加速度监测数据校正(1)

加速度监测数据校正(1)
加速度监测数据校正(1)

加速度检测仪数据校正

摘要

本文针对声屏障检测仪内部加速度检测器的数据校正,利用题中所给的加速度数据,在校正的过程中,我们结合物理运动规律、离散型随机变量等知识,建立了加速度-速度、加速度-位移仿真模型,运用组合辛普森算法、卡尔曼滤波器、正负补偿法等方法消除了随机误差和系统误差的影响,使物体运动规律符合实际情况,并将模型推广运用到其他领域。

针对问题一中声屏障的速度、位移的仿真计算以及误差分析,我们基于s

-,基

a-

a

v

本物理公式建立计算声屏障运动速度和位移的仿真模型,采用高精度的组合辛普森积分公式,通过仿真计算分别绘制出三种情形下的速度、位移-时间关系图,将仿真图与理想情况相对比,我们发现存在系统误差和随机误差。因此我们分别从系统误差和随机误差2个角度对数据进行定性和定量的误差分析。

问题二中,利用问题一中速度和位移的数值积分计算模型和误差分析结果,以尽量消除系统误差与随机误差,使得速度和位移的计算结果基本符合物体运动事实为目标,对加速度数据进行校正。我们利用卡尔曼滤波对加速度数据进行降噪处理,然后利用正负补偿法消除系统误差,有效的校正了数据,将校正后的数据代入问题一所建模型中建议,发现物体运动规律符合实际情况,即最终速度为0,位移为一稳定值。

问题三中,改进后的加速度数据校正模型可以推广应用到生产生活中,如电梯的加速度测量、油井示功图位移测量技术、惯性导航系统、胎儿心率检测仪等等。

本文最大的特色在于利用精确度较高的组合辛普森算法,并且综合卡尔曼滤波法和正负补偿法分别减小了随机误差和系统误差的影响,具有一定的可靠性。

关键词:组合辛普森算法、卡尔曼滤波、正负补偿法、数据校正

一、问题提出

声屏障是一种控制铁路、公路、高速铁路等各种道路行车对周围环境的噪声污染有效措施之一,随着列车的大幅度加速,脉动风交替出现在列车两侧,从而引起对声屏障的拉压作用,声屏障发生摆动。正常状态下,声屏障的摆动应当在一定的范围内,当超过正常范围则需要对其进行加固维修。由于声屏障维修或重建费用高昂,故需声屏障检测仪对声屏障的工作状态进行检测,有针对性的对声屏障进行维修。

声屏障检测仪的工作原理是:通过内部的加速度传感器来记录车辆经过时声屏障振动而产生的加速度数值(密集采样)。将加速度数据通过数值积分,按照加速度-位移的物理公式将加速度数据转化为震动的位移,并通过震动位移对声屏障状态进行判断。

在试验中,传感器测得的数据通常会存在误差,误差包括系统误差、随机误差。其中系统误差,又称为固有误差,一般其存在是具有一定的规律性,是可以被分析掌握的;随机误差,又称为测量误差,一般它的出现是不具有规律并且不可避免的。由于误差的存在,在使用数值积分方法计算振动位移的过程中,就会累积较多的干扰,故而在测得数据后,需要经过系统误差校正、随机误差数据滤波等对数据进行校正。现在请建立数学模型解决如下问题:

1.建立适当的数学模型,基于加速度-速度和加速度-位移物理公式,通过数值积分的方法计算声屏障的速度、位移,并基于给定数据对模型进行仿真计算,判断声屏障检测仪是否存在明显误差,从随机误差、系统误差2个角度对数据进行误差分析;

2.基于速度和位移的数值积分计算模型和误差分析结果,建立数学模型来对加速度数据进行校正,要求能尽量消除系统误差与随机误差,使得速度和位移的计算结果基本符合物体运动事实;

3.对你所建立的数据处理方法和模型进行推广,所改进过的加速度检测仪除了可以用于声屏障监测以外,还可以应用于哪些场景,请结合改进方案阐述理由。

二、基本假设

1、假设:在三组数据采集过程中,加速度检测仪所处外界环境基本相同;

2、假设:在加速度检测仪工作的初始时刻,声屏障的加速度、速度、位移均为0;

3、假设:不考虑环境因素如温度,气候对加速度监测仪的影响;

4、假设:声屏障发生的形变总是弹性形变,侧向外力消除后可恢复原状并回复原位;

5、假设:试验过程中,仅考虑声屏障在水平方向的运动,即仅存在水平方向的加速度。

三、符号说明

四、问题分析

本文主要解决的是加速度检测仪数据校正的问题。

对于问题一,基于v a -和s a -物理公式,以及组合辛普森积分公式,通过matlab 程序给出基于给定数据的模型仿真。将实际值与理论值进行对比,判断声屏障检测仪是否存在明显误差。根据随机误差的正向分布,采用贝塞尔公式求出三组数据的偏差,判断随机误差的大小。其次,通过对三组加速度数据积分所得速度-时间图像、位移-时间

图像对比,总结出系统误差规律。

对于问题二,我们的研究思路如下:

对于问题三,总结上述对加速度检测仪所采集数据的校正方法,将其合理推广于加速度变化情况与之相似的场景中,并作合理阐述。

五、模型的建立与求解

5.1 问题一模型建立与求解

5.1.1 问题一的分析

首先,基于物理学基本公式建立计算声屏障运动速度和位移的数值积分模型;其次采用高精度的组合辛普森求积公式,通过仿真计算分别绘制出三种情形下的速度、位移-时间关系图;最后将仿真图与理想情况相对比,从系统误差和随机误差2个角度对数据进行误差分析

5.1.2.1数值积分模型的建立

用加速度仪的采样周期T 作为时间间隔,将声屏障的振动过程分成n 个大小相同的区间;

1Step :分析每个区间上速度的增量(或者位移的增量),

第k 个区间],)1-[(kT T k 上速度的增量)(k v ?和位移的增量)(k s ?为

)()()()()1()1(??

?

