挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底

一、背景介绍

挡土墙是一种常用的土方工程结构。在工程建设中,挡土

墙运用方便、施工速度快、造价低廉、效果好等优点,被广泛应用于各种工程中。挡土墙作为土方工程的基础工程,有着重要的作用。因此,在挡土墙施工过程中需要高质量的施工技术。

二、技术要求

2.1 材料选用

挡土墙的材料分为填充料和支撑结构两部分。填充料选择

应以当地的土石材料为主,支撑结构可采用混凝土或其他合适的材料。在选用材料时,需要考虑材料的强度和耐候性等因素。

2.2 设计要求

施工前需要执行相关设计计算。设计计算包括对支撑结构

的尺寸、配筋、预应力、设备、施工技术等进行计算。同时,对支撑结构的地质环境进行评估,以确定支撑结构的合理性以及施工过程中应该注意的问题。

2.3 施工工艺

挡土墙的施工是一个复杂的过程,需要多种技术进行配合。施工工艺主要分为填充、加固结构、预紧锚杆、背填和喷淋防渗等步骤。这些步骤的执行需要有严格的程序和安全措施,以保证整个施工过程的质量和安全性。

2.4 施工质量要求

为确保挡土墙的稳定性和安全性,施工质量是至关重要的。对于施工质量的控制,需要施工单位按照设计要求进行严格的

管理。质量要求主要包括施工前原材料的检验、施工现场的控制、施工过程的质量监控以及施工后的检验和验收等。

三、施工技术

3.1 填充土的施工

填充土施工是挡土墙施工的第一步。施工前需要清除表层

土壤和杂物。以挖掘机或推土机将土石料填充进支撑结构内部,分层填充,每层填充后,用压路机对填充层进行夯实。为保证填充土的密实度,各层夯实的压实度不得低于原型试块的95%。

3.2 支撑结构的施工

支撑结构是挡土墙的关键部分,其施工质量直接影响到整

个挡土墙的稳定性和安全性。支撑结构的施工主要包括混凝土浇筑、配筋和预应力杆的涂覆等工序。浇筑时,应保证混凝土均匀,配筋应布置合理,预应力杆应布设均匀,并严格按照设计要求进行施工。

3.3 预紧锚杆和喷淋防渗

在支撑结构完成后,需要进行预拉锚杆,提高其抗拉能力。同时,对于激烈的气候和土壤的侵蚀,还需要进行喷淋防渗处理,以保证挡土墙的安全性和稳定性。在进行预拉锚杆和喷淋防渗时,需要注意施工安全,确保工人的安全。

四、施工现场的安全

为保证挡土墙施工的安全性,需要严格执行以下安全规范:

1.施工现场应设置警示标识,并保持施工现场的清洁

和整洁。

2.施工人员必须佩戴安全带,并确保钢丝绳的安全牢

固。

3.施工现场应该有清晰的管制和安排,确保施工人员

按照规定的施工流程进行作业,避免误操作。

4.施工过程中需严格按照安全技术措施进行施工。

5.在施工过程中,应每天对施工现场进行检查,及时

处理存在的安全隐患。

五、施工注意事项

挡土墙施工是一项细致的工作,需要注意以下事项:

1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工,不得随

意更改。

2.施工前需要检验原材料的质量和数量,确保符合规

定。

3.在施工过程中,对于土壤和气候等因素的变化,需

要进行实时监控,并对施工进行及时调整。

4.钢筋在施工之前也需要进行验收,保证其未损伤。

5.在施工过程中,应对现场积水等情况进行及时处理,

以保证施工质量和安全性。

六、结论

对挡土墙施工技术的要求主要表现在材料选择、设计要求、施工工艺、施工质量要求等方面。在施工过程中,需要严格遵守设计规范和施工要求,并加强对施工现场的安全性管理。在实际操作中,需要注意施工细节,做好实时监控,并及时处理施工中的问题。只有确保了挡土墙的施工质量和安全性,才能更好地保证工程建设的可持续发展。

