隔墙板安装安全交底内容应知应会清单
隔墙板安装安全交底内容应知应会清单
内容：
1、在施工过程中，必须坚持安全第一预防为主的方针。
2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽系好下颚带，严禁酒后作业，在施工现场行走应注意安全。
3、采用垂直提升机运送隔墙板应专业司机操作，禁止非专业人员动用机械。分层运送隔墙板，用后随手关好安全门。
4、安装隔墙板作业人员应步调一致，确认安装稳固方可进行下一隔墙板的安装。
5、利用木凳安装隔墙板，作业人员不得站在木凳端头，以免翘头发生发生坠落伤人事故，在没有可靠安全防护措施的高处（高于2米）安装隔墙板作业人员必须系好安全带。
6、使用射钉枪固定墙板作业人员要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
7、在隔墙板上射钉时，另一面不得有人，以防射穿伤人。
8、射钉弹贮存和使用存放环境要干燥、通风，温度高于40度不得碰撞，哑弹不得随地乱扔。
隔墙板安装安全技术交底
隔墙板安装安全技术交底 在建筑工程过程中，隔墙板的安装是一个非常重要的环节。正确安装隔墙板可以保证房屋的结构稳固，隔音效果良好，还能有效减少火灾等意外发生的可能性。本文旨在介绍隔墙板安装过程中需要注意的安全技术，以确保工作人员的安全和工程的质量。 安全技术之前的准备工作 在开始进行隔墙板的安装之前，我们需要做好一些准备工作。首先应该了解隔墙板的安装规范和技术标准，同时对施工现场进行全面、周密的安全检查，排除安全隐患。这些准备工作对于保障施工安全和隔墙板的稳定性至关重要。 安装工具的选择 在进行隔墙板的安装时，需要使用一定的安装工具。为了 保证工作人员的安全和施工的高效率，在选择工具时有以下几点需要注意： •工具的质量需要过硬。安装隔墙板的工具应该具备较高的耐用性、强度和稳定性，以确保安全和效率。 •工具的种类需要全面。施工中可能需要使用电钻、射钉枪、膨胀螺栓枪、锤子等多种工具，需要根据具体情 况进行选择。 •工具的维护也是必不可少的。定期对工具进行检查、清洁和保养，以保证其正常使用。 施工现场的安全预防 在隔墙板安装的施工现场中，需要注意以下安全预防措施：
•施工现场需要清洁、干燥、通风良好，以避免材料和工具的潮湿、生锈和腐蚀。 •施工现场的周围需要设置安全警示标识和安全防护设施，如安全带和护栏等。 员工安全教育和培训 为了保障工作人员的安全，还需对员工进行安全教育和培训。让员工了解隔墙板安装的基本要求、安装流程和安装方法，并进行必要的技术培训和考核。只有做好安全教育和培训，才能确保工作人员进行隔墙板安装工作的专业性和安全性。 隔墙板安装流程 下面是安装隔墙板的详细流程： 1.定位。在需要安装隔墙板的位置，使用激光线或水 平仪对位置进行定位，并将墙体打造平整。 2.安装龙骨。将龙骨在定位点固定。不同类型的隔墙 板需要使用不同强度的龙骨，需要根据实际需要进行选择 和安装。 3.固定隔断板。将隔断板放置在龙骨上，并进行校验， 确定位置后利用电钻进行固定，确保牢固。 4.减震处理。安装隔墙板后，需要对其进行减震处理， 以提高隔音效果和抵抗地震的能力。 5.填缝。 隔墙板安装应注意的问题 在隔墙板安装过程中还需要注意以下问题： 1.隔墙板连接点需要保持完美垂直。选用合适的工具 要合理地利用观测视角，确保每个连接点之间的垂直度完 美。
轻质隔墙施工安全技术交底
轻质隔墙施工安全技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨和轻钢龙骨配件。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重污染、腐蚀和机械损伤。 2、紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm 长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）等、应符合设计及甲方要求。 3、填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等、符合设计及甲方要求。 4、纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计及甲方要求，般常用12mm厚。 5、接缝材料:接缝腻子、玻璃纤维布（带）、108胶等。 6、主要机具:板锯、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、电焊机、刮刀、线坠、靠尺等、 二、作业条件：