??=?=???--kT

T k kT T k dt

t v k s dt

t a k v 2Step :依据加速度-速度和加速度-位移物理公式得出数值积分模型,

t 时刻声屏障运动的速度)(t v 和位移)(t s 为

n k dt dt t a dt t v t s dt t a t v T t k kT T k T t k kT T k T t k kT

T k T t k kT

T k 1,2,... ))(()()()()(/1)1(/1)1(/1)1(/1

)1(=???

????

===∑?∑?∑?∑?=-=-=-=-

对于单方向运动从A-B 的过程1395=n ; 从C-D ,再从D-C 的双向运动过程3134=n ;

从E 点到F 点,再由F 到E ,并再重复一次的过程2397=n ; 5.1.2.2引用组合辛普森公式求解数值积分模型

由于加速度传感器采样频率较高,且采集次数较多,因此在不增加计算量并且保证

精确度足够高的条件下,可引用组合辛普森积分公式近似求解,过程如下: 设区间[]kT T k ,)1-(被等距节点M h t 2,,1,0, ==ααα,分为宽度为M

T

h 2=的M 2个子区间[]1,+ααt t ,M 2个子区间的组合辛普森公式表示)(t v 的定积分为:

[]∑∑∑?=-==--+++==T

t M M

T

T k t a h t a h T a a h dt t a t v /1

k 111122k )1()(34)(32)()0(3)()(αααα 同理可得)(t s 的定积分表达式为:

[]∑∑∑?-==-=-+++==111122/1

k )1()(34)(32)()0(3)()(M M T

t kT T k t v h t v h T v v h dt t v t s αααα 组合辛普森公式计算误差为 )()(180

),(E 4)

4(4

h O c f h T h f s =-

=,其中f 为)()(t v t a 或.

由于每个时间区间与整个运动全程相比是非常小的,因此我们假设)()(t v t a 、在区间[]kT T k ,)1-(范围内是呈线性变化的,这样即可求出)()(ααt v t a 、的函数表达式。 5.1.2.3模型的参数计算

采样周期s Hz

T 001.010001

==

设M =4,即将区间[]kT T k ,)1-(分为8个子区间, 则子区间宽度s 800012==

M T h , 节点8000

ααα==h t 5.1.2.4数值积分仿真结果

利用上述组合辛普森数值积分算法编程,在matlab 中进行仿真计算,得到三组数据下速度-时间关系图和位移-时间关系图:

(1)单方向B →A 运动的加速度-时间关系图

(2)单方向B →A 运动的速度-时间关系图

(3)单方向B →A 运动的位移-时间关系图

图5-1 单方向B →A 仿真结果

(1)从C D →→C 运动的加速度-时间关系图

(2)从C D →→C 运动的速度-时间关系图

(3)从C D →→C 运动的位移-时间关系图

图5-2 单方向C D →→C 仿真结果

(1)从E F E F →→→→E 运动的加速度-时间关系图

(2)从E F E F →→→→E 运动的速度-时间关系图

(3)从E F E F →→→→E 运动的速度-时间关系图

图5-3 从E F E F →→→→E 运动的仿真结果

5.1.2.4数值积分仿真结果的分析

由积分运算的性质知,原始数据中的微小误差会随着积分运算的过程不断累加形成

巨大误差,如图321-5、、

中速度-时间关系图和位移-时间关系图都与实际情况存在较大出入。

我们以单方向B →A 运动为例分析:

图5-4 单方向B →A 运动速度、位移-时间关系图

理想情况下,当速度-时间关系图中a 点之前b 点之后的区域加速度为0,速度也为0,曲线图应靠近虚线部分;对应的位移-时间关系图中c 点之后的位移达到最大值,位移曲线应当靠近虚线,而实际仿真的波形图显示结果并非如此,因此认为声屏障检测仪存在明显误差。下面我们就从系统误差、随机误差2个角度对误差进行定量和定性分析。

5.1.3误差分析

加速度测量值a '与理论值a 之间存在测量误差。测量误差一般是由随机误差δ与系统误差ε组成,即有:a a εδ'=++。

5.1.3.1随机误差的分析

随机误差也成为偶然误差,它的出现从表面上看是毫无规律的。在任何测量中,随机误差都是不可避免的,而且在同一条件下重复进行的各次测量中,随机误差的出现或大或小,或正或负,其大小和方向均不固定。随着测量次数的增加,正负误差可以相互补偿,误差的平均值将趋向于0。但就其总体来说,却具有某些内在的共性,利用概率论的一些理论和统计学的一些方法,可以掌握随机误差的若干规律,并对误差大小进行估算:正负误差出现的概率相等,小误差出现的概率大,大误差出现的概率小,总体按照误差大小服从正态分布。

由于密集采样过程中,样本容量均远大于30,故认为随机误差δ服从正态分布,亦称高斯分布,它满足的概率密度分布函数为:

()22

2

f δσδ-

=

在实际测量中,由于样本容量不能无限大,故此时的算术平均值不是真值,对标准误差σ的实际处理只能进行估算。利用数理统计理论,可以得到对偏差进行估计的贝塞尔公式:

∑=--=n

i i a a n 1

2)(11?σ

n 为样本容量,σ

?是σ的最佳估计值。借助excel 软件,可得到本次实验中的三组数据的标准偏差分别为:024779517.1?,706158082.0?,582910513.0?321===σ

σσ 由概率密度分布函数可知,测量值的随机误差出现在),3,2,1)(3,3(为标准误差?=??-j j j 范围内的概率为99.7%,即认为所测得的全部数据中,将有99.7%的数据其随机误差落

入置信区间。

5.1.3.2系统误差的分析

系统误差的出现一般是有规律的,在同一测量条件下,多次重复测量同一值时,观测值总往一个方向偏差,测量误差的绝对值和正负号在重复多次测量中几乎相同,都保持基本不变。产生系统误差的原因可能各不相同,但是它们具有共同的特点,即确定的变化规律。

由于加速度散点图图像密集不易区分判断,故这里采用组合辛普森积分公式对加速度积分后,得到的速度-时间图像进行分析。此外,用组合辛普森积分产生的误差可以表示为)(O 4h ,其中h 为一个极小的常数,又因为1000f Hz =,所以积分过程对速度以及位移的影响极小,故在此忽略不计。

