云母钛珠光颜料介绍

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[资料]珠光粉的成分及应用

[资料]珠光粉的成分及应用

珠光粉成分说明(一)、深圳龙颜科技珠光粉珠光颜料的原理珠光粉与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。

特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。

珠光粉优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。

它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。

珠光粉对人体无毒无害。

因而可用于食品包装和儿童玩具。

稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。

珠光颜料对于环境无害,因为它们实际不溶于水,且不含任何重金属,属于对水质无害的等级。

珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。

珠光产品也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。

珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能,能适用于水性涂料。

(二)、深圳龙颜科技珠光粉在塑料中的应用珠光产品可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。

通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光体特有的光泽及色彩效果。

对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。

(三)、深圳龙颜科技珠光粉在化妆品中的应用珠光体采用天然云母制成,耐高温,不含毒素。

完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。

颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。

(四)、深圳龙颜科技珠光粉珠光颜料在涂料中的应用珠光具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被广泛应用于涂料工业中。

无论何种单色涂料中混合珠光,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。

珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。

该产品是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。

晶片在分散时容易破损,通常只需简单搅拌即可分散。

若使用分散机械仅允许短时间混合。

塑料生产塑胶配色着色作业指导书

塑料生产塑胶配色着色作业指导书

塑料生产塑胶配色着色作业指导书一、配色着色-定义:配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。

另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。

即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。

二、着色剂:着色剂主要分颜料和染料两种。

颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。

按结构可分为有机颜料和无机颜料。

无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。

染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。

白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。

钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。

炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。

炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。

炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。

珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。

根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。

购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I),C.I 是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。

三、配色着色工艺:配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。

珠光粉

珠光粉

一、珠光颜料的特性:珠光颜料云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料,它耐酸、耐碱、耐热达900度,本身不自燃、不助燃、耐高孤,具有良好的稳定性。

二、配方:珠光颜料加入数量依据所需效果而定。

对于固体含量,珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。

对于特殊效果或者极薄的有光涂层,其用量可能高达40%,但是并不推荐颜料添加量,因为它们会妨碍片晶状颜料的取向性,从而造成涂层的光泽损失。

有时仅仅需要相当固体分重量的1%——1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。

三、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易,可以对颜料预先润湿。

润湿时间为15分钟以上,首先,建议用于粉状颜料与液体体系一部分,或者可相容的溶剂,稀释液或增塑剂混配成浆,然后将浆均匀搅进其余部分中。

珠光颜料可以用普遍的搅拌器分散,跟金属粉相似。

正确的搅拌方法是:将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。

颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。

当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直接全部润湿。

最后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。

可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于25%,速度不要过快。

在搅拌过程中,搅拌浆的高度应做不同的改变,以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。

颜料的片晶状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。

用于混合常规颜料的机械,如辊磨、球磨或石磨等不要使用,因为这些机械能破坏颜料的片晶状态,造成光泽损失。

若使用分散机,仅仅允许较短的混合时间。

建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。

四、稳定性:珠光颜料通常不会产生絮凝。

有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀:1、如前所述,通过良好和润湿和分散来防止颜料聚集;2、使颜料很好地悬浮在载体中。

在载体中加入一些特殊助剂如:触变剂,可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。

仅仅可应用那些对珠光颜料损害最小的,如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。

色粉的特性及用途

色粉的特性及用途
白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构, 金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。
炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导 电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用 途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑 和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。
Scale( 标准蓝羊毛标) 来评定耐光性,1 级至 8 级. 2. 着色剂含量 0.5% 的 PVC 片用规定的人工加速老化箱内老化 1200 小时后, 用 ISO
Gray Scale( 标准灰标) 来评定耐光性,1 级至 5 级.
耐光\ 耐候特性 耐光和耐候性。一般来说无机颜料光稳定性比较好,在有机着色剂中,酞青系、喹吖啶
耐光性能和耐候性能
耐光性是指着色剂在日光照射下, 在特定时间内保持色泽的能力, 耐候性是指着色剂耐各种 气候条件的能力, 其中包括可见光和紫外线, 水分, 温度, 大气氧化作用. 耐光\ 耐候性能测试标准 DIN53387/ISO R879
测试方法 1. 着色剂含量 0.5% 的 PVC 片用规定的 XENON 炮照射 1000 小时后, 用 Blue Wool
珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分 为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。
电气性能
电气性能。聚氯乙烯、聚乙烯等塑料大量用作电线电缆的绝缘层或护套,这些应用领域 要求着色剂具有良好的电绝缘性能,有些着色剂添加后会导致电绝缘性能的下降,一般来说 导致电绝缘性能降低的原因主要是由于颜料表面残余的电解质,而并非颜料的本身,因此某 些含有可溶性盐的颜料不适用于电线电缆等塑料制品的着色,通常炭黑、钛白粉、铬黄、酞 青蓝等颜料的电气性能较好。

