气水反冲洗滤池专项施工方案
滤后水池专项施工方案
滤后水池专项施工方案一、前言随着城市人口的增加和工业化进程的加快，市政污水处理设施的建设变得尤为重要。
而在污水处理系统中，滤后水池的建设和维护是至关重要的环节。
为了确保滤后水池的正常运转和高效处理污水，我们制定了以下专项施工方案。
二、施工准备工作1. 人员配备•工程施工主管•工程技术人员•施工工人2. 施工材料准备•混凝土•钢筋•沙、石料•防水材料3. 施工设备准备•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•振动器•泵车三、施工流程1. 地基处理•对施工场地进行清理，确保平整干净。
•进行地基处理，边坡加固，确保地基稳固。
2. 基础施工•按照设计要求搭建钢模板。
•浇筑混凝土，加入适量的钢筋。
3. 水池建造•依照设计图纸进行水池的建造，包括进水口、滤料层、排水口等部分的建设。
4. 防水处理•在水池内部进行防水处理，以确保水池不渗漏。
5. 完善设施•安装进水管道、排水管道等设施。
•进行水池的验收，确保水池建设符合设计标准。
四、施工质量控制1. 施工过程监管•设立专人对施工现场进行监管，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工质量检查•对水池的建设过程进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 竣工验收•完成水池建设后，进行竣工验收，确保水池建设质量符合标准要求。
五、安全措施1. 安全教育培训•对参与施工的人员进行安全教育培训。
2. 安全防护措施•使用安全帽、手套等安全防护用具。
•遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的安全。
六、总结本文介绍了滤后水池的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、施工质量控制和安全措施等内容。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保滤后水池的正常运转，为城市污水处理提供保障。
曝气生物滤池反冲洗操作规程
曝气生物滤池【2 】反冲洗操作规程在曝气生物运行进程中,跟着运行的进行,滤料上发展的微生物膜逐渐增厚,这有利于去除率的进步;而在增厚到必定程度时,微生物的活性下降,并开端有必定程度的脱落.同时会消失氧的传递速度削减.传质速度减慢.跟着滤料闲暇度的削减,水头损掉增长.此时应停滞运行并进行反冲洗.反冲洗是恢复曝气生物滤池功效的症结步骤,其根本请求是在较短的反冲洗时光内,使滤料得到适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去.反冲洗进程常采用：“气洗→气水同时反洗→水漂洗”三步.（1）气洗阶段：封闭过滤进水阀→封闭过滤出水阀→封闭正常曝气阀门→开启反冲洗进气阀门.进行气洗,目标是松动滤料层,使滤料层膨胀.气洗强度为10L/(m2·s),时光为5分钟.折合每个池子进气量5.4m3/分.（和造币厂气站沟通是否知足）（2）气水结合反冲洗：保持反洗进气→启动反冲洗水泵→同时开启反冲洗进水阀.进行气水结合反冲洗,目标是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去.反冲洗水洗强度为 5.0L/(m2·s),反洗水泵知足前提,时光为10分钟.（3）清水反冲洗：封闭反冲洗进气阀门→保持反冲洗进水只进行水漂洗.目标是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去.时光为10分钟.（4）清洗完成.每次反冲洗历时25分钟.反冲洗成败症结步骤1：本工程共5个BAF池,个中5#池弃用,其他1#.2#.3#.4#池正常运行,反洗时,所有BAF池的过滤进水和过滤出水阀封闭,对一个BAF池进行反洗,反洗操作按上述规程进行,反洗完成后,封闭所有的反洗泵.反洗气阀,从新打开所有BAF池的过滤进水和过滤出水阀,体系进行正常运行.反冲洗成败症结步骤2：反冲洗泥水混杂物回到了配水池2,再经由过程泵晋升至合建式曝气池,势必造成污泥浓渡过高,应根据合建式曝气池污泥浓度高下（SV30在30-70阁下）,恰当的对合建式曝气池旁的污泥中转池污泥进行排放,才能保证后续污水处理达标.反冲洗成败症结步骤3：反洗周期：1.天天只反洗一个池子,反洗时光不要在来水岑岭时进行,应避开岑岭.每个池子每四天轮流进行一次反冲洗,不能持续反洗的原因是反冲洗池容积不够,造成的反洗水量不足.2.天天反洗两个池子,反洗时光不要在来水岑岭时进行,应避开岑岭.一般情形下,避峰时段上午一个下昼一个,每个池子每两天进行一次反冲洗.须要解释的是可根据现场情形,肯定反洗周期.最直接的根据是不雅察BAF池液面变化情形,液面急剧升高时,必须立刻反冲洗.一般情形下原水悬浮物浓度高时,反洗频仍,悬浮物浓度较低时,反洗周期长.。
滤池反冲洗的几种方法
滤池反冲洗的几种方法滤池冲洗的方法滤池冲洗质量的好坏，对滤池的性能有很大影响。
滤层的冲洗方法应结合滤层的设计来选择，因此也往往影响滤池的整体构造。
常用的冲洗方法有下面三种。
1.高速水流反冲洗反冲洗是滤池最常用的冲洗方法，利用流速较大的反向水流冲洗滤料层，使整个滤层达到流态化状态，且具有一定的膨胀度，悬浮颗粒在水流剪切力和颗粒碰撞磨擦力双重作用下脱落去除。
