沥青混合料沥青用量计算

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沥青含量计算公式

沥青含量计算公式

沥青含量计算公式
沥青含量是指沥青在混凝土或沥青混合料中的质量占比,通常以百分比表示。

计算沥青含量的公式可以根据不同的情况而有所不同。

下面将介绍两种常用的计算公式。

一种常见的计算沥青含量的公式是通过质量法计算。

其公式为:
沥青含量(%)=(沥青质量 / 混合料总质量)× 100
其中,沥青质量是指混合料中的沥青质量,混合料总质量是指混合料中沥青、骨料、水泥等各组成部分的质量之和。

另一种常用的计算沥青含量的公式是通过体积法计算。

其公式为:
沥青含量(%)=(沥青体积 / 混合料总体积)× 100
在使用体积法计算沥青含量时,需要先将沥青质量转换为体积。

这可以通过沥青的密度来实现,即沥青质量除以沥青的密度。

然后再将沥青体积与混合料总体积进行比较,得到沥青含量的百分比。

需要注意的是,不同的混合料可能有不同的计算公式,且在实际应用中还需要考虑其他因素,如混合料的工作性能要求、沥青的胶结性能
等。

因此,在具体计算沥青含量时,最好参考相应的国家或地区的标准或规范,以确保结果的准确性和可靠性。

沥青混合料沥青含量计算

沥青混合料沥青含量计算

沥青混合料沥青含量计算
沥青混合料沥青含量计算是道路工程中常见的一项计算工作,其结果对于混合料的性能和质量有着重要的影响。

该计算工作是基于混合料试验结果来进行的,其中需要测定混合料的干重、湿重、水分含量以及沥青含量等指标。

通过对这些指标的测定和计算,可以得出混合料中沥青的含量,从而对混合料的性能进行评估和控制。

沥青混合料沥青含量计算的具体步骤包括:
1.测定混合料的干重和湿重,计算出混合料的水分含量。

2.将混合料的湿重放入烘箱中干燥,得到混合料的干重。

3.根据干重、水分含量和混合料的总重量,计算出混合料中的沥青含量。

4.根据计算结果进行评估和控制,调整混合料的配合比和生产工艺,以达到预期的性能要求。

需要注意的是,沥青混合料沥青含量计算需要精确的试验数据和计算方法,同时还需要对试验过程和设备进行严格的质量控制,以确保计算结果的准确性和可靠性。

同时,该计算工作还需要遵循相关标准和规范,以确保工程质量和安全。

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沥青混合料最佳沥青用量马歇尔稳定度试验

沥青混合料最佳沥青用量马歇尔稳定度试验

水中重法一、目的与适用范围本方法适用于进行沥青马歇尔试验和浸水马歇尔试验,通过两个试验的比较,以确定沥青混合料的最佳沥青用量。

浸水马歇尔试验与标准马歇尔试验不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均相同。

二、主要试验步骤1、用水中重法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。

(1)、方法:称取干燥试件的空中质量(m a),置于网篮称取试件的水中质量(m w),取出试件擦去表面水称取试件的表干质量(m f)。

(2)、计算公式:表观相对密度γf=m a/(m a-m w)表观密度ρf=γf×ρwρw棗常温水的密度,g/cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn++Pb/γa)P'1……P'n棗各种矿料占沥青混合料总质量的百分率,%γ1……γn棗各种矿料对水的相对密度。

Pb棗沥青含量,%空隙率VV=(1-γf/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA=Pb×γf/γ a矿料间隙率VMA=VA+VV沥青饱和度VFA=VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。

3、当采用自动马歇尔试验仪时,把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接,调整好程序;当采用压力环和流值计时,将流值计安装好,调整压力环。

4、启动加载设备。

当试验荷载达到最大值时,取下流值计,读取相应数据。

5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。

三、计算1、当采用自动马歇尔试验仪时,画出荷载变形曲线,最大荷载即为稳定度MS(kN),荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL(mm)。

2、当采用压力环和流值计时,根据压力环标定曲线,将压力环百分表的度数换算成荷载值,即为试样稳定度MS(kN),由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL(mm)。