挡土墙施工技术交底

技术交底记录 资料编号 表 C2-1 门头沟区采空棚户区改造石泉砖厂 B 地块定 向安置房项目B8-1室外工程 交底时间 2017年7月26日 工程名称 审核人 交底人 接受交底人 交底内容: 一、设计概况 1、该工程厂区南边与门头沟北路相接,相接处高差大约为 修筑钢筋混凝土挡土墙,该段挡土墙长 92米。该工程厂区东边与耿王路相接,耿王路为缓 路高差不超过1米,故该段采用毛石混凝土挡土墙; 从北至南59米范围内厂区与耿王路相 接处高差超过1米,故采用钢筋混凝土挡土墙。 2、A 型毛石挡土墙设计概况:采用不低于 MU40毛石,自重不低于 22KN/m3, 厚度不小于200mm 采用M10级水泥砂浆砌筑,每隔 15米设置一道变形缝,缝宽为 一道结构缝,缝宽5mm 缝长至基顶缝内填纤维板。泄水孔采用 PVC 管,直径100mm 间距 1000-1500mm 梅花形布置,外漏墙面 20mm 具体大样如下: 施工单位 中煤建设集团工程有限公司 分项工程名 称 交底提要 挡土墙施工 挡土墙 3-4米,故需要在厂区南边 坡路段,与厂区内高差不异,该段挡土墙总长度为 185米;从南至北126米内厂区与耿王 中部最小 20mm 缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青木板,塞入深度不小于 200mm 挡土墙每隔 4米设置

审核人 交底内容: 3、C 型钢筋混凝土挡土墙设计概况:采用 C30混凝土浇筑,内配 HRB400级直径12、 14的钢筋,具体详见04J008图集第18页和第184页,选择编号为XJDB3至XJDB6;下设置 100mm 厚 C15混凝土垫层;每隔10-20米设置一道变形缝,缝宽为 20mm 缝内沿墙的内、 结构缝,缝宽5mm 缝长至基顶缝内填纤维板。 泄水孔采用PVC 管,直径40mm 间距2000m 梅花形布置,外漏墙面 20mm 具体大样如下: 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 门头沟区采空棚户区改造石泉砖厂 B 地块定 向安置房项目B8-1室外工程 施工单位 中煤建设集团工程有限公司 资料编号 交底时间 分项工程名 称 交底提要 挡土墙施工 2017年7月26日 挡土墙 外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板,塞入深度不小于 200mm 挡土墙每隔4米设置一道

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底 1. 引言 挡土墙是一种常见的工程结构,用于抵挡土体的侧向压力,防止土壤滑坡或坍塌,确保工程的安全性和稳定性。在挡土墙的施工过程中,安全是至关重要的。本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。 2. 施工前的准备工作 在进行挡土墙施工之前,必须进行充分的准备工作以确保 施工的安全性。以下是施工前的准备工作: 2.1 土壤勘察和分析 在开始施工之前,必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力,从而为后续施工提供基础数据。根据土壤勘察的结果,采取相应的挡土墙设计和施工措施,以确保施工的安全性。 2.2 施工计划和施工方案 在施工前,必须制定详细的施工计划和施工方案。施工计 划应包括施工的时间、顺序和方法等内容,以确保施工过程的有序进行。施工方案应明确施工过程中的安全措施,并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。 2.3 施工现场的准备 在施工现场的准备工作中,必须清理和平整施工区域,确 保施工区域内没有障碍物和杂物。此外,还需要确保施工现场的安全设施完善,包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备,为施工设备提供稳定和安全的基础设施。

