塔式起重机安装验收记录表)(联合验收)

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塔式起重机安装完毕验收记录

塔式起重机安装完毕验收记录

塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内,施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月,起重机安装总高度为50米,起重能力为100吨。

施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行,现场管理及安全措施严密,未发生任何安全事故。

检查项目在安装完毕后,进行了以下检查和测试,确保塔式起重机安装符合相关安全标准:1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分,先对基础进行全面检查,包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。

结果:基础完好无损,符合起重机基础要求。

2. 钢结构检查对钢结构进行检查,包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度,并检查其是否符合设计要求。

结果:钢结构连接紧密,焊缝牢固,符合设计要求。

各项结构零部件质量精度达标。

3. 电器检查对电器进行检查,包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。

检查过程中,按照起重机电器安装规范进行操作。

结果:电器元器件连接精确无误,布局合理,安装稳定牢靠,且符合起重机电器安装规范的相关要求。

4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量,如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。

结果:液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行,符合设计要求。

5. 安全设施检查对安全设施进行检查,如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。

结果:各项安全设施运行正常,符合安全标准。

验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查,并进行试运行,测试各项指标。

试运行过程中起重机运转平稳,各项指标符合设计要求,没有出现任何问题。

同时,安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项,并提供了安全标语及使用手册。

验收结果:经验收合格,可正常投入使用。

总结本次塔式起重机安装质量可靠,符合国家相关法规标准。

在安装过程中,安全措施和质量监督得以充分落实。

同时,安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持,达到了预期效果。

塔吊安装联合验收表格

塔吊安装联合验收表格

塔吊安装 ( 联合 ) 查收表工程名称湖南教建公司有限公司·金钟大雁城二期项目部8#塔吊塔式起型号TC5610起高升度m设施编号湘D9-T 重机幅度起重力距6t最大起重量6t塔高m 与建筑物水平附着距离m各道附着间距附着道数查收部位验收要求结果塔式部件、附件、连接件安装齐全, 地址正确起重锣柱拧紧力距达技术要求, 张口销完好撬开机结结构无变形、开焊、疲倦裂纹构压重、配重的重量与地址吻合使用说明书要求基础牢固、平展, 地基或基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施基础机构及零部件基础混凝泥号标为C35基础钢筋吻合使用说明书要求埋件尺寸大小合使用说明书要求地脚锣栓、规格、尺寸吻合说明书基础图要求,用双锣母拧紧 , 保证锣杆高于0-3 扣钢丝绳在卷筒上面围绕整齐、润滑优异钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插吻合国家及行业标准各部位滑轮转动灵便、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳, 无异常响声各润滑点润滑优异、润滑油牌号正确制动器动作灵便可靠,联轴节连接优异,无异常锚固框架安装地址吻合规定要求附着塔身与锚固框架固定牢靠附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000锚固独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求查收部位电气系统安全限位与保险装置环境验收要求结果供电系统电压牢固、正常工作、电压(380 ± 10% )V议表、照明、报警系统圆满、可靠控制控制装置动作灵便、可靠电气按要求设置短路和过电、, 失压及零位保护 , 切断总电源的紧急开吻合要求电气系统对接地的绝缘电阻不得大于,MΩ起重量限制器矫捷可靠, 其综合误差不得大于额定值±5%力距限制器矫捷可靠 ,其综合误差不得大于额定值±5%辗转、行走限制器矫捷可靠,变副限制器矫捷可靠限高限制器矫捷可靠顶升横梁防脱装置圆满可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置圆满可靠货轮、卷筒上的钢丝绳装置圆满可靠小车断绳、断轴保护装置矫捷可靠布设地址合理吻合施工组织设计要求与架空线最小距离吻合要求塔式起重机的尾部与周围建( 构 ) 筑物及其外面施工设施之间的安全距离不小于安装单位查收建议:使用单位查收建议:签章:日期:签章:日期:监理单位查收建议:总承包单位查收建议:签章:日期:签章:日期:。

塔式起重机安装完毕验收表

塔式起重机安装完毕验收表
塔机机长:
年 月 日
注:本表一式二份,安装单位一份,归档一份。
两台以上塔机作业时有防碰撞措施




部件、附件、联接件安装齐全,位置正确
螺栓预紧力符合要求,按规定使用开口销
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、平稳重的重量和位置是否符合说明书规定
塔身轴线对水平面的垂直度偏差应不大于4‰




