A-303高效防沉分散剂

A-303高效防沉分散剂

Tianzhiyou Trade Changzhou Co.,Ltd

高效防沉分散剂

A-303

化学组成

聚醚磷酸酯

典型物化数据

外观无色至浅黄色透明液体

有效成份% 100

密度 1.04 g/ml

推荐用量

1、对钛白总量:2-5% (最佳用量需通过自行测试获得)

2、对无机颜料总量:2-10%

3、对消光粉总量:15-30%

使用方法

研磨前添加:先将分散剂均匀分散在树脂中(泡沫消失后透明即分散均匀),然后加入配方中的其它组分,分散后研磨。用于油性体系时,建议溶剂用二甲苯

功能和特点

1.该产品属于含有亲颜料基团的高分子型分散剂,表面活性很强,用于钛白粉,无机颜填

料及哑粉的分散,可以促进颜料跟填料的润湿与分散,并渗入毛细孔中,有效分散颜料,使漆料产生半透明的质感,使涂膜表面更加细腻光滑

2. 能有效防止颜料硬沉淀,特别是大比重无机颜料的开稀防沉:如富含玻璃粉、消光粉、重钙,透明粉等比较难防沉的粉体的涂料体系保持松软,极易搅匀

应用范围

高档溶剂型涂料配方中消光粉、钛白粉及其它无机颜料分散、防沉、消光浆的制造

包装及储存25KG 塑料桶或铁桶置于阴凉通风处,容器保持紧密,远离火源,

最佳储存环境为0-40℃

以上资料仅供参考之用,不具任何法律保证性质,用户应根据自身条件和要求进行试验适用性

阻垢分散剂作用原理说明

阻垢分散剂作用原理说明 阻垢分散剂作用机理可分为鳌合、分散和晶格畸变三步。且在实验室评定试验中,分散作用是鳌合作用的补救措施,晶格畸变作用是分散作用的补救措施。 鳌合作用 由中心离子和某些合乎一定条件的同一多齿配位体的两个或两个以上配位原子键合而成的具有环状结构的配合物的过程称为鳌合作用。鳌合作用的结果是使得成垢阳离子(如ca2+,Mg2+等)与鳌合剂作用生成稳定的鳌合物,从而阻止其与成垢阴离子(如co32一,5042一,Po4,一和51032一等)的接触,使得成垢的几率大大下降。 分散作用 分散作用的结果是阻止成垢粒子间的相互接触和凝聚,从而可阻止垢的生长。成垢粒子可以是钙、镁离子,也可以是由千百个CaCO3和MgCO3分子组成的成垢颗粒,还可以是尘埃、泥沙或其他水不溶物。分散剂是具有一定相对分子质量(或聚合度)的聚合物,分散性能的高低与相对分子质量(或聚合度)的大小密切相关。聚合度过低,则被吸附分散的粒子数少,分散效率低;聚合度过高,则被吸附分散的粒子数过多,水体变浑浊,甚至形成絮体(此时的作用与絮凝剂相近)。与鳌合作用相比,分散作用是高效的。实验表明,1 mg分散剂可使10

一100 mg的成垢粒子稳定存在于循环水中,在中高硬度水中,阻垢分散剂的分散功能起主要作用。 1.3晶格畸变作用 当系统的硬度、碱度较高,所投人的鳌合剂、分散剂不足以完全阻止它们析出的时候,它们就不可避免地析出。如果没有分散剂的存在,垢的生长将服从晶体生长的一般规律,所形成的垢坚固地附着在热交换器表面上。如果有足量的分散剂的存在,由于成垢粒子(由成百上千个CaCO3分子组成)被分散剂吸附、包围,阻止了成垢粒子在其规则的晶格点阵上排列,从而使所生成的污垢松软、易被水流的冲刷而带走。 根据阻垢分散剂的作用机理,阻垢分散剂常被用在锅炉水处理、循环水处理等行业中。

阻垢分散剂在气化炉灰水系统应用

阻垢分散剂在气化炉灰水系统应用 作者:丁磊, 曾庆宇, Ding Lei, Zeng Qingyu 作者单位:神华宁煤集团煤炭化学工业分公司,宁夏 银川,750411 刊名: 煤化工 英文刊名:Coal Chemical Industry 年,卷(期):2012,40(1) 本文读者也读过(10条) 1.高春雷.马飞.Gao Chunlei.Ma Fei阻垢分散剂在新型气化炉水系统的应用[期刊论文]-中氮肥2006(4) 2.王旸.WANG Yang加氢裂化装置高压空冷器管束泄漏原因初步分析及对策[期刊论文]-腐蚀与防护2006,27(8) 3.余存烨.YU Cun-ye石化水冷器用材与防腐蚀评述[期刊论文]-腐蚀与防护2005,26(12) 4.陈亮.陈天明.曾建华.杨森祥.杨洪波改善方圆坯铸机钢水可浇性技术研究[会议论文]-2010 5.丁勇.齐邦峰.代秀川.DING Yong.QI Bang-feng.DAI Xiu-chuan炼油工业中的环烷酸腐蚀[期刊论文]-腐蚀与防护2006,27(9) 6.邓彤.张建业.Deng Tong.Zhang Jianye化工装置试车的相关问题探讨[期刊论文]-煤化工2012,40(1) 7.江镇海热电厂工业循环冷却水腐蚀在线监测系统[期刊论文]-腐蚀与防护2006,27(10) 8.周立国.Zhou Liguo汽轮机叶片的盐垢处理及预防[期刊论文]-煤化工2010,38(6) 9.张俊喜.颜立成.魏增福.汪知恩.ZHANG Jun-xi.YAN Li-cheng.WEI Zeng-fu.WANG Zhi-en电厂热力设备用黄铜的阴极保护研究[期刊论文]-腐蚀与防护2006,27(3) 10.孟超.曲政.MENG Chao.QU Zheng滨海电厂海水循环水系统中的电偶腐蚀与防护[期刊论文]-腐蚀与防护2006,27(4) 本文链接:https://www.360docs.net/doc/c35037491.html,/Periodical_mhg201201016.aspx