3. 施工过程中的安全措施 在挡土墙施工的过程中,必须采取一系列的安全措施,以 确保施工人员的安全。下面是施工过程中的安全措施: 3.1 施工人员的培训和资质要求 所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训,并满足 相应的资质要求。他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程,熟悉各种施工设备的使用方法,并掌握应对突发事件的应急处理能力。 3.2 安全交底和安全教育 在施工前,必须进行安全交底和安全教育。安全交底应包 括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明,确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。此外,定期组织安全教育培训活动,提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。 3.3 施工现场的防护措施 在施工现场必须设置明显的安全警示标志,并设立临时的 防护栏杆和防护网,以确保施工人员和周围人员的安全。此外,应根据施工现场的具体情况,采取防滑、防坠落等相应的安全措施,确保施工的安全进行。 3.4 施工设备的安全使用 在使用施工设备时,必须按照操作规程和安全要求进行操作。对于涉及高空作业和大型机械设备的施工,必须进行合理的安全控制和监督,确保设备的稳定性和安全性。同时,对施工设备进行定期的维护和检查,确保其正常运行和使用。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术培训交底资料 一、基坑 1、施工前准备工作:挡墙开挖前应复测原地面高程,当原地面高程和设计相同时放好开 挖线,并请测量专监复测后,经同意后方可进行开挖。 2、开挖过程中应注意开挖的高程和放坡坡度 3、机械开挖时应比设计高程高二十~三十公分,以免扰动基底,降低基底承载力。 4、开挖过程中应注意开挖出的土方堆在挡墙后面或两侧,避免土方被水冲涮,影响红线 外的植被或其它农作物。 5、人工清理基坑时应按图纸挖出倒坡、并应清理平整(坡面)。 二、基础 1、基坑清理出后应该及时通知试验监理进行触探、和通知测量监理进行基底复测。当各 方面都符合要求后方可进行支模操作。 2、模板安装前应复合模板模数,合理选用模板,支模前应找准基线和高程,支模时应该 上下错缝,并保证支撑牢固。注意沉降缝垂直,保证模板内尺寸,被坡坡度一致。当检查各方面都无误后对模板进行清理和涂涮隔离剂。 3、模板安装经监理检验合格,同意可浇筑砼后方可进行砼浇筑。 4、浇筑前准备工作: (1)、砼浇筑前应检查现场水泥、砂、石、片石等材料是否合格、到位。 (2)、检查机具设备是否完好和有效运转,对振动棒和振动电机应有备用(至少一套)。(3)、检查操作平台和临时防护是否牢固、安全。 (4)、检查现场配电箱内设施是否完好有效,特别是漏电开关是否运转正常、灵敏。(5)、了解所要浇筑砼的标号,请试验监理对砂、石进行标定。清理砼的配合比。(6)、对自由落差超过两米时应搭设梭槽或串筒,对高度过大而平距过短、坡度过陡时应对梭槽或串筒采取减速措施。 5、砼的浇筑: (1)、浇筑前对基坑进行洒水润湿。 (2)、先铺设十公分厚砼用振动棒振捣后方可摆放片石,片石掺量不得超过砼总量的25%,片石间净距不小于15公分,离模板净距不得小于20公分。片石摆放时应注意大头向下、小头向上,片石应选用直径在30公分以内,过大则不安全过小影响砼的浇筑质量。片石摆放前应洒水湿润。 (3)、砼铺设时厚度不应大于30公分,铲砼时应注意铲子下的方向,保证面向模板一面的砼水泥浆充足。砼振捣应快插慢拔、上下抽动,对于有反坡时应注意拖棒,保证气泡全部冒出后方可提棒,上下层间振动棒插入下层5公分以上保证接缝不出问题,砼应振捣密实严禁出现蜂窝麻面。 (4)、到砼标高时应注意埋设石榫,石榫应该选用长约40公分,厚度大于10公分的石头,石榫间距30~50公分,埋设时注意大头向下,小头向上,埋置深度不小于20公分,埋置石榫时应注意保证基础放大脚宽度并满足到墙身模板20公分的要求(如基础襟边宽度为30公分时,石榫到基础模板净距要保证50公分)。石榫埋设时应先埋石榫再铺设砼,保证石榫埋置深度的同时还要确保石榫间振动棒振捣到位。 (5)、砼收面时基础襟边部份应收光,其余部分先收平后再拉毛(石榫间)。 (6)、当有试验人员抽样时应积极主动配合,无试验人员抽样时做好自抽工作。(砼试件)(7)、砼坍落度和水灰比应严格按照施工配合比。

挡土墙工程施工安全技术交底

挡土墙工程施工安全技术交底 挡土墙工程施工安全技术交底:确保安全,实现优质施工 引言 挡土墙工程是土木工程中的重要组成部分,广泛应用于道路、桥梁、建筑等领域。为了保证施工安全和工程质量,本文将详细介绍挡土墙工程施工安全技术交底的内容和方法,以提供参考和指导。 挡土墙基础知识 挡土墙是用于支撑和防止土体滑坡的墙体结构。根据施工环境和技术要求,可以选择不同的挡土墙类型,如重力式、轻型式和半重力式等。设计原则主要包括稳定性、地基承载力和沉降要求等方面。施工要点包括地基处理、墙体施工、排水设施等。 施工安全措施 在挡土墙工程施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全。以下是一些关键的安全措施: 1、施工前进行全面的安全风险评估,制定安全防护措施。 2、确保施工人员具备必要的安全意识和技能,遵守高空作业、机械操作等安全规定。

3、采用稳定、可靠的施工设备,定期进行维护和检查。 4、做好现场安全警示和防护,确保施工区域安全。 5、遵循环境保护要求,减少对周边环境的影响。 施工技术交底 为了确保挡土墙工程的顺利实施,施工前需要进行详细的技术交底。以下是一些关键的技术交底内容: 1、施工组织设计:明确施工流程、人员配备、设备选用等。 2、施工作业流程:详细介绍各道工序的操作方法、技术要求和质量标准。 3、安全防护措施:阐述安全措施的落实方法、紧急情况的应对方案等。 4、质量验收标准:明确挡土墙工程的质量验收标准和验收程序。 质量验收标准 挡土墙工程施工完成后,需要进行质量验收,以确保工程质量符合要求。以下是一些关键的质量验收标准: 1、墙体表面平整度、垂直度、宽度等参数应符合设计要求。