电缆应妥善固定,无破损,电压 380±5%
碳刷与滑环接触良好、接触器、继电器触点良好
保险装置可靠
传 动 系 统
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器摩擦片和制动轮磨损量没超标,制动可靠
离合器能可靠地分离和接合
安 全 限 位 和 保 险 装 置
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔式起重机安装完毕验收表
表八
工程名称
安装单位
安装地点
安装时间
月日-月日
起重机
型号
统一编号
现起重高度
m
幅度
m
起重力矩
tm
最大起重量
t
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果




安装拆卸资格及有关证书编号
有安装拆卸方案,方案有针对性
基础设计(必要时)和路基检验符合要求
基础验收资料或路基和轨道验收资料
安装过程有关记录完整、真实可靠
仪表、照明、报警系统完好、可靠
操纵装置动作灵活、可靠

塔吊验收表

塔吊验收表
吊钩挂绳处断面磨损超过原高10%或心轴磨损超过其直径ห้องสมุดไป่ตู้5%,应予报废。
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人:
年月日
租赁单位负责人:
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果


混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果

塔式起重机安装使用验收记录表

塔式起重机安装使用验收记录表
符合要求
合格
序号
检验项目
规定要求
检验结果
备注
8
司机室
其位置不应在臂架正下方,在正常工作情况下,起重机的活动部件不应撞击司机室,在司机室内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号.
符合要求
合格
9
制动器
起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置.
符合要求
合格
10
操作系统
采用手柄控制时,机构运动方向应与GB5144-05中的7.3.1条中所规定的手柄方向一致.
符合要求
合格
13
缓冲器
小车轨道末端需要安装挡架,缓冲器安装在挡架上.
符合要求
合格
14
电气保护
应设置短跑及过流保护、欠压、过压几失压保护、零位保护、电源错相及断相保护.
符合要求
合格
验收意见:
该塔机经检测单位检测合格,并出具检测报告后,经现场试使用,符合规范规定要求,合格.
安装单位意见:
年月日
设备产权单位意见:
塔式起重机安装使用验收记录表
工程名称
施工单位
安装单位
监理单位
设备所有权单位
设备型号
备案编号
序号
检验项目
规定要求
检验结果
备注
1
小车防坠落装置
应设置使小车运行时不胶轨的装置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落.
符合要求
合格
2
小车断绳端部固定
对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置.
符合要求
合格
3
钢丝绳端部固定
钢丝绳端部的固定应符合GB5144中5.2.4条的规定,及钢丝绳安全性能规定要求.
符合要求

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果



部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求

供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠

塔机安装验收记录表(精编文档).doc

回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
布设位置合理,符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
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塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
kN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着
道数
验收
部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全耗开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
其他
对检测单位意见复查
建设单位验收意见:
签章: 日期:
安装单位验收意见:
签章: 日期:
使用单位验收意见:
签章: 日期:
监理单位验收意见:
签章: 日期:
总承包单位验收意见:
签章: 日期:
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)(企业管理)

结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚。富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度
起重力矩
最大起重量
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结

部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限
位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限位器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
轨接头间距不大于4 m m,接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象

塔式起重机安装验收记录表综合验收表修订版

电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)伏
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限
位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限位器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5%
止挡装置距钢轨两端距离≥1米
行走限位装置距止挡装置距离≥1米
轨接头间距不大于4 m m,接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
验收部位
验 收 要 求
结 果
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫块、楔块等零件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度m幅度m 起重力矩KN·m 最大起重量t 塔高m与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1 m行走限位装置距止挡装置距离≥1 m轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2 mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度(续表)电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ安全装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见:负责人(签字):(盖章)年月日安装单位验收意见:负责人(签字):(盖章)年月日使用单位验收意见:项目负责人(签字):(盖章)年月日监理单位验收意见:总监理工程师(签字):(盖章)年月日施工承包单位验收意见:项目负责人(签字):(盖章)年月日注:首次安装及每次附着顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。

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塔式起重机安装验收记录表
工 程 名 称
塔式
起重机
型 号 设备编号 起升高度 m

幅 度 m 起重力矩 kN·m 最大起重量 t 塔 高 m
与建筑物水平附着距离 m 各道附着间距 m 附着道数
验收
部位
验 收 要 求 结 果

塔式
起重
机结

部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求

基础
与轨

地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm

机构
及零
部件

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常

附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大
于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
验收
部位
验 收 要 求 结 果

电气系统 供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关
符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

安全
限位
与保险装置 起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠

环境
布设位置合理,符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离
不小于0.6m

其他 对检测单位意见复查
出租单位验收意见: 签章: 日期: 安装单位验收意见:

签章: 日期:
使用单位验收意见: 签章: 日期: 监理单位验收意见:

签章: 日期:
总承包单位验收意见:

签章: 日期:

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