标准和规范。
三、施工前准备1.混凝土搅拌车的检查a.检查混凝土搅拌车的车身是否平稳，车轮是否有磨损或破损。
b.检查混凝土搅拌车的罐体是否干净，无杂物，罐体旋转是否流畅，罐体内壁是否有裂纹或凸起。
c.检查混凝土搅拌车的传动系统是否正常，刹车是否灵敏。
2.混凝土搅拌站的检查a.检查混凝土搅拌站的水泵、气压机、电机、输送管道等设备是否正常。
b.检查混凝土搅拌站的水源、水质是否符合要求。
c.检查混凝土搅拌站的混凝土原材料的质量是否符合要求。
3.混凝土浇筑模板的检查a.检查混凝土浇筑模板的尺寸、平整度是否符合要求。
b.检查混凝土浇筑模板的支撑是否稳固，是否有松动现象。
c.检查混凝土浇筑模板的隔离层、防止粘结层是否完好。
4.混凝土配料比例的检查a.检查混凝土配料比例是否符合设计要求。
b.检查混凝土配料比例的计算方法是否正确。
四、施工过程1.混凝土搅拌a.混凝土的搅拌时间应符合设计要求。
b.混凝土的搅拌过程中应注意控制水泥的用量。
c.混凝土搅拌过程中应按照配料比例加入砂、石、水等材料。
2.混凝土浇筑a.混凝土浇筑前应先进行模板的清洁和潮湿处理。
b.混凝土浇筑时应控制坍落度，使其在设计范围内。
c.混凝土浇筑时应注意控制施工速度，防止混凝土浇筑过快或过慢。
3.混凝土养护a.混凝土浇筑后应立即进行养护。
b.混凝土养护时间应符合设计要求。
混凝土搅拌站的选址与建设标准
混凝土搅拌站的选址与建设标准一、选址混凝土搅拌站是建筑工地和公路等工程中必不可少的设备，其选址应考虑以下几个因素。
1. 交通条件混凝土搅拌站应尽可能地靠近工程现场，以便快速运输混凝土。
同时，应考虑到交通出行的便利性，如距离高速公路、交通枢纽、市区等地的距离。
2. 周边环境选址时还需考虑周边环境，如是否有居民区、学校、医院、公园等，以避免噪音、粉尘、污染等对周边环境和居民的影响。
3. 土地条件混凝土搅拌站建设需要一定的土地面积，选址时需考虑土地是否稳定、承重是否足够、地下水位是否过高等因素。
4. 用水条件混凝土制作需要用水，选址时需考虑周边是否有水源以及水源是否稳定。
5. 动力条件混凝土搅拌站需要大量的电力供应，选址时需考虑是否有电力供应条件，以及供电是否稳定。
二、建设标准混凝土搅拌站建设标准主要包括以下几个方面。
1. 设备配置混凝土搅拌站的设备配置应根据生产需求进行选择，包括搅拌机、输送机、称重系统等。
设备应具有高效、稳定、节能的特点，以提高生产效率，降低成本。
2. 建筑设计混凝土搅拌站的建筑设计应符合国家相关规定，建筑结构应符合安全、稳定、耐久等要求。
建筑材料应选用优质、环保、耐用的材料，以保证混凝土搅拌站的使用寿命和生产质量。
3. 环保措施混凝土搅拌站建设应符合环保要求，建设过程中应采取有效措施减少噪音、粉尘、废水、废气等污染物的排放。
同时，应建立健全的环保管理制度，定期开展环保检查和评估。
4. 安全管理混凝土搅拌站建设应符合安全要求，建设过程中应制定安全管理制度，加强安全管理，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
5. 基础设施混凝土搅拌站建设还需考虑基础设施建设，包括道路、排水系统、供电系统等。
基础设施建设应符合相关规定，保证设施的正常运行和生产的顺利进行。
三、建设流程混凝土搅拌站建设流程主要包括以下几个步骤。
1. 选址根据以上选址因素，选择合适的土地用于混凝土搅拌站建设。
2. 设计根据生产需求和建设标准，进行混凝土搅拌站的建筑设计、设备配置和环保措施等方面的设计。
混凝土施工质量验收规范
混凝土施工质量验收规范混凝土施工质量验收规范是指对建筑工程施工中使用的混凝土材料进行检验和评定的一系列规范。
其中包括对混凝土的强度、外观、密实度等质量指标进行检查和评定。
一、混凝土强度验收：1. 根据设计要求，选择合适的取样点。
2. 从混凝土浇筑处、搅拌站或卸料口等处取样，每批次至少取3个样品，每个样品至少取2次。
3. 取样时应该注意避免杂质的混入，保证样品的代表性。
4. 采取标准试块试验，测定混凝土样品的抗压强度。
5. 按照设计要求，确定混凝土的强度等级。
二、混凝土外观验收：1. 混凝土应具有均匀的颜色和一致的外观。
2. 表面应平整，无明显的剥落、开裂、渗漏等缺陷。