砌挡土墙工程技术交底

砌挡土墙工程技术交底 一、工程概述 挡土墙是一种用于抵抗土体侧向压力和保护土体稳定的结构。本工程旨在砌筑 一道挡土墙,以防止土体滑坡和侵蚀,确保土地的稳定和安全。 二、施工材料 1. 挡土墙砌筑所需的主要材料包括:砖块、水泥、砂浆、钢筋等。 2. 砖块应符合国家标准,具有足够的强度和耐久性。 3. 水泥应选用符合标准的硅酸盐水泥,按照正确的配比进行拌合。 4. 砂浆应使用细砂和水泥按照一定比例拌合而成。 5. 钢筋应符合国家标准,具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性。 三、施工步骤 1. 土地勘测与准备:在施工前,应进行土地勘测,确定挡土墙的位置、高度和 长度,并清理施工区域。 2. 基础施工:根据设计要求,挖掘基础沟槽,清理底床,进行基础的垫层处理。然后,按照设计要求浇筑混凝土基础。 3. 砌筑挡土墙:根据设计要求,在基础上进行砌筑挡土墙的施工。先在基础上 涂抹一层砂浆,然后将砖块逐层砌筑,每层都要检查水平和垂直度。在砌筑过程中,要注意砖与砖之间的粘结,确保墙体的稳定性。 4. 钢筋加固:根据设计要求,在挡土墙的适当位置安装钢筋,以增强墙体的抗 拉强度。

5. 砂浆填缝:砌筑完成后,使用砂浆填缝,填补砖与砖之间的缝隙,提高墙体 的密封性和稳定性。 6. 养护与验收:完成挡土墙的施工后,进行养护,确保墙体的强度和稳定性。 养护期间,要注意保持墙体的湿润,并进行定期检查。验收时,要检查墙体的外观和质量,确保符合设计要求和施工标准。 四、安全措施 1. 施工过程中,严禁在挡土墙上乱堆放材料,以免影响墙体的稳定性。 2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。 3. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关施工操作规范。 4. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工区域的安全和通畅。 以上是砌挡土墙工程技术交底的详细内容,包括工程概述、施工材料、施工步 骤和安全措施等方面的要求。希望能对您的工作有所帮助,如有任何疑问,请随时向我们提问。

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(完整版)挡土墙建设安全技术交底 一、背景简介 挡土墙是一种常见的土木工程结构,其主要作用是抵挡土体的 压力,保持土壤的稳定性。在挡土墙的建设过程中,安全是至关重 要的。为了确保施工人员的人身安全以及项目的顺利进行,有必要 进行挡土墙建设的安全技术交底。 二、施工过程中的安全控制 1. 前期准备阶段 在挡土墙的建设开始之前,施工方需要做好充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容: - 详细的施工方案和工艺流程的编制,确保施工过程有条不紊; - 合理的人员配置,包括施工人员、安全保护人员等; - 与相关部门的沟通协调,确保施工符合法规和环境保护要求; - 完整的安全设施的搭建,如安全网、防护栏等。

2. 施工现场安全管理 在挡土墙的施工过程中,需要严格控制施工现场的安全风险, 包括但不限于以下措施: - 建立完善的施工现场安全管理制度,规范施工人员行为; - 加强对施工人员的安全培训,使其具备安全意识和应急处理 能力; - 设立施工现场警示标志,提醒施工人员注意安全; - 定期检查施工现场的安全设施和施工机械的使用状况,确保 其正常运行; - 安排专人负责施工现场的安全管理工作,发现问题及时处理。 3. 特殊施工工艺的安全控制 在挡土墙的建设过程中,可能会涉及到一些特殊的施工工艺, 如挡土墙墙体的倾斜施工等,需要做好安全控制措施: - 对特殊工艺进行充分的技术分析和风险评估;

- 制定具体的施工方案和工艺流程,确保施工可行性和安全性; - 加强对施工人员的技能培训,使其熟练掌握特殊工艺施工技巧; - 设置合理的防护措施,如设置安全网、固定工具等。 三、应急处理措施 即使在做好了前期准备和各项安全措施的情况下,仍然难以避 免意外事件的发生。因此,需要制定应急处理措施,确保事故能够 得到及时有效的应对: - 设立应急响应机制,确保施工人员能够迅速响应,并采取适 当的紧急措施; - 建立健全的应急通讯机制,确保施工现场与相关部门的紧急 沟通顺畅; - 做好事故记录和教训总结,不断改进施工工艺和安全措施。 四、总结