珠光材料是做什么用的

珠光材料是做什么用的

珠光材料是做什么用的:塑料应用珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。

通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。

对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。

珠光颜料广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。

化妆应用东珠珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含毒素。

完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。

颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。

涂料应用珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被广泛应用于涂料工业中。

无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。

珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。

珠光颜料是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。

珠光颜料的晶片在分散时容易破损,通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。

若使用分散机械仅允许短时间混合。

建议预先分散制浆再加入漆料中混合。

油墨应用珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。

珠光颜料已广泛用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。

珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。

由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。

性能改善:光泽改善1.纳米极TiO 2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中,在N,保护下,水浴加热使钛粉溶解,形成TiCl 溶液。

经过滤,用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。

将配好~TiCl 溶液加入到光化学反应器中,以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0 离子被空气氧化,在一定温度、酸度及搅拌条件下,利用紫外光源照射进行光化反应,制得粒径为15~30nm的TiO。

刘国忠:中国合成云母珠光颜料专利第一人

刘国忠:中国合成云母珠光颜料专利第一人

刘国忠:中国合成云母珠光颜料专利第一人
孙鹏浩
【期刊名称】《中国发明与专利》
【年(卷),期】2010()9
【摘要】"彭山众缘鑫珠光科技有限公司,承接于原成都众缘鑫珠光科技有限公司,
为公司发展和市场需要而于2010年增资重组,转迁至彭山经济开发区青龙工业园,
是一家集云母合成、精细云母粉体加工和云母珠光颜料生产的三合一生产高新企业。

该公司聚各路精英人才,综同类产品之长,集研发产销一条龙服务于一体,是我国西部规模最大的环保型云母珠光颜料生产基地。

日前,该公司总经理、我国合成云母珠
光颜料专利第一人刘国忠接受本刊专访,详细介绍了云母在工业生产中的重要地位
及新型材料合成云母珠光颜料的美好发展前景。

"
【总页数】1页(P19-19)
【关键词】云母珠光颜料;材料合成;专利;中国;生产基地;经济开发区;市场需要;粉体加工
【作者】孙鹏浩
【作者单位】《法律与生活》编辑部
【正文语种】中文
【中图分类】TB3
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BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理

BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理

BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理为了提高BOPP薄膜的品质,除了设备和生产工艺的因素外,原材料决定了BOPP薄膜的物理性能,特别是添加剂母料,因此必须正确地选用BOPP母料。

在聚丙烯双向拉伸薄膜的生产过程中,为了改善薄膜的某些性能,往往需要在树脂中加入一定量的添加剂。

由于纯添加剂通常为液体、糊状或粉状物,微量的添加剂直接加入到聚丙烯树脂中很难快速混合均匀。

因此,人们通常预先将较多的添加剂均匀地混入聚合物内,制成“母料”,在生产薄膜之前再将母料按一定的比例与主体材料进行混合。

1.1抗粘连剂母料薄膜在使用与加工过程中,当两层薄膜接触在一起时,由于温度、压力、作用时间和膜与膜的摩擦性能等因素的影响,两层薄膜可能因短链分子迁移或由于膜过于平滑,产生很大的附着力,出现薄膜相互粘连的现象。

为了防止薄膜的粘连,使薄膜表面具有一定的粗糙度,使膜与膜之间保存一定的空气,降低薄膜的摩擦系数,需向树脂中加入某种称为“抗粘连剂”的改性添加剂。

抗粘连剂加入后,在薄膜表面便会生成许多细而坚硬的突起,或形成微小裂纹,或出现不同松弛状的凸凹,从而减少了膜与膜、膜与磨件之间的接触面积,实现了降低薄膜表面摩擦系数的目的。

然而,随着添加剂的加入,薄膜表面也有一定程度的损坏。

因此,使用时一定要根据产品性能的要求,仔细地筛选抗粘连剂。

表1为常用聚丙烯抗粘连剂母粒的牌号。

抗粘连剂的种类、粒径、粒径分布、用量、配制及添加方法等对薄膜性能有很大影响。

聚丙烯薄膜使用的无机抗粘连剂是以二氧化硅为主。

其优点是:它是无定形的,不会导致硅肺;高纯度的二氧化硅的折射指数与聚丙烯几乎一样,对光学性能影响小;它是柔软的,对挤出机的螺杆和机筒磨损少;二氧化硅能均匀地分散在薄膜中。