图5-5 三组数据速度-时间关系比较图

根据图5-5速度-时间分布规律,不难看出,每经过一次单方向运动后的速度值总会减小,亦即加速度散点图中的波峰积分值小于波谷积分值。从物理学角度讲,即认为声屏障检测仪所测得的反向加速度值普遍高于正向运动时的加速度值,认为此类误差为定值系统误差。

5.2 问题二模型建立与求解

5.2.1 问题二的分析

此问利用问题一中速度和位移的数值积分计算模型和误差分析结果,以尽量消除系统误差与随机误差,使得速度和位移的计算结果基本符合物体运动事实为目标,对加速度数据进行校正。为消除数据中存在的误差,我们首先利用卡尔曼滤波法对加速度数据进行降噪处理,有效的消除随机误差,然后进行系统误差研究,对于本题中这种定值系统误差,因测量误差的绝对值和正负号在重复多次测量中几乎相同的特性,我们可以利用反向补偿法来消除系统误差,即改变原加速度方向是误差符号相反,从而抵消不变得系统误差。

5.2.2 问题二模型的建立

结合问题分析,我们须引用以下算法:

卡尔曼滤波法:一个动态系统的状态由于受到外部的干扰时,可以分为两个组成部分,一部分是由已知的运动方程正确的预测出来,另一部分可以看作是随机变量,对于线性离散时间系统可以分为两个部分,即使用n 维状态方程和m 维测量方程描述: ()(1)()

(x t A x t B u t w t =-++ (2.1)

()(1)()y t C x t v t =-+ (2.2) 其中:()x t 是t 时刻的系统状态,()u t 是t 时刻对系统的控制量,A 和B 是系统参数对于多模型系统,它们为矩阵,()y t 为t 时刻的测量值,C 为测量系统的参数,对于多测量系统,其为矩阵。()()w t v t 和分别表示过程噪声和测量噪声,它们被假设成高斯白噪声,他们的协方差分别是R Q ,。

首先我们要利用系统的过程模型,来预测下一状态的系统。假设现在的系统状态是k ,根据系统的模型,可以基于系统的上一状态而预测出现在状态: (|1)(1|1)(

x t t A x t t

B u k -=--+ (2.3) 式中,(|1)x t t -是利用上一状态预测的结果,(1|1)x t t --是上一状态最优的结果,()u k 为现在状态的控制量,如果没有控制量,它可以为0。

我们用p 表示协方差:

(|1)(1|1)p t t A p t t A Q '-=--+ (2.4) 式中,(|1)p t t -是(|1)x t t -对应的协方差, A '表示A 的转置矩阵,Q 是系统过程的协方差。

现在我们有了现在状态的预测结果,然后我们再收集现在状态的测量值。结合预测值和测量值,我们可以得到现在状态t 的最优化估算值(|)x t t :

(|)(|1)()(()(|x t t x t t k g t z t C x t t =-+-- (2.5) 其中kg 为卡尔曼增益:

(|1)()(|1)p t t C kg t Cp t t C R

'

-=

'-+

为了要另卡尔曼滤波器不断的运行直到系统过程结束,我们还要更新t 状态下(|)x t t 的协方差:

(|)(|1)(1())p t t p t t Ckg t =--

利用卡尔曼滤波法,在MA TLAB 环境下进行降噪处理,下图为经过多次滤波后的散点图:

A-B 数据原始图

滤波后数据

C-D 数据原始图

E-F 数据原始图

滤波后数据

在数据进行有效消除随机误差之后我们利用正负补偿法对其进行系统误差处理,在声屏障的每次运动当中,根据加速度的变化规律知道,声屏障在速度增大和减小的过程中存在对应的加速度点,其值互为相反数。我们将其近似处理为弹簧振子的震动,如图:

假设N 点的加速度理论值为(),0t t a a >,实际值为t a ',误差为1a ?,则有:

1t t a a a '=+?。与其对称的点'N 加速度理论值为t a -,实际值为t a '',误差为2a ?,则有:2t t a a a ''=-+?。此时N 与'N 实际值的绝对值之差为12a a ?+?。

现对N 与'N 的实际值取相反数,分别为:t a '-、t a ''-,则t a '-为反向加速度,t a ''

-

为正向加速度。将新得到的正向与反向加速度分别与原来的正、反向加速度相加后取平均值:

()()1222

t t t t a a a a a a '''+?--+?-=

()()()1

2

2

2

t t t

t

a a a a a a '''

----+?+-+?=

则得到新的正反向加速度分别为:122t a a a ?-?+

,21

2

t a a a ?-?-+。 由于

1221

12,22

a a a a a a ?-??-?

5.3问题三的求解

声屏障检测仪的工作原理是:通过内部的加速度传感器来记录车辆经过时声屏障振动而产生的加速度数值(密集采样)。将加速度数据通过数值积分,按照加速度-位移的物理公式将加速度数据转化为震动的位移,并通过震动位移对声屏障状态进行判断。

在现实生活中,油井示功图位移测量技术可以了解油井实时动态及抽油装置是否合理,其核心硬件为加速度信号调理电路。加速度传感器负责采集油杆上下运动的加速度信号,并对原始数据进行奇异值处理、相应滤波技术处理以最大限度的将噪声信号剔除,通过加速度双重积分得到示功图测试仪的位移和冲程。因此我们可以将改进后的加速度检测仪应用于此,从而消除加速度信号由于电源纹波和信号干扰的影响所引起波形的微小畸变。

改进后的加速度检测仪还可以应用于惯性导航系统。惯性导航系统是通过对加速度测量值进行积分而完成定位的。因此,虽然惯性传感器测量值中的误差、噪声可能非常小,系统在一小段时间内的相对定位精度也可能很高,但是这些测量误差、噪声在积分计算过程中会随着时间的推移而积累成越来越大的定位误差,再不采取任何措施的情况下定位误差最终可达无穷大,因此我们可以将改进后的加速度检测仪应用于此,以消除系统的测量误差和噪声。