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底 一、背景介绍 挡土墙是一种常用的土方工程结构。在工程建设中,挡土 墙运用方便、施工速度快、造价低廉、效果好等优点,被广泛应用于各种工程中。挡土墙作为土方工程的基础工程,有着重要的作用。因此,在挡土墙施工过程中需要高质量的施工技术。 二、技术要求 2.1 材料选用 挡土墙的材料分为填充料和支撑结构两部分。填充料选择 应以当地的土石材料为主,支撑结构可采用混凝土或其他合适的材料。在选用材料时,需要考虑材料的强度和耐候性等因素。 2.2 设计要求 施工前需要执行相关设计计算。设计计算包括对支撑结构 的尺寸、配筋、预应力、设备、施工技术等进行计算。同时,对支撑结构的地质环境进行评估,以确定支撑结构的合理性以及施工过程中应该注意的问题。 2.3 施工工艺 挡土墙的施工是一个复杂的过程,需要多种技术进行配合。施工工艺主要分为填充、加固结构、预紧锚杆、背填和喷淋防渗等步骤。这些步骤的执行需要有严格的程序和安全措施,以保证整个施工过程的质量和安全性。 2.4 施工质量要求 为确保挡土墙的稳定性和安全性,施工质量是至关重要的。对于施工质量的控制,需要施工单位按照设计要求进行严格的

管理。质量要求主要包括施工前原材料的检验、施工现场的控制、施工过程的质量监控以及施工后的检验和验收等。 三、施工技术 3.1 填充土的施工 填充土施工是挡土墙施工的第一步。施工前需要清除表层 土壤和杂物。以挖掘机或推土机将土石料填充进支撑结构内部,分层填充,每层填充后,用压路机对填充层进行夯实。为保证填充土的密实度,各层夯实的压实度不得低于原型试块的95%。 3.2 支撑结构的施工 支撑结构是挡土墙的关键部分,其施工质量直接影响到整 个挡土墙的稳定性和安全性。支撑结构的施工主要包括混凝土浇筑、配筋和预应力杆的涂覆等工序。浇筑时,应保证混凝土均匀,配筋应布置合理,预应力杆应布设均匀,并严格按照设计要求进行施工。 3.3 预紧锚杆和喷淋防渗 在支撑结构完成后,需要进行预拉锚杆,提高其抗拉能力。同时,对于激烈的气候和土壤的侵蚀,还需要进行喷淋防渗处理,以保证挡土墙的安全性和稳定性。在进行预拉锚杆和喷淋防渗时,需要注意施工安全,确保工人的安全。 四、施工现场的安全 为保证挡土墙施工的安全性,需要严格执行以下安全规范: 1.施工现场应设置警示标识,并保持施工现场的清洁 和整洁。 2.施工人员必须佩戴安全带,并确保钢丝绳的安全牢 固。

挡土墙技术交底

挡土墙技术交底 (1)墙基础直接置于天然地基上时,经工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,必须及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 (2)墙基础这软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经工程师批准,采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,一般在冲刷线以下不小于0.5m。 (3)当墙基础设置在岩石的横坡上时,清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2∶1,台阶宽度不小于0.5m。 (4)沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向做成台阶。 (5)砌筑基础的第一层时,当基底为基岩或砼基础时,应将表面加以清扫和湿润,坐浆砌筑。砌筑工作中断后,再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。 (6)砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌体砌筑完成后,进行勾缝,勾缝平顺。

(7)砌体应砌成直线,每层大致找平,底层和基层应用较大的精 选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。 (8)墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。 (9)墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规定 或工程师的指示设置。 (10)浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离 不小于80mm。 一、质量管理目标 本工程质量目标为:确保一次性验收合格,确保成都市结构优质工程,四川省建筑工程“天府金杯”,争创中国建筑工程“鲁班奖”。 本工程给排水工程施工中各系统管道安装、管道的强度严密性试验、管道冲洗、灌水试验、通水试验等须满足设计图纸要求、国标图集安 装要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中的检验标准。 二、质量控制措施