涂料防沉剂

防沉剂是一类涂料的流变控制剂,它使涂料具有触变性,黏度大大提高。防沉剂在现 代涂料中起着重要作用,对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响,因而其使 用日益受到重视,并不断发展出具有更好性能的新型品种。 分类: 有机膨润土 有机膨润土是以天然蒙脱石主要是水辉石为原料,与鎓盐(如季铵盐)反应而成。在涂 料方面,有机膨润土一般作为防沉剂、增稠剂用,其防止沉淀的机理是改变体系的流变性能,使其具有触变性,从而防止颜料沉降。有机改性膨润土的加入方法,可视情况采用预 凝胶加入和粉体直接加入两种方式。不管使用哪种方法加入,要充分发挥有机黏土的增稠 效果,必须充分活化,即加入极性添加剂,如5%含水的甲醇和乙醇。这种极性添加剂可 在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化,从而降低薄片间的吸引力,并通 过研磨促使极性添加剂渗进薄片间,降低薄片间的吸引力。目前有机膨润土的应用非常广泛,将有机膨润土加入到氯磺乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料中。结果表明,涂层流平 性好,无流挂现象,并延长了颜料的沉降时问。有机改性膨润土作为防沉剂应用到涂料中 能显著改善涂料的性能,但由于色泽深、透明度差、易产生刷痕、增加溶剂用量、漆液固 体含量难保证,因此应用时还有一定的局限性。局限性肯定是有的,不然不会出那么多种 类的防沉剂。 蓖麻油衍生物 蓖麻油衍生物是在非极性溶剂中,通过分散、活化,被溶胀的长链相互缠绕形成触变 结构而起增稠作用。当受到剪切力时,缠绕被拉开,结构破坏,黏度会下降;当剪切力消失,又重新缠绕。这种重新缠绕的过程较缓慢,所以黏度恢复较慢,允许有较长的流动时间流平,适当地调节可使涂料在较大的流挂极限厚度时仍有一定程度的流平。蓖麻油衍生物是 制造厚涂型涂料很有价值的流变助剂,广泛应用于各种涂料中赋予其触变结构,改善颜料 的悬浮性,控制流挂而不牺牲流动和流平性,控制对多孔物体的渗透性,通常不与涂料中 其他组成起反应,在有机体系中不影响其抗水性,对涂料耐久性无不良影响,在涂膜中不 泛黄,并赋予贮存稳定性。蓖麻油衍生物采用制成预凝胶加入到成品漆中的方法,但为了 充分发挥其效果,要正确分散和活化。氢化蓖麻油可以很好地用于脂肪族碳氢弱溶剂类涂 料中,但在诸如二甲苯之类的溶剂中使用时对温度很敏感,若温度超过35℃,可能会溶解,冷却后出现沉淀而使涂膜"起粒"。因而这类流变剂不适用于强溶剂系统,所以在制造、贮存、运输和涂装中要十分注意。 气相二氧化硅 气相二氧化硅是四氯化硅在氢氧焰中水解制得的。它粒度小,比表面积大,表面上带 有硅烷醇基团。这些硅烷醇基可与邻近的气相二氧化硅颗粒间相互作用而形成氢键,氢键 作用使其形成触变形结构!气相二氧化硅是一种理想的防沉剂,对于防止涂料体系中颜料的 沉淀非常有效。特别是对于色浆体系,适量地添加将大大提高色浆的稳定性,而且能够减 少润湿分散剂的量,以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料体系沉淀的影响。气相二氧化 硅的沉淀作用对涂料存放非常有利,特别是某些颜料如金属粉和薄片,都极易沉淀且不能

分散剂 W 578的说明书

概述概述:: SYNTHRO ?-PON W 578 是一种用于水性涂料和色浆的丙烯酸聚合物类润湿分散剂,特别设计用于分散碳黑。 物化指标物化指标:: 外观 粘稠液体 颜色 黄色至棕色 可保证的指标可保证的指标 指标指标 检测方法检测方法 不挥发物,% 40±1(于水中) S 9613 重要数据重要数据((参考性参考性)) 溶剂 水 酸值 约65mgKOH/g 应用应用:: SYNTHRO ?-PON W 578是一种用于稳定无机和有机颜料的聚合物类分散剂,特别推荐在水性涂料体系中分散 碳黑。传统的润湿分散剂能降低粘度但需要研磨树脂,然而对于难以分散的碳黑效果不佳。SYNTHRO ?-PON W 578的特殊结构能有效改善颜料的润湿和分散效果,无论有无研磨树脂均带来如下优点: - 提高光泽 - 碳黑具有更高的黑度 - 色浆中更高的颜料含量 - 提高防絮凝稳定性 - 提高颜色强度 - 防止浮色 SYNTHRO ?-PON W 578完全溶于水,不需要任何中和。然而,对于呈酸性的碳黑分散液,将pH 值调整至 7.5-8.5可提高其稳定性,避免颜料返粗。 由于具有聚合物型结构,SYNTHRO ?-PON W 578不会影响漆膜的耐水性。SYNTHRO ?-PON W 578具有广 泛的相容性,可用于大多数水性配方体系。 添加方法添加方法//推荐用量推荐用量:: SYNTHRO ?-PON W 578必须在加入颜料前加入到研磨料中。 无树脂研磨条件下的用量(基于固体份): 钛白的3-5% 碳黑的60-100% 无机颜料的8-12% 有机颜料的20-30% 储存储存:: SYNTHRO ?-PON W 578应储存于干燥、阴凉的场所,未开启状态下维持1年稳定性。 包装包装:: 25kg /桶或200kg /桶。 此数据页的资料基于我们目前的认知,仅供参考,但由于我们并非实际应用过程的操作者,我们不作任何保证。另外,当用户将该产品用于其它用途时,必须预先评估可能发生的风险。 IJF SYNTHRO ?-PON W 578