1、装现场保持干燥，地面不应有积水，且室内水电暖管道已完成或不影响其安装。 2、安装前，满对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 3、现场温度应高于5摄氏度，低于40摄氏度，否则禁止施工。 4、先做样板墙，验收合格后方可大面积施工 三、操作工艺： 1、工艺流程： 弹线、分档一做地枕带（如有设计要求）一固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨一安装竖向龙骨一安装门窗框（如有）一安装附加龙骨一安装支撑龙骨一检查龙骨安装质量一电气铺管安装附墙设备。安装面翠面板一填充隔音材料一安装另一面罩面板一接缝及护角处理一检查验收。 2、施工方法及要求： 2.1、弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相连接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚、位置准确。按照设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。 2.2、地沿龙骨下垫有木板时，木板必须做防腐处理。 2.3、固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不大于600mm龙骨对接应保持平直。 2.4、固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按要求安装密封条。
ALC隔墙板安装安全技术交底
⑩不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。 11 上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。 12 电梯井ALC板安装时，设计专用操作架，操作架上搭设木跳板，施工人员必须佩戴安全带。 （三）预防火灾安全技术措施 ①施工区域内禁止吸烟，禁止在材料堆放区动火作业，现场必须配备满足施工现场需求的灭火器。 ②加强安全用电管理，要加强对临时线路、生产和作业现场用电设备设施的管理和检查，及时更换老化破损的用电设施和电源线路，并且配备专业电工持证上岗。 ③施工临时用电要参照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005编制施工用电组织设计，有电气专业施工人员负责安装和管理，采用TN－S接领保护系统，三级配电，两级保护，用电设备实行一机、一箱、一闸、一漏配置。 ④用电线路及电气设备的绝缘做到良好，布线整齐，设备的裸露带电部分加防护栅栏，并注明“危险禁止靠近”。 ⑤电箱内的配线绝缘良好，排列整起，绑扎成束并固定在盘内。导线和剥头压接应牢固。盘面操作部位不让有带电体明露。 ⑥气开关、刀闸开关时，应戴绝缘手套和使用绝缘工具。 ⑦脚手架上架设电源线路时设木横担。 ⑧不超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。 ⑨6m及以上的技术井字架、脚手架、机具等设避雷针。避雷针的接地电阻不大于10 欧姆。 ⑩开关箱装设漏电保护器。 11 电箱加锁有专人管理，并设计警告提示。 （四）预防机械伤害安全技术措施 ①临时搭建的构件应及时拆除，操作平台上的物件应做好固定；加强临边防护，禁止临边堆物；确保机械设备防护装置有效；在机械运转的危险部位张挂安全警示牌，提高警惕。 ②保证作业与机械设备的安全距离；机械操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人防护用品。 ③各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。 ④操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 ⑤驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 ⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 ⑦使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。 ⑧各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 ⑨现场使用的圆锯应相应固定。有连续2个断齿和裂纹长度超过2cm的不能使用，短于50cm的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。 ⑩使用切割机，操作人员必须戴防护眼镜。 11 切割时操作者偏离砂轮片正面，切割前应锁紧砂轮片紧固螺丝，切割前须检查防护罩是否完好，认真检查。 12 各种机械设备性能良好，不带故障、不超负荷使用，安全防护齐全且灵敏可靠。 13 设备设施的安全保护、对施工作业中的特殊情况，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害。 （五）预防起重伤害安全技术措施
隔墙工程技术交底
