采煤工作面特殊支护安全技术措施实用版

YF-ED-J1519

可按资料类型定义编号

采煤工作面特殊支护安全技术措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

采煤工作面特殊支护安全技术措

施实用版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、工作面上、下端头支护

1、沿工作面方向，上巷下帮向工作面方向

10米的范围称为端头。在煤矿现场实际操作

中，一般将上、下出口，即包括下巷上帮和上

巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使

用特殊支护。

2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头

及其他地段都必须使用同等型号的支柱，铰接

顶梁型号必须一致。

3、上端头上方第一架支架及下端头下方第

一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于0.5米。

4、工作面运输机头部要使用四对八梁11＃工字钢长梁支护，保持一梁三柱，交替迈步前进。工字钢要制成花边，以便与支柱顶盖配合，严禁工字钢侧向使用和不成对使用。

二、安全出口及端头支架

1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处，此处空顶面积大，设备和人员集中，又是人员、设备和材料出入工作面的交口，应力集中，压力较大。因此，在该地段必须搞好工作面端头支护，保持出口畅通，断面符合规程规定要求。

2、工作面上、下端头处必须坚持和正确使用好4对8梁。端头支护的支柱要有足够的支

护强度及支撑力，保证工作面两端出口高度符合规程规定及安全达标。

3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护，超前支护必须金属液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）顺巷架设加强支护。距煤壁10米范围内打双排柱，10-20米范围内打单排柱，支柱支撑力不小于90KN。

4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护20米范围内，保证支架完整，支护有力，高度不小于1.6米，严禁不使用超前支护及支护距离不足。

5、在刮板机机头处打顶柱，支柱的支撑力保证达标，防止机头下移或下滑伤人，根据工作面倾斜度，坡度较小的工作面打一颗即可，坡度较大的至少要打两颗。

四、回柱放顶

1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。

2、工作面顶板管理采用全部垮落法，大多数采空区以冒落充填严实，局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护，，打密集柱和斜撑及戗柱，面积较大空顶距过高的要强行放顶。特殊情况下不能放顶时，必须加强可靠的支护措施和进行矿压观测、检测。

3、切顶线支柱数量要符合要求，且支柱无空载、失效，高有档杆栏。对戗柱、戗棚等特殊支护必须按《煤矿安全规程》规定使用。

五、戗柱的使用

1、工作面采空区边排柱，必须使用戗柱，保证足够的支撑力。

2、在顶板压力较大处、发生构造变化带、及支架受力过大，变形处可架设戗柱，戗柱的使用必须按规程规定实施。

六、木垛及台棚的使用

工作面顶板破碎带、过断层、过老巷、顶板压力较大处、靠近采空区、上、下端头处，煤层赋存条件较差的都可使用木垛支护，井字形架设，与顶交接严实。

2020版顶板管理超前支护安全技术专项措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版顶板管理超前支护安全技术专项措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版顶板管理超前支护安全技术专项措施一、概况随着矿井采掘水平的延伸，岩巷掘进中受软岩和地压影响越来越大，顶板管理确难度加大。为确保八一队岩巷施工的各头面安全，进一步规范岩巷顶板管理，针对岩石条件好、顶板完整；岩石条件差、顶板破碎及顶板特别破碎三种围岩性质，，特制定八一队岩巷掘进工作面超前支护措施。二、施工顺序：安全检查（敲帮问顶）--掘进爆破--安全检查（敲帮问顶）--喷护顶浆--前探梁支护--施工中其它工序。三、前探梁规格及安装： 1、规格：前探梁总长3m。采用φ1.5寸钢管，长2.5m，其中一