分散剂防止返粗,增加贮存稳定

分散剂防止返粗,增加贮存稳定 一、颜料分散过程 颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。 润湿:润湿过程中颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换,颜料/空气被转换成颜料/树脂溶液。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散:分散过程中,主要依靠冲击和剪切力,颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀布)。 稳定:稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。 二、使用分散剂好处 分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用。分散体系的稳定能避免诸多的涂料问题及漆膜弊病,如果配方合理,适量地添加分散剂能够有效降低成本,改善涂料性能。 1、提升光泽,增加流平效果 有试验表明,完全相同的配方,采用不同的分散剂,得出的漆膜光泽会有明显的差别。 2、防止浮色发花 防止浮色发花,是大家所熟知的分散剂的作用之一。要防止浮色发花,应该选用合适的分散剂,无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花,都可以得到改善或消除。 3、提高着色力 颜料分散和稳定得更好,其着色力会明显加强。 4、降低粘度,增加颜料载入量 采用合适的分散剂,所得的色浆黏度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量,提高生产效率。 5、防止返粗,增加贮存稳定性 如果选用不合适的分散剂,色浆发生返粗或因絮凝而产生颜色的变化,都不是大家所希望的。除树脂体系外,分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素。分散不佳的色浆会发生返粗、沉降及着色力下降。

6、增加展色性和颜色饱和度 分散剂的这个作用最易为大家所忽略。有实例表明,采用不同的分散剂分散相同的颜料,其色相及饱和度会有明显差别。通常来说,分散得越好,饱和度会越高(如果是碳黑,则是分散得越好,L值越低,黑度越高)。 7、增加透明度或遮盖力 对于铝粉漆来说,会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆,又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示,除折射率外,颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加,散射光线能力增强,直到最大值,然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力,散射能力最强时达到最大,粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时,随着粒径的下降,透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性,但能控制颜料粒径分布,达到更理想的颜色效果。 8、提高研磨效率,降低生产成本 润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代,同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率,降低了能耗和人力成本。 9、防止沉降 许多人想当然地认为防沉必须依靠防沉剂,其实这是片面的。研磨好的色浆如果产生絮凝,颜料粒子变大,密度增加,就会很快沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。笔者曾经做过70%的钛白粉无树脂色浆,其黏度很低(91.1mPa·s,剪切速率为10s-1),未加入任何防沉剂,经过15d的热贮存(40℃)及室温放置3个月,均无任何沉淀产生。分散剂的防沉作用显然对涂料的贮存稳定性也有帮助。

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍 煤气化技术发展迅猛,种类很多,目前在国内应用的主要有:传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等,下别分别加以介绍。 一Texaco水煤浆加压气化技术 德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后,发展迅速,目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行,在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。 Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序:将煤、石灰石<助熔剂)、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中,与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆;煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉,在1300~1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔,冷却除尘后进入CO变换工序,一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水,经泵进入气化炉,另一部分灰水作废水处理。 其优点如下: <1)适用于加压下<中、高压)气化,成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。在较高气化压力下,可以降低合成气压缩能耗。 <2)气化炉进料稳定,因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送,所以煤浆的流量和压力容易得到保证。便于气化炉的负荷调节,使装置具有较大的操作弹性。 <3)工艺技术成熟可靠,设备国产化率高。同等生产规模,装置投资少。 该技术的缺点是: <1)因为气化炉采用的是热壁,为延长耐火衬里的使用寿命,煤的灰熔点尽可能的低,通常要求不大于1300℃。对于灰熔点较高的煤,为了降低煤的灰熔点,必须添加一定量的助熔剂,这样就降低了煤浆的有效浓度,增加了煤耗和氧耗,降低了生产的经济效益。而且,煤种的选择面也受到了限制,不能实现原料采购本地化。 <2)烧嘴的使用寿命短,停车更换烧嘴频繁<一般45~60天更换一次),为稳定后工序生产必须设置备用炉。无形中就增加了建设投资。 <3)一般一年至一年半更换一次炉内耐火砖。 二多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术 该技术由华东理工大学洁净煤技术研究所于遵宏教授带领的科研团队,经过20多年的研究,和兖矿集团有限公司合作,成功开发的具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术,并成功地实现了产业化,拥有近20项发明专利和实用新型专利。目前在山东德州和鲁南均有工业化装置成功运行。

水性涂料的添加剂之防沉剂

水性涂料的添加剂之防沉剂 摘要:介绍了常用防沉剂的特性及其对涂料性能的影响;讨论了新型防沉剂及其发展趋势。 关键词:防沉剂;有机膨润土;蓖麻油衍生物;气相二氧化硅;聚烯烃微粒 1引言 沉降现象是涂料生产和使用过程中常常碰到的重要问题。在涂料生产和使用的各个阶段,涂料的流变性能亦是一个必须考虑的重要因素。随着特种功能涂料的研究与发展,对涂料性能的要求越来越高。导电功能涂料中金属粉的加人使涂料的沉降问题成为研究人员关注的主要问题。在涂料中加人防沉剂,即在涂料中引入了疏松网络触变性结构,能使颜填料颗粒悬浮而不结块,防止颜料沉降,改善涂料性能,保持优良的流平性等。本文介绍了几种常用防沉剂的特性、应用及发展动态。 2常用防沉剂的特性及应用 2.1有机改性膨润土 有机改性膨润土是以天然蒙脱石(主要是水辉石和膨润土)为原料,与销盐(如季铵盐)反应而成。在涂料方面,有机膨润土一般作为防沉剂、增稠剂用,其防止沉淀的机理是改变体系的流变性能,使其具有触变性,从而防止颜填料沉降。有机改性膨润土的加人方法可视情况采用预凝胶加人和粉体直接加人两种方式。不管使用哪种方法加人,要充分发挥有机黏土的增稠效果,必须充分活化,即加人极性添加剂,如5%含水的甲醇或乙醇。这种极性添加剂可在未被取代的有机阳离子所覆盖的薄片表面进行溶剂化,从而降低薄片间的吸引力,并通过研磨促使极性添加剂渗进薄片间,降低薄片间的吸引力。 目前有机膨润土的应用非常广泛。李红梅等人将天津有机陶土厂生产的I型有机膨润土加人到氯磺乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料中。结果表明,涂层流平性好,无流挂现象,并延长了颜料的沉降时间。李正莉等人将有机膨润土加人