挡土墙施工技术交底

交底内容:挡墙施工技术交底 1、施工注意事项 1.1墙身采用C20细石砼灌砌块石砌筑,C20细石砼中采用4 2.5普通硅酸盐水泥,骨料粒径 不大于2cm,砼量按体量的50%控制,砼坍落度不大于5cm,块石强度等级参数不低于 MU30; 1.2直立式路堤挡墙施工时应注意根据现场实际情况决定是否增设帽石防止土块掉落; 1.3泄水孔采用Ф100mmPVC管,泄水孔水平间距 2.5m,竖向间距2.5m,呈梅花形布置,底 层泄水口距地面高度为0.3m,泄水孔应伸出墙面5cm,伸出墙背5cm,泄水孔的下部夯实 30cm厚粘土隔水层; 1.4墙后采用透水性填料回填,填料内摩擦角不小于35度,挡墙背面回填30cm厚碎石,回 填须分层夯实,压实度不小于95%; 1.5 挡土墙每隔5-10m应设置一道伸缩缝,缝宽20mm,用沥青麻筋或油毛毡沿墙的内、外、顶三侧填缝,填塞深度不小于20cm,墙前覆土应盖住墙趾30cm为宜; 1.6 基础段底部均设有10cm的C20细石砼垫层,挡墙基础持力层必须为中风化花岗岩或者满 足挡墙基底承载力要求的地层,否则需采取换填等地基处理等措施进行补强; 1.7 基础埋置深度应满足如下要求: 1)、基础埋置深度不应小于1m; 2)、受水流冲刷时,在冲刷线以下不应小于1m; 3)、墙基置于斜坡地面时,其趾部埋入所在地层的深度和地面的水平距离不应小于1-2m; 1.8 挡墙应避开雨季选择旱季施工,严禁雨天施工,做好施工场地的排水措施,基坑不得受 雨水浸泡; 1.9挡土墙浇筑后应及时回填夯实,墙前基坑顶面应作成向外不小于4%的排水坡度; 1.10 砼浇筑应连续进行,不得形成水平通缝。若不能一次性浇注施工,连接面应凿毛处理, 必须确保连接处强度不小于整墙墙体强度; 1.11 施工时需分段跳槽开挖挡墙基础,不应全墙段连通开挖施工,墙后填料应在墙体强度达 到75%以上可进行分层回填夯实,以确保墙体稳定,墙体顶用1:2水泥砂浆抹平,厚2cm,墙面和沉降缝二凿加工; 1.12 挡土墙与路堤相接的地方需设置锥坡,且挡墙墙体进入锥坡体的水平距离不小于0.75cm; 1.13 墙体砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净,块石应去尖角,保持表面湿润,块石间保持5 -10cm间距,间隙用细石砼浇灌,并用直径3-5cm振捣器至泛浆止,如此逐层砌筑; 1.14 块石砌筑采用人工砌筑,块石砌筑应与砼灌缝应先后分别进行,保证块石缝隙被细石砼 完全填充,砌筑前应完成墙底的C20细石砼垫层,块石之间应形成上大下小的缝隙,竖缝宽 度应为8-10cm,以利砼灌注及振捣实密实; 1.15 块石应交错排列,分布均匀,块石之间不得有线或面接触,不得形成水平或纵向通缝, 块石摆放要求平稳、错缝并稍加平稳,大面朝下,小头朝上,错缝搭接无错缝; 1.16 细石砼灌砌块石施工完毕后,应进行不小于10天的养护,保持适宜的温度和湿度,保证砼达到应有的强度和耐久性。 2、浆砌挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工技术交底技术交底

挡土墙施工技术交底 一、施工前准备工作 挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并保证工程质量。以下是挡土墙施工前的准备工作内容: 1.1土壤调查和勘测 在施工前,需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测,了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况,以便确定最佳的挡土墙施工方案。土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数,如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。 1.2设计方案审核和确认 根据土壤调查和勘测结果,制定挡土墙的设计方案。设计方案需要审核并确认其合理性和可行性,以满足挡土墙的功能要求和安全要求。 1.3施工图纸编制 根据设计方案,编制挡土墙的施工图纸,包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。

1.4施工材料采购 根据施工图纸和设计要求,进行挡土墙施工所需材料的采购工作,并对材料进行检测和验收。 二、施工工艺控制 挡土墙的施工过程中,需要进行严格的施工工艺控制,确保施 工质量和施工进度。以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容: 2.1地表处理 在施工前,需要对挡土墙位置的地表进行处理,包括清除杂草、清除杂物和平整地表。清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性, 而平整地表可以提高施工的效率。 2.2基坑开挖 挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。在开挖 基坑时,需要按照设计要求进行施工,包括基坑深度、坡度、坑底 平整度等。 2.3挡土墙材料浇筑

根据设计方案,选择合适的挡土墙材料进行浇筑。在浇筑过程中,需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次,以确保挡土墙的稳定性和坚固性。 2.4排水系统安装 为了避免水分对挡土墙的影响,需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。排水系统包括排水管道和排水孔等,可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。 2.5护面材料安装 挡土墙的表面需要进行护面处理,以保护挡土墙的稳定性和美观性。护面材料可以选择混凝土、砖石等,安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。 三、施工质量控制 挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。以下是挡土墙施工质量控制的主要内容: 3.1现场检查和监测