沥青混合料理论最大密度计算公式

沥青混合料理论最大密度计算公式

沥青混合料空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率、
最大理论密度的计算公式
一、公式
1、沥青混合料空隙率=(1-试件毛体积密度/最大理论密度)*100%,单位%
2、沥青饱和度=(矿料间隙率-空隙率)/VMA*100%,单位%
3、矿料间隙率=[1-(试件毛体积密度/矿料合成毛体积密度)*(矿料质量百分比/100)]*100%,单位%
4、最大理论密度=100/[(100/矿料有效相对密度)+(沥青用量/沥青25℃的密度)],单位g/mm3
二、计算方法
1、用A类容器时,沥青混合料的理论最大相对密度按式(1)计算。

γt=ma/(ma-(m1-m2)) 式中:γt-沥青混合料理论最大相对密度;Ma-干燥沥青混合料试样的空气中质量,g;m1-负压容器在25℃水中的质量,g;m2--负压容器与沥青混合料一起在25℃水中的质量,g;
2、采用B、C类容器作负压容器时,沥青混合料的最大相对密度按式(2)计算。

γτ=ma/(ma+mb-mc)式中:mb-装满25℃水的负压容器的总质量,g;mc-25℃时试样、水与负压容器的总质量,g;
3、沥青混合料25℃时的理论最大密度按式(3)计算。

ρτ=γτ×ρω式中:ρτ——沥青混合料的理论最大密度,g/cm3; ρω--25℃
时水的密度,0.9971g/cm3。

同一试样至少平行试验两次,取平均值作为试验结果,计算至小数点后三位。

沥青路面工程量计算规则

沥青路面工程量计算规则

沥青路面工程量计算规则一、引言沥青路面工程量计算是指根据道路设计要求,计算沥青路面工程所需的原材料、人工和机械设备的数量,以及施工时间和费用等。

正确的工程量计算是保证沥青路面工程质量和进度的重要前提,因此具有重要意义。

本文将介绍沥青路面工程量计算的一般规则和方法。

二、工程量计算的主要内容1. 沥青混合料的计算沥青混合料是沥青路面工程的主要材料之一,计算其用量是工程量计算的重要内容。

计算时需要考虑路面的长度、宽度和厚度等参数,以及沥青混合料的配合比例和容重等参数。

根据这些参数,可以计算出所需的沥青混合料的总重量。

2. 骨料的计算骨料是沥青混合料的组成部分之一,计算其用量也是工程量计算的重要内容。

计算时需要考虑骨料的种类、粒径和容重等参数,以及沥青混合料的配合比例和容重等参数。

根据这些参数,可以计算出所需的骨料的总重量。

3. 沥青的计算沥青是沥青路面工程的另一个主要材料,计算其用量同样是工程量计算的重要内容。

计算时需要考虑沥青的种类、质量和容重等参数,以及沥青混合料的配合比例和容重等参数。

根据这些参数,可以计算出所需的沥青的总重量。

4. 其他材料的计算除了沥青混合料、骨料和沥青外,沥青路面工程还需要其他材料,如水泥、沙子和石子等。

这些材料的计算同样是工程量计算的重要内容。

计算时需要考虑这些材料的种类、质量和容重等参数,以及沥青混合料的配合比例和容重等参数。

根据这些参数,可以计算出所需的其他材料的总重量。

5. 人工和机械设备的计算沥青路面工程还需要一定数量的人工和机械设备,计算其数量和工时同样是工程量计算的重要内容。

计算时需要考虑沥青路面工程的施工难度和施工时间等因素。

根据这些因素,可以计算出所需的人工和机械设备的数量和工时。

6. 施工时间和费用的计算根据沥青路面工程的工程量和施工难度等因素,可以计算出施工时间和费用。

施工时间的计算需要考虑施工的连续性和效率等因素,施工费用的计算需要考虑材料和人工等成本。

沥青混合料质量计算

沥青混合料质量计算

沥青混合料质量计算
沥青混合料的质量计算包括以下步骤:
1.确定所需混合料的用量:根据道路设计要求,确定所需的混合料用量。

2.确定混合料配合比:根据混合料设计要求,确定沥青混合料的配合比,包括沥青、矿料、沙子和填料的配比。

3.计算沥青用量:根据配合比和混合料用量,计算出所需的沥青用量,通常使用以下公式:
沥青用量= 混合料用量×沥青配合比
4.计算矿料、沙子和填料用量:根据配合比和混合料用量,分别计算出所需的矿料、沙子和填料用量。