端焊接φ30mm的圆钢，焊接圆钢外露长度500mm。2、安装方法a、在掘进爆破打眼时，直接加深顶部中心眼及两侧顶部周边眼深度，加深深度不低于500mm，或者爆破后重新打眼。同时掌子头后退2m，顶板中心及两侧800mm处各打一深度不低于400mm的牢柱眼，眼与巷道轮廓线成45°夹角。b、掘进爆破后安全检查（敲帮问顶）及喷护顶浆。c、利用掘进爆破后预留的3个加深周边眼直接插入前探梁，另一端用牢柱绳套进行固定，固定要紧贴顶板并铺设点焊网。若前探梁支MDCC移动开发者大会精彩荟萃智能硬件移动开发产品体验粉丝经济社交游戏护局部不接顶，必须用板梁背实接顶。（附图二：前探梁安装位置示意图）四、特别破碎巷道超前锚杆规格及施工方法：施工特别破碎巷道，除采用喷护顶浆及前探梁支护外，还要采用超前锚杆，锚杆采用φ32mm，L=1600mm管缝式锚杆，施工特别破碎巷道超前锚杆，位置位于巷道顶部，方向与巷道的顶板成45°夹角，间距600mm，数量根据巷道断面及岩性确定，但不得少于3根。五、安全技术措施

安全技术措施汇编模板

南沟煤业有限公司安全技术措施汇编一、防治水措施 1、对汛期前地面检查发现的地裂、沉陷、渗漏等异常情况, 防治水小组立即制定治理措施, 负责限期完成治理工作, 且治理后定期进行观测。 2、防治水小组在汛期加强对矿区范围的地表进行检查, 检查治理防洪情况, 防止山洪经过裂隙进入井下。 3、汛前各队要编排防汛抢险劳动组织, 切实做好应急值班工作。 4、各采区在汛期应准备相当数量的沙包, 严防裂隙及小窑透水涌入采区工作面。 5、井下中央泵房的水泵和管道要经常检查维修, 保证台台好, 加强主排水管道维修, 及时清挖水仓以防意外水量增加。 6、做好井下水文地质工作, 加强井下水文观测, 及时发现和掌握井下水情变化情况, 以便及时发现异情及时采取措施。 7、凡设计中留有煤柱的地方, 严禁随意开采。 8、加强防排水设备的维修、管理, 经常保持良好状态, 雨季以前必须全面检修一次, 并对工作水泵和备用水泵进行一次排水试验, 发现问题及时处理。定期对水仓和水沟进行清理, 由矿长负责组织人员每年至少清理二次, 在雨季前必须清理一次。 9、雨季前对供电线路全部检查一次, 并校检防雷电装置, 对矿井排水系统进行联合试运转, 对地面水沟要清挖、疏通, 使其畅通

无阻。 11、坚持”有掘必探、先探后掘”的探放水原则, 探防水工作由专人负责。探防水工作, 必须编制探放水设计, 并根据探测结果采取相应措施。巷道顶底板渗、淋水较大时要进行详细记录、分析。 12、凡巷道、工作面接近水体时, 必须进行探放水工作。探放水工作要有专项设计。 13、每年汛期到来时, 有调度室记录天气预报情况, 对可能发生的恶劣天气, 及早做好防洪准备。 14、汛期前有机电部门对地面供电线路、供电设施全部检查一遍, 并做好防雷电工作。 15、防水闸门应定期检查和维修, 并由矿长负责, 每年进行二次关闭试验。防水闸门所配备的工具和零件, 必须指定专门地点存放, 并由专人负责保管, 不得丢失或挪用。防水闸门和其它防水设施, 需要报废或拆除时, 必须报矿务局总工程师批准。防水闸墙等防水设施要定期检查, 发现异常及时汇报, 并做好记录。二、防火措施 1、严禁携带烟火、火种及易燃易爆物品下井, 严格执行入井检查制度, 防止故意纵火。下井人员必须衣帽整齐, 不得穿化纤衣服。 2、井口附近取暖一律采用暖气设备, 杜绝明火取暖。 3、井下电器设备要指定专人看管, 采取短路保护, 变电所要用

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前，必须将运输机、转载机上的货拉空，采煤机停在顶板完好的地点，机身上的浮货清净，机窝扫净，检修设备长度范围内两侧各延长1.5m，严格执行敲帮问顶制度，如果煤帮和顶板不好，必须采取支护措施，保证安全检修。 2.严格执行停送电制度，作业前必须把待修设备上一级开关断电，并给好断电闭锁，挂好停电作业牌，严格执行自停、自检、自送原则，严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时，待修设备周围瓦斯浓度低于1%，否则不能开盖检修。开盖后，先用验电笔验电，高压设备须放电，确认无电后，方可作业，检修完毕，测试绝缘合格，且附近瓦斯浓度不超限，方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备，保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开，需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时，上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时，运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板，其中一部上刮板或检修传动部分时，另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时，要严格检查起吊梁及支护是否完好，如支护有损坏时，必须先修复，然后从事其它工作。 12.停、开泵时，坐台工必须用电话通知工作面人员，经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3％～5％之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度，达到80度以上时，要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下，即能循环回来或沿线有放水口的情况下，方可启动，不许“闭路憋压”启动。