隔墙工程技术交底 一、任务背景 隔墙工程是建筑施工中常见的一项工程，通过隔墙可以将建筑空间进行划分， 满足不同功能区域的需求。隔墙工程的质量和技术要求直接影响到建筑的使用效果和安全性。因此，进行隔墙工程技术交底是确保工程质量的重要环节。 二、交底内容 1. 隔墙工程的基本概念和分类 隔墙是指在建筑内部划分空间的墙体，根据材料和结构的不同，可以分为砖墙、石膏板隔墙、轻钢龙骨隔墙等。交底内容应包括各种隔墙的特点、适用范围和施工要求。 2. 隔墙工程的材料和工具 隔墙工程所需的材料包括砖块、石膏板、钢龙骨、腻子、涂料等。交底内容应 详细介绍每种材料的规格、品牌、用途和质量要求，并说明所需的施工工具和设备。 3. 隔墙工程的施工步骤 隔墙工程的施工步骤包括墙体布置、墙体基准线的确定、隔墙材料的安装、龙 骨的安装、隔墙板的固定、填充隔墙板缝隙、腻子处理、涂料涂刷等。交底内容应详细说明每个步骤的具体操作方法、注意事项和施工要求。 4. 隔墙工程的质量控制 隔墙工程的质量控制是确保工程质量的关键环节。交底内容应包括质量控制的 要求和方法，如材料的验收标准、施工过程中的质量检查和验收、隔墙表面的平整度和垂直度要求等。
5. 隔墙工程的安全注意事项 隔墙工程施工过程中存在一定的安全风险，如高处作业、使用电动工具等。交底内容应包括安全注意事项，如施工人员的安全防护措施、电气设备的使用注意事项、高处作业的安全措施等。 三、交底形式和要求 1. 交底形式 隔墙工程技术交底可以采用现场讲解、图文资料、视频教学等形式进行。根据施工现场的实际情况，选择合适的交底形式进行。 2. 交底要求 交底内容应准确、清晰、易懂，能够满足施工人员的实际需求。交底材料应包括详细的文字说明、示意图、施工图纸等，以便施工人员参考和理解。 四、交底效果评估 交底后，应对施工人员进行考核和评估，以确保他们对隔墙工程的技术要求和施工流程有清晰的理解。评估内容可以包括理论考试、实际操作等。 五、总结 隔墙工程技术交底是确保隔墙工程质量的重要环节，通过详细的交底内容和有效的交底形式，可以提高施工人员的技术水平和施工质量，确保工程的安全和可靠性。同时，交底后的考核和评估也是对施工人员的一种激励和监督，促使他们不断提高自身的专业能力。
最新整理隔墙板安全技术交底
最新整理隔墙板安全技术交底 交底内容： 一、安全措施 1、所有作业人员都必须正确佩戴好安全帽。 2、施工高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙施工时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带，脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 3、板在吊装运输或水平运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。 4、严格遵守各种机械的操作规程，特殊工种必须持证上岗，非操作人员不得乱动机具，以防伤人。射钉枪打眼时，要佩戴手套，衣着整齐，射钉枪口不准朝向人，手不能触及射钉枪口部位。如需用梯子时，必须保证梯子固定牢固。切割锯使用前应检查各紧固件是否松动，切割片是否有损伤、裂纹现象，提前确定轮片的旋转方向与防护罩的方向是否一致，切不可反向旋转，使用时应站在切割物的一侧，不得正对切割锯进行切割，用力均匀平稳。不能用力过猛，以免造成轮片崩裂。 5、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。 6、不得在施工操作面内私拉乱接电线。使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好，检查完后方可使用，使用结束后及时切断电源。 7、积极与土建施工队配合，及时协调夜间垂直运输问题。不得私自动用塔吊及搅拌机，以防安全事故的发生。 8、在卫生间隔墙板施工时必须采取措施封盖好上层管道井洞口，以防坠物伤人。 9、施工现场不得动用明火，以防发生火灾。如确需动用明火，必须上报项目部并有项目部安全员开出动火证，并配备灭火器，设专人负责看火，方口使用明火。
10、安装隔墙板时，施工人员尽可能不要站在隔墙板的两侧，如确需在此施工必须做好保护措施，用钢管做临时支撑，以防隔墙板倾覆伤人。 二、成品保护 1、板在吊装运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索等工具应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。 2、隔墙板填赛细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品及剔凿洞口，以免墙板松动和开裂。 3、施工现场必须工完场清
轻质隔墙施工安全技术交底