5.计算混合料总质量:将沥青、矿料、沙子和填料的用量加起来,计算出混合料的总质量。

6.检查混合料质量:根据沥青混合料的标准,检查混合料的各项质量指标,如温度、密度、坍落度、韧性、抗压强度等。

7.调整配合比:根据实际情况,进行必要的配合比调整,以满足混合料质量要求。

关于沥青混合料沥青用量的问题

关于沥青混合料沥青用量的问题
由于攀枝花地质条件比较特殊,周边所产的碎石均含有一定比例的矿物质,其密度较普通石料大。

我段在大修项目中所生产的沥青混合料的密度均大于预算公路工程预算定额中同类材料的密度。

AC-13试验室配合比中细粒式沥青混凝土干密度为2.685,预算定额中的密度为2.351。

以120t/h沥青混凝土拌合机拌合细粒式沥青砼为例进行计算沥青混合料中沥青用量。

预算定额中沥青用量如下:预算定额中1000m3沥青混合料的沥青用量为:122.536吨,油石比为5.22%。

我单位实际沥青用量计算如下:1000m3沥青混合料,混合料密度为2.685 t/m3,沥青混合料重为=1000*2.685=2685吨,沥青用量比例为=5.22%/(1+5.22%)=4.96%,实际施工中1000m3沥青混合料的沥青用量为=2685*4.96%=133.176吨。

故1000m3沥青混合料中沥青用量差值为=133.176-122.536=10.64吨。

沥青掺配比例公式

沥青掺配比例公式
沥青是一种常用的建筑材料,它由沥青油、矿物粉末和其他材料混合而成。

沥青混合料的配合比是指沥青油、矿物粉末和其他材料在混合料中的比例关系。

沥青掺配比例公式是用来计算沥青混合料的配合比的公式。

这个公式通常包括计算沥青油、矿物粉末和其他材料所需的质量的公式。

沥青掺配比例公式有以下几种用途:
1.用于计算沥青混合料的配合比:通过使用沥青掺配比例公式,可以计算出沥青混合
料所需的沥青油、矿物粉末和其他材料的质量,从而得出沥青混合料的配合比。

2.用于制定生产计划:通过使用沥青掺配比例公式,可以计算出生产沥青混合料所需
的原材料质量,从而制定生产计划。

3.用于计算生产成本:通过使用沥青掺配比例公式,可以计算出生产沥青混合料所需
的原材料质量,再根据原材料的单价计算出生产成本。

用于质量控制:沥青掺配比例公式可以用于计算出沥青混合料的理论质量,并与实际生产
的沥青混合料的质量进行比对,以保证沥青混合料的质量符合规范。

用于改进生产工艺:通过使用沥青掺配比例公式,可以了解沥青混合料中各组分的质量比例,从而改进生产工艺,使沥青混合料的性能得到提升。

由于高温改变而改变,具体如下:
高温改变沥青掺配比例公式:
沥青混合料用量(kg)=基础掺量(kg)×(1+0.0045×温度差)
其中,温度差=当前温度-混合料拌和温度;基础掺量=每立方米沥青混合料的理论
用量。

总之,沥青掺配比例公式是一个重要的工具,可以用于计算沥青混合料的配合比、制定生产计划、计算生产成本、进行质量控制和改进生产工艺,为沥青混合料的生产和使用提供参考依据。