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施示范文本

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 +1350南二回风石门专用巷（W）掘进工作面从南二 1350轨道巷开口处向前72m～119m段（合计47m段）巷道要过7#、8#煤层, 由于7#煤层和8#煤层在该区域顶板和巷道底板都较为破碎,另外7#煤层和8#煤层在该区域由于地质构造原因,两煤层的硬度够较小,虽然+1350南二回风石门专用巷（W）巷道在过7#煤层和8#煤层时,采取了缩小循环进度和减小每循环装药量等措施,但是, +1350南二回风石门专用巷（W）掘进工作面在通过7#煤层和8# 煤层的施工过程中,掘进工作面迎头的顶板煤层和煤层的顶、底板发生冒落现象仍分厂严重,为了保证1350南二回风石门专用巷（W）在过7#煤层和8#煤层巷道的永久支

超前支护支架组使用安全技术措施

1109面材料巷超前支护支架组使用安全技术措施一、概况 1109工作面材料巷使用超前支护支架组替代原有的单体π钢棚支护。1109面是我矿首个使用超前支护支架组来维护材料巷顶板的工作面，为了保证支架组安全顺利的使用，特编制以下安全技术措施：二、超前支护支架组的基本参数材料巷使用超前支护支架组配合道木背顶来维护顶板，超前支护支架组最小为长度43米。材料巷超前支护支架组由3部分构成：端头支架型号ZTZ6600/18/32，数量一组两架；支护支架型号ZCZ10200/20/34A，数量三组六架；锚固支架型号ZMZ5100/20/34，数量一组两架。超前支护支架组基本技术参数见表-1：超前支护支架组基本参数表表-1 三、材料巷超前支护支架组支护强度验算 1、经验计算支护强度＝ P t ＝6×9.8×3.2×2.21 ＝416 KN/m2 ≈0.416MPa Pt—材料巷合理的支护强度(KN/m2) h —采高(m)

γ—顶板岩石容重(t/m3)，取2.21 2、参考同煤层矿压观测资料 1109工作面与1111工作面处在同煤层同采区，参考1111工作面的支护强度，其最大平均支护强度为498.6KN／m2≈0.498 MPa。 3、验算结论选取以上两项中最大值0.498 MPa，即工作面合理支护强度应大于0.498MPa。通过对比表1超前支护支架组的支护强度参数，其中支护支架的支护强度最小为0.5 MPa＞0.498MPa。因此得出结论：支护支架组支护强度能够满足材料巷巷道的支护要求。四、材料巷超前支护支架组拉移工序材料巷超前支护支架组在工作面上出口及向外沿巷道居中对称布置，随工作面的推进逐步外移。支护支架组的外移是依靠固定在相邻两架底座之间的推拉千斤顶相互作用完成，支护支架组为由外向里、逐架迈步外移。1#—4#支架间的推拉千斤顶的行程均为1.2米，4#和5#之间推拉千斤顶的行程为1.8米、伸缩梁千斤顶的行程为0.8米。对超前支护支架组各支架组进行编号管理，由外向里依次为1#、2#、3#、4#、5#，见附图1所示。超前支护支架组具体情况见附图1 材料巷超前支护支架组 1、生产准备工作超前支护支架组初始状态为推拉千斤顶全部收回，各支架组为逐架迈步外移，每次外移一组支架时，先移上帮架，再移下帮架，受调架千斤顶限制一次步距达不到1.2米，可以分多次迈步外移。每天按满足8刀生产组织准备，超前支护支架组拉移顺序： 1#架外移1.2米,升紧支架→2#架外移1.2米，升紧支架→1#架2次外移1.2米，升紧支架→3#架外移1.2米，升紧支架→2#架外移1.2米，升紧支架→1#架3次外移1.2米，升紧支架→4#架外移1.2米，升紧支架→3#架外移1.2米，升紧支架→2#架外移1.2米，升紧支架→1#架4次外移1.2米，升紧支架。支护支架组外移到位后升紧支架前（以上有下划线部分），根据巷道顶板情况在小架顶梁上背设道木，调整好支架状态，保证接顶严实，升紧支架（参考大立柱压力表达到24MPa以上），并护好侧护板，伸出伸缩梁，辅助维