轻质隔墙施工安全技术交底 1、施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料贮藏间，并派专人看管，禁止他人随意挪用。 2、隔墙安装前必须先清理好操作现场，特别是地面，保证搬运通道畅通，防止搬运人员绊倒和撞到他人。 3、搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。 4、现场操作人员必须戴好安全帽，搬运时可戴手套，防止剐伤。 5、推拉式活动隔墙安装后，应该推拉平稳、灵活、无噪声，不得有弹跑卡阻现象。 6、板材隔墙和骨架隔墙安装后，应该夹带，牢固，不得有倾斜，摇晃现象。 7、玻璃隔断安装后应平整、牢固，密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，不得有松动现象。 8、施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫、不能扬尘污染环境。 交底内容： 一、施工概况和准备： 1、概况：本工程1-04#住宅楼陶粒混凝土空心条板主要地上部分的居室、厨房、卫生间和带洗衣机阳台分户的二次隔墙，厚度为90mm。 2、材料准备：建筑用轻质隔墙条板（600宽*90厚）、U形卡（厚度不小于1.5mm）、专用粘结剂 二、工艺流程放线→安装“U”形钢卡→安装空心条板→调整→塞豆石→板缝处理 三、施工要点： 1、放线：在地面上放出隔墙板安装控制线，再从地面上垂直引到顶板上，放出打槽形卡的位置线，验收合格后方可进行安装。 2、试板：将隔墙板按弹线位置就位，标出板面上需要拉的电盒、电管、空调洞口等的具体位置，然后锯掉，要求锯出洞口方正，大小适宜，严禁用斧子砍。 3、立板：首先从靠近结构墙一侧安装，安装之前竖向结构墙上不得少于三道“U”形钢卡，每安装一块隔墙板应在凹槽处用“∩”钢卡与顶板连接牢固，然后安装下一块隔墙板。把试好的板顶部及结构连接的侧面满打胶泥，用木楔顶在板底，再用手平推隔墙板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人把木楔顶在板底，使隔墙板挤紧顶实，并用靠尺进行板面平整、垂直度的调整，使之达到验收标准。遇有门窗洞口时，选用门框版与门上板，门框版与门上板之间现场切割，然后用专用粘结剂将门门上 板与门框版连接。 4、塞板缝：板与板之间的拼缝要满刮粘接剂，安装时以挤出足够多的胶泥为准，挤出的胶泥要及时清理干净，粘接剂要随配随用，必须在30分钟内用完。隔墙板顶端及两侧企口粘结前，先均匀涂刷粘结剂一道，并用粘结剂铺满，板下口对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，企口揉挤严实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使隔墙板垂直，门窗洞口处垂直，用两组木楔对楔将板底塞牢,板底留20-30mm缝隙。 5、塞豆石：安装固定调试好后，板底用C20细石砼填塞密实，两天后淋水养护。待3天后撤掉木楔，并用同标号细石砼，将木楔留下的孔洞塞严。 6门上板：门上板与门框板采用搭接连接，搭接宽度不小于80mm，搭接处用水泥粘结剂粘接，见下图。门框板（横铺）门上板两端搭接处用水泥粘结剂与门框板粘接门框板门上板与门框板搭接示意图粘结砂浆钢筋混凝土楼板门头板门顶板的连接构造 7、门口板：门口一侧紧挨剪力墙处小墙垛采用厂家提供的预制混凝土实心条板，门口另一侧预制条板最外侧孔洞为实心，由条板生产厂家现场尺量并预制，门口板与剪力墙交界处铺贴200宽玻纤网格布，每边搭接不少于100mm。 8、门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个卡子，然后再结构墙下部装一个“L”型卡子，全部固定牢固以后在上边放置门头板，四周用水泥胶粘剂粘结牢固。 9、板缝处理：隔墙板安装10天后，检查所有缝隙是否粘结良好，如有裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结好的所有板缝、阴角缝、先清理浮浆，再刮粘结剂凹槽刮平，然后贴上一道50mm宽玻纤带，用粘结剂再刮凹槽，然后再贴上一道100mm宽纤维带，转角隔墙在阳角处粘贴200 mm宽玻纤布一层压实粘牢，最后用粘结剂刮平即可。
钢结构彩板安装安全交底内容应知应会清单
钢结构彩板安装安全交底内容应知应会清单施工企业： 编号： style="text-align:center"工程名称 style="text-align:center"工种 style="text-align:center"施工部位 style="text-align:center"交底时间 style="line-height:160%"交底内容： style="background:white;text-autospace:ideograph-other"1、作业人员必须严格遵守《安全生产管理制度》，不得违章作业。 style="background:white;text-autospace:ideograph-other"2、高空作业必须严格按《建筑施工高处作业安全技术操作规程》进行操作。 style="background:white;text-autospace:ideograph-other"3、作业人员必须戴好合格的安全帽，上高空必须系好安全带，穿防滑鞋、衣服要灵便。 style="background:white;text-autospace:ideograph-other"4、凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适宜上高处作业的人员，不得从事高处作业。 style="background:white;text-autospace:ideograph-other"5、作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。 style="background:white;text-autospace:ideograph-other"6、高空作业不得往上或往下抛掷任何物料，以防造成物体打击事故。