根据理论计算，水流所产生的剪切力数值较小，对剥离滤料表面所沉积的悬浮颗粒的能力有限，这是单纯用水反冲洗很难完全冲洗干净的原因。
为了改进滤层冲洗的效果，快滤池反冲洗常辅以表面冲洗或气洗。
2.反冲洗加表面冲洗表面冲洗指从滤池上部，用喷射水流向下对上层滤料进行清洗的操作，利用喷嘴所提供的射流冲刷作用，使滤料颗粒表面的污泥脱落去除。
喷嘴孔径一般为3～6mm。
由理论计算可知，表面冲洗对滤料表面沉积的悬浮颗粒具有较大的剥离作用。
表面冲洗设备主要有固定管式和旋转管式两种形式，如图8-18所示。
固定管式一般由布置在砂面上5cm处带有防砂孔口装置的水平管道系统组成，孔眼与水平方向呈300角向下，冲洗强度为1.4L/(s.m2)。
还可采用图8-18(a)所示的固定管式，喷水穿孔帽位于砂面上5～10cm处，喷口压力约5个大气压，冲洗强度为2～3L/(s.m2)。
旋转管式是借位于中心两侧的、方向相反的两组射流的反作用力，推动喷水管旋转，如图8-18(b)所示。
由于旋转管式射流的紊动作用容易把滤料冲入反冲洗水流中，因此必须注意使射流的位置处于膨胀后滤层的更内部。
冲洗强度一般为2～3L/(s.m2)。
3.水冲洗加气冲洗气冲洗就是借助空气对滤层的搅动作用，使附着在滤料上的悬浮颗粒脱落。
水反冲洗与气冲洗相结合，可以较大程度地提高冲洗效果，同时可节省冲洗水量。
均质滤料的气水混合冲洗而不使滤料膨胀，见V型滤池的冲洗过程。
水冲洗加气冲洗有三种方式：①先气冲洗后水冲洗。
空气擦洗使悬浮颗粒从滤料表面脱落，水流反冲洗以较小的冲洗强度使滤层膨胀，把悬浮颗粒带出滤池。
滤池反冲洗
1 .1反冲洗技术发展概况和应用前景1.1.1概述在常规的水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。
过滤的功效，不仅在于进一步降低水的浊度，而且水中有机物、细菌乃至病毒等都将随水的浊度的降低而被部分去除。
至于残留于滤后水中的细菌、病毒等在失去浑浊颗粒物的保护或依附时，在滤后消毒过程中也将容易被杀灭，这就为滤后消毒创造了良好条件。
在饮用水的净化工艺中，有时沉淀池或澄清池可省略，但过滤是不可缺少的，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。
滤池的形式种类有很多，其中使用历史最为悠久的是以石英砂作为滤料的普通快滤池。
从不同的工艺角度出发，在此基础之上发展了多种其他形式的快滤池。
其中V型滤池就是在20世纪70年代由法国德格雷蒙(Degremont)公司发展的一种重力式快滤池。
因其两侧(或一侧也可)的进水槽设计成了V字型而得名。
水厂中滤池是过滤工艺中的重要构筑物，而滤池稳定高效运行的关键是滤层过滤能力的再生。
若采用的反冲洗技术较好，使滤池的工作状态常处于最优条件，不仅可以节能、节水，还能使得水质提高，滤层的截污能力增大，工作周期延长，产水量提高。
V型滤池过滤能力的再生，就是采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一反冲洗技术。
V型滤池在气冲洗过程中，由于使用鼓风机将空气压入滤层，因而使得滤池的过滤性能从以下几方面得到改善，如表1.1示:相信随着我们对水资源利用问题越来越重视，V型滤池的普及和运用也会越来越广泛.1.2反冲洗技术的发展在滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在滤床中的杂质会导致滤床的孔隙率降低，滤床所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时，最终将使滤池停运，此时，需对滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复滤池的运行能力。
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗，其操作过程如下：第一阶段：单独气冲1、操作步骤：（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。
（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。
（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反洗风机”对滤池进行气冲，运行约3～5分钟后，进入下一阶段气水冲。
2、注意事项：（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。
（2）反洗风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。
（3）开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下，水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。
（4）需先开反洗风机前的阀门，再开反洗风机，否则会损害反洗风机或者管路。
第二阶段：气水冲1、操作步骤：（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。
2、注意事项：（1）反洗水泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。