3. 边角部位要整齐、饱满，无碎边、碎角现象。
4. 如有需求，可以进行混凝土外观的颜色检验。
三、混凝土密实度验收：1. 采用合适的方法测定混凝土的密实度，如气孔率、容重等指标。
2. 根据设计要求，判定混凝土的密实度是否满足要求。
3. 密实度检验可使用非损伤性检测方法，如超声波检测等。
四、其他验收内容：1. 混凝土配合比的验收：根据设计要求，合理设计混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土配料验收：对混凝土配料进行检验，包括水泥、粉煤灰、粗、细骨料等，确保配合比的准确性和材料质量的稳定性。
3. 施工工艺的验收：对混凝土浇筑、振捣、养护等施工工艺进行检验，确保施工工艺的正确和合理。
综上所述，混凝土施工质量验收规范是为了确保混凝土材料的质量和施工工艺的正确性和合理性，以保证建筑工程的安全和耐久性。
对混凝土的强度、外观、密实度等指标进行检验和评定，严格按照设计要求进行验收。
只有通过了严格的质量验收，才能确保混凝土在使用过程中的可靠性和稳定性。
混凝土施工质量验收规范的执行对于保证建筑工程的质量和施工的进度有着重要的意义。
搅拌站对砂、石验收标准及质量要求
各公司对砂、石质量要求1、砂子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。
砂子：细度模数2.3-3.0、含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%、MB值≤1、超径颗粒含量≤10%、通过0.315的颗粒含量10%-20%。
2、石子质量要求：符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006中I类标准指标要求。
卵石：外观质量、最大粒径进行验收应在5-25颗粒级配范围且级配良好。
含泥量≤0.5%、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%碎石：外观质量（粒型和石粉量）、验收应在0.5-1、1-2、2-3颗粒级配范围。
含泥量≤0.5%，MB值≤1、泥块含量≤0.2%、针片状颗粒含量≤8%、压碎指标≤12%砂子ＭＢ值验收及检测方法按规定取样，并将试样缩分至约400g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干（不允许炒干，试验结果不准确）至恒量，待冷却至室温后，筛除大于2.50mm的颗粒备用。
称取试样200g，精确至0.1g。
将试样倒入盛有（500±5）ml水中的烧杯中，直至试验结束。
向悬浮液中加入5ml亚甲蓝溶液，用玻璃棒搅拌，并沾取一滴悬浮液滴于滤纸，若沉淀物周围未出现色晕，再加入5ml亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃棒沾取一滴悬浮液滴于滤纸上，若沉淀物周围扔未出现色晕。
重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm的稳定浅蓝色色晕。
此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进行一次沾染试验。
若色晕在4min内消失，再加入5ml亚甲蓝溶液：若色晕在第5min消失，再加入2ml亚甲蓝溶液。
两种情况下，均应继续进行搅拌和沾染试验，直至色晕可持续5min。
记录色晕持续5min 时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1ml。
MB值的计算： MB=V÷G×10MB——亚甲蓝值，单位为克每千克，表示每千克0～2.50mm粒级试样所消耗的亚甲蓝质量：G—试样质量，单位为克V—所加入每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。
混凝土搅拌站标准化要求
混凝土搅拌站标准化要求为规范预拌混凝土企业的建设、生产、质量和物流管理，与城乡建设、安全要求、环保绿色低碳要求相互协调，提高预拌混凝土产品质量和促进产业转型升级，提高预拌混凝土企业标准化管理水平，实现预拌混凝土企业高质量发展，新建、改扩建的预拌混凝土企业应符合以下要求。