各种安全技术措施汇编模板

新发煤矿机电专业各工种安全措施细则机电区二00 五年十月目录

1、主副井绞车换摩擦衬块安全技术措施-------------- 1 2、主井调绳安全技术措施------------------------ 3 3、东、西部绞车大绳倒头安全技术措施-------------- 5 4、副井罐道螺丝紧固安全技术措施----------------- 6 5、副井敷设入井备用电源安全技术措施-------------- 7 6、副井绞车焊罐笼火焊安全技术措施-------------- 9 7、井下拉运钻机安全技术措施-------------------- 10 8、副井井筒治水安全技术措施-------------------- 11 9、倒扇安全技术措施---------------------------- 12 10 主、副井换尾绳安全技术措施 ------------------ 13 11 主、副井换首绳安全技术措施 ------------------ 15 12、付井检修导向轮安全技术措施----------------- 18 13、停、送电安全技术措施---------------------- 20 14、主井井筒换曲轨、主井箕斗换衬板安全技术措施 --- 21 15、检修主井箕斗安全技术措施------------------- 22 16、主井绞车车绳槽安全技术措施----------------- 23 17、主井下铁道安全技术措施安------------------- 24 18、主扇配电柜扫尘安全技术措施----------------- 25 19、副井换罐笼安全技术措施--------------------- 26

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施正式版

采煤机维修安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作，禁止合闸”牌，严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认

顶板支护安全技术措施

神新公司乌东煤矿+600水平 45#煤层综采工作面巷道加强支护的安全方案编制单位：乌东矿综采二队时间：2014年1月9日工作面轨道巷加强支护的安全方案

+600水平45#煤层工作面轨道巷多处巷道上部顶板较破碎、离层，顶板下沉较严重，为防止因施工超前预爆破时发生冒顶事故和因顶板事故衍生瓦斯等其它事故，工作面轨道巷支护除正常超前支架配合单体超前支护外，对局部破碎地点重新加打锚杆、锚网、锚索进行支护；并且在轨道巷超前液压支架以外提前架设60米U型钢支护，待工作面超前液压支架推进至该U型钢支护区域时，到位一副拆除一副刚好与超前液压支架搭接上，确保了巷道顶板支护的连续性。这样就确保了在距工作面10～30米进行超前预爆破顶板的安全性，解决了巷道破碎、离层、变形的问题，该项措施既解决了严重的顶板安全问题，又大大提升了工作面整体的标准化工作，为确保人员在作业过程中能安全有效的作业，特制定本安全技术措施。一、危险源辨识及风险评估：根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识进行风险评估。任务描述： 1 准备工作 2 支护作业 3 检查支护情况危险源辨识及风险评估工序危险源风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级 1.编未编制作管因未编制劈帮移其K2 A5 10 中

制安全技术措施业的安全技术措施架的安全技术措施，造成防范措施不全面、责任不明确、作业人员不掌握事故防范措施，造成盲目作业，导致事故的发生它事故等 2.危险源辨识现场危险源辨识工作未辨识全面人导致作业人员盲目作业，发现危险源不及时，造成人员伤害其它事故 K2 A6 12 中等 3.支护材料准备 1.支护材料不够人造成支护质量达不到顶板事故 I4 E2 8 一般 2.支护材料放置不合理人影响安全出口的畅通其他事故 H5 D3 15 中等 3.锚网质量不符合要求环支护质量下降或产生局部冒顶顶板事故 K2 B5 10 中等 4.敲帮问顶1.顶板和巷帮不完好环人员进入危险区发生片帮、冒顶伤人顶板事故 I4 C4 16 中等 2.敲帮问顶工具不机人员操作不便，易发生顶板事故顶板 K2 D3 6 一般