第三阶段：水漂洗水漂洗工艺流程图1、操作步骤：（1）停止“反洗风机”，关闭“反冲洗进气阀”。
（2）保持“反洗水泵”运行3～5分钟后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”。
（3）开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。
（4）运行1～3分钟后，关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。
（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。
2、注意事项：（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。
（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗，其操作过程如下：第一阶段：单独气冲气冲流程图1、操作步骤：（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。
（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。
（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反洗风机”对滤池进行气冲，运行约3～5分钟后，进入下一阶段气水冲。
2、注意事项：（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。
（2）反洗风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。
（3）开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下，水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。
（4）需先开反洗风机前的阀门，再开反洗风机，否则会损害反洗风机或者管路。
第二阶段：气水冲气水混冲流程图滤池反冲排污阀反冲进气阀提升泵房反洗风机滤池反冲水泵提升泵房清水池反冲风机反冲进气阀反冲进水阀反冲排污阀1、操作步骤：（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。
2、注意事项：（1）反洗水泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。
第三阶段：水漂洗水漂洗工艺流程图1、操作步骤：（1）停止“反洗风机”，关闭“反冲洗进气阀”。
（2）保持“反洗水泵”运行3～5分钟后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”。
（3）开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。
（4）运行1～3分钟后，关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。
（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。
2、注意事项：（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。
（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。
滤池反冲排污阀反冲进水阀提升泵房清水池反冲水泵。
反冲洗过程
1．反冲洗过程（1）滤池反冲洗要一格一格进行，不能两格同时反冲洗；（2）当滤池将要反冲洗时，先要关闭进水气动阀，经过一定时间延时后，再关闭清水出口气动阀；（3）打开排污出口气动阀；（4）打开空气冲洗气动阀；（5）启动鼓风机，纯气冲洗2分钟（时间可调），打碎滤池表面泥表层，将杂质从滤料粒上剥离脱落；（6）打开排气电动球阀；（7）启动反冲洗水泵；（8）反冲洗水泵启动成功后，打开冲洗进水气动阀，气、水混合冲洗约4分钟，一方面，剥离滤料上的固体悬浮物，并及时将部分污物冲出滤层，另一方面，加强水的横向流动及时排除悬浮固体；（9）停止鼓风机，关闭空气冲洗气动阀；（10）纯水冲洗约5分钟（时间可调），加强置换污水；（11）停止反冲洗水泵；（12）关闭反冲洗进水气动阀；（13）关闭排污出口气动阀；（14）关闭排气电动球阀。
滤池反冲洗完成，滤池处于备用状态。
2. 滤池控制方案描述2.5.1 过滤控制每个池分别按1.45米（可调节）恒水位控制的目标进行出水阀控制。
出水阀为气动调节阀，有阀位值控制信号，故采取软件PID调节方式。
具体参数如下：给定值1.45（可调），反馈值为滤池当前水位。
在实际控制中，考虑到气动出水阀动作有一定的机械死区，程序对太短的开、关时间暂时给予存储。
为防止出水阀过于频繁的调节，对水位偏差小于±0.03米（或±0.10米）且水位变化率很小的请求不进行调节。
2.5.2 反冲洗控制随着过滤的继续，滤料层将因过滤而逐渐堵塞，过滤效果降低。
为了保证滤后水的水质及过滤出水量，滤池将进入反冲洗过程，通过气冲、气水反冲、水冲去除滤料层中的杂质，实现滤池的再生。