在生产双向拉伸聚丙烯薄膜时,抗粘连母料的加入量一般为表层共聚聚丙烯的1.2~1.6%。

二氧化硅的粒度为2~4 u m之间,有效加入量为 (200~1500) mg/kg。

具体的加入量取决于薄膜的品种及厚度。

珠光粉

珠光粉

珠光颜料成色原理:珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构;内核是低光学折射率的云母,包裹在外层的是高折射率的金属氧化物,如二氧化钛或氧化铁等。

在理想状况下应用,珠光颜料均匀地分散于涂层里,而且平行于物质表面形成多层分布,同在珍珠中一样,入射光线会通过多重反射,干涉体现处珠光效果。

和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,珠光颜料的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。

珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要代表。

珠光颜料随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。

总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。

改变徒步自爱雨幕内核伤的金属氧化物的厚度,或者金属氧化物的种类,都会带来色彩变化应用:随着珠光颜料生产的发展,珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。

可用于汽车,摩托车,自行车涂料,粉末涂料,建筑涂料,珠光油墨,珠光塑料制品,珠光化妆品,还可以应用于造纸,印染,印花橡胶,陶瓷等行业。

幻彩珠光颜料的光学特性集中表现在以下5个主要方面:1.珠光效应珠光效应是指其具有珍珠般的柔和色泽,珍珠色泽是由包覆于云母基材上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。

对于粒径小的珠光颜料而言,由于包覆于云母薄片表面的二氧化钛多晶膜象天然珍珠的内部结构那样,分成许多微小层次,这样当自然光照射到其表面时,就会呈现类似丝绸那样的柔和色泽,称之为"珠光"。

这种光学特性称之为"珠光效应"。

珠光效应是我们赖以创造涂膜珍珠光泽艺术色彩的基础。

2.金属闪光效应在本世纪二三十年代,工业界出现一种装饰性金属颜料。

它是借助金属颜料片具有对光的镜面反射这一特点达到装饰目的的。

金属铝在自然光的照射下,闪烁青色光;金属铜(黄铜)闪烁黄色光,不锈钢闪烁白色光;而锌铜合金闪烁很强的金黄色光等。

这种金属表面对光的镜面反射对人眼产生的闪烁视感称为"金属闪光效应",而晟珠云母钛珠光颜料恰恰具有这种特性。

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云母钛珠光颜料 来源:世界化工网http://www.myworldchem.com 全文请访问:http://hi.baidu.com/睡过站了 珠光颜料是产生珍珠光泽的物质。因为它能呈现一定的金属光泽,所以又称为具有金属光泽的非金属颜料。最早的珠光颜料,是从鱼鳞和鱼组织中提取的称为“鸟嘌呤”的片状结晶体。此种天然颜料,如果参合到硝化纤维或甲基丙烯酸甲酯中,可制造人造珍珠,纽扣,宝石和装饰漆,制品具有类似于天然珍珠样的光彩。如果与化妆品基料混合,可制造口红,擦面粉,指甲油,眼影粉等,效果都极佳。 造漆人工合成的珠光颜料为碱式碳酸铅,亚磷酸氢铅,砷酸氢铅和氯氧化铋等。这些珠光颜料价格便宜,资源丰富,但色相有限,耐光,耐热性较差,特别因含有重金属而有毒性,因而限制了他们的使用范围。即使氯氧化铋无毒,用于化妆品可以赋予皮肤,指甲或头发柔和且美丽的光彩,可惜其价格过分昂贵,而且比重大,很难使它悬浮在各种基料的浆液中。另外,把这种颜料掺入到化妆品中有呈聚集状体,在皮肤上很难达到平滑,均匀。 近年来,迅速发展起来的云母钛珠光颜料,是一种新型的人工合成珠光颜料。云母钛珠光颜料是天然云母薄片为基材,以特殊生产工艺连续包裹一层或交替包覆多层TiO2、Fe2O3等金属氧化物形成的微粉。这种氧化物膜层较基材的光折射率高许多,本身又透明,故对 光的反射和透射产生干扰。其涂膜的光泽又如珍珠般柔和,并赋予三围空间质感。它的性能特点是:珠光光泽好,色相范围广,无毒,比重轻,耐热,耐光,耐候和抗化学腐蚀性极佳。所以,它被广发应用于涂料,塑料,化妆品,玩具,食品袋,印刷装潢,皮革,橡胶,陶瓷和建筑材料等方面,能使他们显露出多种色彩效应,创造出绚丽光彩的视觉效果。据认为,云母钛珠光颜料是有继高光亮铝粉之后涌现的光彩材料新秀,是最有发展前途的习性珠光颜料。 云母泰铢光颜料是美国杜邦公司于1963年首先研制成功的。以后,各发达国家相继投入很大力量进行研究开发,使云母泰铢光颜料得到了飞速发展。在很短时间内,使其由单一色相的银白色形,发展到多色相的彩虹型,以及着色型珠光颜料。现在,美国,德国,日本等国家已有各种类型的云母钛珠颜料系列产品,而且目前仍投入相当力量进一步继续研究开发。