灰水阻垢剂说明

TT-881煤化工专用灰水阻垢分散剂 一、产品研发说明: 在煤化工行业中,水煤气气化造气工艺由于使用了熔点较高的煤 灰,为了降低煤灰的熔点,加入了助熔剂CaCQCaCC受热分解成Cao 一部分Cao与二氧化硅、三氧化二铝等反应降低了灰的熔点,但剩余的Cao存在煤气洗涤水中,大大提高了灰水的碱度和硬度,使得灰水成为高碱度高硬度的严重结垢型水质,此外灰水在进入文氏洗涤塔前要升温升压,这进一步加大了处理灰水结垢的难度,使得设备不得不在运行一段时间后停产除垢,严重降低了生产效率。 针对这一现状,图泰环保开发了TT-881系列煤化工专用灰水阻垢分散剂,本产品摒弃了传统的有机磷、全有机等传统的水处理剂理念,引入了高效绿色的新型接枝多链型高分子聚合分散剂,使得本产品在 咼温、咼压、咼灰分、咼碱度、咼硬度、咼PH的条件下,仍具有很好的阻垢与分散性能,尤其对硅酸盐、铝酸盐以及固体悬浮物有很好的阻垢分散作用,能显著改善灰水结垢情况,提高生产效率。 二、产品指标说明 项目指标 外观淡黄色透明液体

说明:该指标为TT-881系列标准产品指标,具体指标需根据客户实 际水质及工况要求,以满足客户要求为准! 三、产品使用说明: TT-881系列阻垢缓蚀剂推荐现场投加量为10-50ppm,具体投加量可根据客户实际水质及工况进行调整。 投加方式为直接按比例加入药剂箱或者直接冲击式加入。 四、产品包装运输、投加使用说明: TT-881系列阻垢缓蚀剂使用化工专用塑料桶包装,有25KG 和200KG或250KG等规格(或根据客户要求)。 运输过程中要求推积限制2层,轻取轻放,不得暴力装卸。 本品投加时注意加强劳动保护,如佩戴橡胶手套,护目眼镜等。介绍几种欧洲的煤炭粉尘解决方案

分散剂的作用原理和作用过程

分散剂的作用原理和作用过程 轻化0802 12号黄卓英 能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂称为分散剂。分散就是将固体颗粒均匀分布于分散液的过程,分散液具有一定的稳定性。 作用原理: 机理:1.吸附于固体颗粒的表面,使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.高分子型的分散剂,在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离 4.使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样 以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。 选择分散剂 在我们涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,它直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系,和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。分散剂顾名思议,就是把各种粉体合理地分散在溶剂中,通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应,使各种固体很稳定地悬浮在溶剂(或分散液)中。 双电层原理 水性涂料使用的分散剂必须水溶,它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。目前常用的是阴离子型,它们在水中电离形成阴离子,并具有一定的表面活性,被粉体表面吸附。粉状粒子表面吸附分散剂后形成双电层,阴离子被粒子表面紧密吸附,被称为表面离子。在介质中带相反电荷的离子称为反离子。它们被表面离子通过静电吸附,反离子中的一部分与粒子及表面离子结合的比较紧密,它们称束缚反离子。它们在介质成为运动整体,带有负电荷,另一部分反离子则包围在周围,它们称为自由反离子,形成扩散层。这样在表面离子和反离子之间就形成双电层。 动电电位:微粒所带负电与扩散层所带正电形成双电层,称动电电位。热力电位:所有阴离子与阳离子之间形成的双电层,相应的电位. 起分散作用的是动电电位而不是热力电位,动电电位电荷不均衡,有电荷排斥现象,而热力电位属于电荷平衡现象。如果介质中增大反离子的浓度,而扩散层中的自由反离子会由于静电斥力被迫进入束缚反离子层,这样双电层被压缩,动电电位下降,当全部自由反离子变为束缚反离子后,动电电位为零,称之为等电点。没有电荷排斥,体系没有稳定性发生絮凝。 位阻效应 一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而最后形成大颗粒而分层/沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻

AFCONA分散助剂产品选择及应用领域知识4000系列

AFCONA分散助剂产品选择及应用领域知识' @3 X. D# o9 Q# i! E4 e $ ^) ~8 j0 o% F) T 6 ]6 w& n- X* S, [! v Afcona公司的高分子量的分散剂包含了主要的三个大类;主要为聚氨酯类,聚丙烯酸酯类和聚酯类分散剂。$ o7 @6 Q7 C; [+ f5 y( b! R8 D# a 聚氨酯类高分子量的分散剂;! r% b$ ~8 ]+ _2 ^ Afcona-4010 Afcona-4015# G( o# D7 @! K' |& k. G Afcona-4046 Afcona-40475 i+ n3 d: V2 ]" r Afcona-4050+ K4 ^8 F9 y4 R0 N Afcona-40604 f+ f# i2 z% b. Y Afcona-4070 Afcona-40714 ~! }# e( e* n. J* S$ n( i; x Afcona-4080 Afcona-4090 聚丙烯酸酯类高分子量的分散剂 Afcona-4401 Afcona-4550 Afcona-45604 H, L2 K6 d$ p! p 聚酯类高分子量的分散剂;8 q4 C' O4 L* E# y2 O Afcona-40008 }( x2 _' u* ?" u9 p" @ . |% [) g5 G1 g/ f Afcona-4010 突出特点;对哑粉,钛白粉和玻璃粉等无机颜料特别优异的分散及稳定性,防沉性,对一般有机颜料和碳黑也有较好的表现。9 w s$ S+ u0 G; E" u& \ Afcona-4010是专为无机颜料设计的高分子量分散剂,分子结构上含有特殊的具有弹性结构的锚定基团,锚定效率比一般刚性结构的分散剂高很多,能很好地润湿分散于颜料的表面,将颜料表面的空气,湿汽等置换,同时,其高分子链又能很好地防止颜料粒子之间聚集,从而达到理想的防絮凝效果。: E$ }& N& ^8 \: t) R# f$ c2 [ 对于哑粉的分散,一般建议添加3-5%对哑粉量,能是漆膜表面细腻,光泽均匀,无阴阳面,无雾影,同时,其防沉性非常优异。6 f2 U& q5 [2 f, _. l! } c* O! |' \$ _0 B 对于钛白粉的分散,由于其高分子结构,可以不因钛白粉表面处理而带的酸碱性从而要求对分散剂的选择性,一般建议添加3-5%对钛白粉量。. `# N1 P0 O7 M2 I4 t( S2 P % h h' c- z# e1 F8 ? 对于玻璃粉的分散,一般建议添加20%左右对玻璃粉量,并具有很好的防沉效果。6 s" v; t( a( }6 k; s 3 z, C% C- D! F( T 对于低色素碳黑和有机颜料,Afcona-4010也有很好的表现。8 y# s9 n; R9 T( ~7 s Afcona-4015 突出特点;共研磨体系,防止浮色,分色及发花。6 ?& t* y3 u3 Q3 U# b2 c Afcona-4015对于有些共研磨体系,它既能对有机颜料,无机颜料的润释分散,又能对碳黑