该加速度检测仪还可以用于测量电梯的加速度。电梯上升和下降的过程加速度变化情况也与声屏障类似,服从一个正弦变换。速度的变化也是先快速增大,缓慢达到极值,速度下降由慢到快,直至速度降为0,且最终的位移也是一个稳定值。而对测量出的电梯的加速度积分求出其位移,可以用来判断电梯是否有故障。

在这三个场景中,均需通过加速度来求位移,而正反方向的加速度应该对称,因此用我们的处理数据的方法同样可以减小误差,最后使位移趋于一个稳定值而不是一个变化的值。

六、模型的评价与推广

6.1 模型的评价

对于问题一,在根据原加速度数据求解速度和位移的过程中我们采用了组合辛普森积分算法,考虑到加速度监测仪采样频率为1000HZ求速度和位移会产生很小的误差,可以忽略不计,该算法不仅保证了模型的精确度,而且避免了繁琐的计算过程。在误差分析的过程中,我们从定性分析和定量计算两个方面分析了该加速度检测仪的系统误差

和随机误差,并且运用了卡尔曼滤波算法和3次7点平滑滤波法尽可能地减小了随机误差和系统误差。经我们改进后的模型和数据处理方法具有普适性和一般性,在大样本情况下依然能够快速地对数据进行有效处理,可以推广应用到许多生产和生活中,具有很强的说服力和可靠性。

但是我们建立的模型也有一些缺点,比如说建模方法较单一,对于同一个问题没有建立多个模型进行比较,就第一问来说,我们可以利用精确度更高而计算量等同的龙贝格算法。再比如说减少了系统误差和随机误差之后所得到的一些数据还是会产生一定的不可避免的误差,而且我们也没有较全面地分析系统误差在有无脉动风时的差异性,这些都需要我们对模型做进一步的改进。

6.2 模型的推广

6.2.1推广领域

基于加速度传感器的油井示功图位移测量技术研究

6.2.2原理介绍

基于加速度传感器的示功图测试仪的硬件框图如图1所示,主要分为四部分:电源管理系统、载荷信号调理电路、加速度信号调理电路、主控及辅助设备电路。其中,加速度传感器负责采集油杆上下运动的加速度信号,通过积分算法而得到位移和冲程,是示功图测试仪硬件的设计核心。

示功图测试仪的位移和冲程是通过加速度双重积分得到的,考虑到油杆上下周期性运动的特点,将一个周期加速度测量值减去其平均值,令边界条件为零,对修正后的加速度积分得到速度;令边界条件为零,对修正后的速度积分得到冲程。示功仪加速度在两次去除边界积分后并不能得到准确的冲程,往往对于同一口井会得出两个差异很大的冲程。因为加速度量的电压信号很小,3V供电系统造成加速度与电压的比例系数很小(0.56V/g),MCU采集加速度电压信号受干扰严重,所以必须对采集的加速度信号进行合适的滤波后再双重积分得到冲程。首先,将采集到一个周期的加速度的数据存放在RAM 中,对加速度数据进行奇异值的滤除;然后对加速度进行3次7点平滑窗滤波,最大限度地将噪声信号滤除;最后,应用周期去边界的双重积分得到各点的位移值,对应各点载荷量,在液晶屏上画出示功图,并将油井信息和示功图信息储存到外部EEPROM中。

七、参考文献

[1] [美]Charles K. Chui,[中] Guanrong Chen等, 《卡尔曼滤波及其实时应用》(第四版),清华大学出版社,2014年4月

[2] 施浒立,赵彦,《误差设计新理念与方法》,北京:科学出版社,2007年:4

[3] 赵黎,王丰,《大学物理实验》,上海:复旦大学出版社,2013年:7-

[4]陈为真,汪秉文,胡晓娅,《基于时域积分的加速度信号处理》,《华中科技大学学报(自然科学版》,第38卷,第1期,2010年1月

[5] 吴畅,《浅析系统误差消除法》,《计量技术》,2001年

[6] 司守奎等,《数学建模算法及应用》,国防工业出版社,2014 年 6 月

[7] 卓金武等,《MATLAB在数学建模中的应用》,北京航空航天大学出版社,2011年4月

八、附录

8.1 附录清单

附录1:求解问题一的LINGO程序

附录2:求解问题二的Mathematica程序

附录3:求解问题一的中间数据

附录4:问题二的完整数据结果

8.2 附录正文

附录1:求解问题一的matlab程序

附录2:求解问题二的matlab程序

format long g

[A_value]=textread('A.txt','%n',1395);

subplot(1,2,1),plot(A_value,'k+-');hold on

grid on

title('\fontsize{20}A组数据原始图');

set(gca,'xtick',[0:200:1500]); %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%

%对A组数据进行二次卡尔曼滤波消除随机误差

N=1395;

A_filter_1=zeros(1,N);

A_filter_1(1)=A_value(1);%为A_filter_1(k)赋初值

p(1)=1;%A_filter_1(1)对应的协方差

Q=cov(randn(1,N));%过程噪声的协方差

R=cov(randn(1,N));%测量噪声的协方差

for k=2:N%循环里面是卡尔曼滤波的具体过程

A_filter_1(k)=A_filter_1(k-1);

p(k)=p(k-1)+Q;

Kg(k)=p(k)/(p(k)+R);%Kg为Kalman Gain,卡尔曼增益

A_filter_1(k)=A_filter_1(k)+Kg(k)*(A_value(k)-A_filter_1(k));

p(k)=(1-Kg(k))*p(k);

end

plot(A_filter_1,'+k');hold on

A_filter_2=zeros(1,N);

A_filter_2(1)=A_filter_1(1);%为x(k)赋初值

p(1)=1;%x(1)对应的协方差

Q=cov(randn(1,N));%过程噪声的协方差

R=cov(randn(1,N));%测量噪声的协方差

for k=2:N%循环里面是卡尔曼滤波的具体过程

A_filter_2(k)=A_filter_2(k-1);

p(k)=p(k-1)+Q;