一、总则1.【目的】预拌混凝土企业新建、改扩建应满足本要点要求。
2.【适用条件】新建、改扩建的预拌混凝土企业除满足本要点要求外，尚应遵守国家和地方政府现行标准及法规的规定。
二、基本规定1.【资质要求】预拌混凝土生产企业应取得合法有效的《预拌混凝土专业承包资质》证书。
2.【绿色生产、安全生产要求】预拌混凝土企业应满足绿色生产、安全生产管理要求。
预拌混凝土生产企业应有满足绿色生产和安全生产管理要求的管理部门，配备相应专业技术人员、专职管理人员和设备设施，有完善的绿色生产、安全生产的管理体系。
3.【建设“三同时”要求】预拌混凝土企业应有具备资质设计单位出具的专业设计图纸，满足资源节约、环境友好、生产安全和符合职业健康要求，应同步实施质量控制、绿色生产、安全生产设备设施的建设，并与主体建设同时设计、施工、验收及使用。
4.【绿色生产、安全生产承诺】预拌混凝土企业应有在新建、改扩建竣工后一年内取得“绿色生产星级标识”和“安全生产标准化证书”的实施方案和承诺。
5.【企业信息化管理系统】预拌混凝土企业应建立并有效运行企业信息化管理系统，实现物流、试验、生产、质量、服务等数据互联。
6.【企业视频监控系统】企业应在生产过程、质量控制过程、绿色生产及安全生产控制区域，建设并正常使用的全厂域视频监控系统。
7.【档案管理】预拌混凝土企业应建立完善的档案管理制度，档案资料应有专职档案管理员管理，资料存放环境应满足档案管理要求。
三、资质管理1.【资质使用】预拌混凝土企业严禁以转让、出租、出借、挂靠资质证书等方式允许他人以本企业的名义承揽业务。
2.【资质变更】预拌混凝土企业站点负责人、技术人员、绿色生产管理人员、安全管理人员等信息发生变更时，应在变更后一月内到县区建设主管部门进行变更登记。
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混凝土搅拌站建设及验收要求
一、组织机构和人员
1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件，包括：
（1）成立搅拌站及担任的任务，质量和安全管理机构，搅拌的管理规章制度：
（2）确定站长；
（3）确定设立岗位及人员。
2、持证上岗：
（1）搅拌站司机；
（2）试验员；
（3）机电维修人员；
（4）特殊工种人员。
二、设备
1、搅拌站机组数，流水线数，根据工程需要配置：
（1）搅拌机容量，应与施工要求相匹配；
（2）所有原材料，均应采用电子自动计量装置，电脑输入和复
核要确定专人负责；特别指出，无论粉状，液体状外加剂，均应电子计量，自动加料；并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内，每天打印留存并报监理；
（3）所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留《鉴定证书》，（今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求；
（4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配；
（5）储罐：每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个已检，一个待检；
（6）水槽：为保证自动加水和持续水源，应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽。
2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室：
（1）能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比；
（2）能对混凝土、砂浆试件进行标准养护，龄期到后送实验室。
3、新购设备应有说明书，保修卡等技术文件，并建立档案。
4、所有设备应有相应的操作规程，保养维修记录，操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。
5、设备的漏电保护，避雷针防护等要齐全。