分散剂

分散剂 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的药剂。 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 简介 解释 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 展开 编辑本段简介 Dispersant(分散剂):一种化学品,加入水中增加其去颗粒的能力。Documentation(文件编制):关于装配的资料,解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和最新版本。使用三种类型:原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约。 编辑本段解释 工具书中的解释 促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两

大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。 学术文献中的解释 分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液,并且保持分散体系的相对稳定的功能。 化工词典中的解释 能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时,加入分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得最多。编辑本段选择 一个优良的分散剂应满足以下要求: 1、分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集; 2、与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性良好; 3、成型加工时的流动性好;不引起颜色飘移; 4、不影响制品的性能;无毒、价廉。 分散剂的用量一般为母料质量的5% 编辑本段种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 硬脂酰胺与高级醇并用,可改善润滑性和热稳定性,用量(质量分数,下同)0.3%-0.8%,还可作聚烯烃的滑爽剂;己烯基双硬脂酰胺,也称乙撑基双硬脂酰胺(EBS),是一种高熔点润滑剂,用量为0.5%~2%;硬脂酸单甘油酯(GMS),三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量0.2%~0.5%;烃类石蜡固体,熔点为57~70℃,不溶于水,溶于有机溶剂,树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差,用量一般在0.5%以下 石蜡类 尽管石蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面,也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁,只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时,才能发挥协同效应液体石蜡:凝固点-15 ̄-35℃,在挤出和注射成型加工时,与树脂的相容性较差,添加量一般为0.3%-0.5%,过多时,反而使加工性能变坏 微晶石蜡:由石油炼制过程中得到,其相对分子质量较大,且有许多异构体,熔点65-90℃,润滑性和热稳定性好,但分散性较差,用量一般为0.1%-0.2%,最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 金属皂类 高级脂肪酸的金属盐类,称为金属皂,如硬脂酸钡(BaSt)适用于多种塑料,用量为0.5%左右;硬脂酸锌(ZnSt)适于聚烯烃、ABS等,用量为0.3%;硬脂酸钙(CaSt)适于通用塑料,外润滑用,用量0.2% ̄1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸镉(CdSt)、硬脂酸镁(MgSt)、硬脂酸铜(CuSt)。 低分子蜡类 低分子蜡是以各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物

水煤浆气化装置灰水系统除硬技术探究

水煤浆气化装置灰水系统除硬技术探究 摘要:近年来,随着我国经济的不断发展和社会的不断进步,各个领域都有了 一定上的技术提升。这些化肥生产的公司也在生产的装置上,以及技术上进行了 相应的改变。随着我国节能环保的不断推出,以及绿色发展的不断进行水煤浆气 化系统结垢装置方面存在的问题,严重的干扰的相关企业的正常发展。下面将结 合河南的某化肥公司进行水煤浆气化装置中灰水槽的钙含量以及硬度进行相应的 分析,同时,针对三种除应技术进行对比,分别包括电絮凝除硬技术、酸性气除 硬技术以及膜吸收除硬技术,通过对比后最终选用的处理技术为酸性气除硬技术。关键词:水煤浆;灰水系统;除硬技术 引言:用于水煤浆气化工艺可以更好地利用资源,为企业创造更多的经济效益, 因此备受关注。但是在水煤浆气化灰水系统的运行中发现,水煤浆企划装置系统 存在着严重的结垢问题。为了更好地解决存在的污垢问题,维持系统的长时间稳 定运转,提高企业的经济效益,就要对灰水系统的除硬技术进行研究,在原有的 雏鹰基础上进行相应的提升,降低水煤浆气化装置长时间的结垢难题。下面将对 水煤气化装指灰水系统除应技术进行相应的研究和分析,并提出自己的观点,以 供相关企业参考。 一、水煤浆气化灰水系统 1.1水煤浆气化灰水系统中存在的问题 由于我国能源分布存在着缺少石油天然气,但存在着丰富的煤的特点,因此,基 于我国的能源分布更好地利用煤炭资源,降低在使用过程中的污染问题,是现阶 段符合我国国情发展以及能源多元化的重要手段,利用一定的技术进行煤炭资源 的清洁利用处理,是推动我国能源更好地利用以及经济发展的重要手段。这其中 最常出现的就是水煤浆气化灰水系统的使用。但水煤浆气化灰水系统的应用过程 中还存在着大量的问题。由于在水煤浆系统运行的初期所需要的补水量非常大, 系统经过一次脱盐用的水量高达每小时125立方米,这个过程中,造成氨水的量 消耗的极大,同时,在废水排除系统外管道出现了严重的腐蚀和结垢现象。这些 问题主要表现在以下几个方面: (1)水煤浆系统的系统补水和系统的各处冲水所需要用的水量巨大。在进行拖 延补水的过程中,大量高品质的水被补入灰水系统内,造成了高品质水的浪费。(2)高压闪蒸系统在实际的运行中达不到所要求的设计参数。由于达不到实际 工作所需,因此水中的酸性物质在高压闪蒸的过程中,不能被有效地处理,因此 导致设备的运行期间都处于酸性状态,对设备造成了一定的腐蚀性。 (3)灰水系统的处理中,排水过程没有相应的设置工艺指标。在进行灰水系统 的工艺指标设计时,是根据相关设备的液体位置进行分析来调整灰水系统的高低,没有根据相应的指标进行设计,因此导致灰水系统存在着浓缩性倍数整体较低的 情况。 (4)灰水系统中所使用的水质情况不够稳定。由于回水系统中的水质不够,稳定,存在着波动较大的情况,因此导致药剂的浓度波动也偏大,不能够更好地处 理水中的钙和镁离子美的聚集情况,对后期的管道和设备出现结垢的情况创造了 一定条件。 (5)灰水系统的水资源利用率较低。在实际运行的过程中,由于系统的补水量 消耗大,因此导致对水资源的利用率较低。例如在实际应用的过程中一吨安的取 水情况约为15立方米,而排出的水则达到七立方米,因此,在系统的应用过程