反冲洗的目的是使沉积在滤料颗粒上的悬浮固体脱落并清除掉，使滤料保持清洁。
根据工艺要求进行气冲洗、气水反冲洗、水冲洗的顺序控制。
2.5.2.1 反冲洗过程（1）滤池反冲洗要一格一格进行，不能两格同时反冲洗；（2）当滤池将要反冲洗时，先要关闭进水气动阀，经过一定时间延时后，再关闭清水出口气动阀；（3）打开排污出口气动阀；（4）打开空气冲洗气动阀；（5）启动鼓风机，纯气冲洗2分钟（时间可调），打碎滤池表面泥表层，将杂质从滤料粒上剥离脱落，及时将部分污物冲出滤层；（6）打开排气电动球阀；（7）停止鼓风机，关闭空气冲洗气动阀；（8）启动反冲洗水泵；（9）反冲洗水泵启动成功后，打开冲洗进水气动阀，纯水冲洗约5分钟（时间可调），加强水的横向流动及时排除悬浮固体；（10）停止反冲洗水泵；（11）关闭反冲洗进水气动阀；（12）关闭排污出口气动阀；（13）关闭排气电动球阀。
排水反滤收集池施工方案
排水反滤收集池施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、水文条件等基本情况，为施工方案的设计提供依据。
技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、技术难点和安全注意事项。
安全防护：根据现场情况，制定并落实施工安全措施，确保施工过程中的人员和财产安全。
二、设计施工方案方案选择：根据现场勘查结果，选择合适的排水反滤收集池设计方案，确保方案的经济性、可行性和安全性。
结构设计：根据设计方案，进行详细的结构设计，包括池体尺寸、排水系统、反滤系统等。
图纸绘制：根据结构设计结果，绘制施工图纸，明确各部分尺寸、材料和施工要求。
三、材料设备准备材料采购：根据施工图纸和施工要求，采购合格的建筑材料和设备，确保材料质量符合设计要求。
设备选型：选择适用的施工设备，包括挖掘机、装载机、泵车等，确保设备性能满足施工需求。
材料运输：合理安排材料运输，确保材料按时到达施工现场。
四、施工步骤基础施工：按照施工图纸要求，进行基础开挖和混凝土浇筑，确保基础稳定。
池体施工：在基础施工完成后，进行池体结构的施工，包括池体钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑等。
排水与反滤系统施工：在池体结构施工完成后，进行排水系统和反滤系统的施工，确保系统正常运行。
装饰与防护：完成排水与反滤系统施工后，进行池体外部的装饰和防护措施施工。
五、质量监测与验收过程监测：在施工过程中，对施工质量进行实时监测，确保各项施工指标符合设计要求。
质量验收：施工完成后，组织专业人员进行质量验收，确保排水反滤收集池的整体质量和功能满足设计要求。
资料整理：整理施工过程中的相关资料，包括施工图纸、施工记录、质量检测报告等，为后续维护和管理提供依据。
以上为本次排水反滤收集池的施工方案，施工过程中需严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
气水反冲洗V型滤池的调试
气水反冲洗V型滤池的调试开封市三水厂降氟改水扩建工程规模为10万m3/d,于1996年5月1日开工，1998年8月1日试运行。
水源为黄河水，净水工艺为常规反应、沉淀、过滤、消毒工艺。
滤池采用的是气水反冲洗V型滤池，共12格，单格有效过滤面积66m2，滤料为均质石英砂，有效粒径0.95～1.35mm，K60=1.21，滤层厚度1.2m；承托层为4～8mm粒径的卵石，厚度50mm；滤头为QS-Ⅰ型20×292长柄滤头，每m2滤板安装49个滤头，开孔率为1.225%。
设计滤速7m/h，为恒水位恒速过滤方式，最大滤层水头差2.4m。
原设计的滤池反冲洗方式为气水混合反冲洗，其步骤为先单独气洗2min；再气水混合冲洗2min；然后单独水漂洗6min；整个反冲洗过程中均利用滤前水进行表面扫洗，气洗强度14～16L/(s.m2)，水洗强度4～6L/(s.m2)。
经过近3个月的试运行，我们发现冲洗效果不很理想，为获得较好的运行效果，确定合理的运行参数，我们于1998年12月至1999年4月进行了反冲洗强度及反冲洗时间的实际试验和调试工作。
并于1999年7月24日又进行了检查。
1过滤周期的控制滤前水浊度稳定在3～6NTU，滤层成熟期后，过滤时间、出水浊度及滤层水头损失如表1。
表1滤池出水浊度、滤层水头损失变化均质滤料孔隙率高，截污容纳量大，过滤周期长，出水水质稳定。
为确保较好的出水水质，而且为防止周期过长在滤层形成泥球，我们确定以滤层损失为2.0m水头控制过滤周期。
同时，为防止监测滤层水头损失的差压变送器故障，而造成滤池继续过滤发生“泄漏”现象使出水水质劣化，我们确定最大过滤周期为56h。
因此，我们确定开始反冲洗自动化控制工艺条件如下，任何一个条件达到即进行反冲洗：(1)滤层水头损失2.0m(程序可调)。
(2)超过滤池内控制最高水位延时30min(程序可调)。
(3)累计连续运行56h。
2反冲洗强度及反冲洗时间的确定冲洗效果的好坏是影响滤池运行的关键因素。
气水反冲洗滤池的应用
气水反冲洗滤池的应用
一、概述
过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高
1过滤机理
气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位（水压）过滤。
滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。
采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层进入下部集水区。
过滤作用主要基于以下几点：
机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间；
吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物，起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。
2工艺过程
以V型滤池为例，将气水反洗滤池的工作过程介绍如下：
后，。
V
水冲：停止气冲，单独水冲，表面漂洗依然进行，最后水中、滤层中的杂质彻底被冲入排水槽，待滤料下沉后打开排水阀将上部反洗水排走。
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气 水 反 冲 洗 滤 池 专 项 施 方 案
编制：谢磊 审核：邱京信 中国对外建设海南有限公司清澜水厂工程项目部 目录
第一章 工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。 第二章 组织机构及设备 ............................................................................................. 4 2.1组织机构 .......................................................................................................... 4 2.2主要设备 .......................................................................................................... 5 第三章 施工方案 ......................................................................................................... 6 3.1施工顺序 ........................................................................................................... 6 3.2施工测量放线及沉降观测 ............................................................................... 7 3.3土方工程 ........................................................................................................... 8 3.4钢筋工程 ........................................................................................................... 8 3.5模板工程 ........................................................................................................... 9 3.6砼工程 ............................................................................................................. 10 3.7满水试验 ......................................................................................................... 13 第四章 施工措施 ....................................................................................................... 15 4.1夏季施工措施 ................................................................................................. 15 4.2雨季施工措施 ................................................................................................. 16 4.3排水措施 ......................................................................................................... 17 4.4水池构筑物抗浮保证措施 ............................................................................. 17