6、供电系统正常，并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备，防止中途断电停盘。
7、应配备防火消防设施及器材。
8、设备、用房、棚架等，具有抗台风、暴雨等抗灾害能力，并订立相应的预案和应急措施。
三、场地
1、场地设置标准化，应有场地平面布置图。
2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实，再用混凝土硬化，所有混凝土等级和铺设厚度，应保证重车通行中不被损坏。
3、砂、石料场：建立封闭的砂、石料仓，所有混凝土用碎石均按二级配（5-20mm分为5-10mm和10-20mm两级；5-31.5mm 分为5-16mm和16-31.5mm两级）安排料仓，每种规格的砂石料仓，应按已检、待检分开标识：
（1）砂、石料仓开口宽度不小于8米，隔墙高不低于2.0米，厚度：砂浆粉面后不小于40cm；
（2）料仓基座应用大型压路设备碾压密实后，再用混凝土硬化，混凝土等级和硬化厚度应保证材料堆积后，不压碎不下沉，并保留
3-5%的流水坡，由仓底至水沟；
（3）料仓上架设防雨遮阳棚，棚高不得低于8.0m；
（4）每料仓出口边墙两侧上设置标识牌，分别固定在墙上，上缘高度1.8m，标牌统一为长60cm，高80cm，线框离边1cm，白底蓝线黑字，统一为五行二列，列宽行宽等分，设品种规格，产地（厂家），进场数量，进场日期，检验状态五栏；
（5）隔墙上设样品箱，至少四面透明，并带底带盖，共同封样后封闭存照；
（6）划定搅拌车停车场地，每车固定一划定位置，整齐停车；
（7）场地适当位置设垃圾箱，场地边设男女厕所；
（8）设置排水沟，在场地中区的，应设置钢筋混凝土盖板，保持排水通畅；
（9）场地边适当的醒目位置，设置宣传牌，将机构框图、安全措施、质量保证措施、场地平面图、企业形象等内容设置于上，美观大方，起到宣传效果。
四、资料设置
1、生产台账，应包含序号、生产日期、工程名称、工程部位、砼等级、坍落度配合比编号、开盘时间、终盘时间、实拌盘数（方量），无论生产数量多少，均应记上生产台账。
2、每次开盘，应有书面的“开盘通知书”，由生产负责人签发，
并有试验人员签发的“施工配合比”，“开盘通知书”和“施工配合比”应依台账序号，依次存放。
3、设备档案：维修记录、检定证书、规章制度、往来文件、自校记录等应分类建立资料档案盒（袋）。
4、设置进场原材料台账，设有专人对进场材料进行验收登记。
5、制定冬季、夏季混凝土搅拌技术措施，确保入模混凝土合乎规定要求（冬季≥5℃，夏季≤30℃）。
五、环保
1、搅拌站周围有居民住宅、学校、员工宿舍的，应设立噪声隔阻屏障，或实测噪声分贝数值，不得因搅拌噪声影响公民工作和休息。
2、冲洗搅拌站的废水，应设置二级沉淀池，不得直排。
3、废弃多余拌合物，过期或不合格原材料，要设置经批准的工业垃圾场，不得随意投弃工业垃圾。
4、粉料储罐在装卸时，顶部和输料管要封闭，防止粉尘飞散。
第二部分：申报程序
一、申报手续
施工单位经自检，确认搅拌站建设已达到报验程度，用TA8表
进行申报，下列文件资料作为附件，附于申报表后。
1、项目部关于成立×××搅拌站的文件
2、项目部自检表（包括检查项目、检查结果）
3、人员清单（花名册）
4、人员证书复印件
5、设备清单（新品附合格证）
6、计量检定证书清单及复印件
7、操作规程及规定制度清单
8、试验设备清单
9、场地平面图（包括料仓、停车场、标养室和试验间）
10、料仓、料罐清单
11、附表：生产台账、进场材料验收台账等的空白样表。
二、现场检查及审批
由业主、监理单位和施工单位经理、试验室主任、搅拌站站长组成现场检查组，共同检查评审，经审批合格后，开始运行；评审不合格，应及时整改，并重新申报，请求检查组再次检查评审。
附：检查验收评分表
施工单位搅拌站验收表
施工单位：
搅拌站编号：
验收日期：
验收结论：
金温扩能改造工程建设联合指挥部
上海天佑公司金温扩能改造工程监理项目部施工单位搅拌站验收表
验收结论：
验收组成员签字：
验收单位：金温扩能改造工程建设联合指挥部
上海天佑公司金温扩能改造工程监理项目部
2010年月日
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