分散剂在水煤浆中的作用

分散剂在水煤浆中的作用 水煤浆是粗颗粒悬浮体,煤炭属于疏水性物质,要使浆体具有良好的流变性和稳定性,即使是易成浆的煤种,同时配以高堆积率的粒度分布,若不加入化学添加剂(表面活性剂),要制成所希望的水煤浆是不可能的。在水煤浆制备中化学添加剂的主要作用在于改变煤粒的表面性质,使煤颗粒能够在水中分散,使煤浆体有良好的流动性和稳定性。根据作用不同,化学添加剂可分为分散剂、稳定剂和助剂三类。本文对水煤浆分散剂的种类、作用机理及其影响分散剂作用的因素进行讨论。 1 水煤浆用分散剂 分散剂的主要作用是使水煤浆具有良好的流变特性,也就是说适当降低水煤浆的粘度,使之具有良好的流动性;其次是使水煤浆具有理想的流型,最好是水煤浆能成为触变性液体。常用的分散剂主要有阴离子型和非离子型表面活性剂。 1.1 阴离子表面活性剂 除聚氧乙烯醚类改性阴离子表面活性剂外,聚合阴离子分散剂一般都不起泡,制浆时不需要另加消泡剂。 1.1.1 萘磺酸盐类 其中最典型的是萘磺酸钠甲醛缩合物,其适用范围广,能与各类分散剂混合使用。此分散剂制浆添加量视煤种的不同而不同,大约为干煤质量的0.5%~1.5%,特点是减粘作用及流型好,但通常稳定性差,常需和其他分散剂复配。 1.1.2 木质素磺酸盐 木质素磺酸盐作为分散剂的优点是原料丰富,易于加工,价格便宜,而且浆的稳定性好,一般用量为干煤质量的1%~2%;缺点是杂质含量大,因此,除易制浆煤种外,通常不单独应用。 木质素磺酸盐还可以经甲醛缩合制成木质素磺酸盐甲醛缩合物,用作水煤浆 +、Mg2+、Ca2+等。 分散剂,其平衡离子可以是Na+、NH 4 1.1.3 磺化腐植酸盐 将泥炭、褐煤或风化煤等在150℃下用碱抽提,再经磺化,必要时还可以用甲醛缩合,即可得棕黑色的固体产物磺化腐植酸盐类分散剂。此类分散剂的许多特点和木质素相似,但其分散性能更佳,可单独使用,添加量为干煤质量的1%~1.5%,缺点是浆的稳定性较差。 1.1.4 聚烯烃磺酸盐

农药用聚羧酸盐类分散剂

丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚物等高分子分散剂属于均聚物或共聚物,通常在分散体系中可以起到空间稳定作用,有的带电高分子还可以通过静电稳定机制提高分散体系的稳定性,因而高分子分散剂比无机、有机小分子分散剂更为有效。聚羧酸盐类分散剂具有长碳链,较多活性吸附点以及能起到空间排斥作用的支链,由于其特殊的结构而对悬浮体系具有很好的分散性能。 聚羧酸类分散剂与传统木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物钠盐分散剂相比有以下特点: ①聚羧酸类分散剂对悬浮体系中的离子,pH值以及温度等敏感程度小,分散稳定性高,不易出现沉降和絮凝; ②聚羧酸类分散剂提高了固体颗粒的含量,显著降低分散体系粘度,在高固含量下具有较好流动性,降低了原料成本,减少设备磨损; ③原材料选择范围广,可选择不同种类的共聚单体,分子结构与性能的可设计性强,易形成系列化产品。 聚羧酸类分散剂采用不同的不饱和单体接枝共聚而成,其代表产物繁多,但结构遵循一定规则,即在重复单元的末端或中间位置带有EO,-COOH,-COO-,-SO3-等活性基团。 聚羧酸类分散剂在分子主链或侧链上引入强极性基团:羧基、磺酸基、聚氧化乙烯基等使分子具有梳形结构,分子量分布范围为10000-100000,比较集中于5000左右。疏水基分子量控制在5000-7000左右,疏水链过长,无法完全吸附于颗粒表面而成环或与相邻颗粒表面结合,导致粒子间桥连絮凝;亲水基分子量控制在3000-5000左右,亲水链过长,分散剂易从农药颗粒表面脱落,且亲水链间易发生缠结导致絮凝。聚羧酸类分散剂链段中亲水部分比例要适宜,一般为20%-40%,如果比例过低,分散剂无法完全溶解,分散效果下降;比例过高,则分散剂溶剂化过强,分散剂与粒子间结合力相对削弱而脱落。 聚羧酸类分散剂分子所带官能团如羧基、磺酸基、聚氧乙烯基的数量、主链聚合度以及侧链链长等影响分散剂对农药颗粒的分散性。分子聚合度(相对分子量)的大小与羧基的含量对农药颗粒的分散效果有很大的影响。由于分子主链的疏水性和侧链的亲水性以及侧链(-OCH2CH2)的存在,也起到了一定的立体稳定作用,以防止无规则凝聚,从而有助于农药颗粒的分散。 聚羧酸类分散剂作用机理:水基性制剂形成的悬浮体系中的原药颗粒很小,与分散介质间存在巨大的相界面,裸露的原药颗粒界面间亲和力很强,吸引能很高,易导致原药颗