隔墙板施工技术交底
隔墙板施工技术交底 隔墙板施工是建筑工程中常见的一项工作，它在室内装修中起着重要的作用。隔墙板能够有效地分割空间，满足不同房间的使用需求，同时还能起到隔音、隔热、防火等功能。在进行隔墙板施工时，合理的施工技术和方法能够提高工程质量，并且节约时间和人力成本。本文将对隔墙板施工技术进行详细的交底。 1. 施工前准备 在进行隔墙板施工之前，首先需要进行施工准备工作。这包括了： - 确定隔墙板施工的具体位置和尺寸，根据设计图纸进行明确标注。 - 清理施工现场，确保没有多余的杂物和障碍物。清理地面，保持干净整洁。 - 准备施工所需的工具和材料，包括隔墙板、螺丝、墙角线、尺子、扳手、电动起子等。 2. 墙体处理
在施工前，需要对墙体进行处理，以确保施工质量。具体步骤 如下： - 检查墙体的平整度和垂直度。根据需要，对墙体进行修整和调整。 - 清理墙体表面的灰尘和杂物，并确保表面干燥和平整。 - 进行墙体防潮处理。在墙体表面涂刷防潮剂，以防止水分渗透。 3. 隔墙板安装 隔墙板的安装是整个施工过程中最关键的环节，其施工技术直 接影响到后续工程质量。以下是安装过程的详细步骤： - 布置墙角线。根据设计要求，在墙体四角安装墙角线，用于定位隔墙板的位置。 - 按照设计图纸的要求，开始安装隔墙板。将隔墙板放置于墙角线上，使用电动起子将螺丝固定在墙体上。螺丝的密度和深度需符 合设计要求。 - 安装完一块隔墙板后，使用尺子检查板面的水平度和垂直度。如有偏差，及时调整并修正。
- 在隔墙板之间进行连接。使用连接件将隔墙板连接在一起，确保连接稳固可靠。 - 完成隔墙板的安装后，再次检查墙面的水平度和垂直度。如有需要，进行调整。 4. 隔墙板封口处理 隔墙板安装完成后，还需要进行封口处理，以保证墙体整体的美观。具体步骤如下： - 在隔墙板的接缝处涂抹填缝剂，填充隔墙板之间的缝隙。 - 使用刮刀将填缝剂刮平，使其与隔墙板表面齐平。 - 如果有需要，可在填缝剂干燥后，进行打磨处理，使墙面更加光滑。 5. 清理和检查 隔墙板施工完毕后，需要进行清理和检查工作，以确保施工质量和施工面貌。具体步骤如下： - 清理施工现场，及时清除施工过程中产生的废料和垃圾。
隔墙板施工技术交底
隔墙板工程 1、施工准备 1.1、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺规定。 （2）、隔墙板施工方案已编制完毕，对现场作业人员进行安全技术交底。 （3）、墙体定位放线、复核已完毕。 （4）、隔墙板检查批的划分已拟定。 （5）、隔墙排板准备已做好。 1.2、劳动力准备 1.3、材料准备 材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子； 1.4、工具准备 重要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 （1）、结构已通过验收，墙面弹出500mm标高线。 （2）、保证现场施工用水用电的供应。 （3）、在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检查合格后，再进行正式安装。 （4）、施工时环境温度不低于5℃。
3、施工过程 3.1、施工过程 3.2、施工要点 （1）、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增长10 ㎜宽（拼缝贴胶用）；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20～50mm；若建筑设计没有特别规定，可按照建筑图所示墙体位置，结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后，拟定安装位置。 （2）、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上，根据墙板安装排板图，用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设立，必须固定牢固，下口微张，便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定，将L型卡