实用文库汇编之施工现场临时用电安全技术措施

*作者：座殿角* 作品编号48877446331144215458 创作日期：2020年12月20日实用文库汇编之临时用电安全技术措施一、施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配电基本安全要求为： 1.配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。 2.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离，并应尽量在道路的一侧，不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转，要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。 3.施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。 4.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 5.施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。二、施工现场因工作环境较差，故在现场使用的电气设备应符合安全要求。施工现场常见电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等，现逐一作安全要求。 1.电动机：必须根据工作环境选择适当的防护型式，保持足够的绝缘能力，注意各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。 2.交流电焊机：宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。 3.手持电动工具：有打夯机、振动器、手电钻等。使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线单独和电网连接。 4.保护电器、开关电器和临时用电器具：要求严格按规格选取熔断器，不能以铜丝或铁丝代替，电气开关设备和临时

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8678-14 煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 +1350南二回风石门专用巷（W）掘进工作面从南二1350轨道巷开口处向前72m～119m段（合计47m 段）巷道要过7#、8#煤层, 由于7#煤层和8#煤层在该区域顶板和巷道底板都较为破碎,另外7#煤层和8#煤层在该区域由于地质构造原因,两煤层的硬度够较小,虽然+1350南二回风石门专用巷（W）巷道在过7#煤层和8#煤层时,采取了缩小循环进度和减小每循环装药量等措施,但是, +1350南二回风石门专用巷（W）掘进工作面在通过7#煤层和8#煤层的施工过程中,掘进工作面迎头的顶板煤层和煤层的顶、底板发生冒落现象仍分厂严重,为了保证1350南二回风石门专用巷（W）在过7#煤层和8#煤层巷道的永久支护质量要求,现场经矿上有关工程技术人员根据冒落情况研究决定,

ZLJ-10掘进机机载超前支护使用安全技术措施

ZLJ-10掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施一、概述： 1．设备概况： ZLJ-10掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护，配置在掘进机切割部，在不影响掘进机正常截割作业的前提下，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢，机械化程度高、安全系数高、劳动强度低，不仅提高了掘进效率，而且使工人的安全得到有效保障。 2．型号说明：本机型号ZLJ-10——液压支护 Z——产品类型代号：支护装置 L——第一特征号：临时 J——第二特征号：掘进机机载 10——支护强度：（10KN/M2） 3．主要结构及原理 ①结构：有顶梁架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、平衡阀、高压油管路、多路换向阀、分流集流阀等组成。 ②工作原理：工作时，利用综掘机的液压泵站供油，操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸，使主架，顶架打开；主架打开后前倾30°左右，顶架须保持在水平状态；推动升降油缸使顶架升高。通过调节三组油缸使顶架直到所需要的高度，角度，以达到顶架及U型钢棚梁同顶板吻合；然后把综掘机断电，开始进行架棚作业；完成架棚作业后，将临时支

护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割盖板上。等待掘进机截割工作完成后，进行下一次架棚支护作业。 4．主要技术参数： ①巷道断面：矩形、拱形、梯形 ②适用巷道尺寸：巷道高≥2.2m、巷道宽≥3m ③最大支撑力：≥2.5t ④最大支护面积：3m×3m ⑤支护超出掘进炮头距离：0.6m～2m ⑥顶架最大横向斜角：≤18° ⑦额定压力：16MPa ⑧额定流量：50L/min ⑨装置重量：约1t 二、准备工作 1．操作前首先检查顶帮完好情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 2．所有千斤顶、立柱无串、漏液现象，发现问题及时处理。 3．所有操作阀无串、漏液现象；不工作时，所有手把打到零位。 4．护帮、护正面煤板无变形、断裂。 5．所有支撑梁无开焊、开裂现象。 6．液压系统、安全保护装置正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺栓、销轴、限位销齐全、紧固。 7．液压系统各联接装置的卡子应齐全牢固，油管吊挂整齐，无破损、挤压。三、一般规定： 1．司机应具备责任心强、认真钻研设备性能，并经过专门培训后，方可持