涂料用分散剂的对比与选择

涂料用分散剂的对比与选择 毕衍金 颜晓莺 齐根望 赵淑晶 金艳彬 闫俊钦 (山东泉林纸业有限责任公司山东高唐252800) 摘 要:本文结合涂料用分散剂的特性,提出实验室鉴别优劣的方法,缩短生产试验时间、节约成本、保障使用效果,为生产提供准确选择依据。 关键词:涂料 分散剂 粘度 粒径 1 前言 涂料用分散剂属造纸化学品中的一种,是一种高聚物表面活性剂,它具有高的抗絮凝能力。它通过降低液体表面张力效应、起泡倾向和润湿作用使涂料在高固形物含量下具有较低粘度,从而保障涂料具有好的流变性。高固形物低粘度的涂料,可以节约干燥成本,提高涂布机抄造速度。 虽然分散剂在涂料中使用量很少,但效果显著、不可缺少,如何选择一种质优价廉的产品,本文结合两个原则(一、不能完全以最低剪切粘度对应用量确定好坏,而应以最少用量获得最低粘度为最优;二、考察分散涂料的放置稳定性和耐老化性)给出一种行之有效方法。2实验 实验目的:利用国产分散剂替代进口产品,保证生产稳定条件下,降低使用成本。 实验原料:采用本公司涂料配方。 分散剂:苏州某公司l#;北京某公司2#;菏泽某公司3#;淄博某公司4#;现用德国产品5#。 实验仪器与设备:粘度计、粒度仪、电子天平、可调速搅拌器等。 2.1初步试验分析 2.1.1原料及配方 表1 原料及配方 2.1.2分散剂的物理性能 表2 分散剂物理性能对比 2.1.3涂布颜料分散后的粘度及分散曲线 表3 不同分散剂用量下的颜料液的粘度值 (单位:cps)

分散条件:分散固含量65%,分散时问30分钟,分散速度1100转,分散剂连续添加。2.1.4分散即时粘度与老化粘度对比 表3数据表明,分散剂在0.04%用量时候粘度最低。现根据最佳分散点及其左右两点分重新配料,测试使用各种分散剂时的颜料即时粘度和24小时后老化粘度值,数据如表4:表4 即时粘度与老化粘度对比 (单位:cps) 通过表4数据,依据最少用量最优粘度和稳定性原则,初步确定l#、2顺量好于3#、4群#品。 2.2进一步对比实验验证 根据第一步的测试情况,选择效果较好的样品l#、2#散剂与车间现用的德国分散剂5#进行对比,并把分散颜料固含量由65%提高到72%,其它不变。 2.2.1不同分散剂用量下的颜料液的粘度值 表5 不同分散剂用量下颜料粘度值 (单位:cps) 分散条件:分散浓度72%,分散时间30分钟,分散速度1500转。 通过表5数据,虽固含量提高分散剂最佳分散点在0.06%用量左右。 2.2.2涂布颜料粘度最低点及其左右两点的粘度值 根据粘度最低点及其左右两点的分散剂用量,重新配料,测试其即时粘度和24小时后的粘度值,最终确定分散剂样品效果。数据如表6: 通过表6可以基本确定,三种分散剂质量5#优于2#,2#好于l#;2#分散剂性能与车间现用国外产品在性能上差距已经很小,稍加改进便可进行生产试用。 表6 即时粘度与老化粘度对比 (单位:cps) 2.2.3颜料粒径测试 对表6中各分散点,作颜料粒径分析,数据如表7: 表7 不同分散剂使用条件下颜料粒径分布

通用型高效分散剂YRFC-03

通用型高效分散剂YRFC-03/03S (防粉料桶底板结剂) 1、性状描述 常温下为微黄色透明液体,气味微,不溶于水,可溶于各种溶剂型/无溶剂型体系,包括聚氨酯体系、环氧体系、丙烯酸体系、醇酸树脂体系等,也可用于PVC 溶胶。 2、特性及应用领域 YRFC-03/03S 是通用型非离子中性高效分散剂,可稳定存在于各种溶剂型/无溶剂型体系,只需加入极少量即可分散吸附在大量粉体微粒的表面,帮助粉体-粉体和粉体-树脂之间建立三维结构,有效降低粉体微粒之间吸附性,防止沉降同时,还提高流平性,达到降低体系粘度、防止粉体填料聚积、板结的目的。产品应用特性如下: ?中性分散剂,不影响体系的酸碱度,尤其适用于对酸碱度敏 感的体系,如聚氨酯、环氧等; ?有助于在体系中建立三维结构,解决液体原料中粉体长期储 存沉淀胶结问题,即使采用价廉大颗粒(400目)粉料,长 期储存不会聚固在桶底,稍加搅拌即散开。 ?比一般酸性分散剂更稳定,最终产品耐水解性更好,提高成 品耐老化性能。 ?少量添加可使体系具有微触变性同时又有降粘的功效,体系 流平性更好。 ?广泛用于各种溶剂型/无溶剂型体系,包括聚氨酯体系、环氧

体系、丙烯酸体系、醇酸树脂体系等,也可用于PVC溶胶兼 具防止浮色功能。 YRFC-03S 相较于YRFC-03 具有更高的环保特性,用于对VOC 有更高环保要求应用领域。 3、使用说明 加入填料组份,边搅拌边加入,适当的剪切以便分散均匀,无需特别控制温度。 作为防沉降剂建议添加量为总配方的0.2-1%;增大添加量可提高体系触变性及抗流挂性。 4、包装及贮存 HDPE 塑料桶。 请存放于通风干燥之阴凉仓库内,避免火源,避免日光照射和雨淋。