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底 挡土墙施工安全技术交底:确保工程安全与质量的关键 引言 挡土墙是一种能够防止土体变形或破坏的工程结构,广泛应用于交通工程、水利水电、市政建设等领域。为确保挡土墙施工过程中的安全与质量,本文将详细介绍挡土墙施工安全技术交底的相关内容,包括施工前的准备、施工流程、注意事项以及安全技术措施等。 挡土墙施工前的准备 在挡土墙施工前,需要进行以下准备工作: 1、地形勘测:了解施工区域的地形地貌、地质条件和水文情况,为设计施工方案提供依据。 2、设计图纸审查:仔细审查设计图纸,确保设计合理、规范,并符合相关技术标准。 3、施工设备检查:对进场的施工设备进行全面检查,确保设备运行正常,不存在安全隐患。 4、施工人员培训:对施工人员进行安全技术交底和相关培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

挡土墙施工的基本流程 挡土墙施工的基本流程如下: 1、选址:根据地形勘测结果,选择合适的施工地点。 2、开挖:根据设计图纸进行基坑开挖,挖掘至设计深度。 3、支撑:在基坑周围设置支撑结构,确保基坑稳定。 4、加固:对挡土墙基础进行加固处理,提高挡土墙的承载能力。 5、砌筑:按照设计要求进行挡土墙的砌筑,确保墙体平整、密实。 6、填筑:在挡土墙后方进行填筑,确保填筑质量。 7、验收:对挡土墙进行质量验收,确保符合设计要求。 施工过程中的注意事项 在挡土墙施工过程中,需要注意以下事项: 1、保持安全距离:施工人员应与基坑保持一定的安全距离,避免坍塌等事故发生。 2、注意排水:在施工前应对施工区域进行排水处理,防止积水影响施工质量和进度。 3、避免超载:在填筑过程中应避免超载,防止对挡土墙造成过大压

挡土墙安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底 1、(1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。 (2)安全防护用品要备全,施工跳板宽度不小于30cm,并使用硬质、韧性好的木材,安装防滑条,每段不应少于四根。 (3)片石不得自基坑上方自然落入坑内,应有限制的运入基坑或人工搬运,在搬运片石时要量力而行。在破解片石时,要背向行人方向,以免碎石飞溅伤人。 (4)在深度超过1.5m的通道、涵洞基础内作业时,必须检查周边有无裂缝,确定无危险后方可作业。距通道、涵洞基础开挖线1m内不得堆放沙子、砌体等材料。 (5)砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业;高度超过4m时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,高处作业无防护时不得进行施工。 (6)用电安全措施:设专职用电管理安全员,加强临时用电安全防护管理。现场临时电力线路按规范要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,工程用电全部采用临时架空线敷设,执行三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装路,严格执行一机一闸一保护,配漏电开关,闸箱上锁。 (7)开挖基坑时,如对邻近建筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护,加强位移观测。

(8)挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定,不应距离太近。(9)深基坑四周必须设置防护栏杆、警示标志,人员上下要有专用爬梯,下班或停工后的基坑必须进行围挡。 (10)开挖中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。 (11)基坑需机械抽排水开挖时,必须配备组够的抽排水设备,抽水机及管路等要放置牢靠。 (12)人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5米。 (13)多台机械开挖,机械间距要大于10米。 (14)挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚和危险作业。(15)施工现场设专职安全员,施工带班员,技术员,工班长共同监管安全。 (16)对附近的排水设施要经常检查,排水沟要经常疏通,以保证施工场地内的干燥。 (17)施工机械设备要规范操作,由专人负责指挥。 (18)砌体勾缝采用勾凹缝,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内约2cm,缝宽为2cm。缝槽深度不够时,应凿够深度后再勾缝。勾缝应宽窄均匀一致、美观、棱线分明。 (19)沉降缝10m一道,缝宽2cm挂线支砌以保证上下通缝,在地基土质变化处增设沉降缝,沉降缝两端头增设丁头石的使用,以使

(完整版)钢筋混凝土挡墙施工技术交底

钢筋混凝土挡土墙施工技术交底 一、主要工艺及施工方法 1.工艺标准 ⑴挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。 ⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 ⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应 凿毛,并清洗干净。 ⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。 ⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。 ⑹挡墙内的预留泄水孔按梅花形交错布置,间距 2.0m,其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 ⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。 ⑻混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设 计强度的75%才能够进行填土。 ⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强 度符合设计要求。 ⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发 生跑模。 ⑾施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直 面上。 ⑿凸榫必须按照设计尺寸开挖,并与墙底板一同灌注混凝土。 ⒀地基承载力满足设计要求,墙身高为 1.0~6.0m的地基承载力满足。若达不到设计 所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡 土墙施工。 ⒁挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填