一、 合成方法 合成云母钛珠光颜料的主要原料是白云母粉和可溶性钛盐,而且根据合成方法不同,还需少量常用的化学药品。白云母粉是经过湿法粉碎的,要求白面光滑,粒度200~300目,径厚比为100~10:1。常用的钛盐为四氯化钛或硫酸氧钛。合成的基本原理是利用钛盐易水解的特性,在严格控制温度和pH值条件下,让钛盐慢慢的水解生成水合氧化钛,且均匀包覆在云母粉的表面上,形成透明的水合氧化钛薄层。再经过滤,洗涤,干燥,焙烧,使水合氧化钛转变成为锐钛型 或金红石型的二氧化钛包膜,即成为云母钛珠光颜料 1、 四氧化钛水解反应机理 无水四氯化钛是易挥发的共价型分子化合物,费点136.4℃,常温下为无色液体,遇水极易水解。TiCl4在潮湿空气中由于水解作用而强烈冒烟,曾用于制造烟幕。TiCL4与一定量的水接触,会立即发生激烈反应,并释放出大量反应热,形成体积很大的黄色沉淀,在水中如果预先加入一定量的盐酸,则可以一直TiCl4的水解反应,即TiCl4可以溶于稀盐酸。 实际上,TiCl4与H2O的水解反应过程是相当复杂的,在水解历程方面的认识还没有完全清楚,因此有不同观点。一般认为水解历程快慢与温度,钛离子浓度和溶液酸度等条件有关。TiCl4与水接触的初期是形成水合物,在有足够的水量时优先形成五水化合物TiCl4·5H2O;但在水量不足和低温情况下,则形成TiCl4·2H2O;形成的水合物再继续水解时,氯离子逐步被OH- 基取代,生成以盐酸于Ti(OH)Clx化学式表示的化合物。其反应过程是:

整个水解反应过程在高温时进行非常迅速,在低温时能够析出中间产物。有过量水时能水解到底,在低温下并可析出以交替溶 液形态纯在的正钛酸。TiCl4与大量沸水作用时,可迅速水解生成偏钛酸。 正钛酸不溶于水,但易成为胶体。将正钛酸用热水洗涤,或将其煮沸,或长期放置(与水接触)都会逐渐转化成为偏钛酸H2TiO5(或TiO(OH)2)。偏钛酸较正钛酸稳定,它不溶于烯酸,也不与碱作用。 综上,可以看出云母钛珠光颜料的合成方法,实际上是灵魂运用TiCl4水解反应的机理,并使水解川奈舞偏钛酸均匀沉积在云母薄片上的公=工艺操纵问题。

2、 典型合成方法 在合成云母钛珠光颜料的许多方法中,推荐选用以下三种典型方法。 (1) 夹心层包膜法 珠光颜料是一种具有随角异色效应的颜料。它处于光纤的反射角时,呈现较强的干涉色,偏离反射角时呈现珍珠的或其他颜色。珠光颜料之所以具有这种效应是由于其本身层状结构所致。本法采用多层包膜法,以期获得最佳的珠光色彩和耐候性。夹心层包膜法的工艺流程图如图所示: 夹心层包膜法的具体操作要求为:首先配制好有关的溶液,将云母薄片悬浮于无离子水中,用稀盐酸调节悬浮液的ph为2.2,加热到75℃后,在搅拌下慢慢滴下少量四氯化钛溶液,同时滴加氢氧化钠溶液,使溶液始终保持pH为2.2,让云母薄片上首先沉积一层很薄的偏钛酸。然后,滴加含氯化亚锡的盐酸溶液,同时加入适量的氧化剂氯化钾(或双氧水)溶液,以及少量三氯化铝的盐酸溶液,同样也需要氢氧化钠溶液以维持pH为2.2,使云母薄片上再缓慢沉积一层均匀而光滑的氢氧化锡包膜。氧化亚锡和氯酸钾的浓度变化与包膜组成的关系见表: 接着,采用与第一次包膜相同的条件,加入四氯化钛溶液,仍用氢氧化钠溶液维持pH为2.2,使其再次沉积一层偏钛酸包覆薄膜。三层包膜操作结束后,过滤分离已包膜的云母钛,用去离子水洗涤,在100℃下干燥,再在950℃下焙烧30min,即获得呈现出很强很色光泽的云母钛珠光颜料。如需制备金色或其他彩虹色,则在此基础上再交替包覆氧化锡层和氧化钛层,直接出现所需要的干涉色位置。二氧化钛包膜厚度与颜色的关系见表:

为了得到高质量的珠光颜料,TiO2层包膜必须均匀,少量AlCl3生成Al2O3对生成平滑的包膜有促进作用,能使包膜均匀 性,反射能力,透明度,防腐性等皆优,且颜色纯正。因此包膜过程应缓慢进行,反应温度既要稳定,而且要适宜;钛液和锡液的添加量应控制在单位时间水解的钛盐量和锡盐量正好满足形成缙云爆啊莫所需的SnO2和TiO2水合物的量。在整个包膜过程中,为了使ph不变,必须不断加入碱液(NaOH或NH3水),及时中和掉水解工程中产生的酸。此法制得的云母钛珠光颜料产品质量好,但原料品种多,工艺复杂,反应过程ph值比较难控制。

(2) 酸溶性缓冲剂法 该法的工艺流程图如图

具体生产操作要求:将云母粉,钛盐制成混合水溶液,同时加入易与酸反应而又不溶于水或水溶解度很小的金属或金属氧化物,如铁丝,锌粒,氧化铝,氧化锌等。并保温3h左右,让包膜过程缓慢而均匀地完成。在经过滤,洗涤,干燥,煅烧,即可制得呈现强烈珠光光泽的云母钛珠光颜料。 包膜之前,钛盐的加入量应根据云母薄片的比表面积和所需沉积达到的颜色而定。对于同一比表面积的云母薄片,钛盐的加入量不同,所得珠光颜料呈现的干涉色也不同。加入的金 属或金属氧化物起缓冲剂作用,当钛盐加热水解时,析出偏钛酸沉积在云母薄片表面上,伴随生成的酸则与金属或金属氧化物反应生成盐。正是由于这种成盐反应,使得悬浮液的ph值得以缓冲,酸度相对稳定,才有利于偏钛酸平滑地沉积在云母薄片上,形成均匀的薄膜缓冲剂对钛盐的理论物质的量比最好在1.0以上,生成的酸有多余,不利于形成均匀的薄膜。 还需指出,为了形成均匀的薄膜,水解反应的升温操作必须缓慢。实验认为,最佳升温反应时间为6h左右,其中升温时间为3.5h,保温时间为2.5h。反应6h后,测定溶液中的钛盐量,若在1.0X10-5 mg/mL以下,则标志着反应结束。 此法合成的云母钛珠光颜料外观色泽好,手感好,粒子细而松散。原料成本低,固体缓冲剂能够有效的调整酸度,与夹心层包膜法比较,操作过程简便较易控制。然而,工业生产仍必须在投料比,合成温度,升温速率,恒温时间,搅拌速度等工艺条件上严格控制,才能制得高品质的产品。

(3) 阶梯升温法 该法的工艺流程图如下图:

该法的基本原理:对于钛盐的水解反应时ph一定时,温 度升高反应速度加快;随着反应的进行,体系的酸度将增大,这将抑制反应的进行。所以只要温度控制适当,逐步提高温度,就完全有可能使升温高度对反应速度所产生的正影响去抵消由于酸度的增大对反应所造成的负影响,从而使水解反应始终维持在一个比较理想速度。 根据这个基本思想,阶梯升温发的具体操作是:首先按要求将具有一定酸度的的钛盐溶液在温度下与一定浓度的云母粉浆液混合,然后在核实的搅拌条件下,进行阶梯升温,在每一个阶梯温度下保持一段时间的恒温水解时间。在两个恒温阶段之间进行升温,升温速度也不宜过快,尤其是水解反应的初期。否则,将使升高温度对水解反应速度的正影响超过酸度升高的负影响,致使水解反应速度过快,从而难以实现平滑,均匀地包膜。实验发现,以每6min左右提高1℃的升温速度较为适宜。最后,让整个水解反应体系在沸腾下保持一段时间也是必要的,这样可以保证体碍眼水解完全彻底。 该法文献提供了如下数据可供参考,即将能读10%(W/W)的云母粉浆液与浓度为30%(W/W)的硫酸钛溶液在室温下混合,然后进行阶梯升温。其中所经过的阶梯温度和时间见下表3-5。利用表中的数据,同样可以制备各种干涉色的珠光颜料。具体操作只要改变在溶液中的钛盐量和云母量的比例,即可制得表3-6不同干涉色的珠光颜料。

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