如何用好防沉剂

如何用好防沉剂 油性漆常用的防沉剂有:膨润土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅等,防沉剂使用得当,不但油漆的外观漂亮、好使用,而且有助于提高油漆的性能,如抗流挂性、透明性、流平性、消泡性等。如何用好防沉剂,是很有学问的,并不是拿来就可用,否则不但没有防沉效果,而且会起反作用。 1、不同种类的防沉剂对不同体系的油漆具有不同的效果 硝基宜选用聚乙烯蜡或聚酰胺蜡类防沉剂,膨润土就不是理想选择,膨润土用于硝基防沉其效果会大打折扣; 氨基高温烤漆宜选用聚酰胺蜡类防沉剂,其它类型的防沉剂容易造成不同程度的失光; PU漆可选择范围大一些,膨润土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅等都可选用,视需求而定。 2、防沉剂的巧用 对于含粉非常多的底漆如环氧底漆、PU白底漆等,如果要将防沉性做得很好,可以选择几种防沉剂复配,例如,采用0.2-0.3%的膨润土与0.3%的聚酰胺蜡复配,或0.5-0.6%的膨润土与0.6-0.8%的聚乙烯蜡复配,比用单一防沉剂效果好,发挥协同作用,这就是一加一大于二。 3、再谈一下如何用好膨润土类防沉剂 膨润土类防沉剂具有价格便宜、防沉性好、外观色相好等优点,因此是防沉剂中用量最大的品种。但是膨润土的使用很有技巧,否则效果不佳,最终做成的油漆呈硬块状。膨润土最好先做成预凝胶,预凝胶的做法是:先将5-10%的膨润土,例如BENTONE SD-2,在二甲苯中高速分散,分散完成后,再加入0.5-1%的高极性活化剂活化,高速分散做成预凝胶,如需长期储存,还可加入一定量的树脂稳定,防止返粗,又便宜又好用。 苏州青田新材料有限公司是一家主营涂料及油墨类树脂、助剂、砂粉蜡粉等原材料的公司。公司主要经营品种有:助剂(分散剂、流平剂、消泡剂、附着力促进剂、降温剂、防沉剂、导电剂、桔纹剂)、树脂(冰花漆树脂、弹性树脂、PP 树脂、电镀银树脂、水性树脂)、砂纹粉、蜡粉。

分散剂

悬浮法PVC聚合所用分散剂分析 [关键词]分散剂;PVC;悬浮聚合;聚乙烯醇;甲基纤维素 [摘要]讲述了分散剂在悬浮聚合PVC树脂生产中的重要性,并对分散剂的各种原料进行了详细的分析。 氯乙烯悬浮聚合过程中,在聚合配方体系和改善聚氯乙烯树脂性能时,需添加多种助剂,其中运用比较广泛的有:涂釜剂、缓冲剂、分散剂、引发剂、消泡剂、阻聚剂、终止剂、链调节剂、热稳定剂等。其中,对PVC树脂的颗粒形态、空隙率和表观密度影响最大的是分散剂,PVC塑料最大的缺点也是含有分散剂。所以,在PVC聚合生产中对分散剂的选择是无比重要的。 悬浮聚合所使用的分散剂一般是由聚乙烯醇(聚乙烯醇目前主要用于:油墨制造、纺织印染、化学合成等)和甲基纤维素(HPMC)混合配制成的。其中聚乙烯醇根据醇解度的不同分为Alcotex 552P/432P、Alcotex 7206、Alcotex 8847三种。 Alcotex 552P/432P是指醇解度为55%和45%的聚乙烯醇水溶液(两者性能基本上一样,由于432P是近几年刚刚上市来代替552P的,在此就不多介绍了)。PH值显弱酸性,分子量(GPC)为10000-12000,甲醇含量低于2%,外观为淡黄色和乳白色。是悬浮聚合中的辅助分散剂,主要用于PVC树脂生产过程中的空隙率的提高,同时也有甲醇含量低的优势。一般与主分散剂复合配制使用。在使用Alcotex 552P的同时,可以适当的减少主分散剂的数量,这样不但可以提高PVC树脂的质量,还可以相应的来降低生产成本。Alcotex 552P要求在通风、避光、干燥,并且温度不高于45℃的正常环境下储存。为了保证合理的分散效果和PVC树脂的质量,Alcotex 552P储存时间一般不超过一年,如果超过一年,在使用之前必须进行检测,如果没什么质量问题,方可继续使用。 Alcotex 7206是指醇解度为72%的聚乙烯醇。外观:暗黄色颗粒。是悬浮聚合中的主分散剂,分子量在30000左右,PH值一般为4.5-7.0之间。使用Alcotex 7206做主分散剂的好处:(1)、降低粘釜度,减少清釜次数;(2)、使PVC树脂有较好的空隙率,并能提高聚合反应终止后残留单位的回收;(3)、根据Alcotex 7206的加入量,可以有效的控制PVC树脂的颗粒尺寸;(5)使用Alcotex 7206生产的树脂不易起尘。使用Alcotex 7206对PVC树脂质量的影响:(1)、可以用来制造表观密度大和空隙度比较高的PVC树脂;(2)、可使PVC树脂颗粒趋向于球状,表观密度比较均匀,使产品有较好的流动性;(3)、可使PVC树脂的粒径分布范围减小,降低超出粒径范围的不合格率;(4)、并且可以提高增塑剂的吸收率,加快PVC 树脂的干燥时间;(5)、降低树脂的鱼眼,可使临界状态下的不合格产品减少。Alcotex 7206要求在常温、避光、通风、干燥、远离明火的环境下储存。Alcotex 7206储存时间一般要求也不超过一年,如果超过一年,在使用之前必须进行质量检测,如果没什么质量问题,方可继续使用。 Alcotex 8847是指醇解度为88%的聚乙烯醇,在悬浮聚合中一般单独配制,作为分散剂二。使用时与Alcotex 552P/432P、Alcotex 7206、Alcotex HPMC50配制的分散剂一一起加入到聚合釜中(Alcotex 8847单独使用是没有分散能力的),主要起到树脂的保胶作用和提高树脂的吸油率。外观:白色颗粒。它是一种高分子量的聚乙烯醇,使用Alcotex 8847可以配制高粘度的聚乙烯醇溶液,一般应用于填料树脂、糊状树脂和高醋酸乙烯含量的共聚树脂及标准级别的共聚树脂。Alcotex 8847做为高分子化合物的分散剂,其水溶液的粘度是依分子量(聚合度)而变化的,即粘度越大或分子量越高,吸附于氯乙烯的水相界面的保护膜强度越高,越不容易发生膜破裂的并粒变粗现象。Alcotex 8847在使用时,大多以水溶液的形

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