Kg(k)=p(k)/(p(k)+R);%Kg为Kalman Gain,卡尔曼增益

A_filter_2(k)=A_filter_2(k)+Kg(k)*(A_filter_1(k)-A_filter_2(k)); p(k)=(1-Kg(k))*p(k);

end

A_std_2=std(A_filter_2)

subplot(1,2,2),plot(A_filter_2,'+k');hold on

title('\fontsize{20}二次滤波后');

grid on

axis([0 1400 -3 4]);

附录3:求解问题一的中间数据

附录4:问题二的完整数据结果

加速度传感器

加速度传感器 一、简介 加速度传感器是一种能够测量加速度的传感器。通常由质量块、阻尼器、弹性元件、敏感元件和适调电路等部分组成。传感器在加速过程中,通过对质量块所受惯性力的测量,利用牛顿第二定律获得加速度值。根据传感器敏感元件的不同,常见的加速度传感器包括电容式、电感式、应变式、压阻式、压电式等。 二、分类 压电式 压电式加速度传感器又称压电加速度计。它也属于惯性式传感器。压电式加速度传感器的原理是利用压电陶瓷或石英晶体的压电效应,在加速度计受振时,质量块加在压电元件上的力也随之变化。当被测振动频率远低于加速度计的固有频率时,则力的变化与被测加速度成正比。 压阻式 基于世界领先的MEMS硅微加工技术,压阻式加速度传感器具有体积小、低功耗等特点,易于集成在各种模拟和数字电路中,广泛应用于汽车碰撞实验、测试仪器、设备振动监测等领域。 电容式 电容式加速度传感器是基于电容原理的极距变化型的电容传感器。电容式加速度传感器/电容式加速度计是对比较通用的加速度传感器。在某些领域无可替代,如安全气囊,手机移动设备等。电容式加速度传感器/电容式加速度计采用了微机电系统(MEMS)工艺,在大量生产时变得经济,从而保证了较低的成本。 伺服式 伺服式加速度传感器是一种闭环测试系统,具有动态性能好、动态范围大和线性度好等特点。其工作原理,传感器的振动系统由"m-k”系统组成,与一般加速度计相同,但质量m上还接着一个电磁线圈,当基座上有加速度输入时,质量块偏离平衡位置,该位移大小

由位移传感器检测出来,经伺服放大器放大后转换为电流输出,该电流流过电磁线圈,在永久磁铁的磁场中产生电磁恢复力,力图使质量块保持在仪表壳体中原来的平衡位置上,所以伺服加速度传感器在闭环状态下工作。由于有反馈作用,增强了抗干扰的能力,提高测量精度,扩大了测量范围,伺服加速度测量技术广泛地应用于惯性导航和惯性制导系统中,在高精度的振动测量和标定中也有应用。 三、应用 1、汽车安全 加速度传感器主要用于汽车安全气囊、防抱死系统、牵引控制系统等安全性能方面。 在安全应用中,加速度计的快速反应非常重要。安全气囊应在什么时候弹出要迅速确定,所以加速度计必须在瞬间做出反应。通过采用可迅速达到稳定状态而不是振动不止的传感器设计可以缩短器件的反应时间。其中,压阻式加速度传感器由于在汽车工业中的广泛应用而发展最快。 2、游戏控制 加速度传感器可以检测上下左右的倾角的变化,因此通过前后倾斜手持设备来实现对游戏中物体的前后左右的方向控制,就变得很简单。 3、图像自动翻转 用加速度传感器检测手持设备的旋转动作及方向,实现所要显示图像的转正。 4、电子指南针倾斜校正 磁传感器是通过测量磁通量的大小来确定方向的。当磁传感器发生倾斜时,通过磁传感器的地磁通量将发生变化,从而使方向指向产生误差。因此,如果不带倾斜校正的电子指南针,需要用户水平放置。而利用加速度传感器可以测量倾角的这一原理,可以对电子指南针的倾斜进行补偿。 5、GPS导航系统死角的补偿 GPS系统是通过接收三颗呈120度分布的卫星信号来最终确定物体的方位的。在一些特殊的场合和地貌,如遂道、高楼林立、丛林地带,GPS信号会变弱甚至完全失去,这也就是所谓的死角。而通过加装加速度传感器及以前我们所通用的惯性导航,便可以进行系统

加速度计标定方案

加速度计标定过程 一、为避免多次安装引入误差,对加速度计只进行一次安装,将惯性组件的坐标系XYZ对 应安装到转台零位上,使惯性组件X轴与分度头x轴平行,Y与y平行,Z与z轴平行。 利用十二位置法对加速度进行标定,每个位置采样时间1分钟。 二、数据处理 1、采用以下误差项模型 其中,Ax,Ay,Az为参考加速度值,Na=[Nax.Nay,Naz]’为三敏感轴输出加速度值。Da=[Dax,Day,Daz]’为敏感轴的零位误差,Kax,Kay,Kaz为刻度因数。Eaxy,Eaxz,Eayx,Eayz,Eazx,Eazy为误差耦合因数。 2、在12个不同位置测量,各个位置比力表如下(单位:g)。根据比力表可得到12组参 考加速度值Ax,Ay,Az。

3、 每个位置上采样1分钟,并对每个位置所得数据取平均值,获得一组Nax.Nay,Naz , 共有12组数。根据以上误差项模型,利用最小二乘法得最后有效系数 Kax,Kay,Kaz,Eaxy,Eaxz,Eayx,Eayz,Eazx,Eazy,Dax,Day,Daz 。 三、实验结果 利用MATLAB 编写最小二乘法程序,最后得到误差项模型数据如下。 a 1.00040.01200.00660.0016=0.0135 1.00100.00210.00250.00310.0008 1.01210.0534Kxx Exy Exz D x Eyx Kyy Eyz Day Ezx Ezy Kzz Daz -????????????????---???? 根据以下误差模型,利用实际测量的值Nax,Nay,Naz,便可得到实际值Aax,Aay,Aaz 。 -1a ax 0.99950.0120-0.0065a 0.0*-=-0.01350.9988-0.0020-0.00310.00080.9880Aax Kxx Exy Exz N x D N x Aay Eyx Kyy Eyz Nay Day Nay Aaz Ezx Ezy Kzz Naz Daz Naz ?????????????? ?????????????= ????????????? ???????????????????????????0200.0025-0.0528??????????