第一章 工程概况 气水反冲洗滤池设计规模为1.0万m3/d，共设4格，单排布置形式。设计参数：设计过滤滤速为8m/h，单格过滤面积为5.0×3.0m，滤池采用均质级配粗砂滤料，厚度为1.2m，采用双层砾石承托层，总厚度0.2m。滤池反冲洗采用气冲-水冲方式，设计气冲强度：17L/（m2.s）；冲洗时间3min。设计水冲强度：10L/（m2.s）；冲洗时间6min。 滤池占地面积146.41 m2，建筑面积80.44m2。滤池下部及回收水池为钢筋混凝土结构，滤池上部为框架结构。滤池下部高度为4.5m，上部为3.3m。滤池4.5m以下及回收池采用钢筋混凝土砌筑，1:2水泥砂浆（内掺3%WL防水剂）粉面20厚，在标高1.000～2.300范围内为拉毛墙面，4.5m以上女儿墙采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑，管廊1.600m以下为钢筋混凝土结构，1.600m以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。排雨水管采用Φ100UPVC。外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。 设鼓风机房一座，内设罗茨鼓风机两台，一用一备，单台Q=15m3/min，升压34.3KPa，配套电机功率18.5Kw。内设空压机两台，一用一备，单Q=0.25m3/min，H=0.7MPa，P=2.2Kw。 鼓风机房占地面积91.36m2，建筑面积91.36m2。鼓风机房高度为6.500～6.900m。机房0.400以下采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.400以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。墙体耐火极限2小时，所有墙体均低于室内地面标高-0.060m处设置墙身防潮层，做法：20mm厚1:2.5水泥砂浆掺3～5%防水剂抹平。屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。排雨水管采用Φ100UPVC。外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。
第二章 组织机构及设备 2.1组织机构 根据该工程的特点，我公司将本工程列为我公司本年度重点工程组织施工，实行项目管理。公司组织精兵强将，成立由具有丰富水厂施工经验的项目经理为首的项目经理部。各个施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。 本工程将严格按照“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的工程项目部（由项目经理、项目技术责任人、各类专业技术人员构成）进行工程项目管理。项目经理由法人代表授权，全面负责施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护、对外对内联络等项工作。 工程项目部的项目经理、项目技术负责人构成管理核心层；工程项目部成员有责任工长、施工员、测量员、质检实验员、预算内业员、安全员、材料员、机具管理员、财务员、协调员。各成员根据业务范围制定岗位责任制，成册上墙，同时实行目标责任制管理，将各个施工阶段的质量工期安全等目标分解并落实到人头，公布考核办法建立激励机制，加强检查，兑现奖惩，同时公司在技术、资金、设备等各方面给予积极配合。 施工组织机构详见图1“施工组织机构框图”。 图1 施工组织机构框图 2.2主要设备 2.2.1 主要施工设备 主要施工机械设备配备表 序号 机械设备名称 规格型号 数量（台） 备注 1 挖掘机 320C 1 2 装载机 ZL50 1 3 插入式振捣器 ZX 4
项目经理部 项目经理
质安室
物设室
财务室
试验室
综合室
项目副经理 项目总工程师
施工技术室
钢筋工班
木工工班
机 械土方班
混凝土 工班
吊装工班
综合作业班
安装作业班 4 平板式振捣器 ZB11 2 5 交流电焊机 BX3－300 3 6 钢筋切断机 QJ40 1 7 钢筋弯曲机 WJ40 1 8 砂浆搅拌机 UJW200 1 9 砼输送泵 1 10 切割机 Z512 1 11 自卸卡车 15T 1 12 砼罐车 12m3 7 2.2.2 主要检测仪器设备 主要检测仪器设备配备表 序号 仪器设备名称 规格型号 数量（台） 备注 1 全站仪 TCRA1201 1 2 普通经纬仪 J2-1 1 3 电子水准仪 DNA03 1
第三章 施工方案 3.1施工顺序 定位放线→土方开挖→换填地基→砼垫层→测量放线→底板砖模→砂浆找平→扎底板筋（预埋导管）→扎侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予留导管及铁件）→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭满堂架→安施工缝止水条→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→支板模、扎筋→浇顶板砼→拆模（按规范及设计要