固定在结构墙面上来固定第一块板。 （3）、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。 （4）、1．采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装顺序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实，厚度宜为2-3mm，同时将嵌缝带粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中，最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带解决。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。 2．隔墙板垂直度和平整度达成规定后，用锤轻击固定钢卡，使卡片与墙板贴紧；然后坚固木楔，使墙板顶面与楼板粘结牢固。坚固木楔时，边用靠尺检测边坚固，用锤轻击木楔，使隔墙板顶部与楼板顶紧，安装合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实，待3天后，混凝土强度达成10MPa以上时，撤出木楔，并用同等强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填实。 3、隔墙板的门口板及门顶板均由安装队伍现场切割制作，门顶板与混凝土顶板之间放U型卡子，门顶板与门口板之间放H型钢卡。 4．当隔墙长度按墙板排列出现局限性一块整板时，应按尺寸规定补板，补板宽度不宜小于200mm，可用专用工具切割所需宽度安装。 对每道墙的两面垂直、大面平整度、门边垂直、门顶板与大面墙平整、阴阳角垂直方正、
alc预制轻质隔墙板技术交底
工程名称Xxxxx项目 编号 交底日期2021.10.10 施工单位xxxx有限责任公司分项工程名 称 填充墙砌体 交底摘要ALC轻质隔墙板安装页数 交底内容： ALC轻质隔墙板安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。 2 施工准备 2.1 材料： 2.1.1 加气混凝土条板规格、产品性能符合设计要求。 2.1.2 加气混凝土(ALC)粘结剂：DMa M5.0。 2.2 主要机具：红外线放线仪、电焊机、手电钻、钢卷尺、切割机、手提式搅拌机机、射钉枪、检测尺、手提式配电箱、总电箱、专用吊具、冲击电锤、钢梯、平板小车、叉车、专用撬棍、划线墨斗、靠尺。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
物并湿水，两人在墙体两边对挤砂浆，防止混凝土水化过程中收缩致使墙体松动。混凝土面应凹进墙面内3~5mm，便于墙板底脚收光，防渗、防水。 （5）木楔撤除 板下填充ALC 板底部预拌砂浆3 天后（ALC 板底部预拌砂浆强度达到50以上），取出木楔，并在该处回填ALC 板底部预拌砂浆，然后整ALC 墙板脚收光，做到无八字脚，且填充ALC 板底部预拌砂浆密实平直。 （6）板缝填充 1）墙板安装完成后待墙板静置期过后，应力释放后进行板缝填充； 2）板缝填充采用专用的填缝收口砂浆做整体墙面的收口处理。 3）板缝填充12 小时后进行洒水养护不少于7 天 （7）墙板验收 完成以上工序后清理现场，并及时通知业主和监理验收。 4 保证项目 4.1 安装阶段 4.1.1 砂浆制拌适当掌握稠度，拌制一次不宜过多。 4.1.2 安装立板时，不得来回错动ALC 墙板，以免砂浆分离。 4.1.3 ALC 墙板安装结束后，开始用ALC 板专用粘结砂浆补修墙面缺陷及收口。 4.1.4 ALC 墙板安装后7 日内严禁碰撞和敲打和侧面靠放物体对墙体产生水平作用力。在砂浆强度未达到时严禁剔凿。 4.1.5 ALC 墙板水电开槽、立板完成7 天内禁止开槽作业，开槽必须用专用工具，不得随意用力敲打。 4.1.6 应做好工序交接配合，在进行水、电、气等专业工种施工时，放线机械开孔。 4.1.7 对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应及时采取修补措施，完成后不得在进行任何剔凿。 4.1.8 对于有200mm 高导墙（混凝土翻边）及接板安装的墙体，采用上楔法施工，即下部坐浆，用木楔固定，安装方法与下楔法基本相同。 4.2水电开槽穿管工艺流程 4.2.1 线盒定位：根据水电图纸把预埋线盒位置画出。 4.2.2 穿管槽定位：根据穿线管孔个数及穿管槽标准在墙面精确定位穿管槽位置。 4.2.3 线盒开槽：使用专用切割设备根据画出线盒位置及穿管槽切出孔位，然后用凿子轻凿开。 4.2.4 敷设线管：根据图纸需要在已开孔的线盒位置上穿插线管。 4.2.5 槽孔封堵：管线穿插完成后用ALC 板专用粘结砂浆把剩余芯孔收口抹平，线盒安装完后因与板面持平。 4.2.6 清理杂物：上述工序完成后应把盒内杂物、灰尘清理干净。 4.2.7 补缝：ALC 墙板安装15 天以后（一般在墙板装饰以前），待墙板静置期过后，
ALC隔墙板安装技术交底
ALC隔墙板安装技术交底 表C1-3 技术交底记录 工程名称：唐山市路南区城中村（檀庄区域）棚户区改造（一期）一标段 交底部位：ALC隔墙板安装 工程编号日期：2019.10.29 交底内容： 一、工程概况 本工程一标段包括10栋住宅楼和4栋商业楼，总建筑面积为.24平米。住宅为剪力墙结构筏板基础，商业楼为框架结构，地下车库为框架结构独立基础。 二、施工准备