采掘工作面安全技术措施汇编

修文县谷堡乡天治煤矿井下采掘工作面安全技术措施 2013年度

目录 1.采煤工作面初次放顶安全技术措施； 2.采煤工作面初次来压安全技术措施； 3.采煤工作面周期来压安全技术措施； 4.采煤工作面收尾安全技术措施； 5.采掘工作面过断层安全技术措施； 6.采掘工作面接近老空区安全技术措施； 7.采掘工作面巷道掘进贯通安全技术措施； 8.采掘工作面启封密闭安全技术措施； 9.采掘工作面排放瓦斯安全技术措施； 10.采掘工作面巷道修理安全技术措施； 11.采掘工作面重要设备安装工程安全技术措施； 12.主要通风机停风安全技术措施； 13.天治煤矿探放水安全技术措施。

初次放顶的安全技术措施所谓初次放顶是指采煤工作面从开切眼开始向前推进一段距离后，通过人为措施使直接顶第一次垮落的工作。 1、初次放顶前，必须成立以生产副矿长为首的初次放顶安全管理小组，要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组成员跟班指挥，检查措施执行情况，发现不安全因素，立即采取措施处理。 2、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性。底板松软时支柱必须穿鞋。 3、初次放顶期间，应适当加大控顶距，一般要比正常控顶距增加一至二排。同时应备有一定数量的备用支护材料，以便在顶板突然来压时可及时进行加强支护。 4、初次放顶期间，对于顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不应与其他工序平行作业。 5、开切眼内顶板破碎或离层严重时，不得反向推采若干排。 6、复合顶板或人工顶板下初次放顶期间，可适当降低采高，但最低不应低于1.4m，以免带来操作上的不便。

采煤工作面初次来压或周期来压的安全技术措施初次来压时，一般采取的安全措施是： 1、加强支护，沿最大控顶采空区一侧增设1-2排密集支柱。 2、提高支架的稳定性，沿煤层倾斜方向按最大控顶采空区后侧每隔5-8米增设一个木垛，增设一棵三柱的戗棚或一梁三柱抬棚。 3、适当加大工作面控顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。 4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。 5、落煤后及时支架，并保证足够的支架数量和支架质量。 6、在工作面和采空区内设木信号点柱。老顶周期来压，可采取同初次来压时一样的安全技术措施。不同的是周期来压时，要尽量缩小工作面的控顶距。此外，采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。矿井新开采煤工作面沿走向方向开采15m以后必须加强初次来压的监控。由各井负责人现场检查督促。出现周期来压预兆时必须加强现场管理工作。对照以上措施严格实施。 7、工作面初次来压以后必须加强周期来压的监控。由作业班组长加强检查。矿压显现以后必须及时向矿井负责人汇报，做好周期来压的防范准备。矿井负责人必须现场检查督促防范措施的落实情况。

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号：TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全，施焊单位正值领导是否在场，施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求，否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具，灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具，氧气

副斜井加强支护安全技术措施

副斜井加强支护安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

副斜井加强支护安全技术措施一、工程概况现副斜井井筒已掘进259m。根据现场揭露地质实际情况,现迎脸位置巷道激光点向上1.5m为砂砾岩底板，岩石倾角+15度左右，砂砾岩厚度约为4m左右，向下为红褐色泥岩，中间夹一层厚度为1m的泥质砂岩，岩石较破碎。为保证施工安全，此段采用锚、网、索、架设U29型钢棚、喷射混凝土联合支护方式。为保障施工过程中的安全、优质、高效，特编制本补充措施。二、支护设计（一）临时支护巷道施工采用前探梁做为临时支护，前探梁选用Φ108mm钢管制作，每根长不小于4m，巷中向两边按800mm的间距布置3根前探梁，用金属锚杆和吊环固定。吊环形式为圆型，每根前探梁使用2个吊环，吊环螺母必须和锚杆配套，吊环必须上满丝且至少露丝2～3丝。吊环的方向要具有可调性。每次爆破后，首先进行敲帮问顶，作业人员站在支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，铺设好金属网并连接好，连网时