加速度传感器选用

工程振动量值的物理参数常用位移、速度和加速度来表示。由于在通常的频率范围内振动位移幅值量很小,且位移、速度和加速度之间都可互相转换,所以在实际使用中振动量的大小一般用加速度的值来度量。常用单位为:米/秒2 (m/s2),或重力加速度(g)。 描述振动信号的另一重要参数是信号的频率。绝大多数的工程振动信号均可分解成一系列特定频率和幅值的正弦信号,因此,对某一振动信号的测量,实际上是对组成该振动信号的正弦频率分量的测量。对传感器主要性能指标的考核也是根据传感器在其规定的频率范围内测量幅值精度的高低来评定。 最常用的振动测量传感器按各自的工作原理可分为压电式、压阻式、电容式、电感式以及光电式。压电式加速度传感器因为具有测量频率范围宽、量程大、体积小、重量轻、对被测件的影响小以及安装使用方便,所以成为最常用的振动测量传感器。 传感器的种类选择 ·压电式- 原理和特点 压电式传感器是利用弹簧质量系统原理。敏感芯体质量受振动加速度作用后产生一个与加速度成正比的力,压电材料受此力作用后沿其表面形成与这一力成正比的电荷信号。压电式加速度传感器具有动态范围大、频率范围宽、坚固耐用、受外界干扰小以及压电材料受力自产生电荷信号不需要任何外界电源等特点,是被最为广泛使用的振动测量传感器。虽然压电式加速度传感器的结构简单,商业化使用历史也很长,但因其性能指标与材料特性、设计和加工工艺密切相关,因此在市场上销售的同类传感器性能的实际参数以及其稳定性和一致性差别非常

大。与压阻和电容式相比,其最大的缺点是压电式加速度传感器不能测量零频率的信号。 ·压阻式 应变压阻式加速度传感器的敏感芯体为半导体材料制成电阻测量电桥,其结构动态模型仍然是弹簧质量系统。现代微加工制造技术的发展使压阻形式敏感芯体的设计具有很大的灵活性以适合各种不同的测量要求。在灵敏度和量程方面,从低灵敏度高量程的冲击测量,到直流高灵敏度的低频测量都有压阻形式的加速度传感器。同时压阻式加速度传感器测量频率范围也可从直流信号到具有刚度高,测量频率范围到几十千赫兹的高频测量。超小型化的设计也是压阻式传感器的一个亮点。需要指出的是尽管压阻敏感芯体的设计和应用具有很大灵活性,但对某个特定设计的压阻式芯体而言其使用范围一般要小于压电型传感器。压阻式加速度传感器的另一缺点是受温度的影响较大,实用的传感器一般都需要进行温度补偿。在价格方面,大批量使用的压阻式传感器成本价具有很大的市场竞争力,但对特殊使用的敏感芯体制造成本将远高于压电型加速度传感器。 ·电容式 电容型加速度传感器的结构形式一般也采用弹簧质量系统。当质量受加速度作用运动而改变质量块与固定电极之间的间隙进而使电容值变化。电容式加速度计与其它类型的加速度传感器相比具有灵敏度高、零频响应、环境适应性好等特点,尤其是受温度的影响比较小;但不足之处表现在信号的输入与输出为非线性,量程有限,受电缆的电容影响,以及电容传感器本身是高阻抗信号源,因此电容传感器的输出信号往往需通过后继电路给于改善。在实际应用中电容式加速度传感器较多地用于低频测量,其通用性不如压电式加速度传感器,且成本也比压电式加速度传感器高得多。

加速度计校准数据处理系统设计

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/c415481336.html, 加速度计校准数据处理系统设计 作者:刘莹解启瞻魏玫 来源:《科技创新导报》2017年第33期 摘要:为满足大批量加速度计校准数据处理的高可靠性、高准确度和高效率的需求,基 于虚拟仪器技术和计算机技术,依据加速度计检定规程,设计了一种加速度计校准数据处理系统。测试结果表明:系统人机交互界面友好,能够快速处理大批量加速度计校准数据,大大节省了加速度计校准数据处理、证书出具和原始记录出具的人力和时间资源,实用性强。 关键词:加速度计校准数据处理虚拟仪器 中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)11(c)-0007-03 Abstract:To meet the high reliability, high accuracy and high efficiency need of calibration data processing for mass accelerometer, based on VI and computer technology, according to the V.R of accelerometer calibration, a kind of calibration data processing system for mass accelerometer has been developed. Testing results show that, the system has a friendly man-machine surface, and can quickly process large quantities of accelerometer calibration data. The system has very strong practicability. Key Words:Accelerometer; Calibration; Data processing; VI 加速度计通常与适调仪配用,用于振动与冲击加速度的测量[1]。在直升机领域内,加速 度计常被用做监控发动机故障和结构损伤等的感知设备,在航空航天、汽车电子、地质勘探等领域内,加速度计的应用也越来越广泛。通常,为保证加速度计能够获得准确的加速度测试数据,需周期性对其进行校准,维持加速度计的准确度,避免检测时误判[2]。但随着加速度计 的应用越来越广泛,加速度计的校准工作量也越来越大,对于计量工作者而言,经常一次就需要校准几十甚至是上百枚加速度计,校准完成后将会得到大量的校准数据,还需要进一步对这些校准数据进行数据处理和分析,根据数据分析结果判定所校加速度计是否合格,并出具原始记录和校准证书。而如果用传统的数据处理方法对每一个加速度计的校准数据进行分析处理,并手动调整数据格式使其满足原始记录和校准证书的要求是非常困难的,且单个加速度计的数据处理时间长,数据处理效率低,无法满足大批量加速度计的校准需求。 为此,本文根据加速度计的校准数据处理原理,针对加速度计的多参数、大批量校准的特点,以及对高可靠、高性能、高效率提出的要求,基于虚拟仪器技术和计算机技术,依据加速度计检定规程,构建一种高自动化的加速度计校准数据处理系统。 1 加速度计校准数据处理基本原理