1、施工条件 1.1 熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源进 行识别、评价。掌握工地施工用电、道路、运输、脚手架使用等情况。 1.2 熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施 工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。 1.3 编制施工组织设计，并报部门审核、会签，业主、监 理批准。 1.4 按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工 的准备。 1.5 进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、 施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。
1.6 对从事特殊工种的工人进行岗前培训。 1.7 住宅厨房、卫生间隔墙采用ALC隔墙板，隔墙板安装前ALC隔墙板下部用C20混凝土上返，其高度距建筑地面200mm，宽度同墙厚。 2、材料、机具准备 2.1 ALC内隔墙板使用部位为住宅厨房、卫生间，厚度100mm，宽度600mm，高度为按现场实际测量为准、Ø6膨胀螺栓、射钉、U型钢卡、修补剂、专用勾缝剂、108胶、玻纤网格布等。 2.2 机具准备：手提切割剂、电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、磨砂板、钢齿磨板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。 三、施工工艺
隔墙板施工技术交底记录表
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。 2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。 3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。
隔墙板安装技术交底
一、材料设备要求 100厚增强水泥（GRC）空心条板板、水泥、细砂、胶水、配套“U”型卡等。 二、作业条件 1、清理墙板施工范围内垃圾及障碍物，符合墙板安装作业的要求： 2、施工所需的水、电线的接头敷设到每楼层； 3、测放轻质墙板的墙体定位线； 4、吊运墙板的垂直运输设施，能满足轻质混凝土空心条形板运输到安装楼层的 要求： 5、为保证安装质量，抹灰工程必须在墙板安装完毕后施工。 6、有一定范围的轻质墙板堆放场地。 7、施工层结构已做好，建筑模板、垃圾等杂物已全部清理，有作业面。 三、施工工艺
（二）施工方法 1、测量放线 （1）清扫场地，查找轴线、控制线等基准线。 （2）先放基准线，再加密；后内墙线；先长线，后短线；先放平行线，后放垂直线，交叉线；最后确定门洞位置线。 （3）先放地面线，一条线必须弹3次，弹3次还在同一直线方可施工。 （4）与墙、梁、柱边平齐相接时，注意留15-20mm厚度抹灰层（未抹灰时）。 （5）按照所要求的不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线。 （6）结构不同的楼层放线后，必须报验给甲方，批准同意无误后，方可进行全面铺开放线，放完一层须复查一次，准确后才能放第二层，安装工人安装每组拿一份复印图纸，再查一次，避免定位错误返工，浪费人力、物料。 2、装卸板材 （1）在指定的且离施工垂直运输机械较近的位置卸板、堆放；
（2）轻质墙板立放角度不小于75度。 （3）墙板堆放要整齐、美观。 （4）吊板时，两人各用略小于板孔的抬棒从墙板的第三孔中插入，墙板在吊笼里应放置稳固。 （5）搬运时一定要轻抬轻放，并且不同规格、尺寸的板分开放，以便吊运。 （7）工作面的墙板应堆放在指定的区域，按不同规格堆放整齐，便于操作、安装。 3、安装工艺 （1）拌制粘结胶浆：墙板粘结胶浆采用水泥砂浆，为增强板材相互粘结性，砂浆内添加适量粘结剂（108胶），其配合比(质量比)为水泥：砂：水：108胶＝1：2.5：0.44：0.03。 （2）墙板安装前，需在与其它墙、柱接触处立面充分涂抹砂浆。 （3）按楼层净高选用不同长度的墙板，侧立、凸槽向上，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、立面凹槽、侧面），有预留管线处应在墙板上先切割管槽。 （4）安装墙板时，由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通撬棒的移动，使墙板移在线内，上下推动墙板使粘结胶浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，塞木楔固定，铁锤敲紧。 木楔两个为一组，每块墙板底脚打两组，固定墙板时用铁锤(4磅)在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损。为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手，如下图所示：