注意顶板危岩浮矸活石，然后向前串移前探梁，前探梁吊环后用方木及木楔接顶牢固，每次移前探梁，要首先检查吊环等情况。（二）永久支护永久支护为锚、网、锚索加29型钢棚支护；喷射砼厚度300mm，强度等级C20，完成永久支护。 1、锚杆及锚固剂：锚杆采用Φ20×2200mm高强树脂锚杆，间排距 800×800mm，矩形布置；每根锚杆采用2块CK2335型树脂锚固剂，锚固长度为0.7m；锚杆托板采用铁托板，规格140×140×10mm；锚杆均使用配套标准螺母紧固。 2、金属网采用φ6.5mm的圆钢焊制，网片规格为1800×1000mm，网格为100×100mm,网要压岔搭接,搭接长度为100mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200mm。 3、锚索及锚梁：锚索选用φ17.8x8300mm的1860级钢绞线；每根锚索采用4卷CK2335树脂锚固剂锚固，锚固长度为1.35m，锚索外露长度不大于300mm；锚索间距1600mm，排距1600mm，顶部矩形布置；钢垫板规格80x80x14mm；锚梁采用14#槽钢加工，长度为0.6m。

综采工作面上端头支护安全技术措施

综采工作面上端头支护安全技术措施由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头，所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护，支护要求为:单体支柱间距不能小于700mm，排拒为1000mm，每天早班进行回收，端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁，并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。 3、每孔的间距为1米，孔的排距5-7米，综采工作面超前孔爆破参数

4、使用单体柱时，柱体顶盘和底座要均匀受力，顶板背实，软底穿鞋。 5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁，1人扶支柱，1人负责给单体液压支柱注液，并保证支撑力，直径为Φ100≥90KN，Φ80≥60KN。 6、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向,并保持横竖都在一条直线上。 7、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。 8、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作，用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出，严禁人员直接用手将单体拉出。 9、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方，使超前支护距离不少于20米。 10、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。 11、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。

二、安全措施 1、单体支设过程中思想要集中，以防铰接梁及单体砸伤人员。 2、单体支设过程中其他人员不得经过，以防出现事故。 3、单体支设完成后检查单体于铰接梁咬合情况、并能够保证单体达到初撑力要求。 4、单体必须使用≮5mm的钢丝绳或利用废旧皮带做的防倒绳防倒，以防止单体支柱卸压倾倒后造成人员或者设备、设施损害。 5、损坏的单体立即回收不得摆放在工作面端头处，闲置单体柱要立放在上、下顺槽，不影响两巷行人安全出口处固定，保证行人通道畅通无阻. 6、单体在回撤过程中必须有区队领导现场指导作业。 7、工作面确保有完好的敲帮问顶工具、以便随时使用。 8、交接班后负责运输机机尾人员首先检查有无伞岩或煤层离层情况，并进行处理。人员不得在上端头处停留或工作，确需工作时必须有专人进行监护。 9、支设区域顶板过高时使用加长腿，确实无法支护的可使用木点柱进行支护。 10、工作面范围内每位人员要熟悉该工作面可能出现的各种灾害的避灾路线。

检修安全技术措施(修改后)

除铁器检修安全技术措施 1、检修前必须将201#胶带运输机上的原煤卸净，并由专人办理201#皮带运输机的停电、验电。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、检修前要除去吸附在除铁器上的杂物及雷管，并设专人监护。 4、在除铁器上的吸附物未清除干净之前，严禁使用风、电焊作业。 5、检修中谨慎使用铁器维修工具，防止磁铁吸附伤人。 6、检修完成后应清理工作现场，清点工具、配件等，确认无误后方可送电试车。 7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。泵（渣浆泵、离心泵、清水泵、排污泵）检修安全技术措施 1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电。严格执行厂停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、检修前应将泵的出、入口闸门关闭并将泵腔内的介质放空。 4、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。并摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。 5、轴承拆装时不能用锤头直接击打轴承或其他配件。 6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故。检查泵的转向是否正确，禁止反向运行。确认无误后方可送电试车。 7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。刮板输送机检修安全技术措施 1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、检修拆装时注意部件脱落，防止损坏或伤人，超重的部件需要手动葫芦吊装。 4、吊运的超重配件，要摆放在安全位置，禁止立放，不得撞伤地面和墙壁。 5、上圆环链时严禁手伸入星轮中。调整十字头十字板间隙及瓦座中心高时，手不准伸入接合面。 6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留槽箱内造成事故。确认无误后方可送电试车。 7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。胶带输送机检修安全技术措施 1、检修前由专人对所检修设备及相关设备进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、更换胶带时，应在离地面15毫米至300毫米位置将接头与原胶带接头处过接，并设专人监护启动按钮，严禁带负荷检修。 4、胶带接头时，用夹板把胶带夹紧固定，检查是否有滑动现象，防止皮带断开向两侧退出。铆接皮带时手锤运动方向不许站人。 5、更换头、尾滚筒时，必须使用手动葫芦吊装，并注意部件脱落，防止损坏或伤人。不得撞伤地面或墙壁。 6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留在胶带上或底层胶带上造成事故。确认无误后方可送电试车。 7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。配电室检修安全技术措施 1、检修前由专人进行停电、验电、严格执行厂停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、检修前检查起吊、灭火等工具是否完好可靠，必须符合使用要求。 4、不得搭车或借光作业，严格兑规作业。 5、检修中要统一指挥，分工明确，不得擅自接触非检修部位。