有效沥青体积百分率计算公式

有效沥青体积百分率计算公式在道路工程中,有效沥青体积百分率可是个相当重要的概念,它的计算公式对于保证道路的质量和性能起着关键作用。

咱们先来聊聊啥是有效沥青体积百分率。

简单说,就是在沥青混合料中,真正发挥作用的沥青体积占总体积的百分比。

这就好比咱们做蛋糕,面粉、鸡蛋、糖等各种材料都有合适的比例,沥青混合料里的沥青也得有个恰到好处的量。

那这个有效沥青体积百分率到底咋算呢?公式是这样的:有效沥青体积百分率 = (沥青体积 - 被集料吸收的沥青体积) / (沥青混合料的总体积 - 集料的体积)× 100% 。

我给您举个例子啊,比如说咱们有一堆沥青混合料,经过测量和计算,沥青的总体积是 10 立方厘米,被集料吸收的沥青体积是 2 立方厘米,而沥青混合料的总体积是 50 立方厘米,集料的体积是 30 立方厘米。

那咱们来算算,首先算出(沥青体积 - 被集料吸收的沥青体积),也就是 10 - 2 = 8 立方厘米。

然后算(沥青混合料的总体积 - 集料的体积),即 50 - 30 = 20 立方厘米。

最后代入公式,有效沥青体积百分率= (8 / 20)× 100% = 40% 。

您看,通过这样一步步的计算,就能得出有效沥青体积百分率啦。

为啥要这么重视这个指标呢?就拿我之前参与的一个道路修建项目来说。

那时候,我们一开始没有精确计算有效沥青体积百分率,结果铺设的道路没过多久就出现了裂缝和坑洼。

这可把大家急坏了,赶紧重新检查和计算,发现就是因为沥青的比例没掌握好。

后来经过调整,重新铺设的道路质量那叫一个杠杠的,车辆行驶在上面平稳又舒适。

所以啊,这个有效沥青体积百分率的计算可不是纸上谈兵,它实实在在地关系到咱们脚下道路的质量和使用寿命。

在实际工程中,每一个数据都得精确测量和计算,容不得半点马虎。

而且,随着技术的不断进步,对于有效沥青体积百分率的计算和研究也在不断深入。

新的检测方法和设备不断涌现,让计算结果更加准确可靠。

路面沥青用量计算表


0
0
207
254
0
0
0
461
0
40545
40185
0
11
20
31
448
479
备注:面层沥青用量=面积*厚度*密度*沥青用量*0.97,透层、下封层沥青用量为1kg/m2,黏层沥青用量中面层采用0.5kg/m ,下面层采用0.6kg/m2。
2






标段
长度
7cm粗粒式沥青混 凝土(m2)
马氏密度
4cm中粒式改性沥 5cm中粒式改性沥 油石比 青混合料路面 马氏密度 油石比 马氏密度 青混合料路面(m2) (m2)
7cm粗粒式改性沥 油石比 青混合料路面 (m2)
马氏密度
5cm中粒式沥青 油石比 混合料路面 (m2)
马氏密度
4cm细粒式沥 油石比 青混合料路面 马氏密度 (m2)
4cm中粒式 油石 沥青混合 马氏密度 比 料路面 (m2)
4cm中粒式 5cm中粒式 7cm粗粒式 7cm粗粒式 5cm中粒式 4cm细粒式 4cm中粒式 小计(T) 改性沥青混 改性沥青混 改性沥青混 油石 沥青混凝土 沥青混合料 沥青混合料 沥青混合料 31=24+25+26 合料中改性 合料中改性 合料中改性 比 中沥青用量 路面中沥青 路面中沥青 路面中沥青 +27+28+29+3 沥青用量 沥青用量 沥青用量 (T) 用量(T) 用量(T) 用量(T) 0 (T) (T) (T)
透层(m2)
黏层(m2)
下封层(m2)
计算普通沥青 计算改性沥青用基 透层沥 下封层沥 黏层沥青 (T) 质沥青(T) 青用量 青用量 用量(T) 38=24+28+29+ 39=(25+26+27) (T) (T) 30+35+36+37 /1.03
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沥青混合料沥青用量计算沥青混合料是一种常用的道路材料,它主要由沥青和骨料组成。