均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后 1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度要求 ≥95%。 其具体质量指标及实测项目见下页表。 2.施工方法 ⑴项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度 根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 ⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确 认后,方可进行随时垫层施工。施工时先将 0.3m(扶臂式厚度为0.2m)厚的碎石垫层夯实整平至设计标高,为钢筋绑扎提供作业面。 ⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。 挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业 面。基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留 3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础 同强度的砼垫块,以保证砼的质量。 ⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时 新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙 身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始关模,并进行沉降缝、接缝及 防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 ⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在 施工中因支架的移动引起模板不稳定。 ⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒

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的好土;多余的土方应一次运走,防止二次倒运。 〔6〕、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 〔7〕、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量防止超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进展根底施工。 3、浆砌墙身 墙身为10号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm。在砌筑第一层时,湿润根底浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线,、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡,在施工过程中要经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应交织铺在同一层并和帮衬石或腹石交织锁结,上下层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用外表整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进展勾缝,勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与根底沉降缝竖直贯穿,每隔10米设置一道,缝宽2-3cm,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后,加强养生。每隔2-3米上下错列设

置一个泻水孔,泻水孔采用ф100mmPVC管,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。待其强度到达设计强度75%后,方可进展墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。 4、材料要求 〔1〕石料的抗压强度应不低于30MPa。片石厚度不小于150mm,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和构造缺陷,外表清洁无污染。 〔2〕砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中〔粗〕砂,过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 〔3〕施工现场不得堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。 5、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M10,砌体勾缝嵌入砌缝20mm 深,缝槽深度缺乏时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d。养护期间防止外力碰撞、振动或承重。 二、质量要求 一般规定: 〔1〕、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进展控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进展砌筑。 〔2〕、砌筑顺序以分层进展为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,

挡土墙施工安全技术交底

最新资料欢迎阅读 挡土墙施工安全技术交底 交底内容 一、进场安全注意事项 1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣。 2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 3、在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。 4、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。 5、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。 6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。 7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 二、脚手架搭设及施工 1、搭设脚手架的操作人员,必需经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有髙血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高空作业人员,一律不准从事搭设作业。 2、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 3、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案 的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹 最新资料欢迎阅读

材料混用。 4、架子地基应平整夯实(或和基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 5、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设。孔洞四个角各设一根立杆(实际搭设时根据孔洞尺寸增加搭设立杆,间距 2、5m)。控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15 emo横杆加一道,在四个角立杆处各设一根斜撑杆。脚手架的立面各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15叭 6、施工作业层必须有脚手板满铺,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 7、搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45,不大于60。 8、操作架的操作面必须满铺安全网,之后再铺脚手板,脚手板用16#铅丝固定。 9、架上堆放材料、工具等荷载不得超过3心/ m0 10、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚 最新资料欢迎阅读 手架与建筑物拉结牢固。

挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底 前言 挡土墙施工安全技术交底是在施工前进行的重要活动,旨在明确工程施工中的 安全管理要求和技术措施,提高工人的安全意识和安全防护意识,确保工程施工过程中不发生意外事故。本文将从挡土墙施工中的安全管理、技术措施、安全注意事项等方面进行阐述。 安全管理 1.安全责任和安全管理机构:进入工地的员工必须明确各自的职责和管 理机构,监督和实施工程施工中的安全。 2.安全生产教育和培训:员工需要接受安全生产教育和培训,了解施工 的安全基本知识,提高风险识别和风险分析能力。 3.现场安全管理:严格按照施工图纸及工程规范进行施工,固定施工现 场的安全区域,保证施工人员的安全。 技术措施 1.地质勘探和分析:地形地貌的不同会对挡土墙施工产生不同的影响, 需要进行地质勘探和分析,选择适合的施工方案。 2.材料的选择和使用:选择的环保材料必须符合国家标准,并对使用过 程进行严格检查和监控,保证施工质量和安全。 3.坑槽的加固:施工过程中,加固坑槽的技术措施是必不可少的,以保 证挡土墙的稳定性和安全性。 4.排水处理:挡土墙施工过程中需要考虑排水问题,以避免因过度渗水 和泥浆涌入造成事故。 安全注意事项 1.施工前必须认真检查机械设备和安全防护措施是否处于正常工作状态。 2.工作人员必须佩戴安全帽,穿戴好防护服和防护鞋,并定期更换。 3.严禁在悬崖边和高墙业面操作,尽量在坚实的平台上进行操作。 4.禁止在施工时吸烟和使用明火,保持清洁和整齐,防止杂物堵塞坑槽。

挡土墙施工安全技术交底的重要性不容忽视。我们必须把安全作为工程施工的第一要务,加强安全知识的宣传和教育,做好安全管理和技术措施,构建完善的施工安全体系,保障工人的安全和工程的质量。

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