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤机检修方案及安全技术措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。特制定本措施。一、准备工作：（一）、工器具： 1、10T导链2台 2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。 3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂有人工作，禁止合闸标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂第 2 页共 5 页

移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。运输路线：3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间运输方式：工作回风巷至新副井车场采用人力推车。三、安全技术措施： 1先检查运输线路轨道，要求轨距、轨道接头符合要求，道加板齐全，紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人，要求起吊绳索牢固，起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时，应绑扎牢固，保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时，每根绳索不少于4个钢丝绳卡，要求绳卡不开裂。 5人力推车时，严禁人员在机车两旁行走，人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时，（离泵站20m处），要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车，慢慢下行平板车，前方严禁站人，并在前部车场设警第 3 页共 5 页

胶带机安装安全技术措施汇编

编号：201105 Xxx 煤矿排矸系统排矸斜坡道胶带机安装安全技术措施编制人：项目技术负责人：企业总部技术负责人：

一、编制说明根据xxx煤矿井巷设备安装工程进度，我区准备与6月20日开始安装排矸斜坡道胶带输送机，期间进行材料、设备运输，起吊及安装工序。为了保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工内容：胶带输送机二次转运、设备起吊、安装。三、拟施工日期： 2011年6月20日－8月20日四、施工现场管理人员：施工负责人：安全负责人：技术负责人五、施工前准备工作： 1、准备自制架子车二辆（用于运送胶带）、平板车一辆、3T葫芦3个、5T 葫芦3个、大锤2把、长钎2根、起吊用索具（Φ15.5mm钢丝绳8根）垫铁、道木、扳手、套筒、调高架等工具。 2、提前将胶带输送机所需部件地面装车转运至排矸斜巷。六、材料、设备运输：（一）、运输安全技术措施： 1、运输前准备好运输工作所需材料及工器具，认真检查所用工器具的安全性能，确认无安全隐患后方能投入使用。必须使用合格的平板车、架子车。

2、认真核实巷道运输物件是否能安全通过，轨道是否安全牢靠。确保平巷内风筒等管路、电缆设施、电气设施及运输物件的安全。避免不必要的损伤。 3、平巷人力运输物件时，车辆前后50M要派人随车监视，防止其他行人和车辆通行。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 4、钢丝绳的使用必须符合《煤矿安全规程》的规定。运输物件需捆扎牢固。（用￠12.5mm钢丝绳）。 5、人力推车时推车人只能在车后方推车，严禁在车前方和两侧推车。 6、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。 7、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有信号及躲避硐室；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。 8、施工人员下井时，必须随身带安全帽、矿灯、自救器，并按规定穿戴劳保用品，严禁携带烟草和火源，严禁穿花纤衣服。 9、提升前绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠，并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升； 10、提升前，施工负责人、安全负责人、绞车司机必须对排矸斜巷轨道、供水管及线缆进行检查，只有在确认可以安全提升，方可进行提升作业。以慢速往上提升，在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车” 的制度。 11、把钩工、现场安全负责人必须检查所用架子车的连接和装载情况。对于绑扎不牢固的架子车进行重新绑扎，连接不良或皮带偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。