沥青作为混合料中的粘结剂,起着连接骨料之间的作用,使混合料能够有足够的强度和稳定性。

准确计算沥青用量是确保混合料性能符合要求的关键之一。

本文将介绍沥青混合料沥青用量计算的原理、方法以及常见的计算误差。

一、沥青用量计算原理
在计算沥青用量之前,需要了解一些沥青混合料的基本性质。

首先,沥青混合料必须满足某些性能指标,例如稳定性、抗剪强度、耐久性和耐水性等。

同时,沥青混合料的稳定性与沥青用量密切相关。

若沥青用量过低,混合料中骨料与沥青黏结力不足,会导致混合料强度低、裂缝易产生;若沥青用量过高,混合料中沥青含量过大,不但会损失骨料对路面形成物理锁定的作用,而且还会使混合料表面出现泛沥青现象,形成油泥路面,对驾驶安全有较大的隐患。

因此,沥青用量计算的目的是为了保证混合料的性能符合要求,既不能过高,也不可过低。

在计算沥青用量时,需要考虑以下因素:
1.混合料配合比。

配合比是指混合料中沥青、骨料、填料和添加剂等各组分的比例关系。

不同的配合比影响着沥青用量的大小。

2.骨料类型和粒径。

不同类型、不同粒径的骨料对沥青用量的影响也不同。

一般来说,骨料表面开裂、表面粗糙、孔隙率较大的骨料需要加大沥青用量。

3.混合料稳定性要求。

混合料的稳定性要求,越高需要的沥青用量也就越大。

二、沥青用量计算方法
1.万能公式法
万能公式法是计算沥青用量的一种常用方法。

公式如下:
Gmb=(Gsb+Pb)(1+R)/(Vpb+R)
其中,
Gmb:混合料的实际密度,单位 kg/m3;
Gsb:骨料的绝对密度,单位kg/m3;
Pb:骨料的空隙率(孔隙率),单位;
R:沥青的添加率(百分数);
Vpb:混合料中骨料的总体积,单位 m3。

示例:某一路面桥梁上使用AC-20沥青混合料,在沥青混合料中加入2.5%的沥青,骨料的绝对密度为
2700kg/m3,空隙率为35%。

求沥青用量。

解:由已知数据可得:
R=2.5%
Gsb=2700kg/m3
Pb=35%
在AC-20的规范中,该混合料的实际密度为
2300kg/m3,因此Vpb可以通过以下公式计算得出:Vpb =(Gsb×(1-Pb))/(2300-(Gsb×Pb))
=0.078m3。

此时,代入公式,可得:
Gmb=(2700+0.35×2700)(1+2.5%)/
(0.078+2.5%)=2353.48kg/m3。

因此,AC-20沥青混合料中的沥青用量为
2353.48×2.5%=58.84kg/m3。

2.沉降法
沉降法是在混合料中加入一定量的色漆和稀释剂来测定沥青含量。

用稀释剂将色漆充分分散,沉降后,测量上部液面和下部液面的距离,计算可得沥青含量。

沉降法是一种精确可靠的方法,在实际生产中使用较为普遍。

不过需要注意的是,该方法适用于常温、标准压力及标准相对湿度下;若条件不符,则需要根据实际情况进行修正。

三、计算误差
沥青用量计算中可能出现误差的原因有很多,例如测试样品的选取、试验方法选择及试验操作等方面的误差。

对于误差较大的沥青混合料,及时调整取样点或采用更精确的计算方法都是有效的解决方案,有效提高混合料的质量。

总体来讲,对于沥青用量计算的误差应当保持在合理范围内。

在实际工程中,还应为采用可靠准确的试验方法,以确保混合料质量的可靠性和持久性。

结语:
沥青混合料沥青用量计算是确保混合料性能符合要求的重要环节,相比于其他因素,它对混合料的性能影响非常大。

在实际应用过程中,不同混合料具有不同的特性,因此计算沥青用量时必须考虑多种因素。

对混合料质量进行严格把关,并保持计算误差在可接受范围内,才能生产出符合要求和持久耐用的沥青混合料。

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