加速度计24位置标定

加速度计标定实验 1加速度计的数学模型 0)/cos(,)cos(,)cos(,)(j j x y z j j x j y j z K K A A A N -=++ 其中: j=x/y/z ; j N 为加速度计的输出; 0j K 为加速度计的零偏; //x y z A 为加速度计在理想坐标系下敏感的加速度; )//,cos(z y x j 为加速度计为i 轴与其他两轴加速度计的交叉耦合角的方向余弦。 2加速度计标定方法-“六位置24点标定” 六位置指x/y/z 轴加速度计的输入轴分别指向上和下,共为六个位置,在每个位置绕铅垂线转一圈,间隔90o转动4个点,共为24点。在每个点采集n 数据,求取平均值作为这个点的采集数值: n i z y x N j z y x M n i /)),//(((),//(1∑==,j=1…24。 对每个位置四个点的值求平均,为该位置的加速度计的输出值。如x 轴加速度计在六个位置采集地数据为: ∑==41 ) ,()1,(i i x M x F ; ∑==85 ),()2,(i i y M x F ; ∑==12 9 ),()3,(i i z M x F ; ∑==16 13 ),()4,(i i x M x F ; ∑==20 17 ),()5,(i i x M x F ;

∑==24 21),()6,(i i x M x F 。 y 轴和z 轴的数据处理方法和x 轴的相同。 加速度计的零偏: 0((,1)(,2)(,3)(,4)(,5)(,6))/6j F j F j F j F j F j F j K =+++++ (j=x/y/z ) j 轴加速度计标度因数的分当量为: ((1,)(2,))/2*xj F j F j g K =- ((3,)(4,))/2*yj F j F j g K =- ((5,)(6,))/2*zj F j F j g K =- j=x/y/z ,j 轴加速度计的标度因数为j K =交叉耦合角的方向余弦为: cos(,)/xj j j x K K = cos(,)/yj j j y K K = cos(,)/zj j j x K K = 3误差的补偿 加速度计的输出补偿: 在t 时刻采集到三只加速度计的输出值为:123,,N N N ,有以下三个方程: 1011()/cos(1,)cos(1,)cos(1,) x y z N K K A x A y A z -=++ 2022()/cos(2,)cos(2,)cos(2,)x y z N K K A x A y A z -=++ 3033()/cos(3,)cos(3,)cos(3,)x y z N K K A x A y A z -=++ 其中Ax, Ay, Az 为理想坐标系中的三轴加速度计敏感的加速度,是要求的未知量。上面的方程组可以简化为 j N CA = []101120223033()/()/()/j N N K K N K K N K K =---

三轴转台标定加速度传感器

基于三轴转台的ADXL335加速度传感器标定实验 一、实验目的 1、熟练使用SGT320E 型三轴多功能转台,掌握传感器测量和采集的方法 2、掌握卡尔曼滤波课程的传感器三参数标定原理 二、实验器材 1、实验室具备“SGT320E 型三轴多功能转台”实验设备 2、实验室具备ADXL335加速度传感器 3、安捷伦数据采集卡、笔记本电脑、MATLAB 软件等。 三、实验原理 1、三轴转台部分 静态测试:此实验基础以“SGT320E 型三轴多功能转台”为平台,在三轴转台内框夹具上安装“ADXL335加速度传感器”进行测试,由三轴转台内框0°作为初始位置,内框旋转180°,每隔2°采集一次数据。将90个数据按照最小二乘法滤波,在Matlab 中计算出标定传感器所需要的三个误差参数:Bias (零偏)、Scale Factor error (刻度系数误差)、g-sensitive drift (作用在转感器敏感轴上的加速度引起的g 相关零偏)。 2、加速度传感器三个误差参数标定原理部分 在理想状态下,加速度计敏感轴被放置于垂直地面方向,则读数应为g ,当敏感轴与重力加速度方向存在一个夹角K θ时,读数应为K g θcos ?。 但事实上,加速度计是存在误差。如果为了简化变量,忽略加速度计本身噪声,那加速度计的输出可以包括重力部分(K g θcos ?)、零偏值(Bias )、刻度因素误差(K g SF θcos ??)、敏感轴偏移误差(2 )cos (K g K θ??),因此加速度传感器的输出表达式为: 2)cos (cos cos _K K K g K g SF Bias g Output Acc θθθ??+??++?= 那么误差表达式为: 2)cos (cos cos _K K K g K g SF Bias g Output Acc Error θθθ??+??+=?-= 因此,标定传感器就需要求出、、三个参数。 如果将Error 当作测量模型K y ,将K g θcos ?当作K x ,则测量方程表达式为: 2* )(K K K x K x SF Bias y ?+?+= Bias SF K

加速度计误差标定流程

误差系数标定算法: 1.单个加速度计测量模型: 10i o p o p a E k k a k a k a ==+++ (1) a —加速度计输出指示值:g 。i a p a o a —沿加速度计输入轴,摆轴,输出轴向 作用的加速度分量: g 。E —加速度计的输出:一般为V 或者mA 。0k —加速度计偏值:g 。1k —刻度因素:V g 或者m A g 。o k ,p k —输出轴,摆轴灵敏度系数:无量纲。 2.非质心处的加速度计输出模型: [()]i T i a A r r ωωω θ=+??+?? (2) [()]o T o a A r r ωωω θ=+??+?? (3) [()]p T p a A r r ωωω θ=+??+?? (4) 其中,[()]A r r ωωω +??+? 代表位置r 处的加速度值,i θ,o θ,p θ分别为加速度计的敏感轴,输出轴和摆轴的方向向量。 将(2)(3)(4)带入(1)式并令[()]T A r r f ωωω +??+?= ,可得: ()10i o p o p a E k k f k k θθθ ==+?+?+? (5) 当存在安装方位误差时,即: i i i l θθθ=+?,o o o l θθθ=+?,p p p l θ θθ=+? (6) 其中,i l θ为加速度计敏感轴的理论设计安装方向向量;i θ?为加速度计敏感方向误差,其 余两轴类似。 将(6)带入(5),整理可得: ()10i i o p o p l o l p l o p a E k k f k k k k θθθθθθ ==+?+?+?+?+??+?? 令 i i o p o p l o l p l o p d k k k k θθ θθθθ=?+?+? +?? + ??,上式可变为: ()10i i l l a E k k f d θθ==+?+ (7) (7)式两边乘以刻度因子1k ,得:( )110i i l l E k k f k d θθ??=?+??+? ? ,令100K k k =?, 单位:V 或者mA ,代表等效零偏;( )1i i s l l k d θθθ=?+,单位:V g 或者m A g , 代表等效敏感方向向量。则上式可以变为:

加速度传感器的选择

加速度传感器的选择 传感器的种类选择 压电式传感器的敏感芯体材料和结构形式 压电式加速度传感器的信号输出形式 传感器灵敏度,量程和频率范围的选择 传感器的整体封装设计与电缆 外界环境对测量传感器的影响 工程振动量值的物理参数常用位移、速度和加速度来表示。由于在通常的频率范围内振动位移幅值量很小,且位移、速度和加速度之间都可互相转换,所以在实际使用中振动量的大小一般用加速度的值来度量。常用单位为:米/秒2 (m/s2),或重力加速度(g)。 描述振动信号的另一重要参数是信号的频率。绝大多数的工程振动信号均可分解成一系列特定频率和幅值的正弦信号,因此,对某一振动信号的测量,实际上是对组成该振动信号的正弦频率分量的测量。对传感器主要性能指标的考核也是根据传感器在其规定的频率范围内测量幅值精度的高低来评定。 最常用的振动测量传感器按各自的工作原理可分为压电式、压阻式、电容式、电感式以及光电式。压电式加速度传感器因为具有测量频率范围宽、量程大、体积小、重量轻、对被测件的影响小以及安装使用方便,所以成为最常用的振动测量传感器。 ?传感器的种类选择 ·压电式- 原理和特点 压电式传感器是利用弹簧质量系统原理。敏感芯体质量受振动加速度作用后产生一个与加速度成正比的力,压电材料受此力作用后沿其表面形成与这一力成正比的电荷信号。压电式加速度传感器具有动态范围大、频率范围宽、坚固耐用、受外界干扰小以及压电材料受力自产生电荷信号不需要任何外界电源等特点,是被最为广泛使用的振动测量传感器。虽然压电式加速度传感器的结构简单,商业化使用历史也很长,但因其性能指标与材料特性、设计和加工工艺密切相关,因此在市场上销售的同类传感器性能的实际参数以及其稳定性和一致性差别非常大。与压阻和电容式相比,其最大的缺点是压电式加速度传感器不能测量零频率的信号。

加速度传感器原理与应用重点

加速度传感器原理与应用 一.网站 https://www.360docs.net/doc/c415481336.html, 二.加速度传感器原理与应用 1、概述 加速度传感器是一种能够测量加速力的电子设备。加速力就是当物体在加速过程中作用在物体上的力,就好比地球引力,也就是重力。加速力可以是个常量,比如g,也可以是变量。加速度计有两种:一种是角加速度计,是由陀螺仪(角速度传感器)的改进的。另一种就是线加速度计。 2、加速度传感器应用领域 通过测量由于重力引起的加速度,你可以计算出设备相对于水平面的倾斜角度。通过分析动态加速度,你可以分析出设备移动的方式。但是刚开始的时候,你会发现光测量倾角和加速度好像不是很有用。但是,现在工程师们已经想出了很多方法获得更多的有用的信息。加速度传感器可以帮助你的机器人了解它现在身处的环境。是在爬山?还是在走下坡,摔倒了没有?或者对于飞行类的机器人来说,对于控制姿态也是至关重要的。更要确保的是,你的机器人没有带着炸弹自己前往人群密集处。一个好的程序员能够使用加速度传感器来回答所有上述问题。 加速度传感器甚至可以用来分析发动机的振动。目前最新IBMThinkpad手提电脑里就内置了加速度传感器,能够动态的监测出笔记本在使用中的振动,并根据这些振动数据,系统会智能的选择关闭硬盘还是让其继续运行,这样可以最大程度的保护由于振动,比如颠簸的工作环境,或者不小心摔了电脑做造成的硬盘损害,最大程度的保护里面的数据。另外一

个用处就是目前用的数码相机和摄像机里,也有加速度传感器,用来检测拍摄时候的手部的振动,并根据这些振动,自动调节相机的聚焦。概括起来,加速度传感器可应用在控制,手柄振动和摇晃,仪器仪表,汽车制动启动检测,地震检测,报警系统,玩具,结构物、环境监视,工程测振、地质勘探、铁路、桥梁、大坝的振动测试与分析;鼠标,高层建筑结构动态特性和安全保卫振动侦察上。 3、加速度传感器工作原理 加速度计的原理是惯性原理,也就是力的平衡,A(加速度)=F(惯性力)/M(质量)我们只需要测量F就可以了。怎么测量F?用电磁力去平衡这个力就可以了。就可以得到F 对应于电流的关系。只需要用实验去标定这个比例系数就行了。当然中间的信号传输、放大、滤波就是电路的事了。 现代科技要求加速度传感器廉价、性能优越、易于大批量生产。在诸如军工、空间系统、科学测量等领域,需要使用体积小、重量轻、性能稳定的加速度传感器。以传统加工方法制造的加速度传感器难以全面满足这些要求。于是应用新兴的微机械加工技术制作的微加速度传感器应运而生。这种传感器体积小、重量轻、功耗小、启动快、成本低、可靠性高、易于实现数字化和智能化。而且,由于微机械结构制作精确、重复性好、易于集成化、适于大批量生产,它的性能价格比很高。可以预见在不久的将来,它将在加速度传感器市场中占主导地位。 微加速度传感器有压阻式、压电式、电容式等形式。 1)压电式 压电式传感器是利用弹簧质量系统原理。敏感芯体质量受振动加速度作用后产生一个与加速度成正比的力,压电材料受此力作用后沿其表面形成与这一力成正比的电荷信号。压电

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